mav 05.2017

01Maschinen
Luftfahrtzulieferer nutzt Portalfräsmaschine für hochkomplexe Werkstücke
Intelligente
Bewegungssteuerung
Auf einer Portalmaschine mit 5-Achs-Kopf DCX 32–5SCi
von Hurco fertigt die Knebel Metalltechnik GmbH Präzi -
sions-Ersatzteile für den Flugzeugbau. In kürzester Zeit
werden damit vorgegebene Spezifikationen an den angelieferten
zertifizierten Materialien exakt umgesetzt. Die in
der Luftfahrtindustrie überaus strengen Abnahmeprüfungen
bestehen sie anschließend anstandslos.
■■■■■■ Am Morgen kommt der Auftrag,
am Abend muss alles fertig sein. Wie
soll das gehen? Mit passenden Maschinen,
lautet die Antwort von Edgar Knebel, Inhaber
der Knebel Metalltechnik GmbH: „Nur
so kann man auf dem schnellen Zuliefermarkt
mithalten.“ In seinem Maschinenpark
stehen ein Dutzend Fräsmaschinen von
Hurco. Die neueste Anschaffung ist eine
Portalfräsmaschine für hochkomplexe
Werkstücke DCX 32-5SCi. Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum
mit integriertem 5-Achs-
Simultan-Fräskopf eignet sich ideal für die
5-Seiten-Bearbeitung und bietet in der
Z-Achse mehr Freiraum in der Höhe. Die
Maschine arbeitet mit hoher Laufruhe und
bietet einen automatischen Werkzeugwechsler
mit 40 Magazinplätzen.
Die Steuerung ist präzise und einfach zu
bedienen, wie Knebel findet: „Das liegt an
Die Steuerung der Portalfräsmaschine
ist präzise und einfach zu
bedienen. Bild: Hurco
der Philosophie von Hurco, knifflige Technik
einfach zu gestalten.“ Zwar überlässt er
das CNC-Programmieren seinen Fachleuten
in der Konstruktion – sie senden die fertigen
Pläne vom Büro aus direkt an die Maschinen.
Doch mit der Hurco-Steuerung legt der
Firmenchef auch gerne mal selbst Hand an,
weil er hier direkt an der Maschine Aufgaben
festlegen und starten kann.
Software optimiert Verfahrbewegung
Die kompakte Steuerung des Panels mit
sparsamer Tastatur erleichtert das tägliche
Arbeiten und verkürzt die Einarbeitung von
Für hochkom -
plexe Werk -
stücke: Portalfräsmaschine
DCX 32-5SCi
von Hurco.
Bild: Hurco
Mitarbeitern an der Maschine, so Knebel.
Zusätzlich erhöht das Softwaretool Ultimotion
die Leistungsfähigkeit des Bearbeitungszentrums
– eine Option, die Bearbeitungszeiten
mittels optimaler Verfahrwege
und Werkstückeinstiege deutlich verringert.
Die Software ermittelt die optimale Verfahrbewegung
und ermöglicht so eine deutlich
agilere Maschinenperformance sowohl im
Dialog als auch im NC-Betrieb. Die optimierte
Bewegungsplanung erhöht Effizienz
und Oberflächengüte ohne Einbußen bei
der Genauigkeit des Werkstücks. Besonders
bei komplexen Bauteilen sind die Vorteile
vielfältig und können die Bearbeitungszeit
um 30 Prozent und mehr reduzieren.
Für Knebel ist die Schnelligkeit und Zuverlässigkeit
seiner neuen Maschine das
Nonplusultra: „Im Luftfahrtgeschäft wird
‚on demand‘ beauftragt und umgesetzt. Sobald
das Material bei uns eintrifft, muss die
Fertigung starten. Logisch, dass meine Mitarbeiter
und Maschinen auf dieses Geschäft
ausgerichtet sein und unsere Anlagenpartner
wie Hurco echte Qualität beweisen
müssen.“
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Hurco GmbH
www.hurco.de
40 Mai 2017