Wetzel update

Wetzel
update
Februar 09

Editorial
Zukunftsgerichtete neue Führungs- und Beteiligungsstruktur
für ein traditionsreiches Familienunternehmen
Die Wetzel-Gruppe hat ihre internationale Marktpräsenz in
der Druck- und Prägeindustrie in den letzten Jahren weiter
ausgebaut. Neben dem Hauptbetriebsstandort der WET-
ZEL GmbH in Grenzach-Wyhlen und der Niederlassung der
WETZEL Gravotechnik in Rodgau-Weiskirchen verfügt die
Gruppe heute auch über zwei internationale Produktionsstandorte
in Warschau und Dublin.
Die verschiedenen Beteiligungen der Gruppe sind unter
dem Dach der WETZEL Holding AG im schweizerischen
Münchenstein zusammengefasst worden. Diese Beteiligungsstruktur
erlaubt es dem neu zusammengesetzten Verwaltungsrat
und der Geschäftsleitung, die verschiedenen Gruppengesellschaften
unter eine einheitliche Leitung zu stellen,
die auf das international gewachsene Unternehmen ausgerichtet
ist, um auch zukünftig eine solide Trägerschaft für das
Familienunternehmen zu gewährleisten. Die wetzel SERVICE
AG, eine Tochtergesellschaft der Holding, erbringt als Shared
Service Center für die verschiedenen Gruppengesellschaften
wie auch für externe Kunden verschiedene Dienstleistungen
in den Bereichen Marketing, Corporate Identity und Public
Relations.
Damit erfüllt das traditionsreiche Familienunternehmen nicht
nur die international bewährten Standards einer modernen
Corporate Governance, sondern ist auch hervorragend aufgestellt,
um seinen Kunden weiterhin als leistungsstarker und
innovativer Partner für qualitativ hochstehende Produkte im
Druck- und Prägebereich zur Seite zu stehen.
Dr. Christoph B. Bühler
Präsident des Verwaltungsrates
c.buehler@wetzel-service.com | Tel +41 61 31 79 450
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Inhalt
Wetzel Printing & Embossing informiert
5 Wetzel-Firmengruppe – Kurzprofil
5 Wetzel Dublin, die Neuen im Bunde
7 Neuigkeiten aus Warschau
8 Märkte in Bewegung
wetzel SERVICE AG informiert
9 „Wer sind wir?“
Anlässe & Messen
11 „ERA Packaging Conference“ 2008
12 EUROMOLD 2008
13 MIAC 2008 in Lucca
14 WOC09
15 Ausblick auf die Interzum 2009
15 Messespiegel
Flexibilität & Standards
16 Projekt Andruckoptimierung
17 Auftragssteuerung über das SAP-ERP-System
18 Zukunft „Made bei Wetzel.“ – Produktion von Kleinstserien
19 Funktionalisierte Oberflächen: Das sQuba Projekt
19 Microline
Mensch & Wissen
20 Die „Wetzel-Super-Azubis“
23 10 jahre erfolgreich mit Ewa Dzwonkowska – WETZEL Sp.z.o.o.
24 Gratulation zum 60. Geburtstag Detlev Liebschwager
25 Gratulation zum 70. Geburtstag Ulrich Wetzel
Wetzel Printing & Embossing informiert
Wetzel-Firmengruppe – Kurzprofil
Die WETZEL Processing Group mit Hauptsitz in der Schweiz
zählt zu den leistungsstärksten und innovativsten Unternehmensgruppen
der Druck- und Prägeindustrie. Der größte
Produktionsstandort ist die WETZEL GmbH in Grenzach-
Wyhlen, weitere Fabrikationsstätten befinden sich in Rodgau-Weiskirchen,
Warschau und Dublin. Neben Tiefdruckzylindern
und Flexodruck-Sleeves stellt das Unternehmen
Prägewalzen und -maschinen her.
Die Produkte von Wetzel finden u.a. in der Möbel-, Verpackungs-,
Luftfahrt- und Automobilindustrie, aber auch im
Bereich der dekorativen Alltagsgegenstände Anwendung
(Tissues, Tapeten und Hygienepapiere). Die 1923, von Walter
Wetzel, gegründete Firma zählt heute zu den Marktführern
der Branche „Printing and Embossing“. Wesentlicher Bestandteil
der Geschäftsphilosophie ist das Selbstverständnis
eines Full-Service-Dienstleisters. Von der ersten Idee über
die Designentwicklung bis zur Verfahrensberatung, Bearbeitung
und Herstellung der fertigen Druck- und Prägewalzen
bietet Wetzel alle Lösungen inhouse an.
Eine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung betreibt
gleichzeitig Grundlagenforschung und optimiert bestehende
Verfahren. Daraus resultierend besitzt die WETZEL Processing
Group, Printing & Embossing, ein umfassendes technisches
Know-How auf dem aktuellsten Forschungsstand, das
den Kunden in allen Prozess-Abläufen zugute kommt. Wetzel
beschäftigt rund 430 Mitarbeiter und 55 Auszubildende.
Das global agierende Unternehmen ist auf allen wichtigen
Märkten vertreten und erzielt einen Umsatz von rund 50
Millionen Euro.
Wetzel Dublin, die Neuen im Bunde
Ausgezeichneter Service durch Marktnähe
Patrick Stafford, Managing Director von Stafford Engineering
Limited in der irischen Hauptstadt Dublin, hat sich mit der
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Wetzel Printing & Embossing informiert
Wetzel-Gruppe zusammengeschlossen, um ein hochmodernes,
vollautomatisches Tiefdruckzylindergravur- und Servicezentrum
in Dublin zu schaffen.
Patrick ist seit über 30 Jahren in der irischen Druckbranche
tätig und ist für seine Erfahrung im Betrieb und der Wartung
von Druckmaschinen aller Art bekannt.
J. J. Stafford Engineering bietet eine einsatzbereite Anlage
für die Wartung dieser Maschinen von der Walzenreparatur
über die Instandhaltung bis hin zur Produktion neuer Teile.
Mit der Erfahrung und Kompetenz von Wetzel kann Stafford
sein Repertoire noch erweitern. Wetzel Dublin versorgt nun
den irischen Markt mit qualitativ hochwertigen Tiefdruckwalzen.
Der wichtigste Abnehmer ist derzeit Alcan Packaging
und weitere Kunden in Irland und Großbritannien werden
gewiss folgen.
