Auf dem Weg zu Industrie 4.0 - Technologietransfer in den Mittelstand (2016)

INDUSTRIE 4.0
AUF DEM WEG ZU INDUSTRIE 4.0:
TECHNOLOGIETRANSFER
IN DEN MITTELSTAND

Mehr Infos finden Sie auf:
www.its-owl.de

VORWORT | 3
AUF DEM WEG
ZU INDUSTRIE 4.0
OHNE MITTELSTAND KEINE INDUSTRIELLE REVOLUTION
Im Technologie-Netzwerk it’s OWL – Intelligente Technische Systeme OstWestfalenLippe –
bündeln Weltmarkt- und Technologieführer im Maschinenbau, der Elektro- und Elektronikindustrie
sowie der Automobilzulieferindustrie ihre Kräfte. Gemeinsam mit regionalen Forschungseinrichtungen
erarbeiten sie in 47 Projekten neue Technologien für intelligente
Produkte und Produktionssysteme.
WISSENSCHAFTLICHER
BEIRAT VON IT’S OWL
Ausgezeichnet im Spitzencluster-Wettbewerb des Bundesministeriums für Bildung und Forschung
– dem Flaggschiff der Hightech-Strategie der Bundesregierung –, gilt it’s OWL bundesweit
als eine der größten Initiativen zu Industrie 4.0 und leistet einen wichtigen Beitrag,
Produktion am Standort Deutschland zu sichern.
Prof. em. Dr. Otthein Herzog
Jacobs University
Bremen
Auf Empfehlung des wissenschaftlichen Beirats beleuchtet it’s OWL in Kooperation mit verschiedenen
Clusterpartnern das Thema Industrie 4.0 aus unterschiedlichen Blickwinkeln und
veröffentlicht wesentliche Ergebnisse in Form von Broschüren unter dem Titel »Auf dem Weg
zu Industrie 4.0«. In 2014 (Lösungen aus dem Spitzencluster) und 2015 (Erfolgsfaktor Referenzarchitektur)
wurden die ersten Broschüren veröffentlicht.
Diese Broschüre führt die Reihe fort und fokussiert das Thema Technologietransfer. Sie gibt
einen Überblick über die Chancen und Barrieren des Technologietransfers in den Mittelstand,
zeigt aber zugleich auch konkrete Lösungen anhand von Beispielen auf. Die vorliegende
Broschüre dokumentiert die bisherigen Erfahrungen bei der Planung und Umsetzung dieses
wohl in Deutschland einzigartigen Transferprogramms im Kontext von Industrie 4.0. Folgende
Fragestellungen werden dabei im Detail beleuchtet:
• Status quo: Wie weit ist das Thema Digitalisierung im Mittelstand angekommen und
welche Hindernisse bestehen?
• Herausforderung: Woran scheitert ein wirkungsvoller Transfer von Technologien zwischen
Wissenschaft und Industrie? Welche Konzepte sind im Stand der Technik bekannt?
• it’s OWL: Wie wurden diese Herausforderungen im Spitzencluster angegangen? Welche
Bestandteile umfasst das Transferkonzept und wie wird es umgesetzt?
• Best Practice: Wie sehen aussagekräftige Beispiele von Transferprojekten aus? Welche
Herausforderungen gab es in spezifischen unternehmensrelevanten Aufgabenstellungen
und wie wurden diese gelöst?
• Evaluation: Welche Erfahrungen haben Transferbeteiligte aus Wissenschaft und Industrie
gemacht? Was kann daraus abgeleitet und gelernt werden?
Prof. Dr. Edgar Körner
Honda Research Institute
Europe GmbH
Prof. Dr.-Ing. Dr. h. c. Manfred Nagl
Software Engineering,
RWTH Aachen
Prof. Dr. Ir. Fred J. A. M. van Houten
Professor for Design Engineering,
University of Twente
TECHNOLOGIETRANSFER IN DEN MITTELSTAND

4 | INHALT
INHALTSVERZEICHNIS
3
5
7
10
VORWORT
Auf dem Weg zu Industrie 4.0
Ohne Mittelstand keine industrielle Revolution
Herausforderung Industrie 4.0
Erfolgsfaktor Technologietransfer
Technologietransfer in Deutschland
Brückenschlag zwischen Wissenschaft und Wirtschaft
Transferkonzept des Spitzenclusters
Transfer fördern, Innovation beschleunigen
15 Transferunternehmen
Industrie 4.0 für den Mittelstand
16 Transferzentren in OstWestfalenLippe
Technologien zum Ausprobieren
18
Erfolgsgeschichten
Industrienahe Lösungen durch Transferprojekte
19 Selbstoptimierung
Potenzialanalyse zur Entwicklung intelligenter Lackieranlagen
20 Mensch-Maschine-Interaktion
Intelligente Benutzungsschnittstellen für optimierte Fertigung
21 Intelligente Vernetzung
Kommunikationssysteme in Bearbeitungsmaschinen optimieren
22 Energieeffizienz
Effiziente Schaltung zur Nutzung von Bremsenergie
23 Systems Engineering
Mechatronik-Roadmap für eine Industriearmatur
24
28
29
30
31
Wirkung des Technologietransfers
Ergebnisse und Impulse
Resümee und Ausblick
Erfolgsfaktoren des Technologietransfers in OWL
Literatur
Clusterpartner
Impressum
AUF DEM WEG ZU INDUSTRIE 4.0

HERAUSFORDERUNG INDUSTRIE 4.0 | 5
HERAUSFORDERUNG
INDUSTRIE 4.0
ERFOLGSFAKTOR TECHNOLOGIETRANSFER
Deutschland steht an der Schwelle zur vierten industri ellen
Revolution. Leistungserstellungsprozesse werden durchgängig
digitalisiert und vernetzt. Ziel sind dynamische,
echtzeitoptimierte und selbstorganisierte Wertschöpfungsnetze.
Dies umfasst nicht nur die Digitalisierung und Vernetzung
an einem Produktionsstandort, sondern zunehmend
auch die Vernetzung unterschiedlicher Wertschöpfungsstufen
über Unternehmensgrenzen hinweg. Die
Gestaltung derartiger Strukturen ist eine anspruchsvolle
Aufgabe. Der deutsche Mittelstand muss sich auf die
zukünftigen Veränderungen vorbereiten und in die Digitalisierung
investieren. Nur so kann der Anschluss an
Technologien und die damit einhergehende Wettbewerbsfähigkeit
gesichert werden. Wie wichtig der Mittelstand
für den Produktionsstandort Deutschland ist, unterstreichen
folgende Zahlen: Der Mittelstand repräsentiert 99 %
aller deutschen Unternehmen, 60 % aller Beschäftigten
und 55 % der gesamtdeutschen Wirtschaftsleistung
[BMWi14].
INDUSTRIE 4.0 IM MITTELSTAND –
AUSGANGSSITUATION
Einer aktuellen Studie zufolge erkennen 86 % der deutschen
Unternehmen die Potenziale und die Notwendigkeit
der Digitalisierung [Com15]. Dies spiegelt sich auch im
mittelständisch geprägten Maschinen- und Anlagenbau
wider: Immerhin 57 % dieser Unternehmen beschäftigen
sich bereits konkret mit dem Thema Industrie 4.0 [VDMA15].
Jedoch haben lediglich 29 % aller Unternehmen eine
konkrete Einführungsstrategie. Auch die Umsetzung von
Industrie 4.0-Lösungen verläuft bislang nur schleppend.
So hat der Einsatz digitaler Technologien für 70 % des
Mittelstands noch keine bzw. nur geringe Relevanz
[AFZ15].
Die Gründe für die Zurückhaltung des Mittelstands sind
vielschichtig. Personen, die bisher nur wenige Berührungspunkte
mit dem Thema Industrie 4.0 hatten, fällt es schwer,
Chancen und Risiken zu bewerten. Der wirtschaftliche Nutzen
ist ihnen häufig unklar.
»Im Spitzencluster it’s OWL finden wir die richtigen
Partner, um Industrie 4.0-Technologien bewerten
und nutzen zu können.«
KARL-ERNST VATHAUER | Geschäftsführer MSF-Vathauer
Antriebstechnik
Darüber hinaus fehlen oftmals konkrete Vorstellungen
für die Umsetzung im eigenen Unternehmen: Sind die
technischen und organisatorischen Voraussetzungen erfüllt?
Auch ungeklärte Rechtsfragen und das fehlende
Ver trauen in die Datensicherheit stehen der Umsetzung
im Wege. Pioniere im Kontext Industrie 4.0 hemmt hingegen
maßgeblich die mangelnde Finanzkraft für notwendige
Investitionen in relevante Technologien [VDMA15].
So sind gerade kleine und mittlere Unternehmen oft nicht
in der Lage, umfangreiche Innovationsprojekte zu starten.
Sie neigen zunächst zu kleineren Projekten, bevor sie
größere Investitionen in Forschung und Entwicklung
tätigen.
ERFOLGSFAKTOR TECHNOLOGIETRANSFER
Dieser zögerlichen Haltung steht ein enormes Angebot an
Industrie 4.0-Lösungen gegenüber, welches durch aktuelle
Forschungsprojekte ständig erweitert wird. Allein in den
vergangenen sieben Jahren wurde durch die nationale
Forschungsförderung ein Gesamtvolumen von mehr als
450 Mio. Euro in die Forschung und Entwicklung von Technologien
und Lösungen im Kontext Industrie 4.0 investiert
TECHNOLOGIETRANSFER IN DEN MITTELSTAND

