WA3000 Industrial Automation Oktober 2017

Inhalt 13
schließlich eigener Zuführ- und Sortiertechnik.
Bei der Automatisierung setzt das Unternehmen
seit vielen Jahren auf Produkte und Automatisierungskompetenz
von Balluff.
OBJEKTErkennung prüft BehäLTErLAGE
Zentrales Transportmedium ist ein mechatronisches
Lineartransfersystem. Eingangs hebt ein
Stufenförderer Dosen auf ein Zuführband. Ein
kamerabasiertes Objekterkennungssystem von
Balluff prüft die jeweilige Lage der Behälter:
Zeigt der Deckel nach unten, tritt ein pneumatischer
Greifer in Aktion, der die Dose um 180
Grad dreht. An der ersten Station des Lineartransfersystems
fahren derweil 4 Werkstückträger
in Position, ein motorgetriebener Taster
kontrolliert, ob diese leer sind. Ein per Kurvenscheibe
gesteuertes Handlingsystem nimmt die
Dosen mithilfe eines Sauggreifers im Regeltakt
auf und setzt diese in die bereitstehenden
Werkstückträger. An der nachfolgenden Station
drückt eine servoelektrische TOX-Presse den
Deckel auf, die daran anschließende Handhabungseinheit
demonstriert mechanisch/elektronisch
das schnelle Umsetzen der Dosen. Ein
weiteres kurvengesteuertes System treibt eine
Bedruckungsapplikation an, die darauffolgende
Station prüft über ein Balluff-Kamerasystem
die korrekte Ausführung. Am Ende des Lineartransfersystems
reihen sich, ebenfalls von
einem Balluff-Kamerasystem überwacht, die
Werkstückträger in Vierer-Formation auf, servoelektrische
Parallelgreifer entnehmen die Dosen
und führen diese zurück in den Bunker. Der
Demonstrationskreislauf beginnt aufs Neue!
Einfacher SYSTEMAufBAu
mit SafETY over IO-Link
Augenfällig sind die übersichtlichen und aufgeräumten
Verhältnisse in der Maschine sowie im
IO-Link Safety Hubs und Safety-Komponenten (gelb) von Balluff sorgen bei den
unterschiedlich angetriebenen Stationen für Sicherheit