Dezember 11 - MeWa Recycling Maschinen und Anlagenbau GmbH

NEWS
Dezember 2011
Newsletter für Kunden und Mitarbeiter
Der
Spänebrecher
in Russland
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Die Themen:
Österreich:
Drei MeWa-Maschinen
reinigen Metalle
>>> Seite 2
Tschechien:
Der Bio-QZ startet durch
>>> Seite 7
Slowenien:
MeWa Granulator stellt
Ersatzbrennstoffe her
>>> Seite 8

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Metallreinigung
Reinigung von Metallen in der Ökoregion
Gaugl Metallhandel eröffnet neuen Standort mit MeWa-
Technologie
Die Steiermark ist um ein weiteres großes Umweltprojekt reicher: In
der Ökoregion Kaindorf wurde nun der neue, 22.000 qm große Firmenstandort
der Gaugl Metallhandel GmbH mit einem zünftigen Fest
eröffnet. Das Unternehmen kann mit der neuen MeWa-Technologie
optimal auf die Materialvielfalt reagieren und nun als Sortier- und
Aufbereitungsbetrieb für Altmetalle am Markt auftreten.
D
er Umweltgedanke spielt in
Österreich seit jeher eine große
Rolle. Dies zeigt sich nicht nur
in der Anti-Atom-Haltung der österreichischen
Bevölkerung, sondern auch in
der Umsetzung vieler innovativer Umweltprojekte,
wie zum Beispiel der Einführung
der biologisch abbaubaren Plastiktüte.
Ökoregion Kaindorf
Einen Schritt weiter gehen sechs Gemeinden
in der Oststeiermark, die sich im
Jahr 2007 zur „Ökoregion Kaindorf“ zusammengeschlossen
haben. Die Ökoregion
Kaindorf betreibt eine ökologische
Kreislaufwirtschaft und versorgt sich durch
erneuerbare Energien weitgehend selbst.
Sie möchte dadurch innerhalb kurzer Zeit
zur Vorbildregion für das ganze Land werden.
Bis 2020 wird CO 2 -Neutralität ange-
strebt. Jeder einzelne Bürger wird dabei
mit ins Boot geholt und kann so seinen
Beitrag zum angestrebten Ziel leisten. Dies
soll die ganze Region nicht nur ökologisch
nach vorne bringen, sondern auch wirtschaftlich
zum Aufschwung verhelfen. Die
Firma Gaugl Metallhandel GmbH hat nun
bewusst in dieser Region in einen neuen
Standort investiert.
1972 als Einzelunternehmen im Bereich
der Altautoverwertung gestartet, baute
die Firma Gaugl ihr Leistungsportfolio
kontinuierlich aus. Im Laufe der Jahre
entstanden so die beiden Kerngeschäfte
Kfz-Werkstatt für Nutzfahrzeuge sowie die
Gaugl Metallhandel GmbH.
Dieses Unternehmen, das den größten Teil
des Gesamtumsatzes der Gaugl Holding
erwirtschaftet, sammelt Metallabfälle aus
den Bereichen Produktion, Bau und Haushalt
sowie metallhaltige Verbundmaterialien,
Gewerbeabfälle, Altholz, Altreifen
und Altautos.
Ökologisches Konzept
Aufgrund von Expansion, einem gestiegenen
Auftragsvolumen in den vergangenen
Jahren sowie dem wachsenden
Umweltbewusstsein entstand innerhalb
von nur sechs Monaten ein neuer Firmen-
standort mit mehr Platz und einer modernen
Anlagentechnologie. Die Photo-
voltaik-Anlage auf dem Hallendach sowie
das Büro-Passivhaus zeigen, dass der
Gabor Vidak und Eva Takacs
(MeWa Vertriebsregion MeWa-News Ost). Dezember 2011
Mit Musik geht alles leichter. Zur Eröffnung hatte
die MeWa UC gleich richtig viel zu tun.
Gaugl Metallhandel GmbH viel am Umweltgedanken
der Region liegt. Bis zu
einem Drittel des Eigenstrombedarfs können
selbst und vor allem „grün“ produziert
werden. Für das gesamte Projekt nahm
die Firma 7,2 Millionen Euro in die Hand
und investierte in ein österreichweit völlig
neues Anlagenkonzept.
Zwei Anlagenlinien zur Auswahl
Die Gaugl Metallhandel
GmbH hat nun zwei unterschiedlicheVorbehandlungsverfahren
zur
Auswahl. Je nach
Materialzusammensetzung
kann
damit das optimale
Verfahren angewendet
werden.
