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GKN Driveline Kiel

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<strong>GKN</strong>ein globaler Engineering Konzern.Seine Technologien und Produkte sindzentrale Elemente von Fahrzeugen undFlugzeugen der weltweit führendenHersteller.<strong>GKN</strong> beschäftigt rund 40.000Mitarbeiter in mehr als 30 Ländern undnutzt seine beträchtlichen TechnologieundProduktionsresourcen, umSysteme, Strukturen, Bauteile,Komponenten und Dienstleistungenhöchster Qualität zu liefern.<strong>GKN</strong> besitzt vier Geschäftsbereiche:<strong>Driveline</strong>, Powder Metallurgy, Aerospaceund Land Systems.<strong>GKN</strong> <strong>Driveline</strong><strong>GKN</strong> <strong>Driveline</strong> ist der weltweit führendeAnbieter von Antriebssystemen und-lösungen für die Automobilindustrie.Als globaler Zulieferer der führendenFahrzeughersteller entwickelt, fertigtund liefert <strong>GKN</strong> <strong>Driveline</strong> eine großeBandbreite an Antriebsystemen –angefangen vom kleinsten, extremkostengünstigen PKW bis hin zumhochentwickelten Premiumfahrzeug mitden anspruchvollsten Anforderungen andie Fahrdynamik.<strong>GKN</strong> <strong>Driveline</strong>s CVJ Systems, AWDSystems, Trans Axle Solutions undeDrive Systems sind der globaleMaßstab für die Automobilindustrie.


Gemeinsam gestalten wir die ZukunftBei <strong>GKN</strong> <strong>Driveline</strong> gehen wir nicht auf ausgetretenen Pfaden. Unsere weltweite Erfahrungund unsere Innovationskraft verschaffen uns den entscheidenden Vorsprung, wenn esdarum geht, herausragende Antriebssysteme oder -lösungen bereitzustellen.Wir bauen auf den Errungenschaften der Vergangenheit erfolgreich auf. Um denErfolg weiterhin fortzutragen, sind stetiges Lernen, der Wille zu Verbesserung sowie dieOffenheit für Veränderungen unerläßlich. Und genau diese Eigenschaften und ein engesZusammengehörigkeitsgefühl aller Mitarbeiter sind die Stärke von <strong>GKN</strong> <strong>Driveline</strong> <strong>Kiel</strong>.Mit Tatkraft, Innovationsfähigkeit und Engagement stellen wir uns den Herausforderungenvon morgen.Think <strong>GKN</strong> <strong>Driveline</strong> <strong>Kiel</strong>.


<strong>GKN</strong> <strong>Driveline</strong> <strong>Kiel</strong> -ein Marktführer wird 100Vor einhundert Jahren begann die Erfolgsgeschichte von <strong>GKN</strong> <strong>Driveline</strong> <strong>Kiel</strong>, damals nochunter dem Namen Max Vernimb. Das Unternehmen stellte seitdem sehr unterschiedlicheProdukte für die Antriebstechnik für Automobile her.Mit Engagement und Flexibilität, aber auch mitdem Gespür für die richtigen Produkte, errang<strong>GKN</strong> <strong>Driveline</strong> <strong>Kiel</strong> die heute unstreitige weltweiteMarktführerschaft bei der Herstellung vonAntriebszwischenwellen. Das Produktportfolioumfasst Vollwellen, Reibschweißwellen undMonoblockwellen.Die diesjährige Produktion erreicht mit acht Millionen Wellen den höchsten Ausstoßseit Aufnahme der Zwischenwellenfertigung. Ihr Vertrieb erfolgt vorrangig über dieSchwesterfirmen an alle namhaften Automobilhersteller weltweit.Der Leitsatz der kontinuierlichen Verbesserung bestimmt das Handelnaller Beschäftigten. Sämtliche Verbesserungsaktivitäten laufen unter demBegriff “<strong>Kiel</strong> gets Lean” im “Lean Enterprise Produktionssystem”.Auch der Umweltschutz nimmt einen hohen Stellenwert ein. Folgerichtigkonnte sich das Unternehmen nach den höchsten Anforderungsklassenzertifizieren lassen, beispielsweise nachTS 16949 und OHSAS 18001.


