cav – Prozesstechnik für die Chemieindustrie 05.2019

05-2019 

18 TITEL 

ANALYSENMESSTECHNIK 

STÜTZT INDUSTRIE 4.0 

14 FÜLLSTANDMESSUNG 

TIPPS FÜR VERSCHIEDENE 

APPLIKATIONEN 

34 PAY-PER-USE-MODELL 

DRUCKLUFT BEZAHLEN 

NACH VERBRAUCH 

42 PRODUKTREPORT 

STELLANTRIEBE 

46 TREND 

SAFETY & 

SECURITY 

PROZESSTECHNIK FÜR DIE CHEMIEINDUSTRIE 

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cav 05-2019 1

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2 cav 05-2019

cav 

EDITORIAL 

Mit dem Bummelzug 

auf das 5G-Gelände 

Die Transformation der Industrie erlebbar machen – mit diesem 

Versprechen ist die Hannover Messe 2019 angetreten. Nach fünf 

Messetagen ziehen die Veranstalter eine positive Bilanz. Die wichtigsten 

Themen der Weltleitmesse waren in diesem Jahr der Einsatz 

von künstlicher Intelligenz in der Industrie und Robotik, die 

Potenziale der neuen Mobilfunkgeneration 5G in der industriellen 

Anwendung, Leichtbau und die Zukunft der Arbeit in Zeiten der 

zunehmenden Digitalisierung. 

215 000 Besucher nutzten die Hannover Messe, um sich über neue 

Technologien zu informieren und zukünftige Entwicklungen besser 

einschätzen und bewerten zu können. Rund 6 500 Aussteller aus 

aller Welt präsentierten Lösungen für die Industrieproduktion und 

Energieversorgung von morgen. Darunter waren mehr als 500 Beispiele 

für den Einsatz künstlicher Intelligenz in der industriellen 

Fertigung, 5G-Anwendungen sowie Lösungen für die Energie- und 

Mobilitätswende. Wenn es die Veranstalter der Hannover Messe nun 

noch schaffen würden, die Deutsche Bahn von der Bedeutung dieser 

Veranstaltung zu überzeugen und die Besucher im angekündigten 

ICE und nicht im übervollen alten IC zu spät zur Messe kommen 

würden, wäre es perfekt. Denn was sich die Deutsche Bahn 

auch in diesem Jahr wieder geleistet hat, hat mit Mobilität und mit 

Industrie 4.0 nicht allzu viel zu tun. Aber bis sich hier eine Trendwende 

abzeichnen wird, werden wir mit Sicherheit noch einige 

Jahre warten müssen. Da wird auch 5G und künstliche Intelligenz 

wenig helfen, hier benötigt es eine umfassende Investition in die 

marode Infrastruktur der Deutschen Bahn. 

Unsere Nachlese mit vielen interessanten Innovationen von der 

Hannover Messe finden Sie ab Seite 38. 

Günter Eckhardt, Chefredakteur 


cav INHALT 05-2019 

18 Titel Die Digitalisierung 

ist die Zukunft. 

Knick hat sein Portfolio 

daher angepasst und bietet 

durchgängige Lösungen 

vom Sensor bis in die 

Cloud. 

14 Marianne Williams 

von Emerson gibt Tipps 

zur Auswahl von Füllstandmessgeräten 

in der 

Praxis. 

26 Digital-Dosing- 

Membrandosierpumpen 

mit Schrittmotortechnologie 

eignen sich für das 

präzise Dosieren selbst 

von Kleinstmengen. 

