Untitled - imes-icore GmbH

FEinfache Funktionen für komplexe Aufgaben!Simple functions for complex tasks!Mit den umfangreichen Funktionen und offenenSoftware-Programmen in dieser Produktgruppeerwecken Sie Ihr CNC-Maschinensystem zumLeben und können damit das volleLeistungsspektrum an der Maschine abrufen. Dieprofessionellen CAD / CAM - Softwarelösungen,die wir mit starken Partnern ermöglichen,erlauben das Programmieren zahlreicherBearbeitungsstrategien für die unterschiedlicheni-mes - Maschinen.Bei der Auswahl und Entwicklung der Software -Tools wurde bewusst auf folgende Merkmale Wertgelegt: Intelligente Funktionen - einfach zubedienen - kurzes Time-to-market!With the extensive functions and open softwareprograms of this product group you can arouseyour CNC machine system to life and you can therebycall up the full power spectrum at themachine. The professional CAD / CAM - softwaresolutions, which we make possible with strongpartners, permit a programming of numerousprocessing strategies for the different i-mes -machines.With the selection and development of the softwaretools we attached consciously importanceto the following characteristics: Intelligent functions- easily to use - short time to market!CAD/CAM/CNC Software

Competence in CNC-SolutionsCAisy CAM 2.5 lightisy CAM 2.5 light ist die Basissoftware integriert in alle CNC-Maschinensysteme ( inkl. Schulung im Werk Eiterfeld in Deutscher Sprache).isy CAM 2.5 light is the standard software integrated in all CNC machinesystems (incl. training at factory Eiterfeld in German language).isy CAM 2.5 lightisy CAM 2.5 light bietet eine durchgängige Lösung für Prototyping und Produktion, von derKonstruktion bis zur Bearbeitung durch i-mes CNC-Maschinen im 2.5 D-Bereich.Das angebotene Softwarepaket ist optimal zum Einstieg in die CAD/CAM-Welt geeignet. Die Bedienungerfolgt “windowslike” mittels grafischer Menüs und Dialogboxen.Der CAD-Teil enthält alle zur Konstruktion im 2D-Bereich notwendigen Funktionen.Im CAM-Teil werden die Konstruktionen direkt in Bearbeitungsdaten für die Maschinensteuerung umgewandelt.Diese können dann ohne Umweg mit der integrierten Bedien- und Ausgabesoftware WIN-Remotean die angeschlossene Maschine oder Steuerung ausgegeben werden.Somit ist isy CAM 2.5 light eine durchgängige Lösung, von der Idee bis zum fertigen Teil.Eine leichte Updatemöglichkeit auf das isy CAM 3.0 oder Pictures by PC 3.2 ist bei Bedarf jederzeit möglich!isy CAM 2.5 light offers a constant solution for prototyping and production from construction to productionby i-mes CNC machines.The offered software package is in the best possible way suitable for getting into the world of CAD/CAM.The operation takes place "windowslike" by means of graphic menus and dialogue boxes.The CAD part contains all functions that are necessary for 2D constructions.The CAM part makes it possible to create machining data simply and fast - directly from the design data.With the integrated operating and output software WIN-Remote, these machining data can afterwards beput out directly to the connected machine or controller.Thus isy CAM 2.5 light is a constant solution from the idea to the finished part.An easy update possibility to isy CAM 3.0 or Pictures by PC 3.2 is any time possible!Einsatzgebiete- Allgemeine Konstruktion- Maschinenbau- Werkzeugbau- Elektrotechnik- GraviertechnikField of applications- General construction- Mechanical engineering- Tool making- Electrical engineering- Engraving technologyF.3

Competence in CNC-SolutionsCAD/CAM/CNC Softwareisy CAM 2.5 lightMit den CAM-Funktionen des Softwarepakets erhalten Anwender ein praxisorientiertesund effektives Werkzeug zur Erzeugung von Bearbeitungsdaten für alletypischen 2D- und 2.5D-Fertigungsaufgaben mit 3-Achs oder 4-Achs-Maschinen.Im Gegensatz zur konventionellen NC-Programmierung werden dieWerkstückgeometriedaten direkt aus dem CAD-System übernommen (Konstruierenstatt Programmieren!) und in NC-Daten überführt. Im CAM-Modul werden den Konturdatentechnologische (material- und werkzeugabhängige) Bearbeitungsanweisungenzugeordnet. Die integrierte Online-Simulation der Fräsbahnen garantiert eine optimaleKontrolle der berechneten NC-Daten.- Werkzeugdatenbank mit Auswahl undVorgabe der Werkzeuggeometrie- Bearbeitungsvorschub und Drehzahlder Spindel- Eintauchvarianten / Anfahrstrategie- automatische Restmaterialbehandlung- Gleichlauf / Gegenlauf- Nullpunktverschiebung bzw.Programmnullpunkt- Vorschubreduzierung beim Eintauchenund im Vollschnitt- Schruppen und Schlichten mit Tiefeninkrement- Aufmaß / Untermaß-Bearbeitung- Berechnungstoleranzen- Werkzeugbahnabstand- Wiederholfunktionen für z.B. dieSerienfertigung- Beliebige Festlegung der Abarbeitungsreihenfolgevon Technologieblöcken- Simulation der Fräsbahnen- Postprozessorlauf zur Generierung derNCP-Daten für eine 3-Achs-Bearbeitungoder die Abwicklung auf einer 4. Achse(Drehachse)- Editiermöglichkeit der NCP-DatenDie berechneten Fräsbahnen können simuliertwerden /the calculated milling parts can be simulatedWith the CAM functions of the software package the user gets a practice-orientedand effective tool for the creation of machining data for all typical 2D and 2.5Dproduction jobs with three-axis or four-axis machines.In contrast to conventional numerical control programming the work piece geometrydata are taken directly from the CAD system (designing instead of programming!) andtransferred in numerical control data. In the CAM module, technological (material andtool-dependent) machining instructions are assigned to the outline data. The integratedonline simulation of the milling path's guarantees optimal supervision of the computednumerical control data.- Tool data base with selection anddefault of the tool geometry- Machining feed motion and speed ofthe spindle- Immersing variants / start-up strategy- Automatic remaining material treatment- Synchronism / reverse rotation- Zero point shift and/or program zeropoint- Feed reduction when immersing andin the full cut- Roughing and smoothing with depthincrement- Treatment of overmeasure / undersize- Computation tolerances- Tool path distance- Repeat functions e.g. for the series production- Arbitrary definition of the machiningsequence of technology blocks- Simulation of the milling path's- Post processor run for the generation ofthe NCP data for a three-axis machiningor the developed view on a fourth axis(rotational axis)- Editing possibility for the NCP dataIntegrierte WinRemote-Steuersoftware /control software WinRemote integratedKomplexe Gravur mit “Ausspitzen” derEcken, auf i-mes Maschine mit 4. Achse(Drehachse) /complex engraving with " Carving " of thecorners, on i-mes machine with 4th axis(rotary axis)F.5