6 | HERAUSFORDERUNG INDUSTRIE 4.0
[AFZ15]. Die Ergebnisse der Universitäten, Hochschulen
oder Forschungseinrichtungen münden jedoch nicht
zwangsläufig in erfolgreiche Produkte, Dienstleistungen
oder Geschäftsmodelle, denn die Inventionen müssen noch
in Innovationen überführt werden.
In diesem Zusammenhang bildet der Technologietransfer
einen entscheidenden Erfolgsfaktor. Will Deutschland den
Wandel zu Industrie 4.0 erfolgreich bewältigen, bedarf es
eines mittelstandsorientierten Technologietransfers aus
Forschung und Wissenschaft in die industrielle Anwendung
[PH13], [War13]. Dieser muss es dem Mittelstand
durch passende Formate und Transfermechanismen erlauben,
an aktuellen Entwicklungen der Forschungslandschaft
teilzuhaben und diese wirtschaftlich zu nutzen. Exemplarisch
können hier Pilotanwendungen und Best-Practice-
Beispiele genutzt werden. Es gilt, für Technologien und
Methoden zu sensibilisieren, deren Akzeptanz zu fördern
und die Wirtschaftlichkeit durch den Einsatz im Unternehmensumfeld
nachzuweisen. Dabei ist das Gespür für die
Bedarfe und die Leistungsfähigkeit der kleinen und mittleren
Unternehmen von zentraler Bedeutung [Ple03],
[PH13], [War13].
Vor diesem Hintergrund setzt it’s OWL eine konsequent
mittelstandsorientierte Transferstrategie um. Im Rahmen
des Spitzenclusters wurde in den vergangenen Jahren eine
Vielzahl von Technologien und Methoden entwickelt, die
in der sogenannten »Technologieplattform« gebündelt
werden (Bild 1). Diese gliedert sich in fünf übergeordnete
Technologiefelder, die Querschnittsprojekte: Selbstoptimierung,
Mensch-Maschine-Interaktion, Intelligente Vernetzung,
Energieeffizienz und Systems Engineering. Ziel des
it’s OWL Technologietransfers ist die Verbreitung und
Einführung dieser Technologien und Methoden in kleine
und mittlere Unterneh men. Wesentliches Instrument sind
»Fokussierte Trans fer projekte«, die den Kern des Transferkonzepts
darstellen.
BILD 1
Technologie- und Innovationsplattform als Ausgangsbasis für den Technologietransfer
Mensch-Maschine-Interaktion
Bedienkonzepte
Interaktive Robotik
Virtuelle Design Reviews
Augmented Reality
Intelligente Vernetzung
Selbstkonfiguration
Fernüberwachung
Plug & Play
Kommunikationsarchitekturen
Energieeffizienz
Leistungselektronik
Energiemanagement
Ressourceneffizienz
Energy Harvesting
Selbstoptimierung
Potenzialanalyse
Intelligente Assistenzsysteme
Maschinelles Lernen
Prozess- und Maschinenüberwachung
Systems Engineering
Mechatronische Systembeschreibung
Modellierung und Analyse
Mechatronischer Baukasten
Schnittstellen-Standardisierung
QUERSCHNITTSPROJEKTE
Marktorientierung
Conjoint-Analyse
Marktanalysen
TECHNOLOGIE-
UND
INNOVATIONS-
PLATTFORM
NACHHALTIGKEITSMASSNAHMEN
Arbeit 4.0
Arbeitsorganisation und -gestaltung
Interaktionstechniken
Assistenzsysteme
Qualifizierungen
Vorausschau
Szenario-Technik
Technologie-Roadmap
Geschäftsmodelle
Prävention Produktpiraterie
Produkt- und Know-how-Schutz
Bedrohungsanalysen
Schutzkonzeption
Technologieakzeptanz
Usability-Studien
Technikfolgenabschätzung
Technikgestaltung
AUF DEM WEG ZU INDUSTRIE 4.0

TECHNOLOGIETRANSFER IN DEUTSCHLAND | 7
TECHNOLOGIETRANSFER
IN DEUTSCHLAND
BRÜCKENSCHLAG ZWISCHEN WISSENSCHAFT UND WIRTSCHAFT
Das große Potenzial des Technologietransfers zur Übertragung
neuer Technologien in die wirtschaftliche Nutzung
ist schon lange bekannt. Daher ist der Technologietransfer
seit jeher ein wichtiger Hebel zur Sicherung der
Wettbewerbsfähigkeit deutscher Unternehmen. Dieser
gewinnt vor dem Hintergrund der Herausforderungen von
Industrie 4.0 zusätzlich an Bedeutung, will Deutschland
nicht nur Industrie 4.0-Technologien entwickeln und
exportieren, sondern diese als führender Produktionsstandort
auch selber einsetzen. Es bestehen aktuell sehr
gute Voraussetzungen für einen erfolgreichen Technologietransfer.
Deutschland ist auf vielen Gebieten Spitzenreiter
in der erkenntnisgetriebenen und innovativen
Forschung [PH13]. Viele Forschungsförderprogramme
basieren bereits auf kooperativen Verbundprojekten
zwischen Wissenschaft und Industrie.
Verschiedene Institutionen nehmen sich der Aufgabe an,
die Partner aus Industrie und Wissenschaft zusammenzuführen.
Diese Initiativen führen zu in einer Vielzahl von
Transfereinrichtungen, geschaffen durch Forschungseinrichtungen
und -förderer [PH13]. Durch den Einsatz
zielgerichteter Transferkanäle und -instrumente treiben
sie den Technologietransfer in Deutschland voran. Dabei
soll insbesondere durch den Abbau von Transfer barrieren
ein mittelstandsgerechter Technologietransfer erreicht
werden.
AKTEURE DES TECHNOLOGIETRANSFERS
Technologien und Forschungsergebnisse. Der empfangende
Partner wird Transfernehmer genannt. Sie werden
auch als potenzielle Nachfrager (Unternehmen) des
Technologietransfers bezeichnet [KS13]. Dabei wird zwischen
direktem und indirektem Transfer unterschieden. Im
Rahmen des direkten Transfers erfolgt eine unmittel bare
Zusammenarbeit zwischen Transfergeber und -nehmer.
Bei einem indirekten Transfer werden »Transfermittler«,
bspw. Kammern und Wirtschaftsförderungs gesellschaften,
zwischengeschaltet [Kor13].
Transfereinrichtungen sprechen unterschiedliche Zielgruppen
an und lassen sich in drei Kategorien einteilen
[PH13]:
1 | Forschungsnahe Stellen: Universitäten, Hochschulen
oder außeruniversitäre Forschungseinrichtungen
wie Fraunhofer-Institute vermitteln ihre Forschungsdienstleistungen
bzw. ‐ergebnisse direkt an interessierte
Partner. Hierfür werden oftmals eigens gegründete
Trägerorga nisationen mit Demonstrations- und
Anwenderzentren aufgebaut.
2 | Intermediäre Technologietransferstellen: Intermediäre
Stellen sind Transferagenturen, Transfernetzwerke
und Informationsvermittlungsstellen, welche
meist regional ausgerichtet sind. Sie verfolgen das
Ziel, Innovationen, Unternehmensgründungen sowie
-entwicklungen zu unterstützen.
Die verschiedenen Transfereinrichtungen verfolgen das
gemeinsame Ziel, Erkenntnisse und Technologien, sogenannte
Transferobjekte, an Unternehmen zu übertragen.
Der Partner, der die zu transferierende Leistung anbietet,
tritt als Transfergeber auf. Transfergeber sind die Knowhow-Träger
(Wissenschaft) und somit Besitzer der neuen
3 | Wirtschaftsnahe Stellen: Hierunter fallen Industrie-
und Handelskammern, Technologieagenturen,
Techno logiezentren und Forschungsvereinigungen von
Indus trieverbänden. Im Fokus der Transferaktivitäten
stehen Beratung und Organisation.
TECHNOLOGIETRANSFER IN DEN MITTELSTAND

8 | TECHNOLOGIETRANSFER IN DEUTSCHLAND
* Eingang zur virtuellen
Fachausstellung des
SFB614 über:
www.sfb614.de
Der Brückenschlag, um Erkenntnisse und Technologien
aus der Wissenschaft an Unternehmen zu übertragen,
kann über unterschiedliche Kanäle und Instrumente
erfolgen. Die Transferkanäle reichen dabei von Serviceleistungen,
wie Beratungsgesprächen, bis hin zu unmittelbaren
projektbezogenen Kooperationen.
KANÄLE DES TECHNOLOGIETRANSFERS
Voraussetzung für einen erfolgreichen Technologietransfer
in den Mittelstand ist der Einsatz unternehmensgerechter
und flexibler Transferinstrumente, die sich
verschiedenen Kanälen zuordnen lassen (Bild 2).
In Abhängigkeit der eingesetzten Kanäle und Instru mente
wird ein erfolgreicher Breiten- und/oder Tiefentransfer
ermöglicht. Der Breitentransfer umfasst Maßnahmen, die
das gesamte Transferangebot bekannt machen und
interessierte Nachfrager darüber informieren. Der Tiefentransfer
bezeichnet dagegen die konkrete Lieferung umfassender,
vertiefender Informationen an einen Nach frager.
Er bezieht sich in der Regel auf einzelne Themengebiete
bzw. Technologien. Instrumente des Tiefentransfers reichen
von der detaillierten Beschreibung einer Technologie bis
hin zur unmittelbaren Verwertung dieser in einem Unternehmen
[Kor13], [WKL13].
Im Zuge der Digitalisierung bietet sich eine Vielzahl neuer
Transferinstrumente: Vor allem Massive Open Online
Courses (MOOC) sind als Instrument etabliert und weit
verbreitet. Ferner werden Technologie- und Projektpor tale,
Foren oder interaktive Videos erfolgreich für den Technologietransfer
eingesetzt. Das Heinz Nixdorf Institut in
Paderborn stellt z. B. in einer virtuellen Fachausstellung
die Inhalte und Ergebnisse des Sonderforschungsbereichs
614* »Selbstoptimierende Systeme des Maschinenbaus«
zur Verfügung. Insbesondere der Breitentransfer kann durch
die Beschreibung von Forschungsergebnissen, z. B. auf
Websites oder durch den Versand von Newslettern, gefördert
werden.
BARRIEREN WIRKEN DEM TECHNOLOGIE-
TRANSFER ENTGEGEN
Trotz der herausragenden deutschen Spitzenforschung
und des damit einhergehenden großen Potenzials zur
wirtschaftlichen Umsetzung der Erkenntnisse bleibt das
Angebot vielfach ungenutzt. Verschiedene Transferbarrieren
wirken einem effizienten und zielgerichteten Transfer
entgegen. Insbesondere der Transfer zu kleinen und
mittleren Unternehmen erweist sich als außerordentlich
herausfordernd (Bild 3).
»Große Forschungsprojekte sind für KMU inhaltlich
oft überdimensioniert und schrecken durch formelle
Hürden und lange Vorlaufzeiten zusätzlich ab.«
DR. CHRISTOPH VON DER HEIDEN | Geschäftsführer
IHK Ostwestfalen zu Bielefeld
BILD 2
Transferkanäle und -instrumente
Aus- und
Weiterbildung
Wissenschaftliche
Kommunikation
Serviceleistungen
Schutzrechte
Unternehmensgründungen
Projektbezogene
Instrumente
Lehrmaterialien
Publikationen
Beratungsleistungen
Patente
Technologieorientierte
Auftragsforschung
Gastvorträge
Messen
Gutachtertätigkeiten
Lizenzen
Unternehmensgrün-
Forschungs- und
Praktika
Konferenzen
dungen von Wissen-
Entwicklungs-
Lehrvideos
schaftlern
kooperationen
Dissertationen
AUF DEM WEG ZU INDUSTRIE 4.0