Hauptarbeit für
MeWa-Maschinen
Egal, welche Linie
zur Zerkleinerung des
Materials eingesetzt wird,
verantwortlich ist stets eine
MeWa-Maschine. Handelt es sich bei dem
Material um Alu-/Fe-Seile, Stahldraht,
Alu-/Kunststoff-Profile oder Spuckstoffzöpfe
aus der Papierindustrie, zeigt die
Rotorschere UC 130 Biss und zerkleinert
MeWa-News Dezember 2011
v.l.n.r.: Hermann Grassl
(Bürgermeister Hartl),
Monika Gaugl, Alexander Gaugl,
Josef Singer (Bürgermeister
Tiefenbach)
das Material auf eine für den nachgeschalteten
Prozess optimale Größe. Ein Granulator
UG 1600 MSL zerkleinert das Material
schließlich bis auf 30 mm weiter.
Die zweite Linie wird von einem Querstromzerspaner
QZ 1600 bestimmt. Beim
Material handelt es sich vorwiegend um
eine gemischte, verunreinigte Schrottfraktion,
die in diesem Zustand praktisch
wertlos ist. Der QZ von MeWa
mit seinen rotierenden Ketten
sorgt dafür, dass die
Materialverbunde innerhalb
weniger Sekunden
aufbrechen.
Die einzelnen Fraktionen
wie zum
Beispiel Eisen,
Aluminium, Kupfer,
Kunststoffe
und Textilien werden
voneinander gelöst
und ausgetragen.
Nachfolgende Siebe und
Fe-Separatoren haben jetzt
leichtes Spiel.
Beide Linien treffen sich schließlich zur abschließenden
Reinigung auf einem Sammelband.
Dort holt ein Trommelmagnet
übrig gebliebene Metallteile heraus. Im
Metallreinigung
letzten Schritt trennt ein Nicht-Eisen-Separator
das Aluminium und Kupfer von
der Restfraktion ab. Die Fraktionen liegen
am Ende in hoher Reinheit vor und können
zu einem guten Preis an stoffliche Verwerter
weiterverkauft werden. Daher hat
sich der Querstromzerspaner nun auch in
Österreich einen Namen als Metallreinigungsprofi
gemacht.
Feierliche Eröffung
„Traditionell steirisch“ wurde der neue
Standort mit einem zünftigen Fest eröffnet.
Bei zahlreichen Führungen für Politik,
Presse und vielen weiteren geladenen Gästen
entwickelten sich die MeWa-Maschinen
Rotorschere, Granulator und Querstromzerspaner
schnell zu den absoluten
Stars der Veranstaltung.
Die neue Recyclinganlage ist für die
Ökoregion Kaindorf eine zusätzliche Bereicherung,
da sie einen Vorbildcharakter für
das ganze Land hat. Und genau das war
das ausgeschriebene Ziel des Projekts. n
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Ölfilter-Recycling
Metallspäne
Russland gehört zu den fünf größten Stahlproduzenten der Welt.
Rund 67 Millionen Tonnen waren es in 2010. Tendenz steigend.
Etwa die Hälfte des Rohstahls wird aus Recyclingmaterial produziert.
Für industrielle Stahlabfälle hat sich dabei der MeWa
Querstromzerspaner einen Namen als Spänebrecher gemacht.
W
o gehobelt wird, da fallen
Späne. Die Weisheit aus der
Schreinerwerkstatt gilt im
Prinzip auch in der Metallbearbeitung. In
Industriebetrieben entstehen Späne bei der
Zerspanung von Metallen. Im Gegensatz
zur Holzbearbeitung können die Spänegewirre
aus dem Metallbau ohne Qualitätsverlust
wiederverwendet werden. Vorausgesetzt
sie werden vorher entsprechend
aufbereitet. Denn die spiralförmigen Teile
verkeilen sich oft zu großen Büscheln, vereinnahmen
viel Lagerplatz und sind unhandlich
zu transportieren.
Nicht zuletzt die bevorstehenden olympischen
Winterspiele in Sotschi und die
Gepresste Metallspäne.
Fußball-Weltmeisterschaft im Jahr 2018
sorgen dafür, dass in Russland die Eisenbahninfrastruktur
erneuert wird. Staatliche
Programme haben zudem einen Bauboom
ausgelöst. Profitieren wird davon die
Stahlindustrie.
