vgSTUDIo mAX 2.2 – SEINER ZEIT voRAUS
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ÜBERBLICK: NEUE FEATURES<br />
PoRoSITäTSANALySE<br />
NACH PRÜFvoRSCHRIFT P 201<br />
FASERoRIENTIERUNgSANALySE<br />
ABRoLL-FENSTER<br />
THICK-SLAB-DARSTELLUNg<br />
ABBILDEN voN PRÜF- UND<br />
AUSwERTEvoRSCHRIFTEN<br />
ZEILEN- UND PARALLELSTRAHL-<br />
REKoNSTRUKTIoN<br />
CAD-KERNEL, ImPoRT voN STEP / IgES<br />
vERBESSERTES KooRDINATENmESS-<br />
TECHNIK-moDUL<br />
vERBESSERTE SEgmENTIERUNg<br />
<strong>vgSTUDIo</strong> <strong>mAX</strong> <strong>2.2</strong> <strong>–</strong><br />
<strong>SEINER</strong> <strong>ZEIT</strong> <strong>voRAUS</strong><br />
VGStudio MAX , die weltweit führende Software für die Analyse und Visualisierung<br />
industrieller CT-Daten, setzt in der kommenden Version <strong>2.2</strong> wieder Maßstäbe.<br />
Aktuelle Trends in der CT-Datenanalyse wurden konsequent in zusätzliche Analyse-<br />
module und neue Funktionalität umgesetzt. VGStudio MAX <strong>2.2</strong> bietet darüber<br />
hinaus zahlreiche Verbesserungen in bestehenden Modulen, die ein noch effizienteres<br />
Arbeiten ermöglichen, vor allem im Bereich der Koordinatenmesstechnik.<br />
Die industrielle CT ist in den letzten Jahren zu einem Standard in der Qualitätskontrolle<br />
von Kunststoffteilen aller Art geworden; VGStudio MAX <strong>2.2</strong> unterstützt<br />
dies mit dem neuen, einzigartigen Faserorientierungsmodul, das primär für die<br />
Analyse von Faserverbundwerkstoffen entwickelt wurde. Um die CT im Bereich<br />
Metallguss noch effizienter einsetzen zu können, bietet VGStudio MAX <strong>2.2</strong> eine<br />
2D-Porositätsanalyse nach VDG-Merkblatt P 201.<br />
Aktuell geht der Trend der CT eindeutig von einer reinen Laboranwendung hin<br />
zur Serienqualitätsprüfung und automatischen Qualitätskontrolle in der Produktion.<br />
VGStudio MAX bietet dazu schon heute Funktionen, die eine umfassende,<br />
automatisierte Analyse von Bauteilen ermöglicht. Unter Zuhilfenahme von Entscheidungsbäumen<br />
kann eine Gut / Schlecht-Aussage für ein Bauteil getroffen<br />
werden, die alle in VGStudio MAX verfügbaren Analysen kombiniert (Porosität,<br />
Wandstärke, Soll / Ist-Vergleich, Messtechnik). VGStudio MAX <strong>2.2</strong> bietet darüber<br />
hinaus eine Schnittstelle, die dessen Ankopplung an die Anlagensteuersoftware<br />
beliebiger CT-Hersteller ermöglicht. Mit diesen Innovationen hat Volume Graphics<br />
bereits heute alle Voraussetzungen geschaffen, die eine automatische Serienprüfung<br />
mittels CT ermöglichen. Neben einer bisher nicht gekannten Effizienz bietet<br />
dieser Ansatz komplett neue Möglichkeiten in der automatisierten Qualitätskontrolle<br />
mit Hilfe der CT.<br />
voLUmE gRAPHICS gmBH Wieblinger Weg 92a | 69123 Heidelberg | Tel.: +49 (0) 6221 73920-60 | Fax: +49 (0) 6221 73920-88 | www.volumegraphics.de
Faserorientierungsanalyse<br />
Zylinder als Regelgeometrie, 2D-Ansicht im Abroll-Fenster<br />
2D-Porositätsanalyse nach VDG-Merkblatt P 201<br />
Links: reguläres Schichtbild, rechts: Thick-Slab-Darstellung<br />
AUSZUg AUS DEN NEUEN FEATURES IN<br />
<strong>vgSTUDIo</strong> <strong>mAX</strong> <strong>2.2</strong><br />
Faserorientierungsanalyse<br />
Mit dem neuen Modul Faserorientierungsanalyse ist es möglich, die räumliche<br />
Ausrichtung von Strukturen in CT-Scans, z. B. Glasfasern in Verbundmaterialien,<br />
auszuwerten. Die allgemeine Faserorientierung kann in Bezug auf eine frei definierbare<br />
Ebene als Farb-Overlay sowohl in 2D als auch in 3D dargestellt und<br />
analysiert werden. Weiterhin sind verschiedenste statistische Auswertungen der<br />
Analyseergebnisse möglich.<br />
Abroll-Fenster<br />
Das neue Abroll-Fenster ermöglicht ein „Abrollen“ der CT-Daten entlang von Regelgeometrien,<br />
wie z. B. einem Zylinder, in ein 2D-Schnittbild. Neben Regelgeometrien<br />
kann die „abgerollte“ 2D-Schnittbilddarstellung auch entlang eines vom<br />
Anwender definierten Linienzuges erfolgen.<br />
Porositätsanalyse nach P 201<br />
Mit VGStudio MAX <strong>2.2</strong> sind 2D-Porositätsanalysen nach Prüfvorschrift P 201<br />
direkt auf Basis von CT-Schnittbildern durchführbar. Die industrielle CT in Verbindung<br />
mit VGStudio MAX eröffnet damit erneut ein enormes Einsparpotential,<br />
da das zeitaufwändige Erstellen von Schliffbildern und die damit verbundenen<br />
Präparationen der Proben entfallen. Auch die 3D-Porositätsanalysefunktionalität<br />
wurde in VGStudio MAX <strong>2.2</strong> umfassend weiterentwickelt.<br />
Thick-Slab-Darstellung<br />
Mit dem neuen Thick-Slab-Schichtbilddarstellungsmodus können nun mehrere<br />
Schnittbilder zugleich in projizierter bzw. überlagerter Darstellung (Minimum,<br />
Maximum oder aufsummiert) visualisiert werden. Somit ist auf einen Blick die<br />
Betrachtung von Strukturen möglich, die sich nicht nur in einem einzelnen, sondern<br />
über mehrere Schichtbilder hinweg erstrecken, wie z. B. Leiterbahnen in<br />
elektronischen Baugruppen.<br />
Inline-CT<br />
Neben der bereits vorhandenen Funktion, Analyse-Makros im Batchbetrieb verwenden<br />
zu können, bietet VGStudio MAX <strong>2.2</strong> eine Kombinationsmöglichkeit einzelner<br />
Analysen an. Mithilfe von Entscheidungsbäumen können die Ergebnisse<br />
aus Porositätsanalyse, Soll / Ist-Vergleich, Wandstärkenanalyse und Koordinatenmesstechnik<br />
zu einer Gut / Schlecht-Entscheidung für ein Bauteil kombiniert werden.<br />
Die in VGStudio MAX <strong>2.2</strong> angebotene Schnittstelle zu Steuersoftware der<br />
CT-Anlagen-Hersteller bietet die weltweit einzigartige Technologie für vollständig<br />
automatisierte CT-Analysen und finale Gut / Schlecht-Entscheidungen <strong>–</strong> direkt in<br />
der Produktion mit einer in der Industrie nie dagewesenen Aussagekraft.<br />
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