TECHNOLOGIETRANSFER IN DEUTSCHLAND | 9
BILD 3
Barrieren des Technologietransfers
TRANSFERGEBER
TRANSFERNEHMER
Technologien und Methoden
Erfahrungs- und Anwendungswissen
Barrieren der Transferanbahnung
• Mangelnde Kontaktmöglichkeiten
• Fehlende Informationsmedien
• Schlechte Erfahrungen aus Vorgängerprojekten
• Vorurteile gegenüber Kooperationspartnern
• Geheimhaltungs- und Schutzrechtprobleme
Barrieren der Transferumsetzung
• Mangelnde Fähigkeit oder Bereitschaft
• Fehlende Ressourcen
• Gegensätzliche Ziele der Kooperationspartner
• Unterschiedliche/ungeklärte Zeitvorstellungen
• Fehlende Priorität des Technologietransfers
Barrieren treten aufseiten beider Kooperationspartner auf,
d. h. bei Transfergebern und Transfernehmern. Dabei betreffen
sie nicht nur den Transferprozess als solchen, sondern
können eine mögliche Kooperation zwischen Wissenschaft
und Industrie bereits im Vorfeld verhindern. Zu den
Barrieren der Transferanbahnung zählen mangelnde Kontaktmöglichkeiten
und fehlende Informationsangebote,
schlechte Erfahrungen, Vorurteile gegenüber den Kooperationspartnern
sowie Geheimhaltungs- und Schutzrechtprobleme.
Vorherrschende Vorurteile können sich dabei
aufseiten des potenziellen Transfernehmers z. B. in der Auffassung
äußern, dass Universitäten vorrangig eigene Forschungsprojekte
vorantreiben und sich nicht auf die Stärkung
des Unternehmens konzentrieren wollen. Aufseiten
des Transfergebers wird dagegen oftmals befürchtet, dass
Unternehmen ihr Know-how sichern und den Rückfluss in
die Forschung behindern.
Neben den Barrieren der Transferanbahnung können die
Barrieren der Transferumsetzung zu einem ergebnislosen
Transfer führen. So hemmen fehlende Fähigkeiten und Bereitschaft,
nicht ausreichende Ressourcen, gegensätzliche
Ziele, unterschiedliche oder ungeklärte Zeitvorstellungen
sowie mangelnde Priorität des Transfers die Zusammenarbeit
zwischen Transfergeber und -nehmer. Mangelnde
Fähigkeiten entstehen aufseiten der Forschung etwa durch
eine zu geringe Anwendungsnähe der Forschungsergebnisse.
Aufseiten des Unternehmens können z. B. finanzielle
Aspekte den Transfer erschweren [Kor13], [Ple03],
[Rau13], [Mei01].
ANFORDERUNGEN AN EINEN MITTELSTANDS-
ORIENTIERTEN TECHNOLOGIETRANSFER
Wesentlicher Eckpfeiler eines erfolgreichen Technologietransfers
ist demnach der Abbau der genannten Barrieren.
Hierfür ist ein zielgerichtetes, dauerhaftes und umfassendes
Konzept notwendig. Es müssen verschiedene Kanäle
bedient und eine Auswahl an Transferinstrumenten bereitgestellt
werden. Von zentraler Bedeutung ist dabei eine
Zusammenführung sämtlicher Maßnahmen, um sowohl
eine Tiefen- als auch Breitenwirksamkeit zu erreichen. Ein
für den Mittelstand geeigneter Technologietransfer muss
zudem besonders die Bedürfnisse kleiner und mittlerer
Unternehmen berücksichtigen. Es gilt, zwischen der Nachfrage
und dem Technologieangebot zu vermitteln, um eine
größtmögliche Überdeckung zu erzielen.
TECHNOLOGIETRANSFER IN DEN MITTELSTAND

10 | TRANSFERKONZEPT DES SPITZENCLUSTERS
TRANSFERKONZEPT
DES SPITZENCLUSTERS
TRANSFER FÖRDERN, INNOVATION BESCHLEUNIGEN
Familiengeführte Betriebe und ein breiter Mittelstand
bilden den Kern produzierender Unternehmen in OstWestfalenLippe.
Ihre Innovationskraft ist der entscheidende
Erfolgsfaktor für die Region. Diesen Unternehmen muss es
gelingen, die sich durch Industrie 4.0 bietenden Chancen
zu nutzen, um ihre Wettbewerbsfähigkeit langfristig zu erhalten
und auszubauen. Sie benötigen einen Zugang zu
Schlüsseltechnologien, insbesondere im Kontext intelligenter
technischer Systeme.
Mit dem Transferkonzept soll sowohl eine Breiten- als auch
Tiefenwirksamkeit der Transfermaßnahmen erreicht werden.
Dafür kommen verschiedene Kanäle und Instrumente
zum Einsatz. Den Kern bilden sogenannte fokus sierte Transferprojekte.
Dabei handelt es sich um anwendungsorientierte
Kooperationsprojekte mit kurzer Dauer zwischen
einem Unternehmen und einer Forschungs stelle.
VIER STUFEN ZUM TRANSFERERFOLG
An diesem Punkt setzt das it’s OWL Transferkonzept an. Es
schafft einen ganzheitlichen Ansatz, der konsequent an
den Bedarfen des Mittelstands ausgerichtet ist. So sollen
Transferbarrieren abgebaut, Impulse für nachhaltige Forschungs-
und Entwick lungstätigkeiten gesetzt und die Kooperationskultur
der Region weiter gestärkt werden. Die Universitäten
und Forschungseinrichtungen stellen in der Technologieplattform
erprobte Lösungen aus den Bereichen Selbstoptimierung,
Mensch-Maschine-Interaktion, Intelligente
Vernetzung, Energieeffizienz und Systems Engineering bereit.
Diesem Technologieangebot steht die Nachfrage bzw.
der Bedarf der Unternehmen gegenüber. Die Herausforderung
besteht darin, Angebot und Nachfrage zusammenzuführen.
ZIELE:
• Zugang des Mittelstands zur Technologieplattform
• Technologiesprung von kleinen und mittleren Unter nehmen
• Breite Nutzung der Forschungsinfrastruktur durch
Industrie 4.0-Transferzentren
• Neue Impulse für Forschungsaktivitäten
• Abbau von Transferbarrieren
• Etablierung einer Kooperationskultur
• Stärkung des Wirtschaftsstandorts
Die Grundlage des Transferkonzepts bildet ein vierstufiges
Modell des Technologietransfers (Bild 4) nach Warschat
[WAR13] und Korell [KS13]. In einem ersten Schritt werden
die Unternehmen auf die it’s OWL Technologieplattform
aufmerksam gemacht und grundlegende Informationen
zur Verfügung gestellt. So fanden z. B. im Rahmen
der it’s OWL Strategietagung mit über 300 Teilnehmern
mehrere Workshops statt, in denen das Transferkonzept
einem breiten Publikum vorgestellt wurde. Bei der Verbreitung
der Inhalte spielen zudem die Transfermittler der
Region eine entscheidende Rolle. Die prominente Platzierung
des Technologietransfers in den verschiedenen Veranstaltungen
dieser Partner hat wesentlich zum hohen
Bekanntheitsgrad der Angebote des Technologietransfers
in OstWestfalenLippe beigetragen.
Im Rahmen der zweiten Stufe wird das Verständnis über
verfügbare Inhalte und Lösungen weiter vertieft. Dabei
konzentriert sich die Informationsvermittlung auf einen
Technologiebereich. Primäres Transferinstrument dieser
Stufe sind Informationsveranstaltungen, auf denen Vertreter
von Forschungseinrichtungen und Erstanwender im
Sinne von Best-Practice-Beispielen über den erfolgreichen
Einsatz von Technologien, Verfahren oder Methoden berichten.
Ein Beispiel ist das OWL Forum für Technologie
und Innovation – »solutions« 1 . Die Veranstaltungsreihe
AUF DEM WEG ZU INDUSTRIE 4.0

TRANSFERKONZEPT DES SPITZENCLUSTERS | 11
BILD 4
Vier-Stufen-Modell des Technologietransfers [WAR13, KS13]
Transferprojekte für
konkrete Aufgabenstellungen
Zielgerichtete Workshops
zu ausgewählten Inhalten
Nutzung, Integration
Ausprobieren und Testen
TIEFENTRANSFER
Erfahrungsaustauschgruppen
und Weiterbildungen
Transferveranstaltungen,
Veranstaltungsprogramm
»solutions« und Messen
Vertieftes Verständnis
Aufmerksamkeit und erste Information
BREITENTRANSFER
hat sich als Plattform etabliert, um neue Technologien aus
dem Spitzencluster in die Breite zu tragen und neue Anwendungsfelder
zu erschließen. In viele Veranstaltungen
fließen Ergebnisse aus den Spitzencluster-Projekten ein.
Die dritte Stufe beinhaltet die Identifikation konkreter
Angebote aus der Technologieplattform zur Lösung von
Fragestellungen aus der betrieblichen Praxis der Unternehmen.
Dazu werden bspw. Fachgespräche zwischen
Transfergeber und potenziellem Transfernehmer vor Ort
im Unternehmen durchgeführt. So wurde z. B. im Rahmen
des Technologietransfers eine eigenständige Fachgruppe
zum Themenfeld Systems Engineering 2 gegründet. In der
Fachgruppe werden Herausforderungen aktueller Entwicklungsprozesse
und Lösungsansätze diskutiert. Vorträge
aus dem Spitzencluster it’s OWL liefern Praxisbeispiele.
Ein weiteres geeignetes Instrument sind Workshops, in
denen Unternehmen Technologien und Lösungen für individuelle
Fragestellungen unverbindlich testen können. So
können Unternehmen relevante Themen im Kontext intelligenter
technischer Systeme für ihren Betrieb bestimmen
und ein fokussiertes Transferprojekt planen.
Die konkrete Durchführung der fokussierten Technologietransferprojekte
bildet die vierte Stufe des it’s OWL Transferkonzepts.
Durch die projektbezogene Zusammenarbeit
von Transfernehmern und -gebern wird eine zielgerich tete
Nutzung und Integration der neuen Technologien in Unternehmen
gefördert.
FOKUSSIERTE TRANSFERPROJEKTE
In einem Zeitraum von sechs bis zwölf Monaten fördern
fokussierte Transferprojekte die Einführung und Qualifikation
von Technologien aus dem Spitzencluster. Dabei wird
der Aufwand des Transfergebers, z. B. Personal und Reisekosten,
zu 100 % gefördert. Der Transfernehmer trägt ledig-
1 2
solutions – In rund 30 Veranstaltungen
informieren sich jeden Engineering« bietet Projektmana-
Die it’s OWL »Fachgruppe Systems
Herbst Unternehmen, Forschungseinrichtungen
und Organisationen rungskräften ein Format für regelgern,
Entwicklungsleitern und Füh-
über aktuelle Entwicklungen auf mäßigen Austausch und Diskussion
dem Gebiet der intelligenten technischen
Systeme.
den Entwicklung intelligenter tech-
zur effizienten und vorausschauennischer
Systeme.
TECHNOLOGIETRANSFER IN DEN MITTELSTAND

