Kongsberg XP: CAD/CAM Schneideanlage zum Schneiden ... - Esko

Die digitale Weiterverarbeitungsanlage Kongsberg XPSolch eine Anlage wie die Kongsberg XP hat es bislang noch nicht gegeben! Als konsequente Weiterführung derbisherigen Kongsberg-Entwicklung ist sie nicht nur doppelt so schnell wie die Kongsberg XL und XN, sondern wurdeinsbesondere dafür entworfen, in jedem noch so anspruchsvollen Produktionsumfeld zu bestehen.Die extrem stabile Bauweise garantiertfür langfristige Produktivität.Das optionale i-cut Visionssystem sorgtfür die perfekte Übereinstimmung vonSchnittlinien und Druckbild.Die Konstruktion wurde entwickelt fürständigen 24/7-Einsatz (beachten Siezum Beispiel die robuste Bauweise desTischgefüges aufgrund der Traversen)Flexible Vakuumbereiche, richtet sichnach dem Material, das Sie geradeverarbeiten.Die XP ist die schnellste Anlage ihrer Art:Höchstgeschwindigkeit 100 m/Minute.

Das Auswechseln derWerkzeuge geht ganzschnell und einfach.Das Werkzeugsystem verfügt übereine Vielzahl unterschiedlicherWerkzeuge.Robust gefertigteWerkzeuge.Die ergonomische Arbeitsstation.Die Automatische Werkzeugregulierungbesteht aus einer druckempfindlichenPlatte, die akkurat und automatisch dievertikale Einsatzhöhe aller KongsbergXP-Werkzeuge kalibriert.Das Automatische Erfassungssystem erfasstMarkierungen in den Ecken der graphischenElemente.

Das XP Werkzeugsystem: extrem vielseitigDer Umgang mit Wellpappe sowie POP-Material und Schildern erfordert sowohl die Fähigkeit als auch die Flexibilität,die verschiedensten Materialien weiterverarbeiten zu können – die Kongsberg XP-Werkzeuge handhaben sie allemit Leichtigkeit und Präzision.Die XP überzeugt bei der Weiterverarbeitung völlig unterschiedlicher Materialien - ganz gleich, ob es sich dabei umWellpappe in einwelliger Ausführung, Schaumstoff, Schwerwellpappe oder aber MDF-, Plexi- oder Aluminumplattenhandelt. Möglich wird diese Vielseitigkeit durch die große Bandbreite an Werkzeugen, mit denen die XP ausgestattet ist.Display aus Re-board weiterverarbeitet mit der Kongsberg XP.Mit freundlicher Genehmigung von www.designforce.com

Verschiedene Lösungen für FräsarbeitenZwei verschiedene Werkzeugoptionen für Fräsarbeiten decken alle Anforderungenab, angefangen von einfachen Aufträgen bis hin zu zeitaufwändigen Arbeiten mitschweren Materialien, bei denen ein hoher Durchsatz erzielt werden muss.Das leistungsstarke Fräsgerät (HSMU) ist mit einer 1KW starken Frässpindelausgestattet, die bis zu 60.000 U/min schafft. Der luftgekühlte Fräsaufsatz sorgtbeim hochtourigen Fräsen von Acryl und anderen Kunststoffen für Spitzenqualität.Dank des per Schalter bedienbaren Aufsatzaustauschs sind keine Handwerkzeugemehr nötig.Das leistungsstarke Fräsgerät (HPMU) bietet dieselben Funktionen wie das HSMU,doch ist es mit einer extrem starken (3KW) wassergekühlten Frässpindel ausgestattet,die beim Fräsen bis zu dreimal so hohe Geschwindigkeiten erreicht. Dieleistungsfähige Spindel ist genau die richtige Wahl für solche Betriebe, die endlichden Engpass überwinden wollen, der oftmals bei der Koordination von Aufträgenentsteht. Da diese Spindel wesentlich robuster gefertigt ist, eignet sie sich auchfür Aufträge mit langer Einschaltdauer sowie für umfangreiche Arbeiten mit schwerenMaterialien wie etwa dicken Acryl-, Holz/MDF- und Aluminiumverbundplatten.Das HPMU kann außerdem mit Fräsaufsätzen verwendet werden, die einenSchaftdurchmesser von bis zu 8 mm haben. So ist bei der Verarbeitung vonMaterialien mit einer Stärke von 30 – 50 mm für verbesserte Leistungsfähigkeitsowie höchste Präzision gesorgt.Außergewöhnlich in Durchsatz und GeschwindigkeitMehrere Materialien können mit Höchstgeschwindigkeit - 100 m/Min. - geschnittenwerden, und mit einer Verschiebegeschwindigkeit von 100 m/Min. ist die XP selbstbei solchen Materialien effizienter, die eine geringere Schnittgeschwindigkeiterfordern.Folgende Voraussetzungen sind ebenfalls entscheidend für den Durchsatz:die blitzschnelle Beschleunigung von 1.5G, die bei ungefähr 8 cm die Höchstgeschwindigkeiterreicht; das schnelle, schaltergesteuerte Auswechseln derFräsaufsätze und nicht zuletzt die intelligente Werkzeugbereitstellung, die automatischEinstellungsparameter abruft, tragen alle zu einer wesentlich verbessertenProduktionsleistung bei.Werkzeugaustausch und AutomatischeWerkzeugregulierungDas Auswechseln der Werkzeuge geht einfach und sehr schnell: um zum Beispieleinen Fräsaufsatz auszutauschen, braucht es weniger als 20 Sekunden (dieAufsatzkalibrierung eingerechnet). Das System erkennt jedes einzelne Werkzeugautomatisch durch elektronische Kennzeichnung.Die Kongsberg XP verfügt über eine Automatische Werkzeugregulierungs-Funktion, die die vertikale Einsatzhöhe aller Kongsberg-Werkzeuge kalibriert.Beim Auswechseln eines Werkzeugs oder eines Fräsaufsatzes wird automatischeine Werkzeug-Vermessung vorgenommen, so dass die korrekte Schnitttiefeauch weiterhin gewährleistet ist. Das Austauschen von Messern, Bohrern undFräsaufsätzen verzögert nicht mehr länger die Produktion. Da dieser Vorgangaußerdem viel sicherer geworden ist, gehören auch menschliche Fehler somitder Vergangenheit an.

