Betriebsanleitung

5.8 Werkstück-Rückleitungsanschluss
Führen Sie den Anschluss der Rückführungsleitung in die Buchse
an der Vorderseite der Maschine ein und drehen Sie ihn im
Uhrzeigersinn, bis er ordentlich gesichert ist.
Schließen Sie die Erdungsklemme so nahe wie möglich am zu schweißenden
Punkt an das Werkstück an und sorgen Sie dafür, dass eine gute elektrische
Verbindung zum bloßen Metall hergestellt wird.
5.9 Schutzgasanschluss
10. Verbinden Sie den mitgelieferten Gasschlauch mit dem
Gasanschluss auf der Rückseite der Maschine und befestigen
Sie ihn mit einem Schlüssel.
11. Verbinden Sie das andere Ende des Gasschlauches mit
dem Ausgang eines Gasregelventils, welcher den korrekten
Gasstrom für den Schweißprozess sicherstellen kann.
Falls die Gasflasche auf der Rückseite der Maschine aufbewahrt
werden soll, sorgen Sie dafür, dass sie mit der mitgelieferten
haltekette gesichert ist
6.0 Bedienung
1. Schalten Sie die Maschine mit dem Ein-/Aus-Schalter ein, dadurch wird die
grüne LED über dem Spannungswahlschalter eingeschaltet.
2. Drehen Sie den Schalter "SPANNUNGSEINSTELLUNG" von 0 auf eine der
Spannungseinstellungen.
3. Sorgen Sie dafür, dass sich die Zeitschaltuhr für das Punktschweißen in der
Position O (aus) befindet, sofern Sie nicht punktschweißen möchten.
Hinweis: Überprüfen Sie, ob die Antriebsrollen und Teile des
Schweißbrenners für die zu verwendende Drahtgröße und den zu
verwendenden Drahttypgeeignet sind.
4. Der optimale Druck für die Leerlaufrolle unterscheidet sich abhängig vom
Drahttyp, vom Drahtdurchmesser, von den Oberflächenbedingungen, der
Schmierung und Härte. Allgemein gesagt erfordern harte Drähte einen
größeren Druck und weiche oder Aluminiumdrähte weniger Druck, als die
Fabrikeinstellung. Die optimale Einstellung für die Leerlaufrolle kann wie folgt
bestimmt werden:
5. Drücken Sie das Ende der Schweißpistole gegen ein festes Objekt, welches
elektrisch vom Ausgang für das Schweißgerät isoliert ist, und drücken Sie
den Auslöser der Schweißpistole einige Sekunden lang.
6. Verknäult sich der Draht, blockiert oder bricht er an der Antriebsrolle, ist der
Druck der Leerlaufrolle zu groß. Drehen Sie den Einstellknopf 1/2 Umdrehung
heraus und probieren Sie es mit einem neuen Draht. War das einzige
Ergebnis ein Durchrutschen der Antriebsrolle, lösen Sie die Handmutter
am mittleren Anschluss und ziehen Sie die Pistole um ca. 15 cm von der
Stromquelle weg. Im entsprechenden Draht sollte es eine leichte Welligkeit
geben. Gibt es keine Welligkeit, ist der Druck zu niedrig. Ziehen Sie den
Einstellknopf um 1/4 Umdrehung fest, installieren Sie das Pistolenkabel neu
und wiederholen Sie die oben genannten Schritte.
6.1 Zuführung der Drahtelektrode
1.
Beim Auslösen führen die Elektrode und der Antriebsmechanismus
entsprechend dem Werkstück und der Erdung und auch nachdem der
Auslöser losgelassen wurde, noch einige Sekunden lang weiter Stromd.
WARNUNG
Bei der Verwendung des offenen Lichtbogenverfahrens müssen die richtigen
Schutzvorrichtungen für Augen, Kopf und Körper getragen werden.
2. Positionieren Sie den Draht über der Verbindung. Das Ende des Drahts
berührt das Werkstück möglicherweise leicht.