12 | TRANSFERKONZEPT DES SPITZENCLUSTERS
lich seinen eigenen Aufwand. Ziel der Transferprojekte ist
es, Unternehmen der Region zu einem höheren technischen
Reifegrad zu verhelfen.
Kleine und mittlere Unternehmen bevorzugen Projekte ohne
große formale Hürden oder lange Vorlaufzeit, die in überschaubarer
Zeit messbare Ergebnisse erzielen. Klassische
Forschungsprojekte mit einer Projektlaufzeit von mehreren
Jahren sind dafür ungeeignet. Hier setzen fokussierte
Transferprojekte an. Sie berücksichtigen den individuellen
Iststand der Unternehmen und bilden einen ersten konkreten
Schritt auf dem Weg zur Umsetzung von intelligenten
technischen Systemen. Auf diese Weise ermöglichen
Transferprojekte kleinen und mittleren Unternehmen die
Durchführung von Projekten mit technischem Risiko, die
diese z. B. aufgrund fehlender Ressourcen oder Kompetenzen
andernfalls nicht durchführen würden.
BEISPIELE FÜR TRANSFERPROJEKTE:
• Potenzialanalyse für den Einsatz von Selbstopti mierung
• Erweiterung einer Anlagensteuerung um intelligente
Regelungs- und Steuerungsfunktionen
• Lösungen zur vereinfachten Inbetriebnahme und
(Re-)Konfiguration von Anlagen
• Implementierung von Betriebsstrategien für ein
effizientes Energiemanagement
• Optimierung des Anforderungs- und Entwicklungsmanagements
für intelligente Produkte
Der erfolgreiche Abgleich von Technologieangebot und
-nachfrage zur Anbahnung des Transferprojekts erfordert
zahlreiche Einzelgespräche. Die Mehrzahl dieser Gespräche
im Spitzencluster wird durch Transfermittler geführt, die
in einem Transferteam organisiert sind. Die Mitglieder des
Transferteams sind bei den Industrie- und Handelskammern,
den Wirtschaftsförderern und den Branchennetzwerken
der Region beschäftigt und verfügen daher über
ausgezeichnete Kontakte zu Unternehmen. Gleichzeitig besitzen
sie detaillierte Kenntnisse über die Technologieplattform
des Spitzenclusters. Der Aufbau einer persönlichen
Vertrauensbasis durch die Transfermittler ist ein wesentlicher
Erfolgsfaktor des it’s OWL Technologietransfers.
TRANCHENKONZEPT UND AUSWAHL-
VERFAHREN
Im Rahmen der Clusterförderung werden in drei Jahren
über 150 Transferprojekte abgewickelt. Um ein Transferprojekt
umsetzen zu können, müssen sich Transfergeber
und ‐nehmer gemeinsam mit einer Projektskizze bewerben.
Projektskizzen können über das gesamte Jahr eingereicht
werden. Die Auswahl der Projekte erfolgt jedoch
zu festen Stichtagen in vier Tranchen. Nach dem Eingang
werden die Projektskizzen anhand festgelegter Bewertungskriterien
fachlich begutachtet. Das Auswahlverfahren
folgt einem festen Ablauf in drei Phasen (Bild 6).
Phase 1: Projektdefinition. Die Transferpartner verfassen
gemeinsam eine Projektskizze und reichen diese im
Transferbüro des Clustermanagements ein. Diese muss die
übergeordneten Anforderungen erfüllen. Ein Unternehmen
darf pro Tranche max. zwei Projekte durchführen. Über die
Gesamtlaufzeit des it’s OWL Technologietransfers sind
max. drei Transferprojekte je Unternehmen zulässig. Wenn
ein Unternehmen verschiedene Transferprojekte beantragt,
müssen diese grundsätzlich unterschiedliche Themenbereiche
adressieren.
BILD 5
Meilensteine des Technologietransfers im Spitzencluster
Start des
Spitzenclusters:
10 Mio. Euro für den
it’s OWL Technologietransfer
vorgesehen
Konzeptentwicklung:
Breitentransfer und
Tiefentransfer bilden
eine Einheit (Vier-Stufen-
Modell)
Standardisierter
Prozess:
Einführung einheitlicher
Rahmenbedingungen für
Transferprojekte
Vorbereitungs projekt:
Start des Technologietransfers
Bekanntmachung:
Intensive Bewerbung in
Informationsveranstaltungen,
Messen, Fachworkshops
und persönlichen
Gesprächen
2012 2013
AUF DEM WEG ZU INDUSTRIE 4.0

TRANSFERKONZEPT DES SPITZENCLUSTERS | 13
BILD 6
Auswahlverfahren der Transferprojekte in drei Phasen
PROJEKTDEFINITION
• Entwicklung einer Projektskizze
• Fristgerechte Einreichung im Transferbüro
1
PROJEKTSKIZZE
PROJEKTBEWERTUNG
• Prüfung formaler Anforderungen
• Fachliche Bewertung durch zwei Jurymitglieder
• Drittgutachten bei stark abweichender Bewertung
2
RANKING
PROJEKTAUSWAHL
• Finale Projektauswahl durch Clusterboard
3
TRANSFERPROJEKTE
Phase 2: Projektbewertung. Alle Projektskizzen werden
von unabhängigen Gutachtern anhand fest definierter
Kriterien (z. B. Originalität, Hebelwirkung oder Dringlichkeit)
bewertet. Es wird jeweils ein Gutachten von einem
wissen schaftlichen und einem wirtschaftlichen Experten
erstellt. Bei starken Abweichungen der Bewertungen wird
zusätzlich ein Drittgutachten eingeholt. Das Ergebnis der
Projektbewertung ist ein Ranking der eingegangenen
Projektskizzen.
Phase 3: Projektauswahl. Das it’s OWL Clusterboard
entscheidet als Gremium auf Basis des Rankings über die
finale Auswahl der Transferprojekte einer Tranche. Nach
positiver Prüfung folgt die formale Bewilligung durch den
Projektträger.
DURCHFÜHRUNG UND ABSCHLUSS
DER TRANSFERPROJEKTE
Die Grundlage für eine zielgerichtete und zweckmäßige
Beantragung und Durchführung der Transferprojekte bildet
ein standardisiertes und im Vorfeld mit allen Partnern
abgestimmtes Regelwerk. Eine einfache Struktur und eine
Reduzierung der formalen Hürden erleichtert dem Mittelstand
die Beantragung. Insgesamt sind acht Anforde rungen
zu berücksichtigen, wie z. B. die Ansässigkeit der beteilig-
Projektstart:
1. it’s OWL Transfertag:
1. Tranche:
Formale Beantragung
2. Tranche:
Konkrete Lösungen aus
Ausbau des Transfers:
Beantragung und Start
und Start des Gesamt-
Beantragung und Start
dem Mittelstand. Mit 39
Über 16 Mio. Euro,
mit 39 Transferprojekten
projekts it’s OWL
mit 34 Transferprojekten
Projektabschlüssen und
Ziel: 150 Projekte in
aus 60 Einreichungen
Techno logietransfer
aus 66 Einreichungen
über 200 Teilnehmenden
vier Tranchen
2014 2015
TECHNOLOGIETRANSFER IN DEN MITTELSTAND

14 | TRANSFERKONZEPT DES SPITZENCLUSTERS
Über 200 Teilnehmer informierten sich auf dem it’s OWL Transfertag in Gütersloh über die Ergebnisse der ersten Transferprojekte.
*Das vollständige Regelwerk
für fokussierte
Transferprojekte sowie
standardisierte Vorlagen
für die Projektskizze
sind online verfügbar:
www.its-owl.de/transfer
ten Partner in der Region. Die Entwicklung der max. zwölfseitigen
Projekt skizze erfolgt in der Regel durch die Hochschulen
und Forschungseinrichtungen, die mit diesen
Prozessen vertraut sind.
Die Bereitstellung des Regelwerks* ist ein weiterer zentraler
Erfolgsfaktor des it’s OWL Transferkonzepts. Es erläutert
die Rahmenbedingungen und beschreibt das
Vorgehen von der Beantragung über die Durchführung
bis hin zum Abschluss der Transferprojekte. Auf diese
Weise wird ein gemeinsames Verständnis über die Durchführung
und Ziele der Transferprojekte geschaffen. Das
Transferbüro des Spitzenclusters trägt ebenfalls wesentlich
zum Erfolg des Technologietransfers bei. Es informiert,
berät und unterstützt Unternehmen während des
gesamten Transferprozesses: von der Entwicklung einer
Projektidee über die Vermittlung geeigneter Forschungspartner
bis hin zur Einreichung einer Projektskizze. Bei
Bedarf vermittelt das Transferbüro auch während der
Projektumsetzung zwischen den beteiligten Partnern. Als
zentrale Koordi nationsstelle organisiert es zudem Informationsveran
stal tungen, Workshops sowie den it’s OWL
Transfertag.
Voraussetzung zur Durchführung eines fokussierten Transferprojekts
ist ein Kooperationsvertrag zwischen Transfergeber
und Transfernehmer. Dieser regelt die Zusammenarbeit
im Projekt (Rechte und Pflichten). Dazu zählen unter
anderem der Umgang mit Schutzrechten wie Intellectual
Property Rights (IPR) und die Dokumentation der Auf wände
des Transfernehmers. Die Bearbeitung der Aufgabenstellung
des Transferprojekts erfolgt stets in enger Abstimmung
beider Transferpartner.
Den Abschluss der fokussierten Transferprojekte bilden
eine öffentliche Präsentation der Ergebnisse und ein Abschlussbericht.
Die Transferprojekte werden im Rahmen
des jeweils zum Abschluss einer Tranche stattfindenden
it’s OWL Transfertags präsentiert. An der Veranstaltung
nehmen die Projektpartner, das Clustermanagement, weitere
interessierte Teilnehmer sowie Vertreter des Förderers
(BMBF) und des Projektträgers teil. Zusätzlich findet
eine jährliche Evaluierung des Technologietransfers auf
Basis einer Online-Befragung statt. Dadurch wird der Zielerreichungsgrad
der Transferprojekte angefragt und eine
kontinuierliche Weiterentwicklung des it’s OWL Transferkonzepts
gewährleistet.
AUF DEM WEG ZU INDUSTRIE 4.0