Patrick Stafford meint zu diesem Joint Venture: „Ich wollte
meine Marktpräsenz noch weiter entwickeln und in einer
Branche wachsen, die ich teilweise kenne. Um den Erfolg dieses
Vorhabens zu gewährleisten, habe ich Wetzel als Partner
gewählt, eine renommierte Branchengröße. Und wie sich
bereits gezeigt hat, passen wir nicht nur als Geschäftspartner
perfekt zusammen, sondern kommen auch persönlich gut
miteinander aus.“
Wetzel Dublin untersteht der kompetenten Leitung von Jason
Brennan, der über langjährige Erfahrung in der Tiefdruckwalzenbranche
verfügt. Seit Produktionsbeginn im August
wurden bei Wetzel Dublin bereits zahlreiche Zylinder bearbeitet.
Wie zufrieden die Kunden mit dem hervorragenden
Service sind, lässt sich an der großen Anzahl der Aufträge
erkennen, die in der neuen Niederlassung Wetzel Dublin
eingehen.
Die Partner gehen davon aus, dass das Unternehmen sich
Schritt für Schritt zu einem nachhaltigen Erfolg auf dem irischen
und britischen Markt entwickeln wird.
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Neuigkeiten aus Warschau
Der Umzug im Jahr 2007 in den 4800m² großen Neubau
ermöglichte der WETZEL Sp.z.o.o. auch räumlich die Voraussetzungen
für weiteres Wachstum. Nicht alleine dadurch
konnten zahlreiche Neukunden aus Russland, der Ukraine
sowie aus Skandinavien gewonnen werden. Der klare Marktfokus
sowie das hohe Qualitätsniveau machen die WETZEL
Sp.z.o.o. zu einem wichtigen Partner der Druckereien und
Endkunden. Die klare Marktführerposition in Polen macht
die Wetzel Warschau sehr oft zur Referenz für die anderen
Standorte der Wetzel-Gruppe.
Mit mittlerweile 70 Mitarbeitern bildet das Werk in Polen
den zweitgrößten Standort innerhalb der Firmen-Gruppe.
Wetzel produziert in Polen ausschließlich Tiefdruckzylinder
für den Verpackungs- und Dekormarkt.
Im Februar 2008 konnte durch die Installation des Direktlaser-Verfahrens
in Kupfer auch die technische Voraussetzung
geschaffen werden, um für das Marktsegment „Tobacco“
Vollanbieter zu werden, d. h. elektronisch gravierte sowie
lasergravierte Zylinder anbieten zu können. Zahlreiche Kunden
aus dem Tobacco-Bereich konnten dank dieser Innovation
bereits mit direkt lasergravierten Zylindern beliefert
werden.
Abgeschlossen wurden die Investitionen durch eine neue
Andruckmaschine, die eine Steigerung der Kapazität dieses
wichtigen Segments ermöglichte.
Neben den technischen Anpassungen an die Marktbedürfnisse
wurde ein Projekt gestartet, welches die Optimierung
der internen Abläufe beinhaltet.
Gestützt auf einen neues Produktionsplanungssystem werden
neben einer detaillierteren Terminplanung auch Prozesskennzahlen
sowie Qualitätskennzahlen erfasst und systematisch
ausgewertet.
Die WETZEL Sp.z.o.o. sieht sich nicht zuletzt durch die Inves-
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Wetzel Printing & Embossing informiert
titionen gerüstet für die steigenden Marktanforderungen und
wird auch weiterhin alles daran setzen, durch Qualität und
Service die Kunden zu überzeugen.
Ewa Dzwonkowska & Clemens Hatt
e.dzwonkowska@wetzel.pl | c.hatt@wetzel.de
Märkte in Bewegung
Die vergangenen Monate haben eindrücklich gezeigt, dass
der oft beklagte immer raschere Wandel der letzten Jahre
plötzlich in den Hintergrund tritt, wenn sich Unternehmen
und ganze Branchen durch die unverhoffte Finanzkrise an
neue Marktbedingungen anpassen müssen.
Auch wenn die Märkte schon vorher in ständiger Bewegung
waren, wird jetzt eine noch höhere Flexibilität von den Firmen
und ihren Mitarbeitern gefordert. Konnten sich Unternehmen
bislang laufend auf die neuen Gegebenheiten des Marktes
ausrichten, sind heute tiefer greifende Maßnahmen nötig.
„Flexibilität und Standards“ lautet die Devise der Wetzel-
Gruppe. Auf den ersten Blick mögen Standardisierung und
Flexibilität als Gegensätze aufgefasst werden, so dass diese
Handlungsmaxime geradezu paradox anmutet.
Wir von Wetzel sind überzeugt, mit diesem Anspruch für
Märkte in Bewegung bestens gerüstet zu sein: Dank standardisierter
Prozesse gewährleisten wir höchste Qualität an allen
unseren Standorten. Reaktionsvermögen beginnt beim Denken,
bei der Erarbeitung von Lösungen, welche optimal auf die
Anforderungen der Kunden und Partner zugeschnitten sind.
Mit dem gelebten Motto „Flexibilität und Standards“ sind wir
auch in diesen turbulenten Zeiten bestens vorbereitet, um
Ihnen unseren Kunden hervorragenden Wetzel-Service zu
bieten.
Martin Siebold
m.siebold@wetzel.de | Tel. +49 (0)7624 301 130
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wetzel SERVICE AG informiert
„Wer sind wir?“
Die wetzel SERVICE AG, die zweite Angebotsmarke der
Wetzel-Firmengruppe.
Vielfältige Aufgaben verlangen nach erfindungsreichen Lösungsansätzen.
Nach diesem Leitsatz agiert die wetzel SER-
VICE AG als professioneller und kreativer Dienstleistungs-
Partner. Zielgenaue und maßgeschneiderte Umsetzung der
Kundenwünsche gewährleisten, sich selbst auf das Tagesgeschäft
und damit die eigenen Kernkompetenzen konzentrieren
zu können.
Für die Fülle der Anforderungen an eine Serviceagentur
braucht es ein eingespieltes Team, das alle Facetten der
Dienstleistungen abdecken kann. Die wetzel SEVICE AG verfügt
über ein exzellentes Netzwerk an Partnern, die allen
individuellen Bedürfnissen gerecht werden können. In einem
intensiven Briefing werden dazu vorab die spezifischen Kundenwünsche
erörtert, um daraus dann ein auf den Kunden
zugeschnittenes Service-Paket zu schnüren.