Competence in CNC-SolutionsKonturfräsen /contour millingKonturfräsen- Werkzeugkorrektur durch das CAM- Geschlossene Kontur, offene Kontur,auf der Kontur- Anfahrstrategien über Gerade, Kreis,tangential- Sonderfunktionen z.B. für Wasserstrahl-/Laserschneiden,Klebeauftragusw. (Es können eigene Funktionen /Komandos auf beliebigen Positionender Geometrie definiert werden, dieanschließend bei der Bearbeitung zurAusführung kommen)Taschenfräsen- Beliebige Geometrien, automatischeInselerkennung- Ausräumen konturparallel oder mitparallelen Geraden nach Winkelangabe- Eintauchen über Rampe, Helix, oder mitVorbohrenGravieren mit Ausspitzen(Stempelherstellung)- Auf der Kontur- Ausräumen von freien, geschlossenenKonturen mit beliebig komplexen Inseln- Schlichten mit Ausspitzen der Ecken fürWerkzeuge mit Öffnungswinkel über3D-Bewegungen- Dekupieren (automatisches Erkennenvon Innen- und Außenkonturen)Bohren und Zentrieren- Tieflochbohren mit Entspanen oder mitSpanbrechen- Reiben, Zentrieren- GewindefräsenTaschenfräsen /pocket millingGravieren mit Ausspitzen /engraving with carvingContour Milling- Tool correction by means of the CAM- Closed outline, open outline, on theoutline- Start-up strategies through straightline, circle, tangential- Special functions e.g. for water jet andlaser cuttings, glue dispensing etc.(own functions and/or commands onarbitrary positions of the geometry thatafterwards will be executed with themachining, can be defined)Pocket Milling- Arbitrary geometry, automatic islandrecognition- Clean out outline parallel or with parallelstraight lines according to angledetails- Immerse through ramp, helix, or withpre-drillingEngraving with carving (diemaking)- On the outline- Elimination of free, closed outlines witharbitrarily complex islands- Smoothening with cut out of the cornersfor tools with opening angle via 3Dmovements- Automatic recognition of interior andouter contoursDrilling and Centring- Deep hole drilling with chip removingor with chip breaking- Rubbing, centring- Thread millingBohren und zentrieren /center drillingF.6

Competence in CNC-Solutionsisy CAM 3.0isy CAM 3.0isy CAM 3.0 ist die nun schon seit langer Zeitbewährte und erfolgreich im Einsatz befindlicheCAD/CAM-Software.isy CAM 3.0 besteht aus einem universellen2D/3D-CAD-und Modellierprogamm undeinem umfangreichen CAM-Modul für dieTechnologien: 2D/3D - Fräsen, Bohren undGravieren, auf handelsüblicher PC - Basis.Die Bedienung erfolgt interaktiv mittels grafischerMenüs und Dialogboxen.Beachtenswert bei diesem umfangreichenLeistungsspektrum ist der ungewöhnlich niedrigePreis!Mit isy CAM 3.0 lassen sich 2D/3D- Konstruktions- und Designaufgaben lösen, indem derAnwender wahlweise in der Ebene oder im Raum arbeiten kann. Je nach Bedarf sind so auf einereinheitlichen Datenbasis schnell und zügig vollständige Zeichnungen oder komplexe dreidimensionaleProjekte möglich.Die Einsatzgebiete sind komplexe Konstruktionen in den Bereichen wie Maschinen- , WerkzeugundFormenbau, Elektrotechnik und Bauingenieurwesen ebenso, wie künstlerisches Design. Vonden ersten Anfängen einer Idee an kann das Programm benutzt werden, um Bauteile zu skizzierenund interaktiv zu verändern.Ein integriertes Worksheet mit unzähligen mathematischen Funktionen ermöglicht umfassendeBerechnungen und professionelle Zahlen- und Textaufbereitung.Gegenüber der Version isy CAM 2.5 light hat isy-CAM 3.0 einen Volumenmodeller (ACIS) mitFreiformintegration, so das sowohl flächen- als auch volumenbasierende Manipulationsmöglichkeitenumfangreich zur Verfügung stehen.In der Softwarelieferung ist eine Schulung im Hause i-mes (in Deutscher Sprache) bereits enthalten.isy-CAM 3.0 is a further development of isy CAM 2.5 light, which has already been in successful usefor some time, and now features Windows-based 32-bit technology.isy-CAM 3.0 consits of a universal 2D/3D CAD and modelling program and a comprehensive CADmodule for the technologies 2D/3D milling, drilling and engraving based on commercial PCs.Operation is by way of graphical menus and dialog boxes.In view of this comprehensive scope of services, the extraordinarily low price should be especiallynoted!isy-CAM 3.0 can be used to solve 2D/3D design and engineering tasks, allowing the user to workeither in the plane or in the space. Complete drawings or complex three-dimensional projects arethus possible quickly and easily on a uniform data basis, exactly as required.The fields of application are complex constructions in mechanical engineering, toolmaking andmold making, electrical engineering and civil engineering, as well as artifical design. From the firstbeginnings of an idea, the program can be used to draw components and to modify them interactively.An integrated worksheet with a huge number of mathematical functions provides comprehensivecalculations, as well as professional preparation of numbers and text.Compared with the version isy CAM 2.5 light, isy CAM 3.0 has been extended by a volume modeller(ACIS) with free-form integration so that now both comprehensive area and volume-based manipulationoptions are provided.F.7