Altmetalle auf dem Vormarsch
Stahlschrotte können ohne Qualitätsverlust
unendlich oft eingeschmolzen
und in neuen Produkten wiederverwendet
werden. Das Recycling ist zudem deutlich
wirtschaftlicher als die gleiche Menge
Stahl aus Erz zu gewinnen. So wird
auch in Russland nahezu die Hälfte der
jährlichen Stahlproduktion durch Altmetalle
gedeckt.
Der QZ 2000 in der Späneaufbereitung.
MeWa-News Dezember 2011
Für Nachschub an Sekundärrohstoffen
sorgen Schrotthändler. Hier
beweist sich der MeWa-Querstromzerspaner
bereits mehrfach in der
Aufbereitung industrieller Späneabfälle.
In Kineschma, einer 500.000 Einwohner
Stadt nordöstlich von Moskau,
betreibt NPO Russkij metall einen
von 40 eigenen Schrottplätzen.
In der Wolga-Stadt bereitet das Unternehmen
Metallspäne zu Briketts
auf und liefert diese direkt wieder in
die Stahlindustrie.
QZ 2000 im Einsatz
Seit 2009 setzt auch Russkij metall
auf einen QZ 2000 HD. Das patentierte
Aggregat reduziert zunächst
das Volumen der Spänegewölle.
Massive Metallteile, die sich immer
wieder unter den Produktionsabfällen
befinden, stellen kein Hindernis
dar. Ohne Schneidsysteme ausgestattet,
zerkleinert der QZ bis zu
18 Tonnen Späne pro Stunde in kleine
homogene Teile. Ein nachgeschaltetes
Sieb entfernt dann die massiven
Stücke aus dem Materialstrom.
MeWa-News Dezember 2011
Mit Spezialpressen werden die gebrochenen
Späne schließlich zu Briketts verpresst.
Dadurch können die Metalle nicht
nur einfacher und platzsparender gelagert
und transportiert werden, sondern
sind zudem besser für den Schmelzvorgang
geeignet. Durch die Brikettierung
werden gleichzeitig über 90% der Öle
und Wasseranteile ausgepresst.
Metallspäne
Gemeinsam stark in der Späneaufbereitung: v.l.n.r. Gerhard Nowak (MeWa),
Denis Osovskoy, Elena Yanishevskaya (beide Salem Ehitus), Ulrich Hink,
Peter Duda und Inge Schaitel (alle MeWa).
Der russische MeWa-Vertriebspartner
Salem Ehitus hat bereits mehrere Projekte
mit dem Querstromzerspaner als
Spänebrecher umgesetzt. Derzeit wird
die Auslieferung der robusten und verschleißarmen
Maschine zu einem Schrott-
aufbereiter nach Sibirien vorbereitet.
Denn wo Stahl verbaut wird, da fallen
Späne an. n
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Altreifen-Recycling Bio-QZ
Die Lausitz im Wandel
Vom Braunkohlerevier zur Energie- und Urlaubsregion
Die Region Lausitz in Ostdeutschland steckt mitten in einem gewaltigen Strukturwandel.
So entsteht vor den Toren der Stadt Hoyerswerda derzeit Europas
größte künstliche Wasserlandschaft. Wo früher Braunkohle abgebaut wurde,
fahren heute Segelboote. Neue Ideen, wie ehrgeizige Tourismuskonzepte oder
innovative Industrieprojekte wie die Altreifenaufbereitung bei der TPL GmbH
sind im einstigen Braunkohle-Tagebaurevier derzeit gefragt.
D
ie Region Lausitz und der Braunkohle-Tagebau
gehören untrennbar
zusammen. Bereits 1882 wurde
die erste Brikettfabrik Europas in dem
ostdeutschen Landstrich eröffnet. Als im
Jahre 1955 mit dem Bau des Braunkohlenveredlungswerkes
Schwarze Pumpe
begonnen wurde, entstanden viele neue
Arbeitsplätze. Für die Arbeiter wurde die
sozialistische Plattenbausiedlung Hoyerswerda-Neustadt
errichtet, die Einwohnerzahl
der sächsischen Stadt stieg auf über
70.000 im Jahr 1981 an.
Das ist gerade einmal 30 Jahre her.
Nach der Wiedervereinigung war die Bergbau-
und Energiewirtschaft in der Lausitz
zusammengebrochen. Seiher sind aus der
einst jüngsten Stadt der DDR rund die Hälfte
der Einwohner abgewandert.
