on air Nr. 6 - Messer Group

on airNr. 6 · Februar 2008Das Magazin für Industriegase6Igor Kolar undDanilo Lukač über dieZusammenarbeit beider Fleischverarbeitung8TitelthemaInnovativ aus Tradition:Die Entwicklung beimSchweißen & Schneiden12Sauberer Kraftstoff:Biodiesel

2 : InhaltTitelthema : 8–11Schweißen und Schneiden –mit der Zukunft verbundenDie Entwicklung beim Schweißen und Schneiden schreitet stetig voran.Messer liefert die individuell zugeschnittene Produktpalette und gestaltetden Fortschritt auf dem Gebiet aktiv mit.Die Schweißtechnik hat im Laufe der Jahre viele Innovationen hervorgebracht.Auf unserem Titelbild präsentiert Stefan Messer, Geschäftsführerder Messer Gruppe, Stahlflaschen für Schweißgase.Vorwort : 3Aktuelles : 4–5Gespräch : 6–7Mission: sichere LebensmittelIgor Kolar, Betriebsleiter Panvita MIR,und Danilo Lukač, Geschäftsführer MesserSlowenien, sprechen über die Zusammenarbeitbei der Fleischverarbeitung.Messer Welt : 12–14Serbien tankt erneuerbare EnergieIn Novi Sad wird Stickstoff bei derLagerung von Biodiesel verwendet.Sauerstoff reinigt Trinkwasser in ChinaDas chinesische Wasserwerk in Changsha nutztSauerstoff für den Reinigungsprozess.Heiß-kalte GaumenfreudenIn Österreich bietet Kochen mit Stickstoff ungeahnteGaumenfreuden.Anlagenbau bei Messer –länderübergreifende KooperationOn Site-Anlagen zur Stickstofferzeugungerrichtet Messer in Eigenregie.Gasette : 15Tipps, Termine, WissenswertesFleischprodukte werden bei Panvitaunter Schutzgas hygienisch verpackt.Raps – einer der Rohstoffefür BiodieselImpressumHerausgeber:Messer Group GmbHCorporate CommunicationsOtto-Volger-Straße 3cD–65843 SulzbachRedaktionsteam:Diana Buss – verantwortlichTel.: +49 6196 7760-361diana.buss@messergroup.comBenjamin Auweiler, ThomasBöckler, Marc Dierckx,Christoph Erdmann, MichaelHoly, Anita Kötél, MonikaLammertz, Joachim Rohovec,Marlen SchäferKonzept und Realisation:Maenken Kommunikation GmbHVon-der-Wettern-Straße 25D–51149 KölnÜbersetzung:Context GmbHElisenstraße 4–10D–50667 KölnVielen Dank allen Autorinnenund Autoren!Unter www.messergroup.comfinden Sie alle Informationenüber on air sowie die Kontaktdatendes Redaktionsteams.on air erscheint vier Mal proJahr in den Sprachen Deutsch,Englisch und Ungarisch.On Site-Anlage im neuenMesser Designon air 06 · 2008

Vorwort : 3Das RedaktionsteamChefredaktion:DianaBussCorporate Office:BenjaminAuweilerMarlenSchäferAnwendungstechnik:ThomasBöcklerMonikaLammertzProduction & Engineering:Dr. ChristophErdmannRegion Westeuropa:JoachimRohovecLiebe Leserinnen und liebe Leser,seit über einhundert Jahren kennen dieMenschen die Technologie des Schweißens,des Zusammenfügens von Metallstückenmit oder ohne Zusatzwerkstoffe. Die Kunstist aber die ständige Verbesserung derschweiß- und schneidtechnischen Prozesseim Hinblick auf Produktivität, Wirtschaftlichkeitund Qualität. Das erfordert einestarke Verbundenheit mit Kunden, Kollegenund schweißtechnischen Organisationen –Lesen Sie über Kompetenz, die zusammenschweißt!Wieder steht bei uns der Schutz vonStefan MesserMensch und Umwelt im Vordergrundvieler neuer Projekte in Europa und Asien. In der Biodieselproduktion Serbiens wirdStickstoff in die Lagertanks von Biodiesel und Methanol eingebracht. Stickstoffverdrängt die Luft und den darin enthaltenen Sauerstoff und schützt damit zuverlässigvor Explosionen und Oxidation. Wir berichten auch von einem chinesischenWasserwerk, in dem Sauerstoff für die Ozonherstellung verwendet wird. 100.000Tonnen Wasser bereitet das Wasserwerk in Changsha in der Provinz Hunan pro Tagzu Trinkwasser auf. Das eingebrachte Ozon dient als unbelastendes Oxidationsmittelund Antiseptikum und unterstützt die schnelle Entkeimung.Ein ganz neues Patent hilft indes bei dem umweltfreundlichen Recycling vonAltpapier. Kleberreste, wie etwa von Haftnotizen, so genannten „gelben Zetteln“,ließen sich bisher nur mit der „chemischen Keule“ entfernen. Mit unserer neuenTechnologie wird flüssiges Kohlendioxid in den Papierbrei eingebracht, wird dortzu Trockeneis und lässt den Kleber leicht ausfrieren.MarcDierckxRegion Zentraleuropa:Ich wünsche Ihnen viel Freude beim Lesen,Beste Grüße,IhrMichaelHolyRegion Südosteuropa:Stefan MesserAnitaKötélon air 06 · 2008