Competence in CNC-SolutionsUnterschiede zu isy CAM 2.5 light- Dynamisches "Zoomen" und "Drehen" im "Shading" oderin der Konturdarstellung- Import: DXF, HPGL, STL, SAB, SAT, AI, EPS, TIF, BMP, NC, NCP(IGES, VDA-FS optional)- Export: DXF, HPGL, STL, SAB, SAT, EMF, WMF, BMP(IGES, VDA-FS optional)- Integrierter ACIS-Kern (Volumen- und Flächen- basierend)- Komplette und erweiterte 3D-Konstruktionsmöglichkeiten- Nurbs-Integration- Wandlung von Flächen in Volumenkörper und umgekehrt- Online-Simulation der Fräsbahnen mit Rohteil und Werkzeugim "Shading"- Stark erweiterte CAM-Funktionen für 3, 4 und 5 Achsen- CAM-Mehrseitenbearbeitung- Nutzenfräsendifferences to isy CAM 2.5 light- dynamic zooming and rotation is shaded or contourrepresentation- import: DXF, HPGL, STL, SAB, SAT, AI, EPS, TIF, BMP, NC, NCP(IGES, VDA-FS optional)- export: DXF, HPGL, STL, SAB, SAT, EMF, WMF, BMP(IGES, VDA-FS optional)- integrated ACIS core (volume and area-based)- complete and extended 3D design possibilities- nurbs integration- conversion of areas into volume bodies and vice versa- online simulation of the milling paths with unmachinedpart and tool in shading- substantially extended CAM functions- CAM multi-shift operation- pallet function milling- Generierung von verschiedenstenPrimitiven wie Quader,Kugel, Zylinder, Kegel,Kegelstumpf, Torus- Rotationsflächen/körper- Extrusionsflächen/körper- Sweeping (Generierung entlangeiner 3D-Kurve)- Skinning (Generierung durchQuerschnittskurven),- Boolsche Operationen (Vereinigung,Differenz, Schnittmenge)- Kantenrundung mit konstantem,linear variablem undkubisch variablem Radiusverlauf,Fasengenerierung an geraden Kanten;- Ausrundung per abrollender Kugel auch an räumlichgetrennten Körpern- Flächengenerierung aus Berandungskurven- Kombination von Volumen- und Flächenmodellen- Umwandlung von Flächen in Volumen und umgekehrt- Verschieben und Drehen von Flächen eines Volumenkörpers- Verschieben, Ausrichten, Skalieren, Spiegeln- Flächen volumenoperabel und trimmbar- Schnitte an Körpern und Flächen- Projektionen- 3D-Offsetflächen- Formschrägen; Formtrennung- Flächenausrundungen- Import von Bezier- und NURBS-Kurven und Flächen- generation of a great variety ofprimitives, such as cuboid, sphere, cylinder, cone, truncatedcone, torus- rotation areas/bodies- extrusion areas/bodies- sweeping (generation along3D curve)- skinning (generation usingcrosssection curves)- boolean operations (unification,difference, intersection)- edge rouding with constant,linearly variable and cubicallyvariable radius course, chamfergeneration at straightedges- rounding via rolling-off sphere, also on spatially separated bodies- area generation from edging curves- combination of volume and area models- conversion of areas into volumes and vice versa- shifting and rotation of areas of a volume body- shifting, alignment, scaling, mirroring- volume-operable and trimmable areas- cuts at torus and areas- projections- 3D offset areas- inclined forms ; form separation- area roundings- import of Bezier and NURBS curves and areasF.8

Competence in CNC-SolutionsCAD/CAM/CNC SoftwareLeistungsumfang 3D-Bearbeitung- 3 und 4 Achsen - Bearbeitung (optional 5-Achsen)- 3D- Konturen oder Flächenfräsen bzw. Volumenmodell,Freiformflächen (Coon, Bezier, NURBS)- Restmaterialbehandlung- Hinterschnittkontrolle- Frei wählbare Bearbeitungsbereiche- Ebenenschruppen (X,Y oder Z)- Schruppen mit Bahn-Winkelvorgabe- Z-konstantes Schruppen mit stufenweiser Nachbearbeitungrückwärts- Schlichten nach Bahn-/Winkelvorgabe- Fräsen innerhalb einer Grenzkontur- Z-konstantes Schlichten- Schlichten mit Leitkurve (gezielte Restmaterialbeseitigung)- Schlichten mit Leitkurve und Flächenbegrenzung- 3D-Werkzeugkorrektur der umfangreichen Werkzeuggeometrienaus der Werkzeugliste- Fräsen auf vorgegebener 3D-Kontur (Zentrumsbahn)- 2D-Taschen auf 3D-Flächen ausräumen mit automatischerRestmaterialbeseitigung- Wahl der Oberflächenqualität nach Fehlerschranke- Zusammenfassen von verschiedenen Technologieblöcken- Block-Wiederholungen mit Vorgabe von Anzahl, Drehung undVerschiebung- Rohteildefinition über beliebige Definition der Form (Körper,Flächenmodelle, Polygonmaschen, oder Konturen mitHöhenangabe)Abzeilenline-by-line millingZ-konstantes Schlichten(wahlweise mit Höhenbegrenzung)Z-constant finishing(optionally with height limitation)Konturäquidistantes Schlichten(Einzelfläche nach Selektion)contour-equidistant finishing(individual area by selection)Schlichten nach Kontur(Flächen nach Selektion)Finishing by contour(areas by selection)Optimiertes Z-konstantes Schruppenoptimised Z-constant roughingAusspitzen auf Freiformflächencarving on free-form areasF.9

Competence in CNC-SolutionsScope of services of 3D machiningSteilflankenbearbeitung(nach Grenzwinkel und/oder Selektion)steep edge machining(by limit angle and/or selection)Schlichten flacher Bereiche(nach Grenzwinkel und/oder Selektion)finishing of flat areas(by limit angle and/or selection)- 3 and 4-axis machining (5-axis machining optional)- 3D contours of surfaces milling or volume model, free formfaces (Coon, Bezier, NURBS)- residual material handling- relief cut monitoring- freely selectable sections to be machined- plane roughing (X,Y or Z)- roughing with path/angle specifications- Z constant roughing with reverse rework step by step- finishing to path/angle specifications- milling within a limit contour- Z-constant finishing- finishing with master curve (controlled residual materialdisposal)- finishing with master curve and area limitation- 3D tool compensation of comprehensive tool geometries- milling along a specified 3D contour (centre path)- 2D pockets on 3D areas- solid machining with automatic residual material disposal- selection of the surface quality as per error limit- summarising of several technology blocks- block repetition with specification of number, rotation andoffset- unmachined part definiton using any shape definition(bodies, area models, polygon meshes or contours with heightindication)Leitlinienfräsen(Hohlkehlenbearbeitung)master-line milling(hollow taper machining)Schlichten nach Kontur(Flächen nach Selektion)finishing by contour(areas by selection)Mehrseitenbearbeitung mit einer 4. Achsemulti-side maching with 4th axisF.10

