Im Fokus - ZVO

ZENTRALVERBAND OBERFLÄCHENTECHNIK 

Oberflächentage 2010 

in Berlin Seite 10 

AiF-Projekt: 

Diamantschichten 

zum Schleifen Seite 36 

Zum Titelbild Seite 34 

Ausgabe 5 – November 2010

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Fikara GmbH & Co. KG 

Siemensstr. 26-28 

42551 Velbert 

Tel.: 02051/21880 

Fax: 02051/22102 

Internet: www.fikara.de 

E-Mail: info@fikara.de 

2 ZVOreport Ausgabe 5 – November 2010

��Über viele Jahrzehnte haben vier Organisationen 

maßgeblich die Interessen 

der Galvanotechnik vertreten, bevor 

in den 1980er-Jahren mit der Arbeitsgemeinschaft 

Galvanotechnik (AGG), 

später Arbeitsgemeinschaft Galvano- 

und Oberflächentechnik (AGO) eine 

erste Interessensbündelung zunächst im 

Bereich der Öffentlichkeitsarbeit, später 

auch im Bereich Umwelt, erfolgte. Doch 

mit den weiter steigenden 

Anforderungen an die 

Branche musste auch die 

Interessenvertretung weiter 

konzentriert werden, 

was 1999 zur Gründung 

des Zentralverbandes 

Oberflächentechnik e.V. (ZVO) als reiner 

Dachverband mit ausschließlichen Verbandsmitgliedschaften 

führte. 

Auch wenn es damals einige Vorbehalte 

und Befürchtungen zu überwinden 

galt, haben sich die damaligen Entscheidungen 

und Maßnahmen in nachdrücklicher 

Weise als richtig und zielführend 

erwiesen, wie die folgenden Beispiele 

zeigen: 

� Aktivitäten im Bereich Öffentlichkeitsarbeit 

und Kommunikation für die 

Oberflächenbranche konnten Schritt 

für Schritt in den ZVO eingebracht 

und dort professionell entwickelt und 

gestärkt werden. 

� Wichtige Aufgaben in den Bereichen 

Technologie, Umwelt und Chemiepolitik 

sind inzwischen ebenso gebündelt 

in kompetenter Regie des ZVO. 

� Unter dem Namen „Welt der Oberfläche“ 

haben sich die vielfältigen 

Messe- und Ausstellungsaktivitäten 

des ZVO inzwischen als Marke etabliert. 

� In diesem Jahr wurde an der Technischen 

Universität Ilmenau ein Lehrstuhl 

mit einer Stiftungsprofessur des 

ZVO eingerichtet, mit dem unsere 

Branche in bemerkenswerter Weise 

ihre Präsenz im Hochschulbereich 

Neue Strukturen 

im ZVO 

»Die Galvanotechnik 

sieht sich großen 

Veränderungen 

ausgesetzt.« 

Editorial 

verstärkt hat. Erstmalig in Deutschland 

geschah dies als Initiative eines mittelständisch 

geprägten Verbandes. 

Heute, kurz nach Durchschreiten einer 

der wohl heftigsten Wirtschaftskrisen, 

sieht sich die Galvano- und Oberflächentechnik 

neuerlich umfangreichen 

Veränderungen ausgesetzt, die auch vor 

dem Zentralverband Oberflächentechnik 

e.V. nicht halt machen und denen mit 

einer noch effizienteren 

und eng gefassten Verbandsstruktur 

begegnet 

werden wird. 

Die bisherige Struktur 

des ZVO als reiner 

Dachverband mit verschiedenen 

eigenständigen Mitgliedsverbänden 

war verbandsintern vielleicht 

noch erklärbar, der Kunde jedoch – der 

Abnehmer von Oberflächen – rieb sich 

ob dieser Struktur vielfach verwundert 

die Augen. Mit zunehmender Tendenz 

engen in vielen Unternehmen konkrete 

Verhaltensregeln den Umgang mit Verbandsmitgliedschaften 

und die Mitarbeit 

in diesen Verbänden ein. Zudem sind 

die Möglichkeiten einer Organisationsstraffung 

durch unüberwindbare Hürden 

im Vereins-, Steuer- und Handelsrecht 

begrenzt, wie wir in mehreren Anläufen 

in den Jahren 2005 und 2008 erfahren 

mussten. Gleichzeitig war in den letzten 

Jahren vielfach der Wunsch feststellbar, 

dem ZVO direkt als Mitglied anzugehören 

– sowohl aus Reihen bisheriger 

Mitglieder in den Mitgliedsverbänden als 

auch von Unternehmen, die bisher noch 

nicht unserer Organisation angehören. 

All dies hat den ZVO-Vorstand zur 

Entscheidung veranlasst, ab 2011 neben 

Verbandsmitgliedschaften direkte 

Firmen-Einzelmitgliedschaften im Zentralverband 

Oberflächentechnik e.V. zu 

ermöglichen. 

Vor dem Hintergrund dieser sich im 

Frühjahr abzeichnenden Entwicklung 

hat der Fachverband Qualifizierter Be- 

ZVO-Hauptgeschäftsführer 

Christoph Matheis 

schichter e.V. (FQB) am 18. Juni die 

sich bietenden Möglichkeiten erkannt 

und den eigenen Verband nicht nur in 

Frage gestellt, sondern ihn zum 31. Dezember 

2010 liquidiert, bei gleichzeitiger 

Überführung der Mitglieder als Einzelmitglieder 

in den ZVO. Künftig werden 

alle Firmen-Mitglieder der Wirtschaftsverbände, 

ganz gleich, ob als Mitglied in 

einem Mitgliedsverband im ZVO oder als 

ZVO-Einzelmitglied, persönliches Stimmrecht 

in der ZVO-Mitgliederversammlung 

erhalten. 

Gleichwohl ist sichergestellt, dass die 

fachliche und unternehmerische Identität 

dort, wo es gewünscht und notwendig 

ist, in den Trägerverbänden weiterhin ein 

Zuhause hat. 

Mit diesem Ausblick und meinem 

ganz persönlichen Dank an alle sich 

ehrenamtlich einbringenden Mitglieder 

und insbesondere an alle Mitarbeiter und 

Mitarbeiterinnen in der Geschäftsstelle 

wünsche ich Ihnen und Ihren Familien 

eine besinnliche Adventszeit, frohe Weihnachten 

und ein erfolgreiches, glückliches 

und gesundes neues Jahr. � 

Ihr 

ZVOreport Ausgabe 5 – November 2010 3


Impressum 

ZVOreport – Zeitschrift des Zentralverbandes 

Oberflächentechnik e.V. 

Erscheinungsweise: 5 x jährl. 

Auflage: 4.300 

Herausgeber 

Zentralverband Oberflächentechnik e.V. (ZVO) 

Postfach 10 10 63, D-40710 Hilden 

Max-Volmer-Str. 1, D-40724 Hilden 

Telefon: 02103/255610 

Telefax: 02103/255625 

mail@zvo.org 

www.zvo.org 

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Verantwortlich i.S.d.P. 

Christoph Matheis, Hauptgeschäftsführer 

Konzeption, Realisation, Anzeigen 

Maenken Kommunikation GmbH 

Von-der-Wettern-Straße 25, 51149 Köln 

Telefon: 02203/3584-0 

Telefax: 02203/3584-185 

www.maenken.com 

Verlag 

Maenken Kommunikation GmbH 

Inhalt 

Inhalt 

Editorial 3 

Aus den Verbänden 6 

ZVO: Stiftungsprofessur 6 

ZVO: Entwurfsleitfaden 8 

ZVO: Neue Mitglieder 8 

DGO: Mitgliederversammlung 9 

Titel 10 

ZVO-Oberflächentage 2010 10 

Stimmen zu den Oberflächentagen 12 

Bauteilreinigung 14 

DGO-Nachwuchspreis 16 

Nachwuchstreffen 17 

ZVO-Oberflächentage 2011 in Düsseldorf 19 

Im Fokus 20 

Stuttgarter Automobiltag 2010 20 

Ressourceneffizientere Produktionsprozesse in der Oberflächentechnik 22 

Gemeinschaftsprojekt von ZVO und demea 24 

Parts2clean 2010 26 

Wissenschaft und Technik 28 

Kooperation von DGO und INPLAS 28 

Fachaufsatz: Methoden zur Oberflächenverarbeitung 30 

13. Werkstofftechnisches Kolloquium 36 

AiF-Vorhaben: CVD-Diamantschichten als Abrasivbelag 36 

Bezugsquellen 38 

Kurz notiert 40 

Tipps und Termine 44 

Nächste Ausgabe 

Januar 2011 

Redaktionsschluss für die nächste Ausgabe 

15. Dezember 2010 

Der Bezugspreis der Zeitschrift beträgt jährlich 50 Euro 

im Inland, 65 Euro im Ausland (inkl. MwSt./Versand). 

Für Vereins- und Verbandsmitglieder ist der Bezugspreis 

im Mitgliedsbeitrag enthalten. Abdruck unter Quellenangabe 

honorarfrei – Beleg erbeten. 


Prof. Dr. Andreas Bund wurde an die 

TU Ilmenau berufen. 

� In seiner Begrüßung hob der ZVO- 

Vorsitzende Walter Zeschky die Bedeutung 

eines engeren Kontakts zwischen 

der galvanotechnischen Branche und 

Wissenschaft und Forschung hervor. 

Nachwuchsförderung und Weiterbildung 

sind hier ebenso von Bedeutung wie eine 

langfristige technologische Unterstützung 

von forschungsintensiven Themen. Von 

universitärer Seite bestätigten der Rektor 

der TU Ilmenau, Prof. Dr. Peter Scharff, 

und der Dekan der Fakultät Elektrotechnik 

und Informationstechnik, Prof. Dr. Frank 

Berger, die Notwendigkeit des engen 

Kontakts und die Chance, die gerade in 

Ilmenau damit besteht. Das Land Thüringen, 

vertreten von Dr. Jörg Prinzhausen 

vom Ministerium für Bildung, Wissenschaft 

und Kultur, sieht in der Initiative 

eine große Chance für die wirtschaftliche 

und wissenschaftliche Entwicklung Thüringens 

und der TU Ilmenau, ebenso wie 

die der gesamten Wirtschaft. Ähnlich 

anerkennend und optimistisch äußerten 

sich auch Landrat Dr. Benno Kaufhold 

als Vertreter der Stadt Ilmenau und des 

Landkreises Ilm und Volkmar Ludewig 

von der Industrie- und Handelskammer. 

Alle Gratulanten beglückwünschten den 

ZVO und die TU Ilmenau zu dem mutigen 

Schritt, wünschten für den schweren Weg 

in der Zukunft viel Glück und Erfolg und 

boten ihre Unterstützung bei weiteren 

Schritten an. 

Führungsstellung zurückerobern 

Die Bedeutung der Stiftungsprofessur 

für die Oberflächentechnik liege auch 

darin, dass die Führungsstellung, die 

Deutschland einst auf dem Gebiet der 

Elektrochemie und Galvanotechnik hatte, 

wieder erworben werden könne, so Dr. 

Malte Zimmer als Vertreter der Stifter 

in seiner Laudatio. Vermehrt werde die 

Querschnittswissenschaft Elektrochemie 

6 ZVOreport Ausgabe 5 – November 2010 

Aus den Verbänden 

ZVO: Stiftungsprofessur 

ZVO und TU Ilmenau 

gehen neue Wege 

Zum 1. August 2010 ist Prof. Dr. Andreas Bund als Vertreter des Fachs „Elektrochemie 

und Galvanotechnik“ an die TU Ilmenau berufen worden. Der ZVO hat 

dies durch die Einrichtung der Stiftungsprofessur wesentlich mit ermöglicht. Der 

Bedeutung dieser Entwicklung entsprechend, wurde die Stiftungsprofessur am 8. 

Oktober 2010 an der TU Ilmenau in festlichem Rahmen vorgestellt – begleitet von 

mehr als 70 Vertretern aus Politik, Wissenschaft und Industrie. 

wieder als wichtig erkannt, verschiedene 

Universitäten dächten über neue Lehrstühle, 

die dieses Gebiet vertreten sollen, 

nach. Die Einrichtung der Stiftungsprofessur 

zeigt, dass die TU Ilmenau und der 

ZVO dieser Entwicklung voraus sind. Dies 

ist umso bedeutender, als die Initiatoren 

keine Großunternehmen sind, sondern 

viele kleine und mittelständische Unternehmen 

einer Schlüsselbranche. Damit 

stehen nicht die betriebswirtschaftlichen 

Interessen eines Einzelunternehmens im 

Vordergrund, sondern der Fortschritt der 

gesamten Volkswirtschaft. 

Historisch ist die Einrichtung an der TU 

Ilmenau nur konsequent. Hier bestehe 

eine langjährige Tradition in der elektrochemischen 

und galvanotechnischen 

Forschung, die als Basis für die weiteren 

Arbeiten dienen werde, so Prof. Dr. 

Christine Jakob über die Entwicklung 

an der TU. Die Elektrochemie habe hier 

ihre Bedeutung stets bewahrt, sodass die 

Arbeit nahtlos fortgeführt werden könne. 

Neuer Studiengang kommt 

Die zukünftigen Themen seiner Arbeit 

stellte Prof. Bund vor. Neue elektrochemische 

Verfahren werden künftig 

dringend benötigt, um Elektrofahrzeuge 

Feierliche Stimmung 

beim Festakt 

der Zukunft zu entwickeln. Sie werden 

ebenso entscheidend dabei sein, eine 

bessere Energiespeicherung durch Batterien 

zu erreichen. Auch moderne Beschichtungen 

sind aus dem Alltag nicht 

mehr wegzudenken. Speziell angepasste, 

hochentwickelte Produkte werden heute 

in der Fahrzeugindustrie für den Korrosions- 

und Verschleißschutz ebenso 

benötigt wie in der Elektrotechnik und 

Elektronik für Edelmetallkontakte oder 

in der Medizintechnik für Geräte mit 

funktionellen Oberflächen. Die Breite der 

Anwendungen führte zu einem Markt 

mit hohen Wachstumsraten, der durch 

die technische Entwicklung von neuen 

Materialien, deren Veredelungen und 

Anpassung an spezielle Anwendungen 

in den letzten Jahrzehnten weiter kontinuierlich 

gewachsen ist und sicher auch 

in Zukunft wachsen wird. 

Der an der TU Ilmenau einzurichtende 

Masterstudiengang „Elektrochemie und 

Galvanotechnik“ wird von der Universität 

und dem Zentralverband Oberflächentechnik 

gemeinsam getragen und ist 

bundesweit einzigartig. Er wird sowohl 

Studierenden im Hauptstudium als auch 

berufsbegleitend angeboten. � 

Dr. Uwe König




ZVO: Entwurfs-Leitfaden 

Hilfestellung in Sachen 

Sicherheit 

Eine nationale und harmonisierte Europäische 

Norm für die Sicherheit 

von Transportsystemen für vertikale 

Galvanikanlagen gibt es bisher nicht. 

Ein neuer ZVO-Leitfaden soll hier 

Hilfestellung bieten. 

��Der neue Entwurfs-Leitfaden „Sicherheitsanforderungen 

an Transporteinrichtungen 

von Galvanik-Anlagen“ des ZVO 

hilft bei der Beurteilung der Konformität 

von Transportsystemen für vertikale Galvanikanlagen 

mit den „grundlegenden 

Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen 

bei Konzipierung und Bau von 

Maschinen und Sicherheitsbauteilen“ der 

EG – Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. 

Der Leitfaden zeigt, ohne verbindlich 

zu sein, Maßnahmen zur Erreichung 

der Konformität auf. Er bezieht sich auf 

zweckdienliche europäische und internationale 

Normen. Diese sind als normative 

Verweisungen aufgeführt. Weiterhin 

sind nationale Normen und Richtlinien 

angegeben, die zur Erfüllung der EG- 

Maschinenrichtlinie nützlich sind – diese 

sind im Anhang aufgelistet. 

Transportsysteme im Sinne des Leitfadens 

sind Hebe- und Fördereinrichtungen 

einer vertikalen Galvanikanlage, die ausschließlich 

dem Transport der Ware und 

eventuell vorhandenen Anodenträgern 

von einer Position zur anderen dienen. 

Das Dokument beschreibt alle signifikanten 

Gefährdungen, Gefährdungssi- 

Neue Mitglieder 

tuationen und Gefährdungsereignisse, 

die auf diese Transportsysteme zutreffen, 

wenn sie bestimmungsgemäß und 

entsprechend den vorhersehbaren Bedingungen 

des Herstellers verwendet werden. 

Der Entwurfs-Leitfaden wird der 

Öffentlichkeit zur Prüfung und Stellungnahme 

vorgelegt. Er ist ausschließlich im 

Internet unter www.fvo.org/Technischer 

Ausschuss abrufbar. 

Stellungnahmen werden erbeten bis 

31. Dezember 2010, vorzugsweise als 

Datei per E-Mail an: mail@zvo.org oder 

schriftlich an den Zentralverband Oberflächentechnik 

e.V., Postfach 101063. 

40710 Hilden. �� 

��Der ZVO konnte in den vergangenen Monaten folgende Neuzugänge begrüßen: 

�� DGO: Die AMT Automatisierungstechnik GmbH, Bottrop-Grafenwald ist seit 

dem 17. September Mitglied der DGO. 

Seit dem 4. Oktober 2010 ist die LCS Life Cycle Simulation GmbH, 

Backnang Firmenmitglied in der DGO. 

Die ERO GmbH Anlagenbau, Herrnhut, ist seit dem 6. Oktober 2010 

Firmenmitglied der DGO. 

�� FIT: Die Safety-Kleen Deutschland GmbH, Bad Oeynhausen, ist zum 

1. September 2010 dem FIT beigetreten. 

Eine nähere Vorstellung finden Sie in einer der folgenden Ausgaben des 

ZVOreport. �

DGO: Mitgliederversammlung 

DGO am Scheideweg 

Traditionell im Rahmen der Oberflächen- 

tage trafen sich die Mitglieder der DGO 

am 23. September 2010 zur alljährlichen 

Mitgliederversammlung. Neben vielen 

inhaltlichen Aspekten stand auch die 

Zukunft der DGO selbst im Zentrum der 

Aufmerksamkeit. 

��Obwohl sich die gesamtwirtschaftliche 

Situation gegenüber dem wirtschaftlich 

schwierigen Jahr 2009 verbessert hat, 

wird es für die DGO immer schwieriger, 

den übergreifenden Aufgaben nachzukommen. 

Dank der in den letzten Jahren 

erwirtschafteten Rücklagen konnten aber 

einige Initiativen erfolgreich durchgeführt 

werden, etwa die Teilnahme an der Hannover 

Messe oder der O&S in Stuttgart. 

Auch Basisstrukturen wie der Aufbau 

von Datenbanken konnten so verbessert 

werden. 

Die DGO befindet sich an einem 

Scheideweg. Die Schwerpunkt-Aufgaben 

können nur aufgrund von immer umfangreicherem 

ehrenamtlichem Engagement in 

den Gremien erfolgreich bewältigt werden. 

Gleichzeitig nimmt die wirtschaftliche 

und inhaltliche Bedeutung der zwar sehr 

erfolgreichen, aber auch sehr aufwendigen 

und schwer planbaren Projektarbeit 

weiter zu. In den letzten Jahren wurden 

hierfür Mittel fast in gleicher Höhe wie für 

die klassischen Arbeitsbereiche der DGO 

bewegt. Es ist daher erforderlich, hier neue 

Schwerpunkte zu setzen. 

Ziele weiter verfolgen 

Den ersten Satzungszweck, die Veranstaltung 

von Vortrags- und Diskussionstagen 

und Lehrgängen haben alle Gremien 

2009 und 2010 erfolgreich verwirklicht, 

etwa mit dem Berliner Fachseminar, dem 

Ulmer Gespräch und dem Leipziger Fach- 


seminar, aber auch mit Workshops und 

zahlreichen regionalen Veranstaltungen. 

Für den zweiten Schwerpunkt der Arbeit, 

die Sicherung der Technologieentwicklung, 

wurde die Zusammenarbeit mit 

Forschungsinstituten und Hochschulen 

verstärkt. Strategische Partnerschaften 

erlauben die langfristige Bearbeitung 

von relevanten Themen, entwicklungsorientierte 

Netzwerke bieten interessierten 

Firmen eine Plattform zur Realisierung 

von eigenen Projekten. 

