Neuero Silotrockner - NEUERO Farm

Getreide-Lagersilos "Made by Neuero"
für Innen- und Außenaufstellung
Der Getreide-Fulliner
NEUERO Farm- und Fördertechnik GmbH
Alter Handelsweg 11 · 49328 Melle
Tel. +49 (0)5427 9270-0 · Fax +49 (0)5427 9270-140
info@neuero-farm.de · www.neuero-farm.de
♦ mit Typenprüfung
♦ verzinkte Ausführung
♦ stabile Konstruktion
♦ hohe Fertigungsqualität
♦ Flachprofilierung der Siloplatten, dadurch
größere Stabilität und besser geeignet für
Veredlungsprodukte, z. B. Saatgut
♦ angepasste Belüftungssysteme und
Belüftungsventilatoren
♦ Kontrolle des Lagergutes durch
NEUERO-Temperaturmessanlagen
♦ Getreide-Lagersilos mit Trichterunterbau in
Segmentbauweise
♦ und viele weitere Vorteile bietet die
NEUERO-Getreidetechnik
Ihr NEUERO-Händler:
NEUERO bietet Ihnen das
komplette Programm rund
ums Getreide:
lagern ♦ reinigen ♦ trocknen
kühlen ♦ belüften ♦ mahlen
Änderungen vorbehalten 1.500/09/09

Gebrauchsmusterschutz
Aktenzeichen 20 2005 017 396.7 und
Aktenzeichen 20 2005 017 395.5
made in Germany
Der Getreide-Fulliner
Neuero Silotrockner
Trocknen und Lagern im Silo
NEUERO
FARM- UND FÖRDERTECHNIK

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Silotrockner
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Das System
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Gebrauchsmusterschutz
Aktenzeichen 20 2005 017 396.7 und
Aktenzeichen 20 2005 017 395.5
made in Germany
Silotrockner kommen ursprünglich aus den USA und werden dort zur Trocknung und Lagerung von Getreide und Mais eingesetzt. Der erste Silotrockner
wurde vor ca. 12 Jahren von NEUERO gebaut und in Ost-Deutschland installiert.
NEUERO baut diese Art von Trocknern jetzt komplett in Eigenregie. Als Vorteile dieses Systems werden folgende Punkte von der landwirtschaftlichen
Praxis angeführt:
♦ hohe Trocknungsleistungen mit relativ geringen elektrischen
Anschlusswerten
♦ hohe Flexibilität und Schlagkraft hinsichtlich der aufzunehmenden
Druschmenge
♦ gleichmäßige Feuchtigkeitsverteilung durch ein aktives Rühr- bzw.
Mischsystem
♦ Die Nutzung großer Abwärmemengen aus Biogasanlagen ist möglich
♦ Gute Automatisierungsmöglichkeit – geringer AK Bedarf während des Betriebs der Anlage
♦ Schaffung von zusätzlichem Lagerraum
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Die NEUERO Silotrockner eignen sich zur Trocknung von Konsumgetreide, Raps und Körnermais. Bei der Auswahl der Trocknergröße sind verschiedene
Faktoren zu berücksichtigen wie die Tagesdruschmenge, die Feuchtigkeiten, die Größe der Partien und die zur Verfügung stehende Trocknungszeit
inkl. der Nebenzeiten (Befüllen und Entleeren).
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Kornverteiler
Der Kornverteiler von NEUERO bzw. dessen Verteilerscheibe wird durch einen Getriebemotor angetrieben.
Das ermöglicht einen direkten Kraftschluss und lästige Wartungsarbeiten entfallen. Das Durchrutschen
von Keilriemen oder Gummireibrädern aufgrund mangelnder Vorspannung oder öliger Flächen entfällt. Der
Motor wird gegebenenfalls ATEX-konform ausgeführt.
Die Streuweite der Wurfschaufeln wird zentral mittels einer Mechanik eingestellt und über Madenschrauben
fixiert. Auf den Wurfschaufeln befindet sich jeweils eine einstellbare Leiste. Damit lässt sich die Kornverteilung
auf jeden Silodurchmesser exakt einstellen. Um stets einen senkrechten Einlauf auf die Streuscheiben
zu gewährleisten, befindet sich oberhalb der Verteilerschaufeln eine rotierende Scheibe am Grund
des Einlauftrichters, die für eine gleichmäßige Verteilung des Gutstromes auf die Streuschaufeln sorgt. Ein
Frequenzumrichter steht zur Feinsteuerung zur Verfügung.
