Trützschler Karde TC 11

Karde TC 11

2 Karde TC 11
Trützschler Karde TC 11:
Präzision und Wirtschaftlichkeit

4 Innovationen
16 Kardierung
38 Steuerung, Bedienung
42 Wartung
44 Chemiefaserkarde
48 IDF
52 Technische Daten
Karde TC 11
3

4
Karde TC 11
Trützschler Karde TC 11 –
die neue erfolgsformel für das Kardieren
EffiziEnz, QualiTäT
und ProduKTiviTäT im
zusammEnsPiEl
Der Kostendruck in der Textilindustrie
wächst von Jahr zu Jahr. Das
liegt auch daran, dass die Spinnereien
die steigenden Baumwollpreise
nicht 1:1 weitergeben können.
Gleichzeitig wachsen die Qualitätsansprüche
der Konsumenten.
Eine zukunftsweisende Karde muss
deshalb nicht nur bei Effizienz und
Produktivität, sondern auch bezüglich
der Qualität Bestmarken setzen.
Ganz entscheidend ist auch der Umgang
mit dem wertvollen Rohstoff.
Die TC 11 bietet das Optimum an
Materialausnutzung.
Ca. 40 % ProduKTiviTäTs-
Plus auf höChsTEm
QualiTäTsnivEau
Trützschler hat die Herausforderungen
des Marktes frühzeitig erkannt
und die neue Kardengeneration
TC 11 entwickelt. Sie erfüllt selbst
hochgesteckte Erwartungen durch
Alleinstellungsmerkmale, die im
Hochleistungs-Kardenbereich einzigartig
sind:
� Ca. 40 % mehr Produktion bei
unverändert kompakter Stellfläche
� Höchste Qualität durch die
größte Kardierlänge aller Karden
� Geringste Betriebskosten
� Niedrigste Abfallmengen
flExibiliTäT für
noCh mEhr
WirTsChafTliChKEiT
Die Wettbewerbsfähigkeit Ihrer Spinnerei
unterstützt die TC 11 nicht nur
durch ihre hervorragende Produktivität
und Qualität sondern auch durch
die geringsten Betriebskosten. Hinzu
kommt eine Flexibilität, die schnelle
und häufige Partieumstellungen prob -
lemlos möglich macht. Auch wichtige,
qualitätsrelevante Einstellungen, wie
z. B. die des Deckels, der Kardiersegmente
oder des Ausscheidemessers,
sind in Minutenschnelle erledigt.
Unmittelbar nach dem Neuanlauf der
Maschine gibt T-Con an, ob und wo
noch Optimierungspotenzial besteht.

Dieses Ergebnis stimmt für kühle
Rechner und Qualitätsbewusste:
Trützschler Effizienz =
Umfang x Breite der Kardentrommel
Karde TC 11
5

6 Karde TC 11
Nur bei Trützschler: 5,3 m 2
der perfeKte raum für Qualität und WirtschaftlichKeit
mEhr KardiErlängE =
mEhr QualiTäT!
Eine einfache Formel besagt:
Je länger der Weg ist, den die
fasern über den Tambour zurücklegen,
desto besser ist die
Kardierqualität.
Nur Trützschler Karden bieten hier
mit einer Kardierlänge von über
2,8 Metern das Qualitätsoptimum.
Denn diese Kardierlänge ermöglicht
es, neben der idealen Anzahl
an Deckelstäben auch genügend
Kardiersegmente und Reinigungseinheiten
unterzubringen.
mEhr KardiErbrEiTE =
mEhr ProduKTiviTäT?
Auch hier gibt es eine Formel:
mehr breite, unter beibehaltung
der Walzengeometrien, bedeutet
grundsätzlich mehr Produktivität.
Die geforderte Genauigkeit in der
Einstellung begrenzt allerdings den
Wunsch nach mehr Breite. Die
Elemente, die die Trommel umgeben,
müssten ab einer bestimmten
Breite so massiv ausfallen, dass die
entstehenden Kosten in keiner wirtschaftlichen
Relation zur Produktivität
stünden.
QualiTäT und ProduK-
TiviTäT in balanCE
In die TC 11 haben wir alles eingebracht,
was Trützschler ausmacht:
mehr als 120 Jahre Erfahrung, ein
Team erstklassiger Ingenieure sowie
zahllose Analysen, Simulationen
und Praxistests. Am Ende stand ein
eindeutiges Ergebnis: eine Arbeitsbreite
von 1,28 m bietet die perfekte
Balance zwischen Produktivität und
Wirtschaftlichkeit. Bis zu dieser Breite
sind die auftretenden Kräfte durch
eine intelligente Konstruktion optimal
beherrschbar.

Karde TC 11
7

8 Karde TC 11
leistung im verhältnis zum Preis
100
80
60
40
20
0
Sie suchen beste Wirtschaftlichkeit?
die antWort heisst tc 11
sParsamEr als allE
ihrE vorgängEr
Die technischen Qualitäten der
neuen TC 11 sind beeindruckend.
Aber sie kann auch wirtschaftlich voll
überzeugen. Im Vergleich zu ihren
Vorgängern – die in dieser Hinsicht
bereits sehr gut waren – bringt sie
gleich drei handfeste Vor teile mit:
� die beste Leistung im Verhältnis
zum Preis
� die geringsten Betriebskosten
� ca. 40 % mehr Produktion bei
gleichem Platzbedarf
[1 m-Karde = 100]
0,7 1,0
niEdrigErE
invEsTiTions KosTEn*
Im Vergleich zur Vorgängerserie
TC 7 fallen die Investitionskosten für
die Karderie bei der TC 11 deutlich
niedriger aus. Es werden einfach
weniger Karden benötigt. Das
erlaubt zusätzlich eine geringere
Gebäudegröße und einen kleineren
Filter.
bis zu 25 % WEnigEr
bETriEbsKosTEn*
Letztlich entscheiden die Life-Cycle-
Costs darüber, ob eine Investition
wirtschaftlich erfolgreich war. Im Falle
der TC 11 müssen Sie nicht lange auf
einen RETURN OF INVESTMENT
warten. Ihre Vorteile in den Bereichen
Energie-, Filter- und Wartungskosten
führen im Vergleich zur TC 7 zu
Einsparungen von bis zu 25 %. Das
sind umgerechnet rund 152.000 US$
pro Jahr.
* ca. 14 Karden, 140 kg/h in 8.000 Betriebsstunden
pro Jahr. Der Rohstoffeinsatz beträgt
ca. 15.680 t, die zu einem Baum wollpreis
von 94 USct/lbs eingekauft wurden.

Eine fiktive „Beispielspinnerei“
produziert 1000 kg/h Kardenband,
Ring kardiert, Ne 20. Berechnungsgrund
lage sind die Karden­, Filterund
Gebäudekosten.
Die Beispielspinnerei
erkennen Sie auf den
folgenden Seiten an
diesem Symbol:
arbeitsbreite [m]
1,5 2,0
Das Diagramm zeigt, dass die
beste Leistung im Verhältnis zum
Preis im Bereich von 1,25 –1,30 m
erreicht wird. Die TC 11 liegt mit
ihren 1,28 m Arbeitsbreite exakt in
diesem Bereich.
Karde TC 11
9

10 Karde TC 11
Perfektion ist messbar –
mit t-con
ProduKTiviTäT lässT
siCh niChT durCh
sChäTzWErTE sTEigErn
Wer effizient produzieren will, muss
jederzeit das volle Potenzial einer
Karde ausschöpfen. Dafür sind
optimale Einstellungen der Arbeitselemente
die Voraussetzung. Doch
dieser Prozess findet oft im kalten
Zustand der Karde statt und basiert
zudem meist auf „Erfahrungswerten“.
Veränderungen in den Umgebungstemperaturen
oder durch hohe
Produktionsmengen bleiben unberücksichtigt.
diE PErfEKTE lösung
gEgEn imPErfECTions
Das patentierte Trützschler T-Con
senkt die Zahl der Imperfections um
bis zu 10 %.
Dazu werden die tatsächlichen Abstände
zwischen Trommel, Deckeln
und Festkardierelementen ermittelt.
Die Ergebnisse erscheinen auf dem
Kardendisplay und zeigen, welche
Einstellungen verbessert werden
können. Einfacher lässt sich eine
perfekte Einstellung der Karde und
damit ein Optimum an Produktivität
nicht erzielen.
KEin sPiElraum für
siChErhEiTslüCKEn
Pauschal eingestellte Sicherheitsreserven
gehören mit T-Con der Vergangenheit
an. T-Con registriert bereits
minimale Berührungen der Garnituren
und stellt die Karde unmittelbar ab,
bevor es zu Beschädigungen kommen
kann. Das eröffnet die Möglichkeit,
Produktionen näher an eine
Ideallinie heranzufahren, ohne dabei
ein Risiko einzugehen.

mit T-Con die betriebskosten
erheblich senken
Erfahrungen mit T-Con zeigen, dass
10 % mehr Produktion und 10 % weniger
IPI im Garn erreichbar sind, woraus
sich bei unserer Beispielspinnerei
eine Betriebskostenersparnis von
rd. 280.000 US$
pro Jahr ergibt.
Auf dem Bildschirm werden die
Optimierungsmöglichkeiten übersichtlich
dargestellt. Berücksichtigt sind dabei die
Fasertype und die Produktionshöhe.
Karde TC 11
11

12 Karde TC 11
MAGNOTOP –
so einfach Kann eine optimale decKel-garnierung sein
WirTsChafTliChE vorTEilE
bEi JEdEm garniTurEn-
WEChsEl siChErn
Für eine gleichbleibend hohe Qualität
sind regelmäßige Wechsel der Deckelgarnituren
unvermeidbar. Trützschler hat
dafür gemeinsam mit Trützschler Card
Clothing das patentierte MAGNOTOP-
System entwickelt. Seine einfach und
schnell zu wechselnden Garniturstreifen
bieten unschlagbare wirtschaftliche
Vorteile: Je nach Lohnkosten können pro
Neugarnierung einer Karde 300 – 1100
US$ eingespart werden. Investitionen
in eine Deckelwerkstatt (in der Regel
170 – 210.000 US$) entfallen komplett.
Was niChT bEnöTigT
Wird, KosTET auCh
niChTs
Die verbesserte Wirtschaftlichkeit
durch den einfachen Wechsel
der Garniturstreifen ohne Deckelwerkstatt
reduziert unmittelbar die
Betriebskosten. Auch die sonst
unvermeidlichen Nebenkosten fallen
beim Einsatz des MAGNOTOP-
Systems weg:
� Keine Reservedeckelsätze
erforderlich
� Keine Servicekosten für die
Regarnierung
� Keine Transportkosten
höhErE gEnauigKEiT
ohnE ErsTsChliff
Bei MAGNOTOP sitzen die Garniturstreifen
von Anfang an perfekt.
Grund dafür sind die reduzierten
Toleranzen, die Garniturstreifen
werden durch superstarke Neodym-
Magnete auf dem Deckelstab fixiert.
Der übliche Egalisierungsschliff, der
Verformungen durch die Montage
ausgleicht, kann entfallen. Dadurch
verlängert sich die Lebensdauer um
ein Schleifi ntervall.