Allzeit bereit oder 24/7 automatisierte ProduktionDie Kongsberg XP ist ein wahres Arbeitstier und dafür entworfen, die Produktion rund um dieUhr zu übernehmen.Ist Ihr Kerngeschäft die Visuelle Kommunikation oder aber sind es Schilder und Displays, sowerden Sie sicherlich von der (optionalen) i-cut Kamera profitieren. In Kombination mit einerFörderanlage und einem Rollen- oder Blatteinzug können Sie die XP in ein halbautomatischesProduktionsgerät verwandeln.Kongsberg XP Auto: vollautomatische ProduktionDie XP Auto kann für die unbeaufsichtigte Produktion vongedruckten sowie ungedruckten Materialien eingesetzt werden.Ein hochmodernes Kamerasystem ermöglicht die automatischeErfassung von Markierungen, die entweder nach oben oder nachunten ausgerichtet sein können. So ist für eine sehr genaueÜbereinstimmung von Druckobjekt und Schnitt gesorgt.Im integrierten Ausgabe-Stapelspeicher wird das fertige Materialfein säuberlich auf eine Palette gestapelt, um so das spätereVerteilen zu vereinfachen. Während die Maschine mit derArbeit fortfährt, hat der Gabelstapler freien Zugang zu diesemStapelspeicher.Der voll automatischeLademechanismus kannWellpappe bis zu einemGewicht von einer halbenTonne bewältigen.Da es nicht nötig ist, dassein Operator die Bögeneinzeln auflegen und wiederherunternehmen muss, werdenArbeitskosten gespart undStillstandzeiten vermieden.Starke Vakuumsauger für das feste undzuverlässige Fixieren des Materials.Sensoren überwachen den gesamtenProzess.

Technische SpezifikationenXP20 XP24 XP44Arbeitsbereich 1680 x 1430 mm 1680 x 3200 mm 2210 x 3200 mmMaximale Materialgröße 1780 x 1800 mm 1780 x 3600 mm 2310 x 3600 mmMaximale Materialgröße mitFörderband1680 mm xuneigeschrankt1680 mm xuneigeschrankt2210 mm xuneigeschranktAußenmaßeeinschl. Arbeitsstation3600 x 2100 mm 3600 x 3900 mm 4100 x 3900 mmGewicht 450 kg 600 kg 800 kgMaximale Geschwindigkeit100 m/min - 66 IPSMaximale Beschleunigung 15 m/s 2 - 1.5 G 14 m/s 2 - 1.4 GLagengenauigkeit(gesamter Arbeitsbereich)±200 μm ±300 μmWiederholpräzision ±50 μ ±60 μStandard-Vakuumbereich 1 Zone 2 Zonen 2 ZonenOptionaler Vakuumbereich 4 Zonen 8 Zonen 8 ZonesRegistration undKompensationArbeitsstationErhältlicheWerkzeugoptioneni-cut Vision Pro oder Automatisches Registrations-System (ARS).drehbare Arbeitsstation, die an den XP-Rahmen montiert ist. Mit Bedienfeld,sowie Stauraum für Werkzeuge, Steuer-PC, Bildschirm und Tastatur.Bewegliche MesserwerkzeugeStatische MesserwerkzeugeHochleistungswerkzeugeinheit mit Einsätzen für Falträder, Keilmesser undvertikale HD-MesserLeistungsstarkes FräsgerätHochtouriges FräsgerätSchneidewerkzeug für SchaumstoffeBohrwerkzeugRotaCut-Werkzeug für textile MaterialienPressCut-Werkzeug für Vinyl-KlebefolieZeichenstiftwerkzeuge

www.esko.comEskoKortrijksesteenweg 10959051 GentBelgiumTel. +32 9 216 92 11info.eur@esko.comEskoEsko1955 Vaughn Road, Suite 101 Block 750C Chai Chee RoadKennesaw, GA 30144#01-07/08 Technopark @ Chai CheeUSASingapore 469003Tel. +1 937 454 1721Tel. +65 6420 0399info.usa@esko.cominfo.asp@esko.comEskoShinjuku i-Land Tower 7F6-5-1 Nishi-Shinjuku,Shinjuku-ku, Tokyo 163-1307JapanTel +81(3) 5909 7631info.japan@esko.comEskoFloor 1, #2 Building,1528 Gu Mei Road200233 ShangaiChinaTel. +86 21 60576565info.china@esko.com© 2012 Esko. All rights reserved. All specifications are subject to alteration. APR12 – G2558495_DE