TRANSFERUNTERNEHMEN | 15
TRANSFERUNTERNEHMEN
INDUSTRIE 4.0 FÜR DEN MITTELSTAND
Mit dem Transferkonzept unterstützt it’s OWL besonders
kleine und mittlere Unternehmen, um sich auf die Herausforderungen
der Digitalisierung einzustellen. In den
ersten zwei Tranchen führten 58 Unternehmen in insgesamt
73 Transferprojekten neue Technologien aus dem
Spitzencluster ein. Die Grundlage dafür bildet die von
den Hochschulen und Forschungseinrichtungen entwickelte
Technologie- und Innovationsplattform für Intelligente
Technische Systeme. Bis Ende 2017 sind zwei weitere
Tranchen geplant.
UNTERNEHMEN (1. TRANCHE)
Produktentwicklung | Konstruktion | Projektmanagement
w w w . m a d l e h n . d e
simply innovative
Your Global Automation Partner
UNTERNEHMEN (2. TRANCHE)
®
Intelligent technology
Your Global Automation Partner
TECHNOLOGIETRANSFER IN DEN MITTELSTAND

16 | TRANSFERZENTREN IN OSTWESTFALENLIPPE
TRANSFERZENTREN
IN OSTWESTFALENLIPPE
ESPELKAMP
TECHNOLOGIEN ZUM AUSPROBIEREN
Die im Spitzencluster entwickelten Technologien gelangen durch Transferzentren
in die Umsetzung. Unternehmen erleben die Anwendung von Forschungsergebnissen
in der Praxis und identifizieren konkreten Nutzen. In OstWestfalenLippe bieten
drei bestehende Demonstrationszentren Einblicke in Industrie 4.0-Lösungen.
HERFORD
BIELEFELD
GÜTERSLOH
OELDE
DAS MMI-TRANSFERLABOR
Das Mensch-Maschine-Inter aktion-Transferlabor wird im CITEC Forschungsbau
der Universität Bielefeld betrieben und bündelt die Kom petenzen der
beteiligten Forschungsinstitute Heinz Nixdorf Institut (HNI) in Paderborn,
Institut für Kognition und Robotik (CoR-Lab) und Exzellenzcluster Kognitive
Interaktionstechnologie (CITEC). Im Transferlabor können interessierte
Unter nehmen neueste Interaktions- und Robotiktechnologien kennen lernen
und Software zur Realisierung von Interaktion praktisch evaluieren.
Kompetenzen: Virtual/Augmented Reality, Interaktive Robotik,
Maschinelles Lernen, Inter aktionsdesign, Usability & Evaluation,
Automatische Bild verarbeitung
Angebote: Demonstratoren, Beratungen und Schulungen
Kontakt: www.cor-lab.de
SOEST
LIPPSTADT
WARSTEIN
Paderborn-
Lippstadt
AUF DEM WEG ZU INDUSTRIE 4.0

TRANSFERZENTREN IN OSTWESTFALENLIPPE | 17
Mittellandkanal
MINDEN
LEMGO
HAMELN
BAD PYRMONT
DIE SMARTFACTORYOWL
Die SmartFactoryOWL der Fraunhofer-Gesellschaft und der Hochschule OWL
ist ein herstellerunabhängiges Industrie 4.0-Anwendungs- und Demonstrationszentrum
und zugleich Testfeld für den Mittelstand. Unternehmen
können neue Industrie 4.0-Technologien ausprobieren, testen und mit Unterstützung
eines fächerübergreifenden Expertenteams in ihre Produktionsund
Arbeitsprozesse integrieren. Im Mittelpunkt stehen die wichtigsten
Handlungsfelder der intelligenten Fabrik: Wandlungsfähigkeit, Ressourceneffizienz
und Mensch-Maschine-Interaktion.
Kompetenzen: Industrielle Kommunikation, Bildverarbeitung und
Mustererkennung, Analyseverfahren in der Automation
Angebote: Demonstratoren, reale Produktions- und IT-Umgebung,
Beratungen, Schulungen
Kontakt: www.smartfactory-owl.de
DETMOLD
HÖXTER
PADERBORN
DAS SE LIVE LAB
Das Systems Engineering LIVE LAB des Fraunhofer IEM in Paderborn ist ein
Anwender- und Transferzentrum, in dem neuste Methoden und Werkzeuge
für die Entwicklung technischer Systeme erprobt, verglichen und angewendet
werden. Unternehmen lernen innovative Produkte und komplexe Systeme
erfolgreich zu entwickeln – im Umfeld von cyber-physischen Systemen und
Industrie 4.0.
Kompetenzen: SE-Methoden und -Sprachen, Model-Based Systems
Engineering (MBSE), PDM/PLM
Angebote: Pilotprojekte, Beratung, Schulungen, Zertifizierungen
Kontakt: www.selive.de
TECHNOLOGIETRANSFER IN DEN MITTELSTAND

18 | ERFOLGSGESCHICHTEN
ERFOLGSGESCHICHTEN
INDUSTRIENAHE LÖSUNGEN DURCH TRANSFERPROJEKTE
Im Jahr 2015 wurde die erste Tranche der it’s OWL Transferprojekte
erfolgreich abgeschlossen sowie eine zweite
Tranche gestartet. In 73 fokussierten Transferprojekten
werden Innovationen und Methoden der Technologieplattform
in kleinen und mittleren Unternehmen in OstWestfalen-
Lippe eingeführt (Bild 7). Die abgeschlos senen Projekte
bieten dabei anderen interessierten Unternehmen eine
wichtige Orientierung für eigene Transfer- oder Forschungsprojekte.
Nachfolgend wird zu den fünf Querschnittsthemen
(Selbstoptimierung, Mensch-Maschine-Interaktion,
Intelligente Vernetzung, Energieeffizienz sowie Systems
Engineering) je ein Transferprojekt vor gestellt.
BILD 7
Infografik Transferprojekte 1. und 2. Tranche (Zeitraum: 1. Juli 2014 bis 30. Juni 2016)
126 PROJEKTE
WURDEN BEANTRAGT
73 PROJEKTE
WURDEN UMGESETZT
VERTEILUNG NACH TECHNOLOGIEFELDERN
Intelligente
Vernetzung
Systems
Engineering
20
20
13
9
11
Mensch-
Maschine-
Interaktion
Selbstoptimierung
Energieeffizienz
€
€
€
3.548.052 €
FÖRDERSUMME ALLER PROJEKTE
VERTEILUNG DER UNTERNEHMEN NACH BRANCHE
VERTEILUNG NACH MITARBEITERN
3 % Armaturen
5 % Medizintechnik und Chemie
5 % Dienstleistung
6 % Automotive, Agrar und Verkehr
7 % Softwaretechnik
9 % Automatisierung
15 % Elektrotechnik, Mechatronik
16 % Haus- und Gebäudetechnik
34 % Maschinen- und Anlagenbau
über 1.000
bis 1.000
12 %
bis 500
9 %
9 %
10 %
26 %
bis 10
bis 50
34 %
bis 250
AUF DEM WEG ZU INDUSTRIE 4.0

SELBSTOPTIMIERUNG | 19
TRANSFERPROJEKT
SELBSTOPTIMIERUNG
POTENZIALANALYSE ZUR ENTWICKLUNG INTELLIGENTER LACKIERANLAGEN
Die Lackieranlage
von Venjakob wurde
mit Funktionen zur
Selbst optimierung
ausgestattet.
Zukünftige Maschinen und Anlagen werden in der Lage
sein, autonom und flexibel auf veränderte Betriebsbedingungen
zu reagieren und ihr Verhalten optimal an
veränderte Situationen anzupassen. Die Ansätze der
Selbst opti mierung, wie z. B. fortgeschrittene Regelung,
mathematische Optimierung sowie maschinelles Lernen,
ermöglichen die Umsetzung dieser Vision.
Venjakob Maschinenbau, ein mittelständischer Hersteller
von Lackieranlagen aus Rheda-Wiedenbrück, hat die
Chancen der Selbstoptimierung erkannt. Gemeinsam mit
Wissenschaftlern des Heinz Nixdorf Instituts und des
Fraunhofer IEM hat das Unternehmen erste Schritte zur
Entwicklung einer intelligenten Lackieranlage unternommen.
Diese soll bspw. frühzeitig den Verschleiß von
Bauteilen erkennen und dem Anlagenbediener selbstständig
melden. Im Rahmen eines Transferprojekts wurden
Verbesserungspotenziale bei aktuellen Anlagen identi fiziert
und Umsetzungsideen erarbeitet.
Ein Ergebnis ist die Analyse und Optimierung des Reinigungsprozesses
der Anlagen vor dem Lackieren. Während
der Reinigung neutralisiert und entfernt ein Ionisierstab
geladene Staubkörner auf dem Werkstück. Wenn die Leistung
des Ionisierstabs nachlässt und die Wartung nicht
rechtzeitig erfolgt, beeinträchtigt dies den gesamten Lackierprozess.
Staubkörner werden einlackiert und das Werkstück
wird unbrauchbar. Der Einsatz maschineller Lernverfahren
ermöglicht eine vorausschauende Wartungsplanung
(Condition Monitoring), bei der die Lackieranlage den Mitarbeiter
frühzeitig über die drohende Wartung informiert.
Ausschuss und ungeplante Ausfallzeiten werden minimiert.
Im Rahmen des Transferprojekts wurde eine Vielzahl an
Potenzialen im Kontext der Selbstoptimierung ermittelt.
Diese bilden, neben der unternehmenseigenen Forschung,
die Grundlage für zukünftige Innovationen. Dadurch wird die
Weiterentwicklung der Lackieranlagen sichergestellt und die
Marktposition Venjakobs als Innovationsführer ausgebaut.
TECHNOLOGIETRANSFER IN DEN MITTELSTAND