Die perfekten Häkchenspitzen einer
neuen Deckelgarnitur bleiben erhalten,
weil kein Egalisierungsschliff nach dem
Deckelgarniturwechsel notwendig ist.
Die Garniturstreifen lassen sich einfach
und ohne Werkzeuge austauschen.
Karde TC 11
13

14 Karde TC 11
Mehr Wirtschaftlichkeit
durch Weniger prozessschritte
WEnigEr sChriTTE
zum ziEl
Die „besten“ Prozessschritte sind
die, die es gar nicht erst gibt. So lassen
sich Probleme verhindern, Fehler
ausschließen und Geld sparen.
In der Spinnerei ist es besonders
interessant, die Anzahl der Streckenpassagen
zu reduzieren. Genau dies
ermöglicht die Integrierte Strecke
IDF durch die direkte Kopplung an
die Trützschler Karde TC 11.
Speziell bei OE-Rotoranwendungen
steigt so die Wirtschaftlichkeit bei
allen Garnfeinheiten und Mischungen.
Und weil nur die Trützschler
Karden/Streckenkopplungen alle
Vorteile der Karde TC 11 mit einer
bewährt zuverlässigen Streckentechnologie
kombinieren, verbessert
sich auch die Qualität.
KurzEr ProzEss auCh
bEim vErsPinnEn
Ein kürzerer Spinnprozess, als die
direkte Vorlage der Kardenbänder an
der OE-Rotorspinnmaschine, ist nicht
machbar. Auch diese Anforderung
erfüllt die Integrierte Strecke IDF in
Kombination mit einer Rechteckkannen-Füllstation
perfekt.

Geöffnetes Regulierstreckwerk mit
Vor­ und Hauptverzugszone
Karde TC 11
Die Formel „[– 1]“ steht für
das Trützschler Konzept,
mit der Integrierten Strecke
IDF gegenüber herkömm­
lichen Spinnlinien einen
kompletten Produktions­
schritt einzusparen.
Das reduziert Investitions­,
Betriebs­ und Wartungs­
kosten.
[–1]
15

16 Karde TC 11
Vollintegrierter Flockenspeiser DIRECTFEED • Hohe Produktion bei gleichmäßiger Kardenspeisung
Einstellungsoptimierer T-Con • Zur maximalen Ausnutzung des Potenzials der TC 11
Flexible Integralmulde SENSOFEED+ • Kurzwellige Regulierung für eine geringe Bandfeinheitsvariation
Bandformer WEBSPEED • Vollkommen wartungsfrei
Präzisions-Messereinstellsystem PMS • Abfallmengeneinstellung im Handumdrehen
Aluminium-Deckelstäbe ohne Schraubverbindung • Schneller, werkzeugfreier Deckelwechsel
Magnetdeckelsystem MAGNOTOP • Deckelgarniturwechsel direkt an der Maschine ohne Werkzeug
Präzisions-Deckelverstellsystem PFS • Reproduzierbare Deckeleinstellung in Sekunden
Deckelmess-System FLATCONTROL • Objektive und genaueste Deckeleinstellung
Stufenlose Einstellung der Deckel geschwindigkeit • Exakte Anpassung an die Faserqualität in Sekunden
Elektronische Trommelbremse • Reduziert die Zeiten für Reinigung und Wartung
Nissensensor NEPCONTROL • Online-Messung der Nissen und Trashteile
Computersteuerung mit Touchscreen • Einfache Bedienung und zielgerechte Wartung
Digitale Motorsteuerungen • Wartungsfrei und hochgenau
Spektrogrammüberwachung • Stoppt die Karde bei Fehlern im Spektrogramm
Dickstellenüberwachung • Stoppt die Karde bei überhöhter Dickstellenanzahl im Band
Spektrogrammanalyse • Hilft bei der Ursachenfindung von Spektrogrammfehlern
Wartungs- und Garniturenmanagement • Gezielte Wartungsunterstützung
3-Walzen-Voröffnungseinheit WEBFEED • Für eine schonende Vorauflösung
WEBFEED mit einer Walze • Für die Kardierung von Chemiefasern oder ELS Baumwollen
Nadel- oder Garniturwalzen • Perfekt abgestimmt auf Ihr Produkt
Dickstellen- und Metallüberwachung im Einlauf • Zur Qualitätssicherung und zum Schutz der Karde
Lang- und kurzwelliges Reguliersystem • Für eine perfekte Gleichmäßigkeit des Kardenbandes
Spezialzahnriemen zur Deckelführung • Deckelwechsel ohne Werkzeug
Premiumgarnituren von TCC aus hochveredeltem
Stahl für Vorreißer, Trommel und Abnehmer
Hochpräzise Aluminiumelemente mit
superglatten Oberflächen
Merkmale und Vorteile, die nur
Trützschler Karden bieten
Sicherheits-Zentralverriegelung • Hohe Arbeitssicherheit
• Verlängerte Lebensdauer sorgt für größere Wartungsintervalle
• Schonende Materialführung in den faserführenden Bereichen
fast alle hier aufgeführten Punkte sind über internationale
Patente geschützt, um für alle anwender der Trützschler Karden
den technischen und technologischen vorsprung zu sichern.

Highlights auf einen Blick
Flexible Integralmulde SENSOFEED+ für perfekte
Klemmung und genaueste Kurzzeitregulierung
Präzisions­Deckelverstellsystem PFS
Nissensensor NEPCONTROL TC­NCT
Vollintegrierter Flockenspeiser DIRECTFEED mit
eingebautem Luftmengenteiler und segmentierter
Speisemulde
Der Messstab ist ein Präzisionsinstrument
„Made by Trützschler“
Präzisions­Messereinstellsystem PMS
Computersteuerung mit Touchscreen
Einstellungsoptimierer T­Con
Magnetdeckelsystem MAGNOTOP
MULTI WEBCLEAN – flexibel für alle
Anwendungen

Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung

Chemiefaserkarde TC 11­S Integrierte Strecke IDF Technische Daten
SENSOFEED+ und DIRECTFEED:
die Spezialisten für optimales Speisen
über 20.000 Karden mit dirECTfEEd
ausgeliefert
Der Flockenspeiser DIRECTFEED ist ein inte -
grierter Bestandteil der Karde TC 11. Die Abzugswalze
der Flockenspeisung und die Speisewalze
der Karde sind identisch. So kann es nicht
zu Fehlverzügen durch falsches oder nicht optimales
Einstellen kommen.
DIRECTFEED nutzt das bewährte Trützschler
Doppelschachtprinzip: Der Oberschacht weist
ein deutlich höheres Volumen für eine um
60 –180 % höhere Materialreserve auf, während
die spezielle Geometrie des Unterschachtes und
der verlängerte Materialanflug die Grundlage
für hervorragende CV-Werte des Bandes bilden.
Der Luftauslasskamm, der direkt und permanent
besaugt wird, befindet sich unmittelbar vor der
Einzugswalze. Genau hier erfolgt die eigentliche
Vliesbildung – nur wenige Zentimeter von der
Klemmstelle der Speisewalze entfernt.
1
2
3
4
5
6
7 8
Läuft eine Material verdickung ein, kommt es an dieser Stelle zu einer minimalen
Verformung der Muldenkante. In der Simulation sind die wirkenden Kräfte farbig
hervorgehoben.
sEnsofEEd+
Über die flexible Integralmulde SENSOFEED+
wird das Vlies kontrolliert an die Voröffnungseinheit
WEBFEED herangeführt. Ihr Speisetisch
verdichtet das Flockenvlies und führt es der
messerförmig ausgebildeten Muldenspitze zu.
Das Material dieser Spitze erlaubt eine partielle,
elastische Verformung, die auftritt, wenn Materialverdickungen
einlaufen. Diese Verformung
beträgt nur wenige hundertstel Millimeter und
wirkt sich kaum auf die Gesamtauslenkung der
Mulde aus. Als Zusatzfunktion kann die Integralmulde
SENSOFEED+ auch eine Einlaufüberwachung
für die Karde beinhalten.
Flockenspeiser DIRECTFEED
1 Neuer großvolumiger Oberschacht
2 Integrierter Luftmengenteiler
3 Einzugswalze, elektrisch mit der Speisewalze der Karde gekoppelt
4 Seg mentierte Mulde zur sicheren Klemmung
5 Öffnerwalze mit material schonender Benadelung
6 Geschlossener Luftkreislauf mit integriertem Ventilator
7 Selbstreinigender Luftauslasskamm
8 Flexible Mulde SENSOFEED+
Karde TC 11
21

22 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
Für eine gegenüber einer
Ganzstahlgarnitur 10­mal
längere Lebensdauer sind
die Nadeln aus einem
Spezialstahl gefertigt.
WEBFEED: das Plus für eine schonende,
aber effiziente Auflösung
Das WEBFEED-System besteht aus einer
großen oder drei hintereinander geschalteten
kleineren Öffnerwalzen. Sie sorgen für eine
Flocken-Auflösung, die schonender und höher
ist als bei herkömmlichen Vorreißern. Das
Ergebnis ist ein gleichmäßiges, feines Vlies,
das bei der Übergabe auf die Trommel die
Kardiereffizienz an den eigentlichen Haupt-
Flockengröße
arbeitspunkten (zwischen Trommel und Deckel/
Kardiersegmenten) erhöht.
Die Vorauflösung der Fasern ist für den Kardierprozess
von entscheidender Bedeutung.
Deshalb macht es Sinn, sich hier der jeweiligen
Anwendung genau anzupassen. Die unterschiedlichen
Versionen sind dabei flexibel und einfach
zu tauschen:
• 3 Walzen – erste Walze: Nadeln z. B. Baumwolle hohe Produktionen
• 3 Walzen – erste Walze: Ganzstahlgarnitur z. B. Mischgarne Baumwolle / Chemiefasern
• 1 Walze: Nadeln z. B. Chemiefasern + ELS Baumwollen
Umfangsgeschwindigkeit
Garniturfeinheit
Garnitur-Brustwinkel
Stufenweise Öffnung
für eine maximale
Faserschonung
(3­Walzen­WEBFEED)

