3131 Sikafloor 156 - Fachhandel Parkett August Denner GmbH

Technisches Merkblatt
Ausgabe 04.01
TM-Kennziffer: 3131
Sikafloor ® 156
Epoxidharzbindemittel für Grundierung,
Egalisierung, Mörtel und Estrichherstellung
Produktbeschreibung: Sikafloor 156 ist ein farbloses, niedrigviskoses, 2-komponentiges
Epoxidharzbindemittel.
Anwendungsgebiete: Grundierung, Egalisierung oder Reprofilierung unter allen Sikafloor-Epoxidharz
bzw. Polyurethan Flüssigkunststoffen. Auch zur Herstellung von Kunstharzestrichen
sehr gut geeignet.
Als Grundierung bei der Parkettverlegung mit den Sika Bond-Parkettklebstoffen
geeignet.
Auf Beton, Zement-, Magnesia- und Anhydritestrich, für normal bis stark
saugende Oberflächen im Innen- und Außenbereich.
Produktmerkmale: ● Niedrigviskos
● Gute Penetrierfähigkeit
● Mechanisch hochfest
● Einfache Dosierung
● Leichte Verarbeitbarkeit
● Kurze Wartezeiten.
Farbton: Gelblich-transparent.
Lieferform: 20, 10 und 2,5 kg.
Faßware: 180 kg für die Komponente A,
180 und 60 kg für die Komponente B.
Lagerfähigkeit: In nicht angebrochenen Gebinden bei kühler und trockener Lagerung mindestens
2 Jahre.
REG. NR. 39116
Sika Chemie GmbH
Lösemittelfrei nach Empfehlung
Sikafloor ® 156 1/4

Beschichtungsaufbau/ Grundierung
Materialbedarf: Verbrauch 0,3 – 0,5 kg/m 2
pro Arbeitsgang, je nach Saugfähigkeit des Untergrundes.
Bei 2 Arbeitsgängen oder Überschreiten der max. Wartezeit ist mit Quarzsand
0,4 – 0,7 mm lose abzustreuen; Sandverbrauch max. 1,0 kg/m 2 . Überschüssiger
Sand wird vor dem nächsten Arbeitsgang sauber abgekehrt bzw. angesaugt.
Direkt der Witterung ausgesetzte Oberflächen sind grundsätzlich in 2 Arbeitsgängen
zu grundieren, wobei der erste Arbeitsgang durch intensives Einbürsten
erfolgen muß. Falls die Wartezeiten nach dem 2. Arbeitsgang 48 Stunden
überschreiten, die 2. Grundierung mit max. 0,8 kg/m 2
Quarzsand 0,4 – 0,7 mm
abstreuen. Bei fallenden Temperaturen arbeiten.
Hinweis: Grundierungen dürfen bei Überarbeitung mit Verlaufsbeschichtungen
und mit Leitfilm grundsätzlich nicht im Überschuß abgestreut werden!
Die Grundierung für die Parkettverklebung mit Sika Bond Parkettklebstoffen
darf nicht abgestreut werden.
Egalisierspachtel:
Zusammensetzung bei + 15°C bis + 20°C:
Bei + 10°C Oberflächen bzw. Lufttemperatur den Sandanteil ca. 30 % reduzieren
bzw. bei + 30°C den Sandanteil ca. 30% erhöhen.
Mischungsverhältnis: Sikafloor 156 : 3 Gew.-Teile Komp. A
1 Gew.-Teile Komp. B
Technische Daten:
Verarbeitungshinweise.
Rautiefe Mischungs- Sikafloor Quarz Stell- Verbrauch
Spachteltype mm verhältnis 156 0,1 – 0,3 mittel T kg/m 2 /mm
GT kg (F 34) kg kg
Egalisier-
Feinspachtel
Egalisierspachtel
0,5 – 1 1 : 0,5 10,0 5,0 0,15 1,4
0,5 – 2 1 : 1 10,0 10,0 0,15 1,6
Reparaturmörtel – Estrichmischung für Innenflächen
Mit vorgemischtem Sikafloor 156 und feuergetrocknetem Quarzsand lassen sich
gut verarbeitbare Kunstharzmörtel herstellen.
Mischungsverhältnis:
1 Gewichtsteil Sikafloor 156 Bindemittel
10 Gewichtsteile Quarzsand.
In der Praxis hat sich folgende Sandmischung (Sieblinie für Schichtdicken von
15 – 20 mm bewährt:
25 Gewichtsteile Quarzsand 0,1 – 0,5 mm
25 Gewichtsteile Quarzsand 0,4 – 0,7 mm
25 Gewichtsteile Quarzsand 0,7 – 1,2 mm
25 Gewichtsteile Quarzsand 2 – 4 mm.
Je nach Kornform und Verabeitungstemperatur müssen die Zuschlagsstoffe in
einem Vorversuch aufeinander abgestimmt werden. Konfektionierte Sandmischungen
neigen bei Transport zum Entmischen, deshalb nur sackweise
verarbeiten.