20 | MENSCH-MASCHINE-INTERAKTION
TRANSFERPROJEKT
MENSCH-MASCHINE-INTERAKTION
INTELLIGENTE BENUTZUNGSSCHNITTSTELLEN FÜR OPTIMIERTE FERTIGUNG
Der zunehmende Einsatz von Informations- und Kommunikationstechnik
führt zu einer höheren Komplexität von
Produkten und Produktionssystemen. Die Folgen sind neue
Anforderungen an die Entwicklung bzw. Planung der Systeme
und eine veränderte Interaktion der Bediener mit den
intelligenten technischen Systemen. Gleichzeitig eröffnet
die rasante Entwicklung moderner Interaktionstechno logie
neue Möglichkeiten. So können Methoden der Mensch-
Maschine-Interaktion z. B. zur Verbesserung manueller
Montageprozesse beitragen.
Das Unternehmen steute Schaltgeräte mit Sitz in Löhne
möchte diese Potenziale nutzen und die Fertigung von
komplexen Fußschaltern verbessern. Die Schalter werden
in der Medizintechnik z. B. bei der Durchführung von
Augenoperationen eingesetzt. Die anspruchsvolle Mon tage
erfolgt in Handarbeit und erfordert höchste Präzi sion. Es
gelten höchste Ansprüche an Qualität und Zuverlässigkeit.
Um Fehler – insbesondere bei selten gefertigten Produktvarianten
– zu vermeiden, müssen die Mitarbeiter im manuellen
Montageprozess bestmöglich unterstützt werden.
In einem Transferprojekt hat steute Schaltgeräte in Zusammenarbeit
mit der Universität Bielefeld ein intelligentes
und intuitives Assistenzsystem entwickelt, das die
Arbeitsabläufe über eine grafische Benutzungsschnitt stelle
erklärt. Über einen Touchscreen wird dem Mitarbeiter
mithilfe von Bildern und Filmen gezeigt, wie die Einzelkomponenten
korrekt zu montieren sind. Zur Qualitätssicherung
können mit dem System ausgeführte Prozessschritte
überprüft und papierlos dokumentiert werden. Die
Architektur des Assistenzsystems basiert auf standardisierten
Prozessmodellen und lässt sich mit anderen
Ebenen der Unternehmens-IT verknüpfen. Darüber hinaus
ist eine dynamische Erweiterung des Systems möglich.
Dabei orientiert sich der Umfang der angezeigten Informationen
an der Fehlerhäufigkeit während der Montage
eines Produkts oder am Erfahrungsstand der Mitarbeiter.
Erfahrene Mitarbeiter werden so nicht in ihrer Produktivität
eingeschränkt.
Das entwickelte Assistenzsystem hat viele Vorteile. Die
Mitarbeiter müssen nicht mehr in umfangreichen Arbeitsanweisungen
blättern, um die korrekte Abfolge der Arbeitsschritte
zu finden. Ablaufstörungen können direkt mit
Kamerabildern und weiteren Erläuterungen an den Fertigungsleiter
weitergegeben werden. Ferner kann das System
auch zur Einarbeitung von Mitarbeitern genutzt werden.
steute Schaltgeräte
unterstützt die Handmontage
durch visuelle
Assistenzsysteme.
AUF DEM WEG ZU INDUSTRIE 4.0

INTELLIGENTE VERNETZUNG | 21
TRANSFERPROJEKT
INTELLIGENTE VERNETZUNG
KOMMUNIKATIONSSYSTEME IN BEARBEITUNGSMASCHINEN OPTIMIEREN
Die Vernetzung von Systemen bis hin zu ihrer Integration
in das Internet der Dinge bildet für viele Unternehmen
einen Schlüssel zu mehr Wettbewerbsfähigkeit. Eine
intelligente Vernetzung erlaubt die Umsetzung innova -
tiver Funktionen und die stetige Optimierung der industriellen
Produktion. Im Mittelpunkt stehen dabei die
Anpassungs- und Wandlungsfähigkeit intelligenter technischer
Systeme, z. B. durch automatische Konfiguration
und semantische Selbstbeschreibungsfähigkeit von Kommunikationssystemen.
Auf diese Weise kann z. B. der Aufwand
während der Inbetriebnahme, Konfiguration und
Wartung wesentlich reduziert werden.
Als Hersteller leistungsstarker Kantenanleimmaschinen
ergeben sich für Brandt Kantentechnik aus Lemgo in diesem
Zusammenhang Optimierungspotenziale für die
Automatisierung der eigenen Systeme. Der Einsatz verschiedener
Feldbussysteme in den Maschinen führt zu
einer uneinheitlichen Kommunikationsarchitektur. Dies
erhöht die Komplexität der Systeme, erschwert die Entwicklung
neuer Anlagen und führt zu aufwendigen Inbetriebnahme-
und Wartungsarbeiten.
Gemeinsam mit dem Institut für industrielle Informationstechnik
(inIT) der Hochschule Ostwestfalen-Lippe hat das
Unternehmen in einem Transferprojekt Optimierungspotenziale
in der Kommunikationsarchitektur identifiziert
und Strategien zur Umsetzung entwickelt. Auf Grundlage
einer Beschreibung der internen Topologie einer Referenzmaschine
wurden Anforderungen an eine einheitliche
Architektur abgeleitet. Anschließend wurden in einer
Marktanalyse verfügbare Feldbussysteme hinsichtlich
Leistungsfähigkeit und Funktionsumfang bewertet und
ein Integrationskonzept entwickelt. Das ausgewählte
ethernet-basierte Feldbussystem verbessert die Wiederverwendbarkeit
und Austauschbarkeit der eingesetzten
Komponenten in den Maschinen. Dadurch werden sowohl
Entwicklungsprozesse als auch Inbetriebnahme- und
Wartungsabläufe vereinfacht.
Brandt Kantentechnik
vereinheitlichte die
Kommunikationsarchi -
tektur von Kanten anleimmaschinen.
TECHNOLOGIETRANSFER IN DEN MITTELSTAND

22 | ENERGIEEFFIZIENZ
TRANSFERPROJEKT
ENERGIEEFFIZIENZ
EFFIZIENTE SCHALTUNG ZUR NUTZUNG VON BREMSENERGIE
Der effiziente Umgang mit vorhandenen Ressourcen und
besonders der benötigten Energie ist ein wichtiger Baustein
im Kontext von Industrie 4.0. Es wird eine Verbesserung
von Fertigungsprozessen in Bezug auf deren Produktivität,
Wirkungsgrad und Ressourceneffizienz angestrebt. Vernetzte
Systeme (Smart Grids, Micro Grids usw.), die in einem energetischen
Austausch mit ihrer Umgebung stehen, sind daher
für zukünftige Produktionsanlagen von zentraler Bedeutung.
MSF-Vathauer Antriebstechnik aus Detmold entwickelt
und fertigt Antriebs- und Automatisierungssysteme sowie
Antriebskomponenten, die häufig in fördertechnischen
Anwendungen zum Einsatz kommen. Förderanlagen zeichnen
sich durch eine große Anzahl von Antrieben aus, die
jedoch nicht kontinuierlich, sondern nur beim tatsächlichen
Transport von Paketen, Behältern oder Paletten benötigt
werden. Beim Abbremsen der elektrischen Antriebe wird
Energie durch Bremswiderstände in Wärme umgesetzt.
Darunter leidet der Wirkungsgrad.
Gemeinsam mit dem Labor Leistungselektronik und Elektrische
Antriebe (LLA) der Hochschule Ostwestfalen-Lippe
entwickelte das Unternehmen ein innovatives Energy
Recovery System (ERS), um Energieeinsparpotenziale durch
die Nutzung von Bremsenergie zu erschließen. Das entwickelte
System stellt die zurückgewonnene Energie
direkt und ohne Zwischenspeicherung mit sehr hohen
Wirkungsgraden wieder der Anlage zur Verfügung. Das
elektrische Verhalten der Rückspeiseschaltung ähnelt dem
eines Bremswiderstandes, sodass Neuanlagen mit geringem
Aufwand ausgerüstet und bestehende Antriebssysteme
einfach nachgerüstet werden können.
Die Lösung ist besonders für kleinere Antriebe mit bis
zu 5 kW Bremsleistung geeignet, da für diese bisher keine
wirtschaftlichen Lösungen am Markt existierten. Das
von MSF-Vathauer Antriebstechnik weiterentwickelte
System wurde inzwischen erfolgreich im Markt eingeführt
und bereits mehrfach ausgezeichnet: Finalist des
Energieeffizienzpreises 2016 der deutschen Unternehmensinitiative
Energieeffizienz e. V., Gewinner der Goldmedaille
auf der Automatisierungsmesse Automaticon
2016 in Polen sowie Preisträger des Transferpreises
OWL 2014.
Mit dem Energy
Recovery System (ERS)
können z. B. Förderanlagen
energiesparender
betrieben
werden.
AUF DEM WEG ZU INDUSTRIE 4.0

SYSTEMS ENGINEERING | 23
TRANSFERPROJEKT
SYSTEMS ENGINEERING
MECHATRONIK-ROADMAP FÜR EINE INDUSTRIEARMATUR
Durch eine Mechatronik-
Roadmap werden
ARI-Armaturen auch
zu künftig höchsten
Ansprüchen gerecht.
Intelligente technische Systeme stellen hohe Anforderungen
an den Produktentwicklungsprozess, wie bspw. ein
ganzheitliches Systemverständnis und die Betrachtung
des gesamten Produktlebenszyklus. Durch Systems
Engineering werden unterschiedliche Disziplinen zu einer
übergreifenden Entwurfssystematik zusammengeführt.
Dabei wird das zu entwickelnde System aus unterschiedlichen
Perspektiven betrachtet und alle Entwicklungs-
und Projektmanagementaktivitäten berücksichtigt.
Intelligente technische Systeme können so effizienter und
effektiver entwickelt werden.
Das Unternehmen ARI-Armaturen aus Schloß Holte-
Stuken brock bietet mit 20.000 Produkten in über 200.000
Varianten eine enorme Vielfalt an Armaturen. Die Herstellung
von geregelten Armaturen, die sich durch einen
stetig steigenden Anteil an Elektronik und Software auszeichnen,
gewinnt dabei immer mehr an Bedeutung. Einerseits
erlaubt dies die Integration neuer Funktionen, z. B.
eine übergeordnete Kommunikation mit dem Leitsystem,
andererseits ergeben sich daraus neue Anforderungen
für die Produktentwicklung. Im Rahmen des Transferprojekts
hat ARI-Armaturen untersucht, durch welche
Funktionen sich zukünftige Industriearmaturen auszeichnen
und welchen Einfluss diese auf die Entwicklung haben
werden.
Gemeinsam mit dem Fraunhofer IEM wurde eine Mechatronik-Roadmap
erarbeitet, die einen Leitfaden für den
Aufbau zukünftig erforderlicher Kompetenzen im Unternehmen
bildet. Nach Analyse der vorhandenen Projektabwicklungssystematik
wurden die Einsatzpotenziale bewährter
Methoden der Funktions- und Strukturmodellierung
untersucht. Ein Schwerpunkt lag dabei auf der Spezifikationstechnik
CONSENS. Die verschiedenen Methoden
wurden in Workshops mit Beteiligung mehrerer Unternehmensbereiche
(Vertrieb, Service, Elektronikentwicklung
usw.) angewendet, individuell angepasst und im Sinne der
Organisationsentwicklung in die Mechatronik-Roadmap
aufgenommen. So stehen sie für den Einsatz in zukünftigen
Entwicklungsprojekten auch nach dem Projektablauf
zur Verfügung.
TECHNOLOGIETRANSFER IN DEN MITTELSTAND