CAV NACHRICHTEN 

10 PI-Konferenz mit Teilnehmerrekord 

Zukunft der Profibus- und Profinet-Technologie 

PROZESSMESS- UND PROZESSANALYSENGERÄTE 

14 Tipps zur Auswahl von Füllstandmessgeräten 

Misch-, Lager- und Prozesstanks, Dampferzeugung 

18 TITEL Aus dem Medium bis in die Cloud 

Zukunftssicheres Sensordaten- und 

Diagnosemanagement 

FOKUS: PUMPEN UND KOMPRESSOREN 

26 Digitale Dosierpumpen 

Der Schrittmotor bringt die Technologiewende 

28 Kohlenstoffdioxid aus dem Prozess verdichten 

Zweistufige Kolbennachverdichter komprimieren 

auf bis zu 20 bar 

30 Druckluftmanagement im Zeitalter von Industrie 4.0 

Servicetool und App für Kompressoren 

32 PRODUKTE 

34 Pay-per-Use-Modell für Druckluft 

Bezahlen nach Verbrauch 

36 Auf die Anwendung zugeschnitten 

Wälzkolbenpumpen für die Vakuumdestillation 

TREND SAFETY & SECURITY 

46 Umsetzung des NOA-Konzepts 

Security-by-Design ist zwingend notwendig 

50 Der tiefe Blick auf die Daten 

Cyber-Security für höhere Produktivität in der Industrie 

52 Strategie für die Defensive 

Ganzheitlicher Ansatz für eine sichere letzte 

Verteidigungslinie 

BETRIEBSTECHNIK, INSTANDHALTUNG 

55 Für Oben-, Seiten- und Unterantrieb 

Trockenlaufende Gleitringdichtung 

56 Mobil im Ex-Bereich 

Portable Endgeräte bringen Industrie 4.0 ins Feld 

58 Einsatz für Edelstahl 

Fördertechnik für sensible Bereiche 

60 Mehr Effizienz für das Asset Management 

Vorausschauende und präventive Instandhaltung 

ENERGIEEFFIZIENZ, ENERGIEMANAGEMENT 

62 So legen Sie das Heiz- und Kühlsystem richtig aus 

Energieeffizientes Temperieren von Rührbehältern 

64 2019 ist das Jahr der Re-Auditierung 

EDL-G erfordert jetzt Handeln 

PRODUKTREPORT 

42 Stellantriebe 

Weichensteller der Prozessindustrie 

CHEMISCHE VERFAHREN, BIOTECHNOLOGIE 

68 Wenn ein Elektrolyseur auf eine Brennstoffzelle trifft 

Chlorproduktion mit Sauerstoffverzehrkathoden 


42 Zentrales Element 

des NOA-Konzeptes ist 

die Datendiode. Sie soll 

die Security der Anlage 

weiterhin sicherstellen. 

56 Die Betreuung 

werksweiter Anlagen ist 

dank der verfügbaren 

digitalen Technologien 

noch nie so einfach wie 

heute gewesen. 

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RUBRIKEN 

3 Editorial 

4 Inhalt 

12 Exklusiv auf prozesstechnik-online.de 

13 Gewinner Top-Produkt des Monats März 

21 PRODUKTE 

38 Messenachlese Hannover Messe 

66 Messevorschau Labvolution 

70 Partner für die chemische Industrie 

72 Literatur, Broschüren, E-Medien 

72 Inserentenverzeichnis 

73 Termine 

73 Ansprechpartner Redaktion 

74 Vorschau 

74 Impressum 

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cav 05-2019 5 

Pumpentechnik · Dosiertechnik · Kupplungstechnik


NACHRICHTEN 

Fokus auf Nachhaltigkeit 

DIE ACHEMASIA 2019 SETZT NEUE STANDARDS 

Bild: Dechema 

Die Achemasia findet vom 21. bis 23. Mai 

2019 in Shanghai, China, statt 

Die Achemasia geht in ihr viertes Jahrzehnt 

und setzt 2019 neue Standards. Nicht nur 

der Wechsel nach Shanghai, wo die Achemasia 

vom 21. bis 23. Mai 2019 erstmals im 

NECC stattfindet, sorgt für frischen Wind – 

auch sonst können sich die Teilnehmer auf 

eine Reihe von Neuerungen freuen. Das International 

Expo and Innovation Forum for 

Sustainable Chemical Production stellt die 

aktuellen Technologieentwicklungen in diesem 

Bereich ins Rampenlicht. Dieser Fokus 

entspricht Chinas Bemühen, seine industrielle 

Basis entsprechend der „Made in 

China 2025“-Strategie zu modernisieren. In 

den vergangenen Jahren wurden Überkapazitäten 

vom Markt genommen und strenge 

Umwelt- und Sicherheitsauflagen umgesetzt. 

Ältere Anlagen zogen entweder in moderne 

Industrieparks um oder wurden stillgelegt. 

Derzeit entstehen neue Petrochemie- 

komplexe mit starker Beteiligung internationaler 

Investoren. Auch die pharmazeutische 

Industrie macht sich auf zu neuen 

Ufern. Politik und Regulierungsbehörden 

erhöhen den Druck auf die Pharmaunternehmen. 

Indem sie Kosten im Gesundheitswesen 

senken, zwingen sie die Unternehmen 

dazu, sich stärker auf die Entwicklung 

innovativer Medikamente zu konzentrieren. 

Die Pharmaindustrie muss flexibler werden. 

Diese Trends werden nicht nur in der Ausstellung 

zu sehen sein, sondern sind auch 

Thema des begleitenden Kongresses. Er setzt 

sich aus Satellitensymposien zu den aktuellen 

Themen der chinesischen Prozessindustrie 

zusammen. 

Bestmarken bei Umsatz, Aufträgen und Gewinn 

ATLAS COPCO SCHLIEßT 2018 MIT REKORDEN AB 

Bild: Atlas Copco 

Mit sehr effizienten und kompakten Schraubenkompressoren 

will Atlas Copco auch 

2019 den Umsatz steigern 

Der schwedische Industriekonzern Atlas 

Copco hat seinen Umsatz 2018 um 11 % 

auf weltweit 95,4 Mrd. Schwedische Kronen 

(SEK) gesteigert, das sind umgerechnet 

9 Mrd. Euro. Die Auftragseingänge summierten 

sich auf 97 Mrd. SEK – ein Plus von 8 % 

gegenüber dem Vorjahr (2017: 90 Mrd. 

SEK). Der Betriebsgewinn stieg von 18,7 auf 

21,2 Mrd. SEK (+ 13 %), der Gewinn vor 

Steuern legte um 18 % auf 20,8 Mrd. SEK 

zu. Damit betrug die Gewinnmarge 21,9 % 

vom Erlös. Umsatz, Gewinn und Auftragseingänge 

stellen für Atlas Copco abermals 

historische Höchststände dar. Alle Zahlen 

beziehen sich auf die fortgeführten Geschäfte: 

Den Konzernbereich Tunnel- und 

Bergbautechnik hatte Atlas Copco im Frühjahr 

2018 ausgegliedert und unter dem Namen 

Epiroc im Juni an die Börse gebracht; 

er stand im Jahr davor für etwa 3 Mrd. Euro 

Umsatz. Zum Jahresende 2018 beschäftigte 

der Konzern in den fortgeführten Geschäftsbereichen 

weltweit knapp 37 000 Mitarbeiter. 