Competence in CNC-SolutionsZubehör zu isy CAM 3.0 /Accessories of isy CAM 3.0 ftwareNützliche Zusatzapplikationen für isy CAM 3.0 erweitern den Funktionsumfang und dieLeistungsfähigkeit des kompletten CNC-Maschinensystems.Useful additional applications for isy CAM 3.0 extend the function range and the efficiency of thecomplete CNC machine system.5 Achsen-Bearbeitung5-Achsen-Werkzeugwege für höchste Ansprüche! Mit diesem Plug-In wird das breiteBearbeitungsspektrum von isy CAM 3.0 auf die 5-Achsen-Mehrseitenbearbeitung komplettiert. Der3+2-Achsen Postprozessor unterstützt beispielsweise das Anstellen der Werkzeugachse mit einerDreh-, Schwenkachse für Bohr- und Fräsanwendungen.Die schnelle und effiziente 5-Achs-Simultanprogrammierung ermöglicht das Schruppen undSchlichten auf unterschiedlichen Flächen.5-Achsen Simultan fräsen / 5 axis simultaneous milling3+2-Achsen fräsen / 3+2 axis milling5 axis machining5-axes-tool paths for highest requirements! With this Plug-in thebroad machining spectrum of isy CAM 3.0 is completed to the 5-axes multi-side machining. The3+2-axes post processor supports for example a lean on of the tool axis with an rotary-swivellingaxis for drilling and milling applications.The quick and efficient 5-axes-simultan programming makes possible a roughing and smoothingon different surfaces.Artikelnummer / item No.Z13-337111Z13-337111 + Z13-337109Bezeichnung / designationisy CAM 3.0 Postprozessor 3+2-Achsen /post processor 3+2 axisisy CAM 3.0 5-Achsen simultan fräsen /5 axis simultaneous millingF.11

Competence in CNC-SolutionsZubehör zu isy CAM 3.0 /Accessories of isy CAM 3.0Exchange-PackageErgänzung zu den Standard Import/Export-Datenformaten aufIGES und VDA-FS. Mit dieser Erweiterung können Sie die NC-Programme direkt auf IGES- oder VDA-FS- Flächendaten generieren,oder Sie nutzen die Importfilter, um Flächendaten im isyCAM 3.0 weiterzuverarbeiten, z.B. mit den leistungsstarkenFunktionen "Healing (3D-Körper reparieren)" oder ACIS-Körpervon Flächendaten erzeugen.Exchange-PackageCompletion of the standard import/export data formats of IGESand VDA-FS. With this extension you can directly generate theNC-program on IGES or VDA-FS surface data, or you use theimport filters, in order to process surface data in isy the CAM 3,0,e.g. with the high performance functions "healing (3D-bodyrepair)" or produce ACIS bodies from surface data.Import von Flächendaten /import surface datasReparieren von Flächen / ACIS-Körper erzeugen /healing of surfaces / create ACIS solidsArtikelnummer / item No.Bezeichnung / designationZ14-337020 0000 Exchange-PackageFreiprogrammierbarer PostprozessorDer freiprogrammierbare Postprozessor steht nur in dem Modul“P-CAM 3.2” zur Verfügung. Mit diesem intelligenten Werkzeugkann man auf eine Vielzahl von Standard-Postprozessorenzurückgreifen oder spezielle Steuerungsanpassungen selbstdurchführen.Erweitern Sie Ihre vorhandene Maschinenausstattung mit demprofessionellen CAD/CAM - System “P-CAM 3.2”.Built in post processor generatorThe freely programmable post processor is available in themodule "P-CAM 3.2 " only. With this intelligent tool you can fallback to a multiplicity of standard post processors or accomplishspecial control adjustments by yourselves.Extend your existing machine equipment with the professionalCAD/CAM - system “P-CAM 3.2”.Frei programmierbarer Postprozessor /built in post processor generatorArtikelnummer / item No.Bezeichnung / designationauf Anfrage / on request Update isy CAM 3.0 auf / to P-CAM 3.0F.12

Competence in CNC-SolutionsZubehör zu isy CAM 3.0 und Pictures by PC 3.2 /accessories of isy CAM 3.0 and Pictures by PC 3.2Automatisieren ohne Grenzen!isy CAM 3.0 verfügt neben all seinen interaktiven Konstruktions- und Design-Eigenschaften über einen entscheidenden Vorteilgegenüber anderen auf dem Markt befindlichen CAD/CAM-Produkten: Es ist individuell programmierbar! Somit lassen sichkundenspezifische Automatismen und Applikationen, hilfreiche Assistenten oder eigene Bedienoberflächen erstellen.Vorteil: Ein professionelles CAD/CAM/CNC-Maschinensystem kann von Jedermann über klar strukturierte und bekannte Windows-Dialoge bedient werden, ohne spezielle Vorkenntnisse einer teilweise komplexen, kosten- und schulungsintensiven CAD/CAM-Umgebung zu erwerben.Typische Anwendungen, die im Automatisierungsbereich an der Tagesordnung stehen, sind beispielsweise: einfacheEingabemasken zur Auswahl des zu fräsenden Artikels, Artikelnummernverwaltung, Anzahl der Wiederholungen, Integration vonautomatischen Teilezuführungen, Handlingsystemen oder Roboteranbindungen.Automate without limits!isy CAM 3.0 disposes among all his interactive construction and designing properties of a decisive advantage against all otherCAD/CAM products on the market: It's individual programmable! Thus clients specific automatism and applications, helpful assistantsor own user interfaces can be simply realised.Benefit: A professional CAD/CAM/CNC machine system enables to be operated by anyone, without previous knowledge and in aCAD/CAM environment that usually requires intensive training.Typical applications that are now on the order of the day in the automation sector include for example: simple input masks forselecting the article to be milled, management of item numbers, number of repetitions, integration of automatic feeding attachments,handling systems or robot connections.Kundenspezifische Werkzeugverwaltung/customized tool seeting libraryEingabe - Dialog: Brillenfertigung /input - window: spectacles machiningF.13

Competence in CNC-SolutionsAssistent zur Verteilungvon NC-Programmen aufein automatischesBestücksystem/assistent for generatingNC programs onto automaticplacement systemGehäusebearbeitung (4-Achsanwendung) /milling of boxes in the electronics industry (4 axis application)Fräsen von Haustüren: DXF-Daten importieren => NC-Pogramme automatischgenerieren/Machining of front doors: DXF import => automatic generation of NCfilesEingabe-WIZARD zur Konstruktion von Haltestegen perMausklick in der Dentalindustrie /Input-WIZARD for designing of alignment pins via mouseclick in the dental industryF.14