Die intensive Projektarbeit erhöhte die 

Sichtbarkeit nach außen weiter. Gegenüber 

der EU sind DGO und ZVO über die 

Projekte, die Initiative Greenovate und 

die nun ausgebaute Interessenvertretung 

über die CETS gut vertreten. 

Die Sicherung der technologischen 

Stellung der Galvanotechnik, und damit 

auch der Arbeitsplätze, ist nur durch 

ein gemeinsames Engagement möglich. 

Vieles erfordert keine zusätzlichen Finanzmittel, 

sondern Ideen, Risikobereitschaft 

und innovatives Gespür. 

Veranstaltungen werden auch in 

Zukunft einen Arbeitsschwerpunkt der 

DGO bilden. Dabei wird aber verstärkt 

zu entscheiden sein, welchen Beitrag die 

jeweilige Veranstaltung zur wirtschaftlichen 

Situation der DGO liefern kann – 

Veranstaltungen müssen kostendeckend 

durchgeführt werden. Ergänzend sollen 

vermehrt Informationsveranstaltungen 

zur Nutzung von Projekten und Fördermaßnahmen 

angeboten werden. 

2011 werden Vorstand und Geschäftsführung 

die definierten Ziele weiter 

verfolgen: 

� Identifikation, Bewertung und Bearbeitung 

wichtiger Zukunftsthemen (z.B. 

Energietechnik und Medizintechnik, 

Ressourcennutzung) – effektive Nut- 

zung und wirtschaftliche Verfügbarkeit 

� Verstärkung der Interdisziplinarität 

(Kombination mit Plasmatechnik oder 

Thermischem Spritzen) 

� Fortführung der internationalen Arbeit 

� Erstellung von Trendberichten und 

Roadmaps 

� Anpassung an die geänderten Anforderungen 

und Strukturen 

Die eingeschlagenen Wege werden in 

den nächsten Jahren konsequent weiter- 

verfolgt, was aber nur mit Hilfe der Mitglieder 

erreicht werden kann. Für dieses 

Engagement dankt der Vorstand allen Mitgliedern. 

Der Vorstand bittet alle Mitglieder 

erneut, die für jeden Einzelnen relevanten 

Sachthemen verstärkt in die Gremien der 

DGO einzubringen und zu bearbeiten. 

Strukturen aktualisieren 

2011 wird die DGO ihr 50-jähriges Bestehen 

feiern. Der Vorstand nimmt dieses 

Jubiläum zum Anlass, die bestehenden 

Strukturen und Ziele zu analysieren und 

zu aktualisieren. Die Herausforderung 

besteht darin, die traditionellen Werte 

der DGO zu bewahren, die wirtschaftliche 

Basis zu sichern und sich den neuen Anforderungen 

zu stellen. Der Vorstand lädt alle 

Mitglieder ein, diesen Prozess zu begleiten. 

Nach der Vorstellung des Finanzhaushalts 

erteilte die Versammlung Vorstand 

und Geschäftsführung die Entlastung. 

Die Vorstandsmitglieder Peter Fischer, 

Dr. Robert Freund und Dr. Heinz Hilgers 

wurden in ihren Ämtern bestätigt. Neu in 

den Vorstand gewählt wurden Axel Baus 

und Dr. Andreas Fath. Den ausscheidenden 

Vorstandsmitgliedern Dr. Roland 

Böcking und Werner Niggemeier dankte 

der Vorsitzende Andreas Möbius herzlich 

für ihre Arbeit und ihr Engagement. � 

Dr. Uwe König 


Die Hauptstadt rief – und alle kamen: 

Anlässlich seines zehnjährigen 

Bestehens hatte der ZVO zu den diesjährigen 

Oberflächentagen nach Berlin 

geladen. Und 402 Teilnehmer sowie 

54 Aussteller fanden sich zu diesem 

Branchentreff vom 22. bis 24. September 

im Berliner Estrel Hotel ein – nach dem 

krisenbedingten Einbruch im Vorjahr eine 

erfreuliche Steigerung um 30 Prozent. 

� Für den Begrüßungsabend hatte sich 

der ZVO etwas ganz Besonderes einfallen 

lassen: Exklusiv für die Kongressteilnehmer 

traten die STARS IN CONCERT auf. In 

einer einzigartigen Show präsentierten die 

weltbesten Doppelgänger die Hits großer 

Stars der Musikgeschichte. Mit viel Schauspieltalent 

sowie verblüffender Ähnlichkeit 

zu ihren Vorbildern sangen sie live weltbekannte 

Songs und präsentierten eine Bühnenshow 

der Extraklasse. Das 60-minütige 

musikalische Feuerwerk mit Tina Turner, 

Boy George, Cher und den Blues Brothers 

riss die Gäste förmlich von ihren Stühlen 

und rief Beifallsstürme hervor. 

Einführungsveranstaltung 

Das Schwerpunktthema 2010 „Konstruktion 

& Oberfläche – Zusammenspiel 

von Geometrie und Applikation zur Fertigung 

industrieller Bauteile“ war bereits 

im Vorfeld auf großes Interesse gestoßen 

und hatte viele Interessierte nach Berlin 

gelockt. Die Referate wiesen hohen Praxisbezug 

auf und zeigten, wie wichtig es 

ist, die Oberflächentechnik und industrielle 

Bauteilreinigung frühzeitig in die 

Überlegungen von Design, Entwicklung 

und Konstruktion einzubeziehen. 

In die Thematik stimmte Dr. Tim Hosenfeldt, 

INA Schaeffler, ein. Es folgte 

eine Kurzvorstellung neuer Produkte der 

Galvanotechnik. 

Im Anschluss wurde das Schwerpunktthema 

in vier Vortragsblöcken weiter 

behandelt: Konstruktion und Design, 

Konstruktionselement Galvanotechnik, 

Konstruktion und Kunde sowie Anlagentechnik. 


Titel 

ZVO-Oberflächentage 2010 

Konstruktion & Oberfläche im Fokus der 

Konstruktion und Design 

Unter Diskussionsleitung von Jörg Püttbach 

warf Jörg Friedrich, CarMen, einen 

Blick auf Trends im Interieur- und Exterieur-Design 

in der Automobilindustrie. 

Das Estrel Hotel bildete einen würdigen Rahmen für die Oberflächentage. 

Zukunftsrelevante Entwicklungen bei 

Konzeptfahrzeugen und Designstudien 

im Zusammenhang mit hochwertigen 

metallischen Oberflächen im In- und 

Exterior kamen hier ebenso zur Sprache 

wie künftige Tendenzen zur Kombination 

von metallische Designoberflächen mit 

anderen Deko-Elementen. 

Über neue Technologien und Anwendungen 

aus Sicht der Anwender 

referierte anschließend Jörg Püttbach, 

BIA Kunststoff- und Galvanotechnik. 

Denn um dem Kostendruck der Kunden 

standhalten zu können, müssen Hersteller 

die Prozesssicherheit erhöhen und 

durch innovative Fertigungsprozesse im 

Zusammenspiel von Kunststoffspritzguss 

und Galvanik die Kosten reduzieren. 

„Vom Design zur Bauteilkonstruktion“ 

lautete das Referat von Stefan Feldmann, 

Gerhardi Kunststofftechnik, das die 

Herausforderung für die Automobilzuliefererindustrie 

durch immer kürzere 

Entwicklungszyklen und eine deutlich gestiegene 

Variantenvielfalt verdeutlichte. 

Auf den Einfluss der Qualität des 

Spritzgusswerkzeugs auf die Qualität 

des Kunststoffbauteils ging Jörgen Streicher, 

Bolta Werke, ein. Den Abschluss 

des ersten Schwerpunkt-Blockes bildete

ZVO: Dachzeile 

Jubiläumsveranstaltung 

Head mittel 

der Vortrag von Maximilian Wiedenmann, 

WAFA Kunststofftechnik, zur 

spezifikationsgerechten Galvanisierung 

unter Berücksichtigung der Bauteilgeometrie. 

Konstruktionselement 

Galvanotechnik 

Eine Einführung in diesen Vortragsblock 

unter Leitung von Helmut Stiegler gab 

Rainer Venz, Coventya. Denn wo allein 

mit einem Werkstoff die erforderlichen 

Eigenschaften nicht mehr erreichbar sind, 

kann die Oberflächentechnik unterstützen. 

Es schloss sich Jean-Marc Dewilde, 

ELSYCA NV, mit dem englischen Beitrag 

„Design-for-Electroplating“ an, der 

zeigte, dass die dekorative Beschichtung 

von einer Simulation im Voraus profitiert. 

„Konstruktionen und Oberflächen 

– Zwei Welten stoßen aufeinander?!“ 

lautete der Titel des Beitrags von Hartmut 

Zeschky. Gestiegene Anforderungen 

an Oberflächen und die Einführung der 

Chrom VI-freien Beschichtungssysteme 

Gut besucht: Mehr als 

400 Teilnehmer kamen zu den 

Oberflächentagen. 

haben die Abnehmer verunsichert und 

bringen die Oberflächenbeschichter häufig 

an ihre Grenzen. Um den neuen Anforderungen 

gerecht zu werden, müssen 

gemeinsam mit dem Kunden Lösungen 

gefunden werden. 

Konstruktion und Kunde 

Unter Diskussionsleitung von Dirk Lorenz 

erläuterte Sabine Sengl, Holzapfel 

Group, am darauffolgenden Tag in 

ihrem Vortrag „Kundenorientierung als 

Werkzeug der Produktentwicklung: Von 

der Idee zur Umsetzung“, wie wichtig 

ZVO-Präsident Walter Zeschky (oben), 

Stars in Concert (unten) 

innovative, kundengerechte Lösungen 

für die Kundenbindung sind. 

Bernd Schwarzer und Reinhard Teichmann 

zeigten in ihrem Beitrag „30 Jahre 

Know-how bei der industriellen Beschichtung 

von hochsensiblen Bauteilen in der 

Automobilindustrie“ anhand aktueller 

praktischer Beispiele die kontinuierliche 

Entwicklung der Firma Galvanotechnik 

Baum auf. 

Zum „Funktionselement Schichtdicke 

– Steuerung und Wirkung der Metallverteilung 

bei galvanischen Prozessen“, 

Titel 

referierte Holger Sahrhage, Coventya. 

Denn eine homogene Metallverteilung 

ist nicht nur wirtschaftlich, sondern auch 

wichtig für die Funktion der beschichteten 

Teile. 

Im Anschluss sprach Thomas Ebert, 

Umicore Galvanotechnik, über dimensionsstabile 

Anoden als Hilfsmittel bei der 

Beschichtung diverser Bauteilgeometrien 

in verschiedenen Elektrolyten und verdeutlichte 

anhand von Praxisbeispielen 

den engen Zusammenhang zwischen 

Beschichtungsergebnis und konstruktiver 

Auslegung von Bauteil- und Anodengeometrie. 

Anlagentechnik 

„Sicherheitsanforderungen für vertikale 

galvanotechnische Tauchbeschichtungsanlagen“ 

lautete der Beitrag von Helmut 

Stiegler, GalvaConsult, zum letzten Vortragsblock 

des Schwerpunkthemas unter 

Leitung von Rainer Venz. 

Über Sicherheitstechnik in Galvanikanlagen 

und die Aufgaben und 

Möglichkeiten einer modernen Steuerungstechnik 

sprach Jörg Hehl, HEHL 

GALVANOTRONIC. Durch die Einführung 

der neuen Maschinenrichtlinie 

haben sich die Anforderungen bezüglich 

der Sicherheitstechnik stark verändert. 

Innovative Sicherheitstechnik in modernen 

Galvaniken war das Thema von 

Volker Gemarius de Kepper, LPW Anlagen. 

Der Vortrag beleuchtete die Möglichkeiten 

innovativer Sicherheitstechniken 

am Beispiel von Transportwagen. 

Nach kurzer Mittagspause schloss sich 

Thomas Mark, MUNK, mit dem Vortrag 

„Gleichrichtertechnik Energieeffizienz – 

eine ganzheitliche Betrachtung in der 

Galvanotechnik“ an, bei dem er die 

Gleichrichtertechnik aus der Perspektive 

der Energieeffizienz betrachtete. 

Mit der wirtschaftlichen und sicheren 

Filtration gefährlicher Stoffe befasste sich 

Ralf Teichmann, DTF Dr. Teichmann. Er 

stellte ein Konzept der vollkommen automatisierten 

Filtration im geschlossenen 

Kreislauf vor, bei der das Bedienpersonal 

bei der Reinigung des Filters nicht mehr 

mit den Gefahrstoffen in Berührung 

kommt. 

Fortsetzung auf Seite 12 �� 


��Fortsetzung von Seite 11 

Abschließend gab Andreas Redaoui, 

TopQM-Systems, einen Einblick in Wärmebehandlungs- 

und Beschichtungsprozesse 

nach den neuen AIAG CQI- 

Normen. 

Funktionsschichten 

Ein weiterer Vortragsblock unter Leitung 

von Andreas Schütte, Thomas Lampke 

und Malte M. Zimmer nahm sich des 

Themas Funktionsschichten an. 

Seit einigen Jahren ist die Industrie bestrebt, 

Zink-Nickel-Beschichtungen auch 

auf Bauteilen einzusetzen, welche nach 

der Beschichtung verformt werden und 

trotzdem hohe Korrosionsschutzanforderungen 

erfüllen müssen. Andreas Smie, 

MacDermid, gab einen Einblick in die 

Thematik und zeigt die Schwierigkeiten 

bei der Herstellung von verformbaren 

Zink-Nickel-Schichten in der Praxis auf. 

Norbert Sitte, Umicore Galvanotechnik, 

stellte einen neuen, patentierten 

ammoniak- und chloridfreien Palladium- 

Nickel-Elektrolyt vor. Die Vorteile des 

Systems sind der Wegfall der Ammoniakbelastung 

am Arbeitsplatz, eine einfache 

Prozessführung sowie hervorragende 

Schichteigenschaften. 

Der Einfluss des Elektrolyten und der 

Bauteilgeometrie auf die Mikrostruktur 

und die makroskopischen Eigenschaften 

der Zinkschichten standen bei Jennifa 

Baier, Bundesanstalt für Materialforschung- 

und prüfung, im Mittelpunkt. 

Manuel M. Lohrengel, Heinrich- 

Heine-Universität, befasste sich mit orts- 

Tim Hosenfeldt, Schaeffler 

Technologies GmbH & Co. 

KG, Herzogenaurach: 

»Ich bin nicht nur als Referent 

hier, sondern höre 

mir auch Vorträge an, 

insbesondere zum Schwerpunktthema 

Konstruktion 

und Oberfläche sowie zum 

Thema CO 2-Reduzierung. Das sind die 

ersten Oberflächentage, die ich erlebe, 

und mein Eindruck ist positiv: Die Veranstaltung 

ist gut besucht und die Leute sind 

sehr interessiert, stellen viele Fragen. Man 

merkt, es geht nicht nur für die Oberflächentechnik 

aufwärts.« 


Titel 

aufgelösten Untersuchungen technischer 

Oberflächen. 

Über funktionale DLC-Schichten für 

den Einsatz in einer chirurgischen Applikation 

sprach Frank Haase, MicroMountains 

Applications. 

Mit den Möglichkeiten und Grenzen 

von Plasmatechnik befasste sich Jörg 

Eisenlohr, plasma technology. Er stellte 

verschiedene Plasmaprozesse vor, etwa 

das Entfetten und Reinigen von Metall, 

die Reduktion von Oxiden, die Aktivierung 

von Kunststoffen und die Plasmabehandlung 

von Fluorpolymeren. 

„Mit Hightech gegen Rost und CO 2- 

Ausstoß“, lautete der Titel des Vortrags 

von Christof Waibel, Holder. Er stellte ein 

Verfahren vor, das hochwertigen Korrosionsschutz 

mit einer deutlichen Gewichts- 

und damit CO 2-Einsparung verbindet. 

Mit Verschleißminimierter Warmwalzprozessführung 

durch innovative Gießrollenbeschichtung 

beschäftigte sich hingegen 

Matthias Patzelt, MTV Metallveredelung. 

Stefan Lenzer, MacDermid, beendete 

den Vortragsblock Funktionsschichten 

mit der Vorstellung eines energieeffizienten 

Sealingverfahrens für anodisierte 

Oberflächen. 

Mittelstandsforum 

Beim Mittelstandforum unter Leitung 

von Martin Bremicker machte Peter Faulhaber, 

Struktur Management, mit dem 

Vortrag „Turnaround-Chancen 2011 – 

Wachstumspfade nicht verpassen!“ den 

Auftakt. Er skizzierte, wie Unternehmen 

auf den Wachstumskurs gebracht werden 

können. 

Bernd Jülicher, C+C Krug, beschäftigte 

sich im Anschluss mit der Frage: „Mittelständischer 

deutscher Tier-N versus 

multinationale OEMs – Galvanotechnik 

als externer Dienstleister im dritten Glied 

oder Partner der Automobilindustrie auf 

Augenhöhe?“. Am Beispiel einer für 

die großen Automobilhersteller tätigen 

Kunststoffgalvanik legte er dar, warum 

im Bereich der dekorativen Metallbeschichtung 

das unmittelbare Zusammenspiel 

zwischen dem OEM und der 

Galvanik eine wichtige Rolle spielt. 

„Präventive Personal Planung (PPP)“ 

hieß das Thema von Anke-Andrea 

Peiniger, Peiniger Personalberatung. 

Denn der demografische Wandel, der 

Fachkräftemangel sowie fehlende Qualifikationen 

und Kompetenzen werden in 

den nächsten Jahren die Handlungs- und 

Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen 

erheblich belasten. 

Korrosionsschutz und 

Konversionsschichten 

In diesem Vortragsblock unter der Leitung 

von Patricia Preikschat und Manuel 

M. Lohrengel machte Katrin Söntgerath, 

ehemals Zschintzsch, Enthone, mit ih- 

Stimmen zu den Oberflächentagen 2010 

Manfred Beck, 

ERNE surface, 

Dällikon/Schweiz: 

»Der schweizerische 

und der deutsche 

Markt sind stark ge- 

koppelt, deshalb ver- 

folgen wir die Entwicklungen, 

halten 

den Kontakt zu Lieferpartnern aus 

Deutschland. Die Oberflächentage besuche 

ich seit mehr als zehn Jahren, 

ergänzend nun auch die O&S. Letztere 

mehr als Produktschau, erstere unter 

wissenschaftlichen Aspekten. Denn Veranstaltungen 

in dieser Größe gibt es in 

der Schweiz leider nicht.« 

Zwischen den Vorträgen bot die 

Ausstellung ein Forum für Fachgespräche. 

Dr. Markus 

Krasemann, 

Benteler Tube 

Management 

GmbH, Paderborn: 

»Wir sind unter 

anderem im Bereich 

Oberflächentechnik 

aktiv, und die Oberflächentage 

bieten einen Rahmen, der es 

erlaubt, schnell und unkompliziert die 

richtigen Ansprechpartner zu finden 

und gezielt Kontakte zu knüpfen. Es 

sind auch viele Fachfirmen, zum Beispiel 

Chemikalienanbieter, mit interessanten 

Vorträgen hier vertreten.«

em Beitrag „Kobaltfreie Passivierung 

für Zinkschichten – Eigenschaften, Anwendung, 

Korrosionsschutzwerte“ den 

Anfang. Sie beschrieb die Arbeiten zur 

Entwicklung einer kobaltfreien Dickschichtpassivierung 

auf Basis von Cr(III)- 

Verbindungen. 

Mit einer verwandten Thematik 

beschäftigt sich Andreas Blumenberg, 

SurTec, in seinem Vortrag „Cobaltfreie 

Passivierungen – Stand der Technik, bisherige 

Praxiserfahrungen“. 

„Charakterisierung dünner oxidischer 

Konversionsschichten“, so lautet das 

Thema von Svetlana Satinskaya, SurTec. 

Denn neuerdings gibt es auf dem Markt 

auch Nanobeschichtungen, die einen 

hervorragenden Korrosionsschutz bieten, 

jedoch eine Herausforderung für die Charakterisierung 

sind. 