Chemiefaserkarde TC 11­S Integrierte Strecke IDF Technische Daten
PMS: Verstellung im Handumdrehen
Eine Hauptreinigungszone der TC 11 liegt im
Bereich der ersten Walze des WEBFEED-
Systems. Für eine optimale Abfallzusammensetzung
ist hier eine genaue Einstellung des
Ausscheidemessers erforderlich. Genau diese
Aufgabe übernimmt das bewährte Präzisions-
Messereinstellsystem PMS.
Es sorgt für eine sekundenschnelle, stufenlose
Einstellung des Messers, das sich kreisförmig
um den Mittelpunkt der Nadelwalze bewegt.
Der Abstand der Messerspitze zu den Nadeln
bleibt so in jeder Position exakt gleich.
Mit diesem Hebel wird das Ausscheidemesser verstellt.
PMS mit Motor:
Sekundenschnell zur perfekten Einstellung
Bei diesem System ist ein kleiner Servomotor
der Schlüssel zu mehr Bedienungsfreundlichkeit
und Präzision: Über den Touchscreen angesteuert
verstellt er das Messer zirkular um den Mittelpunkt
der 1. Walze des WEBFEED – und zwar
bei laufender Maschine. Alle Werte lassen sich
partiebezogen abspeichern. Für extrem kurze
Übergänge von einem Material auf das nächste
können auch die Einstellwerte des PFS- und
des PMS-Systems sowie die Drehzahlen von
Trommel und WEBFEED-Walze partiebezogen
im Speicher der Steuerung abgelegt werden.
2
1
4
Ein Abstellen der Karde ist nicht notwendig,
da sich der Verstellhebel frei zugänglich an der
linken Maschinenseite befindet. Der Erfolg der
Neueinstellung lässt sich mit einem Blick in die
transparenten Absaugkanäle erkennen.
3
Karde TC 11
Durch die zirkulare
Verstellung bleibt die
Messerspitze immer im
optimalen Abstand zu
den Nadeln.
1 Speisewalze
2 Der Einstellschlitten bewegt
sich mit dem Messer auf einer
Kreisbahn um den Mittelpunkt
der Nadelwalze
3 Mit diesem Hebel wird die
Position des Messers im
Handumdrehen verstellt
4 Die permanente Absaugung
hält die Karde auch in diesem
Bereich sauber
Dieser kleine Servomotor
verstellt das Messer zirkular
um den Mittelpunkt der
ersten Walze des WEBFEED.
23

24 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
3,7 m 2 : Die größte „aktive Kardierfläche“ im
Markt sorgt für maximale Produktivität
Die neue Breite der Trützschler Karden von
1,28 m ist das Ergebnis eines intensiven Entwicklungsprozesses.
Erste Analysen zu einer
optimalen Trommelbreite ergaben: Eine größere
Breite würde die Konstruktion so massiv machen,
dass sie nicht mehr wirtschaftlich sinnvoll
wäre. Eine schmalere Breite verschenkt Produktivität.
Auf Basis dieses Konzeptes wurden
Produktionsparameter des Vorgängermodells
TC 7 mit Hilfe der T-Con-Sensorik (s. Seite 38)
„aktive Kardierfläche“ [m 2 ]
4,0
3,0
2,0
1,0
0
2,1
0,5
1,1
0,5
1,28 m
„aktive Kardierfläche“
2,4
0,5
1,3
0,6
andere Kardenhersteller
3,0
0,6
0,5 1,8
0,6
ausgewertet und die neue Konstruktion entwickelt.
Dazu gehören auch eine neue Statik und
neu eingesetzte Materialien. Bei der Fertigung
wurde ein Maß an Präzision ermöglicht, das zum
Produktivitätszuwachs beiträgt. In zahllosen Versuchen
wurde das technische Konzept erprobt,
verfeinert und last but not least als Prototyp bei
Kunden getestet. Die Ergebnisse haben unsere
Erwartungen voll bestätigt.
3,7
1,1
1,5
1,1
TC 11
Vorkardierung
Deckel
Nachkardierung

Chemiefaserkarde TC 11­S Integrierte Strecke IDF Technische Daten
2,8 m: Die größte Kardierlänge im Markt sichert
perfekte Qualität
Die Trützschler Karde TC 11 hat die größte
Kardierlänge aller Karden im Markt. Die optimale
Aufteilung auf die drei Kardierbereiche sichert
die Kardierqualität.
Entscheidend ist dabei primär der Bereich der
Trommel. Im Blickpunkt steht vor allem der
Wanderdeckel: Seine optimale Zahl von Deckelstäben
ist ausschlaggebend für die Reinigung
sowie die Ausscheidung von Nissen- und Kurzfasern.
Damit er optimal arbeiten kann, muss
Kardierlänge [m]
3,5
3,0
2,0
1,0
0
2,1
0,5
1,1
0,5
Kardierlänge
2,4
0,5
1,3
0,6
2,0
0,4
1,2
0,4
andere Kardenhersteller TC 11
das Faservlies entsprechend vorbereitet sein.
Dies ist die Aufgabe des Vorkardierbereichs mit
seinen Reinigungs- und Kardierelementen.
Damit die Kardierung intensiver und somit die
Produktivität größer ausfallen kann, muss die
Vorauflösung so hoch wie möglich sein. Für den
Rest – und damit ein noch saubereres Band und
eine höhere Faser parallelität – sorgt der große
Nachkardierbereich.
2,8
0,8
1,2
0,8
Vorkardierung
Deckel
Nachkardierung
Vorkardierung
Deckel
Nachkardierung
Wichtig ist die richtige
Balance zwischen Vorund
Nachkardierzone
sowie der Deckel
Karde TC 11
25

26 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
MAGNOTOP­Deckelgarnituren:
Qualität magnetisch anziehen
Beim Deckelgarniturwechsel
musste bisher jeder einzelne
der 84 Deckelstäbe sechsmal in
die Hand genommen werden.
Bei MAGNOTOP ist das nur
jeweils einmal notwendig – was
den personellen Zeit aufwand
14 h
von rund 14 Stunden auf unter
2 Stunden reduziert.
Das Wechseln einer Deckelgarnitur verlangte
bisher viel Zeit und Aufwand. Jetzt sorgt
MAGNOTOP für mehr Schnelligkeit und Kosteneffizienz.
Das System nutzt sogenannte Neodym-
Magnete, die als die stärksten Dauermagnete
überhaupt gelten: Ein Neodym-Magnet, kleiner
als eine Zigarettenschachtel, kann problemlos
100 kg schwere Gewichte heben bzw. halten. Darüber
hinaus behält die aus Eisen, Neodym und
Bor aufwändig hergestellte Legierung über viele
Jahrzehnte ihre magnetische Anziehungskraft.
Das MAGNOTOP­System ist eine Gemeinschaftsentwicklung der Garniturspezialisten von
Trützschler Card Clothing und den Trützschler Kardenentwicklern.
2 h
magnoToP-deckelgarnitur-Wechsel
1. Neuen Satz MAGNOTOP-Garniturstreifen
holen und auspacken.
2. Je einen Deckelstab aus der Karde
nehmen, von Hand den Garniturstreifen
abnehmen, den neuen
Garniturstreifen auflegen und den
Deckelstab zurück in die Karde legen.
3. Grundeinstellung vornehmen.
4. Alte Garniturstreifen entsorgen.
schneller deckelgarniturwechsel
ganz ohne Werkzeuge
Bei der innovativen MAGNOTOP-Deckelgarniturbefestigung
besitzen die Deckelstäbe Neodym-
Hochenergiemagnete in Streifenform. Passend
dazu weisen die Garniturstreifen an ihrer Rück -
seite einen dünnen, flexiblen Metallstreifen auf.
Sobald die Garniturstreifen auf den Deckel stab
aufgelegt werden, nehmen sie exakt ihre Position
ein und werden sicher fixiert – die mag netischen
Kräfte übersteigen die auftretenden Kardierkräfte
um ein Mehrfaches. So ist die Befestigung
absolut betriebssicher, andererseits lassen sich
die Garniturstreifen mit geringem Kraftaufwand
wieder vom Deckelstab „abschälen“.

Chemiefaserkarde TC 11­S Integrierte Strecke IDF Technische Daten
Weniger Aufwand, mehr Qualität
MAGNOTOP macht eine eigene Deckelwerkstatt,
inkl. Räumlichkeiten, Spezialmaschinen,
Pflege, Wartung und entsprechender Spezialisten,
überflüssig. Das entspricht einer Investitionskosteneinsparung
zwischen 170.000 und
210.000 US$. Die Betriebskosten entfallen
komplett.
Ein Vorteil ist auch das schnelle und einfache
Ausprobieren neuer Deckelgarniturentypen. Der
bisher eingesetzte, noch gebrauchsfähige Satz
MAGNOTOP-Garniturstreifen lässt sich jederzeit
wieder nutzen.
Zusätzlich gleicht die patentierte Befestigung
von MAGNOTOP auch Toleranzen aus. Das
macht eine präzise Einstellung der Deckelgarnitur
noch einfacher, was zu besseren Kardierergebnissen
führt und Nissen im Garn reduziert.
der direkte Weg zu mehr zeit- und
Kosteneffizienz
Trommel- oder Abnehmergarnituren direkt vor
Ort zu wechseln ist heute eine Selbstverständlichkeit.
Demgegenüber werden Deckelstäbe
bisher aufwändig ausgebaut, zu einer Spezialwerkstatt
transportiert und dort ausgewechselt.
MAGNOTOP erlaubt den kompletten Deckelgarniturservice
ohne Umwege direkt an der Karde.
1
2
Herkömmliches System mit Clipsen MAGNOTOP­System
die magnoToP-vorteile im überblick
• Verbesserte Garnqualität durch höhere
Präzision
• Keine Investitionen für eine Deckelwerkstatt,
keine Kosten für deren Betrieb bzw.
• Keine Servicekosten bei externen
Dienstleistern
• Keine Investition in einen oder mehrere
Reservesätze Deckelstäbe
• Keine Bevorratung von Deckelsätzen
• Kein Deckelgarniturschleifen nach der
Neugarnierung
• Keine Transportkosten, dafür einfachere
Logistik
2
1
4
3
3
5
2
Die Garniturstreifen lassen
sich ohne Kraftaufwand
und ohne Werkzeuge
austauschen.
1 Alu-Deckelstab
2 Garniturstreifen
3 Klebstoff- und
Ausgleichsschicht
4 Neodym-Magnet
5 Dünner Metallträger
Karde TC 11
27

