Akku-Lade-Messgerät ALM 7010 - Electronic-engineering.ch

Bau- und BedienungsanleitungBest.-Nr.: 29121Version 7.01,Stand: Oktober 2008Akku-Lade-MessgerätALM 7010Technischer KundendienstFür Fragen und Auskünfte stehen Ihnen unsere qualifizierten technischenMitarbeiter gerne zur Verfügung.ELV • Technischer Kundendienst • Postfach 1000 • D - 26787 LeerReparaturserviceFür Geräte, die aus ELV-Bausätzen hergestellt wurden, bieten wir unserenKunden einen Reparaturservice an. Selbstverständlich wird Ihr Gerät so kostengünstigwie möglich instand gesetzt. Im Sinne einer schnellen Abwicklungführen wir die Reparatur sofort durch, wenn die Reparaturkosten denhalben Komplettbausatzpreis nicht überschreiten. Sollte der Defekt größersein, erhalten Sie zunächst einen unverbindlichen Kostenvoranschlag. Bittesenden Sie Ihr Gerät an:ELV • Reparaturservice • Postfach 1000 • D - 26787 LeerELV Elektronik AG • Postfach 1000 • D-26787 LeerTelefon 0491/600 888 • Telefax 0491/6008-2441

Bau- und BedienungsanleitungAkku-Lade-MessgerätALM 7010Als Nachfolger des 1000fach bewährten ALM 7002 ist das ALM 7010 eine konsequentweiterentwickelte Version mit serieller Schnittstelle zum Anschluss am PC, diemikroprozessorgesteuert nach neuester Ladetechnologie arbeitet. Das Gerät ist geeignetzum vollautomatischen Laden, Entladen, Testen, Warten und Auffrischen vonNC-, NiMH-, Blei- und Li-Ionen-Akkus.AllgemeinesAkkus werden in immer mehr Geräteneingesetzt und sind der wichtigste Bestandteileiner mobilen Stromversorgung. Leiderwird die Lebensdauer des zum Teilrecht teuren Akkupacks in Camcordern,Mobiltelefonen, Elektrowerkzeugen usw.häufig durch ungeeignete Lademethodenstark reduziert. Auch die im Modellbaubereicheingesetzten Akkus erreichen häufigbei weitem nicht die maximal möglicheAnzahl an Lade- und Entladezyklen. BesondersTiefentladung und Überladunghaben einen schädigenden Einfluss auf die2Lebensdauer der verschiedenen Energiespeicher.Wird bei den unterschiedlichen Akkusystemenauch eine Schnell-Ladung bisherunter zu Zeiten von 15 Minuten gewünscht,so kommt man um eine intelligenteÜberwachung des Ladevorgangsnicht mehr herum.Besonders empfindlich reagieren die aufgrundihrer besseren Umweltverträglichkeitund erheblich höheren Kapazität beliebtenNickel-Metall-Hydrid-Akkus (NiMH) aufÜberladung. Die Ladeenderkennung istdaher besonders wichtig, wobei mehrereAbschaltkriterien gleichzeitig aus Sicherheitsgründenempfehlenswert sind.Basierend auf dem neuesten Stand derTechnik, ermöglicht das ALM 7010 einoptimales, prozessorgesteuertes Laden,Entladen, Testen, Warten und Auffrischenvon NC-, NiMH-, Blei- und Li-Ionen-Akkus. Das ALM 7010 arbeitet zur Verringerungder Verlustleistung mit einemsekundärgetakteten Schaltregler.Zur Erhöhung der Ladeeffektivität erfolgtdie Akkuladung nach einem speziellenLadeprinzip.Eine ständige Überwachung der zumjeweiligen Akkutyp gehörenden Ladekurvemit 14-Bit-Genauigkeit sorgt für optionaleLadeergebnisse bei bestmöglicher Schonungder angeschlossenen Akkus.