Jens Müller, Chemopur, gab einen 

Einblick in das Thema „Kathodischer 

Korrosionsschutz als Innovation für 

die Zukunft“. Die von ihm vorgestellte 

Zincmicro-Technologie bewirkt einen 

wesentlich höheren Korrosionsschutz auf 

galvanisch verzinkten Flächen durch eine 

Micro-Diffusions-Imprägnierung ohne 

giftige Stoffe. 

Philipp Wachter, Atotech, beschäftigte 

sich mit Calciumchloridkorrosion an deko- 

Frank Breidenbach, 

Dörken MKS- 

Systeme, Herdecke: 

»An den Oberflächentagen 

muss 

man einfach teilneh- 

men, um auf dem 

Laufenden zu bleiben 

und nicht außen 

vor zu sein. Die Vorträge über die 

Anwendung der galvanischen Systeme 

waren sehr informativ. Ich habe mich 

zudem sehr über das breite Interesse der 

Besucher an Zinklamellen-Systemen an 

unserem Konferenzstand gefreut. 

Ich persönlich finde Berlin als Veranstaltungsort 

gut, habe aber auch Stimmen 

gehört, die sagen, es sei zu weit ab vom 

Schuss.« 

rativ verchromten Automobilaußenteilen. 

Den Abschluss des Blocks bildete der 

Vortrag von Marianne Lerp, TU Ilmenau, 

zur Erhöhung der Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit 

passivierter verzinkter 

Trommelware durch den Einbau von 

Hartstoffpartikeln. 

Elektrolyteinfluss 

Andreas Schütte, HSO, eröffnete den 

Vortragsblock zum Thema Elektrolyteinfluss 

unter Leitung von Günter Mollath 

mit dem Thema „Einsatz von Nickel und 

Nickellegierungen in der Lebensmittelund 

Trinkwasserindustrie“. Nickel-Phosphor-Schichten 

sind seit vielen Jahren 

in der Lebensmittelindustrie im Einsatz, 

jedoch anders als oftmals geglaubt, sind 

die Schichten nicht „lebensmittelecht“. 

Andreas Spille-Kohoff, CFX Berlin 

Software, stellte in seinem Vortrag „Simulation 

von Strömungsverhältnissen 

und tertiärer Stromdichteverteilung an 

Gestellware“ neue Ergebnisse der dreidimensionalen 

Simulation der Anströmung 

von 3D-Formteilen an einem Gestell 

mittels Venturidüsen und unter Berücksichtigung 

der Wasserstoffbildung vor. 

Verschiedene Aspekte des Recyclings 

von Phosphorsäure und phosphorsäurehaltigen 

Prozesslösungen beleuchtete 

Beate Scheiffelen, Christ Goema. 

Aus der Anwendungstechnik 

Den von Prof. Siegfried Steinhäuser 

geführten Vortragsblock zur Anwendungstechnik 

leitete Dieter Böhme, Analyticon 

Instruments, mit einem Vortrag 

zur mobile Schichtdicken-Messung ein. 

Robbi Braun und 

Andreas Edelmann, 

Büchner Barella, 

Leipzig: 

»Als Kooperationspartner des ZVO in 

Sachen Versicherung ist es ganz klar, 

dass wir auf den Oberflächentagen präsent 

sind. Für uns ist dies die Plattform, 

um neue Entwicklungen in der Branche 

frühzeitig zu erkennen und so sicherzustellen, 

dass die gemeinsam mit dem 

ZVO entwickelten Lösungen weiterhin 

alle versicherungstechnischen Erfordernisse 

berücksichtigen. In diesem Jahr war 

für uns insbesondere die Entwicklung im 

Umweltrecht von Bedeutung.« 

Titel 

Den Schwerpunkt bildet dabei die Röntgenfluoreszenz-Analyse 

(RFA), eine der 

Standard-Methoden zur Schichtdicken- 

Messung. 

Im englischen Vortrag „Industrial Electroforming“ 

beschäftigte sich Alfred J. 

Horstik, STORK VECO, mit Oberflächen 

als zweidimensionale Endprodukte. 

„Neue Verfahren zur Oberflächenbehandlung 

von Edelstahl“ hieß das Thema 

des Fachbeitrages von Siegfried Pießlinger-Schweiger, 

Poligrat. POLINOX- 

Protect-Verfahren wirken nicht auf die 

Legierungen von Edelstählen oder deren 

Gefüge, sondern auf die Passivschichten. 

Unter dieser Prämisse betrachtete er die 

Vorgänge und die Möglichkeiten der 

Beeinflussung. 

Weitere Blöcke nahmen sich der 

Industriellen Bauteilreinigung an (siehe 

Seite 14). Die Oberflächentage sind 

zudem traditionell ein Schaufenster des 

wissenschaftlichen Nachwuchses und 

dessen Arbeiten auf dem Gebiet der 

Oberflächentechnik (siehe Seite 16f). 

Tagungsteilnehmer und Aussteller 

äußerten sich insgesamt sehr zufrieden 

über die geführten Gespräche und den 

Tagungsstandort ESTREL Hotel inklusive 

der gastronomischen Leistungen. Kritik 

fanden lediglich einige wenige Vorträge 

aus dem ansonsten von hohem Niveau 

geprägten Vortragsprogramm. � 

Die nächsten ZVO-Oberflächentage 

finden vom 21. bis 23. September 

2011 in Düsseldorf/Neuss statt. 

Dr. Kurt Aßmann, 

ORU e.V., Berlin: 

»Ich bin jetzt seit fast 50 

Jahren in der Branche und 

besuche regelmäßig die 

Oberflächentage. Denn so 

viele Fachleute auf einem 

‚Haufen’ findet man sonst 

nirgends. Und den diesjährigen Veranstaltungsort 

finde ich natürlich perfekt, 

da bin ich ganz Lokalpatriot.« 


In den vergangenen Jahren ist immer 

deutlicher geworden, wie wichtig die 

Bauteilsauberkeit für eine einwandfreie 

Funktion von Bauteilen ist. In 

einem eigenen, vom Fachverband industrielle 

Teilereinigung ausgerichteten 

Vortragsblock „Bauteilreinigung“ beschäftigten 

sich deshalb auch bei den 

diesjährigen Oberflächentagen wieder 

Experten aus allen Teilen der Republik 

mit diesem Thema. 

��Die Einflussfaktoren für die Verschmutzung 

der Bauteile sind sehr vielfältig und 

die Reinigung selbst ist ein sehr komplexer 

Vorgang. Daher sollte man versuchen, 

den Verschmutzungsgrad während 

der Herstellung der Werkstücke so gering 

wie möglich zu halten. Ein elementarer 

Punkt dabei ist die reinigungsgerechte 

Konstruktion. Dr. Tim Richard von der 

Technischen Universität in Dortmund, 

behandelte dieses Thema mit seinem 

Vortrag „Reinigungsgerechte Bauteilkonstruktion“. 

Er eröffnete die Vortragsreihe 

indem er zeigte, wie Simulation helfen 

kann, Reinigungsvorgänge vorab prozesssicher 

zu planen und gleichzeitig die 

Eignung der Konstruktion für die Reinigung 

zu überprüfen. 


Titel 

ZVO-Oberflächentage: Bauteilreinigung 

Bauteilsauberkeit wird 

immer wichtiger 

Immer wieder Neuentwicklungen 

Um die Prozesssicherheit der Reinigung 

zu gewährleisten, ist es notwendig, die 

Vorgänge während der Reinigung zu 

überwachen. Daniel Decker von der BvL 

Oberflächentechnik GmbH, Emsbüren, 

mit seinem Vortrag „Prozessführung 

und Überwachung bei Reinigungsvorgängen“ 

und Jan Filip von der SITA- 

Messtechnik GmbH, Dresden, mit seinem 

Vortrag „Optimale Prozessführung bei 

der industriellen Teilereinigung durch 

Kontrolle der Badverschmutzung“ haben 

sich der Problematik der Prozesssicherheit 

angenommen. 

Es wurden Systeme vorgestellt, die in 

der Lage sind, den Badzustand im Verfahren 

auch online zu messen und zu über- 

wachen. 

Damit wird 

sichergestellt, 

dass Probleme in 

den Bädern, die zu 

mangelnder Reinigungsqualität 

führen, rechtzeitig 

erkannt werden. Dies versetzt 

den Anwender in die Lage, 

durch entsprechende Optimierungsmaßnahmen 

in der Prozessführung und sinnvolle 

Badpflegemaßnahmen wie Badaufbereitung, 

Nachdosieren, Badwechsel etc. 

die Prozesssicherheit zu gewährleisten. 

In der Branche gibt es immer wieder 

Ansatzpunkte, Neu- und Weiterentwicklungen 

im Reinigungsbereich. Diese 

resultieren immer öfter aus öffentlich 

geförderten Projekten, aber überwiegend 

aus Neuentwicklungen der Hersteller. 

Umweltverträgliche Alternative 

Frank Weilbeer von ENTHONE GmbH, 

Langenfeld, stellt in seinem Vortrag „Energie- 

und Ökobilanz von Reinigern mit 

biologischer Regenerierung im Vergleich 

zu einer konventionellen Reinigung“ ein 

System vor, welches auf biologischem 

Weg versucht, das Reinigungsproblem zu 

lösen. Für die Vorbehandlung in der Galvanik, 

Feuerverzinkung etc. ist das Verfahren 

schon lange Jahre erfolgreich im 

Die Vorträge zur Bauteilreinigung 

deckten 

ein breites Themenspektrum 

ab. 

Einsatz. Die Umsetzung 

für die Teilereinigung inklusive 

der entsprechenden 

Prozess- und Anlagentechnik 

steht noch aus. Das System bietet 

Optimierungsmöglichkeiten unter anderem 

bei der Energieeffizienz und der 

Abfallminimierung gegenüber der emulgierenden 

Reinigung. 

Martin Bilz von der Fraunhofer-Allianz 

Reinigungstechnik in Berlin, stellte in 

seinem Vortrag „Automatisiertes Vorbehandeln 

von Kunststoffen mittels 

CO 2-Schneestrahlen“ eine ökologische 

Alternative zur Vorbehandlung von 

Kunststoffoberflächen dar. In seinem 

Vortrag stellte er die Wirkmechanismen, 

die entsprechende Prozesstechnik und 

eine Wirtschaftlichkeitsbetrachtung bei 

diesem umweltneutralen Verfahren vor. 

Dr. Thomas Dreyer von Weber Ultrasonics 

GmbH, Karlsbad-Ittersbach 

erläuterte in seinen Vortrag „Präzisionsreinigung 

mit hochfrequentem 

Ultraschall“, wo Kavitation aufhört und 

Mikroströmung anfängt. Dieses Verfahren 

ist geeignet, besonders kleine Partikel 

werkstückschonend abzureinigen. 

Beispiele aus der Praxis der Leiterplatten- 

und Waferreinigung rundeten den 

Vortrag ab. � 

Reiner Grün


Der Vortragsblock „Junge Kollegen“ hat 

sich in den 21 Jahren seines Bestehens 

zu einem der attraktivsten Tagungsteile 

entwickelt. Dies verwundert nicht, da die 

Beiträge von hoher Qualität sind und zugleich 

einen ausgezeichneten Eindruck 

vermitteln, über welche Themen an 

den Universitäten und Fachhochschulen 

– häufig in Zusammenarbeit mit galvanotechnischen 

Fachfirmen – geforscht 

wird. 

�� Großes Interesse fand die Arbeit 

der diesjährigen Preisträgerin des 

DGO-Nachwuchsförderpreises Stephanie 

Kißling zum Elektropolieren von 

im LIGA-Verfahren geformten Nickel- 

Mikrostrukturen (siehe Seite 30). Der 

Vergleich rein mechanischer Verfahren 

und des in der Halbleitertechnik angewandten 

chemisch-mechanischen Planarisierens 

mit dem Elektropolieren führte 

neben einem verbesserten Verständnis 

der Prozesse zu allgemein anwendbaren 

Prozesskriterien, etwa bezüglich der Kan- 

tenverrundungen und erzielbaren Rautiefen 

der Mikrostrukturen und zu entsprechenden 

Prozessparametern. 

Planare Sensoren werden 

wichtiger 

Im biotechnischen und biomedizinischen 

Bereich gewinnt der Einsatz von planaren 

Sensoren bzw. Sensorarrays im- 

mer mehr an Bedeutung. Die galvanische 

Abscheidung der pH-sensitiven 

Elemente Antimon und Bismut zeigt 

hierbei erste gute Erfolge, jedoch ist 

vor allem die Langzeitstabilität noch zu 

verbessern. Letztlich sollen Sensorarrays 

auf einem Keramikchip der Kantenlänge 

35 Millimeter für verschiedene Redoxpotenziale, 

Ionenkonzentrationen sowie 

für den pH-Wert entwickelt werden. 

Die Entwicklung smarter Textilien mit 

geeigneten elektrischen, sensorischen 

und aktorischen Funktionen erfordert 

die Metallisierung der Fasern. Während 

die Versilberung von Polyamidfasern gut 

gelingt, wird jetzt die Verkupferung von 

Polyestermaterialien untersucht. Die bei 

der stromlosen Verkupferung als Folge 


Titel 

ZVO-Oberflächentage: DGO-Nachwuchspreis 

Hohes Niveau bei den 

„Jungen Kollegen“ 

des gleichzeitig entwickelten Wasserstoffs 

unterschiedliche Metallschichtdicke 

in einem Faserbündel soll durch 

Netzmittel verringert werden. Durch 

Verringerung der Oberflächenspannung 

soll hierbei die Wasserstoffkonzentration 

an der Faseroberfläche vermindert werden. 

Bei der Auswahl der Netzmittel ist 

zu beachten, dass diese natürlich auch 

die Metallabscheidung beeinflussen und 

somit ein Optimierungsproblem vorliegt. 

Daten ökonomisch erfassen 

Initialschritte bei der Abscheidung von 

ZnNi-Schichten auf Eisen und Stahl 

wurden durch Auswertung von Immersionstransienten 

ermittelt. Hierbei wird 

der Grundmetallstreifen unter Strom aus 

dem Elektrolyten gleichmäßig herausgezogen, 

wobei die jeweils im Elektrolyten 

befindliche Fläche mit einem konstanten 

Strom belastet wird. Auf diese Weise 

erfasst man die vollständigen Transienten 

der ZnNi-Abscheidung in einem 

Zeitfenster bis zu 32 Sekunden. Durch 

oberflächenanalytische Untersuchung der 

Abscheidungen lassen sich kritische Daten 

wie Keimzahl und Keimgröße sowie 

die weitere Schichtbildung und deren 

Beeinflussung etwa durch Inhibitoren 

und Glanzbildner ökonomisch erfassen. 

Weiterer Forschungsbedarf 

Mit speziellen Aspekten der anodischen 

Oxidation von Aluminiumwerkstoffen 

befassten sich zwei Beiträge. Die guten 

Korrosionsschutz- und Adhäsionseigenschaften 

der im Chromsäureanodisieren 

herstellbaren Schichten sollen aus ökologischen 

Gründen mit anderen Verfahrensparametern 

erzeugt werden. Hierzu 

werden offenporige Schichten durch 

Phosphorsäureanodisation hergestellt und 

mittels chemischer Nanotechnologie imprägniert. 

Dabei werden die Poren der 

Oxidschicht durch SiO2-Nanoteilchen in einem Sol-Gel-Prozess gefüllt. Korrosionsversuche 

und Adhäsionstests von 

Verklebungen zeigen das Potenzial dieser 

Technik. Pulververstärkte Aluminium- 

Matrix-Komposite (AMCs) besitzen ein 

großes Leichtbaupotenzial für Funkti- 

Übergabe des Nachwuchspreises an 

Stephanie Kißling 

onsbauteile. Unbekannt ist bisher die 

Auswirkung oberflächentechnischer Verfahren 

auf diese Werkstoffe. Untersucht 

wurde die Anodisation als Funktion der 

Anodisiertemperatur, der Partikelgröße 

sowie des Partikelgehaltes der AMCs und 

des Einflusses dieser Parameter auf die 

Schichteigenschaften. Für einen Gesamtüberblick 

zu dieser Thematik ist neben 

den vorliegenden Messergebnissen noch 

eine Vielzahl weiterer Untersuchungen 

erforderlich. 

Neue Einsatzbereiche erschließen 

Ionische Flüssigkeiten, also Raumtemperatursalzschmelzen, 

können der Galvanotechnik 

neue Einsatzbereiche, etwa durch 

die Abscheidung von Aluminium, Tantal, 

Magnesium, Niob und Wolfram sowie 

deren Legierungen, erschließen. Bei 

Versuchen, die Aluminium-Abscheidung 

außerhalb einer geschlossenen Kammer 

zu realisieren, wurden die Lösungen 

mit vertretbarem Aufwand mithilfe von 

Molekularsieben getrocknet, da die 

Lösungen sehr empfindlich gegenüber 

Wasser sind. Durch zusätzliche Schutzgasdurchströmung 

gelang es, Aluminium 

außerhalb einer geschlossenen Kammer, 

z.B. einer Glove-Box, abzuscheiden. 

Durch Zusatz von Nikotinsäure zu der 

mit Aluminiumchlorid versetzten Salzschmelze 

konnten glänzende Schichten 

hergestellt werden. � 

Prof. Wolfgang Paatsch

ZVO-Oberflächentage: Nachwuchstreffen 

Blick hinter die Kulissen 

Das jährlich im Rahmen der Oberflä- 

gekoppeltes Plasma mit einem quadropol 

chentage stattfindende Nachwuchs- 

Massenspektrometer (ICP-MS) für die 

treffen führte die Teilnehmer in diesem 

Ultraspurenanalytik vorgestellt. 

Jahr zum internationalen Hauptsitz der 

In der Elektrochemischen Abteilung 

Atotech Deutschland GmbH in Berlin. 

wurde uns auf anschauliche Art und 

Weise anhand eines Experiments erklärt, 

wie die bessere Beständigkeit von 

TriChrome gegenüber CaCl2 zustande 

kommt. 

�� Dr. Werner Richtering (Manager Research 

& Development GMF) begrüßte 

unter anderem Nachwuchskräfte aus 

Schwäbisch Gmünd, Nürnberg, Solingen 

und Aalen. In seinem Begrüßungsvortrag 

erläuterte er zunächst die Zusammenhänge 

zwischen Total und Atotech – und 

zwar von Erdöl bis Galvanotechnik –, 

bevor er einen Etappenbericht zum Stand 

der grünen Technologien in der Galvanotechnik 

gab. 

Theorie und Praxis 

Der anschließende Rundgang widmete 

sich zuerst der 2008 eingeweihten, 64 

Meter langen Pilotlinie für die dekorative 

Kunststoffmetallisierung, in der 

Atotech neue Verfahren zur Produktionsreife 

entwickelt und Kunden und Mitarbeiter 

aus aller Welt in den letzten Stand 

der Technik einführt. Zunächst wurden 

Die Teilnehmer des Nachwuchstreffens 

die Abläufe theoretisch erläutert und 

später an der Anlage praktisch erklärt. 

Bei dem Rundgang durch das neue 

Laborgebäude erfuhren wir mehr über 

neueste Untersuchungsmethoden in den 

Bereichen Analytik und Material Science. 

Highlights der Abteilung Analytik waren 

die Methoden zur Bestimmung von PFOS 

in Abwasser und chromhaltigen Elektrolyten 

(Beizen/Bäder) im unterem ng/l 

Bereich mittels Flüssigchromatographie 

(HPLC) gekoppelt mit einem Flugzeitmassenspektrometer. 

In der Anorganischen 

Abteilung wurde ein induktiv 

Titel 

Mikroskop hinterlässt Eindruck 

Die Abteilung Material Science begeisterte 

die Teilnehmer mit der großen 

Spannbreite zwischen anwendungsorientierten 

Funktionstests und sehr grundlegend 

orientierten Messmethoden. Eindruck 

hinterließ hier unter anderem das 

FIB-SEM („Focussed Ion Beam Scanning 

Electron Microscope“), ein Rasterelektronenmikroskop, 

das mittels Ionenstrahl 

Material abtragen und somit bei der 

Fehleranalyse in die Tiefe „blicken“ kann. 