3. Senken Sie das Schweißschutzschild, betätigen Sie den Auslöser und
beginnen Sie zu schweißen. Halten Sie die Schweißpistole so, dass der
Abstand zwischen Kontaktspitze und Werkstück ca. 10 mm beträgt).
4.
5.
Lassen Sie den Auslöser der Schweißpistole los und ziehen Sie die Pistole
vom Werkstück weg, nachdem der Lichtbogen ausgegangen ist, um den
Schweißvorgang zu beenden.
Wenn keine weiteren Schweißarbeiten mehr durchzuführen sind, schließen
Sie das Ventil an der Gasflasche (falls dieses verwendet wird), betätigen kurz
den Auslöser, um den Gasdruck freizusetzen, und schalten die Maschine aus.
6.2 Betriebsart Punktschweißen
Wird verwendet, um Schweißteile in ihrer Position zu befestigen oder um bei
Stichlochschweißungen vor dem manuellen Heftschweißen oder kontinuierlichen
Schweißen dünne Metallblätter zusammenzuhalten. Passen Sie die Zeitschaltuhr
entsprechend an (0 - 10 Sekunden), um die gewünschten Ergebnisse zu erzielen.
Das Schließen des Auslösers startet einen einmaligen Punktschweißzyklus.
Stichlochschweißungen werden ausgeführt, indem man mit einer Stanze ein Loch
mit einem Durchmesser von 5 mm in das obere Blech stanzt und durch das Loch in
das untere Blech lichtbogenschweißt. Stanzen Sie für Punktschweißungen ein Loch
von 5 mm in das obere Blech. Stellen Sie die Zeitschaltuhr für das Punktschweißen
auf ca. 1,2 Sekunden ein und stellen Sie das Verfahren für die zu schweißende
Metalldicke ein. Klemmen Sie die beiden Bleche eng aneinander. Schließen Sie
den Auslöser und halten Sie ihn geschlossen, bis der Lichtbogen ausgeht. Glattere
Schweißnähte erhalten Sie, indem Sie den Schweißdraht während des Schweißens
in kleinen Kreisen bewegen.
6.3 Optimierung der Schweißparameter
HINWEIS Diese Einstellungen sind nur Richtlinien. Die Einstellungen werden
von den Einstellungen für Material und Drahttyp, Verbindungsart, Anbringung,
Position, Schutzgas usw. beeinflusst. Stellen Sie Schweißgutproben her, um
sicherzustellen, dass diese den Spezifikationen entsprechen.
Die Materialdicke bestimmt die Schweißparameter.
1. Rechnen Sie die Materialdicke in die Stromstärke (A) um: (0,25 mm = 1 A)
3,2 mm = 125 A
2. Wählen Sie Drahtgröße
Stromstärkenbereich Drahtquerschnitt
40 - 145 A 0,8 mm
50 - 180 A 1,0 mm
75 - 250 A 1,2 mm
3. Wählen Sie die Drahtgeschwindigkeit (Stromstärke)
Drahtquerschnitt Vorschubgeschwindigkeit
0,8 mm 0,05m/min pro Ampere
1,0 mm 0,04m/min pro Ampere
1,2 mm 0,025m/min pro Ampere
Folglich sollte bei einer Materialdicke von 3,2 mm die Stromstärke 125 A sein. Wenn
Sie einen 1,0-mm-Draht verwenden, dann sollte die Vorschubgeschwindigkeit für
den Draht wie folgt sein:
0,04 X 125= 5m/min
Die Drahtgeschwindigkeit (Stromstärke) steuert den Einbrand.
4. Wählen Sie die Spannung. Die Spannung steuert die Höhe und Breite der
Schweißnaht.
Niedrige Spannung: Der Draht stößt an das Werkstück
Hohe Spannung: Der Lichtbogen ist instabil (Spritzer)
Stellen Sie die Spannung auf einen Wert in der Mitte zwischen hoher
und niedriger Spannung ein.
Nehmen Sie anschließend eine Feineinstellung vor.
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