Competence in CNC-SolutionsNeue Einsatzmöglichkeiten von PICTURES BY PC 3.2 /new areas of PICTURES 3.2EinleitungPictures by PC 3.2Aufbauend auf der bewährten Version 3.0 bietet Pictures by PC 3.2 für Designer, Konstrukteure und CNC-Fachleute den neuestenStand der Technik auf dem Gebiet des Konstruierens, 3D-Modellierens und Fertigen.Für jeden, der dreidimensional konstruiert, umfasst dieses Release eine ganze Reihe von komplexen 3D-Freiform-Modellierhilfen,die anspruchsvollste, Volumen-basierte Konstruktionen ermöglichen.Integrierte Rendering- und Animationsfunktionen erlauben fotorealistische Darstellungen und Filmsequenzen fürDokumentations-, Präsentations- und Marketingzwecke.Um den CNC-Fertigungsprozess zu beschleunigen und zu optimieren, bietet Pictures by PC 3.2 u.a. Feature-Erkennung,Bohrungsautomatismen, CAM-Erfahrungsdatenbank und verbesserte HSC-Strategien.IntroductionPictures by PC 3.2 provides designers and machinists alike with the latest in 2D/3D construction and machining. State of the arthybrid solid/surface modelling techniques enable the construction of typical mechanical and complex ‘freeform’ shapes, in additionto photo-realistic rendering and animation for presentations. Numerous enhancements to CAM include ‘3D Feature Recognition’,and CAM sequences enabling the instant application of defined 2.5D and 3D milling and drilling techniques to a new part.3D Konzeptionelles KonstruierenErzeugen Sie komplexeste Designvarianten mit den 3D-Modellierungsfunktionen von Pictures by PC 3.2Die Verbindung modernster Volumen- und Flächenmodellierungstechnikenermöglicht komplexe 3D Freiform-Gestaltungen für z.B. Modell-, PrototypenundWerkzeugbau sowie Schmuck- und generelles Produktdesign.3D Conceptual ModellingCreate the most complex of designs with Pictures by PC ‘3D ConceptualModelling’. Combining the latest solid and surface modelling techniques,complex 3D ‘freeform’ shapes can be constructed for industries such asmodel making, prototyping, jewellery design, mold design and generalproduct design.Foto-realistisches Rendering und AnimationErstellen Sie mit Hilfe der Rendering- und Animationswerkzeuge aufsehenerregendePräsentationen, Dokumente, Verkaufs- und Marketingunterlagen.Mit nur wenigen Klicks zur Einstellung von Kamera-, Beleuchtungs- undMaterialeffekten visualisiert der Anwender seine Produkte. Darüber hinauslassen sich Bewegungen mit dem Animationsmodul einfach simulieren.Photo-realistic Rendering and AnimationCreate the most stunning sales and marketing presentations using the new‘Rendering and Animation’ suite. In only a few mouse clicks, a user can createcamera, lighting and material effects to produce a stunning product visual,or move/rotate/scale the object to produce an animation.F.15

Competence in CNC-SolutionsAutomatisches Bohren und BohrlocherkennungDurch die automatische Pictures by PC 3.2 Bohrlocherkennung, kannman an einem 3D Modell blitzschnell beliebig orientiert bohren.Eine beliebige Anzahl von Bohrlöchern mit gleichen Durchmessernkann automatisch zusammengefasst und mit den gewünschtenBohr- oder Gewinde-Technologie-Parametern ergänzt werden. Am3D-Teil werden auch die Tiefen und Orientierungen vom Systemermittelt.Hole Recognition and Automatic DrillingInstantly drill a 3D model with Pictures by PC 3.2 hole recognition.With the system automatically grouping holes of a similar sizetogether, and with it recognising the hole depth and type, drillingoperations can be quickly to any number of holes.Freiform-Feature-ErkennungEine wichtige Neuerung von Pictures by PC 3.2 stellt die Freiform-Feature-Erkennung beim 3D-Fräsen dar. Diese hilft dem Anwender inkürzester Zeit spezielle Flächen eines Freiform-Objekts automatischzu finden, z.B. alle Radien einer bestimmten Größe oder Flächen speziellerNeigung.Freeform Feature RecognitionAn innovation in 3D surface machining, Pictures by PC 3.2 includes‘Freeform Feature Recognition’ helping users quickly select areas of afreeform part to machine, such as finding all the radius surfaces withina set size range.CAM Erfahrungs-DatenbankDie Bearbeitung eines Teils kann bei Pictures by PC 3.2 mit wenigenKlicks erledigt werden. Der Anwender braucht nur eine bewährteCAM-Bearbeitungsmethode (wie z.B. „Z-konstantes 3D Schruppen“mit „Restmaterial“) zu laden und das Rohmaterial zu selektieren.CAM Knowledge BaseApplying machining in Pictures by PC 3.2 requires just two clicks. All auser need do is select a defined CAM sequence such as ‘3D Roughing’and ‘Rest Material’, and then select the part to mill.F.16

Competence in CNC-SolutionsWIN-RemoteREMOTE ist die universelle Bedien- und Ausgabesoftwarezur Bearbeitung von NCP-Dateien im BereichFräsen, Bohren, Kleben, Wasserstrahlschneiden, Laserschneidenund Laserschweißen, also für alle Ideen dieSie mit Hilfe von isy CAM realisieren können.Aufgrund der hohen Flexibilität und Erweiterbarkeitkönnen Sie mit isy CAM 3.0 und REMOTE auch komplexeBearbeitungen automatisieren.WIN-RemoteVielfältige Optionen und Einstellmöglichkeiten erlauben es, REMOTE auch in übergeordneteFertigungsprozesse einzubinden.REMOTE is the universal operating and output software for processing NCP files in the fields of milling,drilling, gluing, water jet cutting, laser cutting and laser welding - for all ideas that can be realizedby means of isy CAM.Due to the high flexibility and expandability of isy CAM 3.0 and REMOTE, you can also automatecomplex processing procedures.Due to various options and adjustment possibilities, REMOTE can also be integrated into superordinate manufacturing processes.Allgemeine Merkmale- flexibel und erweiterbar- direkter Aufruf und Kontrolle durchisy CAM 2.5- stand-alone-Betrieb möglich (Werkstattfertigung,Netzwerkbetrieb)- verfügbar für eine Vielzahl von i-mesMaschinen und -Steuerungen- lauffähig unter WIN98, 2000, NT und XP- intuitive Programmbedienung- integrierter Editor zur komfortablen Bearbeitungvon NC-Dateien- grafische Darstellung der Fräsdaten mit Messfunktion- dialogunterstützte Maschinenkonfiguration- dialogunterstützte Verwaltung von Werkstücknullpunkten,Parkpositionen, Ausgabepositionen- dialogorientierte Verwaltung von Nutzenfertigung/ Mehrfachausgabe- Satzvorlauf (Bearbeitungs-Neustart an einemAbbruchpunkt)- Online-Hilfesystem- Umfangreiche Kommandozeilen-Optionengeneral features- flexible and expandable- direct call and control by isy CAM 2.5- stand-alone mode possible (shop manufacturing,network operation)- available for a large number of i-mes machinesand controllers- operates under Win 98, 2000, NT and XP- intuitive program operation- integrated editor for comfortable handling ofNC data- graphical representation of the milling datawith measuring functions- dialogue-supported machine configuration- dialogue-oriented management of work piecezero points, park positions, output positions- dialogue-supported management of copymanufacturing/multiple output- "set advance" (process restart at a break point)- online support system- extensive command line optionsF.17