In Deutschland waren Ende 2018 unter 

dem Dach zweier Holdings 3290 Menschen 

tätig, darunter etwa 120 Auszubildende. 

cav NACHRICHTEN TICKER 

36 begleitende Fachvorträge in- 

von Kohlendioxid (CO 2 ) in Konti- 

formieren den Besucher umfas- 

nentaleuropa, abgeschlossen. 

send. Der Eintritt zur Messe und 

ACP versorgt Unternehmen in 

die Teilnahme an den Fachvorträ- 

verschiedenen Anwendungs - 

MSR-Spezialmesse Nord 

Bild: Meorga 

gen sind für die Besucher kostenlos. 

bereichen, darunter Chemie, 

Nahrungsmittel und Getränke. 

Das Unternehmen beschäftigt 

120 Mitarbeiter, verfügt in Europa 

Stefan Klebert übernimmt 

GEA-Vorstandsvorsitz 

Bild: GEA 

Am 19. Juni 2019 findet in der 

über vier Produktionsanlagen für 

Stefan Klebert hat zum 18. Febru- 

Messe-Halle in Hamburg-Schnel- 

flüssiges CO 2 (und eine im Bau 

ar 2019 den Vorsitz im Vorstand 

sen eine regionale Spezialmesse 

befindliche Anlage) sowie über 

der GEA Group AG übernom- 

für Mess-, Steuerungs- und Regeltechnik, 

Prozessleitsysteme 

und Automatisierungstechnik 

statt. 150 Fachfirmen zeigen von 

08:00 bis 16:00 Uhr Geräte und 

Air Products vollzieht 

Übernahme von ACP 

Bild: Air Products 

zwei Anlagen zur Produktion von 

Trockeneis. Mit zwei Produktionsanlagen 

in Grenznähe zu 

Deutschland (Geleen in den Niederlanden 

und Beinheim in Frank- 

men, dem er seit dem 15. November 

2018 angehört. Sein Vorgänger 

Jürg Oleas ist nach mehr 

als 14 Jahren an der Spitze des 

Konzerns aus dem Unternehmen 

Systeme, Engineering- und Ser- 

Air Products hat die Übernahme 

reich) sowie durch Zugang zu wei- 

ausgeschieden. Klebert ist bis 

viceleistungen sowie neue Trends 

von ACP Europe SA, einem der 

teren Quellen kann ACP einen 

zum 31. Dezember 2021 in den 

im Bereich der Automatisierung. 

größten unabhängigen Anbieter 

Großteil Deutschlands versorgen. 

GEA Vorstand bestellt. 


Bild: Kaeser Kompressoren 

Weltweit erfolgreicher Kompressorenhersteller aus Coburg 

KAESER FEIERT 100-JÄHRIGES JUBILÄUM 

Kaeser verkauft seine Kompressoren weltweit. 

Die Größenordnung der Kunden reicht vom 

Handwerksbetrieb bis zur Großindustrie. 

In diesem Jahr feiert Kaeser Kompressoren 

sein hundertjähriges Bestehen. Als Maschinenbauwerkstatt 

1919 von Carl Kaeser 

Senior in Coburg gegründet, hat sich das 

Unternehmen zu einem weltweit erfolg - 

reichen Kompressorenhersteller und Druckluftsystemanbieter 

entwickelt. 

Alles begann mit der Produktion von Zahnrädern 

und der Überholung von Automotoren. 

Auf dem vorhandenen Know-how des 

Motorenbaus fußend, traf Kaeser im Jahr 

1948 die zukunftsweisende Entscheidung, 

Kolbenkompressoren in das Produktprogramm 

aufzunehmen. Der erste Meilenstein 

war gesetzt. Weitere folgten mit der Entwicklung 

von Schraubenkompressoren mit 

Sigma-Profil Anfang der 1970er- Jahre, der 

Inbetriebnahme einer Kältetrocknerproduktion 

in Gera im Jahr 1994 und der Einführung 

der Kompressorsteuerung Sigma- 

Control um die Jahrtausendwende. Mit dem 

Start des innovativen Druckluftmanagementsystems 

Sigma Air Manager 4.0 im Jahr 

2001 war der Weg für die Digitalisierung – 

Industrie 4.0 – geebnet. 

Heute arbeiten über 6000 Menschen weltweit 

bei Kaeser Kompressoren. Das Unternehmen 

ist mit eigenen Tochtergesellschaften 

und exklusiven Vertriebspartnern in 

über 100 Ländern präsent. Auch wenn das 

Familienunternehmen in der ganzen Welt zu 

Hause ist, hat es seine deutschen Wurzeln 

nie aus dem Blick ver loren und steht seit 

nunmehr 100 Jahren für Qualität „made in 

Germany“. 

Endress+Hauser Deutschland 

OLIVER K. STÖCKL FOLGT 

GÜNTHER LUKASSEN 

Bild: Endress+Hauser 

Oliver K. Stöckl heißt der künftige 

Geschäftsführer der Endress+Hauser 

Messtechnik GmbH+Co. KG 

Der neue Geschäftsführer der Endress+ - 

Hauser Messtechnik GmbH+Co. KG heißt 

Oliver K. Stöckl. Er hat seine Tätigkeit zum 

1. April aufgenommen und löst damit seinen 

Vorgänger Günther Lukassen ab, der 

nach über 30 Jahren Betriebszugehörigkeit 

in den Ruhestand verabschiedet wird. 