Die wetzel SERVICE AG ist als ‚Shared Service Center’ aus
der WETZEL Processing Group, Printing & Embossing hervorgegangen.
Die Geschäftsführerin der Service AG, Kathrin
Wetzel, kann auf langjährige Erfahrung zurückgreifen:Als Mitglied
der Geschäftsleitung von Wetzel war sie verantwortlich
für die Bereiche Marketing, CI und PR. Durch höchste
Service Kompetenz, die genaue Kenntnis von Prozessabläufen
und eine enge Kundenbindung verknüpft die wetzel
SERVICE AG optimal die Vorteile interner Mitarbeiter mit
denen eines externen Dienstleisters. Parallel zur Bindung an
die WETZEL Processing Group, Printing & Embossing tritt
die wetzel SERVICE AG auch als eigenständiges Dienstleistungsunternehmen
auf dem freien Markt auf. Sie erarbeitet
u.a. Messeauftritte, bereitet Mitarbeiterschulungen vor, steuert
und organisiert Coachings und bündelt alle Bereiche der
Unternehmenskommunikation. Das umfangreiche Portfolio
der Service-Leistungen umfasst zudem Event-Planung, -Gestaltung
und -Umsetzung, Presse- und Öffentlichkeitsarbeit
sowie Corporate-Identity Maßnahmen.
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wetzel SERVICE AG informiert Anlässe & Messen
Auf der drupa 2008 konnte die Service AG eindrucksvoll
ihre Kompetenz im Bereich der Messekoordination unter
Beweis stellen: Der für die Wetzel-Firmengruppe konzipierte
Stand mit illuminierten Säulen und hinterleuchteten Ausstellungskästen
schuf einen anziehenden Ort, der Platz bot für
ein kommunikatives Zusammenkommen und kreative Gespräche.
Service setzt Begeisterung für die Projekte voraus. Begeisterung,
die wir immer mitbringen! Wir freuen uns auf Ihre
Anfrage!
Im Januar 2009 hat die wetzel SERVICE AG neue Büroräume
bezogen. Die Kontaktdaten finden Sie in unserem Adressverzeichnis
und natürlich auf unserer website: www.wetzelservice.com
Kathrin Wetzel
k.wetzel@wetzel-service.com | +41 61 97 32 031
„ERA Packaging Conference“ 2008
Konferenz Teilnehmer zu Gast bei der WETZEL Processing
Group, Printing & Embossing in Grenzach-Whylen
Im Rahmen der jährlich von der European Rotogravure Association
(ERA) organisierten Fachtagung Packaging Conference
im Messezentrum Basel (15./16. Oktober 2008), waren
die rund 80 internationalen Konferenzteilnehmer zu Gast bei
Wetzel im Standort Grenzach-Wyhlen.
Nach dem ersten Konferenztag mit Fachvorträgen bezüglich
der Veränderungen und Neuigkeiten der Branche mit dem
Schwerpunkt „Verpackungsdruck – Trends ins Europa und
Nord-Amerika“ stand traditionsgemäß der Werksbesuch
bei einem der teilnehmenden Betriebe auf dem Programm.
Geschäftsführer Martin Siebold begrüßte die Gäste und
zeigte sich erfreut über die Chance, den Kunden, Lieferanten
und Wettbewerbern in einem ausführlichen Rundgang den
Standort in Grenzach-Wyhlen zu präsentieren. Besonderes
Augenmerk galt dabei der im Herbst 2007 in Betrieb genommenen
automatisierten Tiefdruckzylinder-Fertigungslinie,
die in Bezug auf Ausstattung und Komplexität weltweit einzigartig
ist. Die hochautomatisierte Fertigung als ein Teilprojekt
der gesamten Fertigungslinie bietet den Kunden relevanteVorteile:
Erhöhung der Produktivität, kurze Lieferzeiten,
hohe Liefertreue unter Gewährleistung höchster Prozess-
Sicherheit und Beibehaltung bereits standardisierter Qualität.
Die automatisierte Tiefdruckzylinderfertigung ist als wichtige
Innovation erfolgreich in den Gesamtablauf des Workflows
der WETZEL GmbH integriert.
Die Tiefdruckzylinder-Fertigungslinie bildet die Schnittstelle
zu den Laserabteilungen bei Wetzel, der Lasergravur mit autotypischer
Ätzung sowie dem lexus Direktgravurverfahren
in Kupfer. Seit Oktober 2006 beliefert Wetzel Tiefdruckereien
weltweit mit direkt in Kupfer gelaserten Zylindern. Mit
lexus besitzt Wetzel ein international einzigartiges Verfahren
der Laser-Direktgravur. Das von der eigenen Entwicklungsabteilung
bei Wetzel konzipierte Verfahren (lexus :
Laser Exzellenz mittels Ultrakurzpuls Strahlquellen) stellt ein-
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mal mehr die Pionierstellung der Wetzel-Firmengruppe unter
Beweis:Als weltweit erster Firma ist es Wetzel gelungen, eine
Gravuranlage zur direkten Laserstrukturierung von Kupferzylindern
zur Marktreife zu bringen. In den ca. zwei Jahren
seit der Markteinführung wurden mehr als 3.000 lexus
-Tiefdruckzylinder erfolgreich bei den Kunden im Fortdruck
eingesetzt. Mittlerweile hat die Wetzel-Gruppe vier lexus
Maschinen in ihren Werken installiert.
Die Besucher zeigten sich im Anschluss an die Werksführung
beeindruckt und lobten einhellig das professionelle Erscheinungsbild
der Firma Wetzel. Wir bedanken uns bei allen Besuchern
für das aufmerksame Interesse und bei der ERA für
die hervorragende Organisation der Konferenz.
EUROMOLD 2008
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Anlässe & Messen
Wetzel präsentierte neue Narb-Oberflächen und Innovationen
im Automotive-Bereich / Kooperation mit Krüth / Neue
Lasergravurmaschine am Standort Grenzach-Wyhlen
Vom 3. bis 6. Dezember 2008 fand in Frankfurt/Main die
weltweit führende Fachmesse für Werkzeug- und Formenbau,
Design und Produktentwicklung (EUROMOLD) statt.
Zum zweiten Mal präsentierte die WETZEL GmbH gemeinsam
mit dem Solinger Experten für Form- und Ätztechnik,
der Firma Krüth, Exponate aus dem Automotive-Bereich.