Rührschnecken und Tragarm
Der Rührarm wird zentral am Silodach aufgehängt und über eine Laufschiene am Silomantel geführt. Der
Antrieb erfolgt mittels eines Getriebemotors sowie einer Untersetzung. Der Tragarm wird so gesteuert, dass
er einen vollen Kreis fährt und im Anschluss wieder zurückläuft.
Auf dem Tragarm befinden sich je nach Silogröße 2 bis 4 Rührschnecken. Die Rührschnecken haben eine
Arbeitslänge von 5,50 m. Sie werden über Getriebemotore angetrieben. Das horizontale Verfahren der
Rührschnecken geschieht mittels Gewindestange, so dass stets ein exakter Vortrieb gewährleistet ist. Die
Drehung der Gewindestange erfolgt ebenfalls über einen Getriebemotor. Die Verwendung von Getriebemotoren
und Zwangsantrieben ermöglicht es gegebenenfalls, alle elektrischen Antriebe dieser Baugruppe
ATEX-konform auszuführen.
Die Steigung der Schnecken ist so ausgelegt, dass ein gutes Durchrühren und Vermischen des zu trocknenden
Produktes gewährleistet ist. Die Schneckenseele und die Steigungen sind aus verschleißfestem
Material gefertigt, um eine hohe Standzeit zu erreichen.
Fegeschnecke zur Entleerung
Im Silotrockner wird jeweils eine Fegeschnecke zur Entleerung installiert. Diese wird mit Hilfe eines Getriebemotors,
der sich geschützt unterhalb des Belüftungsbodens befindet, angetrieben. Ein Reibrad treibt die
Fegeschnecke an und läuft auf einem Radius parallel zum Silozylinder. Die Fegeschnecke lässt sich daher
einfach ohne eine mechanische Schaltung in Betrieb setzen.
Unterhalb des Belüftungsbodens liegt eine Rohrschnecke, die das getrocknete Gut von der Silomitte
her aus dem Silo heraustransportiert. Die Leistung wird über die Kombination der entsprechenden Keilriemenscheiben
angepasst. Der Antrieb liegt außerhalb des Silos. Die Beschickung erfolgt durch einen
mittigen Siloeinlauf sowie zusätzliche Ausläufe, die zur Restentleerung genutzt bzw. geöffnet werden.
NEUERO Rundsilo
Die Rundsilos von NEUERO fertigen wir an unserem Standort in Melle. Diese werden aus hochwertigen verzinkten Stahlblechen hergestellt.
Auf Wunsch können wir auch farblich beschichtete Stahlbleche liefern, so dass die Silos farblich der Umgebung angepasst werden können.
Die flache Wellung verhindert, dass Reste der Trocknungsware bei der Entleerung im Silo verbleiben. Die exzellente Verarbeitung sorgt für
eine hohe Passgenauigkeit und leichte Montage der Silos.
Die NEUERO Silos verfügen über eine Typenprüfung des Ministeriums für Bauen und Wohnen des Landes Nordrhein-Westfalen. Diese
Typenprüfung bekommen Sie beim Kauf des Silotrockners kostenfrei mitgeliefert und beantragen dann die Baugenehmigung.
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Anlagensteuerung
Die Steuerung des Silosatztrockners erfolgt durch die eigens neu entwickelte MANUS-Steuerung von
NEUERO. Die Steuerung kann zusätzlich auch die Schaltung der Fördertechnik der Getreideanlage aufnehmen.
Es wird dann nur ein Schaltschrank benötigt, um die Anlage zu steuern.
Der Schaltschrank ist mit einer großen Designfolie ausgestattet. Auf der Designfolie sind 32 Doppeldrucktaster
vorgeprägt. Durch das große Fließbild ist die Zuordnung der Doppeldrucktaster zu den Antrieben
sehr einfach. Jeder Doppeldrucktaster ist mit einer LED ausgestattet, um eine eindeutige Signalisierung des
Betriebszustandes zu ermöglichen.
Die MANUS-Steuerung kann zusätzlich mit einer SPS Steuerung ausgestattet werden, um eine vollautomatische
Anlagensteuerung zu ermöglichen.
Belüftungsboden
Der NEUERO Belüftungsboden verfügt über ca. 50% mehr freie Austrittsfläche als herkömmliche Belüftungsböden.
Damit wird erreicht, dass wesentlich mehr Luft bei gleichem Aufwand in das Silo geblasen
werden kann und der Luft- bzw. Strömungswiderstand deutlich geringer ausfällt. Die Lochung ist so ausgelegt,
dass auch Raps eingelagert und getrocknet werden kann.
Die einzelnen Segmente lassen sich problemlos nach oben herausnehmen, um den Raum unterhalb des
Bodens reinigen zu können. Der Boden liegt auf senkrecht aufgestellten Profilen.