4 : AktuellesGrößter Luftzerleger VietnamsReineGeschmackssacheStickstoff sorgt schon bei derAbfüllung stiller Getränke fürdie Bewahrung des Geschmacks undeine längere Haltbarkeit, weil er den Sauerstoffverdrängt. In den vergangenen Jahren hat Messerin Serbien mehr als 20 Flüssigstickstoff-Injektorenin der Speiseöl- und Getränkeindustrie in Betriebgenommen. Für diese Anwendungen werden inSerbien pro Jahr ungefähr 250 Tonnen flüssigenStickstoffs – der übrigens Lebensmittelqualitäthat – verwendet.Messer investiert etwa 13 Millionen Euro in die größteund modernste Luftzerlegungsanlage Vietnams. Der Luftzerlegerund der Gaseverflüssiger werden auf demGelände des Stahlproduzenten Hoa Phat Steel errichtet.Die Vertragslaufzeit für die Lieferung von Sauerstoff,Stickstoff und Argon beträgt 25 Jahre. 16.500 NormkubikmeterSauerstoff pro Stunde werden nach derInbetriebnahme der Produktionsanlage über eine Pipelinein das Stahlwerk in der Provinz Hai Duong strömen.Diana Buss, Messer GroupSiniša Drobnjak, Messer TehnogasStickstoff macht Getränke haltbar.Messer und Hoa Phat Steel haben Verträge überIndustriegaselieferungen für 25 Jahre unterzeichnet:(v.l. sitzend) Tony Rivera, Geschäftsführer von Messerin Vietnam, Stefan Messer, CEO Messer Gruppe,Tran Dinh Long, Vorsitzender der Hoa Phat Group,und Dang Thanh Cam, Direktor der Hoa Phat JointStock Steel CompanySpezielles aus einer Hand: In Ungarnversorgt Messer den Pharmahersteller Serviermit Gasen und Gasgemischen ...Ausstattung und Spezialgasefür PharmalaborDer Pharmahersteller Servier baut in einem der modernsten Industrieparks von Budapestein neues Forschungslabor. Für den Ausbau der kompletten Laborausstattung hat ServierMesser gewählt. Das voraussichtlich 2008 fertig gestellte Labor wird von Messer in Ungarnzusätzlich mit hochreinen Gasen und Gasgemischen versorgt. Unser Partner, die zweitgrößtePharmagesellschaft weltweit, investiert etwa 25 Prozent des jährlichen Umsatzes inForschung und Entwicklung.Anita Kötél, Messer Hungarogáz... sowie der komplettenLaborausstattung.Die fünfteLuftzerlegungsanlageauf dem Gelände desStahlkochers XiangtanSteel sorgt für eineenorme Verfügbarkeitan Luftgasen.on air 06 · 2008

Aktuelles : 5Innovativ: Die Eco-Boxbesteht aus dreiMaterialien – einemVerpackungskarton,biologisch abbaubaremIsoliermaterial undeiner biologisch abbaubarenPlastikfolie.Umweltschonende Verpackung„Entkleben“ mit KälteBei der Aufbereitung von Altpapierführen Buchrückenkleber oder Haftnotizenimmer wieder zu Qualitätsverlusten,denn bei der Papiertrocknunghaften sie an der Maschine und lassendas Papier leicht reißen. Kleberrestewurden bislang mit Hilfe chemischerStoffe entfernt. Messer hat ein neuartigesund zugleich umweltfreundlicheresVerfahren patentieren lassen:Flüssiges Kohlendioxid wird währenddes Recyclings in den Papierbrei gegebenund wird dort zu Trockeneis.Dadurch gefriert der Kleber und kannschonend ausgesondert werden.Diana Buss, Messer GroupDie Bedeutung von Trockeneis, besonders im BereichBeim Recycling entfernt Trockeneis Kleberreste schonend von Papier.der Transportkühlung und der Reinigung, steigt stetig.Eine umweltgerechte Lieferkette des Produkts wirddaher immer wichtiger. Dank ihrer hohen Strapazierfähigkeitund leichten, umgeweltgerechten Entsorgungist die neue patentierte Eco-Box die ideale Einwegverpackungfür Trockeneis. Sie genügt allen gesetzlichenAnforderungen der Lebensmittelindustrie und warMessers Vorschlag für den „Innovationspreis der deutschenWirtschaft“ 2007.Marc Dierckx, Messer FranceFoto: pixelio.deMehr Sauerstoff,mehr StahlDie Hochöfen im chinesischen StahlwerkXiangtan in der Provinz Hunan habeneinen riesigen Verbrauch an den LuftgasenStickstoff, Sauerstoff und Argon. Die fünfteLuftzerlegungsanlage auf dem Gelände desStahlkochers sorgt nun für eine so große Verfügbarkeitan Industriegasen, dass Xiangtan seine Stahlproduktionvon jetzt jährlichen 6,5 Millionen Tonnennoch erhöhen kann. Sauerstoff fördert die Verbrennungund wird in Öfen eingeblasen, um die zurStahlschmelze erforderlichen hohen Temperatureneffizient erreichen zu können.Diana Buss, Messer GroupMit Sauerstoff schmilzt sogar GesteinDie deutsche Knauf-Gruppe ist ein weltweit tätigesFamilienunternehmen in der Baubranche und als solchesein Begriff, wenn es um Trockenbau und Dämmunggeht. Bei der Modernisierung der serbischenProduktionsstätte für Steinwolle wurdeunter anderem ein neuer Kupolofen alsSchmelzaggregat errichtet. Steinwollewird aus Steinen gewonnen, die beietwa 1.500 Grad Celsius geschmolzenwerden. Um diese hohen Temperaturenim Ofen zu erreichen, wird mit Sauerstoffangereicherte Luft eingeblasen.Messer in Serbien ist Partner vonKnauf rund um die Versorgung mittechnischen Gasen.Foto: KnaufDiana Buss, Messer GroupDie Knauf-Gruppenutzt Sauerstoff zurHerstellung von Steinwolle.on air 06 · 2008