Der Besuch war für alle ein interessanter 

und zukunftsorientierter Blick 

hinter die Kulissen der Galvanotechnik. � 

Timm Söntgerath 



ZVO-Oberflächentage 2011 in Düsseldorf 

Call for papers 

Der ZVO ruft dazu auf, bis 31. Januar 

2011 Vorträge zu den insgesamt drei 

Schwerpunktthemen der ZVO-Oberflä- 

chentage 2011, vom 21. bis 23. September 

in Düsseldorf, einzureichen. 

�� Die Fertigung qualitativ hochwertiger 

Bauteile bedingt die enge Zusammenarbeit 

zwischen Konstruktion und Oberflächentechnik 

inklusive Bauteilreinigung 

und Vorbehandlung. Immer wieder ist in 

Gesprächen mit Herstellern industrieller 

Bauteile feststellbar, dass für die spätere 

Bauteilqualität die Bauteiloberfläche, ihre 

Anforderungen und Eigenschaften wie 

Korrosionsschutz, Verschleißschutz, Reibeigenschaften 

oder CO 2-Reduzierung von 

entscheidender Bedeutung sind. 

Die Schwerpunktthemen der ZVO- 

Oberflächentage sollen dazu beitragen, 

die Oberflächentechnik und die industrielle 

Bauteilreinigung frühzeitig in die 

Überlegungen von Design, Entwicklung 

und Konstruktion einzubeziehen. 

Elektrochemie – Innovative 

Oberflächen für die 

Anforderungen von morgen 

Moderne Beschichtungen sind aus dem 

Alltag nicht mehr wegzudenken. Speziell 

angepasste, hochentwickelte Oberflächensysteme 

werden heute in allen Wirt- 

schaftszweigen benötigt, allen voran in 

der Fahrzeugindustrie, dem Maschinenbau, 

der Luft- und Raumfahrttechnik, der 

Elektro-, Medizin- oder (Tele)kommunikationstechnik 

usw. 

Neue elektrochemische Verfahren wer- 

den künftig dringend benötigt, um zum 

Beispiel die Elektrofahrzeuge der Zukunft 

zu entwickeln. Durch elektrochemische 

Prozesse 

wandeln Brenn- 

stoffzellen die 

chemische Ener- 

gie ihres TreibstoffsWasserstoff 

direkt in 

elektrischen Strom und sind, da sie lediglich 

Wasserdampf freisetzen, ein sauberer 

Energiespender. Elektrochemische 

Verfahren werden auch entscheidend 

dazu beitragen, eine bessere Energiespeicherung 

durch Batterien zu erreichen. 

Das Schwerpunktthema 2011 wird 

die Leistungs- und Innovationskraft der 

Elektrochemie deutlich machen. 

Ressourceneffiziente 

Oberflächentechnik 

Ressourceneffizienz ist angesichts knapper 

werdender Rohstoffe, steigender 

Preise und zunehmenden Umweltbewusstseins 

ein zentrales Thema politischen 

und wirtschaftlichen Handelns 

geworden. Es besitzt zentrale Bedeutung 

für die betriebs- und volkswirtschaftliche 

Entwicklung. Das Schwerpunktthema soll 

aktuelle Entwicklungen insbesondere hinsichtlich 

Effizienz und Wirkungsgrad von 

Prozessen und die Energieeffizienz für die 

Produktionstechnik aufzeigen. 

Ressourceneffiziente 

Bauteilreinigung 

Reinigen hat sich ebenso zum industriellen 

Prozessschritt etabliert wie Drehen, 

Fräsen oder Beschichten. Die Bedeutung 

der industriellen Bauteilreinigung offenbart 

sich dennoch vielen Herstellern 

erst dann, wenn partikuläre Verunreinigungen 

Bauteile ausfallen lassen und 

im schlimmsten Fall kostenintensive 

Rückrufe zur Folge haben. Daher ist die 

frühzeitige Einbeziehung der industriellen 

Bauteilreinigung als wertschöpfender 

Prozessschritt wichtig. Die Entwicklungen 

der Ressourceneffizienz in der industriellen 

Bauteilreinigung werden durch 

das Schwerpunktthema 2011 fokussiert 

dargestellt. � 

Nähere Informationen unter 

www.oberflaechentage.de/822.html 

Titel 



Im Fokus 

Stuttgarter Automobiltag 2010 

Verschiedene Blickwinkel auf die Auto 

Der Stuttgarter Automobiltag am 

11. November war mit rund 140 Teilnehmern 

wieder einmal gut besucht 

– angesichts der vielen interessanten 

Themen nicht verwunderlich. In den vier 

Themenblöcken Design, Anforderungen/ 

Qualität, Funktion/Umwelt und Kosten 

wurde die Oberflächentechnik für die 

Automobilindustrie aus verschiedenen 

Blickwinkeln betrachtet. 

� Nach der Begrüßung durch den DGO- 

Bezirksgruppenleiter Axel Baus und den 

DGO-Vorsitzenden Prof. Dr. Andreas 

Möbius stellte Heiko Viecenz (HSO) im 

ersten Vortrag Designtrends und Funktionalität 

im Automobilbau vor: Leder, 

Holz, Metall und Kunststoff stellen hochwertige 

Oberflächen dar. Sie sollen in 

puncto Ästhetik und Haptik hochwertig 

und beständig sein. Die Galvanotechnik 

kann dabei Akzente setzen und Konturen 

hervorheben. Die Palette reicht dabei von 

Hochglanz bis Edelmatt. Die Nachfrage 

nach dunklen Oberflächen steigt. Des 

Weiteren verhalten sich, so Viecenz, 

mikrorissige Chromschichten besser als 

mikroporige bei Belastung durch Streusalzkorrosion 

auf CaCl 2 Basis. 

Martin Bremer (Daimler AG) gab den 

Zuhörern Einblicke in die kreative Arbeit 

und die Entscheidungswege, die zur 

Entwicklung neuer Designs im Automobilbereich 

führen. So haben beispielsweise 

Informationen aus Marketing und 

Gesellschaftsforschung Einfluss auf die 

Entscheidungsfindung. Bremer stellte in 

seiner Präsentation das Design-Zentrum 

Sindelfingen vor und wies darauf hin, 

dass Design aufgrund zunehmender 

Globalisierung immer mehr zu einem 

internationalen Thema wird. Daher 

hat die Daimler AG weltweite Design- 

Studios, das neueste in Peking. In den 

1950er-Jahren prägte Repräsentation 

und Dekoration das Design, gefolgt 

von Sachlichkeit in den 1960ern. Die 

1970er zeigten Farbigkeit und Mode. Im 

folgenden Jahrzehnt spielte Extrovertiertheit 

die entscheidende Rolle. Die 1990er 

waren geprägt von Coolness und wieder 

zunehmend galvanisierten Metallen im 

Sichtbereich. Seit 2005 ist Nachhaltigkeit 

maßgebend. Da wir immer mehr Zeit im 

Auto verbringen, wird sich das Design 

Rund 140 Teilnehmer informierten sich in Stuttgart ... 

zukünftig auf eine Gesellschaft einstellen, 

die das Auto mehr als Lebensraum, zum 

Beispiel zum Essen und Arbeiten nutzt. 

Reibungsloser Projektablauf 

Das Zeitfenster für eine Verfahrensfreigabe 

aus Sicht der Oberflächentechnik 

wurde von Rainer Lakner (MacDermid) 

aufgezeigt. Anfragen für neue Oberflächen 

kommen heute aus aller Welt. Dabei 

ist eine Hauptforderung die möglichst 

schnelle Markteinführung. Dazu müssen 

neue Verfahren selbstverständlich auch 

den Anforderungen aktueller Gesetze 

und Verordnungen wie ROHS, ELV, 

etc. entsprechen. Um einen möglichst 

reibungslosen Projektablauf zu erhalten, 

wird an verschiedenen Punkten von der 

Projektidee bis zur Markteinführung – den 

sogenannten Milestones – der aktuelle Status 

hinterfragt. Die Entwicklungszeit kann 

von einigen Monaten, zum Beispiel bei 

Passivierungen, bis hin zu mehreren Jahren 

betragen, wie beim Ersatz von Cr (VI). 

Der zweite Block wurde von Guido H. 

Helm (Daimler AG) mit dem Thema 

„Entwicklung innovativer Beschichtungssysteme 

im Automobilbau“ eröffnet. Er 

erläuterte, dass das Sichtfeld des Kunden 

bei Nutzfahrzeugen anders ist als bei 

PKWs. Für die Lackierung von Achsen 

wurde eine neue UV-Lacktechnologie 

eingeführt, die binnen Sekunden aushärtet. 

Ein Vorteil liegt darin, dass nicht das 

gesamte Bauteil erwärmt werden muss, 

sondern lediglich kurzzeitige Bestrahlung 

mit UV-Licht zur Aushärtung genügt. Mit 

dieser Technologie kann eine einzelne 

Lackschicht bis 160 μm in einem Arbeitsgang 

ausgehärtet werden. 

Gewichtsersparnis spielt 

Schlüsselrolle 

Die Wichtigkeit der Bauteilreinigung 

stellte Dezsö Schilling vor. Demnach 

sollte die Reinigung bereits während der 

Bauteilplanung berücksichtigt werden. 

Bei Tribosystemen wirken Partikel stö

mobilindustrie 

rend, Öle hingegen nicht. Um Partikel, 

Späne und lose Grate zu entfernen, werden 

im Hochdruckverfahren Drücke von 

500 bis 600 bar verwendet. 

Thomas Hermansson (Volvo Car 

Corporation) reiste extra aus Schweden 

an, um zum Thema „Fastener surface 

treatment with a stable tribology“ zu 

referieren. Er hob hervor, dass die Oberflächentechnik 

bei der Gewichtsersparnis 

von Verbindungselementen eine Schlüsselrolle 

einnimmt. Die Anforderungen 

dabei sind Korrosionsschutz, Aussehen 

und definierte Reibzahlen. Für selbstschneidende 

Schrauben hat sich ZnNi als 

interessante Oberfläche erwiesen. 

Das MOCVD Verfahren zur Abscheidung 

von korrosionsschützenden 

Al-Schichten wurde von Prof. Dr. Christoph 

Strobl vorgestellt. So werden 

beispielsweise mit einer 12 bis 16 μm 

dicken Schicht ohne Passivierung 900 

bis 1.200 Stunden bis zum Auftreten 

von Grundmetallkorrosion erreicht. Das 


Verfahren eignet sich zur Beschichtung 

von Stückgut und Bandmaterial und ist 

für die Behandlung von Problemfällen 

gedacht, zum Beispiel für Hochtemperaturanwendungen. 

Schokoküsse im Vergleich 

In einem lebhaften Vortrag stellte Dr. Tim 

Hosenfeldt (Schaeffler Technologies) die 

Potenziale von galvanischen und PVD- 

Schichtsystemen vor. In Vergleichen von 

Schokoküssen und Schokoladentafeln 

mit Substrat/Schichtsystemen wurden 

Reibung, Verschleiß und andere mechanische 

Beanspruchungen bildlich dargestellt. 

Reibungsminderung bedeutet im 

Automobilbau direkte Reduktion des 

CO2-Ausstoßes. Er appellierte an die 

Teilnehmer, Oberflächentechnik gezielt 

als Konstruktionselement einzusetzen 

und damit maßgeschneiderte Oberflächen 

für die jeweiligen Anwendungen 

einzusetzen. 

Joachim Ramisch (Riesmetall) zeigte 

in seinem Vortrag auf, welche Quellen 

einem Lohngalvaniseur heute zur Verfügung 

stehen, um Informationen zur 

Globalisierung der Oberflächentechnik zu 

erhalten. Die Entwicklung seines eigenen 

Unternehmens nahm er als Leitfaden, um 

aufzuzeigen, wann welche Informationen 

benötigt werden und welche Folgen 

daraus resultieren können, wenn man 

falsche oder nicht genügend Informationen 

zur Verfügung hat. 

Elektroautos werden kommen 

Die Reduktion von CO2 wurde von Dr. 

Uwe König (DGO) thematisiert. Kernaussage 

dabei war, 

dass CO2-Einsparung direkt durch Einsparung 

von Energie erreicht 

werden kann und EnergieeinsparungKostenersparnis 

bedeutet. 

Dies untermauerte er 

anhand vieler Beispiele 

aus der Praxis. 

Wie detailliert Erstmusterprüfberichte 

sind, und wie aufwen- 

dig ihre Erstellung ist, 

um die Erwartungen 

und Anforderungen der 

Kunden zu erfüllen, zeigte Raphael Trapp 

(WHW). Hinweise des Lohnbeschichters, 

beispielsweise auf mögliche Beschädigungsgefahr 

beim Trommelgalvanisieren, 

werden demnach vom Kunden oft 

nicht genügend beachtet. 

Rainer Venz (Coventya) stellte eine 

Marktstudie zur Entwicklung der Elektromobilität 

vor. Danach ist es keine Frage 

mehr, ob Elektroautos kommen werden, 

sondern nur noch wie schnell. Alle OEMs 

und die meisten Zulieferer sind aktiv mit 

der Entwicklung entsprechender Technologien 

beschäftigt. Ziel der Bundesregierung 

ist es, bis zum Jahr 2020 eine Million 

Elektrofahrzeuge auf deutsche Straßen 

zu bringen. 

Den Abschlussvortrag hielt Martin 

Metzner (IPA Stuttgart) zum Thema 

Wertsteigerung und Wertschöpfung 

durch Galvanotechnik. Er zeigte auf, 

dass durch die richtige Beschichtung von 

Werkzeugen die Gesamtkosten reduziert 

werden können. Auch die Simulation zu 

erwartender Schichtverteilungen bei unterschiedlichen 

Stromdichten zeigt, dass 

durch die Reduzierung von Stromdichten 

in einigen Fällen die Gesamtkosten gesenkt 

werden können, auch wenn die Expositionszeiten 

sich dadurch verlängern.� 

... über den Einsatz der Oberflächentechnik in der 

Automobilindustrie 

Rainer Venz 




Ressourceneffizientere Produktionsprozesse in 

Neues ZVO-Ressort 

Der ZVO befasst sich, ebenso wie viele einzelne Mitglieds- 

betriebe, seit langem mit der effektiven Nutzung von 

Ressourcen, sei es durch eine verbesserte Rückführung der 

Badbestandteile oder durch eine optimierte Nutzung der zugeführten 

thermischen oder elektrischen Energie. Auch der 

ZVOreport hat dem Thema in den letzten Ausgaben große 

Aufmerksamkeit gewidmet. Der ZVO-Vorstand hat jetzt die 

Konsequenz aus der wachsenden Bedeutung gezogen und 

ein Ressort Ressourceneffizienz gegründet. 

��Durch das EU-Projekt REMake und die dadurch etablierte 

Zusammenarbeit mit der demea haben die Aktivitäten in Sachen 

Ressourceneffizienz innerhalb des ZVO an Bedeutung 

gewonnen. Praktische Beispiele aus einigen Unternehmen 

belegen das Innovationspotenzial der Branche. Gleichzeitig 

nimmt die Unterstützung interessierter Betriebe durch öffentliche 

Fördermaßnahmen deutlich zu. Zahlreiche öffentliche 

Förderprojekte mit Beteiligung der Branche, oder unter ihrer 

Federführung, haben die Ressourceneffizienz zum Ziel. Dabei 

werden die Inhalte der Förderprojekte häufig sehr theoretischakademisch 

dargestellt, sodass der praktische Nutzen für 

interessierte Firmen schwierig zu erkennen ist. 

Im Rahmen des vom ZVO koordinierten europäischen 

Projekts REMake werden Möglichkeiten zur verbesserten 

Nutzung der Potenziale von Energie- und Materialeffizienz 

bearbeitet. Durch die Zusammenarbeit mit der Deutschen 

Materialeffizienzagentur ergeben sich neue Möglichkeiten zur 

Unterstützung der Betriebe der Oberflächentechnik. Da sich 

gezeigt hat, dass die wesentliche Herausforderung im direkten 

und engen Kontakt zu den interessierten Firmen besteht, hat 

der ZVO-Vorstand nun ein Ressort Ressourceneffizienz ins 

Leben gerufen. 

Aufgaben und Ziele des Ressorts 

Ziel des Ressorts ist es, die Stellung der Galvanotechnik als 

Branche darzustellen, die sich des Themas „Klimaschutz durch 

Ressourceneffizienz“ annimmt, ohne politische Beschlüsse abzuwarten. 

Die Branchenmitglieder sollen über die Bedeutung 

und die Chancen anhand konkreter Beispiele informiert und 

aktiv unterstützt werden. 

Die Arbeiten werden durch einen Beraterkreis unterstützt, 

der die Schnittstelle zur demea durch die dortige Akkreditierung 

aktiv besetzt und gemeinsam mit den Firmen die Ziele 

des Ressorts umsetzt. Die so entwickelte modellhafte Branchenlösung 

wird die demea wiederum darin unterstützen, 

interessierte Betriebe auch in anderen Branchen gezielter ansprechen 

zu können. Dieser Modellversuch zielt aktuell darauf 

ab, Erfahrungen im Umgang mit Gutscheinen (siehe Kasten) 

zu gewinnen. Bisherige Erfahrungen lassen erwarten, dass der 

wesentlich vereinfachte Zugang durch unbürokratische Gutscheine 

mehr Anreize für kleine und mittlere Unternehmen 

setzt, Beratungs- oder Forschungsprogramme zu nutzen. Der 

administrative Aufwand wird ebenfalls reduziert. Im Ergebnis 

sollen mehr Unternehmen die Förderangebote nutzen. Ressourceneffizienz 

ist angesichts knapper werdender Rohstoffe,

der Oberflächentechnik 

Ressourceneffizienz 

Die Materialkosten machen einen großen 

Teil der Produktionskosten aus. 

steigender Preise und zunehmenden 

Umweltbewusstseins ein zentrales Thema 

politischen und wirtschaftlichen Handelns 

geworden. Zahlreiche Programme werden 

aufgelegt, um zählbare Fortschritte 

in der effizienten Nutzung der verfügbaren 

Ressourcen zu erreichen 1 . 

Der Produktionsprozess der Galvanotechnik 

ist durch viele Reglementierungen 

– Gesetzesvorgaben, Qualitätsvorgaben, 

chemische Gesetzmäßigkeiten, 

Kosten etc. – nach allen Seiten begrenzt. 

Nun kommt die Ressourceneffizienz als 

eigenständiges Kriterium hinzu. Auch 

wenn sie schon früher Teil der betriebswirtschaftlichen 

Überlegungen war, er- 

hält sie jetzt doch ein neues Gewicht. 

Die wesentlichen in der Oberflächentechnik 

zu betrachtenden Ressourcen sind 

Material, Energie und Personal 2. Unabhängig 

von den betrachteten Ressourcen 

werden meist drei Hauptbereiche identifiziert, 

die als Ansatzpunkte zur Steigerung 

der Ressourceneffizienz dienen sollen 3: 


� Produktkonstruktion und -dimensionierung 

� Produktionsprozess 

� Produktionsumfeld 

Produktkonstruktion 

und -dimensionierung 

Dieser Bereich ist erfahrungsgemäß für 

die Galvanotechnik kaum zu beeinflussen. 

In aller Regel werden die Betriebe 

der Galvanotechnik erst lange nach abgeschlossener 

Konstruktionsphase in den 

Fertigungsablauf einbezogen. 

Andererseits bildet dieser Aspekt stets 

eine zentrale Herausforderung, da die 

galvanotechnischen Prozesse grundlegend 

von den Konstruktionsmerkmalen 

beeinflusst werden. Hier wurden in den 

letzten Jahrzehnten verschiedentlich 

Faktensammlungen erstellt, die Hinweise 

auf galvanisiergerechte Eigenschaften 

geben sollten. Diese müssen 

neu gefasst und auf ihre Auswirkungen 

hinsichtlich des Ressourceneinsatzes 

beleuchtet werden. Engere Empfehlungen 

zu Werkstoffen, mechanischen 

Fertigungen, Konstruktionsmerkmalen 

und thermischen Vorstufen können 

einerseits im Galvanobetrieb und 

auch in den Vorfertigungen zu 

effizienterem Ressourceneinsatz 

führen. Andererseits 

könnten Aspekte wie verlängerte 

Lebensdauer, verbesserte 

Recyclingfähigkeit 

und Optimierung der 

Variantenanzahl grundsätzlich 

zu optimiertem 

Rohstoff- und Ressourceneinsatz 

führen. 