Große Veränderungen in der Region
Trotzdem werden immer noch 33 Prozent
der deutschen Braunkohle im Lausitzer
Revier gefördert. Der Braunkohleabbau
wird daher zwiespältig betrachtet. Auf
der einen Seite hängen viele Arbeitsplätze
davon ab, auf der anderen Seite gehen
zahlreiche Probleme mit dem Tagebau einher:
Grundwasserabsenkung, hohe Kohlendioxid-Emissionen
der Kraftwerke und
Strukturwandel: Urlaub im Braunkohlerevier.
Umsiedlungen ganzer Dörfer. Stillgelegte
Braunkohlereviere hinterlassen zudem gigantische
Restlöcher, die nicht mehr aufgefüllt
werden können.
Die Region macht aus der Not jetzt
eine Tugend: Frühere Tagebaukrater werden
systematisch geflutet. Auf diese Weise
entsteht eine spektakuläre Wasserwelt
mit über 20 Seen, die zusammen einmal
die größte künstliche Wasserlandschaft
Europas bilden werden. Die Lausitz
vollzieht derzeit mit ihrem Seenland
den Sprung vom Braunkohlerevier zur Erholungslandschaft.
Reifen als Rohstofflieferant
Eine weitere Perspektive für die Industriestadt
Hoyerswerda bietet die TPL
GmbH. Das Unternehmen knüpft dabei
an die Tradition der Energieregion an. Der
Unterschied: Anstatt Braunkohle werden
Altreifen als Energie- und Rohstofflieferant
eingesetzt. Die vorzerkleinerten
Reifen werden zunächst in einem
MeWa-Granulator UG 1000 MSL auf kleine
Korngrößen granuliert, anschließend
wird der Stahldraht abgeschieden. Diese
Reinheit der Gummifraktion ist ausreichend
für den nachfolgenden thermischen
Prozessschritt.
Zukunftsperspektiven
Mit seinem selbst entwickelten Verfahren
produziert das Unternehmen aus dem
Gummi thermische Energie, Carbon Black
als Füll- und Färbemittel für die Kunststoffindustrie
sowie andere chemische
Produkte, wie beispielsweise Öl. Etwa
ein bis zwei Tonnen Altreifen können auf
diese Weise pro Stunde verarbeitet werden.
Wenn der Forschungsbetrieb abgeschlossen
ist, hofft das Unternehmen, am
neuen Standort über 30 Arbeitsplätze anbieten
zu können.
Und gemeinsam mit dem touristisch
reizvollen Seenland kann Hoyerswerda
hoffentlich bald wieder große Attraktivi-
MeWa-News Dezember 2011
Bio-QZ wird auf Biogasanlage in Südmähren nachinstalliert
Mit EU-Mitteln entstand in Südmähren/Tschechien
im Jahr 2006 eine der
größten Biogasanlagen in Europa. 2,1
MW elektrische Leistung liefert die
Anlage in der Nähe von Znojmo seither.
Jetzt wurde der Betrieb modernisiert.
Mit Hilfe des MeWa Bio-QZ.
I
n einem landwirtschaftlichen Betrieb
in der Nähe der südmährischen Stadt
Znojmo laufen rund um die Uhr fünf
Generatoren und speisen zusammen 2,1
MW elektrische Energie in das nationale
Stromnetz ein. Acht Fermenter sind dazu
über das Gelände verteilt. Hierin vergären
die unterschiedlichsten Eingangsmaterialien
und produzieren Methangas für
die Generatoren.
Vielfältiges Bio-Material
Mais und Weintrester wird in dem Betrieb
ebenso angenommen wie abgelaufenes
Obst und Gemüse aus Supermärkten,
Kartoffeln, Grasschnitt oder Speisereste
aus Kantinen. Eine Million Euro steuerte
die Europäische Union zum Gesamtinvest
von 6 Millionen Euro bei.
Entstanden war auf diese Weise die bis
dahin größte Biogasanlage in Europa. Mit
den Jahren stellten sich in dem Vorzeigebetrieb
jedoch einige Verfahrensprobleme
ein: Zur Aufbereitung der Substrate wurde
ursprünglich ein Zerkleinerer eingesetzt,
dessen Messersystem sehr verschleißan-
MeWa-News Dezember 2011
fällig war. Zudem konnte die
Maschine das Material nur unzureichend
aufschließen, so
dass es in den Fördereinrichtungen
immer wieder zu Verstopfungen
kam.
in Tschechien
tät gewinnen. n Znojmo
Der Granulator UG 1000 im Einsatz.