Stöckl ist mit der Entwicklung neuer Geschäftsfelder 

vertraut. Sein Ziel ist es, dass 

Endress+Hauser die Digitalisierung auch 

weiterhin als Innovator maßgeblich voranbringt. 

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NACHRICHTEN 

Umsatz überspringt 2018 die Milliarden-Marke 

ERFOLGREICHES JAHR FÜR INFRASERV-HÖCHST 

Bild: Infraserv Höchst 

Die Infraserv-Geschäftsführer Jürgen 

Vormann (links) und Dr. Joachim Kreysing 

blicken auf ein erfolgreiches Geschäftsjahr 

2018 zurück 

Die Infraserv Höchst-Gruppe hat ein erfolgreiches 

Geschäftsjahr 2018 hinter sich. Der 

konsolidierte Umsatz betrug 1,039 Mrd. 

Euro und lag somit mehr als 6,6 % über 

dem des Vorjahres. Bezogen auf die Infraserv 

Höchst KG konnte sogar ein Umsatzwachstum 

von mehr als 9,2 % auf 941,7 Mio. 

Euro verbucht werden. „Wir sind mit diesem 

Geschäftsverlauf zufrieden“, sagte Jürgen 

Vormann, Vorsitzender der Geschäftsführung 

von Infraserv Höchst, bei der Jahrespressekonferenz. 

Dr. Joachim Kreysing 

betonte, dass Infraserv Höchst aktuell große 

Investitionsprojekte vorantreibt, um die 

weitere Entwicklung des Standortes zu stärken. 

Darüber hinaus realisiert Infraserv 

Höchst zunehmend Wachstumspotenziale 

außerhalb des Industrieparks. „Wir erbringen 

schon heute viele Leistungen in der 

Rhein-Main-Region aber auch in anderen 

Teilen Deutschlands, und werden unsere 

Marktpräsenz sukzessive ausbauen“, so Dr. 

Kreysing. So sind die Experten für Facility 

Management unter anderem an Industriestandorten 

in Darmstadt, Wiesbaden, Hanau 

sowie in Monheim, Wuppertal und dem 

bayerischen Penzberg aktiv. 

„Wir werden extern wachsen, aber natürlich 

vernachlässigen wir keinesfalls unsere 

wichtigste Referenz: den Industriepark 

Höchst“, stellt Jürgen Vormann fest. Insgesamt 

327 Mio. Euro investierten die Standort-Unternehmen 

im Jahr 2018 im Industriepark 

Höchst, womit der Vorjahreswert 

fast exakt erreicht wurde. 

Infraserv Höchst arbeitet nach wie vor intensiv 

an der Weiterentwicklung des eigenen 

Geschäftsmodells und der Dienstleistungen. 

Daher wurde das Innovationsma - 

nagement des Unternehmens neu strukturiert 

und mit dem „Ideation Lab“ ein Ort 

geschaffen, der optimale Rahmenbedingungen 

für ein innovatives „Querdenken“ über 

Abteilungsgrenzen und Hierarchie-Ebenen 

hinweg bietet. 

Bild: VDMA 

Solides Auslandsgeschäft 

VDMA-GROßANLAGENBAU WÄCHST 2018 

Jürgen Nowicki, Sprecher der Geschäftsleitung 

von Linde Engineering und Sprecher 

der Arbeitsgemeinschaft Großanlagenbau 

Die von den Mitgliedern der VDMA Arbeitsgemeinschaft 

Großanlagenbau (AGAB) 

2018 in Deutschland verbuchten Auftragseingänge 

lagen mit 18,3 Mrd. Euro um 3 % 

über dem Wert des Vorjahres. Der VDMA- 

Großanlagenbau konnte damit den ersten 

Anstieg seiner Bestellungen seit 2013 verbuchen. 

Dieses Wachstum ist auf ein solides 

Auslandsgeschäft sowie auf eine Reihe von 

Megaaufträgen für Chemieanlagen zurückzuführen. 

„Darüber hinaus stellen wir fest, 

dass sich die Bemühungen des Großanlagenbaus 

zur Erschließung neuer Geschäftsfelder 

– etwa im Service, in der Digitalisierung 

oder im Betrieb von Anlagen – immer 

stärker auszahlen“, kommentiert Jürgen Nowicki, 

Sprecher der AGAB und Sprecher der 

Geschäftsleitung von Linde Engineering, die 

aktuelle Entwicklung. 

Die Bedeutung des Auslandsgeschäfts im 

Großanlagenbau nimmt weiter zu. 2018 lag 

die Exportquote bei 81 %, das Auftragsniveau 

stieg von 14,0 Mrd. Euro (2017) auf 

14,8 Mrd. Euro. Russland war aufgrund 

mehrerer Megaaufträge der wichtigste Auslandsmarkt 

für den VDMA-Großanlagenbau. 

Darüber hinaus wurden hohe Bestellungen 

aus China, Ungarn, den USA und Großbritannien 

gemeldet. Eine deutliche Erholung 

der Nachfrage gab es ferner im Mittleren 

Osten, wo sich die Bestellungen um 50 % 

auf 2,1 Mrd. Euro erhöhten. 