Art Prüfnorm Aushärtung Kennwert
Dichte DIN 53 217 – ca. 1,1 kg/ltr.
Shore D Härte DIN 53 505 7 Tage/23°C ca. 83
Druckfestigkeit EN 196 Teil 1
Bindemittel 7 Tage/23°C 70 N/mm 2
Mörtel 7 Tage/23°C 95 N/mm 2
Biegezugfestigkeit EN 196 Teil 1
Bindemittel 7 Tage/23°C 75 N/mm 2
Mörtel 7 Tage/23°C 30 N/mm 2
Beschaffenheit Der Untergrund muß ausreichend tragfähig sein (mind. B 25 oder ZE 30).
des Untergrundes: Die Oberfläche soll eben, feingriffig, fest, trocken (Feuchtigkeitsgehalt ≤ 4% bei
zementgebundenen Untergründen; ≤ 0,3% bei Anhydritestrichen) und frei von
losen und absandenden Teilen sein. Die Abreißfestigkeit darf 1,5 N/mm 2
nicht
unterschreiten.
Sikafloor ® 156 2/4

Oberflächenvorbereitung: Nicht ausreichend tragfähige Schichten und Verschmutzungen müssen
mechanisch, z. B. durch Strahlen oder Fräsen, entfernt werden.
Mischanweisung: Die Komponenten A + B von Sikafloor 156 werden vor der Verarbeitung im
vorgeschriebenen Mischungsverhältnis mit einem elektrischen Rührgerät (etwa
300-400 U/min.) intensiv gemischt.
Die Mischdauer beträgt mindestens 3 Minuten und ist erst dann
beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt. Gemischtes Material
in ein sauberes Gefäß umfüllen (umtopfen), und nochmals kurz
durchmischen.
Verarbeitungsmethoden: Grundierung:
Um eine gleichmäßige Benetzung des Untergrundes zu erreichen empfehlen wir,
das Material kräftig in die Oberfläche einzubürsten. Ein eventuell erforderlicher
2. Arbeitsgang kann mit Flächenstreicher oder Roller erfolgen.
Estrichherstellung:
Das vorgemischte Bindemittel wird dem im laufenden Zwangsmischer vorgelegten
Zuschlaggemisch langsam, unter ständigem Rühren zugegeben. Der
Mischvorgang ist beendet, wenn eine gleichmäßig benetzte, rieselfähige
Mörtelmischnung vorliegt.
Auf den vorbereiteten Untergrund wird Sikafloor 156 plus 0,5 – 1 Gew.-%
Stellmittel T als Grundierung und Haftvermittler aufgewalzt. Darauf wird die
Estrichmischung frisch in frisch eingebracht, verteilt und mit einem Flügel- oder
Tellerglätter verdichtet und geglättet.
Estriche aus Sikafloor 156 können mit allen Sikafloor-Epoxidharz bzw.
Polyurethan Flüssigkunststoffen beschichtet werden. Um ein ungleichmäßiges
Wegschlagen in die Oberfläche des Kunstharzestriches zu verhindern, ist zuvor
eine Kratzspachtelung, bestehend aus Sikafloor 156 und 0,5 – 1,5 Gew.-%
Stellmittel T aufzubringen.
Luft- und Untergrund- Minimal + 10°C (mind. jedoch + 3°C über dem Taupunkt)
temperaturen: maximal + 30°C rel. Luftfeuchtigkeit max. 80%.
Verarbeitungszeiten:
*) im 10-kg-Gebinde
Wartezeiten zwischen Wartezeiten bei Beschichtung mit lösemittelfreien Produkten:
den Arbeitsgängen:
Sikafloor 156 + 10°C + 20°C + 30°C
Aushärtung:
Wartezeiten bei Beschichtung mit lösemittelhaltigen Produkten:
Überarbeitbarkeit: Vor Überarbeitung muß Sikafloor 156 auf jeden Fall klebfrei
ausgehärtet sein.
Gerätereinigung: Verdünnung C.
+ 10°C + 20°C + 30°C
Sikafloor 156* 60 Min. 30 Min. 15 Min.
Minimal 24 Std. 8 Std. ca. 5 Std.
Maximal 4 Tage 2 Tage 1 Tag
Sikafloor 156 + 10°C + 20°C + 30°C
Minimal 36 Std. 24 Std. 12 Std.
Maximal 6 Tage 4 Tage 2 Tage
Sikafloor 156 + 10°C + 20°C + 30°C
begehbar 24 Std. 12 Std. 6 Std.
leicht belastbar nach 5 Tagen 3 Tagen 2 Tagen
voll belastbar nach 10 Tagen 7 Tagen 5 Tagen
Sikafloor ® 156 3/4

Schutzmaßnahmen/
Entsorgung:
GISCODE: RE 1
Gefahrstoffverordnung: Kennzeichnungspflichtig.
Für den Umgang mit unseren Produkten sind die wesentlichen physikalischen,
sicherheitstechnischen, toxikologischen und ökologischen Daten den
stoffspezifischen Sicherheitsdatenblättern zu entnehmen.
