journal - KHS GmbH
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weg- oder Mehrwegverarbeitung. Erstmals<br />
investierte RhönSprudel im Jahr 2000 in<br />
eine <strong>KHS</strong>-Mehrweg-PET-Abfüllanlage, die<br />
gleichzeitig auch PET-Einweg und -Zweiweg<br />
verarbeiten kann. Eine reine <strong>KHS</strong>-Einweg/<br />
Zweiweg-PET-Linie folgte dann 2002.<br />
ANLAGENTECHNIK VOM REINSTEN<br />
Jüngst nahm RhönSprudel die dritte <strong>KHS</strong>-<br />
PET-Anlage in Betrieb: eine PET-Mehrweg-<br />
Linie für 0,75- und 1,0-Liter-PET-Flaschen<br />
mit einer Leistung von 30.000 Flaschen in<br />
der Stunde, ausgestattet mit<br />
* <strong>KHS</strong>-Superblock<br />
* <strong>KHS</strong>-Flaschenreinigungsmaschine<br />
* <strong>KHS</strong>-Prozesstechnik sowie<br />
* modernster <strong>KHS</strong>-Ultra-Clean-Abfülltechnik,<br />
für das Kaltabfüllen von Getränken<br />
in extrem keimarmer Atmosphäre<br />
bei Reinraumklasse 10.000.<br />
SCHORLEN SCHMECKEN ALLEN<br />
Ein Sommer ohne erfrischende Schorle – heute<br />
eigentlich undenkbar. Doch vor erst zwölf Jahren<br />
startete die sprudelnde Erfrischung ihren Siegeszug<br />
– ausgelöst hat ihn RhönSprudel 1994 mit seiner<br />
ersten Apfelschorle. Höchstes Lob gab es von der<br />
Stiftung Warentest: Testsieger wurde Apple Plus.<br />
Heute führt das Unternehmen sechs verschiedene<br />
Schorlen – übrigens alle mit 60 Prozent Fruchtsaftanteil<br />
– im Sortiment: Apple Plus, Ananas Plus, Cherry<br />
Plus, Cassis Plus, Grape Plus und Orange Plus.<br />
Links RhönSprudel-Produkte: Unter Reinraumbedingungen Klasse 10.000 perfekt abgefüllt.<br />
Mitte Platz sparend eingepasst: Die Einend-Flaschenreinigungsmaschine Innoclean EE. Rechts Egon Schindel,<br />
Inhaber RhönSprudel (links), und Thomas Storch, Betriebsleiter RhönSprudel sind sich einig:<br />
„Mit innovativer <strong>KHS</strong>-Ultra-Clean-Abfülltechnik ist RhönSprudel für die Zukunft bestens gerüstet.“<br />
Eine ideale Lösung, weil gerade stille Mineralwässer<br />
und Schorlen beim Füllprozess<br />
besonders sensibel sind und höchste hygienische<br />
Maßstäbe fordern. „Ultra-Clean-<br />
Abfüllung ermöglicht es, unser komplettes<br />
Schorle-Spektrum ohne jeden Konservierungsstoff<br />
zu fahren, und bietet gleichzeitig<br />
höchste Sicherheit beim Abfüllen von<br />
stillem Mineralwasser. Nach der Validierung<br />
und anschließender Produktionsfreigabe<br />
konnte <strong>KHS</strong>-UCF (Ultra Clean Filling) unsere<br />
Anforderungen stets erfüllen. Es gab keine<br />
mikrobiologischen Beanstandungen“, erklärt<br />
RhönSprudel-Betriebsleiter Thomas<br />
Storch.<br />
UND WIE ARBEITET DIE ANLAGE?<br />
Superblock. Nach dem Entpalettieren und<br />
Auspacken erreichen die PET-Mehrweg-Flaschen<br />
in der neuen Linie direkt den <strong>KHS</strong>-<br />
Superblock. Er übernimmt das Sortieren,<br />
Abschrauben, Entetikettieren sowie die<br />
Fremdstoffinspektion der Flaschen.<br />
Reinigungsmaschine. Fehlerfreie<br />
Flaschen kommen dann zur Einend-Flaschenreinigungsmaschine<br />
Innoclean EE. Die<br />
Flaschenaufgabe befindet sich im unteren<br />
und die -abgabe im oberen Bereich der<br />
Stirnseite. RhönSprudel entschied sich<br />
wegen der platzsparenden Bauweise für die<br />
Einend-Maschine.<br />
Die Innoclean EE bietet RhönSprudel<br />
zwei Vorteile:<br />
Vorteil 1 – Triple-i-drive: Durch den integrierten<br />
modernen Triple-i-drive-Antrieb<br />
reduzieren sich die Umstellzeiten für das<br />
Verarbeiten unterschiedlicher PET-Flaschenformen<br />
und -größen auf ein Minimum.<br />
Vorteil 2 – Desinfektion. Die Innoclean EE<br />
spritzt die Flaschen vor dem Verlassen in<br />
Richtung Ultra-Clean-Block mit Desinfektionsmittel<br />
aus. Das bietet eine lange Wirkzeit<br />
des Desinfektionsmittels; bis die Flaschen<br />
in den Rinser gelangen.<br />
Zweikanal-Rinser. Im Ultra-Clean-<br />
Block arbeitet der elektronisch gesteuerte<br />
Zweikanal-Rinser Innoclean FR-ZR mit zwei<br />
Rinsmedien. Nach dem Rinsen mit Desinfektionsmittel<br />
spritzt die Maschine die PET-<br />
Flaschen mit Frischwasser aus. Highlight:<br />
Ein spezieller Auffangbehälter sammelt das<br />
Rinserwasser und leitet es direkt an die Flaschenreinigungsmaschine<br />
weiter. Damit<br />
kann die Reinigungsmaschine ihren Frischwasserverbrauch<br />
im laufenden Betrieb ausschließlich<br />
mit Rinserwasser decken: das<br />
senkt den Frischwasserverbrauch massiv und<br />
verbessert die Öko-Bilanz deutlich.<br />
Füllsystem Innofill DRV. Geblockt<br />
ist der Rinser mit dem volumetrischen,<br />
rechnergesteuerten Einkammer-Füllsystem<br />
Innofill DRV, das über 120 Füllstellen verfügt.<br />
Highlight: Der gesamte Füllprozess –<br />
inklusive Flaschenhub, Anpressen der Flasche<br />
und Abdichten der Flaschenmündung<br />
am Füllventil – kommt mit nur zwei pneumatisch<br />
betätigten Membranzylindern aus.<br />
Verschließer Innofill SV-ACF. Der<br />
Verschließer Innofill SV-ACF zeichnet sich<br />
durch eine von <strong>KHS</strong> speziell für den aseptischen<br />
Prozess entwickelte Verdrehsicherung<br />
mit Spannriemen aus. Die konstante Verschließkraft<br />
bietet dem Endverbraucher<br />
größeren Öffnungskomfort.<br />
Um höchste Hygieneansprüche zu<br />
erfüllen, wurde der Verschließvorgang in