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vgSTUDIo mAX 2.2 – SEINER ZEIT voRAUS

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ÜBERBLICK: NEUE FEATURES<br />

PoRoSITäTSANALySE<br />

NACH PRÜFvoRSCHRIFT P 201<br />

FASERoRIENTIERUNgSANALySE<br />

ABRoLL-FENSTER<br />

THICK-SLAB-DARSTELLUNg<br />

ABBILDEN voN PRÜF- UND<br />

AUSwERTEvoRSCHRIFTEN<br />

ZEILEN- UND PARALLELSTRAHL-<br />

REKoNSTRUKTIoN<br />

CAD-KERNEL, ImPoRT voN STEP / IgES<br />

vERBESSERTES KooRDINATENmESS-<br />

TECHNIK-moDUL<br />

vERBESSERTE SEgmENTIERUNg<br />

<strong>vgSTUDIo</strong> <strong>mAX</strong> <strong>2.2</strong> <strong>–</strong><br />

<strong>SEINER</strong> <strong>ZEIT</strong> <strong>voRAUS</strong><br />

VGStudio MAX , die weltweit führende Software für die Analyse und Visualisierung<br />

industrieller CT-Daten, setzt in der kommenden Version <strong>2.2</strong> wieder Maßstäbe.<br />

Aktuelle Trends in der CT-Datenanalyse wurden konsequent in zusätzliche Analyse-<br />

module und neue Funktionalität umgesetzt. VGStudio MAX <strong>2.2</strong> bietet darüber<br />

hinaus zahlreiche Verbesserungen in bestehenden Modulen, die ein noch effizienteres<br />

Arbeiten ermöglichen, vor allem im Bereich der Koordinatenmesstechnik.<br />

Die industrielle CT ist in den letzten Jahren zu einem Standard in der Qualitätskontrolle<br />

von Kunststoffteilen aller Art geworden; VGStudio MAX <strong>2.2</strong> unterstützt<br />

dies mit dem neuen, einzigartigen Faserorientierungsmodul, das primär für die<br />

Analyse von Faserverbundwerkstoffen entwickelt wurde. Um die CT im Bereich<br />

Metallguss noch effizienter einsetzen zu können, bietet VGStudio MAX <strong>2.2</strong> eine<br />

2D-Porositätsanalyse nach VDG-Merkblatt P 201.<br />

Aktuell geht der Trend der CT eindeutig von einer reinen Laboranwendung hin<br />

zur Serienqualitätsprüfung und automatischen Qualitätskontrolle in der Produktion.<br />

VGStudio MAX bietet dazu schon heute Funktionen, die eine umfassende,<br />

automatisierte Analyse von Bauteilen ermöglicht. Unter Zuhilfenahme von Entscheidungsbäumen<br />

kann eine Gut / Schlecht-Aussage für ein Bauteil getroffen<br />

werden, die alle in VGStudio MAX verfügbaren Analysen kombiniert (Porosität,<br />

Wandstärke, Soll / Ist-Vergleich, Messtechnik). VGStudio MAX <strong>2.2</strong> bietet darüber<br />

hinaus eine Schnittstelle, die dessen Ankopplung an die Anlagensteuersoftware<br />

beliebiger CT-Hersteller ermöglicht. Mit diesen Innovationen hat Volume Graphics<br />

bereits heute alle Voraussetzungen geschaffen, die eine automatische Serienprüfung<br />

mittels CT ermöglichen. Neben einer bisher nicht gekannten Effizienz bietet<br />

dieser Ansatz komplett neue Möglichkeiten in der automatisierten Qualitätskontrolle<br />

mit Hilfe der CT.<br />

voLUmE gRAPHICS gmBH Wieblinger Weg 92a | 69123 Heidelberg | Tel.: +49 (0) 6221 73920-60 | Fax: +49 (0) 6221 73920-88 | www.volumegraphics.de