Die Vorschriften der Gefahrstoffverordnung sind zu beachten.
Bei der Verarbeitung sind die Gefahrenhinweise und Sicherheitsratschläge auf
dem Gebinde, sowie die jeweiligen Unfallverhütungsvorschriften der zuständigen
Berufsgenossenschaften zu beachten.
Im nicht ausgehärteten Zustand sind unsere Erzeugnisse in der Regel
wassergefährdend und dürfen deshalb nicht in Kanalisation, Gewässer und
Erdreich gelangen.
Auf Wunsch stellen wir Ihnen unser System-Merkblatt »Hinweise zum Arbeitsschutz
beim Umgang mit Produkten der Sika Chemie GmbH« zur Verfügung.
Nicht ausgehärtete Produktreste sind in der Regel besonders überwachungsbedürftige
Abfälle und müssen ordnungsgemäß entsorgt werden. Ausgehärtetes
Material kann nach Absprache mit der jeweils zuständigen Behörde oder Deponie
als Haus-/Gewerbeabfall entsorgt werden.
Auskunftspflichtig für die ordnungsgemäße Entsorgung sind die örtlichen
Behörden, wie z. B. Landratsamt, Umweltschutzamt oder Gewerbeaufsichtsamt.
Die vorstehenden Angaben, insbesondere die Vorschläge für Verarbeitung und Verwendung unserer Produkte, beruhen auf unseren Kenntnissen und
Erfahrungen im Normalfall. Wegen der unterschiedlichen Materialien, Untergründen und abweichenden Arbeitsbedingungen kann eine Gewährleistung
eines Arbeitsergebnisses oder eine Haftung, aus welchem Rechtsverhältnis auch immer, weder aus diesen Hinweisen, noch aus einer mündlichen
Beratung begründet werden, es sei denn, daß uns insoweit Vorsatz oder grobe Fahrlässigkeit zur Last fällt. Hierbei hat der Anwender nachzuweisen,
daß er schriftlich alle Kenntnisse, die zur sachgemäßen und erfolgversprechenden Beurteilung erforderlich sind, rechtzeitig und vollständig zu
unserer Kenntnis übermittelt hat. Schutzrechte Dritter sind zu beachten. Im übrigen gelten unsere jeweiligen Verkaufs- und Lieferbedingungen. Es gilt
das jeweils neueste Technische Merkblatt, das von uns angefordert werden sollte.
Kunden-Service-Centren:
01665 Klipphausen (Dresden)
Hamburger Ring 1
Telefon (03 52 04) 9 54-0
Telefax (03 52 04) 9 54-40
13509 Berlin
Miraustr. 54
Telefon (0 30) 43 56 87-0
Telefax (0 30) 43 56 87-34
22525 Hamburg
Ottensener Str. 130
Telefon (0 40) 54 72 05-0
Telefax (0 40) 54 72 05-41
Sika Chemie GmbH
Kornwestheimer Str. 107
70439 Stuttgart
Telefon (07 11) 80 09-0
Telefax (07 11) 80 09-3 21
45894 Gelsenkirchen
Buschgrundstr. 10 – 12
Telefon (02 09) 36 01-0
Telefax (02 09) 36 01-1 63
64546 Mörfelden
Waldecker Str. 6
Telefon (0 61 05) 9 36-0
Telefax (0 61 05) 9 36-50
70439 Stuttgart
Kornwestheimer Str. 107
Telefon (07 11) 80 09-0
Telefax (07 11) 80 09-3 21
Sika Chemie GmbH
Stuttgarter Str. 139
72574 Bad Urach
Telefon (0 71 25) 9 40-0
Telefax (0 71 25) 9 40-3 21
82194 Gröbenzell
Industriestr. 37
Telefon (0 81 42) 5 91-0
Telefax (0 81 42) 5 91-97
Regionalbüros:
04129 Leipzig
Zschortauer Str. 69
Telefon (03 41) 9 04 05-0
Telefax (03 41) 9 04 05-11
18146 Rostock
Hanseatenstr. 1
Telefon (03 81) 6 09 91-0
Telefax (03 81) 6 09 91-11
28816 Stuhr
Carl-Zeiss-Str. 20
Telefon (04 21) 8 71 49-0
Telefax (04 21) 8 71 49-11
30179 Hannover
Wohlenbergstr. 25
Telefon (05 11) 9 68 61-0
Telefax (05 11) 9 68 61-11
50825 Köln
Widdersdorfer Straße 236-240
Telefon (02 21) 4 99 61-0
Telefax (02 21) 4 99 61-10
66119 Saarbrücken-Güdingen
Am Felsbrunnen
Telefon (06 81) 8 83 03-0
Telefax (06 81) 8 83 03-50
90411 Nürnberg
Am Hahnenbalz 35
Telefon (09 11) 52 71 57-0
Telefax (09 11) 52 71 57-11
Sikafloor ® 156 4/4