6 : GesprächMission: sichere LebensmittelIn den vergangenen Jahren wurde Panvita MIR, der wichtigste Herstellervon Fleischprodukten in Slowenien, neu ausgerichtet. Messer hat alsLieferant von Industriegasen die Möglichkeit, die Entwicklung zu begleiten.Im Interview beschreiben Betriebsleiter Igor Kolar und Danilo Lukač,Geschäftsführer von Messer in Slowenien, ihre erfolgreiche Zusammenarbeit.IHR ANSPRECHPARTNER:Dejan ŠibilaAnwendungsingenieurMesser Slovenija d.o.o.Tel.: +386/2/669-03-43dejan.sibila@messergroup.comSprachen:on air: Herr Kolar, Sie setzen hohe Qualitätsmaßstäbebei der Herstellung Ihrer Fleischprodukte. Wie trägtder Einsatz von Gasen dazu bei?Igor Kolar: Wir setzen Gase an unterschiedlichenStellen in der Produktion ein. Unsere frischen Würsteverpacken wir unter einer Schutzgasatmosphäre.Das bedeutet, dass wir die Zusammensetzung derAtmosphäre in der Verpackung gezielt steuern, umunerwünschte Einflüsse, wie Bakterienbefall oderSchimmelpilze, zu vermeiden. Hierfür wird ein genaudefiniertes Gasgemisch von Stickstoff und Sauerstoffeingesetzt. In der Ćevapčići-Produktion, in der Hackfleischverarbeitet wird, nutzen wir flüssiges Kohlendioxidzum Kühlen des Fleisches im Mischer. DasKohlendioxid wird direkt in den Mischer eingeleitet,dadurch entsteht schnelle Kälte, die das Produkt vorErwärmung durch die Mischerbewegung schützt unddadurch frisch hält. Es fällt kein Kühlwasser an, dasHackfleisch wird also nicht verwässert.on air: Nach welchen Kriterien wählen Sie Ihrebevorzugten Lieferanten aus und wieso habenSie sich für Messer entschieden?Igor Kolar: Damit wir im europäischen Markt wettbewerbsfähigund erfolgreich sein können, achten wirnicht nur auf eine hohe Qualität bei unseren Produkten,sondern auch bei unseren Partnerschaften mitLieferanten. Wir wählen Lieferanten aus, die auch imeuropäischen Markt Erfahrungen bei der Implementierungneuer Technologien haben. Wir bauen funktionierendePartnerschaften so aus, dass sie für beideSeiten Gewinn bringend sind. Nur wenn die Herstellprozesseoptimiert sind, haben wir die Flexibilität,unseren Kunden auch neuartige Produkte anbieten zukönnen. Im letzten Sommer haben wir „Ćevapčići amSpieß“ auf den Markt gebracht. Damit bleiben beimBarbecue mit der Familie die Hände sauber.on air: Herr Lukač, in welcher Weise kooperieren Sieals Lieferant mit Panvita?Danilo Lukač: Wir als Lieferant der Gase wissen genau,wie die Eigenschaften unserer Produkte die guteQualität von Lebensmitteln beeinflussen und schützenDiana Buss, on air-Chefredakteurin,im Gespräch mitDejan Šibila, Danilo Lukačund Igor Kolar (v.l.)on air 06 · 2008