Der Galvanotechnik kann 

hier eine zentrale Rolle 

zukommen, da sie als Querschnittstechnologie 

einen ungewöhnlich 

guten Überblick 

über die existierenden Produktlösungen 

besitzt. Die so erarbeiteten 

Empfehlungen werden in den Händen 

des ZVO-Beraterkreises und der „fachlichen 

Erstberater“ der demea große 

positive Wirkungen entwickeln könnten. 

Produktionsprozess 

Die Optimierung des Produktionsprozesses 

gehört zum Alltag eines jeden 

Produktionsbetriebs. Material- und Energieaufwand 

sind ständige Herausforderungen 

– gerade für den Galvanobetrieb. 

Hier existieren noch immer zahlreiche 

Ansatzpunkte, sei es im spezifischen 

Energieverbrauch, in optimaler Auslastung, 

in Elektrolytvielfalt, betriebsinterner 

Logistik etc. 

Das Ressort soll hier vor allem drei 

Ziele verfolgen: Erstens sollte es die bereits 

existierenden Untersuchungen hinsichtlich 

der Energieeffizienz in praktische 

Maßnahmen umformulieren. Zweitens 

sind die Materialeinsätze zumindest der 

großvolumigen Beschichtungsverfahren 

zu beleuchten, um dort Optimierungen 

durch zum Beispiel Vereinheitlichungen, 

Technologievergleiche u. Ä. zu ermitteln. 

Drittens müssen die Vor- und Nachbehandlungsverfahren 

den gleichen Überlegungen 

unterzogen werden4. Fortsetzung auf Seite 24 �� 




Gemeinschaftsprojekt von ZVO und demea 

Gemeinsam zu mehr 

Ressourceneffizienz 

Ein Projekt, das der ZVO gemeinsam 

mit der Deutschen Materialeffizienzagentur 

demea auf den Weg 

gebracht hat, steckt sich hohe Ziele. 

Sie lauten: Beschichtungsverfahren 

optimieren, Kosten verringern, Aus- 

schuss reduzieren, Stoffströme verstehen, 

Material effizient einsetzen. 

�� Die Oberflächentechnik ist seit 

langer Zeit darauf bedacht, die für 

Beschichtungen notwendigen Ressourcen 

effizient einzusetzen. Steigende 

Rohstoff- und Energiepreise, 

Anforderungen an die Abwassertechnik 

und die Notwendigkeit zur 

Verringerung der Ausschussquoten 

machen das Thema für alle Beschichtungsbetriebe 

interessant. 

Während die Arbeitsproduktivität 

seit 1960 um das 3,5-Fache gesteigert 

wurde, blieb die Materialproduktivität 

weit zurück. Technisch ist 

innerhalb der nächsten zehn Jahre 

eine bis zu 30-prozentige Steigerung 

der Materialeffizienz realisierbar – ein 

notwendiger Beitrag für den Erhalt 

der Wettbewerbsfähigkeit. 

Der ZVO hat die Bedeutung des 

Ressourceneinsatzes entlang der Pro- 

duktions- und Lieferkette erkannt. 

Der Einsatz von Material, Energie und 

Personal sind wesentliche Ressourcen. 

Verschiedentlich wurden bereits 

Vorgehensweisen empfohlen. 

Unterstützung durch den ZVO 

Die Ausschüsse des ZVO haben im 

Zuge ihrer Arbeit festgestellt, dass 

der effektive Einsatz von Material, 

und damit der direkte Einfluss auf 

die Kosten, von vielen Faktoren abhängig 

ist: 

1. Materialeinsatz 

2. Mitarbeiterqualifizierung 

3. Ausschussquote 

4. Energieeinsatz 

5. Nacharbeit 

6. Innerbetriebliche Logistik 

7. Rückgewinnung von 

Prozesschemikalien 

8. Verbesserte Eingangsstoffe 

9. Spültechnik 

Der ZVO hat es sich zur Aufgabe gemacht, 

dieses Thema in Zusammenarbeit 

mit der demea zu fördern. Der 

Vorteil für die Betriebe der Branche ist 

eine Vernetzung und Konzentration 

auf Lösungen von allgemeiner Bedeutung, 

um die Marktposition der Branche 

durch einen Wissensvorsprung 

zu sichern. Der Beraterpool des ZVO 

steht für die speziellen Ansprüche der 

Branche und garantiert gleichzeitig 

eine individuelle Beratung. 

Realisierung durch 

Beratungsgutscheine 

Für die Planung und Durchführung 

der Optimierungsmaßnahmen neben 

dem Tagesgeschäft stehen Ihnen 

erfahrene Berater aus dem Netzwerk 

von demea und ZVO zur Verfügung. 

Die Finanzierung erfolgt mit einer 

Förderung des Bundeswirtschaftsministeriums, 

die bis zu zwei Drittel der 

Kosten deckt. Im sogenannten „RE- 

Make Voucher-Modellversuch“ wird 

diese Förderung ganz unbürokratisch 

in Form von Gutscheinen vergeben. 

Dafür ist keine Antragstellung erforderlich, 

nur die Durchführung eines 

kurzen Selbst-Checks zur Analyse 

Ihres Einsparpotenzials. Und Sie zah- 

len selbstverständlich nur Ihren Eigenanteil, 

eine Kostenabrechnung ent- 

fällt. � 

Weitere Informationen geben: 

ZVO: Dr. Uwe König 

Tel.: (02103) 25 56 50 

E-Mail: u.koenig@zvo.org 

www.zvo.org 

demea: Volker Härtwig, 

Tel.: (030) 31 00 78-202 

E-Mail: haertwig@demea.de 

www.demea.de/selbstcheck/ 

voucher-modellversuch 


Hauptthemen werden bei den Betrachtungen 

sein: 

� Verringerung der Materialeinsätze 

� Verringerung von Produktionsrückläufern 

� verbesserte Rückgewinnung von Prozesschemikalien 

� verbesserte Eingangsstoffe 

� optimaler Energieeinsatz 

� optimale innerbetriebliche Logistik 

� qualifizierte Mitarbeiter sichern eine 

Ressourcenoptimierung, indem die 

Prozesse sicher und zuverlässig umgesetzt, 

Abweichungen schnell erkannt 

und optimal beseitigt werden. 

Produktionsumfeld 

Mit Produktionsumfeld sind Aspekte wie 

Transportprozesse, Lagerung, Verpackung, 

aber auch Produktionsplanung 

(zum Beispiel just-in-time, single-piece 

vs. Pufferbildung, optimale Auslastung) 

angesprochen. 

In diesem Feld ist vermutlich das 

größte Potenzial vorhanden, da übergreifende 

Maßnahmen innerhalb der 

Lieferkette bisher eher zu den Ausnahmen 

gehören. Es blieb den Einzelbetrieben 

überlassen, sich intern unter dem 

Druck der äußeren Gegebenheiten zu 

optimieren. Es ist jedoch eine bekannte 

Tatsache, dass ein Gesamtsystem wie 

eine Lieferkette sein Optimum nicht 

durch Optimierung der Einzelprozesse 

erreicht. Auch in diesem Themenbereich 

kommt der Galvanotechnik eine empfehlende 

Rolle zu, die sie mit der Kompetenz 

der Querschnittstechnologie auszufüllen 

vermag. 

Was soll das Ressort leisten? 

� Für das Produktionsumfeld und die vom 

Kunden beigestellten Produkte können 

Empfehlungen ausgesprochen werden. 

In welcher Form dies geschieht (Handbuch, 

Regelwerk, Merksätze etc.) ist zu 

erarbeiten. 

� Auf Basis der Empfehlungen können 

Regeln für eine ressourcenoptimierte 

Fertigung in den galvanischen Betrieben 

erarbeitet werden. Diese Empfehlungen 

werden einerseits auf den Gegebenheiten 

der Lieferkette, andererseits 

auf den betriebsinternen Vorgaben 

fußen und Alternativen bieten müssen. 

� Das Ressort sollte im Rahmen des 

ZVO zentraler Ansprechpartner für alle 

Betriebe und Berater werden, die in 

den von ihnen bearbeiteten Produkti-

onsfeldern galvanische Prozesse und 

Produkte berücksichtigen müssen. 

Die Besonderheiten des galvanischen 

Produktionsprozesses wirken sich erfahrungsgemäß 

stark auf quantitative 

und qualitative Aspekte der Lieferkette 

aus. � 

Dr. Uwe König 

Literaturverzeichnis 

1) Studie zur Konzeption eines Programms für die 

Steigerung der Materialeffizienz in mittelständischen 

Unternehmen (http://www.demea.de/dateien/ 

fachartikel/studie.pdf) 

2) Effiziente Energienutzung in der Galvanotechnik 

(http://www.lfu.bayern.de/luft/fachinformationen/ 

co2_minderung/doc/leitfaden_galvanik.pdf) 

3) http://www.demea.de/was-ist-materialeffizienz/ 

Basisinformationen 

4) http://www.demea.de/was-ist-materialeffizienz/ 

Vortrag%20_DGQ.pdf 


Beteiligung 

ist gefragt 

Es ist uns allen klar, dass die 

Frage der Ressourceneffizienz 

zentrale Bedeutung für 

die betriebswirtschaftliche und 

volkswirtschaftliche Entwicklung 

besitzt. Im Ressort „Ressourceneffizienz“ 

des ZVO bietet sich 

die Möglichkeit, an zentraler Stelle 

mitzuwirken und wesentliche Inhalte 

zu erarbeiten, die für Politik und 

Wirtschaft beispielgebend und wegweisend 

werden könnten. 

Der ZVO ruft dazu auf, sich an 

dem Ressort konstruktiv zu beteiligen. 

Interessenten richten sich bitte per 

E-Mail an die ZVO-Geschäftsstelle 

mail@zvo.org. 




Investitionsklima 

ist zurück 

Es wird wieder in Reinigungstechnik investiert – dieses 

Fazit konnte ein Großteil der 220 Aussteller der diesjährigen 

parts2clean ziehen. Denn die über 4.000 Besucher aus 

36 Ländern kamen mit konkreten Aufgabenstellungen und 

Orderabsichten auf das Stuttgarter Messegelände. 

�� „Die parts2clean 2010 verlief für uns hervorragend. Die 

Messe hat gezeigt, dass Projekte, die vor zwei und drei Jahren 

im Gespräch waren, dann aber aufgrund der Wirtschaftskrise 

ad acta gelegt wurden, jetzt ernsthaft wieder angegangen 

werden“, berichtet Willi Schneegaß, Geschäftsführer der ipros 

Industrie-Produkte-Service-GmbH. Ähnlich zufrieden zeigte 

sich der Großteil 220 teilnehmenden Unternehmen aus 15 Ländern. 

Die gute Stimmung wurde auch durch die im Vergleich 

zum Vorjahr etwas geringere Besucherzahl nicht beeinträchtigt. 

Von den mehr als 4.000 Besuchern, die aus insgesamt 36 

Ländern in Europa, Amerika und Asien anreisten, kamen 54,2 

Prozent erstmals zur parts2clean. 18,1 Prozent besuchten die 

Leitmesse mit der Absicht, zu ordern und 25,3 Prozent, um 

Investitionsentscheidungen vorzubereiten. 

Der eine oder andere Trend wurde ebenfalls ersichtlich. So 

rückt das Thema Restschmutzanforderungen nicht nur in der 

Automobilindustrie noch stärker in den Fokus, sondern auch 

in anderen Branchen wie Maschinenbau, Medizintechnik und 

dem Pharmabereich. Stärker gefragt sind auch automatisierte 

Lösungen. Temporärer Korrosionsschutz spielt ebenfalls eine 

immer wichtigere Rolle. Entsprechend groß war das Interesse 

an den Produkten der Aussteller im erweiterten Produktbereich 

COROSAVE. 

Ein Publikumsmagnet war wieder einmal das Fachforum der 

parts2clean. Mit mehr als 1.700 Teilnehmern nutzten an den 

drei Messetagen in diesem Jahr so viele Besucher wie noch nie 

diese Informationsquelle, um ihr Wissen rund um die industrielle 

Bauteil- und Oberflächenreinigung, die Verfahrenstechnik, zur 

Restschmutzbestimmung, Badpflege und den Korrosionsschutz 

zu vertiefen. 

Die nächste parts2clean findet vom 25. bis 27. Oktober 2011 

auf dem Stuttgarter Messegelände statt. � 

www.parts2clean.de 

Internationales Publikum auf der parts2clean 

Bild: alle fairXperts



Wissenschaft und Technik 

Kooperation von DGO und INPLAS 

Ausschuss „Kombinationsschichten“ 

gegründet 

Zusehends können die funktionellen Anforderungen an Beschichtungssysteme 

nicht mehr durch eine einzelne Technologie 

gewährleistet werden. Die DGO und das Netzwerk INPLAS 

(Industrielle Plasma-Oberflächentechnik e.V.) haben deshalb 

einen gemeinsamen Fachausschuss gegründet. 

��Viele Firmen beschäftigen sich bereits intensiv mit der Kombination 

von Beschichtungsverfahren oder haben diese bereits in die 

Fertigung integriert. Als Folge wird der Bedarf der Firmen an einer 

Bündelung und Systematisierung des Wissens über die Kombinationsschichten 

und -verfahren immer größer. Da das Thema 

nur interdisziplinär behandelt werden kann haben sich die DGO 

und INPLAS entschlossen, einen gemeinsamen Fachausschuss zu 

diesem Thema ins Leben zu rufen. Das Gründungstreffen fand 

am 9. September 2010 am Fraunhofer IST in Braunschweig mit 

23 Mitgliedern aus Forschung und Industrie statt. 

Der Gemeinschaftsausschuss, der auch für weitere Organisationen 

offen ist, wird zu dem sehr weiten Themenkreis 

Informationen sammeln, aufbereiten und Brennpunktthemen 

herausarbeiten. Lösungen können auch im Rahmen von Forschungsprojekten 

entwickelt werden. Ziel ist es (derzeit) nicht, 

die einzelnen Verfahren untereinander zu vergleichen. 

Die Kombination von Verfahren der Oberflächentechnik 

gewinnt bei der Leistungssteigerung von Produkten immer 

mehr an Bedeutung. Dazu gehören Galvanotechnik, Plasma-, 

Lackier-, Spritz- und Sol-Gel-Verfahren. Aber auch die Kombination 

verschiedener Werkstoffe führt zu weiteren Verbesserungen. 

Viele Funktionen sind nur mittels Nutzung verschiedener 

Prozesse und Werkstoffe realisierbar. Dabei spielen die 

Kosten und die Effektivität der Verfahrenskombinationen eine 

wichtige Rolle. Als erste Schwerpunktthemen wird der Fachausschuss 

sich folgender Themen annehmen: 

� Dekorative Schichten 

� Neue Werkstoffe 

� Multifunktionen 

Die Themen werden bereits intensiv diskutiert. Damit stehen 

viele Informationen über Eigenschaften und Herstellungstechniken 

zur Verfügung, die zur Weiterentwicklung der Beschichtungsverfahren 

benötigt werden. 

Aufgrund der großen Bedeutung wird das Berliner Fachseminar 

am 27. Januar 2011 unter dem Thema „Kombinationsschichten“ 

stehen. Interessenten sollten sich diesen Termin 

bereits vormerken. � Weitere Informationen: 

Dr. A. Dietz, andreas.dietz@ist.fraunhofer.de 

oder Dr. U. König, u.koenig@zvo.org 

23 Vertreter aus Wissenschaft und Industrie gründeten den 

Fachausschuss Kombinationsschichten.


Die Rauheiten von nach dem LIGA- 

Verfahren hergestellten Mikrostrukturen 

können mit Hilfe verschiedener chemischer 

und elektrochemischer Verfahren 

signifikant verringert werden. Das ist das 

Ergebnis einer Forschungsarbeit, für die 

Dipl.-Ing (FH) Stephanie Kißling in diesem 

Jahr mit dem DGO-Nachwuchspreis 

ausgezeichnet wurde. 

Einleitung 

�� Ein Verfahren zur Herstellung von 

Mikrostrukturen ist das LIGA-Verfahren, 

das sich aus den Verfahrensschritten der 

Röntgentiefenlithographie, der Galvanoformung 

und der Abformung zusammensetzt 

[Bec1986]. Die Mikrostrukturen 

weisen, neben einer hohen Detailtreue 

bedingt durch den Lithographieschritt, 

Aspektverhältnisse (Verhältnis von Strukturhöhe 

zu kleinster lateraler Abmessung) 

auf, die über 100 liegen können 

[Men2005; Sai2009]. Für metallische 

Mikrostrukturen ergeben sich an den 

Seitenwänden Rauheiten, die im unteren 

Nanometer-Bereich liegen. Die Rauheiten 

an der Oberseite der Strukturen dagegen 

können, bedingt durch die Galvanoformung, 

durchaus im Bereich von mehreren 

Mikrometern liegen. 

Zur Verringerung der Rauheiten 

werden die Oberflächen der Mikrostrukturen 

nach der Galvanoformung mit 

Hilfe verschiedener mechanischer Ver- 



Fachaufsatz 

Methoden zur Oberflächenbearbeitung von 

fahren wie Schleifen, a 

Läppen, Fräsen oder 

Drehen bearbeitet 

[Guc1998]. Die Rauheiten 

werden reduziert, 

aber aufgrund 

der auftretenden hohen 

Kräfte zwischen 

dem Werkzeug und b 

den zu bearbeitenden 

Oberflächen kann es 

vor allem bei Strukturen 

mit einem hohen 

Aspektverhältnis 

zu Ablösungen der 

Strukturen vom Substratgrund kommen. 

Des Weiteren können sich, bedingt durch 

den mechanischen Abtrag, Grate an den 

Kanten der Strukturen ausbilden, die 

wiederum mithilfe verschiedener Verfahren 

wie dem Mikrostrahlen [Hor2006], 

der Mikroelektroerosion [Jeo2009] oder 

dem Elektropolieren [Kis2010] entfernt 

werden müssen. 

Deshalb werden in diesem Beitrag 

chemische und elektrochemische Verfahren, 

die durch die Reduzierung bzw. den 

Verzicht von mechanischen Einwirkungen 

ein Ablösen der Strukturen vom Substratgrund 

bzw. ein Ausbilden von Graten 

verhindern sollen, experimentell an LIGA- 

Mikrostrukturen (Abb. 1) hinsichtlich 

ihrer Nutzbarkeit untersucht. Die 120 μm 

hohen Nickel-Mikrostrukturen wurden 

c 

d 

durch das chemisch-mechanische Planarisieren 

(CMP), ein Standardverfahren 

der Halbleiterindustrie [Li2008], durch 

das Plasmapolieren [Tie1984] sowie 

das Elektropolieren [Buh2009], beides 

Sonderfälle der anodischen Auflösung, 

bearbeitet. 

Die Charakterisierung der Rauheiten 

mithilfe eines Tastschnittgeräts konnte 

nicht, wie bei makroskopischen Bauteilen, 

nach den in den Normen (DIN 4288 und 

DIN 3274) vorgegebenen Werten für die 

Mess- und Grenzwellenlänge bestimmt 

werden. Dies liegt zum einen an der 

durch die geometrischen Abmessungen 

der Mikrostrukturen eingeschränkten 

Messlänge, zum anderen an der Überlagerung 

von Rauheit und Form („Badewanneneffekt“). 

Je nach Größe der Mi


galvanogeformten Nickel-Mikrostrukturen 

Abb. 2: 

Rasterelektronenmikroskop-Aufnahmen, 

aufgenommen unter einem Kippwinkel 

von 50°, Ausgangszustand nach der galvanischen 

Abscheidung (a), nach dem CMP 

(b), nach dem Plasmapolieren (c), nach dem 

Elektropolieren (d) 

krostruktur und verwendeter Messlänge 

würde die Formabweichung mehr oder 

weniger stark in den Rauheitswert mit 

eingehen. Ein Vergleich der Rauheitswerte 

unterschiedlich großer Mikrostrukturen 

ist in diesem Fall nicht möglich. 