24 | WIRKUNG DES TECHNOLOGIETRANSFERS
WIRKUNG DES
TECHNOLOGIETRANSFERS
ERGEBNISSE UND IMPULSE
Insbesondere kleine und mittlere Unternehmen profitieren
von der Kooperation mit regionalen Forschungspartnern in
den individuell zugeschnittenen, industrienahen Transferprojekten.
Diese Qualifizierung des Mittelstands für den
Einsatz zukunftsfähiger Technologien und Entwicklungsmethoden
bildet eine wichtige Säule auf dem Weg zu
Industrie 4.0.
Der Anspruch des Spitzenclusters geht jedoch über die
unmittelbare Umsetzung der Projekte hinaus. Es wird eine
nachhaltige Wirkung auf die Region angestrebt. So führen
Transferprojekte oftmals zu unternehmensinternen
Folgeprojekten oder zu vertiefenden Forschungskooperationen.
Darüber hinaus werden Impulse für neue Forschungsaktivitäten
aufseiten der Wissenschaft gesetzt,
die Kooperationskultur in der Region gestärkt und die
Vernetzung der Partner gefördert. Die Transferprojekte
dienen vor diesem Hintergrund als »Türöffner« für längerfristige
Kooperationen und bilden einen ersten konkreten
Schritt für Unternehmen auf dem Weg hin zu intelligenten
technischen Systemen.
MESSUNG DER WIRKSAMKEIT
Um die Erreichung dieser Ziele zu belegen, erfolgt eine
regelmäßige Messung der Wirksamkeit des Transferinstruments.
Dazu wurde im Rahmen des Technologietransfers
ein Bewertungsverfahren entwickelt. Dieses
erlaubt eine objektive Erfolgsmessung und bildet somit
den Ausgangspunkt zur Definition von Maßnahmen zur
Weiterentwicklung des Transferinstruments.
In die Entwicklung des Bewertungsverfahrens flossen die
unterschiedlichen Sichtweisen der Industrie und Wissenschaft
ein, um eine verlässliche Messung der Auswirkungen
zu gewährleisten. Zudem wird zwischen unmit telbaren
Auswirkungen und mittelfristigen Effekten unterschieden.
Basis hierfür bildet ein Wirkkettenmodell
(Bild 8), das sich an der Wirkungskette der Evaluation
»Input – Output – Outcome – Impact« orientiert. Die
Methode hat sich in der öffentlichen Technologieförderung
als Verfahren zur Untersuchung kurz-, mittel- und
langfristiger Wirkungen der Förderung etabliert [AG97],
[Ast03], [Rie10]. Der »Input« betrifft dabei die eingebrachten
Ressourcen des Projekts, wie bspw. Personal. Der
»Output« stellt die unmittelbar messbaren Ergebnisse
des Projekts, z. B. ein entwickelter Prototyp, dar. Der »Outcome«
adressiert die kurz- und mittelfristigen Wirkungen
der Transferaktivität, wie z. B. verkürzte Durchlaufzeiten
in der Fertigung. Der »Impact« beschreibt die langfristigen
Ziele, zu denen die Aktivität beiträgt, wie z. B. eine
gesteigerte Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens
[AG97], [Ast03], [Rie10].
ERFOLGSMESSUNG:
• Projekterfolg der einzelnen Transferprojekte
• Zusammenarbeit als gemeinschaftlicher Prozess
• Abbau von Transferbarrieren durch Transferprojekte
• Management des Technologietransfers
Die Erfolgsmessung erfolgt einmal jährlich nach Abschluss
einer Projekttranche. Im Rahmen einer Online-Befragung
werden als Teil des Bewertungsverfahrens die beteiligten
Partner gebeten, rund 40 Fragen in den Kategorien Rahmenbedingungen,
Zusammenarbeit, Projektergebnisse
sowie Projektfolgen zu beantworten. Zusätzlich werden
die Abschlussberichte der Projekte analysiert, in denen
AUF DEM WEG ZU INDUSTRIE 4.0

WIRKUNG DES TECHNOLOGIETRANSFERS | 25
BILD 8
Wirkungskette von Technologietransferprojekten [nach IOOI-Methode, AG97]
TRANSFERGEBER
TRANSFERNEHMER
Inputs
(Investition)
• Technologien (Methoden, Werkzeuge usw.)
• Personal
• Finanzieller Eigenanteil
• Personal
Outputs
(Unmittelbare
Ergebnisse)
• Validierung der Technologien
• Weiterentwickelte Technologien
• Entwicklung eines Demonstrators
• Entwicklung einer Roadmap
• Prototypische Implementierung einer Software
Outcome
(Kurz- und mittelfristige
Auswirkungen)
• Initiierung von Nachfolgeprojekten
• Impulse für Forschungsthemen
• Prüfung und Bewertung der eigenen Leistungsangebote
• Türöffner für strategische Partnerschaften
• Erfahrungsaufbau bei Mitarbeitern
• Vernetzung in der Region
• Erfahrungsaufbau bei Mitarbeitern
• Etablierung der Ansätze, Werkzeuge und
Methoden
• Formulierung von Patenten
• Aufbau einer Auswahl an Demonstratoren
• Zugang zu potenziellen neuen Mitarbeitern
Impacts
(Langfristige
Erfolge)
• Erhöhte Sichtbarkeit
• Entwicklung und Festigung des Forschungsprofils
• Etablierung als Kooperationspartner
• Steigerung des Umsatzes
• Stärkung der Wettbewerbsfähigkeit
• Technologiesprung
die Projektergebnisse detailliert aufgeführt werden. Die
gewonnenen Erkenntnisse werden anschließend mit der
quantitativen Erhebung der Befragung verknüpft. Es erfolgt
somit eine Wirkungsmessung der einzelnen Transferprojekte
sowie des Transferinstruments insgesamt.
EVALUATION
Die Evaluation der ersten Tranche verdeutlicht die außerordentlich
positive Wirkung der Transferprojekte (Bild 9).
Damit der Technologietransfer vor allem kleine und mittlere
Unternehmen erreicht, muss dieser unmittelbaren
Nutzen bieten. Die Ergebnisse zeigen, dass die Transferprojekte
diesem Anspruch gerecht werden. Über 70 %
aller befragten Unternehmen schätzen den Nutzen ihres
Projekts als sehr hoch ein.
Durch Transferprojekte werden zudem die Kompetenzen
der Unternehmen schrittweise hin zu intelligenten technischen
Systemen erweitert. Zwei Drittel gaben an, dass
durch die Zusammenarbeit im Projekt eine technologische
oder methodische Weiterentwicklung im Betrieb stattgefunden
hat.
»Der Technologietransfer trägt zum langfristigen
Erfolg der gesamten Region bei. Die Technologien
kommen bei den KMU an.«
HANS-DIETER TENHAEF | Vorstandssprecher
OWL MASCHINENBAU
Charakteristisch für die Nachhaltigkeit des Transfers ist
auch das gestärkte Vertrauen der Unternehmen in
Forschungskooperationen – 80 % der Unternehmen bestätigten
dies. Eine gute Grundlage für den Anstoß
weiterer innovativer Forschungsvorhaben. Die Befragung
belegt zudem eine hohe Wirksamkeit der Maßnahmen
bei der Zusammenführung von Projektpartnern. So sind
rückblickend über 80 % der Unternehmen der Meinung,
den richtigen Forschungspartner für ihr Projekt gefunden
zu haben.
TECHNOLOGIETRANSFER IN DEN MITTELSTAND

26 | WIRKUNG DES TECHNOLOGIETRANSFERS
BILD 9
Ergebnisse der Online-Befragung zum Erfolg der Transferprojekte (Auszug)
1 | Ich schätze den Nutzen des Transferprojekts für mein Unternehmen als sehr hoch ein.
Unternehmen 7 7 14 45 27
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
100 %
2 | Ich bin der Meinung, dass das Unternehmen durch die Zusammenarbeit im Transferprojekt eine
technologische/methodische Weiterentwicklung vollzogen hat.
Unternehmen
3
31
45
21
Forschungspartner
4 4
19
42
31
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 %
3 | Ich bin davon überzeugt, dass die Projektergebnisse mittel- bis langfristig zum zukünftigen Erfolg
unseres Unternehmens beitragen.
Unternehmen
3
7 28
48
14
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
100 %
4 | Das gemeinsame Transferprojekt hat bei uns im Unternehmen das Vertrauen in die Zusammenarbeit
mit Universitäten/Forschungseinrichtungen gestärkt.
Unternehmen
3
17
31
49
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
100 %
5 | Rückblickend bin ich der Meinung, dass unser Projektpartner (Universität/Forschungseinrichtung) dank
seiner Kompetenzen für die gemeinsame Bearbeitung der Aufgabenstellung genau der richtige war.
Unternehmen
3
14
21
62
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
100 %
trifft gar nicht zu trifft nicht zu trifft eher nicht zu trifft eher zu trifft zu trifft voll zu
An der Online-Befragung haben 29 Unternehmensvertreter und 45 Mitarbeiter von Forschungseinrichtungen teilgenommen.
(Zeitraum: September bis Oktober 2015)
AUF DEM WEG ZU INDUSTRIE 4.0

