Von Bolzen, Stiften und „großen Köpfen“ - KVT-Fastening

VerbindungstechnikhhAls überraschend vielseitige Verbindungsmethode erweist sichimmer wieder die Einpresstechnik. Sie ermöglicht die prozesssichereMontage von Schrauben, Bolzen und Gewindestiften aufDünnblechen und Polymerplatten. In vielen Fällen entpuppt sichdas Einpressen auch als gute Alternative zur Schweißtechnik.SCOPE-Redakteur Michael Stöcker skizziert das Verfahren undbeschreibt einige Einsatzbeispiele.Von Bolzen, Stiftenund „großen Köpfen“Anfang der 1940er-Jahre befasste sich das amerikanische UnternehmenPEM mit dem Vorhaben, einen montagefreundlichenEinpressbefestiger zu entwickeln. Er sollte in und an dünnenBlechen und Kunststoff-Flächenteilen ein belastbares Gewindefür Schraubverbindungen zur Verfügung stellen. Das Vorhabenglückte. Während der Wirtschaftswunderjahre führte die breiteAkzeptanz dieser Verbindungstechnik dann zur effizienten Massenproduktioneinfacher Einpressbefestiger. Als schließlich immermehr dünne (und leichte) Metallbleche eingesetzt wurden,stieg auch die Variantenvielfalt der Einpress-Elemente.Die Technik beruht auf einer simplen Vorstellung: Ein Einpressbefestigerist ein Bauteil mit oder ohne Gewinde, das in einenfließfähigen Werkstoff eingepresst wird, ihn im Lochungsbereichverdrängt und durch die Kaltverformung in einen Hinterstichim Schaftbereich fließen lässt. Eine Verzahnung oderspezielle Kopfform verhindert das Verdrehen des Befestigers,der eine Einheit mit dem Werkstück bildet.Diese mechanisch-umformtechnische Verbindungstechnikfindet heute in fast allen Industriezweigen Anwendung. DieLuft- und Raumfahrtindustrie nutzt sie ebenso wie Maschinenbau,Telekommunikation und Apparatebau. Auch in derBaugruppen-Fertigung von Elektronik und Fahrzeugtechnikist sie zuhause. Dabei kommen Einpressbefestiger meist dortzum Einsatz, wo hohe Ausdreh- und Anzugsmomente auf dünneWerkstoffe wirken, andere Befestigungsmethoden aber keinegeeignete Lösung bieten. Doch auch indickeren Blechen, in denen sich Gewindeeindrehen ließen, können Einpressbefestigerwirtschaftlicher sein.Grundsätzlich punktet diese Verbindungstechnikin vielerlei Hinsicht. Es lassen sichdamit belastbare Gewinde in Blechen ab 0,5mm Dicke befestigen. Die Gewindeträger habenhohe Ausdreh- und Durchzugsmomenteund können in einem parallelen Einpressvorgangmontiert werden. Eine Nachbearbeitung der Bohrung– Ansenken, Entgraten etc. – ist unnötig. Die Rückseite desBlechs bleibt unbeschädigt; es gibt auch keine Aufwölbungen.Nachschneiden von Gewinden ist ebenfalls nicht erforderlich.30.000 mit SystemZu den führenden Protagonisten der Einpresstechnik zählt hierzulandeder Bereich Verbindungstechnik von KVT-Koenig. DieGruppe hat ihren Stammsitz im schweizerischen Dietikon undliefert Verbindungselemente für Automobilbau, Luft- und Raumfahrt,Maschinen- und Anlagenbau, Elektronik, Energietechnik,Feinmechanik und Medizintechnik. Summa summarum führtdas Unternehmen mehr als 30.000 Katalogartikel im Sortiment.Auf dem Gebiet der Einpresstechnik bietet es über die PEM-Einpressbefestigerhinaus Montageanlagen mit Zuführtechnik. DasUnternehmen sieht sich als Systemanbieter, der verbindungstechnischeKomplettlösungen liefert.Das Anwendungsspektrum der Einpresstechnik ist in denvergangenen Jahren stark gewachsen. Viele neue Einpresslösungenwurden entwickelt. Darunter etwa ein Grobgewindebolzen,der aufwändige