VERFORMUNGSMASCHINEN - Arnold Gruppe

VERFORMUNGSMASCHINEN │ FORMING MACHINES48/025Universal - Glasverformungsmaschine TischmodellFür die Bearbeitung von Borosilikatglas. Zur Herstellung von kleinenNorm- und Serienarkeln.Auau:Die kugelgelagerte Arbeitsspindel ist in dem elektrisch geschweißtenArbeitskopf eingebaut. Die Arbeitsspindel ist so ausgeführt,dass sowohl Spannzangen als auch normale Spannfuer aufgenommenwerden können.Der stufenlos regelbare Elektromotor mit Stromgeber ist unmielbaram Spindelstock angebaut. Die Geschwindigkeitsregulierungkann sowohl über handbedientes Potenometer als auch über einenKniehebel kontrolliert werden.Zur Abstützung besonders langer Glasrohre besitzt die Maschineeine verstellbare Zusatzführung. Der Arbeitssupport ist auf Kugelschiebebüchsengelagert und lässt sich über Handrad leicht verschiebenund in jede gewünschte Arbeitsposion bringen. Übereine mechanische Klemmvorrichtung wird der Support festgestellt.Durch Eindrücken und Drehen des Handrades wird das Oberteil desSupports nach oben bewegt und es werden auf diese Weise dieFormwerkzeuge in die für den Formvorgang erforderliche Posiongebracht. Eine entsprechende Brennerhalterung ist in den Arbeitssupportebenfalls integriert.48/025Universal – Glass Forming machine bench modelFor working of borosilicate glass. For producon of small standardand serial arcles.Design:The ball bearing working spindle is mounted in the electrically weldedworking head. The working spindle is executed in that way thata collet clamping for the use of collet chucks as well as normal clampingchucks can be accepted.The steplessly variable electro motor with power encoder is directlymounted at the spindle stock. The speed regulaon can be effectedvia manually operated potenometer as well as via knuckle joint.To support especially long glass tubes, the machine is equipped withan addional adjustable guide. The working support is running onball bushings and can be easily moved by hand wheel and locatedinto each working posion which is requested. Via a mechanicalclamping device the support is fixed. By pressing and rotang thehand wheel the upper part of support is moved upwards and herewiththe forming tools which are necessary for the forming processare posioned accordingly. An appropriate burner holder is integratedin the working support, too.2