Competence in CNC-SolutionsFür nachträgliche Korrekturen in den Ausgabedateien verfügtRemote über einen integrierten Editor, der auch für dieBearbeitung größerer Dateien geeignet ist.Übliche Editorfunktionen wie “Suchen und Ersetzen”,“Ausschneiden”, “Kopieren” und “Einfügen” ermöglichen diebequeme Nachbearbeitung von NCP-Dateien.Remote ist fernsteuerbar. Mit Hilfe vonKommandozeilenparametern kann das Erscheinungsbild desProgramms für den Aufruf aus anderen Windows-Applikationen heraus angepaßt werden. Die Parametrierungdes Programms sowie die Bearbeitung der Ausgabedatei kanndurch Übergabe geeigneter Parameter automatisiert werden.For additional adjustments of the output files, Remote has anintegrated editor, which is also suitable for editing larger files.Usual editor functions like " search and replace ", " cut ", " copy" and " paste " make the comfortable rework possible of NCPfiles.Remote is controllable. By the help of the command line parametersthe appearance of the program for the call from otherWindows applications can be adapted. The parameter settingof the program as well as the machining of the output file canbe automated by transfer of suitable parameters.Bedienpanels mit Buttons- Reset, Referenzfahrt- Geschwindigkeiten einstellen- Werkstücknullpunkt setzen/löschen- Manuell fahren- Spindel ein-/ausschalten, Drehzahleinstellen- Satzvorlauf, Satzunterdrückung,Eilgangüberlagerung- Wahl der Ausgabewiederholungen- Wahl der Betriebsart (Einzelschrittbetrieb,Automatikbetrieb)- Starten, Unterbrechen, Abbrechendes Anwenderprogramms- Werkzeug holen/ablegen/spannen- WerkzeugmagazinOperation panels with buttons:- reset, reference run- speed setting- set/delete workpiece zero point- manual jogging- switch on/off spindle, set speed- block forward run, optional blockskip, rapid motion overlay- selection of the output repititions- selection of the operation mode(single step mode, automatic mode)- start, stop and abort the userprogram- get/deposit/clamp tool- tool magazine- Maschinenkonfigurationdialog unterstützt- Maschinenpositionen einrichten, korrigieren, testen- Zugriff auf symbolischeMaschinenpositionen im CNC-Anwenderprogramm- dialog supported machineconfiguration- set, correct, test the machineposition- access to symbolic machinepositions in the CNC user program- Achsen manuell verfahren(bis 6 Achsen)- Teach-In mit Funktionstasten,Mausklick oder über Bedientafel- Schrittbetrieb (Jog) oderAchsfahren, Schrägfahrt- manual jogging (up to 6 axes)- teach-In with function keys,mouse click or via operatingpanel- step mode (Jog) or axis travel,slant travelF.18

Competence in CNC-SolutionsMM2000MM2000 mit Kinematikmodul /MM2000 with kinematics moduleDas Interpreterprogramm MM2000 ist ein sehr einfach zu bedienendesMaschinenansteuerprogramm für alle CNC-Anlagen mitder High-Motion-Control- (HMC-) Steuerung und wird insbesonderefür anspruchsvolle CNC-Aufgaben eingesetzt.Die intuitive Benutzeroberfläche ist an den neuesten Richtliniender werkstattorientierten Programmierung angelehnt.Die besondere Stärke des Programms liegt in der Unterstützungvon zusätzlichen Steuerungskomponenten, die das täglicheArbeiten und Bedienen der CNC-Maschine wesentlich vereinfachen.The interpreter program MM2000 is a machine control program, which can be servedvery easily for all CNC machines with the High Motion Control (HMC) and is particular used for fastidious CNCapplications. The intuitive user surface is suitable to the newest guidelines of workshop-oriented programming.The special strength of the program lies in the support of additional control components, which simplify thedaily working and operating of the CNC machine substantially."Digitalisier-Betrieb"- Digitalisieren mit PunktoderLine-Laser- Frei einstellbarer Digitalisierbereichund Punkteabstand(Auflösung) für die automatischeMessung- Grafische Darstellung derPunkte online während desDigitalisier-Betrieb / digitizing modeDigitalisierens- OpenGL-Bedienung auchwährend des Messvorgangszum Vergrößern, Rotierenund Verschieben der Ansicht- Direkte Ausgabe dergemessenen Punktewolkefür die Übernahme in dieFlächenrückführungssoftwareSurfaceExplorerund PointMaster Sehr einfaches Einrichten des Lasers /very easy adjustment of the laser"Digitizing Mode"- digitizing with point laserand line laser possible- freely adjustable digitizingrange and point distance forautomatically measurement- graphic display of the pointsonline during the digitisation- OpenGL operation duringthe measuring procedure forincreasing, rotating and shiftingthe view- direct takeover of point datainto the surface feedbacksoftware SurfaceExplorerand PointMasterF.19

