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PORTRAIT
RAUKANTEX pro
Mit RAUKANTEX pro erreichen Sie dank der 100 % polymeren Funktionsschicht
die perfekte, dauerhafte Nullfuge - ohne Klebstoff und ohne Kompromisse.
RAUKANTEX plus
Mit RAUKANTEX plus schaffen Sie dank eingefärbtem, vorbeschichteten Klebstoff in
Standardfarben den Sprung zur Nullfuge.
RAUKANTEX pure
RAUKANTEX pure, die bewährte Haftvermittlerkante von REHAU, ist wie gewohnt
in allen Abmessungen und Dekoren erhältlich.
Wir finden mit Ihnen gemeinsam garantiert die richtige Lösung für Ihre individuellen
Bedürfnisse - auch für Sonderanwendungen.
Sprechen Sie hierzu einfach Ihren REHAU Ansprechpartner an.
RAUKANTEX pro
Qualität:
Durch die fugenlose Verbindung
entsteht die dauerhafte,
funktionale Nullfuge.
Design:
Die Funktionsschicht ist farblich
exakt auf die Dekorschicht
abgestimmt, so entsteht eine
makellose Optik wie aus einem
Guss, die den Eindruck eines
Vollmaterials vermittelt.
Prozess:
RAUKANTEX pro kann mit
verschiedenen Technologien
verarbeitet werden. Der Fertigungsprozess
ist sicher, stabil,
und bietet eine hohe Wiederholgenauigkeit.
Das letzte Kapitel dieser Erfolgsgeschichte
ist noch nicht geschrieben
Dass die Laserbekantung auch zukünftig Erfolgsgeschichte
schreiben wird – darüber sind
sich von HOMAG über Palmberg bis hin zu
IMA alle einig. Die Nullfugenbekantung bietet
dem Endkunden eine saubere, rahmenlose
Optik und ein hochwertiges, widerstandsfähiges
Möbelteil. Und im Produktionsprozess
punktet die Technologie durch ihre hohe
Prozess-sicherheit, hohe Maschinenverfügbarkeit
und einen reduzierten Wartungsaufwand.
Das hat man auch bei Palmberg
nach der Umstellung gemerkt: „Die ganze
Produktion ist dank der Laserbekantung noch
cleaner geworden. Es gibt keine Klebereste
an Maschinen und Produkten mehr und
zusätzliche Energie muss nur dann eingesetzt
werden, wenn sie benötigt wird“, so Stephan
Kühl von Palmberg.
In diesem Jahr wird die Laserkante 10 Jahre
alt – ihr Entwicklungspotenzial ist aber lange
noch nicht ausgeschöpft. Dafür sorgen
immer neue Herausforderungen, die nur im
Verbund von Kunden, Maschinenherstellern
und Kantenproduzenten bewältigt werden
können. Vor dem Hintergrund ständiger
Veränderungen in der Möbelindustrie, etwa
durch den Einsatz neuer Materialien oder
Verarbeitungstechnologien, entstehen ständig
neue Anforderungen. Eine dieser neuen
Anforderungen sind z.B. PET-Folien. Hierzu
wurde eine zusätzliche, spezielle Rezeptur
entwickelt, die sich durch eine sehr hohe
Fließfähigkeit und Haftfestigkeit auszeichnet.
Die Feuchtebeständigkeit wird dadurch nun
auch bei derartigen Ansprüchen deutlich
verbessert. Frieder Schuler sieht im Wesentlichen
drei Erfolgsfaktoren für die Nullfugentechnik:
den weltweiten Einsatz der Verfahren
und Lösungen, eine verbesserte Verfügbarkeit
zu einem wirtschaftlicheren Preis-Leistungs-
Verhältnis und verbesserte physikalische
Eigenschaften, durch die das Verfahren auch
in Bereichen Anwendung findet, die bisher
konventionellen Klebesystemen vorbehalten
waren.
Derzeit haben sowohl bei HOMAG als auch
bei IMA noch die Kantenbearbeitungsmaschinen,
die mit konventionellen Leimaggregaten
ausgestattet sind, den höheren
Marktanteil. Doch der Trend geht zum Laser:
„Eine Vorrüstungsmöglichkeit für den Einbau
eines Laseraggregates gehört schon fast zum
Standard“, berichtet Thomas Hampel von IMA.
Und auch das internationale Interesse an der
Nullfugenkante nimmt zu: „Bisher war unser
Kernmarkt die Wirtschaftsregion EMEA. Doch
sowohl aus den amerikanischen Märkten
als auch aus dem Asien-Pazifik-Raum steigt
die Nachfrage“, sagt REHAU Produktmanager
Simon Ukatz. Die Erfolgsgeschichte der
Nullfugenkante wird also weitergehen – und
vielleicht ist sie für die Technikgeschichte
eines Tages das, was Bachs „Kunst der Fuge“
für die Musikgeschichte ist.
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