Die inländischen Buchungen sanken 2018 

um 7 % auf 3,5 Mrd. Euro. Hauptgrund 

hierfür war die anhaltend schwache Nachfrage 

im Markt für thermische Kraftwerke, 

die mit rund 500 Mio. Euro auf den niedrigsten 

Stand seit 15 Jahren absackte. Demgegenüber 

entwickelte sich das Geschäft mit 

Modernisierungen und Services mit einem 

Plus von 42 % erfreulich. 

Die Mitglieder der AGAB blicken optimistisch 

in die Zukunft. 60 % der Anlagenbauer 

rechnen laut einer aktuellen VDMA-Umfrage 

mit steigenden Bestellungen im laufenden 

Jahr, 20 % der Befragten gehen von 

einer konstanten Nachfrage aus. Dabei 

richtet sich der Kundenbedarf zunehmend 

auf kleinere Neubauprojekte sowie auf 

Modernisierungen und Services. 

Bild: Ystral 

Ystral setzt auf weiteres Wachstum 

ZWEITER STANDORT IN DER 

REGION 

Der zweite Standort liegt in Sulzburg, nur 

wenige Kilometer vom Stammsitz Ballrechten-Dottingen 

entfernt 

Mit einem zweiten Standort in Südbaden 

rüstet die Ystral GmbH Maschinenbau + 

Processtechnik sich für weiteres Wachstum. 

2018 hat das inhabergeführte Unternehmen 

das erfolgreichste Jahr seiner 60-jährigen 

Geschichte geschrieben. Der Umsatz stieg 

um mehr als 6 % von 39,5 auf 42,0 Mio. 

Euro. Damit hat sich der Umsatz in den 

vergangenen zehn Jahren verdreifacht. Dieser 

Erfolg macht sich auch bei der Belegschaft 

bemerkbar: Allein im vergangenen 

Jahr ist die Zahl der Mitarbeiter um 43 auf 

273 gestiegen, darunter 23 Azubis. Vor zehn 

Jahren waren bei Ystral noch weniger als 

100 Mitarbeiter beschäftigt. Heute zählt 

das inhabergeführte Unternehmen zu den 

wichtigsten industriellen Arbeitgebern im 

Markgräflerland. 


Freudenberg kooperiert mit dem Karlsruher Institut für Technologie 

DICHTHALTEN FÜR DEN KLIMASCHUTZ 

Bild: LailaTkotz für KIT 

Anlage zur Produktion hochwertiger 

Kraftstoffe aus nahezu jeder Art trockener 

Biomasse 

Folgen des zu hohen CO 2 -Ausstoßes sind 

globale Klimaprobleme: Freudenberg beteiligt 

sich deshalb an einer Forschungsinitiative 

der Landesregierung Baden-Württemberg, 

des Karlsruher Instituts für Technologie 

(KIT) und der Industrie, um technologische 

Lösungen für diese Herausforderungen 

zu entwickeln. Mit dem Projekt „reFuels – 

Kraftstoffe neu denken“ sollen neben elektrischen 

Antrieben Alternativen zu fossilen 

Treibstoffen etabliert werden. 

In der Freudenberg Gruppe beschäftigen 

sich Techniker und Entwickler mit der Frage, 

wie Fahrzeuge auf alternative Kraftstoffe 

und Dichtungswerkstoffe reagieren. Synthetische 

Kraftstoffe sind flüssige oder gasförmige 

Treibstoffe, die mit Hilfe von Sonnenund 

Windenergie aus Kohlen- und Wasserstoff 

hergestellt werden. Sie können Kraftstoffen 

beigemischt werden und erzielen 

dadurch sofort eine Minderung der 

CO 2 -Emissionen, sofern der verwendete 

Kohlenstoff zuvor aus der Luft abgeschieden 

oder aus unvermeidbaren Industrieabgasen 

gewonnen wurde. 

In einer Versuchsreihe hat FST nun das Verhalten 

von Dichtungsmaterialien untersucht, 

die längere Zeit Oxymethylenether 

(OME) ausgesetzt wurden. Die Versuchskraftstoffe 

bestanden aus einem Standard- 

Diesel, dem OME in Konzentrationen von 

10 bis 30 % Volumenanteil zugemischt wurde. 

Weitere Versuche erfolgten mit reinem 

OME und als Referenz mit 100 % fossilem 

Diesel. Die Versuchsreihe belegte, dass bei 

einer OME-Beimischung von bis zu 30 % zu 

konventionellem Diesel alle getesteten 

Werkstoffe aus Fluorkautschuk nur eine unbedenkliche 

Quellungszunahme zeigten. 

„Wir könnten also sofort einen gewissen 

Anteil des fossilen Dieselkraftstoffs durch 

OME ersetzen“, folgert Dr. Boris Traber, Leiter 

der weltweiten Werkstoffvorentwicklung 

bei FST. „Und wir haben die passenden 

Werkstoffe für die Dichtungen im Kraftstoffsystem.“ 

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NACHRICHTEN 

Zukunft der Profibus- und Profinet-Technologie 

PI-Konferenz mit 

Teilnehmerrekord 

Mit einem Teilnehmerrekord ist die zweitägige PI-Konferenz am 19. und 

20. März 2019 im House of Logistics and Mobility (HOLM) zu Ende gegangen. 

Über 340 Interessierte folgten der Einladung nach Frankfurt, um sich über die 

Profibus- und Profinet-Technologien von heute und morgen zu informieren. 

