Reihenweise ‚gut angezogen'

Würth
Art.-Nr. ,07147123’
Der ‚Montageprofi’
Würth hat den hauseigenen Drehmomentschlüssel
mit dem Anzugsbereich von
40-200 Nm (Art.-Nr. ,07147123’) mit einem
rutschhemmenden Zwei-Komponentengriff
versehen. Dieser wirkt jedoch bei erster
Betrachtung nicht optimal verarbeitet – so
waren beispielsweise einige Gussgrate unsauber
entfernt. Zusätzlich wusste der Sachverständige
Stumpf von „gelockerten Griffen“
bei gebrauchten Modellen zu berichten.
Das Einstellen des Anzugsmoments ist
sehr gut zu bewerkstelligen, obwohl die Skala
in Nm und lbf.in/lbf.ft etwas klein ausfällt. Um
die Einstellung zu fixieren, ist am Griffende
ein Umschaltdreher vorhanden, welcher sehr
zuverlässig funktioniert. Die fest verbundene
Umschaltknarre hingegen machte den Aussagen
von Stumpf zufolge nach längerem Gebrauch
des öfteren Probleme. Positiv fiel dagegen
auf, daß Würth der einzige Anbieter ist,
der bereits in der Informationsbroschüre auf
das Entlasten der Feder beziehungsweise das
Rückstellen des Schlüssels hinweist.
Fazit
Auch nach längerer Betrachtung fällt es
schwer, einen bestimmten Drehmomentschlüssel
objektiv und nachhaltig zu
empfehlen – zu unterschiedlich sind die einzelnen
Modelle in der Ausführung,Verarbeitung
und im Preis. Womöglich wäre eine
Kombination mancher Modelle die perfekte
Lösung. Sicherlich sind auch die Anforderungen
je nach Werkstattbetrieb andere. So
reicht ein ‚günstigeres’ Modell (ab einhundert
Euro) sicherlich aus, wenn der Schlüssel
nur sporadisch im Einsatz ist.
Was wir jedoch grundsätzlich feststellten,
ist die Tatsache, dass nicht ein einziges
Werkzeug über alle Werte signifikant außerhalb
der vorgeschriebenen Toleranzgrenze
von +/– vier Prozent lag. Einige singuläre
‚Ausreißer’ wie bei dem ‚5122-1-CT’ von
Hazet oder dem ‚Ergotorque-Precision-Plus’
von KS-Tools seien den ‚Unwägbarkeiten’
der Mechanik geschuldet. Um sich diesbezüglich
ein gesichertes Urteil zu bilden, wäre
sicherlich ein Dauertest in der Praxis und die
Nachkalibrierung zum Beispiel nach einem
Jahr notwendig – die Ergebnisse wären
sicherlich denkbar spannend. Georg Blenk
Nachgefragt bei
Teile & Systeme
Produkte
Thomas Schlatter, Experte für Prüf- und Messtechnik
bei der Dekra
Sehr geehrter Herr Schlatter, was sollte
man beim Kauf eines Drehmomentschlüssels
grundsätzlich beachten?
Aus Sicht eines Sachverständigen
ist besonders auf die Dokumentation
der Anzeige-Genauigkeit des Gerätes
zu achten. Ein Kalibriernachweis des
Herstellers oder ein Kalibrierzertifikat
eines entsprechenden Labors sollte auf
jeden Fall beigelegt sein.
Der Einsatz eines Drehmomentschlüssels
erfolgt unter verschiedenen – teils
widrigen – Bedingungen. Darüber
hinaus geht er täglich durch mehrere
Anwenderhände. Wie kann ich im
Werkstattbetrieb die Lebenszeit eines
Drehmomentschlüssels verlängern?
Grundsätzlich ist die Handhabung
gemäß Bedienungsanleitung des Herstellers
oberstes Gebot. Was das
Verschleißverhalten betrifft, sind Produkte
mit Spiralfeder-Mechanik nach
Arbeitsende möglichst jedes Mal zu
entspannen.
Unter welchen Umständen sind
Drehmomentschlüssel reparierbar –
und wann macht es wirklich Sinn?
Für den Sachverständigen steht
natürlich das sicherheitstechnisch einwandfreie
Ergebnis sowie die Anzeige-
Genauigkeit im Vordergrund, wobei
selbstverständlich die Wirtschaftlichkeit
nicht außer Acht gelassen werden
darf. Eine Reparatur – vorausgesetzt,
sie wird fachgerecht und mit Originalteilen
ausgeführt – ist einem Neukauf
sicherlich vorzuziehen.
Zertifizierte Betriebe müssen Verfahren
zur Prüfmittelüberwachung
nachweisen. Auch die meisten Fahrzeughersteller
fordern von ihren
Servicebetrieben den Nachweis eines
Prüfzertifikates auch für Dreh-
Stressabbau: „Drehmomentschlüssel mit
Spiralfeder-Mechanik sind nach Arbeitsende
zu entspannen“, erklärt Thomas Schlatter.
Bild: Dekra
momentschlüssel. Welche Hilfestellung
bietet die Dekra in diesem Zusammenhang?
Mit unserem mobilen Service kommen
wir direkt in die Werkstätten. Wir
kalibrieren dort unter anderem Drehmomentwerkzeuge
nach ‚DIN-EN-
ISO-6789’, bringen eine Prüfplakette
als sichtbaren Nachweis der erfolgreichen
Prüfung beziehungsweise deren
Gültigkeit an und stellen den zugehörigen
Kalibrierschein aus. Die Zusammenstellung
aller kalibrierten Prüfmittel
dokumentieren wir in einer
Übersichtsliste beziehungsweise in
einer Datei im Excel-Format.
Bei Bedarf führen wir darüber hinaus
die notwendige Kennzeichnung
des Gerätes zur eindeutigen Identifizierung
und Rückverfolgbarkeit durch.
An Markenartikeln ersetzen wir im Bedarfsfall
einfache Verschleißteile sofort
vor Ort – beispielsweise Griffe, Skalen
und Ähnliches.
Die Fragen stellte Georg Blenk
23-24/2007 www.krafthand.de
49