Die Kooperation zwischen Wetzel und Krüth basiert auf der
Weiterentwicklung der Digitalen-Duo-Narben-Technik, die
im vergangenen Jahr kontinuierlich ausgebaut und optimiert
wurde. Auf der EUROMOLD wurden die Ergebnisse der
Zusammenarbeit vorgestellt, die beispielhaft für die Möglichkeiten
der Laserdirektgravur sowie der Kombination aus
Laser- und Ätztechnologie sind: Neuartig genarbte Oberflächen
mit Multilayer Strukturen und 3D-Oberflächen von
hervorragender Qualität.
Für das erste Halbjahr 2009 haben Wetzel und Krüth die
Präsentation der variationsreichen Kollektion für Spritzgussteile
und geprägte Folien angekündigt.
MIAC 2008 in Lucca
Wetzel präsentiert Innovationen im Bereich Tissue
Der Produktbereich „Tissue“ ist sehr facettenreich und
aufgrund des dynamischen Marktes ein Gebiet mit vielen
Chancen und dazugehörenden Neuentwicklungen. Lucca,
die traditionelle Hochburg der italienischen Tissue-Industrie,
bietet mit der jährlich stattfindenden Messe MIAC die beste
Präsentationsplattform, wo Wetzel auch in diesem Jahr wieder
mit einem Stand vertreten war, um über die neuesten
Entwicklungen zu informieren.
Vorgestellt wurden sowohl die Weiterentwicklungen im Prägebereich
als auch die Neuheiten im Bereich des Drucks auf
Tissue Materialien. Gerade in diesem Marktbereich zeigte
sich einmal mehr, dass Innovation der Schlüssel zum Erfolg
ist. Insbesondere der Druck auf Küchenrollen in nahezu fotorealistischer
Qualität fand hierbei großes Interesse und
Zuspruch.
Die Qualität unserer Flexosleeves konnte überzeugend beweisen,
dass die Möglichkeiten des Druckes auf Tissue noch
lange nicht erschöpft sind. Gerade hier gibt es noch großes
Potential an Optimierung und beständiger Weiterentwicklung,
um dem Kunden die optimalen Systeme zu bieten und
den ständig wachsenden und sich verändernden Ansprüchen
des Verbrauchers gerecht zu werden.
Gerade der Markt der Serviette ist kulturabhängig, sehr vielfältig
und ideenreich in der Darstellung der Motive, er ist den
ständigen Wechseln der Trends sowie des Geschmacks der
Verbraucher unterworfen.
Dass Wetzel diesen spezifischen Herausforderungen des
Marktes gerecht werden kann, zeigte sich bei den vorgestellten
Ausstellungsstücken, seien es Servietten, Küchenrollen
oder geprägte und bedruckte Toilettenpapiere, die allesamt
großen Anklang fanden.
Das Prägen von Tissue mit Materialien der Wetzalit -Grup-
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14
Anlässe & Messe
pe, als Alternative zum Stahl, erweist sich als innovative Herausforderung,
welche vom Markt auf breite Zustimmung
gestoßen ist. Es zeigte sich, dass Wetzel im Tissuemarkt gut
aufgestellt ist und den Herausforderungen mit Weitsicht und
als verlässlicher Partner begegnen wird.
WOC09
Frankfurt / Heimtextil 16. Januar 2009.
Zum sechsten Mal luden Peter Pier-Wetzel und Dejan Kovacic
ihre Kunden, während der Heimtextil in Frankfurt, zu
dem Anlass „Wind of Change“ ein.
Wind of Change – im Wandel der Zeiten. Wetzel präsentierte
sich an die neue Struktur in den Printing & Embossing
Einheiten angepasst. Es wurden wieder, wie zu Beginn dieser
Event Reihe im Jahr 2003, hauptsächlich Kunden aus dem
Bereich der Tapetenindustrie eingeladen und im kleine Kreis
gefeiert.
Zum Abschluss einer anstrengenden, jedoch unerwartet
gut verlaufenden Messewoche, wurde bei außerordentlich
guter Stimmung im herrlichen Ambiente eines Spiegelzeltes
gefeiert. Im Mittelpunkt standen ein rund dreieinhalbstündiges
Programm der Spitzenklasse und ein unvergessenes
4-Gang-Gourmet-Menü. Bei kulinarischen Köstlichkeiten
und erstklassigem Entertainment, servierte das Gourmet-
Theater Palazzo Wohlfahrt eine unterhaltsame Mischung aus
atemberaubender Artistik, grandioser Komik und lukullischer
Leckerbissen. Ein „Wind of Change“ Abend der ganz besonderen
Art, der allen Kunden noch lange in guter Erinnerung
bleiben wird.
Ein Danke schön an alle Mitarbeiter, alle Helfer und dem
Team von Palazzo Wohlfahrt, die mit viel Einsatz zum Gelingen
dieses wunderschönen Abends beigetragen haben.
Dejan Kovacic
d.kovacic@wetzel.de
Ausblick auf die Interzum 2009
Das Dekor-Team der WETZEL Processing Group, Printing &
Printing wird auf der INTERZUM in Köln (13. - 16. Mai 2009)
mit einer enormen Vielfalt an neuen Entwürfen vertreten
sein. Wir werden die Impulskraft dieser internationalen Leitmesse
der Zulieferer nutzen, um Sie mit über 100 neuen
Dekoren sowohl für den Möbel- als auch den Fußbodensektor
von unserer Kreativität und Innovationskraft zu überzeugen.
Die Dekore werden in vier topaktuelle Trendthemen
gegliedert, die den Puls der Zeit widerspiegeln.
Die Präsentation der Dekore erfolgt bimedial: gedruckte,
brillante Proofs in detailgetreuer Originalgröße kombiniert
mit einer digitalen Darstellung welche auf überdimensionale
Plasmabildschirme projiziert wird. Am Monitor können Verlege
Beispiele von Fußboden-Dekoren verglichen, diverse
Kolorits sowie Variations- und Kombinationsmöglichkeiten
vor Ort angesehen werden.
Neu ist diesmal das Dekor Mapping. Mithilfe dieses innovativen
Verfahrens ist es erstmalig möglich, Dekore realistisch als
Möbeloberflächen in einer 3D Ansicht zu visualisieren. Die
Wirkung der Dekore entfaltet sich damit unmittelbar, optional
angepasst an die jeweils individuellen Kunden Vorgaben.