NEUERO Pluspunkte
Das sind die entscheidenden Pluspunkte des NEUERO Silotrockners auf einen Blick:
♦ Getriebemotorantrieb des Kornverteilers
♦ Kornverteiler mit einer zentralen Verschiebemechanik für die Wurfschaufeln
♦ Kornverteilerdrehzahl ist mit Hilfe eines Frequenzumrichters steuerbar
♦ Getriebemotorantrieb des Schneckentragarms
♦ Getriebemotorantrieb der Rührschnecken
♦ Zwangsantrieb der Rührschnecken
♦ Serienmäßige Ausführung gemäß ATEX Zone 22 und CE zertifiziert
♦ Schnelle und kostengünstige Ersatzteilversorgung mit DIN-Teilen
♦ Made in Germany by NEUERO bedeutet Bau nach DIN-Norm und Verwendung von DIN-Teilen

Technische Daten und Typenübersicht
Getreide
Silotyp / Kenndaten NL6/9 NL7/9 NL8/9 NL9/9 NL10/9 NL11/9 NL12/9 NL14/9 NL16/9
Silo-Ø [m] 5,36 6,26 7,15 8,04 8,94 9,83 10,72 12,51 14,30
zylindr. Höhe [m] 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65
max. Schütthöhe [m] 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90 5,90
Netto - Inhalt* [t] 104 140 185 233 289 350 415 565 740
Trocknungsleistung [t/d]** 30 40 48 65 80 100 120 160 200
Dachentlüftungshauben 3 5 7 9 9 11 12 14 16
Anzahl Rührschnecken 2 2 2 2 2 3 3 3 4
Ventilator NV55 NV75 NV110 NV110 NV150 NV150 NV185 2 x NV110 NV150 +185
Antriebsleistung [kW] 5,5 7,5 11,0 11,0 15,0 15,0 18,5 2 x 11,0 15,0 + 18,5
Luftleistung [m³/h] 13.000 17.500 22.500 22.500 28.500 28.500 35.000 45.000 63.500
Druck [Pa] 1.200 1.200 1.700 1.700 1.400 1.400 1.400 1.700 1.400
Warmlufterzeuger/Oel WE80 I WE110 I WE160 I WE160 I WE200 I WE250 I WE350 I 2 x WE200 I WE350+200 I
Wärmeleistung [kW] 93 128 186 186 232 290 406 2 x 232 406 + 232
Mais
Silotyp / Kenndaten NL6/9 NL7/9 NL8/9 NL9/9 NL10/9 NL11/9 NL12/9 NL14/9 NL16/9
Silo-Ø [m] 5,36 6,26 7,15 8,04 8,94 9,83 10,72 12,51 14,30
zylindr. Höhe [m] 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65 7,65
max. Schütthöhe [m] 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0 4,0
Netto - Inhalt* [t] 71 96 125 158 196 237 281 384 501
Trocknungsleistung [t/d]*** 22 34 40 50 65 80 100 130 150
Dachentlüftungshauben 9 10 12 14 15 17 22 26 30
Belüftungslanzen 42 49 56 63 70 77 84 98 112
Anzahl Rührschnecken 2 2 2 2 3 3 3 3 4
Ventilator NV110 NV150 NV150 NV150 NV185 NV220 NV220 2x NV185 2x NV220
Antriebsleistung [kW] 11,0 15,0 15,0 15,0 18,5 22,0 22,0 2x 18,5 2x 22,0
Luftleistung [m³/h] 22.500 28.500 28.500 28.500 35.000 48.000 48.000 70.000 96.000
Druck [Pa] 1.700 1.400 1.400 1.400 1.400 1.000 1.000 1.400 1.000
Warmlufterzeuger/Oel WE110 I WE160 I WE160 I WE160 I WE250 I WE250 I WE 600 I WE350+200 I 2x WE350
Wärmeleistung [kW] 128 186 186 186 290 290 450 406 + 232 2x406
Warmlufterzeuger Typ WE & Ventilator Typ NV
Die NEUERO Warmlufterzeuger und Ventilatoren sind in ihrem Leistungsvermögen und in ihren Kennlinien auf das NEUERO Silotrocknersystem
abgestimmt. Zweistufige Brenner sorgen bei einem hohen Energiebedarf für eine gleichmäßige Erwärmung der „Trocknungsluft“ und
damit für eine hohe Leistung des Systems. Die entsprechende Steuerungstechnik wie Abschaltautomatik, Regelungsthermostate, Hygrometer
etc. können auf Wunsch geliefert werden und in Kombination mit der MANUS-Steuerung oder einer SPS-Steuerung zu einem Automatikbetrieb
ausgebaut werden.
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