kraft für höchstleistung - Moog Inc

KRAFT FÜR
HÖCHSTLEISTUNG
Lösungen für die Windenergie

ZUVERLÄSSIGKEIT UND
LEISTUNGSFÄHIGKEIT
DURCH MODERNSTE
ANTRIEBSLÖSUNGEN
Weltweit suchen Regierungen und Stromversorger fi eberhaft nach einer
effektiven Form der Nutzung umweltfreundlicher Energiequellen. Modernste
Windturbinen spielen hierbei eine Vorreiterrolle. Vor diesem Hintergrund
stehen Ingenieure weltweit unter erheblichem Druck, mit der Entwicklung
Schritt zu halten. Mit der Tendenz zu größeren, stärkeren Turbinen, Offshore-Anlagen
und effi zienteren Konstruktionen unterliegt die Branche
einem ständigen Wandel.
Auch das schnelle Wachstum dieser Industrie bringt große Herausforderungen
mit sich: Windkraftanlagen werden in Gegenden errichtet, in denen relativ
geringe oder ungleichmäßige Windgeschwindigkeiten vorherrschen, wobei die
Zuverlässigkeit und Sicherheit der Anlagen stets im Mittelpunkt stehen. Für
Hersteller von Windkraftanlagen liegt der Schlüssel für weiteres Wachstum in für
diese hochleistungsfähigen Systeme geeigneten Testmethoden. Hinzu kommt,
dass neue Technologien in vielen Ländern zu neuen Turbinenkonstruktionen führen.
All diese Fragen müssen Sie jedoch nicht alleine lösen. Moog ist seit über 20 Jahren
führender Anbieter moderner Antriebslösungen für die Energie-industrie. Auf der
Grundlage eingehender Erfahrung mit Elektrik und Hydraulik und der umfassenden
Ressourcen eines multinationalen Unternehmens sind wir dank unseres partnerschaftlichen
Ansatzes der ideale Anbieter, um Ihre größten Herausforderungen in
dieser schnell wachsenden Branche zu meistern.
Erfahren Sie mehr über die Technologien, Ressourcen und Innovationen von Moog
und deren Nutzen für Ihre Windkraftanlagen – egal, an welchem Standort.