Wir freuen uns auf Ihren Besuch an unserem Stand auf der
INTERZUM!
Ralf Imbery & Ulrich Hartmann
r.imbery@wetzel.de | u.hartmann@wetzel.de
Messespiegel
Besuchen Sie uns 2009 auf folgenden Messen:
• 23. bis 26. März 09 Tissue World (Halle 1 Stand C 185)
• 10. bis 12. Mai 09 Miac (Standnummer 12)
• 13. bis 16. Mai 09 Interzum (Halle 6.1, Gang B, Nr. 051)
15

Flexibilität & Standards
Projekt Andruckoptimierung
Die Wetzel-Gruppe hat in den vergangenen Jahren kontinuierlich
daran gearbeitet, den Prozess der Tiefdruckzylinderfertigung
zu optimieren und diesen auf einen hohen und vor
allem sinnvollen Automationsgrad zu bekommen. Mittlerweile
fertigen wir an allen vier Produktionsstandorten nahezu
ausschließlich über vollautomatische Produktionsstraßen.
Grund genug, sich erneut dem heute noch manuellen Andruck
zu widmen. Mit dem Ziel, sowohl den internen Ablauf
möglichst effizient und standardisiert zu gestalten, als auch
einen größeren Kundennutzen zu erzielen, haben wir ein
Kompetenzteam „Andruck“ gegründet. Dieses Team hat die
Aufgabenstellung, Lösungsansätze zu erarbeiten und umzusetzen.
Besetzt wurde es mit den jeweiligen Verantwortlichen
der einzelnen Produktionsstandorte. Eine der Grundphilosophien
der Wetzel-Firmengruppe ist die Tiefdruckzylinderfertigung
mit einem Höchstmaß an Standardisierung. Gleiches
gilt auch als Ziel für den Andruck. Daher soll der Einsatz von
verschiedenen Gravurparametern und Farbprofilen auf ein
Minimum reduziert werden. Der Fokus wird dabei auf den
Bedruckstoff, die Druckart (Konter- oder Oberflächendruck)
und das eingesetzte Farbsystem gelegt, wobei es im Andruck
nicht zwingend notwendig ist, das gleiche Farbsystem wie
später im Fortdruck einzusetzen. Letztendlich müssen die
unterschiedlichen Druckgeschwindigkeiten von An- und
Fortdruck sowie die im Andruck nicht vorhandenen Trocknungszeiten
durch ein speziell dafür optimiertes Farbsystem
kompensiert werden.
Die erarbeiteten Standards werden dann in allen Produktionsstandorten
eingesetzt, was speziell für Markenartikler
einen deutlichen Vorteil bringt. Insbesondere dann, wenn
gleiche Verpackungen bzw. Brands in unterschiedlichen Druckereien
in Europa produziert werden. Dadurch können wir
– unabhängig in welchem unserer Werke die Zylinder produziert
wurden – ein gleich bleibendes Ergebnis garantieren.
Für unsere Kunden spiegelt sich der Einsatz von Standards
dadurch wieder, dass er Andrucke erhält, die immer mit gleichen
Parametern gedruckt werden und dadurch optimal zu
beurteilen sind. Für die Einhaltung dieser Standards sorgen
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unter anderem Hilfsmittel wie eine messtechnisch unterstützte
Farbrezeptur.
Das Thema „Reduzierung der Anlaufmakulatur“ und „Verkürzung
der Rüstzeiten“ ist in den meisten Druckereien
wichtiger als je zuvor. Durch die erzielten Ergebnisse unseres
Projektes gibt es eine Menge Ansätze, gemeinsam mit Ihnen
an diesem Thema zu arbeiten. Unser Kompetenzteam freut
sich darauf, mit Ihnen ein Projekt zu starten.
Fordern Sie uns heraus!
Björn Kammertöns
b.kammertoens@wetzel.de | Tel. + 49 61 06 69 07 99
Auftragssteuerung über das SAP-ERP-System
Mit der Aktivsetzung der Schnittstelle zwischen dem SAP
R3-System und der Mastersteuerung der hochmodernen
Tiefdruck-Automatiklinie hat Wetzel im abgelaufenen Geschäftsjahr
2008 einen Meilenstein auf dem Weg zur weiteren
Erhöhung des Kundennutzen durch hohe Flexibilität und
schnellsten Lieferservice erreicht.
Die Ansteuerung der Automatiklinie erfolgt direkt aus dem
im Vertrieb erfassten SAP-Kundenauftrag. Auf Basis der im
Rahmen der Kundenauftragsbearbeitung zu erfassenden Parameter
werden alle zur Zylinderfertigung benötigten Informationen
zunächst an die Mastersteuerung der Automatiklinie
übergeben. Dort werden diese in die entsprechenden
Produktionsrezepte übersetzt. Die Produktion des Zylinders
erfolgt damit automatisch entsprechend der Vorgaben aus
dem Kundenauftrag. Mit der Einsteuerung des Zylinders in
die Linie werden sämtliche Produktionsschritte sowie alle
wesentlichen Produktionsparameter jedes Einzelzylinders
automatisiert an das SAP-System zurückgemeldet. Dies ermöglicht
die Steuerung und Überwachung der Produktion
direkt im SAP-System und ermöglicht somit die Abfrage zur
Position des einzelnen Zylinders. Mit der Produktivsetzung
des SCM-Moduls für Planung und Kapazitätssteuerung wird
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Flexibilität & Standards
in Kürze die vollständige Abbildung aller für den Tiefdruck relevanten
Auftrags- und Produktionsprozesse abgeschlossen.
In der Folge werden in weiteren Teilprojekten auch die Flexo-
und die Prägeproduktion analog an das SAP-System angebunden.
Dies ermöglicht die engere Verzahnung der Auftragserfassung
mit der Produktionssteuerung. Wetzel setzt
damit den Weg der weiteren Prozess-Optimierung mit dem
Ziel der Erhöhung des Kundennutzens konsequent fort.
Haben Sie Fragen, ich freue mich auf Ihre Email.
Michael Freund
m.freund@wetzel.de
Zukunft „Made bei Wetzel.“
Produktion von Kleinstserien
Im Rahmen eines mehrjährigen Forschung- und Entwicklungsprojektes
wurde im Dezember 2008 bei Wetzel in
Grenzach-Wyhlen eine multifunktionale Versuchslinie installiert.