9Bild 2: Analoge Schaltungskomponenten des ALM 701010u25VC261N4001D291N4001D301N4001D321N4001D31100nkerC23 14uHL44k7R704700u16VC25100nkerC24100nkerC27S1-+BLM393IC976584P600D34P600D33P600D35P600D36500mA8V50Hz90VA3,5A27V230VTR1L510uH+5V100nkerC35100nkerC34100nkerC36100nkerC37100u16VC40100nkerC41C38330n10pkerC15-+BTL074IC8765411C22100n250VMP3X100kR5210pkerC1682kR5010kR51T15BC54610000u63VC39100nkerC54TL074IC10470R61C2110n270R472k2R48270R7810pkerC142k2R8110pkerC13D23SB3602200u50VC171N4148 D2610kR76BC337T13RE1431OmronRelaisRE12 547kR4410kR434k7R91100kR394k7R5539kR54100kR384k7R42BD249CT12820R41-+BTLC274IC107652k2R6547kR6222pkerC20100R6722pkerC19T10BC5481kR6033kR5710kR5610MR59100nkerC284k7R581N4148D2547kR77BZW06-58D27+5VST2ST1100nkerC18100nkerC300.11WR63100nkerC32100nkerC29100nkerC33-+ATL074IC8 123411S1820kR66ST4ST3IC121 327805UKKC71nC12220n330R46SpeicherdrosselL1KL15A tSI20.11WR53100kR89-+ TLC274DIC10141312SI11At100u16VC44100nkerC4510u25VC48100nkerC467905IC132 3110pkerC52BZW06-58BD3710pkerC53C104n7100kR64C927n100kR80100nkerC47CD4053CIC1413121411100nkerC43100nkerC42CD4053IC14166 7 84k7R7510MR79-+ATLC274IC10123CD4053BIC14354947u16VC51100nkerC494k7R82-+CTLC274IC108910-+ALM393IC912384100n kerC55100n kerC56100n kerC57CD4053AIC141215102k2R90100nkerC50T11BUZ272BZW06-10BD24BC337T141N4001D44+8VOUTOUT334LADEN+5V-AKKU1KANAL1/2U/I-REG.+AKKU1+AKKU2-5V-5V-5V-5V-5VPWM5+5VA+5VA+5VA+5VA+5VA+5VA+5VA+5VA+5VA+5VA+5VAENTL.500mA8V-AKKU2Hi EntladungLadenLadestromEntladestromSchaltreglerPWM-SignalEntladestrom Regler

Bau- und Bedienungsanleitungrealisierte Schutzschaltung möglich.Sobald die stromproportionale Spannungan Pin 6 des IC 9 B die Spannung an Pin5 übersteigt, wird schlagartig die Endstufegesperrt.Die Schaltfrequenz des Wandlers wirddurch den mit IC 8 A aufgebauten Oszillatorbestimmt. Durch die externe Beschaltungmit den Widerständen R 38, R 39 und R89 arbeitet der OP als Inverter mit Schmitt-Trigger-Funktion. Mit dem WiderstandR 41 im Gegenkopplungszweig und demKondensator C 9 wurde diese Stufe zueinem Multivibrator erweitert.Durch die Dimensionierung der BauelementeR 41 und C 9 liegt die Schaltfrequenzdes Oszillators bei ca. 22 kHz und somitüber der Hörschwelle des Menschen.Hierdurch werden, besonders bei hohenStrömen, eventuell auftretende mechanischeSchwingungen an der Drossel nichtmehr als störend empfunden.Das Rechteck-Ausgangssignal des Oszillatorswird mit Hilfe eines Tiefpasses(R 42, C 10) in ein sägezahnförmiges Signalumgewandelt und dem Stellglied IC 9A an Pin 2 zugeführt.Die Schaltschwelle des KomparatorsIC 9 A wird durch die vom Reglerkommende Gleichspannung an Pin 3(nicht-invertierender Eingang) bestimmt.In Verbindung mit dem Sägezahn-Signalan Pin 2 ergibt sich am Ausgang ein pulsweitenmoduliertesRechtecksignal. DiesesPWM-Signal steuert über den Treiber-Transistor T 15 den selbstsperrenden P-Kanal Leis-tungs-FET T 11. Neben demmit 22 kHz getakteten Leistungs-FET (T11) sind die Speicherdrossel L 1 und dieDiode D 23 die wichtigsten Bauelementedes Step-Down-Wandlers. Solange T 11durchgesteuert ist, fließt der Strom überdie Speicherdrossel L 1 zum Akku bzw.Akkupack und über den Shunt-WiderstandR 