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PORTRAIT<br />

„Perfekte Details spielen eine große Rolle“<br />

„Unsere Kunden erwarten von uns absolute Qualitätsprodukte“, sagt<br />

Stephan Kühl, Marketingleiter beim Schönberger Büromöbelhersteller<br />

Palmberg. „Und das absolut zu Recht. Schließlich begleiten<br />

unsere Büromöbel ihre Nutzer über viele Jahre. Perfekte Details<br />

spielen da eine große Rolle.“ 2010 gab es erste Gespräche mit<br />

REHAU. 2011 begann man mit der schrittweisen Umstellung auf<br />

Nullfugenbekantung. 2012 konnte Palmberg als erster Büromöbelhersteller<br />

eine Qualität anbieten, die auf dem Markt niemand vorweisen<br />

konnte. „Ein riesiger Imagegewinn“, wie Stephan Kühl in der Rückschau<br />

sagt. „Auch wenn es anfangs noch Zweifel an der Haltbarkeit<br />

gab, hat sich die Qualität sehr schnell durchgesetzt. Und unsere<br />

Kunden waren sowieso von Anfang an begeistert.“<br />

Hohe optische Qualität – ohne separaten Kleber<br />

Aber was ist es nun, was die Nullfugenkante so besonders macht?<br />

„Es ist vor allem die Kombination aus zwei Effekten“, so Frieder Schuler<br />

von HOMAG. Als Bereichsleiter von HOMAG Systems konzipieren er<br />

und seine Kollegen moderne und flexible Fertigungsanlagen entlang<br />

der kompletten Prozesskette für die Möbel- und Bauelementefertigung.<br />

Dass sie REHAU Produkte mit allen Varianten für die Formteilebekantung<br />

einsetzen, hat gute Gründe: „Die Nullfugenkante bietet eine<br />

deutlich bessere optische Qualität und wird mit einem Verfahren ohne<br />

separaten Kleber angebracht. Die Fuge zwischen Platte und Kante ist<br />

im Prinzip nicht mehr sichtbar und bildet auch keine dunklen Ränder,<br />

wie es bei herkömmlichen Fugen nach einiger Zeit der Fall sein kann.<br />

Man erreicht damit Qualitäten, die optisch nahe an eine lackierte<br />

Oberfläche kommen, profitiert aber gleichzeitig von den Gebrauchseigenschaften<br />

und Kostenvorteilen von Flächenbeschichtungen.“<br />

Im Produktportfolio von REHAU hat man seit 2015 einen Dreiklang<br />

etabliert, mit dem jedem Kunden die richtige Kantenqualität angeboten<br />

werden kann.<br />

Mit RAUKANTEX pure hat REHAU eine klassische Haftvermittlerkante<br />

im Programm, die sich problemlos mit allen Klebstofftypen verarbeiten<br />

lässt.<br />

Den Einstieg in die Nullfugentechnologie können Kunden mit<br />

RAUKANTEX plus, verfügbar über das REHAU Standardlager, machen.<br />

Hier sorgt ein farblich abgestimmter, rückseitig vorbeschichteter Klebstoff<br />

für eine optische Nullfuge am Bauteil.<br />

Das „Original“ der Nullfugekante ist RAUKANTEX pro. Nur hier wird<br />

durch eine polymerbasierte und klebstofffreie Rezeptur eine perfekte,<br />

dauerhafte und funktionale Nullfuge erreicht. Um diesen Effekt zu<br />

erzielen, ist RAUKANTEX pro zweischichtig aufgebaut, wie Matthias<br />

Hacker, der als Techniker für Kantenwerkstoffe mit allen Details der<br />

Werkstoffe vertraut ist, erläutert: „Die Oberschicht besteht aus den<br />

REHAU Standardpolymeren wie PP, ABS, PET oder PMMA mit den<br />

bekannten, hervorragenden Verarbeitungseigenschaften. Die Unterschicht<br />

besteht aus einem speziellen Polymer, welches sich durch eine<br />

sehr gute Fließfähigkeit und Reaktivität auszeichnet – die sogenannte<br />

Funktionsschicht. Diese kann je nach Anforderung und Kundenwunsch<br />

unterschiedliche Eigenschaften aufweisen.“<br />

Die Kante wird dabei den vielfältigen Anforderungen des Marktes gerecht:<br />

Bei RAUKANTEX pro wird jede Funktionsschicht exakt abgestimmt auf<br />

die Dekorkante selbst eingefärbt, was neben farblicher Abstimmung<br />

auch die Definition der Verarbeitungsparameter ermöglicht. Die Funktionsschicht<br />

kann mit allen am Markt befindlichen Kantenmateria-lien<br />

verwendet werden. Und sie erfüllt alle marktüblichen Anforderungen<br />

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