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journal - KHS GmbH

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2<br />

weg- oder Mehrwegverarbeitung. Erstmals<br />

investierte RhönSprudel im Jahr 2000 in<br />

eine <strong>KHS</strong>-Mehrweg-PET-Abfüllanlage, die<br />

gleichzeitig auch PET-Einweg und -Zweiweg<br />

verarbeiten kann. Eine reine <strong>KHS</strong>-Einweg/<br />

Zweiweg-PET-Linie folgte dann 2002.<br />

ANLAGENTECHNIK VOM REINSTEN<br />

Jüngst nahm RhönSprudel die dritte <strong>KHS</strong>-<br />

PET-Anlage in Betrieb: eine PET-Mehrweg-<br />

Linie für 0,75- und 1,0-Liter-PET-Flaschen<br />

mit einer Leistung von 30.000 Flaschen in<br />

der Stunde, ausgestattet mit<br />

* <strong>KHS</strong>-Superblock<br />

* <strong>KHS</strong>-Flaschenreinigungsmaschine<br />

* <strong>KHS</strong>-Prozesstechnik sowie<br />

* modernster <strong>KHS</strong>-Ultra-Clean-Abfülltechnik,<br />

für das Kaltabfüllen von Getränken<br />

in extrem keimarmer Atmosphäre<br />

bei Reinraumklasse 10.000.<br />

SCHORLEN SCHMECKEN ALLEN<br />

Ein Sommer ohne erfrischende Schorle – heute<br />

eigentlich undenkbar. Doch vor erst zwölf Jahren<br />

startete die sprudelnde Erfrischung ihren Siegeszug<br />

– ausgelöst hat ihn RhönSprudel 1994 mit seiner<br />

ersten Apfelschorle. Höchstes Lob gab es von der<br />

Stiftung Warentest: Testsieger wurde Apple Plus.<br />

Heute führt das Unternehmen sechs verschiedene<br />

Schorlen – übrigens alle mit 60 Prozent Fruchtsaftanteil<br />

– im Sortiment: Apple Plus, Ananas Plus, Cherry<br />

Plus, Cassis Plus, Grape Plus und Orange Plus.<br />

Links RhönSprudel-Produkte: Unter Reinraumbedingungen Klasse 10.000 perfekt abgefüllt.<br />

Mitte Platz sparend eingepasst: Die Einend-Flaschenreinigungsmaschine Innoclean EE. Rechts Egon Schindel,<br />

Inhaber RhönSprudel (links), und Thomas Storch, Betriebsleiter RhönSprudel sind sich einig:<br />

„Mit innovativer <strong>KHS</strong>-Ultra-Clean-Abfülltechnik ist RhönSprudel für die Zukunft bestens gerüstet.“<br />

Eine ideale Lösung, weil gerade stille Mineralwässer<br />

und Schorlen beim Füllprozess<br />

besonders sensibel sind und höchste hygienische<br />

Maßstäbe fordern. „Ultra-Clean-<br />

Abfüllung ermöglicht es, unser komplettes<br />

Schorle-Spektrum ohne jeden Konservierungsstoff<br />

zu fahren, und bietet gleichzeitig<br />

höchste Sicherheit beim Abfüllen von<br />

stillem Mineralwasser. Nach der Validierung<br />

und anschließender Produktionsfreigabe<br />

konnte <strong>KHS</strong>-UCF (Ultra Clean Filling) unsere<br />

Anforderungen stets erfüllen. Es gab keine<br />

mikrobiologischen Beanstandungen“, erklärt<br />

RhönSprudel-Betriebsleiter Thomas<br />

Storch.<br />

UND WIE ARBEITET DIE ANLAGE?<br />

Superblock. Nach dem Entpalettieren und<br />

Auspacken erreichen die PET-Mehrweg-Flaschen<br />

in der neuen Linie direkt den <strong>KHS</strong>-<br />

Superblock. Er übernimmt das Sortieren,<br />

Abschrauben, Entetikettieren sowie die<br />

Fremdstoffinspektion der Flaschen.<br />

Reinigungsmaschine. Fehlerfreie<br />

Flaschen kommen dann zur Einend-Flaschenreinigungsmaschine<br />

Innoclean EE. Die<br />

Flaschenaufgabe befindet sich im unteren<br />

und die -abgabe im oberen Bereich der<br />

Stirnseite. RhönSprudel entschied sich<br />

wegen der platzsparenden Bauweise für die<br />

Einend-Maschine.<br />

Die Innoclean EE bietet RhönSprudel<br />

zwei Vorteile:<br />

Vorteil 1 – Triple-i-drive: Durch den integrierten<br />

modernen Triple-i-drive-Antrieb<br />

reduzieren sich die Umstellzeiten für das<br />

Verarbeiten unterschiedlicher PET-Flaschenformen<br />

und -größen auf ein Minimum.<br />

Vorteil 2 – Desinfektion. Die Innoclean EE<br />

spritzt die Flaschen vor dem Verlassen in<br />

Richtung Ultra-Clean-Block mit Desinfektionsmittel<br />

aus. Das bietet eine lange Wirkzeit<br />

des Desinfektionsmittels; bis die Flaschen<br />

in den Rinser gelangen.<br />

Zweikanal-Rinser. Im Ultra-Clean-<br />

Block arbeitet der elektronisch gesteuerte<br />

Zweikanal-Rinser Innoclean FR-ZR mit zwei<br />

Rinsmedien. Nach dem Rinsen mit Desinfektionsmittel<br />

spritzt die Maschine die PET-<br />

Flaschen mit Frischwasser aus. Highlight:<br />

Ein spezieller Auffangbehälter sammelt das<br />

Rinserwasser und leitet es direkt an die Flaschenreinigungsmaschine<br />

weiter. Damit<br />

kann die Reinigungsmaschine ihren Frischwasserverbrauch<br />

im laufenden Betrieb ausschließlich<br />

mit Rinserwasser decken: das<br />

senkt den Frischwasserverbrauch massiv und<br />

verbessert die Öko-Bilanz deutlich.<br />

Füllsystem Innofill DRV. Geblockt<br />

ist der Rinser mit dem volumetrischen,<br />

rechnergesteuerten Einkammer-Füllsystem<br />

Innofill DRV, das über 120 Füllstellen verfügt.<br />

Highlight: Der gesamte Füllprozess –<br />

inklusive Flaschenhub, Anpressen der Flasche<br />

und Abdichten der Flaschenmündung<br />

am Füllventil – kommt mit nur zwei pneumatisch<br />

betätigten Membranzylindern aus.<br />

Verschließer Innofill SV-ACF. Der<br />

Verschließer Innofill SV-ACF zeichnet sich<br />

durch eine von <strong>KHS</strong> speziell für den aseptischen<br />

Prozess entwickelte Verdrehsicherung<br />

mit Spannriemen aus. Die konstante Verschließkraft<br />

bietet dem Endverbraucher<br />

größeren Öffnungskomfort.<br />

Um höchste Hygieneansprüche zu<br />

erfüllen, wurde der Verschließvorgang in

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