Competence in CNC-Solutions"Automatik-Betrieb (Fräsen)"- Grafische Bedienoberfläche- Import von NCP-Daten aus isy CAM undDIN 66025 G-Code- Echtzeitsimulation- Darstellung der NC-Bahnen mit OpenGL-Bedienung zum Vergrößern, Rotieren undVerschieben der Ansicht- Darstellung der Maschine (Kinematik-Modul)- Darstellung des Maschinenbereiches(Kollisionskontrolle)- Paletten-/Nutzenfunktion zur x-maligenWiederholung des NC-Programms- Einfache Verwaltung von geteachtenPositionen, z.B. Werkstücknullpunkte- Werkzeugwechselfunktionen und Ausmessender Werkzeuglängen- Anzeige der verwendeten Werkzeuge,Abmaße, Satzanzahl, Laufzeit- Vorschub-Override und Spindeldrehzahlüber Schieberegler stufenlos veränderbar- Einfache Umschaltung in verschiedeneSprachen: Alle Buttons und Dialoge könnenbenutzerdefiniert in die jeweiligeLandessprache geändert werden.- Fräser-Radiuskorrektur (optional)- Integration des elektronischen Handradszum Teachen des Werkstücknullpunktes(optional)- Z-Höhenkorrektur mit Messtaster nachvorheriger Abtastung der Werkstückoberfläche(optional)- Teachen des Werkstücknullpunktes mittelsMesstasterMaschinen-Einstellung einfach zu bedienen /machine setup easy to operateIntuitive Werkzeugwechselfunktionen /intuitive tool change functions" Automatic Mode (milling)"- graphic control surface like- Import of NC-data from isy CAM andDIN 66025 G-Code- real time simulation- display of the machine (kinematic module)- display of the NC-path with OpenGL-operationfor increasing, rotating and shiftingthe view- display of the machine range (collisioncontrol)- pallet function for multiple repetition ofthe NC program- simple administration of teached positions,e.g.. work piece zero point- tool change functions and out measure ofthe tool lengths- display of the used tools, dimensions,number of sets, running time- override and spindle speed continuouslyvariable by slider control- switch able to different languages: All buttonsand dialogues can user-defined bechanged into the respective national language.- cutter radius correction (optional)- integration of the electronic hand wheelfor teaching of the work piece zero poin(optionally)- Z-height correction with touch probeafter previous scanning ofthe work piece surface (optional)- teaching of the work piece zero point bymeans of touch probe"Maschine Einrichten"- Achsparameter frei einstellbar- Maschinenparameter frei einstellar- Service-Diagnose-Tool für das Einstellenund den Test der Achsmotoren und Endstufenmittels intelligentem Rampen-Scope- Konfiguration und Test der Zusatzmoduleund der Ein-/Ausgänge- Universell programmierbarer WerkzeugwechslerReniShaw Messtaster vollständigintegriert in die Bedienoberfläche /ReniShaw measuring switch fullyintegrated into the user interface“Machine Setup Mode:”- axis parameter freely adjustable- machine parameter freely adjustable- diagnosis tool for adjusting testing themotors and output stages by means ofintelligent ramp scope- configuration and test of the additionalmodules and inputs / outputs- universally programmable toolchangerF.20

Competence in CNC-SolutionsPRO-NCGrundlage jeder Automatisierungslösung ist eine leistungsfähige Software, mit deren Hilfe die vorliegendenAufgaben schnell und komfortabel in eine praxisnahe Lösung umgesetzt werden können. ProNC ist die neue,leistungsfähige Bedien- und Programmieroberfläche für Windows. In einem weiten Bereich von Einzelplatzautomatisierungüber die Verwendung als Softwarelösung zum Betrieb einer Fertigungszelle bis hin zurEinbindung von Anwenderprogrammen können die unterschiedlichsten Problemstellungen mit ProNCgelöst werden.ProNC bietet sich aufgrund seiner Vielseitigkeit und Flexibilität als ideale Integrationsplattform für Ihreanspruchsvollen Automatisierungslösungen an.A powerful software by means of which the tasks at hand can quickly and conveniently be put into practice iseach automation solutions' basis. ProNC is the new, powerful operating and programming surface forWindows. The most different tasks - from the single-position automation and the utilisation as software solutionfor the processing of a manufacturing cell to the integration of user programmes - can be accomplishedwith ProNC.Due to its versatility and flexibility, ProNC is the ideal integration platform for your demanding automationsolutions.ProNC beinhaltet eine umfangreiche Dialogsoftwarezur Konfiguration, Parametrierung, Inbetriebnahmeund Diagnose von numerischen Achsen bzw. CNC-Anlagen einschließlich der notwendigen Peripherie.Das Anwendungsgebiet von ProNC umfasstAutomatisierungslösungen vor allem in denBereichen Fräsen, Bohren, Montage, Handling,Beschickung und Qualitätsprüfung, bei denen dieAnwenderprogramme vorwiegend textuell unterNutzung von Teach-In-Funktionen bzw. derIntegration von Konturdatensätzen (z. B. G-Codesnach DIN 66025 oder isel-NCP-Format) erstellt werden.ProNC kann maximal jeweils 9 Achsen in 2Achssystemen verwalten, je nach Art der verwendetenSteuerung ist innerhalb des Achssystems eine 3-/4-Achsinterpolation möglich.ProNC contains extensive dialogue software for theconfiguration, parameterisation, start-up and diagnosticsof numerical axes and/or CNC systems includingthe necessary peripheral equipment.The application area of ProNC covers automationsolutions particularly in the areas milling, drilling,mounting, handling, loading and quality inspection,in which the user programmes are predominantlygenerated textually by using teach-in functionsand/or by integrating contour data records (e.g. G-Codes according to DIN 66025 or isel-NCP format). Atmost, ProNC is able to manage nine axes in two axissystems at a time; depending on the type of controlused, a 3-/4-axis interpolation is possible within theaxis system.F.21

Competence in CNC-SolutionsFür die schnelle und effiziente Inbetriebnahme undOptimierung der Anwenderprogramme stellt ProNC unteranderem folgende Eigenschaften zur Verfügung:- Einzelschrittbearbeitung- Einrichten/Teach-In sowie Korrektur und Test beliebigerprozessrelevanter Maschinenpositionen- konfigurierbarer Monitor zur Anzeige der aktuellen Wertevon Programmvariablen- Anzeigen für Geschwindigkeit und Ist-Koordinaten- Anzeige des Status der Bewegungssteuerung (inkl. HardundSoftwareendschalter)- Bedienfelder für bis zu vier Arbeitsspindeln mit Drehzahl-Override- Bedienfelder für ein oder zwei Achsensysteme mitBewegungs-Override, manuellem Aktivieren/Löschen vonWerkstücknullpunkten- Setzen von Haltepunkten auf beliebigen Programmzeilen/-sätzen im Anwenderprogramm- Änderung der Werte von Real-Variablen für z. B.Zielkoordinaten, Vorschübe, Drehzahlen und technologischerParameter (Verweilzeiten, Versatz, Nutzen, Ausgabewerte)zur Programmlaufzeit- Teach-In und manuelle Achsbewegung zur Laufzeit desAnwenderprogramms- Ausblendsätze, Satzvorlauf, EilgangüberlagerungIn order to quickly and efficiently start up and optimise theuser programmes, ProNC includes the following features:- Single-step processing- Adjustment/teach-in as well as correction and test of anyprocess-related machine positions- Configurable monitor for displaying the current values ofprogramme variables- Displays for speed and actual coordinates- Display of the movement control's status (includinghard- and software limit switches)- Control panels for up to four working spindles withspeed override- Control panels for one or two axis systems with movement override, manual setting/deleting of workpiecezero points- Setting of breakpoints on arbitrary programme lines/setsin the user programme- Change of the values of real variables for, e.g., targetcoordinates, feeders, speeds and technological parameters (delay times, offset, panels, output values) during theprogramme's execution- Teach-in and manual axis movement at run time of theuser programme- Extraction sets, set forerun, rapid traverse overlayBedienpanels freikonfigurierbar /operating panelsfree configurableMaschinenpositionen einrichten, korrigieren, testen /machine position set up, edit, testF.22