Bild: Profibus Nutzerorganisation 

Der erste Tag der PI-Konferenz widmete 

sich zunächst der zentralen Frage der PI 

Community: Wie schaffen wir es, eine Zukunftsvision 

zu entwickeln, die auf unserem 

heutigen Bestand aufbaut? Karsten Schneider, 

Vorstandsvorsitzender der Profibus Nutzerorganisation/PI 

warf mit Verweis auf die 

über 86 Mio. installierte Profibus- und Profinet-Knoten 

im Feld gleich zu Beginn der 

Veranstaltung die provozierenden Fragen in 

den Raum: „Wie relevant sind Profibus und 

Profinet noch angesichts der neuen Technologie 

TSN?“ und „Kommunizieren Feldgeräte 

zukünftig direkt mit der Cloud und machen 

damit Feldbustechnologie obsolet?“ 

Xaver Schmidt, Leiter der WGs Industrie 4.0 

und Marketing FA, PNO/PI, und Prof. Dr. 

Frithjof Klasen, TH Köln und Vorstand der 

PNO/PI, lieferten in ihrem Vortrag „Big 

Picture – PI-Technologien heute und morgen“ 

prompt Antworten, wie es gelingen 

kann, angesichts der rollenden Digitalisierungswelle, 

die bewährte Profibus- und Profinet-Technologie 

in die Industrie-4.0-Welt 

zu überführen. Sie zeigten wie Profibus & 

Profinet International (PI) bereits begonnen 

hat, die umfangreiche Bandbreite an Themen 

zu bearbeiten, um das Industrial Internet 

of Things real werden zu lassen. Dazu 

gehören die Ergänzung von Profinet um die 

TSN-Technologien, die Kombination aus 

Profinet und OPC UA und die Arbeiten an 

APL (Advance Physical Layer) sowie die vertikale 

und horizontale Integration. 

Prof. Dr. Frithjof Klasen, TH Köln, und Karsten Schneider, Vorstandsvorsitzender der 

PNO/PI (v.l.n.r) auf der PI-Konferenz 2019 

Profinet und TSN 

Schmidt verwies auf den besonders großen 

Zuwachs bei der Profinet-Techologie im 

vergangenen Jahr, mit mehr als 5 Mio. zusätzlichen 

Profinet-Knoten gegenüber rund 

2,5 Mio. zusätzlicher Profibus-Knoten. Das 

ist ein Zeichen, dass bei neu installierten Industrie-Netzwerken 

zunehmend auf Industrial 

Ethernet gesetzt wird, das eine schnelle 

Übertragung von Echtzeitdaten ermöglicht 

und nahtlos an die IT-Systeme in der Leitebene 

gekoppelt werden kann. Die PI arbeitet 

daher mit Hochdruck an einer offenen 

Lösung für die Integration von TSN (Time 

Sensitive Networking) in Profinet. Die ersten 

Technologiehersteller haben bereits TSN 

in Profinet integriert. TSN findet heute vor 

allem im Kontext von Industrie 4.0 viel Beachtung. 

Die entscheidenden Vorteile von 

TSN sind Plug&Work bei Netzwerkänderungen, 

einfacher Anschluss von bestehenden 

Profinet-Geräten und eine Robustheit der 

Profinet-Kommunikation auch bei hohen 

Netzlasten. Da TSN lediglich einen Layer 2 

für die Kommunikation definiert und das 

Applikationsprotokoll von Profinet unabhängig 

von der Layer 2-Kommunikation ist, 

ist es bei Profinet sehr einfach, TSN nahtlos 

zu integrieren, damit Steuerungen und 

Feldgeräte miteinander kommunizieren und 

Daten austauschen können. 

Dass aus Daten auch Informationen werden, 

kommt die Semantik ins Spiel. Prof. Dr. 

Christian Diedrich vom ifak, Institut für Automation 

und Kommunikation e.V. Magdeburg, 

referierte über die Notwendigkeit, eine 

genaue Klassifikation für jede Netzwerkkomponente 

festzulegen, sodass diese auch 


Bild: Daniela Held 

Xaver Schmidt, PNO/PI: „Angesichts der 

rollenden Digitalisierungswelle ist es unsere 

Aufgabe, die bewährte Profibus- und 

Profinet-Technologie in die Industrie- 

4.0-Welt zu überführen.“ 

ohne Umweg über ein übergeordnetes System 

mit jeder anderen Komponente kommunizieren 

kann. „Nur wenn die Daten 

auch von allen verstanden werden, sind 

Konzepte im Sinne von Industrie 4.0 überhaupt 

möglich“, erläuterte auch Schneider 

die derzeitigen Herausforderungen. 

Zusammenarbeit mit OPC 

PI arbeitet hierfür nicht nur eng mit eCl@ss 

zusammen, sondern erarbeitet auch in Kooperation 

mit der OPC Foundation applikationsspezifische 

Informationsmodelle. In 

diesem Zusammenhang entstehen derzeit 

entsprechende Companion Specifications, 

die den Anwendern Standards auf dem Weg 

in die Welt von Industrie 4.0 an die Hand 

geben. Diese wurden auf der PI-Konferenz 

ebenso vorgestellt wie ein neues Whitepaper 

rund um das Thema Security. Abgerundet 

wurde das Bild mit dem Start der 5G-Aktivitäten. 

In 55 Vorträgen und Diskussionen mit 

Experten konnten die Anwender und Hersteller 

sich konkret über die notwendigen 

und sinnvollen Entwicklungsschritte informieren. 

