Gelenklager und Gelenkköpfe - REIFF Technische Produkte

Gestaltung der Lagerungen
Bestimmung einer
Lageranordnung für den
einfachen Ein- und Ausbau
Die Wellenenden und Gehäusebohrungen sollten
eine Einführungsschräge von 10 bis 20 Grad
haben, um den Einbau zu erleichtern
(† Bild 16). Das ist insbesondere bei größeren
Lagern wichtig, da die Ringe verkanten und die
Passflächen beschädigen könnten.
Folgende Merkmale können den Einsatz von
Abziehwerkzeugen beim Ausbau von Lagern
erleichtern:
• Aussparungen in der Wellenschulter
(† Bild 17)
• Aussparungen oder Gewindelöcher in der
Gehäusebohrung († Bild 18)
Für den Ausbau größerer wartungsfreier Lager
mit einem Bohrungsdurchmesser d ≥ 80 mm
und engem Wellensitz empfiehlt SKF das Druckölverfahren.
Bei diesem Verfahren wird Öl unter
Hochdruck zwischen Lagerinnenring und Wellensitz
gespritzt. Dadurch bildet sich ein Ölfilm,
der die Passflächen voneinander trennt und den
Kraftaufwand für den Ausbau erheblich verringert.
Auf diese Weise wird das Beschädigungsrisiko
für Lager und Welle deutlich reduziert.
Das Druckölverfahren kann nur angewendet
werden, wenn die Welle eine Ölzuleitung hat
und der Wellensitz eine Nut für die Ölverteilung
aufweist († Bild 19). Als Faustregel gilt, dass
der Abstand zwischen der Nut und der Lagerseite,
an welcher der Ein- oder Ausbau erfolgen
soll, etwa ein Drittel der Sitzbreite beträgt
(† Bild 19). Die empfohlenen Abmessungen
für die Zuleitungen und Nuten sowie für das
Gewinde der Ölzuleitung sind in den Tabellen 8
und 9 angegeben.
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Bild 16
Abschrägen der Wellenenden und Gehäusebohrungen
Wellenschulter mit Aussparung
Gehäuseschulter mit Gewindelöchern
Bild 17
Bild 18