Competence in CNC-SolutionsTARGET 3001! V12eTARGET 3001! V12TARGET 3001! V12 ist ein Werkzeug speziell für Entwickler und unterstützt Sie bei der Produktionvon Leiterplatten Prototypen und Kleinserien.Darüber hinaus ist TARGET die einzige Software, die Schaltplanentwicklung, Mixed modeSimulation, Autoplacing und -routing und eine EMV-Analyse in einem Programm unter einerBedienoberfläche integriert.Gerber-Daten aus allen CAD-/CAE-Systemen können importiert und weiterverarbeitet werden.Intelligente Berechnungsalgorithmen generieren aus den erstellten Leiterbahnen und LötaugenIsolationskanäle zum Fräsen. Der anschließende Postprozessorlauf berechnet dann direkt das NCP-File für eine i-mes - Fräsmaschine mit oder ohne automatischen Werkzeugwechsler.TARGET 3001! V12 is a tool special for developers and supports you with the productionof printed circuit boards prototypes and small series.Beyond that TARGET is the only software, which integrates wiring diagram development, mixedmode simulation, auto placing and routing and an EMV analysis in one program under a controlsurface.Gerber data from all CAD /CAE systems can be imported and processed.Intelligent computation algorithms generate isolation channels for milling out of the provided conductivestrips and land for soldering. The following post processor run computes then directly theNCP file for an i-mes milling machine with or without automatic tool changer.Kompatibel zu Ihrem CAD / compatible to your CADCAD Import:- Gerber (RS 274D)- Extended Gerber (RS 274X)- Excellon- Sieb & Meyer- Eagle Board-Files- Protel PCB-FilesTARGET 3001! V12CAM-Prozess- Bearbeitung der CAD-Daten- Berechnung der Fräs- undBohrdaten- CAD file treatment- NC path calculationTARGET 3001! V12Ausgabe / output- Ansteuerung einer i-mes -Fräsmaschine- Nutzenfertigung- i-mes machine controlling- palette productionWIN-RemoteMM 2000F.23

Competence in CNC-SolutionsDer intuitive CAM-Assistent unterstützt Sie während deskompletten Ablauf-Prozesses. Die Fräsdaten werden mitden ausgewählten Fräswerkzeugen errechnet. TARGETunterstützt das Generieren der Isolationskanäle von einseitigenund doppelseitigen Platinen, Rub-Out-Flächen unterschiedlicherGeometrien, Platinenumriss ritzen bzw. fräsenund das Bohren von Lötpunkten und Passbohrungen fürdas Wenden von doppelseitigen Platinen.The intuitive CAM assistant supports during the completeprocess sequence. The milling data are calculated with theselected milling tools. TARGET supports a generating ofthe isolation channels of one-sided and double-sided plates,Rub Out surfaces of different geometry, plate-outlinedcuts and/or mills and drilling of solder points and alignmentholes for turning double-sided plates.Allgemeine Merkmale- Import: Gerber (Eagle, Protel, Tango, TopCad, CAM 350),Extended Gerber, Excellon, Sieb & Meier, Eagle-Board-Files, Protel-PCB-Files- Weiterverarbeitung der eingelesenen Gerber-Daten mitumfangreichen PCB-Layout-Funktionen.- Parametrische Rub-Out-Berechnung beliebiger Geometrien- Lagenverwaltung für doppelseitige Platinen: Kupferunten und oben, Bohrungen- Ausrichtfunktionen durch intelligente Passbohrungenbei doppelseitigen Platinen- Platinenumriss ritzen bzw. fräsen.- Ausgabe im *.NCP - Format zur Ansteuerung aller i-mes- Fräsmaschinen- Lauffähig auf allen Windows-Plattformen- Netzwerkfähig, keine Folgekosten für Hotline oderUpdates (kostenlose Updates innerhalb einer Versioninbegriffen)- Umfangreiches Handbuch und Online-Hilfegeneral features- import: Gerber (Eagle, Protel, Tango, TopCad, CAM 350),extended Gerber, Excellon, Sieb & Meier, Eagle-Board-Files, Protel-PCB-Files- subsequent machining of the imported Gerber datawith extensive PCB layout functions- parametric Rub Out computation of arbitrary geometry- layers administration for double-sided plates: Copperdown and above, drillings- orientation functions by intelligent alignment holes withdouble-sided plates- plate-outlined cut and/or mill- export in the *.NCP - format for controlling all i-mes -milling machines- executable on all Windows platforms- network-able, no subsequent costs of Hotline or update(free updates in a release relay included)- extensive manual and on-line assistanceWeitere ausführliche Informationen zu den mächtigen Funktionen des Schaltplanteils, des Platinenteils und der Mixed modeSimulation erhalten Sie im Internet: www.i-mes.deFurther detailed information to these powerful functions of the wiring diagram part, the plate part and the mixed mode simulationyou can find in the Internet: www.i-mes.deArtikelnummer / item No.Z14-337020-0095Z14-337020-0096Z14-337020-0090Z14-337020-0100Bezeichnung / designationTARGET 3001! V12 light, max. 400 Pins, max. 2 Kupferlagen /max. 400 pins / max. 2 copper layersTARGET 3001! V12 smart, max. 700 Pins, max. 2 Kupferlagen /max. 700 pins / max. 2 copper layersTARGET 3001! V12 economy, max. 1000 Pins, max. 4 Kupferlagen /max. 100 pins / max. 4 copper layersTARGET 3001! V12 professional, unbeschränkt / no limitF.24