53 zur Schaltungsmasse zurück.Bei gesperrtem FET bleibt aufgrund derin L 1 gespeicherten Ener gie der Stromflussüber die Diode D 23 aufrechterhalten(Gegenin duktion). Der in den Akkuhineinfließende Ladestrom ist neben derVersorgungsspannung vom Tastverhältnisdes PWM-Signals abhängig. Über dieMessung des am Shunt (R 53) auftretendenSpannungsabfalls ist der Regelkreis wiedergeschlossen.Zum Schutz der angeschlossenen Akkusbei Verpolung oder einem Defekt in derEndstufe (T 11, T 12) dient die SicherungSI 2.NachbauDank des ausgereiften Leiterplattenlayoutsund des Einsatzes von hochwertigendoppelseitig durchkontaktierten Leiterplattenist der Nachbau des ALM 7010 einfach10und in wenigen Stunden zu bewerkstelligen.Innerhalb des ALM 7010 ist keinHardware-Abgleich erforderlich, so dasszum Nachbau keine speziellen Messmittelerforderlich sind. Lediglich für den softwaremäßigdurchzuführenden Abgleich istein möglichst genaues Multimeter (Strom,Spannung) sowie eine Gleichspannungsquelle(1 V, 30 V) erforderlich.Wichtig: Bevor wir nun mit dem praktischenAufbau beginnen, müssen wir allerdingsdarauf hinweisen, dass Aufbau undInbetriebnahme des ALM 7010 aufgrundder darin frei geführten Netzspannungausschließlich von Fachleuten durchgeführtwerden dür fen, die hierzu aufgrund ihrerAusbildung befugt sind. Die einschlägigenVDE- und Sicherheitsvorschriften sind zubeachten.Die Schaltung des ALM 7010 ist auf zweiLeiterplatten, bestehend aus Basis- undFrontplatine, untergebracht. Wir beginnenden Aufbau mit der Frontplatine, wo in ersterLinie die Bedien- und Anzeigeelementeuntergebracht sind.Die Anschlussbeinchen der Widerständesind 2 mm hinter dem Gehäuseaustrittabzuwinkeln und durch die zugehörigenBoh rungen der Platine zu führen. Nach Festlötenund Abschneiden der überstehendenDrahtenden, wie im übrigen auch bei allennachfolgend einzusetzenden bedrahtetenBauteilen, werden die vier 7-Segment-Anzeigen bestückt.Im Anschluss hieran müssen alle Kleinsignal-Transistorenso tief wie möglicheingesetzt werden, d. h., die Gehäuseoberseitedarf nicht weiter als die Oberseite der7-Segment-Anzeigen vorstehen.Beim Einbau der Printtaster ist unbedingteine zu große Hitzeeinwirkung zuvermeiden.Die 3-mm-Leuchtdioden benötigeneinen Einbauabstand von 8 mm, gemessenvon der Spitze des Bauelementes bis zurPlatinenoberfläche.Nach Einlöten von IC 9 mit korrekterPolarität ist die Frontplatine schon komplettbestückt, und wir wenden uns als nächstesdem Aufbau der Basisplatine zu.Nacheinander sind die einzelnen passivenund aktiven Bauteile entsprechendder Stückliste und dem Bestückungsplaneinzusetzen.Auch bei der Basisplatine beginnen wirmit den niedrigsten Bauelementen, in unseremFall sind dies die Widerstände unddie Dioden. Dabei ist zu beachten, dass dieLeistungsdioden D 33 bis D 36 und dieSchottky-Diode D 23 mit 5–10 mm Abstandzur Platinenoberfläche einzulöten sind.Zum Anschluss der Ausgangsleitungenwerden vier Lötstifte mit Öse stramm indie zugehörigen Bohrungen der Platinegepresst und mit ausreichend Lötzinnfestgesetzt.Die Spannungsregler IC 12 und IC 13sind mit einer Schraube M 3 x 8 mm undzugehöriger Mutter liegend auf die Leiterplattezu