Gespräch : 7„Nur optimale Prozesse gebenuns die Flexibilität für Neues.“Igor Kolar, Betriebsleiter Panvita MIRkönnen. Dennoch muss jede technische Weiterentwicklungin der Produktion mit den Kollegen vonPanvita abgestimmt werden. Wir tauschen uns sehr oftüber die verschiedenen Möglichkeiten aus, besichtigendie Produktionshallen und lernen die Herstellungsprozessegenau kennen. Eine Weiterentwicklung kannminimalen technischen Aufwand bedeuten, aber großeWirkung haben – das erfordert aber eine guteZusammenarbeit.on air: Herr Kolar, wie wichtig ist die Qualitätskontrolleauf der Seite Ihrer Lieferanten für Sie?Igor Kolar: Natürlich spielen Zertifikate eine großeRolle, besonders in der Lebensmittelherstellung, ichmöchte sagen, ganz besonders in der Fleisch verarbeitendenIndustrie. Die Gase von Messer, die bei uns eingesetztwerden, sind genauso wie unsere Rohstoffenach HACCP zertifiziert. HACCP heißt „Hazard Analysisand Critical Control Point“, was bedeutet, dass zu jederZeit eine Verfolgbarkeit aller Produktions- undLieferschritte gewährleistet sein muss. Wir sind frohdarüber, dass wir unseren Kunden diese Sicherheit bietenkönnen. Wir sind natürlich – als eines von wenigenUnternehmen in Slowenien – nach dem internationalenLebensmittelstandard zertifiziert. Am wichtigstenaber ist für uns die Auszeichnung des Ministeriums fürLandwirtschaft, Forstwesen und Lebensmittel für unsereFrischfleischprodukte. Darauf sind wir stolz.Jährlich 16.000 Tonnen frisches FleischUnter der Marke Skupina Panvita gibt es die drei zusammenhängenden BereicheLandwirtschaft, Fleisch und Fleischprodukte sowie Energie. Die Fleischerzeugungunter dem Firmennamen Panvita MIR hat ihre Wurzeln in der Stadt GornjaRadgona, unweit von Maribor. Das kleine Unternehmen, im Jahre 1922 gegründet,entwickelte sich zu einem führenden Fleischverarbeiter.Panvita MIR ist das einzige Fleisch verarbeitende Unternehmen in Slowenien,das für die Verarbeitung von weißem und rotem Fleisch zugelassen ist. DasFleisch kommt aus einer eigenen Schweinezucht und eigenen Geflügelfarmen.In jedem Jahr bringt Panvita MIR 16.000 Tonnen frisches Fleisch und andereFleischwaren auf den Markt. Das Unternehmen kooperiert mit allen großenLebensmittelketten in Slowenien und einigen Handelskettenim ehemaligen Jugoslawien und der EuropäischenUnion. 15 Prozent der gesamten Produkte werden imAusland vertrieben. Die Mission ist die umweltfreundlicheErzeugung von Lebensmitteln.Für frischen Fleischgenuss: Gase von Messersorgen für hygienische und qualitätsschonendeProduktion von Fleischprodukten.Interview: Diana Buss, Messer Groupon air 06 · 2008

8 : TitelthemaOb Schweißen, Schneiden, Fügen, Beschichten oder Richten – die Schweißtechnikhat im Laufe der Jahre zahlreiche Innovationen hervorgebracht.Schweißen und Schneiden –mit der Zukunft verbundenUm die schnellen Entwicklungen beim Schweißen und Schneiden mitgestaltenzu können, braucht man mehr als eine hochwertige und individuellzugeschnittene Produktpalette. Messer hält besonders engen Kontakt zuKunden in Europa und China sowie zu renommierten Forschungsinstitutenund entwickelt so seine Verfahren stetig weiter.on air 06 · 2008

Titelthema : 9Die jeweils zum Einsatz kommenden Energiequellen bestimmen die Wirtschaftlichkeit und Qualität,sei es beim autogenen Brennschneiden (l.), beim automatisierten WIG-Schweißen ...Ohne die Technik des Schweißens und Schneidenswürden viele Konstruktionen und Gebrauchsgegenständenicht existieren. Kein Auto würde fahren, keinmoderner Ozeanriese schwimmen und kein Flugzeugfliegen. Alle diese Fortbewegungsmittel bestehenzum großen Teil aus metallischen Werkstoffen, diemit schweißtechnischen Verfahren gefügt werden.Die jeweils zum Einsatz kommenden Energiequellenbestimmen die Wirtschaftlichkeit und Qualität desSchweißergebnisses – angefangen beim offenen Feuervor circa 5.000 Jahren über die Brenngas-Sauerstoffflammevor rund 100 Jahren und den Lichtbogen bishin zum Laser- und Elektronenstrahl in der heutigenZeit. Verwandte Verfahren des Schweißens sind dasTrennen, das Beschichten, das Stoffeigenschaftsändern,das Umformen – ja sogar mit Sonderanwendungen dasUrformen. Kombiniert man diese Vielzahl an Verfahrenmit den unterschiedlichsten Werkstoffgruppen, erklärtsich das umfassende Produktportfolio von Messer indiesem Bereich.„Die breit gefächerte Auswahl an Gasen reichtvon den ursprünglich ausschließlich genutzten GasenAcetylen, Sauerstoff und Kohlendioxid über Stickstoff,Argon und Helium bis hin zu einer Vielzahl vonMischgasen“, erläutert Dr. Bernd Hildebrandt, LeiterTechnologie-Management Schweißen & Schneiden beiMesser. Dabei geht das Beratungspaket weit über das„Gas“ hinaus. „Unsere Kunden erwarten umfassendesVerfahrens-Know-how, Beratung hinsichtlich Qualitätund Wirtschaftlichkeit sowie Arbeitssicherheit, die wirihnen zusätzlich bieten“, so Hildebrandt. Auch für dieArt der Lieferung bietet Messer viele Möglichkeiten.Die bekannteste „Verpackung“ ist die Stahlflasche, diemit den üblichen Füllvolumina von zehn, 20, 30 und50 Litern bereits eine hohe Flexibilität aufweist. DurchFülldrücke bis 300 bar ergeben sich weitere Spielräume.Für größere Verbrauchsmengen lassen sich die Flaschenzu Batterien und Bündeln koppeln. Auch die Aufbewahrungin flüssigem Zustand ist in vakuumisolierten Tanksmöglich.Als Vollanbieter betreut Messer alle Verfahrender Schweiß- und Schneidtechnik, bei denen technischeGase eingesetzt werden oder zukünftig eingesetztwerden könnten. Die Verfahren lassen sich dabei grobunterteilen in Fügen (z.B. Schutzgasschweißen),Trennen (z.B. Plasmaschneiden), Beschichten (z.B. thermischesSpritzen) und sonstige Verfahren (Wärmenund Richten).Brenngase von A bis WIHR ANSPRECHPARTNER:Dr. Bernd HildebrandtLeiter Technologie-ManagementSchweißen & SchneidenMesser Group GmbHTel.: +49 (0) 2151 7811-236bernd.hildebrandt@messergroup.comSprachen:IHR ANSPRECHPARTNER:Michael WoltersProjektingenieur - Technologie-ManagementSchweißen & SchneidenMesser Group GmbHTel.: +49 (0) 2151 7811-122michael.wolters@messergroup.comSprachen:Die Verfahren der Autogentechnik verlangen nachBrenngasen und Sauerstoff. Je nach Einzelfall müssenjedoch verschiedene Einstellparameter ausgewähltwerden. Beim Flammrichten beispielsweise ist eineschnelle und punktgenaue Flamme mit Acetylen undSauerstoff gefragt, wohingegen das Löten ein langsamerverbrennendes Gas wie Propan in Verbindungmit Luft benötigt. Dementsprechend reicht die Paletteder Messer Brenngase von A wie Acetylen bis W wieWasserstoff.In der Lichtbogenschweißtechnik nimmt dasSchutzgasschweißen mit den Varianten WIG (Wolframweiterauf Seite 10on air 06 · 2008