Faserorientierungsanalyse<br />

Zylinder als Regelgeometrie, 2D-Ansicht im Abroll-Fenster<br />

2D-Porositätsanalyse nach VDG-Merkblatt P 201<br />

Links: reguläres Schichtbild, rechts: Thick-Slab-Darstellung<br />

AUSZUg AUS DEN NEUEN FEATURES IN<br />

<strong>vgSTUDIo</strong> <strong>mAX</strong> <strong>2.2</strong><br />

Faserorientierungsanalyse<br />

Mit dem neuen Modul Faserorientierungsanalyse ist es möglich, die räumliche<br />

Ausrichtung von Strukturen in CT-Scans, z. B. Glasfasern in Verbundmaterialien,<br />

auszuwerten. Die allgemeine Faserorientierung kann in Bezug auf eine frei definierbare<br />

Ebene als Farb-Overlay sowohl in 2D als auch in 3D dargestellt und<br />

analysiert werden. Weiterhin sind verschiedenste statistische Auswertungen der<br />

Analyseergebnisse möglich.<br />

Abroll-Fenster<br />

Das neue Abroll-Fenster ermöglicht ein „Abrollen“ der CT-Daten entlang von Regelgeometrien,<br />

wie z. B. einem Zylinder, in ein 2D-Schnittbild. Neben Regelgeometrien<br />

kann die „abgerollte“ 2D-Schnittbilddarstellung auch entlang eines vom<br />

Anwender definierten Linienzuges erfolgen.<br />

Porositätsanalyse nach P 201<br />

Mit VGStudio MAX <strong>2.2</strong> sind 2D-Porositätsanalysen nach Prüfvorschrift P 201<br />

direkt auf Basis von CT-Schnittbildern durchführbar. Die industrielle CT in Verbindung<br />

mit VGStudio MAX eröffnet damit erneut ein enormes Einsparpotential,<br />

da das zeitaufwändige Erstellen von Schliffbildern und die damit verbundenen<br />

Präparationen der Proben entfallen. Auch die 3D-Porositätsanalysefunktionalität<br />

wurde in VGStudio MAX <strong>2.2</strong> umfassend weiterentwickelt.<br />

Thick-Slab-Darstellung<br />

Mit dem neuen Thick-Slab-Schichtbilddarstellungsmodus können nun mehrere<br />

Schnittbilder zugleich in projizierter bzw. überlagerter Darstellung (Minimum,<br />

Maximum oder aufsummiert) visualisiert werden. Somit ist auf einen Blick die<br />

Betrachtung von Strukturen möglich, die sich nicht nur in einem einzelnen, sondern<br />

über mehrere Schichtbilder hinweg erstrecken, wie z. B. Leiterbahnen in<br />

elektronischen Baugruppen.<br />

Inline-CT<br />

Neben der bereits vorhandenen Funktion, Analyse-Makros im Batchbetrieb verwenden<br />

zu können, bietet VGStudio MAX <strong>2.2</strong> eine Kombinationsmöglichkeit einzelner<br />

Analysen an. Mithilfe von Entscheidungsbäumen können die Ergebnisse<br />

aus Porositätsanalyse, Soll / Ist-Vergleich, Wandstärkenanalyse und Koordinatenmesstechnik<br />

zu einer Gut / Schlecht-Entscheidung für ein Bauteil kombiniert werden.<br />

Die in VGStudio MAX <strong>2.2</strong> angebotene Schnittstelle zu Steuersoftware der<br />

CT-Anlagen-Hersteller bietet die weltweit einzigartige Technologie für vollständig<br />

automatisierte CT-Analysen und finale Gut / Schlecht-Entscheidungen <strong>–</strong> direkt in<br />

der Produktion mit einer in der Industrie nie dagewesenen Aussagekraft.<br />

voLUmE gRAPHICS gmBH Wieblinger Weg 92a | 69123 Heidelberg | Tel.: +49 (0) 6221 73920-60 | Fax: +49 (0) 6221 73920-88 | www.volumegraphics.de

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