schrauben. Erst danach sind dieIC-Anschlüsse zu verlöten.Es folgt das Einsetzen der Keramik- undFolienkondensatoren mit beliebiger Polarität.Der 2-polige Netzschalter muss vordem Verlöten mit allen Auflagepunkten ander Platine anliegen.Als nächstes werden die zur HF-Störunterdrückungdienenden Drosselspulen L 4und L 5 eingesetzt.Die Anschlussbeinchen der Kleinsignaltransistorensind so weit wie möglich durchdie zugehörigen Bohrungen der Leiterplattezu führen und an der Platinenunterseitezu verlöten.Bei den Elektrolyt-Kondensatoren handeltes sich um gepolte Bauteile, die entsprechendzu bestücken sind. Üblicherweise istder Minuspol gekennzeichnet.Nach Einlöten der 3,5-mm-Klinkenbuchsezum Anschluss des externen Temperatursensors,der 9-poligen Sub-D-Buchse derseriellen Schnittstelle und der Platinensicherungshalter(SI 1, SI 2), in die gleichdie Feinsicherungen eingesetzt werden,ist das Leistungsrelais unter Zugabe vonausreichend Lötzinn einzubauen.Als Berührungsschutz erhält die FeinsicherungSI 1 eine Kunststoffabdeckung.Der Quarz Q 1 ist stehend zu bestückenund die integrierten Schaltkreise sind soeinzusetzen, dass die Gehäusekerbe desBauelements mit dem Bestückungsdruckübereinstimmt.Die Anschlussbeinchen der SpeicherdrosselL 1 sind mit ausreichend Lötzinnfestzusetzen.Zum Anschluss der 2-adrigen Netzzuleitungdient eine 2-polige Schraubklemmleiste(KL 1).Vor dem Einbau des Leistungskühlkörperssind die beiden Leistungstransistorenund der Temperatursensor zu montierenwobei zur elektrischen Isolation beide Leistungs-Transistorenmit Glimmerscheibenund Isolierbuchsen zu montieren sind. Zurbesseren thermischen Kopplung zwischenTransistorgehäuse und Kühlkörper sinddie Glimmerscheiben auf beiden Seitenmit etwas Wärmeleitpaste zu bestreichen.Die eigentliche Montage erfolgt mit einereinzigen Schraube M 3 x 16 mm und zugehörigerMutter.Der Temperatursensor der Endstufe wirdmit möglichst langen Anschlussbeinchenangelötet, wobei die abgeflachte Seitezum Kühlkörper weisen muss. Auch hierist die thermische Kopplung durch etwasWärmeleitpaste zu verbessern. Mit einerMetallschelle und einer gewindeschneidendenSchraube erfolgt die mechanischeBefestigung des Sensors am Kühlkörper.Erst dann erfolgt mit 2 selbstschneiden-

den Schrauben die Montage desKühlkörpers auf der Leiterplatte. ImAnschluss hieran sind die Anschlusspinsder am Kühlkörper montiertenBauteile sorgfältig zu verlöten.Zum Anschluss der Ausgangspolklemmenan die Lötösen ST 1bis ST 4 sind einadrige isolierteLeitungen mit einem Mindestquerschnittvon 1,5 mm 2 anzulöten. Diezu Akku 1 führenden Leitungen (ST 2,ST 4) sollen dabei eine Länge von11 cm und 9,5 cm, und die zu Akku2 führenden Leitungen eine Längevon 8,5 cm aufweisen.Aus 7 cm Manganindraht mit1,513Ω/m ist der Strom-Shunt R 53herzustellen. Dazu sind auf demSchaft eines M4-Bohrers 4 Windungendes Widerstandsdrahtes aufzubringen,so dass ein „Rastermaß”von ca. 1,7 cm entsteht. Beim Einlötender „Widerstandswendel” an diedafür vorgesehene Stelle der Leiterplatteist unbedingt darauf zu achten,dass keine Windung die Platinenoberflächeberührt (ca. 2–3 mmAbstand). Durch das Verlöten bleibenca. 