10 : Titelthema... beim Flammspritzen (l.) undmanuellen WIG-Schweißen ...... beim Laserschweißen (l.) oderFür die Art der Lieferungder Schweißgase bietetMesser ebenfalls eineVielzahl an Möglichkeiten.Die bekannteste Verpackungist die Stahlflasche.Inert-Gas), Plasma, MIG (Metall-Inert-Gas) und MAG(Metall-Aktiv-Gas) einen bedeutenden Platz ein. DerLichtbogen als Werkzeug übernimmt dabei den Wärmeeintrag.Das Schutzgas schützt nicht nur die reaktionsfreudigeMetallschmelze vor der Umgebungsluft,sondern beeinflusst auch die Lichtbogenausbildung,die chemische Reaktion mit dem Schmelzbad und dasEinbrandprofil ganz gezielt. Je nach Art des zu bearbeitendenWerkstoffs steht dabei eine große Anzahlmaßgeschneiderter Produkte zur Verfügung.Durchdachte Produktnamen„Im Gegensatz zu vielen Gaselieferanten, bei denender Name der Schweißschutzgase nichts über ihreZusammensetzung und Verwendungsmöglichkeit aussagt,hat Messer für jeden Fall die richtige Lösungund einen aussagekräftigen Namen“, betont MichaelWolters, Projektingenieur Technologie-ManagementSchweißen & Schneiden. Die Schutzgasgemische imEinzelnen sind „Ferromix“ für un- und niedriglegierteStähle, „Inoxmix“ für hochlegierteStähle, „Alumix“ für Aluminiumund Nichteisenmetalle sowie„Formiergas“ für den Wurzelschutzbei hoch- und teilweiseauch niedriglegierten Stählen. Immer mehr Anwendungfinden Laserschneiden und -schweißen, die besondershohe Anforderungen an die Qualität und die Reinheitvon Gasen stellen. Die MEGALAS-Produktpaletteist eigens darauf zugeschnitten. Sie enthält nebenBetriebsgasen für CO 2 -Laser auch Gase und Gasgemischezum Schneiden sowie Schweißschutzgase zumLaserschweißen und -löten.Um als namhafter Anbieter dauerhaft am Marktbestehen zu können, ist es notwendig, auf dem neuestenStand der Technik zu sein und neue Trends frühzeitigzu erkennen. Aus diesem Grund pflegt MesserKontakt zu Partnern im Markt, darunter die SchwesterfirmenCastolin und Messer Cutting Systems.Um mit der Entwicklung Schritt zu halten, wirdprojektbezogen auch mit externen Forschungsinstitutenzusammengearbeitet. „Wann immer sich Entwicklungenabzeichnen, die Folgen für den Einsatzunserer Gase haben, versuchen wir unserer Konkurrenzeine Nasenlänge voraus zu sein“, so Wolters.Technika und NetzwerkeUm besonders engen Kontakt zu Kunden und zu einschlägigenFachinstituten zu haben, unterhält Messertechnische Einrichtungen an strategisch günstigenStandorten. „Points of support“ befinden sich in Budapest(Ungarn), Krefeld (Deutschland), Dällikon (Schweiz)sowie in Shanghai (China).Über die Infrastruktur der Technika hinaus hat sichMesser dem Trend der modernen InformationstechnikFür einen Vollanbieter unverzichtbar:Schweißschulungen für Kundenon air 06 · 2008