Aus diesem Grund musste eine 

Methodik entwickelt werden, die es 

ermöglicht, Rauheiten unabhängig von 

der durch die Galvanoformung bedingte 

Formabweichung zu bestimmen. Mithilfe 

der aus der Signaltheorie kommenden 

spektralen Leistungsdichte (engl. Power 

spectral density, PSD) wird ein z.B. durch 

ein Tastschnittgerät aufgenommenes 

Oberflächenprofil mithilfe der schnellen 

Fouriertransformation (FFT) in den Frequenzbereich 

transformiert [Els1995]. 

In Abhängigkeit der jeweiligen (Orts-) 

Frequenzen und somit unabhängig von 

der Messlänge, kann den niedrigen Ortsfrequenzen 

die Formabweichung und 

den höheren Ortsfrequenzen die Rauheit 

zugeordnet werden. Des Weiteren lässt 

sich aus dem Integral der PSD-Kurve 

zwischen zwei beliebigen Ortsfrequenzen 

der quadratische Rauwert Rq berechnen. 

So wurden die Rq-Werte im Rahmen 

dieser Arbeit zwischen den Ortsfrequenzen 

1,42 und 15 μm-1 bestimmt. 

Mit der Wahl dieses Bereichs konnte 

ausgeschlossen werden, dass, unabhängig 

von den lateralen Ausdehnungen der 

Mikrostrukturen, die Formabweichung 

mit in die Rauheit eingeht. 

Ergebnisse 

Nach der Galvanoformung sind die 

Oberflächen der Nickelstrukturen wellig 

und rau (Abb. 2a). Die Kanten, sowohl 

zur Oberfläche hin als auch zum Substratgrund, 

sind deutlich rechtwinkelig 

ausgeprägt. Um eine bessere Stabili- 

Philipp 

tät der Mikrostrukturen während des 

chemisch-mechanischen Planarisierens 

zu erreichen, erfolgte 

die Bearbeitung 

mit dem die 

Strukturen 

umgebenden 

Resist 

PMMA 

(Polymethylmethacrylat). 

Dieser wurde 

nach dem CMP 

entfernt. Nach der 

Bearbeitung waren die 

Oberflächen gleichmäßig 

eingeebnet und 

stark reflektierend 

(Abb. 2b). Durch den 

Abb. 1: 

Silizium-Substrat 

mit den hier 

verwendeten 

Nickel-Mikroprüfkörpern 

geringen mechanischen Anteil der Bearbeitung 

erfolgte weder eine Ablösung der 

Strukturen vom Substratgrund noch eine 

Fortsetzung auf Seite 33 �� 




Ausbildung von Graten. Auch die Kanten der Strukturen haben 

sich, bedingt durch das während der Bearbeitung vorhandene 

PMMA, nicht verändert. Die Kanten der seidenmatt wirkenden 

plasmapolierten Mikrostrukturen (Abb. 2c) sind stark verrundet. 

Bedingt durch die hohen Temperaturen (> 80°Celsius) 

während des Plasmapolierens musste das die Strukturen umgebende 

PMMA vor der Bearbeitung entfernt werden, um den 

Elektrolyten nicht zu verunreinigen. Das führte ebenfalls zu 

einem Abtrag an den Seitenwänden der Strukturen, wodurch 

die Maßhaltigkeit um rund 10 Prozent verschlechtert wurde. 

Die Oberflächen konnten durch das Plasmapolieren eingeebnet 

werden, eine leichte Welligkeit ist aber noch sichtbar. 

Nach dem Elektropolieren (Abb. 2d), die Strukturen waren 

während Bearbeitung noch von PMMA umgeben, waren die 

Oberflächen seidenmatt und leicht reflektierend. Die Rauheiten 

auf den Oberflächen konnten reduziert werden. Allerdings ist 

durch das Elektropolieren eine leichte Stufenbildung auf der 

Oberfläche entstanden. Die Kanten an der Oberseite der Strukturen 

wurden, trotz des sie umgebenden PMMAs, verstärkt 

abgetragen. Dies führte zu einem Anfasen der Kanten, das bei 

erneutem Elektropolieren zu einem Verrunden führen würde. 

Sowohl durch das CMP als auch durch das Elektropolieren 

konnten die Rq-Werte um circa 90 Prozent sowie durch das 

Plasmapolieren um circa 85 Prozent verbessert werden. Eine 

gute Planarisierung über das Substrat wurde nur durch das 

CMP erhalten. 

Zusammenfassung 

Mit den hier dargestellten Untersuchungen konnte gezeigt 

werden, dass es möglich ist, die Rauheiten von Mikrostrukturen, 

hergestellt nach dem LIGA-Verfahren, mit Hilfe verschiedener 

chemischer und elektrochemischer Verfahren signifikant 

zu verbessern. Die Untersuchungen haben aber auch gezeigt, 

dass verschiedene Effekte wie Kantenverrundung oder Stufenbildung 

die Funktionalität der Mikrostrukturen ebenso 

beeinträchtigen können wie raue Oberflächen. Aus diesem 

Grund sollten Mikrostrukturen zukünftig durch das chemischmechanische 

Planarisieren bearbeitet werden. � 

Dipl.-Ing. (FH) Stephanie Kißling, 

Dr. Klaus Bade, Prof. Dr. Volker Saile 

Literaturverzeichnis 

[Bec1986]: Becker, E. W.; Ehrfeld, W.; Hagmann, P.; Maner, A.; Münchmeyer, D.: Fabrication of 

microstructures with high aspect ratios and great structural heights by synchrotron radiation 

lithography, galvanoforming, and plastic moulding (LIGA process). In: Microelectronic Engineering 

4 (1986), Nr. 1, S. 35-56. 

[Buh2009]: Buhlert, Magnus: Elektropolieren. Bad Saulgau: Eugen G. Leuze Verlag, 2009. 

[Els1995]: Elson, J. M.; Bennett, J. M.: Calculation of the Power Spectral Density from Surface Profile 

Data. In: Applied Optics 34 (1995), Nr. 1, S. 201-208. 

[Guc1998]: Guckel, H.: High-aspect-ratio micromachining via deep X-ray lithography. In: Proceedings 

of the IEEE 86 (1998), Nr. 8, S. 1586-1593. 

[Hor2006]: Horsch, Ch.; Schulze, V.; Löhe, D.: Deburring and surface conditioning of micro milled 

structures by micro peening and ultrasonic wet peening. In: Microsystems Technologies 12 

(2006), Nr. 7, S. 691-696. 

[Jeo2009]: Jeong, Young Hun; HanYoo, Byung; Lee, Han Ul; Min, Byung-Kwon; Cho, Dong-Woo; 

Lee, Sang Jo: Deburring microfeatures using micro-EDM. In: Journal of Materials Processing 

Technology 209 (2009), Nr. 14, S. 5399-5406. 

[Kis2010]: Kissling, S.; Bade, K.; Börner, M; Klymyshyn, D.: Electropolishing as a method for 

deburring high aspect ratio nickel RF MEMS. In: Microsystems Technologies 16 (2010), Nr. 

8-9, S. 1361-1367 

[Li2008]: Li, Yuzhuo: Why CMP? In: Li, Yuzhuo (Hrsg.): Microelectronic Applications of Chemical 

Mechanical Planarization. Hoboken (New Jersey): John Wiley & Sons, Inc., 2008, S. 1-24. 

[Men2005]: Menz, W.; Mohr, J.; Paul, O.: Mikrosystemtechnik für Ingenieure. Weinheim: Wiley- 

VCH, 2005. 

[Sai2009]: Saile, Volker: Introduction: LIGA and its Applications. In: Saile, Volker; Wallrabe, Ulrike; 

Tabata, Osamu; Korvink, Jan G (Hrsg.): LIGA and its Applications. Weinheim: Wiley-VCH Verlag 

GmbH & Co. KGaA, 2009, S. 1-10. 

[Tie1984]: Tien, Nguyen D.: Untersuchung anodischer elektrischer Entladungsvorgänge in Elektrolytlösungen 

an Eisenwerkstoffen. Chemitz, Universität, Fakultät für Maschineningenieurwesen 

(Sektion Chemie und Werkstofftechnik), Diss., 1984. 



HEHL GALVANOTRONIC 

Zuverlässige Überwachung und Steueru 

Seit der Firmengründung durch Jörg A. 

Hehl im Jahr 1996 realisiert die HEHL 

GALVANOTRONIC Steuerungen mit 

individuell konfigurierten Hard- und 

Software-Lösungen, die die Anlagen 

und Prozesse der Kunden optimieren. 

Die Steuerungen werden an Galvanik- 

Anlagen, Abwasser-Anlagen und z.B. 

auch in der Lagertechnik eingesetzt. 

� Neben den bewährten Steuerungskonzepten 

für Galvanik-Anlagen mit 

starren, einmal festgelegten Abläufen 

(GalvanoVisu und GalvanoVisuPlus) und 

für Galvanik-Anlagen mit sehr hohem 

Präzisionsbedürfnis, die also eine einfache 

und freie Ablauf-Programmierung 

benötigen (GalvanoVario) hat sich in 

den vergangenen drei Jahren auch das 

Steuerungskonzept GalvanoVisuAW für 

Abwasser-Anlagen am Markt durchgesetzt, 

denn den Anlagenbetreibern wird 

zunehmend bewusst, dass sie ihre Abwasser-Anlagen 

über Jahrzehnte hinweg 

stiefmütterlich behandelt haben und hier 

inzwischen dringender Modernisierungsbedarf 

herrscht. 

Steuerung aus dem Meisterbüro 

HEHL bringt die Abwasser-Anlagen auf 

den modernsten Stand der Mess- und 

Regeltechnik, sodass dem Betreiber nach 

der Anlagen-Modernisierung eine innovative 

und zukunftsorientierte Steuerung 

zur Verfügung steht. Durch die übersicht- 


liche Visualisierung der gesamten Abwasser-Anlage 

mit allen Verrohrungen, 

Behältern, Pressen etc. und der Anzeige 

aller aktuellen Behandlungszustände hat 

der Bediener immer den vollen Überblick 

über die Abwasser-Anlage. Über den PC 

Dynamische Prozess-Steuerung: HEHL bringt die Abwasser-Anlagen auf den 

modernsten Stand der Mess- und Regeltechnik. 

an der Anlage, oder einen anderen PC 

z.B. im Meisterbüro, kann er die Anlage 

kontrollieren und regeln. 

Wichtige Zustände, wie Störungen, 

Niveauwerte, Grenzwertüberschreitungen 

und Bedienerfreigaben, werden 

farblich hervorgehoben, damit er sie 

schnell wahrnehmen und entsprechend 

agieren kann. 

So kann er beispielsweise beim Befüllen 

der Chargen aus den Vorlagen das 

Mischungsverhältnis verändern und die 

Abwässer in der Charge für die Behandlung 

optimieren – direkt vom PC aus. 

Alle Behandlungsschritte laufen automatisch 

ab, können aber auch von 

Hand ausgelöst werden bzw. von Hand 

wiederholt werden, als Einzelschritt oder 

als Start für den automatischen Weiterlauf. 

Reglerparameter sind über den PC 

einzusehen und können von hier aus 

Bedarfweise geändert werden, mit den 

entsprechenden Bedienerrechten. 

Für jedes Behandlungsprogramm können 

die Parameter des Titrationsreglers 

gesondert definiert werden.

ng von Abwasser-Anlagen 

Anlagen-Überwachung 

und -Regelung aus dem 

Meisterbüro 

Für die Endkontrolle kann der Anlagenbetreiber 

Hinweise oder Kommentare 

hinterlegen, die vom Bediener eingehalten 

werden sollen. 

Als Nachweis für die Behörden werden 

sämtliche Daten und relevanten Parameter, 

wie pH-Werte und Durchfluss, 

fälschungssicher protokolliert und dokumentiert. 

Zusätzlich können diesen Daten 

für Auswertungen, z.B. für die Kostenermittlung, 

herangezogen werden. 

HEHL GALVANOTRONIC – der 

moderne Steuerungsbauer mit 

dem Know-how für Ihre Zukunft 

Die HEHL GALVANOTRONIC investiert 

viel in die Weiterentwicklung der verschiedenen 

Steuerungskonzepte, um den 

Kunden auf die Zukunft ausgerichtete 

Produkte anbieten zu können. 

So hat das HEHL-Team immer „ein 

Ohr am Anlagenbetreiber“, um Bedürfnisse 

zu erkennen, aufzunehmen und 

Lösungen zu entwickeln. 

Eine der jüngeren Weiterentwicklung 

ist die Steuerungs-Software GalvanoVi- 

Chargen-Behandlung am PC 

suPlus. Hiermit erhält der Betreiber von 

Anlagen mit starren, einmal festgelegten 

Abläufen ein wenig mehr Flexibilität, indem 

er spontan – ohne die Unterstützung 

von HEHL – bei Bedarf mit dem Galvano- 

VisuPlusCreator selber zusätzliche Fahr- 

Optionen programmieren kann. 

Das Unternehmen kann flexibler auf 

Kunden-Anfragen reagieren und somit 

sein Angebot erweitern, ohne erst eine 

Erweiterung der Anlagen-Steuerung beauftragen 

zu müssen. 

Auch bei dem Bau der Schaltanlagen 

legt Jörg A. Hehl sehr großen Wert auf 

den Einsatz modernster Technologien. 

Dank guter Lieferanten-Kontakte weiß 

HEHL rechtzeitig, welche Neuerungen 

auf den Markt kommen oder welche 

Bauteile auslaufen werden. Wichtige 

Informationen für die Kundenberatung 

und für das gesamte Engineering. 

Dies ist auch ein wichtiger Aspekt 

bei der Planung von Steuerungs-Modernisierungen. 

Kundenwunsch ist es 

meistens, so viel wie möglich von dem 

„Alten“ behalten zu können. Oftmals ist 

die technische Weiterentwicklung jedoch 

so rasant schnell, dass die Kombination 

„alt/neu“ nur noch kurzzeitig funktionieren 

wird und es absehbar ist, dass bei 

einem zukünftigen Ersatzfall die neuen 

Baugruppen nicht mehr mit den alten zu 

kombinieren sein werden. 

Da ist es dann ratsam, den Blick geschärft 

in die Zukunft zu richten und das 

eine oder andere noch funktionierende 

Bauteil vorausschauend in der Modernisierungsphase 

auszutauschen. 

Dem Anlagenbetreiber bleiben hierdurch 

kostspielige Ausfallszeiten während 

des Produktionsbetriebs erspart, 

sodass sich die Investition schnell amortisiert. 

HEHL GALVANOTRONIC steht für 

modernste Steuerungstechnik, individuell 

auf Kundenwunsch zugeschnittene 

Steuerungs-Software, eigenen Schaltschrankbau, 

kompetente und schnelle 

Elektro-Montagen und innovative Zubehör-Entwicklungen, 

wie z.B. den GalvanoTrommel-Drehwächter 

TDW für die 

Überwachung der Trommeldrehung im 

Produktionsumlauf. � 

HEHL GALVANOTRONIC 

Merscheider Straße 94 

42699 Solingen 

Telefon 0212 / 6 45 46 – 0 

Info@Hehl-Galvanotronic.de 

www.Hehl-Galvanotronic.de 

Steuerungs-Software GalvanoVisuAW 




13. Werkstofftechnisches Kolloquium der TU Chemnitz 

Tagung mit großer Akzeptanz 

Bereits zum 13. Mal fand am Institut für 

Werkstoffwissenschaft und Werkstofftechnik 

der TU Chemnitz das traditionelle 

Werkstofftechnische Kolloquium 

statt. Bei der werkstoffwissenschaftlichen 

Tagung am 30. September und 

1. Oktober 2010 wurde in über 80 

wissenschaftlichen Vorträgen und Po- 

sterbeiträgen über neueste Forschungs- 

ergebnisse, innovative Anwendungen 

und prozesstechnische Entwicklungen 

berichtet. 

� Zu den thematischen Schwerpunkten 

der diesjährigen Tagung zählten das 

thermische Spritzen, das galvanische 

Beschichten, das Auftragsschweißen, das 

Veredeln von hochfesten Aluminium- 

und Composite-Werkstoffen sowie spezielle 

Fragen der Oberflächenbehandlung 

von Werkstoffen. Die erfreulich hohe 

Teilnehmerzahl von 240 Gästen aus dem 

In- und Ausland bestätigt erneut die Akzeptanz 

dieser Tagung. 

Zudem wurden aktuelle Forschungsergebnisse 

aus zwei Sonderforschungsbereichen 

in Chemnitz und Freiberg 

präsentiert: 

AiF-Vorhaben 15038 N/1 

CVD-Diamantschichten als Abrasivbelag zum Schleifen 

Die schleiftechnische Herstellung hoch- 

präziser Bauteilkomponenten und Werk- 

zeuge aus harten und sprödharten 

Materialien für mikroelektronische, optische 

oder mechanische Anwendungen 

stellt hohe Anforderungen, insbesondere 

an die Schleifwerkzeuge. Höchste 

Oberflächenqualitäten und geringste 

mögliche Randzonenschädigungen 

sind nur durch den Einsatz feinstkörniger 

Schleifscheiben mit hochharten 

Kornwerkstoffen wie Diamant erzielbar. 

Probleme bereitet jedoch die Herstellung 

konventioneller, feinstkörniger, ein- und 

mehrschichtiger Schleifwerkzeuge. 

�� Im Rahmen dieses Forschungsvorhabens 

sollten die technischen und 

wirtschaftlichen Potenziale von CVD- 

Diamantschichten als Abrasivbelag zum 

Schleifen von sprödharten Werkstoffen 

untersucht und dargestellt werden. Am 

� SFB 692 der TU Chemnitz „Hochfeste 

aluminiumbasierte Leichtbauwerkstof- 

fe für Sicherheitsbauteile“ und 

� SFB 799 „TRIP-Matrix Composite“ der 

TU Bergakademie Freiberg. 

Prof. Bernhard Wielage und Prof. Horst 

Biermann als Sprecher der beiden SFBs 

betonen in diesem Zusammenhang 

ausdrücklich die gute wissenschaftliche 

Zusammenarbeit zwischen den beiden 

Universitäten. Einerseits geht es dabei um 

die Verbesserung der Festigkeitskennwerte 

von Aluminiumlegierungen, andererseits 

um das Design von Verbundwerkstoffen 

auf der Basis von Fe-ZrO 2. 

Auch konnten erste Ergebnisse eines 

Forschungsverbundes (PAK 437) „Herstellung, 

Eigenschaftsanalyse und Verschleißverhalten 

von technischen Ober- 

flächen aus mikrostrukturierten, metalli- 

schen Werkstoffen und Beschichtungen“ 

vorgestellt werden. 

Zu den weiteren Höhepunkten zählten 

sowohl der eindrucksvolle Festvortrag 

von Joachim Ramisch über das Projekt 

ASCONA als auch die Verleihung der 

Preise für die besten Tagungsbeiträge. 

Die wissenschaftlichen Beiträge wurden 

Fraunhofer IST in Braunschweig wurden die 

beschichtungstechnischen Forschungs- 

arbeiten durchgeführt. Die schleiftechnischen 

Untersuchungen übernahm das 

Labor für Mikrozerspanung der Universität 

Bremen. 

In dem Vorhaben konnten die Einsatz- 

fähigkeiten von CVD-diamantbeschichteten 

Schleifscheiben mit einem Kornüberstand 

von drei bis acht μm zur 

Feinbearbeitung von optischem Glas, polykristallinem 

Aluminiumoxid und Cermet 

in einem Quer-Seiten-Planschleifprozess 

nachgewiesen werden. Zudem wurden 

im Vergleich zu feinkörnigen, metall- und 

kunstharzgebundenen Diamantschleifscheiben 

folgende herausragende Merkmale 

von CVD-diamantbeschichteten 

Schleifwerkzeugen deutlich: 

� hohe erreichbare Oberflächenqualität 

der bearbeiteten, sprödharten 

Werkstückmaterialien (arithmetischer 

Die Gastgeber begrüßten ihre Gäste mit 

einem Sektempfang. 

in einem referierten Tagungsband zusammengefasst, 

der unter www.wtk.tuchemnitz.de 

bestellt werden kann. 