GLOBALE LÖSUNGEN FÜR DIE
ENERGIEVERSORGUNG VON MORGEN
In über 24 Ländern weltweit arbeiten die Fachleute von Moog
gemeinsam mit unseren Kunden proaktiv an neuen Konzepten für
höhere Leistung, geringere Betriebskosten und Maschinen der
nächsten Generation. Antriebslösungen für Windturbinen zeichnen
sich durch ihre hohe Komplexität aus – von der Präzisionssteuerung
bis hin zu höherer Zuverlässigkeit und Sicherheit.
Moog bietet weltweit führenden Energieunternehmen High-
Performance-Lösungen für die wichtigsten Anwendungsbereiche:
Blattverstellsysteme und Daten- und Energieübertragung. Zusätzlich
bietet Moog Testsysteme für Rotorblätter. Dabei konzentrieren wir
uns auf verschiedene Kernanforderungen:
Höhere Zuverlässigkeit
Lange Jahre wurden Windturbinen angesichts ihres Dauerbetriebs
unter rauhen Umgebungsbedingungen und unregelmäßigen Windgeschwindigkeiten
mit hohen Investitionskosten und Ineffi zienz
in Verbindung gebracht. Wir haben uns daher eingehend mit den
Anforderungen an Daten- und Energieübertragung in hydraulischen
und elektrischen Systemen befasst und so neue Maßstäbe in
puncto Zuverlässigkeit gesetzt. Das Ergebnis schlägt sich nieder in
kostengünstigeren Lösungen, höherer Maschinenverfügbarkeit und
deutlich geringeren Instandhaltungskosten.
Höhere Effi zienz
Heute zählen Offshore-Anlagen zu den wachstumsstärksten
Einsatzgebieten von Windturbinen. Hier treten höhere Windgeschwindigkeiten
und -häufi gkeiten auf, und die Problematik
der Beeinträchtigung der umliegenden Grundstücke kann vernachlässigt
werden. Auf der anderen Seite bedeuten diese Standorte
jedoch, dass die Rotorblätter stärkeren Stürmen und Böen und
EINE GANZHEITLICHE LÖSUNG
Ein japanischer Kunde war auf der Suche nach einer zukunftssicheren
Lösung zur Blattverstellung. Wir lieferten eine äußerst fl exible und
zuverlässige Lösung, die seinen strengen Vorgaben entsprach.
Die Anforderung
Eine komplette Lösung zur Blattverstellung – einschließlich
elektromechanischen, Aktuators (EMA), Schleifring, Regler und
Software –, die auch für Taifune geeignet ist, in jedem Klima
funktioniert und einen kostengünstigen Betrieb ermöglicht. Darüber
hinaus war der Kunde auf der Suche nach einem echten Partner, der
seine „Sprache” spricht und seine Anforderungen kurzfristig erfüllen
kann.
Die Lösung
Das japanische Engineering Team von Moog konzipierte
und lieferte eine komplette Lösung zur Blattverstellung die
die spezifi schen Anforderungen des Kunden erfüllt. Das
damit potenziellen Schäden ausgesetzt sind. Auch die Instandhaltung
erweist sich als schwieriger. Die innovative Moog-Technologie zur
Blattverstellung schützt die Rotorblätter gegen diese Umwelteinfl
üsse und leistet damit einen Beitrag zur umweltverträglichen und
effi zienten Energieerzeugung.
Unsere Lösungen steigern die Energieeffi zienz von Windkraftanlagen
an Standorten, wo geringere oder unregelmäßige
Windgeschwindigkeiten vorherrschen.
Fernbetrieb und -diagnose
Standort und Höhe der Windturbinen führen dazu, dass alle
Arbeiten vor Ort, von Inbetriebnahme und Einrichtung bis hin
zu Reparatur und Instandhaltung, teuer und aufwändig sind.
Unsere wartungsarmen Lösungen einschließlich Ferndiagnose
sind für einen zuverlässigen Dauerbetrieb dieser modernen
Anlagen entscheidend.
Sicherer Betrieb
Allein durch die Größe und Höhe von Windturbinen spielt die
Sicherheit des Bedieners und der Umgebung eine Schlüsselrolle.
Die Lösungen von Moog ermöglichen Fernbetrieb und Ferndiagnose
und sorgen durch die integrierte Failsafe-Funktionalität für höhere
Sicherheit unter allen Umgebungsbedingungen.
Anwendungs-Know-how
Größere, stärkere Turbinen sind ein klarer Branchentrend. Selbst
neuere Antriebslösungen, die erst vor wenigen Jahren entwickelt
wurden, stoßen bei diesen neuen Anlagen an ihre Grenzen. So
konzentrieren sich die Experten von Moog auf neue Lösungen, die
Ihnen die Möglichkeit bieten, mit der Marktentwicklung Schritt zu
halten.
elektromechanische Konzept ist auf die Windbedingungen am
Installationsort ausgerichtet. Es funktioniert bei Temperaturen von
–40 bis +60 °C. Ausgestattet mit einer Sicherheitscheck-Funktion,
einer ausfallsicheren Software und Überwachungsfunktionen
für Kraft, Spannung, Strom und Temperatur, erfordert es nur eine
geringe Instandhaltung und bietet bewährte Verlässlichkeit.
Darüber hinaus verfügt die Entwicklung von Moog über eine
individuelle Blattverstellung, so dass der Kunde den Wirkungsgrad
steigern kann. Dies bietet dem Kunden ein höheres Maß an
Konstruktionsfreiheit.
Das Ergebnis
In den kommenden Jahren wird die Moog-Lösung zur Blattverstellung
für geringere Betriebskosten, verkürzte Stillstandzeiten
und eine lange Lebensdauer sorgen.