6,6–6,7 cm des Widerstandsdrahteswirksam.Aufgrund des softwaremäßigenAbgleichs ist für die Genauigkeitdes ALM 7010 nicht der Absolutwertdes Shunt-Widerstandes, sondernvielmehr der Temperaturkoeffizient(Temperaturdrift) entscheidend.Die hier verwendete Präzisions-Widerstandslegierungzeichnetsich durch einen sehr geringenTemperaturkoeffizienten (±10 ppmim Temperaturbereich von 20 o Cbis 80 o C) aus.Danach kommen wir zum Einbaudes 100-VA-Netztransformators.Der Trafo wird mit vier SchraubenM4 x 55 mm befestigt. Diesewerden von der Platinenunterseiteeingesteckt, wonach auf der Bestückungsseiteje eine 15 mm lange,vernickelte Messing-Distanzhülseaufgeschoben wird. Darauf folgt derTrafo, dessen Anschlusspins sauberin die zugehörigen Lötaugenfassen müssen. Sie werden nach Anziehender M4-Muttern auf der Platinenunterseiteverlötet.Die Anschlussbeinchen des amNetz trafo zu positionierenden Temperatur-Sensorssind mit zwei 15 mmlangen Silberdrahtabschitten zuverlängern. Die Drahtenden sindso zu biegen, dass der Sensor federndgegen den Trafokern drückt.Thermische Übergangswiderständewerden durch reichlich Wärmeleitpasteverringert.Ansicht der fertig bestückten Frontplatine mit zugehörigem Bestückungsplan11

Bau- und BedienungsanleitungDanach erfolgt die Verbindungder beiden fertig aufgebauten Leiterplattenmiteinander. Zur exaktenHöhenausrichtung dienenzwei 1,3-mm-Lötstifte, die vonder Bestückungsseite her mit derlangen Seite voran durch die ander linken und rechten Seite derFrontplatine befindlichen Bohrungenzu führen sind.Nach exakter seitlicher Ausrichtung,d. h., die zusammengehörendenLeiterbahnpaare fluchtenmiteinander, wird auf jederSeite eine provisorische Punktlötungvorgenommen. Falls erforderlich,kann nun noch eine leichteKorrektur stattfinden. Wennbeide Platinen einen rechten Winkelzueinander bilden, erfolgt dasVerlöten sämtlicher Leiterbahnpaareunter Zugabe von ausreichendLötzinn.Die Metallschubstange für denNetzschalter ist wie in Abbildung3 skizziert zu biegen undmit einem Kunststoff-Druckknopfsowie einem Kunststoff-Verbindungsstückzu versehen.Sowohl der Druckknopf alsauch das Verbindungsstück sindunbedingt mit dünnflüssigemKlebstoff (Sekundenkleber) festzusetzen.Nach dem Einrasten derfertig montierten Einheit auf demNetzschalter ist auch hier dasVerbindungsstück mit Sekundenkleberzu sichern.Es folgt der Anschluss der230-V-Netzzuleitung. Zuerst isteine Gummidurchführungstüllein die zugehörige Bohrung derGehäuserückwand zu drücken.Danach wird das 2-adrige Netzkabelvon außen durchgeführtund die äußere Ummantelung auf35 mm Länge entfernt. Nun sinddie beiden Innenadern auf 5 mmabzuisolieren und Aderendhülsenaufzuquetschen. Die Leitungsendenwerden jeweils so durch2 Bohrungen der Leiterplattegeführt, dass ein versehentlichesLösen auszuschließen ist. Danachwerden die Leitungsenden in die2-polige Netzschraubklemmleistegeführt und sorgfältig festgeschraubt.Anschließend ist die Netzzuleitungmit einer Zugentlastungsschelleund M3 x 12-mm-Schrauben,die von der Platinenunterseiteeinzusetzen sind, und Muttern12Fertig bestückteBasisplatine des ALM 7010