Das Institut für Werkstoffwissenschaft 

und Werkstofftechnik lud am 22. und 23. 

November 2010 wieder nach Chemnitz 

zum jährlich stattfindenden Weiterbildungskurs 

„Elektrochemische Schichten 

– Herstellung und Charakterisierung“ 

ein. Interessenten aus der Industrie, 

beruflichen Ausbildungsstätten und Forschungseinrichtungen 

erhielten mit dem 

zweitätigen Fortbildungsprogramm einen 

theoretischen und praktischen Einblick in 

elektrochemische Prozesse und Verfahren 

sowie in Werkstoff- und Oberflächencharakterisierungsmethoden. 

� 

Mittelwert Sa = 9-12 nm), 

� hohe Korn- bzw. Kristallkonzentration 

(Schneidendichte, CK‘ < 73.000 mm- 

2), 

� extrem scharfe Schneidkanten (Kantenradius 

r < 20 nm), 

� hohe Haftfestigkeit der CVD-Diamantschicht; 

Keine Delamination oder 

Kornausbrüche bei hohen Prozessleistungen 

bzw. Abtragsraten (Qw’ = 0,2 

mm 3/(mm·s)), 

� 10- bis 20-mal höhere Werkzeugstandzeit 

im Vergleich zu konventionellen 

Diamantschleifscheiben, (kein 

Kornausbruch, lediglich geringfügige 

Kornabflachung) sowie 

� Wiederherstellung des verschlissenen 

Schleifbelags durch Wiederbeschichtung. 

� 

Dr.-Ing. Jan Gäbler, 

Fraunhofer-Institut für Schicht- und 

Oberflächentechnik IST


Galvaniseure 


Abdeckklebebänder 

Bezugsquellen 

PPI Adhesive Products GmbH 

Postfach 1224 

51780 Lindlar 

Tel. (0 22 66) 61 37, Fax 77 95 

info@ppi-germany.de 

www.ppi-germany.de 

Abwasseranlagen – Steuerungen 

Hehl Galvanotronic 

Merscheider Str. 94 


Tel. (02 12) 6 45 46-0, Fax -100 

info@hehl-galvanotronic.de 

Edelmetallbäder 

Heimerle + Meule GmbH 

Dennigstraße 16 

75179 Pforzheim 

Tel. (0 72 31) 9 40-0, Fax -21 99 

Edelmetallbäder 

AMI DODUCO GmbH 

Im Algefäll 12 


Tel. (0 72 31) 602-293, Fax -686 

HPSommer@amidoduco.com 

www.amidoduco.com 

Edelmetall-Rückgewinnung 




Tel. (0 72 31) 602-482, Fax -686 

ANittel@amidoduco.com 


Edelmetall-Rückgewinnung 




Tel. (0 72 31) 9 40-0, Fax -21 99 

Edelmetallsalze 


Dennigstraße 16, 75107 Pforzheim 

Tel. (0 72 31) 9 40-0, Fax -21 99 

Elektrowärme 

Mazurczak Elektrowärme GmbH 

Schlachthofstr. 3 

91126 Schwabach 

Tel. (0 91 22) 985 50 

www.rotkappe.de 

Galvaniksteuerungen/Schaltschrankbau 

Hehl Galvanotronic 

Merscheider Str. 94 


Tel. (02 12) 6 45 46-0, Fax -100 

info@hehl-galvanotronic.de 

Galvano-Gleichrichtergeräte 

BEFELD-SYSTEME GMBH 

Lange Wende 2-4 

59069 Hamm 

Tel. (0 23 81) 93 55 - 0, Fax - 60 

info@befeld-systeme.de 

www.befeld-systeme.de 

Galvano-Gleichrichtergeräte 

MUNK GmbH 

Gewerbepark 8 + 10 

59069 Hamm 

Tel. (0 23 85) 74-0, Fax -55 

vertrieb@munk.de 

www.munk.de 

Lohngalvanik 




Tel. (0 72 31) 602-251, Fax -686 

MStahl@amidoduco.com 


Lohngalvanik 




Tel. (0 72 31) 9 40-0, Fax -21 99 

Metallveredelung 




Tel. (0 72 31) 9 40-0, Fax -21 99

Metallveredelung 

Guggenberger-Aschenauer 

Metallveredelungswerk GmbH 

Hans-Vogel-Str. 123 

90765 Fürth 

Tel. (09 11) 99 79-20, Fax -231 

Reverse Pulse Plating 

BEFELD-SYSTEME GMBH 

Lange Wende 2-4 

59069 Hamm 

Tel. (0 23 81) 93 55 - 0, Fax - 60 

info@befeld-systeme.de 

www.befeld-systeme.de 

Reverse Pulse Plating 

MUNK GmbH 

Gewerbepark 8 + 10 

59069 Hamm 

Tel. (0 23 85) 74-0, Fax -55 

vertrieb@munk.de 

www.munk.de 

Strahlmittel 

Würth Strahlmittel 

Jagstfelder Straße 14 

74177 Bad Friedrichshall 

Tel. (0 71 36) 98 98-0, Fax 2 54 80 

www.eisenwerk-wuerth.de 

Bezugsquellen 

Graveure 

Trockenzentrifugen 

Ernst Schnabel e.K. 

Industriestraße 6 

73650 Winterbach 

PF 1204, 73644 Winterbach 

Tel. (0 71 81) 7 35 03, Fax 4 38 05 

Edelstahlgravuren und Schilder 

Stempel für Wiederverkäufer 

Stempelspirale 

Stempel, Schilder, Werbetechnik 

Ludwig-Uhland-Straße 3 

35440 Linden 

Tel. (0 64 03) 57 77, Fax 92 58 38 

www.stempelspirale.de 

Gravier-Fräser 

Lukas-Erzett 

Vereinigte Schleif- und Fräswerk zeugfabriken 

GmbH & Co. KG 

Ohl 1–3, 51766 Engelskirchen 

Tel. (0 22 63) 84-0, Fax 84-300 

le@lukas-erzett.com 

www.lukas-erzett.com 



Kurz notiert 

Aktuelle Veröffentlichungen in der Galvanotechnik 

Optimierung von Prozessparametern sowie 

Praxiserfahrung; Paatsch, W.; Molath, G.; Galvanotechnik, 

101 (2010)6, S. 1250-1252, 4 Abb., 

2 Lit.-Hinw.; Deutsch. 

Enthaftungsprozesse an Polymer/Metall-Grenzflächen 

– vom molekularen Verständnis zu 

Selbstheilungsprozessen; Grundmeier, G.; Posner, 

R.; Galvanotechnik, 101 (2010)6, S. 1253- 

1255, 4 Abb., 16 Lit.-Hinw.; Deutsch. 

Substratvorbehandlung für Beschichtungen und 

Überzüge; Nakhosteen, C. B.; Galvanotechnik, 

101 (2010)6, S. 1256-1269, 5 Abb., 1 Tab., 29 

Lit.-Hinw.; Deutsch. 

Zur Abscheidung von metallischen Chromschichten 

aus Chrom(III)elektrolyten – Teil IV: 

Theoretische Ansätze zur Entwicklung eines 

funktionsfähigen Chrom(III)elektrolyts zur technischen 

Verchromung; Bohnet, J.; Galvanotechnik, 

101 (2010)6, S. 1270-1275, 8 Abb., 10 


Gold-Kobalt-Hochleistungselektrolyt zur Erzeugung 

von Hartgoldschichten – Teil 1; Kurtz, O.; 

Barthelmes, J.; Rüther, R.; Danker, M.; Lagorce- 

Broc, F.; Bozsa, F.; Brookes, D.; Galvanotechnik, 

101 (2010)6, S. 1276-1282, 21 Abb., 6 Tab., 12 


Grüne Prozesstechnik bei Dünnschichten mit 

Zylinderlasern und Anwendungen in der Photovoltaik; 

Du, K.; Galvanotechnik, 101 (2010)6, 

S. 1386-1391, 8 Abb., 10 Lit.-Hinw.; Englisch. 

Verschleiß-, korrosions- und erosionsbeständige, 

dicke PVD-Schichten für automobil- und 

luftfahrttechnische Anwendungen; Gabriel, H.; 

Galvanotechnik, 101 (2010)6, S. 1398-1401, 9 

Abb.; Deutsch. 

Transparente leitfähige Elektroden auf Kunststofffolien 

– aus Sicht der Forschung; Fahland, 

M.; Galvanotechnik, 101 (2010)6, S. 1402-1404, 

4 Abb., 1 Lit.-Hinw; Deutsch. 

Einsatz von Glasloten zur Erzeugung gasdichter 

Fügestellen beim Aufbau von Drucksensoren; 

Suhl, M.; Kaloudis, M.; Galvanotechnik, 101 

(2010)6, S. 1420-1422, 3 Abb., 8 Lit.-Hinw; 

Deutsch. 

Umweltsimulation zur Qualitätssicherung bei 

Photovoltaikanlagen; Bruderreck, L.; Galvanotechnik, 

101 (2010)6, S. 1428-1432, 10 Abb.; 

Deutsch. 

Chemische Abscheidung von Nickel-Phosphor- 

Dispersionsschichten hoher Schichtdicke; Petrova, 

M.; Noncheva, Z.; Jakob, C.; Mache, Th.; 


Abb., 3 Tab., 4 Lit.-Hinw.; Deutsch. 

Gold-Kobalt-Hochleistungselektrolyt zur Erzeugung 

von Hartgoldschichten – Teil 2; Kurtz, O.; 

Barthelmes, J.; Rüther, R.; Danker, M.; Lagorce- 

Broc, F.; Bozsa, F.; Brookes, D.; Galvanotechnik, 

101 (2010)7, S. 1503-1508, 18 Abb., 1 Tab., 5 


FEM-Charakterisierung von Wärmeeinflusszonen 

in Stahl mit geringem Kohlenstoffgehalt 

durch Oberflächenbehandlung mit gepulstem 

Nd:Glas-Laser; Iordanova, I.; Antonov, V.; 


Abb., 4 Tab., 12 Lit.-Hinw.; Englisch. 

Nanomaterialien auf dem Weg in neue Anwendungen 

– eine Meta-Roadmap; Krauss, O.; 

Galvanotechnik, 101 (2010)7, S. 1518-1524; 

Deutsch. 

Nernst und die wissenschaftlichen Grundlagen 

der Galvanotechnik – 90 Jahre Nobelpreis für 

Chemie für Walther Hermann Nernst; Unruh, J. 


Abb.; Deutsch. 

Entwicklung partikelverstärkter, nanostrukturierter 

Eisenbasislegierungen für das thermische 

Spritzen; Wielage, B.; Pokhmurska, H.; 

Rupprecht, C.; Schuberth, S.; Lampke, Th.; 



Universelle Fixierung von Shim-Formeinsätzen 

für die Mikro- und Nanoreplikation auf Basis 

von Polymerfolien; Röhrig, M.; Heilig, M.; 

Schneider, M.; Kolew, A.; Kaiser, K.; Guttmann, 

M.; Galvanotechnik, 101 (2010)7, S. 1646-1653, 

13 Abb., 2 Tab., 8 Lit.-Hinw.; Deutsch. 

Recycling von ammoniakalischer Kupferätzlösung; 

Vengris, T.; Binkien, R.; Galvanotechnik, 

101 (2010)7, S. 1656-1659, 2 Abb., 3 Tab., 10 


Qualifizierung von Effektbeschichtungen; Fath, 

A.; Galvanotechnik, 101 (2010)8, S. 1714-1721, 

10 Abb., 5 Tab., 3 Lit.-Hinw.; Deutsch. 

Aluminium als Gradientenwerkstoff von grob- 

über ultrafeinkörnig bis nanokristallin; Bergmann, 

M.; Neugebauer, R.; Nickel, D.; Dietrich, 

D.; Lampke, Th.; Galvanotechnik, 101 (2010)8, 

S. 1722-1727, 8 Abb., 1 Tab., 9 Lit.-Hinw.; 

Deutsch. 

Modifizierung von Anodisierschichten auf 

Aluminiumwerkstoffen durch chemische Nanotechnologie; 

Weidmann, S. K.; Fürbeth, W.; 

Yezerska, O.; Sydow, U.; Schneider, M.; Galvanotechnik, 

101 (2010)8, S. 1728-1744, 17 Abb., 

59 Lit.-Hinw.; Deutsch. 

Aluminiumabscheidung aus haloaluminathaltigen 

ionischen Flüssigkeiten; Böck, R.; Galvanotechnik, 

101 (2010)8, S. 1745-1757, 7 Abb., 3 

Tab., 61 Lit.-Hinw.; Deutsch. 

Zur Abscheidung von metallischen Chromschichten 

aus Chrom(III)elektrolyten – Teil V: 

Säuregrad und Pufferung; Bohnet, J.; Galvanotechnik, 

101 (2010)8, S. 1758-1761, 2 Abb., 2 


Neue Entwicklungen bei harten Nanocompositschichten 

– Teil 1; Musil, J.; Galvanotechnik, 101 

(2010)8, S. 1856-1867, 9 Abb., 91 Lit.-Hinw.; 

Englisch 

Metallisierungsverfahren für die 3D-Integration 

in der Mikroelektronik und Mikrosystemtechnik; 

Hofmann, L.; Ecke, R.; Schulz, S. E.; Geßner, T.; 


Abb., 6 Lit.-Hinw.; Deutsch. 

Ökologische Bewertung verschiedener Technologien 

zur Reduktion der PFT-Fracht in 

Industrieabwässern; Fath, A. Galvanotechnik, 

101 (2010)8, S. 1886-1892, 13 Abb., 2 Tab., 4 


Calciumchloridkorrosion an dekorativ verchromten 

Automobilaußenteilen; Bauer, G.; Donner, 

C.; Hartmann, Ph.; Wachter, Ph.; Galvanotechnik, 

101 (2010)9, S. 1960-1968, 14 Abb., 4 

Tab.; Deutsch. 

Erzeugung aktiver Oberflächen für die Herstellung 

von geklebten Glaskonstruktionselementen; 

Hermannsdörfer, K.; Luhn, R.; Basler, U.; 



Materialeinsparung durch Nanobeschichtung; 

Hempelmann, R.; Jung, A.; Natter, A.; Lach, E.; 



Schutzeigenschaften von Multilayersystemen 

auf Basis von Zink und Zinklegierungen in 

neutralem Korrosionsmedium; Boshkov, N.; 

Kovacheva, D.; Nemska, St.; Galvanotechnik, 

101 (2010)9, S. 1977-1987, 11 Abb., 2 Tab., 30 

Lit.-Hinw.; Englisch. 

Untersuchung des Schwärzungsprozesses von 

stromlos abgeschiedenen Nickel-Phosphor- 

Schichten und ihren Eigenschaften; Zimmermann, 

C.; Beckett, D.; Liu, Y.; Hawthorne, D.; 

Steinecker, C.; Galvanotechnik, 101 (2010)9, 


Deutsch 

Röntgenabsorptionsspektroskopie an hyperdotiertem 

Silizium für eine hocheffiziente 

Photovoltaik; Newmann, B. K.; Sullivan, J. T.; 

Buonassisi, T.; Galvanotechnik, 101 (2010)9, 


Englisch. 

Neue Entwicklungen bei harten Nanocompositschichten 

– Teil 1; Musil, J.; Galvanotechnik, 

101 (2010)9, S. 2116-2121, 4 Abb., 1 Tab., 19 

Lit.-Hinw.; Englisch. 

Mikrofluidische Einmalbiosensorsysteme auf 

Basis akustischer Oberflächenwellen; Rapp, 

E.; Länge, K.; Galvanotechnik, 101 (2010)9, S. 

2134-2141, 5 Abb., 47 Lit.-Hinw.; Englisch. 

Vorsorgender Umweltschutz in der Oberflächentechnik; 

Fresner, J.; Galvanotechnik, 101 

(2010)9, S. 2144-2141, 23 Lit.-Hinw.; Deutsch. 

Elektrochemisches Strukturieren von Oberflächen 

mit geschlossenem elektrolytischem Freistrahl; 

Schubert, A.; Hackert, M.; Meichsner, G.; 



Theorie und Praxis der Hullzelle; Allmendinger, 

Th.; Galvanotechnik, 101 (2010)10, S. 2237- 

2251, 16 Abb., 5 Tab., 5 Lit.-Hinw.; Deutsch. 

Mit Korrosionsinhibitoren dotierte Silanschichten 

zum Schutz von plasmaanodisiertem Magnesium 

und Magnesiumlegierungen; Darwich, 

S.; Lampke, T.; Alisch, G.; Dietrich, D.; Galvanotechnik, 

101 (2010)10, S. 2252-2254, 6 Abb., 8 


Nutzung von nanobasierten Schichtsystemen; 

Möbius, A.; Galvanotechnik, 101 (2010)10, S. 

2255-2257, 1 Abb.; Deutsch. 

Ultradünne Siliziumdioxidschichten auf Silizium: 

Grenzflächenoptimierung und -charakterisierung 

auf atomarer Skala; Stegemann, B.; Galvanotechnik, 

101 (2010)10, S. 2376-2385, 9 Abb., 27 


RFID – Theoretische Konzepte und Anwendungsbeispiele; 

Fotheringham, G.; Ohnimus, 

F.; Maaß, U.; Ndip, I.; Guttowski, St.; Reichl, H.; 



Kollagenfolien: Hier geht es um die Wurst – und 

vieles mehr!; Sommer, I.; Kunz, P. M.; Benra, J.; 

Ngouffo, St. L.; Link, Ch.; Maser, F.; Galvanotechnik, 

101 (2010)10, S. 2408-2414, 12 Abb., 

2 Tab., 9 Lit.-Hinw.; Deutsch.

� Die Stimmung der Unternehmen 

bleibt gut, wie der Ifo-Geschäftsklima- 

Index dokumentiert. Nicht nur, dass 

die Lagebeurteilung fast das Niveau 

der Höchststände von 2006 und 2007 

erreicht hat. Auch die Erwartungskomponente 

für die nächsten sechs Monate 

hat nach zweimaligem Rückgang in Folge 

überraschend wieder zugelegt. Insgesamt 

zeigen sich die Unternehmen relativ 

unbeeindruckt von der zu erwartenden 

konjunkturellen Abkühlung. Dennoch ist 

klar: Die aktuelle wirtschaftliche Dynamik 

ist nicht zu halten. 

Zu dem insgesamt positiven Bild der 

aktuellen Lage passt auch die weiterhin 

gute Entwicklung des Arbeitsmarktes. 

Erstmals seit dem Wiedervereinigungsboom 

waren im Oktober 2010 weniger 

als drei Millionen Arbeitslose in Deutschland 

registriert, und die Beschäftigung 

erreichte im September ein Rekordniveau 

von fast 41 Millionen Personen. Der 

deutsche Arbeitsmarkt hat sich vom 

europäischen Sorgenkind zum Musterschüler 

entwickelt. Noch im Jahr 2005 

verzeichnete Deutschland eine harmonisierte 

Arbeitslosenquote von 10,2 

Prozent – fast zwei Prozentpunkte über 

dem EU-Durchschnitt. Vonseiten der 

EU wurde damals angemahnt, dringend 

Keine Lohnsteuerkarte in Papierform mehr 

Die Kommunen haben letztmalig für das Jahr 2010 Lohnsteuerkarten 

in Papierform verschickt. Denn zukünftig wird 

die Lohnsteuerkarte durch ein elektronisches Verfahren 

namens ElsterLohn ll ersetzt. Zu diesem Verfahren gehört 

die ELStAM-Datenbank (Elektronische LohnSteuerAbzugs- 

Merkmale), über die alle bisher auf der Lohnsteuerkarte 

ausgewiesenen Besteuerungsmerkmale wie Steuerklasse, 

Freibeträge oder die Kirchenzugehörigkeit erfasst werden. 

Zur Vornahme des Lohnsteuerabzugs werden die Arbeitgeber 

zukünftig beim Bundeszentralamt für Steuern (BZSt) 

die relevanten Besteuerungsmerkmale des jeweiligen Beschäftigten 

abrufen und in die Lohnkonten übernehmen. 