Titelthema : 11beim MAG-Schweißen (m.). Die Ergebnisse sind beeindruckend, wie das MIG-geschweißte Aluminium-Bauteil zeigt.angeschlossen und ein elektronisches Netzwerk ausKollegen aller Tochtergesellschaften aufgebaut. Danebenveranstaltet Messer jährlich ein Netzwerktreffen,das zugleich mit Schulungen durch einen der Partnerim Markt verbunden ist. Nicht zuletzt arbeitet Messermit anderen Unternehmen der Branche eng zusammen.„Das erhöht nicht nur die Transparenz im Markt, sondernwir sind so auch an Diskussionen über neue Verfahrenbeteiligt“, so Hildebrandt. Damit kann Messersein Produktspektrum immer auf dem neuesten Standhalten.Text: RedaktionPassend zur FirmenphilosophieVier Fragen an Beat Senn, Mitglied des Verwaltungsrates und derGeschäftsleitung der Senn AG, zum Thema Gase und Schweißen.Die stahl- und metallverarbeitende schweizerische Firma Senn AGarbeitet seit nahezu 50 Jahren mit Messer auf dem Gebiet derSchweiß- und Gastechnik zusammen.Beat Senn (l.) steht KurtSchenkel Rede und Antwort.on air: Herr Senn, die Senn AG verarbeitet jährlich bis zu10.000 Tonnen Stahl und Aluminium. Welche Rolle spieltGas dabei?Senn: Das Gas spielt eine sehr wichtige Rolle. Ohne Gaskönnten wir unsere Produktionsprozesse wie das Laserschneiden,das Schutzgasschweißen und das Brennschneidengar nicht durchführen. Dabei ist die kontinuierlichgute Gasqualität unheimlich wichtig.on air: Wie läuft es mit der kürzlich eingeführten 300-bar-Technik im Schutzgasbereich?Senn: Wir sind noch immer in der Eingewöhnungsphase,können aber sagen, dass die 300-bar-Technik von denSchweißern gut angenommen wird. Wir haben dadurchdeutlich weniger Flaschenwechsel und konnten somit dasFlaschenhandling, die Lagermenge und die Bestellhäufigkeitstark reduzieren.on air: Was war ausschlaggebend für Sie, diese Technikeinzuführen?Senn: Ganz klar die Reduzierung der Nebenzeiten und desFlaschenhandlings. Das wirkt sich auch auf die Sicherheitaus und passt somit in unsere Unternehmensphilosophie.on air: Welche Entwicklungen erwarten Sie bei den Gasenin den nächsten Jahren?Senn: Die Gastechnik ist in meinen Augen recht fortgeschritten,ich finde, dass manchmal fast zu viel Neues probiertwird. Wenn man aber spritzärmer und schneller produzierenkann, so ist das zu begrüßen. Ich denke, dass manmit speziellen Gaskombinationen die Anwendungen sicherlichnoch optimieren kann.Die Fragen stellte Kurt Schenkel, ProjektundDepotmanager Schweißen & Schneidenbei Messer in der Schweizon air 06 · 2008

12 : Messer WeltFoto: pixelio.deGelber Treibstoff: Das Öl von Raps,Sonnenblumenkernen und Sojabohnen dientals Grundlage für Biodiesel.Serbien tankt erneuerbare EnergieSerbien: Wer in der Nähe der serbischen Stadt Novi Sad wohnt, kann seinAuto mit umweltschonendem Biodiesel betanken. Bei der sicheren LagerungIHR ANSPRECHPARTNER:des Treibstoffs aus Pflanzenöl wird Stickstoff benötigt.Stevan AjdinovićWerksleiterTel.: +381 13 342-183stevan.ajdinovic@messer.co.yuSprachen:In Serbien wurde im Sommer die erste Produktionsanlagefür Biodiesel in Betrieb genommen. Biodieselist „erneuerbare Energie“ – ein Treibstoff, der vorallem aus dem Öl von Raps, Sonnenblumenkernen oderSojabohnen gewonnen wird. Obwohl kein Mitglied derEuropäischen Union, hat sich Serbien freiwillig verpflichtet,die EU-Direktive zur Förderung von Biotreibstoffenumzusetzen. Die Staaten der EuropäischenUnion bestreiten längst einen Teil ihres Treibstoffverbrauchsaus Biodiesel, Bioethanol und Biogas.Bauern im Norden Serbiens haben ihre bisher zumTeil brachliegenden Felder auf den Anbau der Pflanzenumgestellt, aus denen Pflanzenöl als Rohstoff fürdie Biodieselherstellung gewonnen wird. 2008 werdenRaps & Co. in einer neuen Anlage des BetreibersVictoria Oil zu etwa 70.000 Tonnen Bio-Treibstoffverarbeitet, im Jahr 2009 zu geplanten 100.000 Tonnen.Neben Biodiesel wird auch Methanol in Tanks auf demGelände der Raffinerie in Novi Sad gelagert. Sowohl indie Methanoltanks als auch in die Tanks mit dem fertigenBiodiesel wird zusätzlich Stickstoff eingebracht.Stickstoff verdrängt die Luft und den darin enthaltenenbrandfördernden Sauerstoff. Als so genanntesInertgas wird er daher überall dort eingesetzt, woBrände und unerwünschtes Oxidieren zuverlässig vermiedenwerden sollen. In den Tanks von Victoria Oilschützt Stickstoff Methanol und Biodiesel vorFeuchtigkeit und Luftsauerstoff, das erhält ihre guteQualität und dient als Explosionsschutz.Schon heute wird Biodiesel an Tankstellen in dernäheren Umgebung von Novi Sad zu leicht niedrigerenPreisen als konventioneller Diesel verkauft. Darüberhinaus ist der Einsatz von Biodiesel im öffentlichenNahverkehr der Städte Novi Sad und Belgrad geplant.Stevan Ajdinović , Messer Tehnogas,Thomas Berger und Diana Buss, Messer GroupFoto: pixelio.deTanken mit Rücksicht auf dieUmwelt – das ermöglicht Biodiesel.on air 06 · 2008