28 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
Über eine Fernbedienung
kann der Deckel für Servicearbeiten
auch bei stehender
Karde bewegt werden.
Deckelstäbe wechseln: 1 Stunde, 0 Werkzeuge
Jeder einzelne MAGNOTOP-Deckelstab besteht
aus hochfesten Aluminiumprofilen, die leicht
und äußerst formstabil sind. Über einen Nocken
sind die Deckelstäbe direkt mit zwei Zahnriemen
verbunden, die eine perfekte Führung sicherstellen.
An den Enden des Deckelstabes gleiten
2
Zeit [min]
300
240
180
120
60
0
Einstellung der Deckelstäbe
Austausch der Deckelstäbe
Für den Austausch der Deckelstäbe benötigt eine Person
nur ca. eine Stunde.
1
3
5
Konventionelle
Hochleistungskarde
4
TC 11
Hartmetallstifte auf einem Spezialkunststoffband.
Das alles trägt dazu bei, dass ein einziger
Monteur den kompletten Deckelwechsel ohne
Werkzeug in unter einer Stunde durchführen
kann.
Der Trützschler MAGNOTOP­Deckelstab –
millionenfach bewährt
1 Optimiertes, leichtes Aluminiumprofil
2 Deckelgarnitur
3 Verschleißfeste Hartmetall­Gleitstifte
4 Kunststoffträger
5 Der Reinigungsfilz hält den
Gleitkunststoff sauber

Chemiefaserkarde TC 11­S Integrierte Strecke IDF Technische Daten
automatisch schneller:
die verstellung des deckels
Für eine zentrale Verstellung des gesamten Deckels
zur Trommel hat Trützschler das Präzisions-
Deckelverstellsystem PFS entwickelt. Innerhalb
von Sekunden stellt es den Deckel – während
der Produktion – exakt ein. Im Anschluss an
diese Ersteinstellung kann das PFS-System dazu
beitragen, die Abstände während der gesamten
Lebensdauer eines Garnitursatzes präzise
einzuhalten. Durch das Deckelmesssystem
FLATCONTROL TC-FCT wird die Grundeinstellung
zusätzlich erleichtert.
Die Deckelstäbe lassen sich ohne Werkzeug einfach in die
Nocken des Zahnriemens einlegen.
Präzisions­Deckelverstellsystem PFS
1
Ist die Grundeinstellung erfolgt, genügt es, an
jeder Seite der Karde einfach einen Griff zu
drehen, um den Abstand aller in Arbeitsstellung
befindlichen Deckelstäbe zur Trommel zu vergrößern
oder zu verkleinern. Die aktuelle Einstellung,
relativ zur Grundeinstellung, wird mit einer
Skala angezeigt.
PFS mit Motor: Präzision zentral gesteuert
Präzise, reproduzierbar und sekundenschnell
übernimmt dieses System die motorische
Einstellung des Deckelverstellsystems. Zentral
sorgt es dafür, dass sich der Abstand aller in
Arbeitsstellung befindlichen Deckelstäbe zur
Trommel vergrößert oder verkleinert. Es genügt,
die gewünschte Verstellung am Display der
Maschinensteuerung auszuwählen. Die Verstellung
wird entsprechend angezeigt und lässt
sich, wie alle übrigen Einstellungen, über den
Partiespeicher verwalten.
2
3
4
5
1 Metall-Flexibelbogen
2 Verschleißfeste
Spezialkunststoff-Gleitschiene
3 Verstellhebel
4 Hochpräzise Aluminium-
Deckelstäbe
5 Nockenzahnriemen für den
Deckelantrieb
6 Die Abstandseinstellung kann
direkt auf einer Skala abgelesen
werden
Auf beiden Seiten der Karde
verstellt ein Servomotor die
Deckeleinstellung.
6
Karde TC 11
29

30 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
MULTI WEBCLEAN: die maßgeschneiderte Lösung
für jeden Anwendungsfall
reinigungselement
Dieses Bauteil besteht
aus einem Schalenmesser
mit einer permanent
besaugten Haube. Es ist
für die Ausscheidung von
kleinen Schmutzpartikeln,
Samenkornfragmenten,
Staub teilen und Faserfragmenten
ausgelegt.
Kardierelement
Das Kardierelement besteht
aus zwei Garniturstreifen in
einem Träger (TWIN TOP),
die mit einer Reihe von
verschiedenen Garniturtypen
und Feinheiten bestückt
werden können – je nach
Einsatzort und Rohmaterial.
abdeckelement
Wenn auf einer der jeweils
acht variablen Positionen im
Vor- und Nachkardierbereich
keines der oben beschriebenen
Elemente zum Einsatz kommt,
wird ein Abdeckele ment
montiert.
Damit die Kardierbedingungen für jeden Anwendungsfall
optimal sind, müssen sie auf den
Rohstoff, die Produktionshöhe und die angestrebte
Qualität abgestimmt werden. Genau
dafür hat Trützschler das MULTI WEBCLEAN-
System entwickelt.
Es ermöglicht die individuelle Anbringung von
jeweils zehn Spezialelementen im Vor- und
Nachkardierbereich der Trommel. Vorgegeben
sind dabei nur das jeweils erste und letzte
Element, die übrigen acht Elemente können
passend zur jeweiligen Produktionsaufgabe
frei gewählt werden.
die drei Elemente des baukastens
• Reinigungselement
• Kardierelement
• Abdeckelement

Chemiefaserkarde TC 11­S Integrierte Strecke IDF Technische Daten
austausch in minutenschnelle
Wurden die Elemente einmal exakt eingestellt,
können sie aufgrund von speziell entwickelten
Befestigungsbauteilen ab- und angebaut werden,
ohne das eine Neujustierung erforderlich ist.
TC­MWC 3: Die Lösung für gerissene Materialien
Mit dem Recycling-Faserpaket bietet Trützschler
eine Variante des MULTI WEBCLEAN-Systems
an, die speziell für die Verarbeitung gerissener
Materialien in Karden der TC-Baureihe gedacht
ist. Neben den beiden Reinigungselementen
kommen hier im Vorkardierbereich noch sieben
Kardierelemente zum Einsatz. Im Nachkardierbereich
sind es sechs Kardier- und zwei Reinigungselemente.
Prinzipiell ist es möglich, jedes Element an jeder
der 16 Positionen zu montieren. Bei ihrer Auslieferung
besitzt die Karde eine Konfiguration, die
vorab individuell spezifiziert wurde.
MULTI WEBCLEAN für die Kardierung von Recyclingfasern
Karde TC 11
Der MULTI WEBCLEAN wird
anwendungsspezifisch aus
den Elementen Reinigung,
Kardieren und Abdecken
zusammengesetzt.
31

32 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
Für die Befestigung der
Absaugkanäle sind keine
Werkzeuge nötig. Das
Abziehen bzw. Aufstecken
erfolgt mit dem SNAPLOCK­
Schnellwechselsystem.
Eine kontinuierliche Absaugung sichert
Kardierqualität und Wirtschaftlichkeit
Trützschler Karden verfügen standardmäßig
über eine permanente Absaugung aller Stellen,
was für mehr Sauberkeit, Wirtschaftlichkeit und
Effizienz in der Entstaubung sorgt.
Vor allem der niedrige Anschlussunterdruck und
der geringe Luftbedarf machen die permanente
Absaugung so wirtschaftlich. Werte von -740
Pa bzw. 4200 m 3 /h (das sind auf eine 1 m breite
Karde bezogen nur 3230 m³/h) liegen deutlich
unter denen anderer Systeme. Dafür wurde jedes
einzelne Kanalelement strömungstechnisch
optimiert – ein Vorteil, der nicht nur auf dem
Papier, sondern auch an der Maschine klar wird:
Transparente Kanalteile gewähren, auch bei
laufender Karde, einen Einblick in die Absaughauben.
[m3 /h] [m absaugluftmenge
3 /h]
6000 6000
4000 4000
2000 2000
0
0
5500
4200
andere Karden TC 11
Geringerer Stromverbrauch
des Filters für die Karden
Energiekosten US$/Jahr
Weniger Abluft und geringere
Unterdrücke bedeuten geringere
Betriebskosten des Filters. Daraus
ergibt sich, bezogen auf unsere
Beispielspinnerei, eine Einsparung
von 29.050 US$/Jahr.
50.000
42.000
35.000
28.000
21.000
14.000
7.000
0
andere Karden
TC 11
47.250
Im Vergleich:
andere Karden: 5500 m3 /h bei -1250 Pa
TC 11: 4200 m3 /h bei -740 Pa
[Pa] [Pa]
-1500 -1500
-1200 -1200
-900 -900
-600 -600
-300 -300
Durch niedrige Absaugluftmengen und Anschluss unterdrücke sinken die Betriebskosten deutlich.
0
0
anschlussunterdruck
-1250
8000 h/Jahr –
0,112 US$ / kWh
-740
18.200

Chemiefaserkarde TC 11­S Integrierte Strecke IDF Technische Daten
TC­C: Ein Kannenwechsler, wie er sein sollte
Der Kannenwechsler TC­C steht ohne mechanische Verbindung frei vor der Karde. Ein Bedienungsgang zwischen
Kannenwechsler und Karde verkürzt die Laufwege.
Kannenwechsler für 500 m/min
Der Kannenwechsler TC-C ist eine Alternative
zum serienmäßigen Kannenstock der Trützschler
Karde TC 11. Er ist für Kannen bis zu 1500 mm
Höhe und 1000 mm Durchmesser ausgelegt.
Bei allen Kannenwechslern der TC-C Serie handelt
es sich um Weiterentwicklungen, die auf
die hohen Liefergeschwindigkeiten der TC 11
ausgelegt sind.
optimale zugänglichkeit und bedienung
Der Kannenwechsler ist frei vor der Karde platziert
und damit von allen Seiten optimal zugänglich.
Ein Bedienungsgang zwischen Kannenwechsler
und Karde sorgt für kürzeste Laufwege
zwischen den Karden.
Der Verzug zwischen Karde und Wechsler lässt
sich durch den separaten Antrieb sehr feinfühlig
über den Touchscreen der Karde justieren.
Fehlverzüge und Bandbrüche, bedingt durch
einen zu hohen Anspannungsverzug, sind ausgeschlossen.
Die automatische Bandtrennung
beim Kannenwechsel sorgt für noch mehr
Bedienungsfreundlichkeit.
2
1
Karde TC 11
Die freie Aufstellung spart
Platz und reduziert die
Bedienzeit.
1 Ein Mittenabstand von nur
3,5 m ist möglich
2 Der Bedienungsgang verkürzt
die Laufwege von Karde zu
Karde
33