INNOVATIVER,
LÖSUNGSORIENTIERTER ANSATZ
VERBESSERTE BLATTVERSTELLUNG
Die Blattverstellung bei einer Windturbine spielt eine
Schlüsselrolle, da hierdurch die Gesamtleistung des Systems
beeinfl usst wird. Je nach Position zeigt jedes Blatt ganz
unterschiedliche und wechselnde Reaktionskräfte, und die
Windturbine muss auch unter rauen Umweltbedingungen
zuverlässig arbeiten.
ELEKTRISCHE BLATTVERSTELLUNG
Von hochleistungsfähigen bürstenlosen
Servomotoren bis hin zu
Servoaktuatoren bieten wir eine
umfassende Digitalsteuerung mit
Schutz gegen Umwelteinfl üsse.
Durch unsere langjährige Erfahrung
in der Energieerzeugung sind wir der
ideale Partner für die Entwicklung
und Konzeption maßgeschneiderter,
integrierter Aktuatoren und Servomotoren,
die sich durch geringen
Platzbedarf in der Turbine und
dynamische Leistung auszeichnen.
Auf Grundlage unserer Expertise in der Windenergie haben
wir eine innovative elektromechanische Lösung für die
Blattverstellung entwickelt, die den strengen Standards
ELEKTRISCHE LÖSUNG ZUR BLATTVERSTELLUNG
in puncto Verlässlichkeit, Sicherheit und Leistung gerecht
wird und gleichzeitig Vorteile hinsichtlich Energieeffi zienz,
Umweltverträglichkeit und kompakter Bauart bietet. Die vollständig
digitale Lösung arbeitet mit unserer Schleifringtechnologie,
Reglern und elektromechanischen Aktuatoren,
die für den Kunden komplett integriert wurden. Zuverlässigkeit
ist durch den Einsatz von bürstenlosen Servomotoren und den
speziellen Schutz vor Witterungseinfl üssen in das System
integriert.
ZUVERLÄSSIGE ENERGIE- UND
DATENÜBERTRAGUNG
Selbst unter rauen Umweltbedingungen
und an Offshore-Standorten sorgen
Schleifringe, Fluid-Drehdurchführungen
und Glasfaser-Lichtwellenleiter für
zuverlässige Energie- und Datenübertragung
entsprechend dem Branchenstandard.
Entwickelt von der Moog Components Group, dem
Marktführer dieser Technologie, arbeiten unsere Schleifringe
mit der einzigartigen Faserbürstentechnik und bieten damit
entscheidende Vorteile wie eine extrem lange Lebensdauer von
Bürsten und Ringen, minimalen Abrieb, keinen Schmierbedarf
und sind daher nahezu wartungsfrei. Darüber hinaus ist unsere
Lösung für unterschiedlichste Betriebstemperaturen und
Geschwindigkeiten erhältlich – immer mit extrem zuverlässiger
Energie- und Datenübertragung.

HYDRAULISCHE LÖSUNGEN ZUR BLATTVERSTELLUNG
Die einzigartigen
hydraulischen Systeme
zur Blattverstellung
von Moog zeichnen
sich aus durch ein
speziell entwickeltes
Achsregelventil mit
eingebauter Intelligenz und digitaler Datenübertragung
für mehr Leistung, bessere Ferndiagnose und verbesserte
Prozesssteuerung – alles in einem.
Unser neues Achsregelsystem in Verbindung mit modernster
Konfi gurationssoftware und unsere verlässlichen Aktuatoren
und RKP-II-Pumpen ermöglichen eine präzise Steuerung jeder
Blattposition, um die Leistung zu optimieren, gleichzeitig jedoch
das Risiko von Schwingungen zu verringern und einen Verschleiß
der teuren Hauptwelle zu vermeiden. Ergänzt wird dies durch
den anspruchsvollsten Standard der Branche hinsichtlich
Ausfallsicherheit und die Verlässlichkeit von Weltklasse-
Bauteilen.
Mikroprozessorelektronik und CANopen-, Profi bus-DP- oder
Echtzeit-Ethernet-Feldbus-Schnittstellen ermöglichen
die Umsetzung der modernsten Funktionen, die heute auf
dem Markt erhältlich sind. Hierzu zählen eine vereinfachte
Digitalreglereinstellung und die Abstimmung auf die genauen
Anforderungen der Turbine. Das digitale System von Moog
bietet die Vorteile des „Plug and Play“. Die Parameter werden
bereits im Werk im Ventil voreingestellt; dadurch entfällt
das individuelle Abstimmen während des Betriebs oder beim
Austausch im Feld.
HYDRAULISCHE LÖSUNG ZUR BLATTVERSTELLUNG
FLEXIBLER TEST VON ROTORBLÄTTERN
Größere Rotorblätter, neue
Materialien und geänderte
Konstruktionen – angesichts
dieser Entwicklungen sind
Strukturtests wichtiger denn
je. Moog FCS, unser Bereich
für Test und Simulation,
verfügt über umfangreiche
Erfahrung in Bereichen
wie Flugsimulation und
Test. In Kombination mit
unserer Fachkompetenz in
Windenergie ergibt sich
daraus ein einzigartiger
Ansatz zum Testen von
Rotorblättern. Mit hydraulischen Aktuatoren/elektrischen
Winden und unseren Hochleistungs-Testsystemen ermöglichen
wir OEMs fl exible Dynamik- und Strukturtests, die sich den
Anforderungen neuer Konstruktionen anpassen und unterschiedliche
Parameter wie Windstärke, Eigenschaften des Rotorblatts,
Verdrehung der Blattspitze und Profi l berücksichtigen.
Unsere digitalen Testregler für Rotorblätter eignen sich für
statische und dynamische Tests. Das bewährte SmarTEST-
System steht für einen einfachen Testaufbau und eine benutzerfreundliche
Analyse der gemessenen Daten.