Schraubarbeiten obsolet macht. Clipse,Muttern und Schnellbefestiger aus Standardsortimenten lassensich darauf aufstecken oder -drehen. Anders als bei ISO-Gewindebolzenkönnen auf die PEM-Gewindebolzen nach demIn neuem Gewand präsentiertsich der Standort Deutschland von KVT Koenig seit der Hannover Messe. Das Unternehmenfirmiert nun als KVT Solutioneering Group und positioniert sich als international tätigerSpezialist für Verbindungs- und Dichtungsanwendungen mit 12 Standorten weltweit. Geliefertwerden nicht nur Standardprodukte und Einzelelemente, sondern man begleitet denKunden aktiv bei der Lösungsfindung – insbesondere bei individuellen Anforderungen. Ergänztwird dieses Angebot durch innovative Werkzeuge und Maschinen.30Juni 2011Kennziffer 90

Die Big Head Befestigerlassen sich einbetten, eingießen,einpressen sowiean- und einkleben in Kunststoffe,Pressspanhölzern undWellpappen.ergibt sich die Chance, kürzere Längen einzusetzen. Das spartGewicht und Bauraum. Zum Einsatz kommen die Bolzen etwa imAutomobilbau (Sitzverstellungen, Armlehnen, Airbags u.a.).In Elektrotechnik und Elektronik bewährt haben sich Einpress-Schnellverschlussschraubenmit Zentrieransatz für dieFrontplattenbefestigung. Diese Montageelemente für Schaltschränkemüssen der Spezifikation ATCA PICMG 3,0 folgen. Auchdafür bietet KVT-Koenig geeignete Lösungen. Ebenso schnellwie prozesssicher erfolgt die Montage beispielweise mit demPositionierpin TPXS-3mm-16. Passend zu diesem Führungsstiftgibt es unverlierbare Verschlussschrauben. Pins und Schraubenkönnen im Bereich der Advanced Telecom Computing Architectureeingesetzt werden sowie in Produkten, die nach Micro TCA,Advanced MC oder Compact PCI spezifiziert sind.„Große Köpfe“Einpressen Oberflächen-Coatings aufgetragen werden – ohnedass die Funktion des Gewindes maßgeblich gestört wird. DerGrobgewindebolzen bietet (wie alle PEM-Einpressbefestiger)im Vergleich zu Schweißbolzen den Pluspunkt der sicheren,rationellen Montage. Er kann vor und nach dem Beschichtendes Bauteils eingesetzt werden. Konstante Festigkeitswerteund hohe Positionsgenauigkeit sind weitere positive Merkmale.Die PEM-Grobgewindebolzen bestehen aus verzinktem Stahl inGewindegröße M5 und sind in Längen von 15,2 und 17,5 mmlieferbar (Varianten auf Anfrage).Dem Leichtbau-Trend zu verdanken ist die Entwicklungspezieller Einpress-Gewindebolzen mit Zentrieransatz, der einVerkanten beim Aufschrauben der Mutter verhindert. DarausRelativ jung im Programm des Unternehmens sind sogenannteBig Head Befestiger. Diese Gewindebolzen, Gewindebuchsen,Stifte, Nägel und Muttern mit Grundplatte eignen sich zumEinbetten, Eingießen, Einpressen sowie An- und Einkleben beivielen Kunststoffen, aber auch Pressspanhölzern, Dreifachwellpappenund ähnlichem. Bohren erübrigt sich. Das spart Zeit undFestigkeitsverluste im Werkstück. Einsetzbar sind diese Befestigerin Fahrzeug- und Schiffsbau, Möbelindustrie und Maschinenbau.Alle genannten Beispiele sind nur ein Ausschnitt ausder großen Anwendungsvielfalt dieser Verbindungstechnik.Man darf gespannt sein, welche Einpresslösungen in Zukunftnoch aus Illerrieden, dem deutschen Standort der KVT-Group,kommen. Michael StöckerEinpresstechnik Kennziffer 99KVT Koenig, Illerrieden, Tel. 07306/782-0, Fax 2251, www.kvt-koenig.comELBETEC GmbH & Co. KG · Heerstraße 15 · 58540 Meinerzhagen · Hotline: +49 (0) 2354 7087-0 · www.elbetec.com · info@elbetec.com