PE Preisliste 2012 Rohre Formteile Verbindungstechnik

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Entfernen der Oxidschicht/Vorbereitung
- Die Oxidschicht an der Oberfläche des Rohres bzw. Formstückes im Bereich der
Heizwendel-Schweißung lückenlos spanend bearbeiten, Spandicke 0,2 mm, erfolgt
unmittelbar vor Schweißung
- Gem. DVS sind Rotationsschälgeräte zu verwenden
- die letzten letzten Fett- und Schmutzreste mit dem PE-Reiniger entfernen
- ½ Einstecklänge = ½ Muffenlänge mit PE-Markierungsstift anzeichnen
- die E-Muffe sollte unmittelbar vor der Verwendung aus der Schutzhülle genommen
werden,. Die E-Muffe wird gewaltfrei bis zum mittigen Anschlag bzw. bis zur
Markierung auf die Rohrenden bzw. auf das Formteil geschoben.
Schweißen
- Die Bedienungsanleitung des Universal-Schweißgerätes beachten
- Anschluß-Adapter in die E-Muffe stecken, ohne Beachtung einer Reihenfolge
- Gewicht der Schweißkabel darf nicht die E-Muffe belasten
- Schweißgerät meldet erfolgreichen Kontakt, dann Barcode einlesen
ACHTUNG: größere E-Muffen haben Vorwärmcodes, werden zuerst eingelesen
- Den Lesestift im 45° Winkel auf dem Barcode ansetzen (nicht mit dem Code für
Traceability=Rückverfolgbarkeit verwechseln, der TraceabilityCode birgt nur
Fittingdaten keine Schweißzeit!), zügig darüber fahren, Signalton bestätigt das
erfolgreiche Ablesen der Schweißparameter
- Das Display des Gerätes zeigt nun die Schweißparameter der E-Muffe/E-Fitting:
Fabrikat, Dimension, Art des Formteils, Außentemperatur, Soll-Schweißzeit.
Visuelle Kontrolle
Während des Schweißvorgangs treten die Schweißindikatoren hervor, sind jedoch kein
Garant für eine für eine fehlerfreie Verschweißung oder Verarbeitung der Schweißnaht.
Indikator
Schweiß-Code
Code für
Rückverfolgbarkeit
Abkühlzeit
Die vom Hersteller angegebenen Abkühlzeiten sind einzuhalten, diese sind auf den
Formteilen angegeben oder beim Hersteller zu erfragen.
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