Messer Welt : 13Sauerstoff reinigt Trinkwasser in ChinaChina: Seit August vergangenen Jahres nutzt dasWasserwerk von Changsha in Chinas südlicher ProvinzHunan Sauerstoff für den Reinigungsprozessvon Trinkwasser. Der Sauerstoff wird für die Ozon-Herstellung in einem Ozon-Generator verwendet. Ozonbefreit Wasser effektiv von organischen und anorganischenStoffen wie Eisen und Mangan und ist als starkesOxidationsmittel und Antiseptikum in der Lage,durch organische Stoffe erzeugte Gerüche und Verfärbungenim Wasser zu beseitigen. Zudem steigertOzon die Flockung im Wasser, verbessert damit dieAbbaubarkeit der organischen Schadstoffe und hilftschon in geringer Dosierung bei der schnellen Entkeimung.Dabei produziert Ozon keine Abfallprodukte,wie es bei der Desinfektion mit Halogenen (beispielsweiseChlor) der Fall wäre. Neben der Belieferungmit Gas bietet Messer in China seine Dienste bei derKonstruktion, beim Betrieb und bei der Instandhaltungder Gasanlagen an. Zurzeit bereitet das Wasserwerkbis zu 100.000 Tonnen Wasser pro Tag auf, was einemVerbrauch von 1,4 Millionen Kubikmetern flüssigenSauerstoffs pro Jahr entspricht. Im nächsten Jahrsollen die Kapazitäten des Wasserwerks verdoppelt,in den nächsten fünf Jahren sogar verdreifacht werden.Jasmine Yan, Messer ChinaRiesigeDimensionen:Bis zu 100.000Tonnen Wasserreinigt dasWasserwerk vonChangsha am Tag.Heiß-kalte GaumenfreudenÖsterreich: Blini mit Belugakaviar vom Stickstoff-Grill, Himbeerbaiser aus dem Stickstoff und dazueine Bloody Mary Nitro – was sich anhört wiedas Festtagsmenü der Astronauten auf der internationalenRaumstation ISS, ist der neueste Schreiunter den Anhängern der Molekularküche: Kochenmit Stickstoff. An die Grenzen der traditionellenKochkunst stoßend, verbinden die neuen Zaubermeisterder Molekularküche Know-how, Erfahrung,Chemie, Physik und Wissenschaft. So führt der Technologietransferzwischen Kochkunst und Biotechnologie,gepaart mit der Kreativität der Herdkünstler,zu einer Steigerung von Geschmack und Genuss, diein einer Explosion der Sinne endet. Mit nur wenigenZutaten zaubern sie eine Vielfalt an verblüffendenEffekten – der Phantasie sind dabei keine Grenzengesetzt: eine Außenseite mit minus 70 Grad Celsius,kalt und gefroren, innen eine warme Füllung mit biszu plus 20 Grad Celsius. Diese Gegensätze sind möglichin nur einem Gericht und bringen wahrlich einspektakuläres, nachhaltiges Geschmackserlebnis.Gezaubert in diesem Sinne wurde auch auf derGastronomiemesse „Alles für den Gast“ in Salzburg.Messer und österreichische Starköche bereiteten mitflüssigem Stickstoff kulinarische Köstlichkeiten fürdas staunende Publikum.Herbert Herzog, Messer AustriaGrandioses für den Gaumen:Kochen mit Stickstoff bietetganz neue kulinarischeMöglichkeiten.on air 06 · 2008

