Vergleichstabelle nach Rockwell, Vickers und Brinell

FlammhärtungVorteileGeringe Investitionskosten. Die Erwärmungszeiten sind relativ kurz. Der Verzug istgering. Die erreichbaren minimalen Enhärtungstiefen sind nach unten stärkerbegrenzt als bei der Induktionshärtung. Partielle Härtung ist bis auf kleineEinschränkungen möglich. Die Aufstellung der Härteanlagen und Härtevorrichtungenkann direkt in den Fertigungsstraßen erfolgen. Der Platzbedarf ist gering, dieBedienung einfach. Die Anlage ist jederzeit betriebsbereit. Die Härtemaschinenkönnen teilweise automatisch arbeiten.NachteileDa sich bei Stadtgasanlagen der Gasdruck und die Gaszusammensetzung ändern,ist die Flammentemperatur nicht immer gleichmäßig; deshalb ist die Härtungstiefeschwankend. Das Härten von Bohrungen ist schwierig bzw. nur bei größerenAbmessungen möglich. Für die Härtung verschiedener Werkstücke müssenverschiedene Brenner benutzt werden. Beim Härten vergüteter Stähle entstehtzwischen Kern und Härteschicht eine Anlaßzone (Weichzone).TauchhärtungVorteileNiedrige Wärmebehandlungskosten. Kurze Behandlungszeiten. Der Verzug istgering.NachteilePartielle Härtung ist nur beschränkt möglich. Das gesamte Werkstück wirdoberflächengehärtet, weil ein Abdecken nicht zu härtender Stellen unmöglich ist. AnQuerschnittsübergängen und Kerben ist keine einwandfreie Härteschicht zu erhalten.Die Härtungen können nur in einer zentralen Härterei durchgeführt werden; dadurchentstehen zusätzliche Transportkosten. Die Dämpfe der Tauchbäder sindgesundheitsschädlich. Die gehärteten Werkstücke bedürfen einer Nacharbeit.-12-