auf der Platine festzusetzen.Nachdem die Leiterplattenkonstruktionso weit fertiggestellt ist,folgt eine gründliche Überprüfunghinsichtlich Löt - und Bestückungsfehler.Die 4 Ausgangsbuchsen (Polklemmen)sind in die bedruckteFrontplatte des ALM 7010 zuschrauben und an die zugehörigenvon ST 1 bis ST 4 kommendenLeitungen anzulöten. Dabei giltfolgende Zuordnung:Plus-Akku 1 = ST 1Minus-Akku 1 = ST 4Plus-Akku 2 = ST 2Minus-Akku 2 = ST 3.Beim Anlöten ist sorgfältigdarauf zu achten, dass kein Kurzschlusszur Massefläche der Frontplatineentstehen kann.Die auf der Leiterplatte mitT 16, D 43, C 64, R 94, ST 5 undST 6 bezeichneten Bauelementesind nicht zu bestücken.Zur zusätzlichen Isolation istzwischen dem Netztransformatorund dem Kondensator C 22 einePertinax-Isolierplatte (50 x 30 mm)erforderlich, die (z. B. mit Heißkleber)im rechten Winkel auf dieBasisplatine zu kleben ist. DieIsolierplatte ist dabei so festzusetzen,dass auch unter mechanischenBelastungen ein Lösen auszuschließenist.GehäuseeinbauDa innerhalb des ALM 7010kein Hardware-Abgleich erforderlichist, kann gleich nach demZusammenbau der Gehäuseeinbauerfolgen.Wir beginnen mit 4 SchraubenM4 x 70 mm, die von unten durchdie Montagesockel der Gehäuseunterhalbschale(Lüftungsgitterweist nach vorne) geführt werden.Auf der Innenseite folgt jeein 5 mm langes Distanzröllchen.Dann wird das vorbereiteteChassis zusammen mit der FrontundRückplatte bis zum Einrastenin die Führungsnuten in die Gehäuseunterhalbschaleabgesenkt.Auf die im Chassis hochstehendenSchraubenenden kommtnun je eine 1,5 mm dicke Futterscheibesowie je ein 55 mm langesDistanzröllchen.Bestückungsplan derBasisplatine des ALM 701013

Bau- und BedienungsanleitungStückliste: ALM 7010Widerstände:0,1Ω/1W..................................... R637 cm Manganindraht.................. R5347Ω............................................. R25100Ω.........................R2, R4, R6, R8,R10, R12, R14, R17-R24, R67270Ω................................... R47, R78330Ω.........................R1, R3, R5, R7,R9, R11, R13, R46470Ω.......................................... R61820Ω........................................... R411kΩ............................R28, R35, R602,2kΩ............... R48, R65, R81, R 902,55kΩ.......................R36, R37, R724,7kΩ............... R42, R58, R55, R70,R75, R82, R91, R96, R9710kΩ.........R26, R43, R51, R56, R7624kΩ .......................................... R7333kΩ............................................R5739kΩ............................................R5447kΩ..........................R44, R62, R7782kΩ............................................R50100kΩ........................R38, R39, R52,R64, R80, R89150kΩ.................................R29, R69180kΩ.......R30, R31, R33, R34, R71220kΩ........................R15, R16, R27820kΩ......................................... R661,5MΩ........................................ R3210MΩ.................................R59, R791 Widerstandsarray 4,7 kΩ......... R99Kondensatoren:10pF/ker............C13-C16, C52, C5318pF/ker.................................C1, C222pF/ker.............................C19, C201nF............................................... C74,7nF.......................................... C1010nF..............................C3, C4, C2127nF............................................. C9100nF/ker.......... C8, C18, C23, C24,C27-C30, C32-C37,C41-C43, C45-C47,C49,C50, C54-C57100nF/250V, MP3X................... C22220nF......................................... C12270nF........................................... C6330nF......................................... C382,2µF/63V.................................... C510µF/25V..........C26, C48, C59-C6347µF/16V................................... C51100µF/16V.........................C40, C442200µF/50V............................... C174700µF/16V............................... C2510000µF/63V............................. C39Halbleiter:FM2404.......................................IC1ELV9636-4..................................IC2ULN2803....................................IC474LS145......................................IC5CD4051.......................................IC6CD4093.......................................IC7TL074..........................................IC8LM393.........................................IC9TLC274.....................................IC10MAX232...................................IC207805...........................................IC127905...........................................IC13CD4053.....................................IC14BC327.....................................T1-T7BC548.................................. T8, T10BC337................................ T13, T14BUZ272.......................................T11BD249C..................................... T12BC546........................................ T151N4148..................... D21, D25, D26LM385-2,5.................................D22SB360.........................................D231N4001......................D29-D32, D44P600...................................D33-D36BZW06-10B...............................D24BZW06-58B...................... D27, D37LED, 3 mm, grün.D1-D20, D40-D42DJ700, grün......................... DI1-DI4Sonstiges:Quarz, 11,059 MHz......................Q1Speicherdrossel, 40µH................. L1Entstördrossel, 14µH.................... L4Festinduktivität, 10µH................. L5SAA965..............................TS1, TS2Taster, B3F-4050................TA1-TA9Klinkenbuchse, 3,5 mm,mono....................................... BU1Sub-D-Buchse, 9-polig.............. BU2Trafo, 1 x 8 V/500 mA,1 x 27 V/3,5 A.........................TR1Omron-Leistungsrelais...............RE1Sicherung, 1 A, träge................... SI1Sicherung, 5 A............................. SI2Shadow-Netzschalter....................S11 Adapterstück1 Verlängerungsachse1 Druckknopf2 Platinensicherungshalter (2 Hälften)1 Sicherungsschutzkappe9 Tastkappen1 IC-Sockel, 40-polig1 Kabelschelle3 Aluschrauben2 Zylinderkopfschrauben, M3 x 8 mm2 Zylinderkopfschrauben, M3 x 12 mm1 Zylinderkopfschrauben, M3 x 16 mm4 Zylinderkopfschrauben, M4 x 55 mm5 Muttern, M34 Muttern, M44 Metallabstandsrollen, 15 mm1 Netzkabel, 2-adrig, grau1 Netzschraubklemme, 2-polig2 Aderendhülsen1 Zugentlastungsschelle1 Netzkabeldurchführungstülle1 Glimmerscheibe für TO2201 Glimmerscheibe für TO-3P2 