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PORTRAIT<br />
„Perfekte Details spielen eine große Rolle“<br />
„Unsere Kunden erwarten von uns absolute Qualitätsprodukte“, sagt<br />
Stephan Kühl, Marketingleiter beim Schönberger Büromöbelhersteller<br />
Palmberg. „Und das absolut zu Recht. Schließlich begleiten<br />
unsere Büromöbel ihre Nutzer über viele Jahre. Perfekte Details<br />
spielen da eine große Rolle.“ 2010 gab es erste Gespräche mit<br />
REHAU. 2011 begann man mit der schrittweisen Umstellung auf<br />
Nullfugenbekantung. 2012 konnte Palmberg als erster Büromöbelhersteller<br />
eine Qualität anbieten, die auf dem Markt niemand vorweisen<br />
konnte. „Ein riesiger Imagegewinn“, wie Stephan Kühl in der Rückschau<br />
sagt. „Auch wenn es anfangs noch Zweifel an der Haltbarkeit<br />
gab, hat sich die Qualität sehr schnell durchgesetzt. Und unsere<br />
Kunden waren sowieso von Anfang an begeistert.“<br />
Hohe optische Qualität – ohne separaten Kleber<br />
Aber was ist es nun, was die Nullfugenkante so besonders macht?<br />
„Es ist vor allem die Kombination aus zwei Effekten“, so Frieder Schuler<br />
von HOMAG. Als Bereichsleiter von HOMAG Systems konzipieren er<br />
und seine Kollegen moderne und flexible Fertigungsanlagen entlang<br />
der kompletten Prozesskette für die Möbel- und Bauelementefertigung.<br />
Dass sie REHAU Produkte mit allen Varianten für die Formteilebekantung<br />
einsetzen, hat gute Gründe: „Die Nullfugenkante bietet eine<br />
deutlich bessere optische Qualität und wird mit einem Verfahren ohne<br />
separaten Kleber angebracht. Die Fuge zwischen Platte und Kante ist<br />
im Prinzip nicht mehr sichtbar und bildet auch keine dunklen Ränder,<br />
wie es bei herkömmlichen Fugen nach einiger Zeit der Fall sein kann.<br />
Man erreicht damit Qualitäten, die optisch nahe an eine lackierte<br />
Oberfläche kommen, profitiert aber gleichzeitig von den Gebrauchseigenschaften<br />
und Kostenvorteilen von Flächenbeschichtungen.“<br />
Im Produktportfolio von REHAU hat man seit 2015 einen Dreiklang<br />
etabliert, mit dem jedem Kunden die richtige Kantenqualität angeboten<br />
werden kann.<br />
Mit RAUKANTEX pure hat REHAU eine klassische Haftvermittlerkante<br />
im Programm, die sich problemlos mit allen Klebstofftypen verarbeiten<br />
lässt.<br />
Den Einstieg in die Nullfugentechnologie können Kunden mit<br />
RAUKANTEX plus, verfügbar über das REHAU Standardlager, machen.<br />
Hier sorgt ein farblich abgestimmter, rückseitig vorbeschichteter Klebstoff<br />
für eine optische Nullfuge am Bauteil.<br />
Das „Original“ der Nullfugekante ist RAUKANTEX pro. Nur hier wird<br />
durch eine polymerbasierte und klebstofffreie Rezeptur eine perfekte,<br />
dauerhafte und funktionale Nullfuge erreicht. Um diesen Effekt zu<br />
erzielen, ist RAUKANTEX pro zweischichtig aufgebaut, wie Matthias<br />
Hacker, der als Techniker für Kantenwerkstoffe mit allen Details der<br />
Werkstoffe vertraut ist, erläutert: „Die Oberschicht besteht aus den<br />
REHAU Standardpolymeren wie PP, ABS, PET oder PMMA mit den<br />
bekannten, hervorragenden Verarbeitungseigenschaften. Die Unterschicht<br />
besteht aus einem speziellen Polymer, welches sich durch eine<br />
sehr gute Fließfähigkeit und Reaktivität auszeichnet – die sogenannte<br />
Funktionsschicht. Diese kann je nach Anforderung und Kundenwunsch<br />
unterschiedliche Eigenschaften aufweisen.“<br />
Die Kante wird dabei den vielfältigen Anforderungen des Marktes gerecht:<br />
Bei RAUKANTEX pro wird jede Funktionsschicht exakt abgestimmt auf<br />
die Dekorkante selbst eingefärbt, was neben farblicher Abstimmung<br />
auch die Definition der Verarbeitungsparameter ermöglicht. Die Funktionsschicht<br />
kann mit allen am Markt befindlichen Kantenmateria-lien<br />
verwendet werden. Und sie erfüllt alle marktüblichen Anforderungen<br />
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