Industrieanzeiger 33.18

Undichten Stellen auf der Spur
Ultraschallmesstechnik | Mit dem Ultraschallprüfgerät Sonaphone
und der Leakexpert-App von Sonotec lassen sich undichte
Stellen in der Druckluft zielgenau aufspüren und bewerten.
Die Erstellung eines Reports als Entscheidungsgrundlage
für Folgemaßnahmen und als Nachweis für ein erfolgreiches
Energiemanagement geht einfach und schnell von der Hand.
Mit nur einem Klick steht die Ergebnisdokumentation für das
Management mit sämtlichen Informationen zur genauen Verortung
der Leckage und des Energieverlustes, einer fotografischen
Dokumentation und der Dringlichkeitsstufe der Reparatur zur
Verfügung. Zudem trägt das Gerät durch die Systematisierung
der Leckagesuche und -bewertung zu einer deutlichen Zeitund
Kostenersparnis in
der Instandhaltung bei.
Fehleranfällige Papieraufzeichnungen
gehören
der Vergangenheit an, da
sämtliche Daten direkt
im Gerät ausgewertet
und aktualisiert werden
können. •
Verzichtet komplett auf Öl
Kompressor | Der Haug Sirius HP
450 von Sauer ist ein leistungsstarker
Hochdruckkompressor,
der vollständig auf Öl verzichtet
und maximale Gasreinheit ermöglicht.
Der hermetisch gasdichte
Aufbau erlaubt besonders
niedrige Leckraten bei der vierstufigen
Verdichtung nahezu jeden
Gases. Die Verdichtung erfolgt mit
einem Ansaugdruck von 5 bar (g). Der
Kompressor erzeugt einen Volumenstrom von 60 Nm³/h
bei einem Enddruck von 450 bar (g). Daneben stehen
die ölfreien Haug Pluto Verdichter für die Rückgewinnung
und Nachverdichtung von Gasen wie Helium,
SF6, Sauerstoff und Stickstoff zur Verfügung. Selbst in
Anwendungen mit langen Stillstandzeiten, häufigen Unterbrechungen
und Kaltstarts sorgen sie für einen verlässlichen
Betrieb. Ihre robusten Komponenten ermög -
lichen besonders lange Standzeiten, heißt es. •
Ohne traditionelles Getriebe
Druckluft | Herkömmliche zweistufige Ölfrei-Kompressoren
sind auf Getriebe angewiesen. Dadurch verbrauchen
sie nicht nur mehr Energie, sondern benötigen
auch große Mengen Öl, um die Getriebe zu schmieren.
Dagegen wurde der CompAir Ultima Kompressor von
Compair auf Basis zweier effizienter Permanentmagnetmotoren
entwickelt, welche das traditionelle Getriebedesign
ersetzen und die Verdichterstufen direkt antreiben.
Diese beiden drehzahlgeregelten Motoren erreichen
Drehzahlen von bis zu 22.000 min -1 und höhere
Wirkungsgrade als IE4-Motoren. Zudem nutzt Ultima
zum Kühlen der Komponenten einen geschlossenen
Kühlwasserkreislauf. Dies ermöglicht eine bessere Wärmeübertragung
sowie eine höhere Kühlungseffizienz
und sorgt dafür, dass im
Interesse einer allzeit garantierten
Luftreinheit so wenig
Öl wie möglich im System
verwendet wird. Die
Kompressor-Baureihe wird
standardmäßig im Leistungsbereich
75 bis 160 kW
angeboten, wobei jede Einheit
innerhalb dieses Kilowattbereichs
voll aufrüstbar
ist. •
50 % weniger Energiebedarf
Zentrale Vakuumversorgung | Für Anwendungen mit
einem hohen Vakuumbedarf wie etwa in der Glasherstellung
ist die neue drehzahlgeregelte Vakuumpumpenreihe
GHS 3800-5400 VSD+ von
Atlas Copco konzipiert.
Durch eine lange Lebensdauer
und mit stark verbesserter
Ölkühlung und -rückhaltung
tragen die robusten
Pumpen zu Einsparungen in
Produktionsprozessen bei.
Verglichen mit bestehenden
Technologien resultierten aus
ihrem Einsatz deutlich reduzierte
Lebenszykluskosten, heißt es. Das Schraubenelement im
Herzen der Pumpen bietet eine Lebensdauergarantie, während
intelligente Turbo- und Humidversionen eine störungsfreie
Leistung auch in schwierigen Anwendungs -
umgebungen sichern. Die Grobvakuumpumpen sind op -
tional mit Luft- oder Wasserkühlung ausgestattet. Eine
Energierückgewinnungsoption macht es möglich, die Arbeit
des Hocheffizienzmotors IE3 zu nutzen. Ein deut licher
Vorteil in der Ergonomie: Durch die Ölrückhaltung wird
die Qualität der Abluft im Vergleich zu alternativen Technologien
verbessert. Daraus resultiert eine sauberere und
auch kühlere Arbeitsumgebung.
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