Neben den speziellen Beschichtungs- und Prägeanwendungen
für das laufende Forschungsprojekt, verfügt die
Linie über sämtliche Technologien, um produktionsnah neue
Applikationstechniken zu entwickeln und durchzuführen.
Die Anlage bietet durch die Zeus Sleeve Technologie und
dem Inline-Schnellwechselsystem die Möglichkeit, sämtliche
Wetzalit Materialien unkompliziert für die entsprechenden
Anforderungen zu testen. So können zum Beispiel für neuartige
Prägeanwendungen oder spezielle Kundenmaterialien
mühelos die Gravuranpassungen und die Prozessparameter
im Vorfeld ermittelt werden. Sollten geringe Bemusterungsmengen
nicht ausreichen, so bietet diese Anlage auch die
Möglichkeit zur Produktion von Kleinstserien. Neben dem
wesentlichen Aspekt, eine Prozessoptimierung außerhalb der
bestehenden Produktionsumgebung durchführen zu können,
steht die Weiterentwicklung der Wetzalit Materialien und
der Prägetechnologie für Ihre speziellen Bedürfnisse im Vor-
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dergrund dieser Investition. Sollten wir Ihr Interesse geweckt
haben und Sie weitere Informationen benötigen, wenden Sie
sich bitte an b.lehmann@wetzel.de
Funktionalisierte Oberflächen: Das sQuba Projekt
Durch die Verknüpfung von Digitalisierungsverfahren mit
modernster Lasertechnologie ist es Wetzel möglich, sowohl
technisch funktionalisierte Oberflächen zu generieren als
auch feinste Mikrostrukturen in Oberflächen zu gravieren.
Prominentestes Beispiel ist die für Rinspeed designte und geprägte
Spezialfolie für das sQuba Concept Car. Das exklusive
Tauchauto ist ausgestattet mit einer ästhetisch anspruchsvollen
Haifischhaut mit besonderem 3D-Effekt.
Microline : Neue Lasertechnologie
Um den wachsenden Ansprüchen des Marktes gerecht zu
werden, hat die Wetzel-Gruppe konsequent in die Weiterentwicklung
der Lasertechnologie investiert. Seit November
2008 ist am Standort Grenzach-Wyhlen eine neue Lasergravurmaschine
installiert, die auch für den Automotive-
Sektor genutzt wird. Einzigartig an dieser Maschine ist die
Microline Lasertechnik, die Feinstrukturen bis 0,1 mm Gravurtiefe
ermöglicht. Auch die interne Design-Abteilung bei
Wetzel wurde ausgeweitet, um Aufträge für die Gestaltung
und Entwicklung neuer Fahrzeuge effizienter abwickeln zu
können.
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Mensch & Wissen
Die „Wetzel-Super-Azubis“
Bei Wetzel genießt die Ausbildung traditionell einen hohen
Stellenwert. Die Ausbildungsquoten sind in den letzten Jahren
beständig gestiegen. Von nur 15 Auszubildenden im Jahr
2001 stieg die Zahl beständig auf zuletzt 44 Auszubildende
im Jahr 2008. Doch nicht nur die Masse ist ein Indiz für den
hohen Stellenwert. Wichtig sind vor allem Qualität und die
Ergebnisse.
Erfolgsgeschichten – Ein langer Weg 2005 bis 2008
Stefanie Celic – überzeugend: Als Idee einiger Weniger hat
Wetzel im Jahr 2005 den Studiengang Medieninformatik an
der Berufakademie Mannheim ins „Programm“ der Ausbildungsberufe
aufgenommen. Am Anfang wurde dieser Weg
noch skeptisch beäugt:Was wollen wir denn mit diesem Studiengang?
Wie sollen wir diesen sinnvoll in die Arbeitsabläufe
bei Wetzel integrieren? Doch schnell zeigte sich, dass Stefanie
Celic, die erste eingestellte Studentin dieses Studiengangs,
während den Praxisphasen für diverse Projekte heiß
begehrt war.
Natürlich lag das zum größten Teil an ihr selbst. Engagement,
Auffassungsgabe, Selbständigkeit und auch die Prüfungsergebnisse
an der Berufsakademie zeigten, dass wir einen guten
Griff mit ihr gemacht hatten. Plötzlich waren auch die
Perspektiven da. Bereits im zweiten Jahr entstand die Idee,
Stefanie Celic nach Abschluss des Studiums eine Stelle als
Assistentin für die Reproleitung anzubieten. Aufgrund der
sehr guten Leistungen erfüllten wir ihr auch den Wunsch,
vor dem Einstieg in diese Position Auslandserfahrung zu
sammeln. Für acht Wochen konnten wir ihr über geschäftliche
Kontakte einen Auslandsaufenthalt in San Francisco
ermöglichen. Fünf Wochen davon machte sie ein Praktikum
bei Anthem Worldwide, die restlichen drei Wochen wurden
Land und Leute unter die Lupe genommen.Vor dem Auslandsaufenthalt
standen jedoch noch die Diplomarbeit und
die Abschlussprüfungen auf ihrer „to-do-Liste“. Für die Diplomarbeit
wählte Stefanie Celic gemeinsam mit ihrem neuen
Chef Klaus-Dieter Klormann das Thema „Entwicklung eines
Konzepts zur Optimierung des Druckvorstufenprozesses unter
Berücksichtigung der internen Kommunikation“.
Das Ergebnis der Arbeit hat bereits erste Erfolge in der Reproduktion
gebracht. Für ihre ausgezeichnete Leistung wurde
Stefanie Celic an der Berufsakademie mit der Bestnote 1.0
belohnt. Dabei hat sie mit 100 Punkten die höchstmögliche
Punktezahl erreicht. Auszüge aus der Bewertung durch den
korrigierenden Professor: „Sehr gute Arbeit, fundiert, systematisch,
es macht Freude Ihre Arbeit zu lesen, vorbildlich, aus
meiner Erfahrung: besser kann man ein ERP-Projekt konzeptionell
kaum vorbereiten.“. Eine hervorragende Leistung. Sie
kann stolz auf sich sein. Und wir sind stolz auf sie! Schließlich
hat Stefanie Celic auch noch das Studium als fünftbeste des
gesamten Jahrgangs abgeschlossen.
Seit 17.11.2008 ist sie nun als Diplom-Medieninformatikerin
bei uns tätig. Wir sind überzeugt davon, dass sie ihren Weg
auch weiterhin so erfolgreich gehen wird.