34 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
Eine Qualitätskontrolle, der nichts entgeht
Bei der TC 11 wird jeder einzelne Meter Kardenband
kontrolliert, bevor die Ablage in die Kanne
erfolgt. Verantwortlich dafür ist die umfassende,
integrierte Qualitätsüberwachung, bei der Sensordaten
für alle relevanten Bereiche zusammenlaufen:
• Bandfeinheit
• Bandgleichmäßigkeit
• Spektrogramm
• Dickstellenhäufigkeit
Die Kardensteuerung wertet die Daten aus und
stellt die Ergebnisse auf dem Touch-Screen
grafisch dar. Sollten vorab definierte Grenzen
überschritten werden, schaltet sich die Karde
Darstellung der Dickstellenauswertung
automatisch ab. Diese Art der Produktionskontrolle
jedes Kardenbandmeters ist einer Stichprobenkontrolle
im Labor klar überlegen, da sie
permanent und online erfolgt. Auch Dickstellen
werden zuverlässig erkannt.
Auf Wunsch können weitere Systeme und Werkzeuge
das Qualitätsmanagement unterstützen:
Der Online-Nissensensor NEPCONTROL TC-NCT
erfasst permanent die Anzahl der Nissen, Schmutzteile
und Samenkornfragmente (Option)

Chemiefaserkarde TC 11­S Integrierte Strecke IDF Technische Daten
Abgestimmtes Zusammenspiel der einzelnen
Reguliersysteme
Die Gleichmäßigkeit von einlaufendem Material,
Kardenband und Verzugsabweichung wird
übersichtlich auf einer gemeinsamen Zeitachse
abgebildet.
Über virtuelle Schieberegler unterhalb der
laufend berechneten Spektrogramme lassen
sich Fehlerursachen schneller lokalisieren.
Wartungs- und Garniturmanagement profitieren
von konkreten Zusatzinformationen.
Fotos oder Grafiken vermitteln visuelle Informationen,
was gegenüber Textmeldungen oft
ein Vorteil ist (z. B. bei Störmeldungen).
Die von der automatischen Spektrogrammanalyse
errechnete Fehlerursache wird direkt
im Getriebeplan angezeigt.
Über den Touchscreen lassen sich Produktionsparameter
einfach und schnell eingeben.
Karde TC 11
35

36 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
NEPCONTROL TC­NCT:
Das Vlies immer im Blick
Mit dem Nissensensor NEPCONTROL TC-NCT
bietet Trützschler eine einzigartige Lösung für
eine permanente Qualitätskontrolle: TC-NCT
überwacht das Kardenvlies während der Produktion
und gewährt konkrete Einblicke in die
Qua lität. Dabei wird jeder einzelne Meter Kardenband
geprüft.
das nissenniveau im fokus
Vom Vlies unter der Abnahmewalze liefert
eine Kamera etwa 20 Bilder pro Sekunde.
Innerhalb eines vollkommen geschlossenen
Profils changiert die Kamera dabei über die
gesamte Arbeitsbreite der Karde. Vorbild für
dieses Vorgehen ist die visuelle Wahrnehmung
des Menschen, die indirekten Messverfahren
überlegen ist. Ein Hochleistungscomputer, der
sich direkt am Profil befindet, wertet mit einer
speziellen Analysesoftware die Bilder aus und
unterscheidet dabei Nissen, Trashteile sowie
Schalennissen.
So sieht die Kamera das Vlies mit Störpartikeln
(Nissen, Schalennissen, Trash­Teile).
Darüber hinaus ist NEPCONTROL TC-NCT in der
Lage, ein Verteilungsprofil des Nissen- und Partikelniveaus
über die Arbeitsbreite zu erstellen.
Auf diese Weise lassen sich eventuelle Garniturbeschädigungen
schnell aufdecken.
So wird die Auswertung
der Nissen und Störpartikel
auf dem Monitor der Karde
dargestellt.

Chemiefaserkarde TC 11­S Integrierte Strecke IDF Technische Daten
FLATCONTROL TC­FCT:
Die schnelle Deckeleinstellung
Geht es um eine schnelle und genaue Ermittlung
des Abstandes zwischen Trommel und Deckel,
eröffnet das Deckelmess-System FLATCONTROL
TC-FCT von Trützschler vielfältige Vorteile:
• Bessere Kardenbandqualität durch geringere
Einstelltoleranzen
• Verlängerte Garniturstandzeiten
• Schnelle Deckeleinstellung
• Reproduzierbare, objektiv überprüfbare
Einstellungen
• Keine personenbezogenen Einflüsse
Jederzeit reproduzierbare
grundeinstellungen
Bei der Grundeinstellung des Deckels mit
FLATCONTROL TC-FCT wird zunächst der
Messdeckel per Fernsteuerung in die jeweilige
Einstellposition bewegt. Auf dem Farbbildschirm
des Computers erscheint eine grafische Darstellung
des aktuellen Abstandes zur Trommel.
Innerhalb von Sekunden kann der Techniker nun
den Abstand von Deckel zu Trommel einstellen –
viel genauer als mit jeder Fühlerlehre.
messungen über den gesamten
deckelbereich
Gegen drei normale Deckelstäbe ausgetauscht,
erfasst der FLATCONTROL Messdeckel sensorisch
den Abstand zur Trommelgarnitur. Alle
Messwerte werden automatisch gespeichert,
kabellos auf ein Notebook übertragen und dort
grafisch angezeigt.
gezielt die Qualität optimieren
FLATCONTROL TC-FCT ist ein Messsystem,
dass effizient dazu beiträgt, Qualitätseinbußen
durch zu weit eingestellte Wanderdeckel zu
vermeiden. Auch die Streuung der Einstellung
innerhalb einer Kardengruppe wird durch
FLATCONTROL TC-FCT gezielt verringert. Das
Ergebnis: Jede Karde arbeitet stets im optimalen
Bereich, was das Qualitätsniveau deutlich
anhebt.
lieferumfang des flaTConTrol
deckelmess-systems
• Messdeckel
• Notebook-PC mit Zubehör
• Kalibriervorrichtung
• Stabiler Metallkoffer für den Transport und die
Aufbewahrung
• Servicewagen zum Transport innerhalb der
Spinnerei
Karde TC 11
Für die Dauer der Messung
werden drei normale
Deckelstäbe durch einen
Messdeckel ersetzt.
Der Monitor zeigt den augenblicklichen Zustand der Deckeleinstellung an. Dem Techniker
genügt ein Blick auf den Monitor, um die Einstellung vorzunehmen.
37

38 Karde TC 11 Kardierung steuerung / bedienung Wartung
PMS
Einstellung
T­Con: Weil die Kardeneinstellung
jederzeit optimal sein muss
Die Abstände der Kardierelemente zueinander
gelten als wichtigste Einstellungen an der Karde.
Sie beeinflussen maßgeblich die Kardier- und
damit die Garnqualität. Die Einstellung erfolgt
bei einer stehenden, d. h. relativ kalten Maschine.
Dynamische Veränderungen während des
Betriebes wie Zentrifugalkräfte oder Temperaturerhöhungen
werden bisher nicht berücksichtigt.
Dabei verändern sie die Einstellungen der
Karde während des Betriebs. Die tatsächlichen
Einstellungen beim Kardieren waren bisher
also unbekannt. Mit dem Einstellungsoptimierer
T-Con änderte sich das grundlegend. Seine
neueste Version kommt in der Trützschler Karde
TC 11 zum Einsatz.
die fünf T-Con-funktionen
• T-Con ACTUAL Anzeige der bedeutendsten Prozessgröße für die Kardierqualität
• T-Con Kontaktüberwachung Höchste Sicherheit gegen Garniturkontakt
• T-Con Abstandsoptimierung Optimale Garnqualität durch konkrete Einstellvorgaben
• T-Con Betriebszustandsanalyse Voraussetzung für kontrolliertes Einstellen
• T-Con Spacer Schnelles, exakt reproduzierbares Einstellen
PFS
Einstellung
T-Con
Bandfeinheit Produktion Material Liefergeschwindigkeit
Die blau hinterlegten Felder
zeigen die von T­Con
ermittelten Optimierungsvorschläge.
Informationen, die T­Con auswertet:
Berührungen
Temperaturen
Drehzahlen
Einstellungen

Chemiefaserkarde TC 11­S Integrierte Strecke IDF Technische Daten
Kardier einstel lungen exakt ermitteln und
optimierungen vorschlagen
Das Optimierungswerkzeug T-Con wird als
Softwarepaket in die Kardensteuerung integriert.
Über spezielle Sensoren sammelt es Messwerte,
z. B. die aktuellen Temperaturen oder Drehzahlen
der Kardierelemente, und nimmt permanent
eine Betriebszustandsanalyse vor.
Die aktuellen Abstände zeigt T-Con auf dem Bildschirm
der Kardensteuerung an und schlägt in
Abhängigkeit der Fasern, die gerade verarbeitet
werden, Optimierungsmöglichkeiten vor.
schnell und effizient die Einstellung
optimieren
Der Deckelabstand kann z. B. über das Prä zisions-Deckelverstellsystem
PFS in wenigen
Se kunden verändert werden – sogar während
der Produktion. T-Con ermittelt sofort den neuen
Betriebszustand und zeigt ihn an.
Auch die Einstellung der Festkardiersegmente
lässt sich ohne Messwerkzeuge in wenigen
Minuten optimieren. Dazu werden lediglich die
T-Con Spacer, das sind präzise, farblich gekennzeichnete
Distanzelemente, ausgetauscht.
Mit T­Con sinken die
Betriebskosten erheblich
Erfahrungen mit T-Con zeigen, dass 10 %
mehr Produktion und 10 % weniger IPI-
Werte im Garn erreichbar sind, woraus
sich bei unserer Beispiel-Spinnerei eine
Betriebs kostenersparnis von
rd. 280.000 US$ pro Jahr
ergibt.
Dieser Sensor ermittelt Kontakte zwischen den
Kardierelementen.
Keine Chance für garniturbeschädigungen
T-Con trägt auch zum Schutz der Garnituren bei,
indem es vor zu engen Einstellungen warnt.
Sollten sich die Ganzstahlgarnituren zweier Kardierelemente
gar berühren, wird die Karde sofort
abgeschaltet, noch bevor eine Beschädigung
stattfindet.
Die T­Con Spacer lassen sich mit wenigen Handgriffen
austauschen und erlauben so eine reproduzierbare
Verstellung der Kardiersegmente.
Karde TC 11
Dieser Sensor überwacht die
Trommeltemperatur.
39

