Kompetenz in Gips - Gebr. Pfeiffer SE

GEBR. PFEIFFER AGFortschritt aus TraditionPostfach 3080D-67618 KaiserslauternTelefon +49 631 -4161 - 0Telefax +49 631 -4161 -290E-mail: tp@gpag.comInternet: www.gpag.comKompetenz in GipsGEBR. PFEIFFER AGFortschritt aus Tradition

1Unsere Verfahrensprozessefür die Gipsindustrie231 Einstufige Kalzinierung in der2 Einstufige Kalzinierung im3 Mehrstufige KalzinierungMPS MühleGrobkörnige Naturgipse oder Natur-REA-Gips-Gemische werden in derPfeiffer Walzenschüsselmühle gemahlen,getrocknet, kalziniert und gesichtet.Produktfeinheit und Produkteigenschaftenkönnen in weiten Grenzen(0,063-0,5 mm) eingestellt werden.Die gemahlenen und kalzinierten Produktemit relativ kurzen Versteifungszeitenwerden überwiegend für dieGipskartonplattenproduktion, dieHerstellung von Gipsbauteilen undals Basisgips für die Herstellung vonPutzgipsen verwendet.GipskocherFeinkörnige Naturgipse, Natur-REA-Gips-Gemische oder REA-Gipse werden imPfeiffer Gipskocher getrocknet und kalziniert.Der Kocher kann kontinuierlichoder chargenweise betrieben werden.Dem Gipskocher wird üblicherweiseeine Mahl-Sichtanlage bestehend ausschnell laufender Mühle und Luftstromsichternachgeschaltet. Produktfeinheitund Produkteigenschaften können inweiten Grenzen (0,063-0,5 mm) variiertwerden.Die gemahlenen und kalzinierten Produktemit relativ langen Versteifungszeitenwerden überwiegend als Basisgipsfür die Herstellung von Putzgipsenund als Sonderprodukte verwendet.Grobkörnige Naturgipse oder Natur-REA-Gips-Gemische werden in derPfeiffer Walzenschüsselmühle gemahlen,getrocknet, teilkalziniert und gesichtet.Die Produktfeinheit kann in weitenGrenzen (0,063-0,5 mm) eingestelltwerden. Das Zwischenprodukt wird imnachgeschalteten Gipskocher kalziniert.Die Produkteigenschaften können variiertwerden.Die gemahlenen und kalzinierten Produktemit mittleren bis langen Versteifungszeitenwerden überwiegend fürdie Gipskartonplattenproduktion, dieHerstellung von Gipsbauteilen und alsBasisgips für die Herstellung von Putzgipsenverwendet. Sowie auch alsModellgips für die keramische Industrieund als Spezialgipse.4 5

FeingutAufgabegutPFEIFFER-MPS-Mühledie optimale Maschinezum Mahlen und kalzinierenGeschlossenesMühlengehäuseMontagetürAußenliegendeZugstangenAustauschbarerHeißgaskanalOptimale Nutzung von ProzesswärmeMPS-Walzenschüsselmühlen könnenauch die thermische Energie von Prozessabgasenmit niedriger Temperaturoptimal nutzen.Höchste VerfügbarkeitNiedrige spezifische Verschleißraten,hochwertige Verschleißwerkstoffe undfortschrittliche Reparaturkonzeptereduzieren die Instandhaltungszeitenfür MPS Walzenschüsselmühlen aufein Minimum.Günstiges RegelverhaltenHohe Trocknungs- und Kalzinierleistung,kurze Mahlgutverweilzeit undFernverstellung von Mahldruck undSichtraddrehzahl ermöglichen einenvollautomatischen Betrieb von MPSWalzenschüsselmühlen auch bei unterschiedlicherRohstoff- und Produktqualität.SLS-Hochleistungssichterfür trennscharfeSichtungenOptimierte freieStrömungsquerschnitteÖlumlaufschmierungAbhebbare Mahlwalzen,statisch bestimmtesSystemHeißgasDie Lösung Ihrer AufgabeMahltrocknung oder Mahlkalzinierungvon GipsDurchsatzraten 1 - 150 t/hZielfeinheiten63 - 500 mAufgabestückgröße 10 - 60 mmAufgabefeuchte BergfeuchteArbeitsprinzipDrei ortsfeste Mahlwalzen rollen aufeiner sich drehenden Mahlbahn ab.Das Mahlgut wird zwischen die Walzenund die Mahlbahn eingezogen unddurch Druck und Schub zerkleinert.Die für das Zerkleinern notwendigenDruckkräfte werden durch ein hydropneumatischesSpannsystem erzeugt.Das überrollte Mahlgut wird durchdie Drehung der Mahlschüssel aus derMahlbahn auf einen feststehendenDüsenring gefördert. Durch denDüsenring einströmende Heißgasetransportieren das zerkleinerte undgetrocknete Mahlgut zum Sichter. ImSichtraum klassiert ein rotierendesSichtrad das Mahlgut in Grieße undFertiggut. Die Grieße fallen zentral inden Mahlraum zurück. Das Fertiggutverläßt mit dem Gasstrom den Sichterund wird im Filter abgeschieden.Die VorteileNiedrige InvestitionskostenMPS-Mühlen benötigen wenig Zusatzmaschinen,keinen oder nur geringenumbauten Raum, sind staubfrei undhaben einen niedrigen Geräuschpegel.Niedriger elektrischer EnergieverbrauchZerkleinerungsprinzip und Hochleistungssichterreduzieren den elektrischenEnergieverbrauch im Vergleichzu konventionellen Kugelmühlen umbis zu 40%.6 7