14 : Messer WeltSelbst ist das Unternehmen:On Site-Anlagen zurErzeugung von Stickstofferrichtet Messer komplett inEigenregie.Anlagenbau bei Messer –länderübergreifende KooperationDeutschland/Slowenien: Ein großer Vorteil der Messer Gruppe ist es,Synergien nutzen zu können. Wie bei der Planung und Errichtung vonOn Site-Anlagen zur Erzeugung von Stickstoff. Hier hat sich inzwischendie deutsch-slowenische Zusammenarbeit bestens bewährt.IHR ANSPRECHPARTNER:Dr. Christoph ErdmannLeiter Vertrieb On Site EuropaMesser Group GmbHTel.: +49 (0) 6196 7760-155christoph.erdmann@messergroup.comSprachen:On Site-Anlagen zur Erzeugung von Stickstoff errichtetMesser komplett in Eigenregie. Infolge einer bestenseingespielten länderübergreifenden Zusammenarbeitist Messer in der Lage, Stickstoff-Generatoren schnellund sehr wettbewerbsfähig für die gesamte Gruppebereitzustellen.Zunächst wird das Engineering-Team in Deutschlandaktiv, das die konzeptionelle Planung, die Spezifikationund die Beschaffung der Hauptkomponentenübernimmt. Die Detailplanung, die Beschaffungvon Rohrleitungen, Kabeln und anderer Hardwareleistet ein erfahrenes Team von Messer in Slowenien.Der Kompressor, sämtliche Komponenten für dieLuftvorbehandlung, die Elektrik und die Mess- undRegeltechnik der ferngesteuerten Anlagen werdendabei kompakt in einem Standard-Container untergebracht.Die Expertise der Spezialisten aus Deutschlandwird aber vor Ort nur noch während weniger Tagedirekt beim Bau der Container benötigt.Kooperationsmodell ausgeweitetDiese Arbeitsteilung geht auf die Errichtung desersten CryoGAN-Stickstoffgenerators nach dem neuenMesser-Design zurück, der Anfang 2006 bei der FirmaJulon im slowenischen Ljubljana installiert wurde.Aufgrund der sehr guten Zusammenarbeit mit denIngenieuren und Monteuren von Messer in Slowenienwurde vereinbart, dass das Team die Detailplanungund die Montage für ähnliche Anlagen auch für Kundenin anderen Ländern übernimmt. Inzwischen wurdendrei Anlagen auf diese Weise erfolgreich errichtet– ein kryogener Generator und zwei Membrananlagen.Der kryogene Generator ist an das European ControlCenter in Budapest angeschlossen und liefert Stickstoffspezifikationsgerecht und zuverlässig.Gerd-Lutz Büscher, Messer GroupVorbildlich: der CryoGAN-Stickstoffgenerator im neuenMesser-Design

Gasette : 15>GEWINNSPIELGewinnen Sie ...... eine Uhr im Messer DesignUnd so geht’s: Auf welcher Seite in dieserAusgabe von on air finden Sie dieses Foto?Augen auf und die Seite suchen. Die Lösungeinfach per E-Mail senden.*diana.buss@messergroup.comEinsendeschluss:31. März 2008* Mitarbeiter von Messer und derenAngehörige sind ausgeschlossen.Herzlichen Glückwunsch an Philippe Lemaitre, Heraeus Materials SA in Cossonay-Gare, dem Gewinner des Messer Trucks.>TROCKENEISSTRAHLENIndustrielle Reinigung leicht gemachtDie Anwendung von Trockeneis zum Entfernen von Trennmitteln, Ölen, Lacken,Kunststoffen und vielen weiteren Rückständen in Gießereien, Druckereien oder derLebensmittelindustrie ist auf dem Vormarsch. Asco Kohlensäure präsentiert mit denModellen Ascojet 1701 und Ascojet 2001RX zwei neue, leistungsstarke Trockeneisstrahlgerätefür optimale Reinigungsergebnisse. Der Ascojet 1701 basiert aufeinem handlichen Einschlauchsystem, das auch bei starken Verschmutzungenzu sehr effizienten Reinigungsergebnissen führt, während das Zweischlauchsystemdes Ascojet 2001RX dem Anwender ein Maximum an Leistungund Zeitersparnis bietet. Durch die neuen Schnellwechselsystemefür Düsen, Pistolen und Schläuche kann viel Zeit eingespart werden.www.ascojet.com | pellegrino@ascoco2.com>?Ihre Meinung bitte!Was hat Ihnen in on airbesonders gefallen? Wasfanden Sie nicht so gut?Worüber sollte on airdemnächst berichten?Schreiben Sie uns aninfo@messergroup.comLeistungsstark und handlich: der neue Ascojet 1701AMTSÜBERNAHMEStefan Messer neuer EIGA-PräsidentStefan Messer (l.) tritt alsPräsident der EIGA dieNachfolge von BernardGuerini an.>Stefan Messer, Eigentümer und Geschäftsführer der Messer Gruppe, ist seit November2007 Präsident des europäischen Industriegaseverbandes EIGA (European IndustrialGases Association). Seine Amtszeit wird bis Ende Dezember 2009 andauern. Der Verbandmit Sitz in Brüssel repräsentiert nahezu alle europäischen und viele außereuropäischeUnternehmen, die technische, medizinische und Lebensmittelgaseherstellen und vertreiben. Die Verbandsmitglieder arbeiten gemeinsam daran,den höchstmöglichen Sicherheitsstandard und Umweltschutz bei der Produktion,dem Transport und der Anwendung von Gasen zu erzielen.http://www.eiga.org

Das lesen Sie in der nächsten Ausgabe:Gas geben für die Automobilindustrie: Vom Chassis über die Antriebselementebis zur Autoelektronik erstreckt sich die Anwendungstechnik.Alles über die Verfahrenskompetenz rund ums Auto.Rasant: Helium von Messer wird für den Betrieb des größten Teilchenbeschleunigersder Welt eingesetzt.