Isolierbuchsen4 Lötstifte mit Lötstifte2 Lötstifte, 1,3 mm1 Kühlkörper, SK88, bearbeitet2 Polklemmen, 4 mm, rot2 Polklemmen, 4 mm, schwarz25 cm flexible Leitung, 1,5 mm, rot25 cm flexible Leitung,1,5 mm,schwarz1 Pertinax-Isolierplatte5 cm Schaltdraht, blank, versilbertNach Aufsetzen der Gehäuseoberhalbschalemit nach hinten weisendem Lüftungsgitterwird in jedem Montagesockelvon oben eine M4-Mutter eingelegt. MitHilfe eines kleinen Schraubendrehers sind14Stückliste:externer Temp.-Sensor1 Temperatur-Sensor SAX 10001 Klinkenstecker, 3,5 mm, mono1 m abgeschirmte Leitung, 1adrig3 cm Schrumpfschlauch, 2 mm Ø3 cm Schrumpfschlauch, 10 mm Ønacheinander die Gehäuseschrauben auszurichtenund von unten fest zu verschrauben.Sind alle Montageschrauben angezogen,erfolgt das Einsetzen der Abdeck- undFußmodule, in die zuvor die Gummifüßeeingedrückt wurden. Die Abdeckzylinderfür die nicht benutzten Mittel-Montage-Öffnungen der Gehäusehalbschalen werdenflächenbündig eingepresst.Software-AbgleichDer softwaremäßige Abgleich desALM 7010 ist ausgesprochen einfach undin wenigen Minuten zu bewerkstelligen.14mm48mm14mm8mmBild 3: Biegeskizze der Metallschubstangefür den NetzschalterNach dem ersten Einschalten des Geräteserscheint auf dem 4-stelligen 7-Segment-Displaydie Anzeige U1. An denEingangsbuchsen des Ausgang 1 ist zuersteine möglichst genaue Gleichspannung von1 V anzulegen. Danach wird kurz die Taste„Eingabe” betätigt. Auf dem Display er-

scheint nun die Anzeige U30. Die Spannungan den Buchsen des ALM 7010 wirdjetzt auf exakt 30 V erhöht und erneut die„Eingabe-Taste” betätigt.Zum Stromabgleich erscheint danach aufdem Display die Anzeige I0. Bei offenemALM-Ausgang ist die „Eingabetaste” zu betätigen,worauf das Display 2.500 anzeigt.Der ALM-Ausgang ist über ein Amperemeterkurzzuschließen und der gemesseneStromwert auf dem Display einzustellen.Nach Betätigung der Taste „Eingabe”führt das ALM 7010 automatisch die Kalibrierungdurch, und nach einigen Sekundenerscheint auf dem Display wieder dieAnzeige 2.500.Zum Ausmessen der Regelparameter istim letzten Abgleichschritt über das Amperemeterein Strom in das ALM 7010 einzuspeisen.Als Stromquelle kann z. B. ein Akkudienen, sofern ein Strom von mindestens3 A geliefert werden kann. Ansonsten istein entsprechendes Netzgerät (Spannung5 V–15 V) anzuschließen. Der gemesseneStromwert ist wieder auf dem Display einzustellen.Alsdann ist kurz die „Eingabetaste”zu betätigen, womit der Abgleich desALM 7010 bereits vollständig abgeschlossenist.Ein Neu-Abgleich des ALM 7010 istjederzeit möglich. Um in den Abgleich-Mode zu gelangen, ist bei gedrückter „↑”-und „Start”-Taste das ALM 7010 einzuschalten.Damit sind alle Aufbauarbeiten amALM 7010 abgeschlossen, auf dessen komfortableArbeitsweise Sie in Zukunft sicherlichnicht mehr verzichten möchten.15

Bau- und BedienungsanleitungEntsorgungshinweisGerät nicht im Hausmüll entsorgen!Elektronische Geräte sind entsprechend der Richtlinie über Elektro- und Elektronik-Altgeräte über die örtlichen Sammelstellen für Elektronik-Altgeräte zu entsorgen!16ELV Elektronik AG • Postfach 1000 • D-26787 LeerTelefon 0491/600 888 • Telefax 0491/6008-244