Ketten statt Messer
Vor Kurzem wurde die Substrataufbereitung
komplett neu gestaltet. Ein MeWa
Bio-QZ 900 wurde direkt über der Vorgrube
installiert. In kurzen Bearbeitungszyklen
schließt die Maschine die Zellstruktur des
Materials auf. Dabei werden die Systemparameter
des Bio-QZ individuell auf die
jeweilige Konsistenz der einzelnen Substrate
eingestellt.
In der Vorgrube wird das Material mit
Schweinegülle aus einem benachbarten
Betrieb vermischt, über eine Hydrolyse geführt
und anschließend auf die Fermenter
verteilt. Derzeit läuft ein Genehmigungsverfahren
für die Verarbeitung von verpackten
Lebensmitteln und Schlachthausabfällen.
Und auch das ist eine passende
Aufgabe für den MeWa Bio-QZ. n
Der nachgerüstete Bio-QZ.
Die Kleinstadt (ca. 35.000 Einwohner)
in der tschechischen Region Südmähren
liegt auf einer Felszunge am steil abfallenden
Ufer der Thaya. Znojmo (deutsch
Znaim) liegt unweit der Grenze zu
Österreich und besitzt als ehemalige
Königsstadt einen sehr gut erhaltenen
mittelalterlichen Kern.
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Abfälle werden
in Slowenien
in allen Landesteilen
getrennt erfasst
und gesammelt. Für
Bioabfälle hat die FirmengruppeEkosistemi
/ Koto bereits in
der Vergangenheit
auf den Bio-QZ gesetzt.
Als eine der ersten
Anwendungen
überhaupt wurde die
MeWa-Maschine in die Biogasanlage der
Firma Koto in Ljubljana installiert.
Jetzt hat das Unternehmen auch zur
Herstellung von Ersatzbrennstoffen in
MeWa-Technologie investiert. Am Firmensitz
in Novo mesto bereitet künftig ein
neuer MeWa-Granulator UG 1608 MSL
die brennwertreichen Fraktionen auf. Bereits
bei mehreren Betrieben in Slowenien
übernimmt die leistungsstarke MeWa-Maschine
diese Aufgabe.
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Ersatzbrennstoffe
Novo mesto
Novo mesto mit seinen 25.000 Einwohnern liegt im
Südwesten Sloweniens nahe der Grenze zu Kroatien.
Die Stadt gilt als Zentrum der Region Unterkrain.
Ersatzbrennstoffe in
Slowenien
Der MeWa Granulator UG 1608 MSL
stellt Ersatzbrennstoffe her.
In dem EU-Land
müssen die Abfälle
per Umweltgesetz
aufbereitet werden.
Ekosistemi, ein mittelständischerEntsorgungsbetrieb,
sammelte bislang vorwiegend
Altholz um
daraus Hackspäne zu
produzieren.
Jetzt wurde das
Dienstleistungsprogramm
erweitert. Über das eigene Sammelsystem
erfasst Ekosistemi inzwischen
weitere Gewerbeabfälle und bezieht darüber
hinaus Verpackungsmaterialien aus
Sortieranlagen und Sperrmüll aus den
Kommunen. Aber auch Matratzen werden
auf dem Gelände einer ehemaligen Ziegelfabrik
in Novo mesto angenommen.
Etwa 7 bis 8 Tonnen Material pro Stunde
bereitet der Granulator künftig zu homogenen
Korngrößen von 25 Millimetern
In Slowenien existiert längst
ein landesweites Deponieverbot
für Abfälle. Entsprechend
gut organisiert ist
das Sammelsystem sowie
die Aufbereitung der Wertstoffe.
Der MeWa-Granulator
kommt für diesen Zweck
in vielen Betrieben als Universalmaschine
zum Einsatz.
So auch in Novo mesto zur
Herstellung von Ersatzbrennstoffen.
auf. Auf diese Weise kann Ekosistemi die
heimische Zementindustrie jährlich mit
über 15.000 Tonnen an Ersatzbrennstoffen
beliefern. n
MeWa-News
Impressum
Herausgeber:
MeWa Recycling Maschinen
und Anlagenbau GmbH
Gültlinger Straße 3, 75391 Gechingen
Tel. 0049 (0)7056 925-0
info@mewa-recycling.com
www.mewa-recycling.com
Redaktion: Harald Pandl
Gestaltung: Marius Hörrmann
Druck: Druckhaus Weber, Althengstett
Bildnachweis: MeWa, Lausitzer Seenland,
Panoramio, Wikipedia
Titelbild: Metallspäne
MeWa-News Dezember 2011