Dafür benötigt der Arbeitgeber die steuerliche Identifikationsnummer 

und das Geburtsdatum. Für die Änderung 

der Besteuerungsmerkmale bzw. für die Eintragungen auf 

Recht und Rat 

Kurz notiert 

Wirtschaftsbarometer 

die strukturellen Arbeitsmarktprobleme 

anzugehen. Mit zunehmender Flexibilisierung 

des Arbeitsmarktes und moderater 

Lohnpolitik gelang seitdem eine 

fast stetige Verbesserung der Beschäftigungssituation. 

Insbesondere während 

der Krise zeigte sich der deutsche 

Arbeitsmarkt extrem robust, und auch 

aktuell sinkt die Arbeitslosigkeit schneller 

als in anderen Ländern, die zum Teil 

sogar eine Zunahme der Arbeitslosigkeit 

hinnehmen müssen. Im September 2010 

verzeichnete Deutschland im Euroraum 

hinter den Niederlanden, Österreich, 

der Lohnsteuerkarte war bisher je 

nach Zuständigkeit entweder das 

Finanzamt oder die Gemeinde-/ 

Stadtverwaltung verantwortlich. 

Von Vorteil ist es zukünftig, 

dass das Finanzamt nun 

uneingeschränkt alle Berichtigungen 

vornimmt. Das neue 

Verfahren wird allerdings erst 

schrittweise bis zum Jahr 2012 

eingeführt werden. Die Arbeitgeber 

können deshalb für das 

Lohnsteuerabzugsverfahren 

2011 noch nicht auf 

die ELStAM-Datenbank 

zurückgreifen. 

Luxemburg und Malta die niedrigste 

Arbeitslosenquote. 

Trotz des Erfolges ist nicht zu vernachlässigen, 

dass die Arbeitslosenquoten in 

UK und den USA in „guten konjunkturellen“ 

Jahren noch deutlich unter der 

aktuellen von Deutschland lagen. Der 

erfolgreiche Weg zu mehr Beschäftigung 

sollte also fortgesetzt werden. Zudem 

profitiert der private Konsum stärker 

vom Beschäftigungsanstieg als von Lohnerhöhungen. 

Insgesamt zeigt sich die 

Realwirtschaft extrem robust. � 

Quelle: IKB 

(Quelle: Statistisches Bundesamt) 


Unternehmensticker 

Partikelstempel von CleanControlling 

Mit seinem Partikelstempel bietet 

CleanControlling ein einfach zu handhabendes 

Werkzeug für das zuverlässige 

und schnelle Partikelmonitoring 

von Bauteilen, Montageumgebungen 

und Verpackungen. 

Er kann z.B. zur Kontrolle der technischen 

Sauberkeit auf der Oberfläche 

von geraden bis leicht gekrümmten 

Bauteilen, Profilen und Rohren eingesetzt 

werden. Ein weiterer Anwendungsbereich 

ist die Bestimmung 

von Anzahl und Größe der Partikel, 

die in Montageprozessen entstehen. 

Ebenso lässt sich nach einer eventuell 

erfolgten Prozessoptimierung deren Erfolg 

kontrollieren. Die Festlegung bzw. 

Überprüfung der Reinigungszyklen an 

Montagearbeitsplätzen oder Fahrwegen 

sind weitere Anwendungsmöglichkeiten 

für den Partikelstempel. 

Der Partikelstempel ermöglicht 

einfaches und sicheres 

Partikelmonitoring. 

+ + + 

Umweltpreis für GAZIMA 

Die GAZIMA GmbH Galvanik Zimmermann 

wurde im August 2010 mit dem 

1. Preis für Umwelt- und Ressourcenschutz 

der Handwerkskammer Chemnitz 

ausgezeichnet. Prämiert wurden 

die Umsetzung von handwerksspezifischen 

Umwelt- und Gesundheitsschutzlösungen, 

die Durchführung Umwelt 

entlastender Maßnahmen sowie 

innovative handwerkliche Produkte und 

Dienstleistungen, die zum Schutz der 

Umwelt beitragen. Besonderer Wert 

wurde auf ganzheitliche Lösungen im 

Sinne einer nachhaltigen Unternehmenskultur 

gelegt. 

GAZIMA hat in den vergangenen 

Jahren umfassende Maßnahmen zur 

Energie- und Materialeffizienz ergriffen 

und schrittweise ein umfassendes Umweltschutzkonzept 

umgesetzt. 


Kurz notiert 

Gazima wurde von der HWK Chemnitz 

ausgezeichnet. 

+ + + 

Reichlich Neues bei Raab 

Die Raab Stempelsysteme GmbH aus 

Oberursel, die bisher von Karin Poppitz, 

geborene Raab, und ihrem Mann Jürgen 

geführt wurde, hat im Wege einer 

Umfirmierung zur Raab GmbH & Co. 

KG Sohn Thomas in die Geschäftsleitung 

aufgenommen. 

Thomas Poppitz hat nach seinem 

Wirtschaftsingenieur-Studium Erfahrungen 

im Ausland gesammelt und im 

elterlichen Betrieb in den 1990er Jahren 

die CNC-Graviertechnik eingeführt. Er 

will die Feinmechanik weiter ausbauen 

und spezifizieren und das Augenmerk 

auf Kleinserien und Prototypen legen. 

Die stärkere Positionierung im Markt 

geht einher mit einem neuen Internetauftritt: 

www.raab-gmbh.com. 

Neu in der Geschäftsleitung: Thomas 

Poppitz (2. v.l.) 

+ + + 

Rotierendes Heißluft-Trocknungssystem 

von MAFAC 

Innovative Prozesslösungen für die industrielle 

Teilereinigung sind die Spezialität 

des Maschinenbauunternehmens 

MAFAC. Die Basis hierfür ist die patentierte 

Verfahrenstechnologie der gegen- 

bzw. gleichläufigen Rotation von Spritzsystem 

und Korbaufnahmesystem um 

eine horizontale Achse. Auch das neue, 

rotierende Heißluft-Trocknungssystem, 

folgt dem Verfahrensprinzip der Korb- 

Düsen-Rotation für höchste Effizienz. 

Das Besondere an der neuen Baugrup- 

pe ist die Gestaltung einer kompakten 

Luftströmung mit hoher Impulskraft 

und homogener Temperaturverteilung 

mit gleichzeitiger Strömungsbeaufschlagung 

im rotierenden System. 

Das rotierende Heißluft-Trocknungssystem 

von MAFAC bietet neben einer 

deutlichen Reduzierung der Prozesszeiten 

auch eine Effizienzverbesserung. 

+ + + 

m+m Mitglied im President’s Club 

Bereits zum dritten Mal qualifizierte sich 

die markmann + müller Datensysteme 

GmbH für den Microsoft Dynamics 

President’s Club. 

Nur fünf Prozent der Microsoft 

Dynamics Partner weltweit werden 

aufgrund ihrer besonderen Leistungen 

und ihres Engagements im Bereich 

Kundenzufriedenheit, Entwicklungs- 

und Projektkompetenz sowie ihres 

Geschäftserfolgs und Wachstums mit 

dieser Auszeichnung geehrt. 

Die Auszeichnung wurde anlässlich 

der weltweiten Microsoft-Partner-Konferenz 

(WPC) dieses Jahr in Washington 

D.C. verliehen. 

+ + + 

Reinhausen Plasma präsentiert 

neues Verfahren 

Mit der Plasmadust-Technologie präsentierte 

Reinhausen Plasma auf der 

K 2010 in Düsseldorf ein innovatives 

Verfahren für die direkte Metallisierung 

und Beschichtung von Kunststoffen. 

Neu: Plasmadust-Technologie von 

Rheinhausen Plasma

Zur Schichtabscheidung nutzt das 

trockene Verfahren einen kalt-aktiven 

Atmosphärendruck-Plasmaerzeuger sowie 

anwendungsoptimierte Mikro- und 

Nanopulver. Dies spart im Vergleich 

zu herkömmlichen Metallisierungs- 

und Beschichtungsverfahren nicht nur 

zahlreiche Prozessschritte ein, die Beschichtung 

erfolgt auch lösemittelfrei, 

energiesparend und umweltgerecht. 

+ + + 

Mit Zeschky mehr Unabhängigkeit 

vom Rohstoffmarkt 

Die Beschichter-Profis von Zeschky 

bieten mit Z-PROTECTION ® Ersatz für 

Nickel-Beschichtungen. Der Umgang 

mit dem Kostendruck durch Schwankungen 

auf den Rohstoffmärkten ist 

eine große Herausforderung. Hier greift 

die Innovation aus dem Hause Zeschky. 

Das Ziel ist das Ersetzen von hochpreisigen 

Oberflächen. Dafür bietet das Unternehmen 

Z-PROTECTION ®, die Produktlinie 

für 1001 kundenindividuelle 

Oberflächen. Das Preisniveau lässt sich 

dadurch um rund ein Drittel senken, 

macht unabhängiger von Preisschwankungen 

und sonstigen Unwägbarkeiten 

auf dem Rohstoffmarkt. 

Ersatz für Nickel mit Z-PROTECTION © 

+ + + 

Platzsparende 2-Badtechnik von BvL 

Die VDA 19 (Definition für Restschmutzmengen 

auf Oberflächen) hält Einzug in 

immer mehr Industriebereiche. Schon 

geringste Verunreinigungen können zu 

Ausfällen der Geräte und Maschinen 

führen, da die Spaltmaße immer engeren 

Toleranzen genügen müssen. Die 

BvL Oberflächentechnik GmbH bietet 

in Kürze erstmals die EMS 2-Badtechnik 

an. Mit der schon eingeführten EMS 

1-Bad-Anlage und der nun folgenden 

2-Badtechnik offeriert BvL bei geringem 

Platzbedarf eine leistungsstarke und 

vielfältig ausbaubare Reinigungstechnik. 

Diverse Prozessschritte (Waschen, 

Kurz notiert 

Spülen, Fluten, Ultraschall, VE-Spülen, 

Umluft- oder Vakuum-Trocknen) sind 

als Option möglich. 

Das pneumatische Front-Tor aus 

stabilem Panzerglas erlaubt die Automatisierung 

der Beschickung. 

Badanlage EMS 2 von BvL 

+ + + 

Neu von Enthone: TRILYTE ® Dusk 

Enthone hat sein neues dreiwertig 

Chrom, TRILYTE ® Dusk, in den Markt 

eingeführt. Der umweltfreundliche 

Prozess scheidet dunkle dekorative 

Chromschichten auf glänzenden oder 

Perlglanz-Nickelschichten ab – ideal für 

eine Vielzahl von dekorativen Anwendungen 

im Automobilbereich sowie bei 

Wohnaccessoires. Die Abscheidungen 

von TRILYTE ® Dusk sind über die normalen 

Stromdichten konsistent und 

UV-stabil. Das Verfahren ist tolerant 

gegenüber Stromunterbrechungen. 

Zudem gab Enthones Mutterkonzern 

Cookson 

Electronics die 

Ernennung von 

David Crimp 

zum Executive 

Vice President 

Enthone Europa 

bekannt. 

David Crimp 

+ + + 

Neues MacDermid-Verfahren 

Ein neues Verfahren von MacDermid 

aus der NiMac Produktfamilie zur Reduzierung 

der Fingerabdruckbeständigkeit 

hat in diesem Zusammenhang nach 

Unternehmensangaben ausgezeichnete 

Ergebnisse erzielt. Die Schichten 

werden im Tauchverfahren stromlos 

abgeschieden und erzeugen einen 

unsichtbaren Film auf der Oberfläche, 

der sowohl hydro- als auch lipophobe 

Eigenschaften besitzt . Dadurch wird 

die Entstehung von Fingerabdrücken 

erschwert und gleichzeitig die Reinigung 

erleichtert. 

SurTec: Reiniger einer neuen 

Generation 

Boratfrei und flexibel einsetzbar: SurTec 

präsentiert seine neuen Reiniger SurTec 

147, SurTec 148 und SurTec 149. Dabei 

handelt es sich um recyclefähige Flüssigbuilder, 

die borat- und silikatfrei sind. 

Diese drei neuen Produkte stellen 

eine Spezialreihe dar, die, genau abgestimmt 

im pH-Wert, die Reinigung des 

gesamten Materialspektrums abdecken. 

SurTec 147 (pH 8,5) wird beispielsweise 

eingesetzt für die Reinigung von Aluminium 

und Buntmetallen, SurTec 148 

(pH 10-11) für Guss, Stahl, Edelstahl 

und Kupfer und SurTec 149 für Stahl, 

Edelstahl, Guss und Magnesium. 

In Kombination mit geeigneten Reinigungsverstärkern 

wie SurTec 089, Sur- 

Tec 085 und SurTec 086 stehen somit 

Reinigerkombinationen für alle Anwendungsbereiche 

(z.B. Tauchen, Spritzen, 

Fluten, Ultraschall) zur Verfügung. 

WZR: Keramik-Bauteile von der 

Idee bis zur Serie 

Wenn es um die Entwicklung oder 

Optimierung von Produkten aus Technischen 

Keramiken geht, wenden sich 

Konstrukteure und Ingenieure immer 

häufiger an das Werkstoffzentrum 

Rheinbach (WZR). Seit der Gründung 

im Jahr 1996 hat sich das Unternehmen 

auf diesem Gebiet als einer der 

führenden Engineering-Dienstleister in 

Deutschland etabliert. Mit seinem umfassenden 

Leistungsspektrum kann es 

heute den gesamten Lebenszyklus eines 

Keramik-Bauteils von der Idee bis zur 

Serie – und darüber hinaus – begleiten. 

Insbesondere für Ingenieure und Konstrukteure, 

die nach Werkstoff-Alternativen 

suchen, gilt das Unternehmen 

als interessante Adresse. Das WZR ist 

international tätig und nach DIN ISO 

9001 zertifiziert. 

Das WZR 

ist spezialisiert 

auf die 

Entwicklung 

von Keramik- 

Bauteilen. 

+ + + 



Tipps und Termine 

ZVO-Veranstaltungskalender 

Termin Veranstaltung Ort Kontakt 

27.01.2011 Berliner Fachseminar Berlin www.dgo-online.org 

15. - 17.02.2011 Grundlagenseminar Projektingenieure Schwäbisch Gmünd www.zvo.org 

01.03.2011 ZVO-Umweltforum Stuttgart www.zvo.org 

03.03.2011 Leipziger Fachseminar Leipzig www.dgo-online.org 

10. - 11.03.2011 Fachtagung Industrielle Reinigung München www.fit-online.org 

04. - 08.04.2011 WELT DER OBERFLÄCHE 2011 Hannover www.zvo.org 

12. - 13.05.2011 33. Ulmer Gespräch Ulm www.dgo-online.org 

27. - 28.05.2011 GalvanoGolfCup Idstein www.zvo.org 

21.06.2011 Velberter Zinktag Velbert www.dgo-online.org 

21. - 23.09.2011 ZVO-Oberflächentage 2011 Düsseldorf / Neuss www.zvo.org 

13.10.2011 Elektronik-Workshop Berlin www.dgo-online.de 

19.10.2011 ZVO-Umweltforum Hagen www.zvo.umweltforum.de 

25. - 27.10.2011 parts2clean Stuttgart www.fit-online.org 

03. - 04.05.2012 34. Ulmer Gespräch Ulm www.dgo-online.org 

12. - 14.06.2012 WELT DER OBERFLÄCHE 2012 Stuttgart www.zvo.org 

26. - 28.09.2012 ZVO-Oberflächentage 2012 Darmstadt www.zvo.org 

08.11.2012 Stuttgarter Automobiltag Stuttgart www.dgo-online.org 

18. - 20.09.2013 ZVO-Oberflächentage 2013 Dresden www.zvo.org 

17. - 19.09.2014 ZVO-Oberflächentage 2014 Düsseldorf / Neuss www.zvo.org 

06.11.2014 Stuttgarter Automobiltag Stuttgart www.dgo-online.org 

23. - 25.09.2015 ZVO-Oberflächentage 2015 Berlin www.zvo.org 

� Das nächste Berliner Fachseminar, das am 27. Januar 2011 

bei der Bundesanstalt für Materialforschung (BAM) in Berlin 

stattfindet, trägt den Titel: „Kombinationsschichten – Informationen 

über Anforderungen und Leistungsfähigkeit“. Die 

Veranstaltung beschäftigt sich mit den Potenzialen und Grenzen 

von Schichten, die mit Kombinationsverfahren hergestellt 

werden. Sie teilt sich in vier Vortragsblöcke: „Stand der Technik 

und Schichtcharakterisierung“, Eigenschaften für aktuelle 

Anwendungen“, Technologische Weiterentwicklungen“ und 

„Herausforderungen für zukünftige Anwendungen“. 

Ziel des Fachseminars ist es, mögliche Entwicklungen zu 

erkennen und darauf technologisch zu reagieren, um die Leistungsfähigkeit 

und das Spektrum der Beschichtungstechnologie 

systematisch zu erweitern. 

Angesprochen sind alle Entscheidungsträger aus Forschung, 

Industrie, Staat und Behörden, die sich mit dem Thema aus- 

Berliner Fachseminar 

einandersetzen und das Ziel haben, sich über die vielfältigen 

Möglichkeiten von Kombinationsschichten zu informieren und 

somit das Spektrum der Beschichtungstechnologie erheblich 

zu erweitern. � 

Informationen und Anmeldung (bis 14. Januar 2011) an 

Deutsche Gesellschaft für Galvano- und Oberflächentechnik e.V. 

(DGO) 

Postfach 10 10 63 

D-40710 Hilden 

Telefon: 02103 / 25 56 50, Fax: 02103 / 25 56 56 

barbara.herrmann@zvo.org 

Teilnahmegebühr 

Mitglieder von ZVO-Verbänden: 250 Euro 

Nichtmitglieder: 350 Euro 

Studenten / Rentner: 55 Euro

Tipps und Termine 

Veranstaltungshinweise 

Termine Thema Ausrichter Ort Kontakt 

02.-03.12.2010 Werkstoffprüfung 2010 Dt. Ges. f. Materialkunde Neu-Ulm, Edwin-Scharff-Haus www.tagung-werkstoffpruefung.de 

09./10.12.2010 2. Internationale Fresenius-Konferenz Akademie Fresenius Frankfurt www.akademie-fresenius.de/1869 

30.03.-01.04.2011 18. Symposium Verb.-Werkstoffe Dt. Ges. f. Materialkunde Chemnitz www.dgm.de/verbund 

15.-18.05.2011 Hydrogen + Fuel Cells 2011 Can. Hydr.& Fuel Cell Ass. Vancouver, BC, Canada http://www.hfc2011.com 

07.-09.06.2011 ECOTRIB 2011 Österr. Tribologische Ges. Wien, Österreich www.oetg.at/ecotrib2011 

16.-19.04.2012 10. ISE Spring Meeting Int. Society of Electrochem. Perth, Australia http://www.ise-online.org 

23.-25.05.2012 „11th ISE Spring Meeting„ Int. Society of Electrochem. Washington DC, USA http://www.ise-online.org 

19.-29.08.2012 „63rd Annual Meeting„ Int. Society of Electrochem. Prag, Tschische Republik http://www.ise-online.org 

2012 Interfinish World Congress IUSF Mailand, Italien http://www.iufsf.org 

GalvanoGolfCUP 2011 

��Für die Golffreunde der Galvanobranche 

heißt es im nächsten Jahr: auf in 

den Hochtaunus! Vom 27. bis 29. 

Mai 2011 findet der alljährlichen GalvanoGolfCup 

auf dem Gelände des 

Golfclub Taunus-Weilrod e.V. statt. 

Hier genießt man abwechslungsreiche 

Einlochmöglichkeiten inmitten 

einer idyllisch gelegenen Golfanlage, 

und auch für das leibliche Wohl wird 

bestens gesorgt. Damit die Teilnehmer 

den Tag sportlich voll ausschöpfen zu kön- 

nen, wurde ein Zimmerkontingent im 

nahegelegenen Sporthotel Erbismühle 

Weilrod mit hauseigenem Wellnessbereich 

reserviert. 

Veranstaltet wird der GalvanoGolfCup 

diesmal von der Bohncke GmbH, die sich 

schon auf Ihre Anmeldung freut. � 

Kontakt: 

Bohncke GmbH 

Auf der Langwies 8, 65510 Hünstetten 

Tel.: 61 26 / 93 84-0 Fax: 61 26 / 93 84-75 

info@bohncke.de

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