WIRKUNG DES TECHNOLOGIETRANSFERS | 27
BILD 10
Reduzierung der Barrieren durch erfolgreichen Technologietransfer
TRANSFERGEBER
TRANSFERNEHMER
Technologien und Methoden
Erfahrungs- und Anwendungswissen
ABBAU DER BARRIEREN
Erfolgreiche Maßnahmen
der Transferanbahnung
• Gezielte Verbreitung des Transferkonzepts
• Durchführung einer Vielzahl von Informationsveranstaltungen
• Einrichtung eines Transferbüros für Rückfragen
• Einbindung etablierter Netzwerke zur Kontaktaufnahme
mit Unternehmen
• Reduzierung formaler Hürden
Erfolgreiche Maßnahmen
der Transferumsetzung
• Abholung der Unternehmen bei Ausgang s-
situation
• Entsendung von Wissenschaftlern in Unternehmen
zur Unterstützung bei der Implementierung
von Technologien
• Harmonisierung von Zielen und Erwartungen
• Ausrichtung des Transferinstruments auf
wechselseitige Zusammenarbeit der Partner
ABBAU DER TRANSFERBARRIEREN
Wesentliches Ziel der fokussierten Transferprojekte ist der
Abbau bestehender Transferbarrieren (Bild 10). Die Ergebnisse
der Online-Befragung zeigen: Das Instrument wird
diesem Anspruch gerecht. So wird etwa durch Informationsveranstaltungen
des Spitzenclusters der Zugang zu
Forschungsergebnissen erleichtert. Eine Vielzahl der
Unternehmen ist explizit über diese Veranstaltungen auf
das Instrument der Transferprojekte aufmerksam geworden.
Bestehenden Vorbehalten gegenüber Kooperationspartnern
konnte durch persönliche Gespräche während
Veranstaltungen sowie die Einrichtung eines Transfer -
büros als vermittelnder Ansprechpartner entgegengewirkt
werden. Weiterhin wurde der Einsatz von Mitarbeitern des
Forschungspartners vor Ort im Unternehmen zur Einführung
neuer Technologien als große Unterstützung empfunden.
Die Gestaltung der Transferprojekte als gemeinschaftlicher
Prozess – von der Beantragung über die Durchführung
bis hin zur Abschlusspräsentation auf dem Transfertag –
hat verhindert, dass gegensätzliche Ziel- und Zeitvorstellungen
entstehen. Es zeigt sich, dass eine erfolgreiche
Zusammenarbeit stets mit einer intensiven Abstimmung
der Partner einhergeht.
Der sichtbare Abbau der Transferbarrieren ist ein wichtiges
Indiz für den Erfolg des it’s OWL Technologietransferkonzepts.
Auch die hohe Zahl der eingereichten Projektanträge
sowie die positiven Einschätzungen der Projektpartner
belegen die Wirksamkeit. Ebenso bekräftigt das
Gesamtbild der Evaluation nochmals den Erfolg.
TECHNOLOGIETRANSFER IN DEN MITTELSTAND

28 | RESÜMEE UND AUSBLICK
RESÜMEE UND AUSBLICK
ERFOLGSFAKTOREN DES TECHNOLOGIETRANSFERS IN OWL
Der Technologietransfer des Spitzenclusters it’s OWL
nimmt eine herausragende Stellung in OstWestfalen Lippe
ein und trägt entscheidend zur Stärkung der Innovationskraft
der Region bei. Besonders kleine und mittlere Unternehmen
erhalten durch eine zielgerichtete Verbreitung
einen einfachen und direkten Zugang zu Industrie 4.0-Technologien,
die den Weg zu neuen Marktchancen ebnen
können.
Herzstück des it’s OWL Transferkonzepts sind fokussierte
Transferprojekte. Von 2014 bis 2017 werden rund 150
Transferprojekte durchgeführt, die Unternehmen zu einer
technologischen und methodischen Weiterentwicklung
verhelfen. Im Mittelpunkt stehen der individuelle Bedarf
und die Lösung einer praxisorientierten Aufgabe in einem
Zeitraum von sechs bis zwölf Monaten. In dieser Zeit kann
die Zusammenarbeit mit Forschungspartnern ohne langfristige
Bindung und bei gleichzeitiger finanzieller Förderung
erprobt werden.
Grundlage für einen erfolgreichen Transfer ist das gemeinsame
Verständnis von Transfergeber und -nehmer über
die Durchführung und Ziele eines Projekts. Die Transferprojekte
werden oftmals als gemeinschaftlicher Prozess
und gemeinschaftliche Aufgabe erlebt. Die fachliche
Qualität der Transferprojekte ist dabei bereits während der
Antragstellung von entscheidender Bedeutung, da diese
ausschlaggebend für die Förderfähigkeit ist. Nach Abschluss
der Projekte spiegelt sich die fachliche Qualität in
den Ergebnissen wider. Viele entwickelte Technologien
und Methoden werden auch über die Projektlaufzeit hinaus
in Unternehmen genutzt.
Durch den Verbund aus Transfermittlern, wie Brancheninitiativen
und Wirtschaftsförderern, Universitäten, Forschungsinstituten
und Unternehmen der Region, ist in
OstWestfalenLippe ein schlagkräftiges Netzwerk entstanden.
So wird eine effiziente und zielführende Identifika tion
von geeigneten Partnern und eine schnelle Anbahnung von
Kontakten ermöglicht. Gemeinsam mit dem Clustermanagement
und dem Transferbüro, als zentraler Ansprechpartner
bei formalen Aspekten, Rückfragen oder Differenzen, wurde
eine geeignete Infrastruktur zur Förderung des Technologietransfers
geschaffen.
Die Wirkung des it’s OWL Transferkonzepts lässt sich auch
an der hohen Zahl von Unternehmen messen, die erst malig
erreicht wurden. Diese waren bisher nicht oder nur eingeschränkt
in Forschungsprojekte eingebunden und profitieren
nun von den mehrstufigen Angeboten des Technologietransfers.
Der erfolgreiche Transfer in die Breite wird auch
durch die stetig wachsenden Zahlen an Projektanträgen
für weitere Tranchen und die Ergebnisse der Evaluation
belegt.
Die Evaluation bestätigt zudem die nachhaltig positive
Wirkung des Technologietransfers. Bereits mit der ersten
Tranche fokussierter Transferprojekte konnten bestehende
Transferbarrieren erfolgreich abgebaut werden. Die Unternehmen
sind nicht nur in der Lage, die Projektinhalte eigenständig
fortzuführen, sondern geben den Hochschulen
wichtige Impulse für weitere innovative Forschungsaktivitäten.
So wird die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen,
der Forschungspartner und des gesamten Technologiestandorts
OstWestfalenLippe gesteigert.
AUF DEM WEG ZU INDUSTRIE 4.0

LITERATUR | 29
LITERATUR
[AFZ15] http://www.bmwi.de/BMWi/Redaktion/PDF/Publikationen/
Studien/erschliessen-der-potenziale-der-anwendung-von-industrie-4-0-
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[Com15] https://www.unternehmerperspektiven.de/media/up/studien/
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Fraunhofer Verlag, Stuttgart, 2013
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[PH13] Piller, F.; Hilgers, D.: Praxishandbuch Technologietransfer – Innovative
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[Ple03] Pleschak, F. (Hrsg.): Technologietransfer – Anforderungen und Entwicklungstendenzen.
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Regionalentwicklung, Fraunhofer-Institut für Systemtechnik und Innovationsforschung.
Fraunhofer IRB Verlag, Stuttgart, 2003
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Gabler, Springer Fachmedien, Wiesbaden, 2013
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[War13] Warschat, J. (Hrsg.): Transfer von Forschungsergebnissen in
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In: Warschat, J. (Hrsg.): Transfer von Forschungsergebnissen in die
industrielle Praxis – Konzepte, Beispiele, Handlungsempfehlungen.
Fraunhofer Verlag, Stuttgart, 2013
TECHNOLOGIETRANSFER IN DEN MITTELSTAND

30 | CLUSTERPARTNER
CLUSTERPARTNER
GEMEINSAM ERFOLGREICH
Im it’s OWL e.V. bündeln Unternehmen, Hochschulen, Forschungsinstitute und weitere Partner ihre Interessen.
UNTERNEHMEN
CONSULTING & INNOVATION
motion control
HOCHSCHULEN UND FORSCHUNGSEINRICHTUNGEN
TRANSFERTEAM
FÖRDERMITGLIEDER
Rund 100 Fördermitglieder – insbesondere kleine und mittlere Unternehmen – nutzen die Leistungsangebote des Spitzenclusters,
um sich zu vernetzen und ihre Betriebe fit für Industrie 4.0 zu machen.
Interessierte Unternehmen, wissenschaftliche Einrichtungen und wirtschaftsnahe Organisationen sind herzlich eingeladen, sich im
Spitzencluster zu engagieren und dem Verein beizutreten. Informationen zum Verein (Satzung, Beitragsordnung und Beitritts erklärung)
sowie weitere Partner finden Sie unter: www.its-owl.de/partner
AUF DEM WEG ZU INDUSTRIE 4.0

IMPRESSUM
DIE AUTOREN
Prof. Dr.-Ing. Jürgen Gausemeier
Heinz Nixdorf Institut (Universität Paderborn)
Vorsitzender it’s OWL Clusterboard
Dr.-Ing. Roman Dumitrescu
Geschäftsführer
it’s OWL Clustermanagement GmbH
Direktor Fraunhofer IEM
Dr.-Ing. Peter Ebbesmeyer
Projektleitung Technologietransfer
it’s OWL Clustermanagement GmbH
Fraunhofer IEM
Christian Fechtelpeter
Technologietransfer
it’s OWL Clustermanagement GmbH
Fraunhofer IEM
Daniela Hobscheidt
Technologietransfer
it’s OWL Clustermanagement GmbH
Fraunhofer IEM
Arno Kühn
Strategie, FuE
it’s OWL Clustermanagement GmbH
Fraunhofer IEM
HERAUSGEBER
it’s OWL Clustermanagement GmbH
Verantwortlich:
Dr.-Ing. Roman Dumitrescu,
Günter Korder, Herbert Weber
Umsetzung:
Sabrina Donnerstag
Gestaltung:
VISIO Kommunikation GmbH
Bildnachweis:
DMG MORI (Titelbild), Fraunhofer IEM (S.11,
S.17), CITEC (S.16), CIIT (S.17), Venjakob
Maschinenbau (S.19), steute Schaltgeräte
(S. 20), Brandt Kantentechnik (S. 21), Fotolia/
endostock (S. 22), ARI-Armaturen (S. 23)
April 2016

it’s OWL Clustermanagement GmbH
Zukunftsmeile 1 | 33102 Paderborn
Tel. 05251 5465275 | Fax 05251 5465102
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