Und trotz aller Arbeiten, die zur Vervollständigung 

des Big Pictures im Zuge von Profinet@I40 

nötig sind – die wesentlichen 

Grundlagen hierfür wurden bereits vor Jahrzehnten 

gelegt. Dazu gehört das verbindliche 

Einhalten von Standards, die konsequente 

Entscheidung für eine modulare Architektur 

oder die Offenheit für TCP/IP. Dadurch 

ist es heute überhaupt möglich, innovative 

Industrie 4.0-Konzepte auf bestehende Installationen 

aufzusetzen und dem Anwender 

praktikable Lösungen an die Hand zu geben. 

Eigentumsrechte an Daten 

Die aus den Anlagen gesammelten und beispielsweise 

in einer Cloud gespeicherten 

Daten sind das Öl der digitalen Wirtschaft 

und daher vor unberechtigtem Zugriff zu 

schützen. Aber wem gehören die Daten? Auf 

diese Frage gab Prof. Dr. Thomas Riehm von 

der Universität Passau Auskunft. Bis zum 

Jahr 2020 werden nach seiner Aussage 

16 Zettabyte nutzbarer Daten weltweit zur 

Verfügung stehen. Diese Daten sind mobil 

und „nicht-rival“, d. h. mehrere können 

gleichzeitig von ihnen profitieren, ohne 

sich gegenseitig auszuschließen. Riehm: 

„Die Daten als solche sind rechtlich nicht 

geschützt, nur ihre Verkörperung, also das 

Medium, auf dem sie gespeichert sind.“ 

Nach der bisherigen Rechtsprechung, so 

Riehm, bezieht sich das Eigentum am Datenträger 

auch auf die Daten. Problematisch 

wird es, wenn die Daten auf einem nicht direkt 

greifbaren Medium, beispielsweise in 

einer Cloud gespeichert werden. Für maschinengenerierte 

Daten gilt in der EU zudem 

die „Free Flow of Data“-Verordnung 

2018/1807, die einen freien Datenverkehr 

erleichetern soll. Es sollte daher von der 

Möglichkeit Gebrauch gemacht werden, Zugriffs- 

und Nutzungsrechte vertraglich zu 

regeln. Darüber hinaus kann das seit seit 

März 2019 geltende Geschäftsgeheimnisgesetz 

(GeschGehG) Informationen, die „von 

wirtschaftlichem Wert„ sind in gewissem 

Unfang schützen. Schutzberechtigter ist, 

wer „die rechtmäßige Kontrolle über ein 

Geschäftsgeheimnis hat“. 

Schließlich regten die Ausführungen des 

Bestsellerautors Frank Schätzing, der einen 

Ausblick gab, wie sich künstliche Intelligenz 

entwickeln kann, zum Nachdenken an. Die 

Fülle an Informationen und die Vorträge des 

zweiten Konferenztages sind sicherlich auch 

Inspiration für die nächste PI-Konferenz in 

zwei Jahren. 

www.prozesstechnik-online.de 

Suchwort: cav0519profibus 

DANIELA HELD 

Redakteurin 

— 

NiTemp 

Eine neue Ära 

der Temperaturmessung 

dank 

nicht-invasiver 

Sensorik 

Wir stellen vor: NiTemp – Eine einfachere 

und sicherere Methode zur Messung 

Ihrer Prozesstemperatur. Kein Herunterfahren 

Ihrer Anlage. Kein Öffnen Ihres 

Prozesses. Kein Schutzrohr. 

Mit seinem innovativen Doppel-Sensor 

und einem speziell entwickelten 

Berechnungsalgorithmus erhöht NiTemp 

Ihre Sicherheit und reduziert Ihre 

Installationskosten, ohne die Qualität 

Ihrer Messung zu beeinträchtigen. 

Erfahren Sie mehr: 

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EXKLUSIV 

TOP-PRODUKT 

DES MONATS MAI 2019 

ABSTIMMEN UND GEWINNEN! 

Bild: Yokogawa 

Bild: Glatt 

Bild: Jacob 

Bild: Getac 

Bild: Bob – Fotolia.com 

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Die Redaktion von Prozesstechnik-online 

füttert jetzt einen Facebook-Auftritt mit 

reichlich Material. Wir halten Sie über aktuelle 

Veranstaltungen und Events wie unser 

InnovationsFORUM Chemieproduktion auf 

dem Laufenden – aber auch über Aktionen 

auf Messen. Verpassen Sie keinen Produktreport 

oder das Top Produkt des Monats. Informieren 

Sie sich über aktuelle Webinare 

und Webcasts. Heftvorschau, Sonderhefte 

oder neue Videos finden Sie bei uns ebenso 

wie unser monatliches Rätsel. 

www.facebook.com/prozesstechnikonline 

Produktreport 

Komponenten im Überblick 

In jeder Ausgabe veröffentlicht die cav-Redaktion 

einen Produktreport zu einem bestimmten 

Thema. Ob Schlauchkupplungen, 

Durchflussmessgeräte oder Energieeffizienz- 

Motoren, der Produktreport gibt einen 

Überblick über das aktuelle Geschehen. 