40 Karde TC 11 Kardierung steuerung / bedienung Wartung
bedienebene: maschinenpersonal
Wenige sprachunabhängige
Grafiken und Symbole informieren
den Bediener über den Maschinen-
Status.
bedienebene: betriebsleiter /
Qualitätsmanager
Personen mit einer speziellen
Zugangsberechtigung haben hier
u. a. die Möglichkeit, Maschinenkonfigurationen
und kundenspezifische
Daten zu ändern.
Zuverlässig und anwenderfreundlich –
so muss eine Steuerung sein
bedienebene: Wartungspersonal
Passwort gesichert können hier eine
Vielzahl von Einstellmöglichkeiten,
u. a. die Grenzwerte für alle Qualitätsabschaltungen,
vorgenommen
werden.
bedienebene: Trützschler
Kundendiensttechniker
Um den Service-Einsatz schnell und
effektiv gestalten zu können, sind
die Trützschler Spezialisten zusätzlich
in der Lage, sehr spezielle Daten
abzurufen.
Die Trützschler Kardensteuerung arbeitet
mit einem robusten Industrierechner, der
alle Sensordaten erfasst und entsprechende
Steuerungsbefehle, z. B. an die Antriebs- und
Stell motoren, weitergibt. Über einen großen,
farbigen Touchscreen kann die Steuerung von
Bedienern, Wartungsspezialisten und Qualitätsmanagern
problemlos genutzt werden.
leicht verständlich und individuell
konfigurierbar
Hauptvorteil der Bildschirmsteuerung ist es, die
Bedienung sprachunabhängig über allgemeinverständliche
Symbole, Grafiken oder Fotos
zu regeln. Gleichzeitig ist es möglich, nur die
Bedienfunktionen anzeigen zu lassen, die aktuell
notwendig oder sinnvoll sind. Bei Störungen
wird das Problem eindeutig klassifiziert und die
Problemstelle mittels eines Detailfotos oder
einer Grafik ausgewiesen.
Qualitäts- und Produktionsüberwachung
ohne lücken
Von der Flockenbeschickung, über die Karde
und den Kannenwechsler bis hin zur Integrierten
Strecke IDF erfasst und überwacht die Steuerung
der Karde TC 11 alle maschinenrelevanten
Daten.
TC­VSD:
Stufenlos einstellen ohne Kompromisse
Die stufenlose Einstellung der gewünschten
Trommeldrehzahl, und damit auch der
WEBFEED-Drehzahlen, wird bei dieser Technik
über einen Frequenzumformer am Antriebsmotor
der Trommel erzielt. Die Steuerung erfolgt
direkt am Bildschirm der Karde, was häufige
Materialwechsel deutlich vereinfacht. Auch um
den Verschleiß der Trommelgarnitur durch eine
minimal höhere Trommeldrehzahl zu kompensieren
– und damit das Nissenniveau stabil zu
halten – kann die stufenlose Drehzahleinstellung
TC-VSD genutzt werden.
Mit TC­VSD lassen sich die Drehzahlen der Trommel und
des WEBFEED am Monitor stufenlos einstellen.

Chemiefaserkarde TC 11­S Integrierte Strecke IDF Technische Daten
Perfektes Zusammenspiel der einzelnen
Reguliersysteme
Für die Gleichmäßigkeit des Kardenbandes
müssen mehrere Maßnahmen perfekt zusammenspielen:
1. Kardenbeschickung
Über das CONTIFEED System wird bei Trützschler
Anlagen bereits der Materialfluss zur Karde
kon tinuierlich geregelt. So geben die Produktionsanforderungen
aller Karden einer Linie die
aktuelle Produktion der letzten Maschine in der
Putzerei vor. Das Ergebnis ist eine kontinuierliche
Kardenspeisung und damit die Basis für ein
gleichmäßiges Band.
2. Kardenspeisung
Für noch mehr Gleichmäßigkeit sorgt das Zweischachtprinzip
des Flockenspeisers. Mit seiner
kontinuierlichen, druckgeregelten Beschickung
des Ober- und Unterschachtes verhindert es
Ungleichmäßigkeiten im Band, die z. B. beim An-
und Herunterfahren der Karde auftreten können.
In diesen Fällen wird die Drehzahl der Flockenspeiser-Einzugswalze
automatisch der jeweiligen
Kardenproduktion angepasst.
3. langwellige regulierung
Neben der Bandmasse, die der Sensor im
Bandtrichter der Karde misst, erfolgt auch die
Erfassung und Regelung der Speisewalzendrehzahl
über einen einzigen Sensor. Er deckt das
ganze Spektrum der üblichen Kardenbandfeinheiten
ab.
Schema der kurzwelligen Regulierung
Variationskoeffizient [CV %]
3.00
2.50
2.00
1.50
1.00
0.50
0
1 2 5 10 20 50 100
ohne Regulierung
Schnittlänge [m]
TC 11
4. Kurzwellige regulierung
Die Karde TC 11 verfügt zusätzlich über eine
kurzwellige Bandfeinheitsregulierung. Bereits
ab einer Bandlänge unter 1 m verbessert das
System die Gleichmäßigkeit des Kardenbandes
erheblich. Dafür wird die Dicke des Flockenvlieses
in der Integralmulde SENSOFEED+ kontinuierlich
abgetastet, während die Kardensteuerung
anhand der eingehenden Werte eine eventuell
notwendige Anpassung der Speisewalzendrehzahl
errechnet.
Integrierte
Flocken speiserregulie
rung
Um eine perfekte Konstanz der Bandfeinheit und eine
hervorragende Gleich mäßigkeit kümmern sich vier
aufeinander abgestimmte Reguliersysteme.
Langwellige Regulierung
Die TC 11 sorgt
für hervorragende
Gleichmäßigkeitswerte
über das gesamte
Längenspektrum.
Karde TC 11
Geregelte Kardenbeschickung CONTIFEED
(z. B. Speisewalze des SP­FP)
41

42 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
Nach dem Entfernen der
Türen sind alle Bereiche der
Offen wie noch nie für eine effiziente Wartung
In puncto Wartungsfreundlichkeit setzt die
TC 11 Maßstäbe. So lassen sich ihre Türen ohne
Werkzeuge in wenigen Minuten ausbauen. Die
Antriebe sind auf der rechten Maschinenseite
konzentriert. Eine Sicherheits-Zentralverriegelung
schützt die Bediener. Herkömmliche
Antriebsabdeckungen, die Wartungsarbeiten
behindern könnten, entfallen komplett.
Sehr einfach ist auch der Austausch der Voröffnungseinheit
WEBFEED, da sie in einem Teil
gewechselt werden kann. Dasselbe gilt für die
Integralmulde SENSOFEED+. Auch die gesamte
Deckelputzeinrichtung und die Vliesabnahme
lassen sich in kürzester Zeit demontieren. Und
da der Kannenwechsler keine mechanische
Verbindung zur Karde besitzt, werden neben der
Bedienung auch die Reinigungsarbeiten vereinfacht.
Karde optimal zugänglich. Wartungen gezielt planen
Bei Wartungsaufgaben, wie der Garniturpflege
oder regelmäßigen Schmierstoff-Services, ist die
Kardensteuerung ein hilfreiches Instrument für
die Servicetechniker. Beispiel Garniturwechsel:
Er wird von der Kardensteuerung rechtzeitig auf
dem Bildschirm angezeigt. Beispiel Fehlerlokalisierung
und -behebung: Auch hier bietet die
Steuerung spezielle Tools.
Beispiel Betriebszustände: Neben den vom Einstellungsoptimierer
T-Con ermittelten Abständen
der Kardierorgane werden z. B. auch Drehzahlen,
Geschwindigkeiten oder Unterdrücke angezeigt.

Chemiefaserkarde TC 11­S Integrierte Strecke IDF Technische Daten
Wartungs­Effizienz durch digital geregelte
Servoantriebe
Trützschler hat inzwischen mehr als 25.000
Karden serienmäßig mit Servomotoren ausgerüstet,
die völlig wartungsfrei sind. Sie kommen
für den Abnehmer, die Vliesabnahme und den
Kannenwechsler zum Einsatz. Ein weiterer
Vorteil der digitalen Servoantriebe ist ihr hoher
Wirkungsgrad, der die elektrische Verlustleistung
reduziert. Hinzu kommt ein Höchstmaß an
Drehzahl- und Regelgenauigkeit bei niedrigen
Drehzahlen, was die Band-CV-Werte verbessert.
Die Steuerung der digitalen Servoantriebe kommuniziert
direkt mit der Kardensteuerung.
Völlig wartungsfrei: der digital gesteuerte Servomotor
kommt ohne Kohlen, Bürsten oder Lüfter aus und ist
vollkommen gekapselt.
Kosten für Stromverbrauch
(Beispiel 130 kg/h)
Im Gegensatz zu Karden, die ohne
Einzel antriebe arbeiten, bieten
Trützschler Karden eine deutliche
Energiekosteneinsparung. Diese
liegt in unserer Beispielspinnerei
bei über 43.000 US$/Jahr.
Energiekosten US$/Jahr
300.000
302.400
252.000
201.600
151.200
100.800
50.400
0
291.530
andere Karden
TC 11
247.919
130 kg/h – 8000 h/Jahr –
0,112 US$ / kWh
andere
Karden: installierte Leistung 42 kVA = 24 kW
aufgenommene Leistung ca. 17 kWh
TC 11: installierte Leistung 36 kVA = 21 kW
aufgenommene Leistung ca. 15 kWh
Karde TC 11
Die Montage der Motor­
Digitalsteuerungen
erfolgt bei Trützschler
in Mönchengladbach,
Deutschland.
43

44 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
TC 11­S:
Die beste Chemiefaserkarde, die es je gab
die beispielspinnerei
Unsere fiktive „Beispielspinnerei“ für Chemiefasern
verdeutlicht die Einsparungs potenziale,
die mit Trützschler Technik möglich sind. Sie
verfügt über 10 Chemiefaser-Karden, wobei
jede Karde 160 kg/h an 8.000 Betriebsstunden
pro Jahr produziert. Das entspricht einem
Rohstoffeinsatz von ca. 12.800 t.
Die folgenden Wirtschaftlichkeitsberechnungen
beziehen sich auf diese
„Beispielspinnerei“.