Daniel Biesinger – herausfordernd: Auch mit dem Studenten
Daniel Biesinger ging Wetzel einen neuen Weg: Der
erste Maschinenbaustudent bei der WETZEL GmbH. Beide
Parteien wussten nicht genau, was auf sie zu kommen wird.
Obwohl Wetzel kein klassisches Maschinenbauunternehmen
ist, gab dies allerdings nicht ernsthaft Anlass zur Sorge, denn
der Job des Ingenieurs kann vielseitig genutzt werden.
Sein erstes Aufgabengebiet fand Daniel Biesinger im Bereich
Technik & Innovation, wo er zunächst das Team in allgemeinen
Aufgabengebieten unterstützte, um danach kleinere Projekte
selbständig übernehmen zu können. Das Highlight seiner
Ausbildung war jedoch die Diplomarbeit mit dem Thema
„Konstruktion und Realisierung einer teilautomatisierten
Wickelmaschine zur Herstellung innovativer Flexo-Sleeves.“
Der Anlass dieser Arbeit lag in einem neu zu entwickelnden
Herstellungsprozess der Flexo-Sleeves, genannt Floh .
Da zu einer produktiven Fertigung dieser Druckformen die
benötigten Werkzeuge bzw. Maschinen nicht vorhanden
waren und der Markt keine ansprechende, kostengünstige
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Maschine bietet, wurde entschieden, eine nicht mehr verwendete
Schleifmaschine zur Wickelmaschine umzubauen.
Das Ergebnis dieser Diplomarbeit ist eine teilautomatisierte,
vollfunktionstüchtige und allen Sicherheitsstandards entsprechende
Wickelmaschine, die nicht nur den Herstellungsprozess
erheblich vereinfacht, sondern auch wirtschaftlichen
Gesichtspunkten in Bezug auf Materialkosten und Herstellungsdauer
standhält. In der Anwendung bedeutet das erleichterte
Handling und die einfache Steuerung, welche in
Zusammenarbeit mit einer Elektrotechnikfirma entwickelt
wurde, eine erhebliche Vereinfachung der Arbeit des Maschinenbedieners.
Auch Daniel Biesinger konnte sich über seine
hervorragende Note 1,3 freuen (Jahrgangsdurchschnitt: 1,5).
Mittlerweile ist er als Konstrukteur im Bereich Technik Maschinenbau
tätig.
Susi Bechtel – eindrucksvoll: Blickt Susi Bechtel auf drei Jahre
Berufsakademie-Studium zurück, so kommt es ihr vor, als
wäre sie Teil vieler unterschiedlicher kleiner Welten geworden.
Da ist zum einen die „Welt der Berufsakademie“: Lernen,
Klausuren, Vorträge, Diskussionen mit Gleichgesinnten,
Enttäuschungen und Erfolge, „Studentenleben“ – und zum
anderen die „Wetzel-Welt“: Projekte, Alltagsstress, Skepsis
und Anerkennung, Meetings, Kundenkontakte, Teamwork.
So warteten auf Susi Bechtel unter anderem der mit Reformen
kämpfende „Maßgeblichkeitsgrundsatz“, das „Allgemeine
Gleichbehandlungsgesetz“, das die Firma forderte, sich
dem Thema Antidiskriminierung zu stellen, die Konzeption
eines „Welcome Day“ für neue Mitarbeiter, die Nach- und
Überabreitung der Messen. Zu guter Letzt stand die Kundennutzenanalyse
im Rahmen der Diplomarbeit an, welche
die „Balanced Scorecard“ und die kundenbezogene Strategieumsetzung
der WETZEL GmbH optimieren sollte. Alles
Projekte, die sie erfolgreich bestritt und welche sie um bleibende
Eindrücke bereicherten.
Auch die Berufsakademie-Zeit blieb nicht eindruckslos. Im
dritten Semester hatte sie aufgrund ihrer Leistungen an der
Berufsakademie die Möglichkeit, vier Monate Teil einer wiederum
ganz anderen Welt zu werden: Der University of Cali-

Daniel Biesinger
Susi Bechtel
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Mensch & Wissen
fornia Santa Barbara, USA. Nicht nur das Studieren an einem
Campus direkt am Meer hat sie begeistert, sondern auch das
unglaublich beeindruckende Lebensgefühl, die fremde Kultur
und ein unbeschreibbares Land. Begonnen im Marketing
über die Zwischenstationen Buchhaltung, Vertrieb und Personal,
lautet die Endstation ihres Berufsakademie-Studiums
nun Controlling. Voll bepackt mit wertvollen Eindrücken geht
es jetzt also in die nächste Runde: Als Vertriebscontrollerin
bei der WETZEL GmbH.
10 Jahre erfolgreich mit Ewa Dzwonkowska
WETZEL Sp.z.o.o.
Aus der ursprünglich im wesentlichen im Dekorbereich tätigen
Firma De-Be mit Sitz in Chrosla, Polen, ging ein weiterer
internationaler Standort der Wetzel-Firmengruppe hervor.
1998 beteiligte sich Wetzel mit einem Anteil von zuerst 76%
am polnischen Tiefdruckzylinderhersteller und firmiert seit
der Übernahme der restlichen Anteile im Jahre 2000 als
WETZEL Sp.z.o.o.. 2007 zog das polnische Werk in das neu
errichtete Firmengebäude in Duchnow nahe Warschau.
Seit 1998 wurde das Geschäftsfeld Verpackung kontinuierlich
ausgebaut. Heute macht diese Sparte rund 93% des Umsatzes,
7% werden weiterhin mit der Herstellung von Dekorzylindern
erzielt. Ausgestattet ist das Werk mit modernsten
elektromechanischen und Lasergravuranlagen und einer
Automatiklinie für die Aufkupferung von Tiefdruckzylindern.
Eine weitere Stärke ist die hochqualifizierte hausinternen
Repro-Abteilung.
Die WETZEL Sp.z.o.o. hat in der kurzen Zeit der Umstrukturierung
vom Dekor- zum Verpackungsdruck einen beträchtlichen
Wandel im Hinblick auf die Kapazität erreichen können.
Von rund 70 monatlich hergestellten Zylindern im Jahr 1999
steigerte sich das Unternehmen auf ca. 1.000 gravierte Tiefdruckzylinder
pro Monat im Jahr 2008.