Unsere GipsaufbereitungsmaschinenDie Lösung Ihrer AufgabeVermahlung von kalziniertem REA-Gips und PlattenbruchDurchsatzraten1 - 60 t/hZielfeinheit0,02 - 2 mmAufgabekörnung bis 30 mmSichtgutSichtgutDie Lösung Ihrer AufgabeSichtung von gemahlenem GipsDurchsatzraten1 - 60 t/hZielfeinheit0,02 - 0,2 mmAufgabekörnung bis 5 mmPFEIFFER MRE KugelmühlenDie Lösung Ihrer AufgabeVermahlung von trockenemRohgipssteinDurchsatzraten1 - 30 t/hZielfeinheit2 - 20 mmAufgabekörnung bis 300 mmGrießeFeingutPFEIFFER SLV HochleistungssichterGrießeFeingutPFEIFFER SUV StreutellersichterPFEIFFER MHZ HammermühlenDie Lösung Ihrer AufgabeKalzinierung von Gips diskontinuierlichund kontinuierlichDurchsatzraten10 - 300 t/hAufgabekörnung

PFEIFFER-Maschinenund BetriebsanlagenPFEIFFER-Serviceleistungenwir sind immer für Sie daTechnikumIn unserem Technikum werden Rohstoffeaufbereitungstechnisch untersuchtund in den eigenen Laborsunter Berücksichtigung der jeweiligenNormen und Standards charakterisiert.Für die Versuche stehen praxisnahePilotanlagen mit Maschinen ausunserem Lieferprogramm für Durchsatzratenvon 0,5 bis 10 t/h zur Verfügung.Die Versuchsergebnisse sindBasis für Verfahrensauswahl sowieMaschinen- und Prozessdimensionierung.auf der Basis des Qualitätsmanagementsystemsgemäß DIN ISO 9001 überwachtund dokumentiert.ErsatzteilserviceOriginalersatzteile garantieren Ihnendie Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlage auchnoch viele Jahre nach der Investitionsentscheidung.Erfahrene Techniker beratenSie gerne. Unsere elektronischeVerschleißanalyse für MPS-Mahlteileerfaßt die Istsituation von Schleißteilenund ermöglicht eine zustandsorientierteInstandhaltung und Beschaffung.BeratungUnsere Beratungskompetenz umfasstdie Konzeption und Planung von Neuanlagenund Umbauten, die Leistungssteigerungund Modernisierung vonbestehenden Anlagen, InstandhaltungsundReparaturkonzepte, die Auswahlvon geeigneten Schleißwerkstoffensowie alle verfahrens- und prozesstechnischenFragen.Montage und InbetriebnahmePraxiserfahrene Ingenieure und Technikerstehen Ihnen für die Überwachungder Montage und Inbetriebnahme sowiefür die Schulung Ihres Betriebs- undWartungspersonals zur Verfügung.FertigungZu unserer eigenen Fertigung gehörensowohl mechanische Werkstätten alsauch eine Gießerei. Alle Phasen derProduktentstehung werden sorgfältiggeplant und die Qualität systematisch10 1 1