Chemiefaserkarde TC 11-s Integrierte Strecke IDF Technische Daten
Üblicherweise fokussierte sich die Kardenentwicklung
primär auf die Baumwollverarbeitung.
Es überraschte daher nicht, dass die Produktionskapazität
bei Baumwolle von Kardengeneration
zu Kardengeneration deutlich zunahm:
Im gröberen Garnbereich wurde schnell die
100 kg/h Grenze überschritten. Die Produktivität
der Chemiefaserkardierung stagnierte jedoch.
Genau deshalb ging Trützschler einen anderen
Weg: Die aktuelle Kardengeneration wurde von
Beginn an für Baumwolle und Chemiefasern
parallel entwickelt. Das Resultat für die Chemiefaserverarbeitung
ist die Karde TC 11-S.
12-fach anders: unterschiede zwischen
Chemiefaser- und baumwollkarde
1 Edelstahlkamm statt Siebgewebe
2 Edelstahl-Reinigungsklappe
3 Edelstahl-Füllschacht
4 Segmentierte Speisemulde
5 Spezielle Öffnerwalze für höhere Drehzahlen
6 Edelstahl-Füllschacht
7 Mehr Kardier- und weniger Reinigungselemente
8 WEBFEED mit einer großen Nadelwalze
9 Chemiefaser T-Con
10 Spezieller Bandtrichter
11 Zusätzliche Umlenkrolle
12 Neue Abnehmergarnitur TCC NovoDoff 30 1)
1) patentrechtlich geschützt
Die Chemiefaserkarde
unterscheidet sich in
wesentlichen Merkmalen
von einer Baumwollkarde.
11
12
10
7
Extrem widerstandsfähig:
die faserführenden Elemente
Die Avivage vieler Chemiefasern wirkt auf
Lackierungen und unedle Metalle aggressiv. Es
kann zum Ablösen von Lackschichten und zum
Verkleben von Metalloberflächen kommen –
beides behindert den optimalen Faserfluss in der
Karde. Die Folge sind Produktionsbegrenzungen
und häufige Produktionsunterbrechungen für
Reinigungsarbeiten.
Bei der Trützschler Karde TC 11-S sind alle Bleche
im Flockenspeiser und im Überführungsbereich
zur Karde aus Edelstahl gefertigt. Alle Abdeckelemente
rund um die Trommel und den Abnehmer
bestehen aus hochpräzisen Aluminiumelementen.
Diese Teile sind mit einer Eloxierung
gegen die Aggressivität der Chemiefasern
geschützt. Im Kannenwechsler sorgen Schlauchrohr
und Ablageteller aus Edelstahl für eine
schonende Bandführung und Bandablage.
9
7
8
5
4
6
1
3
2
Karde TC 11
45

46 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
Modifizierter WEBFEED:
Mehr Leistung, Qualität und Lebensdauer
Die faserführenden Elemente,
wie hier der Beschickungs­
schacht, bestehen aus Edelstahl.
Vergleich Service­Kosten
Vorreißer
Servicekosten /10 Jahre [US$]
In 10 Jahren müssen die Garnituren
bei unserer Beispielspinnerei ca.
20-mal je Karde neu garniert werden.
Eine Nadelwalze benötigt keinerlei
Wartung in dieser Zeit.
50.000
40.000
30.000
20.000
10.000
0
Hochlohnland
Garnitur Nadel
Das weiterentwickelte WEBFEED-System für
die TC 11-S weist signifikante Unterschiede zur
Baumwollkarde auf. Bei der Hochproduktionsanwendung
von Baumwolle ist ein Voröffnersystem
mit drei Walzen unerlässlich. Für die
Chemiefaserverarbeitung gibt es eine andere
Lösung: ein neu entwickelter WEBFEED mit
einer einzelnen großen Walze mit einem um ca.
50 % größeren Durchmesser, einer Spezialbenadelung
und einem neuartigen Oberflächenfinish.
Diese Maßnahmen zusammen tragen zu den
erheblichen Produktionssteigerungen bei.
Gleichzeitig bewirkt das WEBFEED-System der
Chemiefaserkarde eine verbesserte Garnqualität
mit durchschnittlich 30 % weniger Imperfections.
Ein weiterer Vorteil der speziell für die Chemiefaserverarbeitung
entwickelten Nadelwalze ist ihre
wesentlich höhere Lebensdauer. Sie beträgt ca.
das Zehnfache einer Garniturwalze und verbessert
deutlich die Wirtschaftlichkeit.
Benadelte Trützschler­Vorauflösewalzen haben ein spezielles Oberflächenfinish.

Chemiefaserkarde TC 11-s Integrierte Strecke IDF Technische Daten
T­Con für die TC 11­S: Hier stimmt die Chemie
Dass sich thermische Einflüsse auf die Chemiefaserkardierung
anders auswirken als auf
die Baumwollverarbeitung, ist klar. Ohne die
systematische Auswertung von T-Con-Daten aus
langen Versuchsreihen wäre dies unentdeckt
geblieben.
Die Regel „Je enger die Deckeleinstellung,
desto besser das Ergebnis“, trifft auf Chemiefasern
beispielsweise nicht zu. Ganz im Gegenteil
muss hier ein bestimmter Mindestabstand eingehalten
werden. Er verhindert elektrostatische
Effekte, die sich negativ auf die Kardierqualität
und im Anschluss auch auf die Garnqualität auswirken.
Das T-Con-System für die Chemiefaserkardierung
nutzt deshalb neue Algorithmen und
gibt auf dieser Basis punktgenaue Einstellungsempfehlungen
ab. Das Ergebnis ist eine deutlich
höhere Produktion.
Vergleich der Kardierkosten
[US$/ t]
Die hohe Produktivität der Trützschler
Chemiefaserkarde TC 11-S reduziert
die Produktionskosten deutlich.
In unserem Beispiel lassen sich
pro Jahr 216.000 US$ selbst in einem
Niedriglohnland sparen.
50
50 70
4060
40
50
30
30 40
2030
20
20
10
10
10
0
0
Standard­Karde
TC 11­S
Sonstiges
TC­MMF: Anwendungspaket für Flockenmischung
und Karden mit wechselnden Fasern
Es gibt viele Mischungen von Baumwolle mit
Chemiefasern, sei es mit Polyester, Viskose
oder Polyacryl. Mit dem Optionspaket TC-MMF
lassen sich alle auf der Trützschler Karde TC 11
verarbeiten. Die TC-MMF besitzt Edelstahloberflächen,
die den besonderen Faser-Metallreibungswerten
Rechnung tragen. Ihre Garnituren
sind speziell für Baumwolle-Chemiefasermischungen
ausgelegt, so dass sich keine Avivage
absetzt. Ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal
ist auch die Anzahl und Art der Kardiersegmente
des MULTI WEBCLEAN-Systems. Denn die
Kardierung einer Mischung mit Polyacrylfasern
erfordert z. B. mehr Segmente als die Kardierung
von Baumwolle/Viskose.
das optionspaket TC-mmf:
• Die faserführenden Elemente im Flockenspeiser bestehen aus Edelstahl
• Zusätzliche Kardierelemente von 90 bis 640 Spitzen/inch 2
• Spezielle Garnituren für Trommel, Abnehmer und Deckel
Abfall
Lohn
Energie
Kapital
Die deutlichen Qualitätsvorteile lassen sich im Labor
nachweisen.
Karde TC 11
47

48 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
Die Integrierte
Strecke mit einem
automatischen
Kannenwechsler
für Rundkannen
öffnen
reinigen
mischen
öffnen
reinigen
mischen
Die Integrierte Strecke: Konzept mit Sparpotenzial
Die Integrierte Strecke IDF bietet hinsichtlich
Produktionstechnik und Wirtschaftlichkeit
große Vorteile: Sie hat einen geringeren Platzbedarf,
benötigt weniger Kannen, macht den
Kannentransport weniger aufwändig, senkt den
Stromverbrauch und reduziert Personal- sowie
Betriebskosten.
Auch die Konstruktion des IDF-Systems überzeugt:
Durch die Anordnung der Streckeinheit
über dem Kannenwechsler benötigt es nicht
mehr Raum als ein normaler Kannenwechsler.
Kurzfasern, Abfälle,
Regenerate
Baumwoll­Rotorgarne
gröber ca. Ne 20 (30 tex)
Rotorgarne
feiner ca. Ne 20 (30 tex)
Karde TC 11 mit
integrierter strecke idf
Karde TC 11 mit
integrierter strecke idf
Die höhere Bandhaftung und angepasste Faserorientierung
führen dazu, dass die Bänder im
weiteren Prozess oft ein besseres Laufverhalten
als Streckenbänder aufweisen.
Fehler durch vertauschte Kannen können gar
nicht erst auftreten. Die Kannen selbst werden
– wie die gesamte Anlage – exakt auf Ihre
Anforderungen abgestimmt. Sie sind rund oder
rechteckig lieferbar.
strecke Td 8
spinnerei

Chemiefaserkarde TC 11­S integrierte strecke idf Technische Daten
Die Integrierte Strecke mit einem automatischen Kannenwechsler für Rechteckkannen
Die Integrierte Strecke kann wahlweise mit
einem automatischen Kannenwechsler für Rundkannen
(IDF) oder mit einem automatischen
Kannenwechsler für Rechteckkannen (IDF-R)
ausgelegt werden.
Kannenwechsler für rundkannen
Der Kannenwechsler für die IDF ist in diesem
Fall weitgehend baugleich mit dem der Strecke
TD 8 und für die üblichen Kannendurchmesser
ausgelegt. Alternativ sind aber auch andere
Kannendurchmesser möglich:
• 400 oder 450 mm für die Vorlage an einer
Rotorspinnmaschine
• 1000 mm Durchmesser für die Vorlage an
einer nachgeschalteten Strecke TD 8
Die Höhe der Kannen kann zwischen 900 und
1500 mm liegen. Beim Kannenwechsel wird das
Band automatisch getrennt.
Karde TC 11
Kompakte Bauweise auf
dem Kannenwechsler
Lichtschrankenleiste
zur vollautomatischen
Synchronisation der
Liefergeschwindigkeit mit
der Karde durch Regelung
des Banddurchhanges
zwischen den Maschinen
49