Seit 1999 wird Wetzel Warschau mit heute rund 70 Mitarbeitern
äußerst erfolgreich von der Geschäftsführerin Ewa
Dzwonkowska geleitet. Nicht zuletzt aufgrund des von Ewa
Dzwonkowska ständig weitergebildeten Mitarbeiterstammes
kann die WETZEL Sp.z.o.o. Kundenwünsche zeitnah,
verlässlich und individuell umsetzen. Ein firmeneigener LKW
garantiert zudem kürzeste Auslieferzeiten der Zylinder. Der
Export in die nahe gelegenen Länder Weißrussland, Russland
und die Ukraine wächst ständig. Eine weitere neue Exportregion
ist Skandinavien.
Die WETZEL Sp.z.o.o. hat im Geschäftsjahr 2008 rund 4,5
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Millionen Euro Umsatz erzielt, der 2009 auf 6 Millionen Euro
gesteigert werden soll.
Der Verwaltungsrat, die Geschäftsleitung und speziell die
Familienmitglieder bedanken sich bei Ewa Dzwonkowska,
für Ihren unermüdlichen Einsatz in diesen vergangenen 10
Jahren. Alle Kollegen und Mitarbeiter gratulieren ihr zu dem
Erfolg, den sie mit Wetzel Warschau für die gesamte Firmengruppe
erzielen konnte. Und wir wünschen ihr persönlich
noch viele erlebenswerte Momente innerhalb des Firmenverbundes
Wetzel sowie mit ihren Kunden, Partnern und
Mitarbeitern.
Im Namen aller „Wetzels“, Danke Ewa!
Kathrin
Detlev Liebschwager
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Mensch & Wissen
Gratulation zum 60. Geburtstag
Wir gratulieren Detlev Liebschwager, der bereits zum 40sten
Mal im Kreise der Wetzel Mitarbeiter seinen Geburtstag feiert.
Er ist nach wie vor der Antrieb im Geschäftsfeld Verpackung
und arbeitet an seinem 60. Geburtstag dieses Jahr nur
nicht, weil er auf einen Sonntag fällt.
Der dreifache Vater und inzwischen auch Großvater ist Ihnen
allen bekannt als Geschäftsführer der WETZEL GmbH
und der WETZEL Gravotechnik GmbH. Zudem zeichnet
er verantwortlich als Präsident der WETZEL SpZoo Polen
und seit letztem Jahr hat sich sein Arbeitsgebiet bis nach Irland
ausgebreitet. Als CEO des Bereichs ‚Verpackung’ ist er
zuständig für den größten Bereich der WETZEL Processing
Group, Printing & Embossing, aus dem rund 70% des Unternehmensumsatzes
generiert werden.
Sein außergewöhnliches Engagement, bei dem er stets die
Aufgaben vor seine Person stellte, trug wesentlich dazu bei,
dass aus einem handwerklich orientierten Betrieb eine inter-
national agierende Unternehmensgruppe, die heutige WET-
ZEL Processing Group, geworden ist.
Lieber Detlev, ich reihe mich ein in die Gratulanten und wir
bedanken uns für deinen uneingeschränkten Einsatz zum
Wohle der Gemeinschaft.
Mein besonderer Dank gilt dir für das Vertrauen, welches
du mir über all die Jahre uneingeschränkt entgegengebracht
hast.
Im Namen der gesamten Geschäftsleitung
Dein Uli
Ulrich Wetzel
Gratulation zum 70. Geburtstag
Die Ära Uli in der WETZEL GmbH begann 1963 als Ulrich
Wetzel als 19jähriger seinen Vater ziemlich deutlich aufforderte
seinen Firmenvorsitz zu räumen und ihn, Uli, die Geschäfte
von nun an lenken zu lassen.
Als Ulrich Wetzel Anfangs der 70er Jahre seinen ersten Laser
kaufte um diesen in der Garage seines Elternhauses zu
modifizieren war nicht klar, ob der Spürsinn des Mannes im
Angesicht der Möglichkeiten genial oder verrückt zu nennen
war.
Waren es Unsummen zum Fenster herausgeschmissen oder
der Anfang von etwas ganz Großem? Wie sich herausstellen
sollte, zahlte sich der Spürsinn und Mut von Uli wie so
oft auch hier aus. Die Einführung der Lasergravur in Gummi
brachten die Firma Wetzel an die Spitze der Flexowalzengraveure.
Mit viele Stunden Arbeit und unermüdlichem Einsatz
über all die Jahre wurde Wetzel in vielen Märkten unter der
Führung von Uli und seinen Partnern zum Marktführer.
Diese „Laser-Episode“ steht stellvertretend für Uli´s Leben
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und für den Menschen Uli. Ein ebenso verrückter wie gleichzeitig
genialer Hund, der sich nie zu schade war alles zu geben
für sich, seine Familie und seine Firma. Und er ist scheinbar
immer wieder in der Lage über alles schon da Gewesene
hinauszuwachsen.
Dazu gehört auch seine Begabung zur Motivation seiner Mitarbeiter.
Zum Beispiel mit ihm morgens um vier Tennis zu
spielen oder aber bis spät in die Nacht hinein an „aberwitzigen“
Innovationen zu forschen. Bewundernswert ist sein
Ehrgeiz ganz vorne dabei zu sein, nicht nur im Geschäftsleben.
So war er unter den Besten im Tennis zu finden und
gehört heute noch zu der Top-Liga der Golfer. Auch hier hat
er sich seine Trophäen hart erarbeitet, indem er stundenlang
auf der Driving Range Bälle geschlagen hat.
Bis heute noch ist er ein Idealist und Visionär, der mit der gleichen
Begeisterungsfähigkeit mit der er Wetzel die Firma groß
gemacht hat, diese bereits vertrauens- und hoffnungsvoll in
die Hände der nächsten Generation gegeben hat. Auf dass
sich jeder auf seine Art beweisen kann. Dank seines weiterhin
vollzeitlichen Engagements in der Firma eine hervorragende
Lösung, da somit jeder die Erfahrung und Ratschläge
von Uli für sein eigenes Vorankommen nutzen kann.
Ulrich Roland Wetzel genannt Uli, Feinmechaniker und Fotogravurzeichner,
seit 46 Jahren mit Monika verheiratet und
Vater zweier Töchter und Großvater von Julienne, Philip und
Aline wurde am 19. Februar diesen Jahres 70 Jahre alt.
Wir gratulieren und bedanken uns für deinen Einsatz Uli!
Die „Wetzels“
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