Produkt- und ProzessentwicklungInnerhalb der <strong>GKN</strong> <strong>Driveline</strong> ist der Standort <strong>Kiel</strong> für die Produkt- undProzessentwicklung von Monoblockwellen verantwortlich. Daherbesteht eine enge Zusammenarbeit mit dem Forschungs- undEntwicklungszentrum der <strong>GKN</strong> <strong>Driveline</strong> in Lohmar. Unter <strong>Kiel</strong>erVerantwortung wurden weitere Produktionsstandorte in Brasilien, Chinaund Frankreich für die Produktion von Monoblock Zwischenwellenaufgebaut.Mit der letzten erfolgreichen Prozessentwicklung zur Induktivhärtungvon Monoblockwellen stellte das Unternehmen seineTechnolgieführerschaft unter Beweis.Die aktuellen Entwicklungsarbeiten am Standorthaben zum Ziel, eine neue Monoblockwelle für dieGetriebeanbindung zur Serienreife zu führen.WerkzeugbauFür eine wirtschaftliche und sehr flexible Fertigung ist diehohe Verfügbarkeit der Werkzeuge bei niedrigen Kostenunverzichtbar. Daher stellt der hauseigene Werkzeugbau alleHämmerwerkzeuge und Induktoren selbst her und arbeitet siezur Mehrfachverwendung auch auf.Wenn ...Sie auf langjährige Erfahrungen in d


Angewendete ProduktionsverfahrenNeben altbekannten Produktionsprozessen wie Sägen, Drehen und Profilwalzen entstanden mit denJahren neue Verfahren, die für die Herstellung der heutigen High Tech Produkte unerlässlich sind.Dazu gehören:ReibschweißenBeim Reibschweißverfahren werden Zapfen und ein Rohr unterDruck und hoher Drehzahl des Zapfens aneinander gerieben, bises zur Verschmelzung der Bauteile kommt. Nach Drehzahlstoppund kurzer Abkühlzeit ist das Produkt an dieser Schweißnahtrobuster als das Ausgangsmaterial.InduktivhärtenBeim Induktivhärten rotiert die Profilwelle in einem durcheinen Induktor erzeugten elektrischen Feld. Dabei erhitztsich die Welle so stark an ihrer Oberfläche, dass sie nachdem Eintauchen ins Abschreckmedium eine deutlicheFestigkeitssteigerung erreicht, also größere Härte.HämmernIm Rundknetverfahren (Hämmern) wird ein nahtlos gezogenesRohr durch 4 Hämmerbacken, die mit ca. 1500 Schlägen proMinute auf die Welle einwirken, in seine vorgesehene Formgebracht. Der Vorteil dieser Technologie (Monoblockwelle)ist das geringe Gewicht der Welle (Hohl) und die nahezuvollständige Ausnutzung des Ausgangsmaterials (spanlos).er Profilwellenfertigung angewiesen


Unsere MitarbeiterDerzeit sind am Standort <strong>Kiel</strong> rund 250 Mitarbeiter beschäftigt. Daderen Know-how, Engagement und Flexibilität die Schlüssel zumdauerhaften Erfolg sind, nimmt ihre Fort- und Weiterbildung einenhohen Stellenwert ein.Die innerbetriebliche Ausbildung orientiert sich an einermittelfristigen Personalplanung. Daher beginnen jährlich drei bissechs junge Menschen ihre Ausbildung als Industriemechaniker,Zerspanungsmechaniker, Technischer Zeichner sowie Industriekaufmann. Vorrangiges Ziel ist es,sie nach erfolgreich abgeschlossener Ausbildung zu übernehmen und in den Betrieb zu integrieren.Soziale Verantwortung<strong>GKN</strong> <strong>Driveline</strong> <strong>Kiel</strong> stellt sich auchseiner sozialen Verantwortung. DemVerein für Schwerbehinderte in <strong>Kiel</strong>fließen Spenden zu, zudem werdenseinen Mitgliedern Praktikumsplätzeangeboten.Derartige Angebote erhaltenauch die Bildungsträger derRegion. Beispielsweise erhältdie Fachhochschule <strong>Kiel</strong> jährlichUnterstützung bei deren Projekt“Formula Student”.sind


<strong>GKN</strong> <strong>Driveline</strong> Deutschland GmbHRendsburger Landstraße 191/19724113 <strong>Kiel</strong>Tel: 0431 6483 0Fax: 0431 6483 110Email: info@gkndriveline.com

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