50 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
Wirtschaftlich­
keitsvergleich
Direkte Kombination für mehr Wirtschaftlichkeit
Die Kombination der Trützschler Karde TC 11
mit der Integrierten Strecke IDF ist eine wirtschaftlich
attraktive und technologisch sinnvolle
Lösung. Anstelle eines konventionellen Kannenwechslers
wird die Integrierte Strecke IDF direkt
vor die Karde gestellt, wodurch eine Streckpassage
entfällt. Diese Konfiguration ist auch sehr
platzsparend, da der sonst benötigte Platz für
eine komplette Strecke mit Kannenlager für die
Kardenkannen entfällt.
Produktionskosten US$/kg
0,14
0,07
0
TC 11 + IDF TC 11 + TD 8
Garnitur
Bedienung
Wartung
Energie
Kapital
vorteile der direkten verbindung von Karde
und strecke:
• Weniger Materialpuffer im Prozess, deshalb
weniger Kapitalbindung
• Kürzere Durchlaufzeiten
• Reduzierter Bedienaufwand
• Kleinere Gebäudefläche
Gesenkte Energiekosten
Energiekosten US$/Jahr
In unserem Beispiel ergibt sich durch
die Kombination von TC 11 und IDF
bei einer Produktion von 180 kg/h und
8400 Produktionsstunden im Jahr eine
Energiekosten-Ersparnis von über
84.000 US$.
360.000
240.000
120.000
0
323.936
andere Spinnerei mit geregelter
Direktverstreckung
Beispielspinnerei mit TC 11 und IDF
im vergleich:
540 m 2 280 m 2
239.187
andere Karden: installierte Leistung 53,24 kVA = 30,74 kW
aufgenommene Leistung ca. 21,52 kW
TC 11: 39,32 kVA = 22,70 kW installierte Leistung –
aufgenommene Leistung ca. 15,89 kW
48 % weniger Platzbedarf
durch die
180 kg/h – 8400 h/Jahr –
0,112 US$ / kWh
Integrierte Strecke IDF

Chemiefaserkarde TC 11­S integrierte strecke idf Technische Daten
Nie war eine vollwertige Regelstrecke kompakter
Der Einsatz eines einfachen Ausgangsstreckwerkes
an der Karde war technologisch nie
befriedigend, da nur eine vollwertige Regelstrecke
ein hohes Qualitätsniveau garantieren kann.
Trützschler hat die Kompaktheit eines einfachen
Streckwerkes mir der Leistungsfähigkeit einer
Streckpassage verbunden. Die Merkmale:
• 3-über-3-Zweizonenstreckwerk
• Wartungsfreie, digital gesteuerte
Servoantriebe
• Hohe Regeldynamik durch geringe Massenträgheiten
• Verzug bis 300 % (3-fach)
• Liefergeschwindigkeiten bis 600 m/min
• Geregelter Materialspeicher für störungs freien
Kannenwechsel
• Trützschler-Qualitätssensoren im Ein- und
Auslauf
• Permanente Qualitätsüberwachung des
Bandes
Das Streckwerk ist integrierter Bestandteil des
Produktions-/Bandlaufs und besteht aus bewährten
Komponenten der Trützschler-Strecke.
Dazu gehören auch technische Besonderheiten,
wie z. B. die pneumatische Belastung der Oberwalzen.
regulierqualität ohne Kompromisse
Technologisch entspricht das Regulierprinzip
der IDF dem der Trützschler Strecke TD 8. Das
bedeutet u. a.: Das Kardenband wird vor dem
Einlaufen durch den bewährten Trützschler-
Messtrichter abgetastet, die Regulierung erfolgt
über den Hauptverzug.
Klare und einfache Bedienung über das Kardendisplay
Sensor zur Ermittlung der Bandfeinheit vor dem Einlauf
des Bandes in das Streckwerk
Im zweiten Messtrichter nach dem Streckwerk
wird das Band permanent geprüft, damit jeder
Meter Band in der Kanne die gewünschte Qualität
aufweist.
Karde TC 11
Geöffnetes Regulierstreckwerk
mit Vor­ und
Hauptverzugszone
51

52 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
3360
2150
2180
1000
Karde TC 11: Technische Daten
600
3410
Bodenbelastung: ca. 22.540 N/m 2
max. Flächendruck je Fußplatte: ca. 57 N/cm 2
Produktion: max. 260 kg/h
Absaugung (kontinuierlich): 4.200 m 3 /h (-740 Pa)
Nettogewicht: ca. 6.700 kg inkl. Kannenwechsler
Schalldruckpegel: 75 dB(A)

Chemiefaserkarde TC 11­S Integrierte Strecke IDF Technische daten
Der Kannenstock oder Kannenwechsler kann
frei vor der Karde positioniert werden, da er keine
mechanische Verbindung mit der Karde hat.
500 mm
2150 mm
L 2
die Kannenhöhe kann bis max. 1500 mm betragen
Kannendurchmesser
(mm)
3576 mm
L 1
L 3
2150 mm
500 mm
L 1 1) L 2 L 3 2) L 4 L 5 L 6
600 1715 1930 5865-6515 1200 1200 6000
1000 2350 2750 6360-7150 1400 1400 6200
1) ohne Kannenausschubbahnen
2) abhängig von der Breite des Bedienungsganges zwischen Karde und Kannenwechsler
Max. aufgenommene Dauerleistung
(Karde + Flockenspeiser +
Automatischer Kannenwechsler)
P [kW]
20
18
16
14
12
10
8
6
4
2
0
L 2
3576 mm
L 1
L 3
2150 mm
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 220 240 260
Produktion [kg/h]
L 5
3576 mm
L 4
L 6
Karde TC 11
Die Werte für die
Stromaufnahme
hängen außer von der
Produktionsleistung auch
von diversen Einstellungen
und dem Material ab
53

54 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
Serienausstattung
die umfangreiche serienausstattung der TC 11:
Große Trommel mit 5,3 m² Garniturfläche
Funktionsorientiertes Gesamtdesign für sehr gute Zugänglichkeit
Einstellungsoptimierer T-Con
MAGNOTOP-System TC-MT
Integrierter Flockenspeiser DIRECTFEED mit beweglicher Mulde
Integralmulde SENSOFEED+
Dickstellen- und Metallüberwachung im Einlauf
Voröffnungseinheit WEBFEED mit 1 oder 3 Öffnerwalzen
Präzisions-Messereinstellsystem PMS
Zahnriemengeführte Aluminium-Deckelstäbe
Präzisions-Deckelverstellsystem PFS
Premium-Garnituren von Trützschler Card Clothing TCC
Computersteuerung mit großem farbigen Touchscreen
Qualitätsdatenerfassung und Anzeige
Spektrogrammanalyse
Qualitäts- und Wartungsmanagement
Elektronische Trommelbremse TC-CB
Digital gesteuerte wartungsfreie Servomotore
Abgestimmte Reguliersysteme im kurz- und langwelligen Bereich
SERVOSPEED-Antrieb für hohe Liefergeschwindigkeiten
Stufenlos regelbare Deckelgeschwindigkeit
Datenaustausch mittels CF-Karte
Netzwerkanschluss für Kommunikation mit dem LINECOMMANDER
Kannenstock für Kannen mit 600, 900 oder 1000 mm Durchmesser
Überwachte kontinuierliche Zentralabsaugung Überflur
Sicherheits-Zentralverriegelung

Chemiefaserkarde TC 11­S Integrierte Strecke IDF Technische daten
Optionen
optionen und zusatzausstattungen für die individuelle, maßgeschneiderte Trützschler Karde TC 11:
anwendungsbezogene optimierung:
Recycling-Faserpaket TC-MWC 3
Chemiefaserausführung TC 11-S
Chemiefaserpaket TC-MMF für die Verarbeitung von Fasermischungen auf der TC 11
Stufenlose Drehzahlregulierung von Trommel und WEBFEED TC-VSD
Motorische Verstellung für Präzisions-Messereinstellsystem PMS
Motorische Verstellung für Präzisions-Deckelverstellsystem PFS
individuelle Projektierung:
Überwachte kontinuierliche Zentralabsaugung Unterflur
Getrennte Stripsabsaugung Über- oder Unterflur
Werkzeuge und zubehör:
Nissensensor NEPCONTROL TC-NCT
Deckelmesssystem FLATCONTROL TC-FCT
Deckelschleifsystem TC-FG
Schleifgerät TC-GD für das Schärfen der Trommel- und Abnehmergarnitur
Garnituraufzieh- und Abwickelvorrichtung TC-ME
optionen für die ablieferung oder bandablage:
Automatischer Kannenwechsler TC-C Über- oder Unterflur
Integrierte Strecke IDF für Rund- und Rechteckkannen
Karde TC 11
55

56 Karde TC 11 Kardierung Steuerung / Bedienung Wartung
4802 mm
2350 mm
3537 mm
Integrierte Strecke IDF: Technische Daten
Der Ausschub der Kannen erfolgt auf eine Ausschubbahn.
Alternativ ist eine Übergabe von je vier
vollen Kannen auf einen Kannenwagen möglich.
1930 mm
2750 mm
1070 mm
3840 mm
� 450 mm
� 1000 mm
920 mm
Kannenwechsler für Kannen mit
450 mm (18�) Durchmesser
Kannenwechsler für Kannen mit
1000 mm (40�) Durchmesser
Kannenwechsler für Rechteckkannen
mit Kannenpuffer für leere und volle
Kannen

Chemiefaserkarde TC 11­S Integrierte Strecke IDF Technische daten
Ausstattungsmerkmale
Ausführung: – Strecke + Kannenwechsler zum Anbau an eine Karde TC 11
– Mit Kurzzeitregulierung und Bandfeinheitsüberwachung
Produktion: max. 260 kg/h
Liefergeschwindigkeit: max. 600 m/min
Material: Fasern bis 60 mm
Verzug: bis 3-fach
Streckwerk: 3-über-3 mit pneumatischer Belastung der Oberwalzen und
integrierter Absaugung
Kannenformate: – Rundkannen-Durchmesser: 450 +1000 mm (18 – 40�)
– Rundkannen-Höhe: 900 – 1500 mm
– Rechteckkannen: 220 x 920 mm
– Rechteckkannenhöhe: 1070 und 1200 mm
Installierte Leistung: 2,7 kW (Rundkanne)
Max. aufgenommene
Dauerleistung:
Trützschler gmbh & Co. Kg Textilmaschinenfabrik
Postfach 410164 · 41241 Mönchengladbach, Deutschland
Duvenstr. 82-92 · 41199 Mönchengladbach, Deutschland
Telefon: +49 (0)2166 607-0 · Fax: +49 (0)2166 607-405
E-Mail: info@truetzschler.de · www.truetzschler.com
2,3 kW (Rundkanne)
Absaugung (kontinuierlich): 350 m 3 /h (– 350 Pa)
Schalldruckpegel: 79 dB(A)
haftungsausschluss:
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Karde TC 11
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- Mischer
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- Flockenmischer
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Ganzstahlgarnituren
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Deckelgarnituren
Flexible Garnituren
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Service 24/ 7
www.truetzschler.com

Karde TC 11
Chemiekarde