INVESTITIONSSICHERHEIT
Zusammenarbeit endet nicht mit der Lieferung. Der Moog-
Authentic-Repair®-Service stellt sicher, dass unsere geschulten
Servicetechniker im Fall der Fälle für eine pünktliche und
fachgerechte Reparatur und Instandhaltung der Moog-Systeme
sorgen.
Unsere Experten für Antriebslösungen stehen weltweit für
einen Vor-Ort-Service zur Verfügung und sind jederzeit für Sie
erreichbar. Von Installation und Fehlerbehebung bis hin zur
Aufrüstung von Produkten und Systemen – wir sind für Sie da
und stellen ordnungsgemäß Pfl ege und professionelle Wartung
Ihrer Windturbinen sicher.
Auf der Basis enger Kundenbeziehungen und modernster
Technologie erarbeitet Moog mit motivierten Experten weltweit
innovative Ideen und leistungsfähige Lösungen, die dazu beitragen,
Ihre Produktivität zu steigern, Ihre Betriebskosten zu senken und
Ihre Arbeit zu erleichtern.
ERFOLGSFAKTOR TEST
Ein führendes indisches Windkraftunternehmen benötigte
Präzisionstestsysteme für seine neuesten Rotorblätter.
Moog FCS lieferte zwei Systeme, die sich durch modernstes
Design und unübertroffene Leistung auszeichnen.
Die Anforderung
Eine Anlage, die einen präzisen und sorgfältigen Test der neuesten
Rotorblätter des Herstellers ermöglicht, um das Design unter
Kosten-Nutzenaspekten zu optimieren. Das System sollte für
alle dynamischen und statischen Tests von Rotorblättern mit einer
Länge von bis zu 60 m geeignet sein.
Die Lösung
Moog FCS entwickelte und installierte zwei Systeme, mit denen
unterschiedliche Rotorblätter zwei verschiedenen Strukturtests
unterzogen werden können. Das erste System ist ein statisches
Testsystem mit sechs Kanälen, das aus sechs elektrischen Winden
besteht, die das Blatt über sechs mechanische Rahmen und vertikal
verstellbare Rollen ziehen.
Hier können Lasten bis zu 200 kN angesetzt werden.
Das zweite ist ein Zwei-Kanal-Testsystem für Dynamiktests mit
zwei hydraulischen Langhubaktuatoren mit Wegaufnehmer und
Lastzelle, das mit Servoventilen von Moog arbeitet.
Beide Systeme nutzen das Moog-FCS-SmarTEST-Regelsystem, das
in führenden Testlaboratorien weltweit zum Einsatz kommt.
Das Ergebnis
Mit dem Moog FCS-Testsystem stehen dem Kunden nun solide
Testverfahren auf statischen und dynamischen Plattformen
zur Verfügung. Gleichzeitig kann er die Vorteile eines einfachen
Testaufbaus und -verfahrens für seine neuesten Rotorblätter
nutzen.

SCHAUEN SIE GENAU HIN
Moog-Lösungen für die Windenergiebranche sind nur einen Mausklick
entfernt. Für weitere Informationen besuchen Sie unsere globale Website
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