Doch was tun, wenn man das Heft verpasst 

hat? Kein Problem! Unsere Online-Redaktion 

bereitet alle Produktreports in prozess 

technik-online.de zum Nachlesen auf. Sie 

finden die Übersichtsseite unter dem unten 

angegebenen Link. 

www.prozesstechnik-online.de/report 

Quergerätselt 

Sprachengewirr 

He, Du alter Kochewicht, mach doch mal 

die Schotten dicht! Düster erschienen sie 

ihm, erinnerten ihn an seine Heimat und 

flugs hatten sie ihren Namen. Was nicht 

ganz einfach ist, schließlich versteht man 

sich hier untereinander nur sehr schlecht, 

herrscht doch das sprichwörtliche Sprachenwirrwarr. 

Wissen Sie schon, was wir 

suchen? Nein? Dann lesen Sie den kompletten 

Rätseltext auf prozesstechnik-online.de. 

Zu gewinnen gibt es u.a. ein Jahresabonnement 

der Zeitschrift „bild der wissenschaft“. 

www.prozesstechnik-online.de/raetsel 

Faseroptischer 

Brandmelder 

Asche in Dünger 

verwandeln 

Verschleißschutz für 

Rohrsysteme 

Vollrobustes 

Ex-Tablet 

Der von Yokogawa entwickelte 

faseroptische Wärme melder 

DTSX1 ist eine einfach zu installierende 

All-in-one-Lösung zur 

Anlagenüberwachung und 

Branderkennung. Das Gerät ist 

für den Einsatz mit Glasfaserkabeln 

geeignet und kann damit 

Daten aus bis zu 16 km Entfernung 

empfangen. 

Glatt hat ein abfallfreies Ver - 

fahren entwickelt, mit dem 

Phosphor aus Asche recycelt 

werden kann. Im zweistufigen 

Phos4green-Prozess werden die 

Nährstoffe mittels Mineralsäure 

pflanzenverfügbar gemacht und 

aus der Suspension mithilfe von 

Sprühgranulation ein marktfähiges 

Düngeprodukt erzeugt. 

Jacob hat das Verschleißschutzprogramm 

Durable Design für 

Rohrsysteme entwickelt. 

Rohrteile mit Durchmessern 

DN 150 mm bis DN 350 werden 

mit verschiedenen Polyurethan- 

Verbindungen ausgekleidet. 

Das Material hat den Vorteil, 

die Aufprallenergie zu absor - 

bieren. 

Das vollrobuste F110-Ex-Tablet 

von Getac besitzt ein 11,6" großes 

Display mit einer sehr guten 

Ablesbarkeit auch bei direktem 

Sonnenlicht, ein niedriges Gewicht 

von 1,49 kg und eine geringen 

Höhe von 2,5 cm. Das 

eigensichere F110-Ex entspricht 

den Standards nach Atex und 

IECEx-Zone 2/22. 

WÄHLEN SIE IHR TOP-PRODUKT UNTER WWW.PROZESSTECHNIK-ONLINE.DE/TOP-PRODUKT 


DURCHFLUSSMESSER- 

GEREGELTE PUMPE 

Kostensparnis durch geregelte Pumpe und 

präzise Coriolis-Messung 

Technikspecial 

Öl, Gas, Petrochemie 

Die Branche Öl, Gas, Petrochemie zeichnet 

sich durch ihren besonders hohen Sicherheitsbedarf 

bezüglich der verwendeten Substanzen 

aus. Viele der Produkte sind leicht 

entzündlich und stellen ein großes Gefahrenpotenzial 

dar. Daher ruht der Blick bei 

der Auswahl der Komponenten vor allem 

auf dem Explosionsschutz. Wir haben in unserem 

Technikspecial „Öl, Gas, Petrochemie“ 

genau diesen Aspekt herausgearbeitet. 

Sie finden auf der Themenseite Artikel, die 

wir für diese Branche aufbereitet haben. 

www.prozesstechnik-online.de/petrochemie 

SIEGER 

TOP-PRODUKT DES MONATS MÄRZ 2019 

Integrierte PID-Regelung für nahezu alle Pumpenarten 

Unabhängig von Fluideigenschaften 

Bereiche von 0-20 g/h bis 0-600 kg/h 

Selbstlernende superschnelle stabile Regelung 

Geeignet für: Zahnrad-, Peristaltik-, Kolben-, Membran- und 

HPLC-Pumpen 

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D-Nord: www.bronkhorst-nord.de - D-Süd: www.wagner-msr.de 

Prozessmesstechnik 

Bild: Ziemann 

Alles aus einer Hand? 

Präzise MSR-Technik von AFRISO! 

74-03 

IP-basierte 

Notrufermittlung 

Mit Safeguard24h bringen Ziemann und 

Saferworx eine smarte Lösung für die IPbasierte 

Notrufermittlung auf den Markt. 

Sie sorgt rund um die Uhr für eine sichere 

Alarmierungskette an Arbeitsorten mit erhöhtem 

Unfallrisiko. Das Sicherheitssystem 

selbst umfasst programmierbare Optionen 

wie etwa einen 3-D-Bewegungssensor für 

einen Neigungs-, Aufprall- oder Fluchtalarm 

beziehungsweise für Bewegungslosigkeit. 

Mano meter, Druckmittler, 

Druck mess umformer 

und Thermometer 

Füllstandmessgeräte und 

innovative Warngeräte für 

unterschiedlichste Medien 

Clevere Baukasten systeme, 

vielfältige Prozessanschlüsse, 

getestete 

Materialien passend für 

Ihren Einsatzfall 

www.afriso.de/prozesse 

MEORGA Rhein-Ruhr, Bochum 

Wir freuen uns auf Ihren Besuch!



Teil 1: Misch-, Lager- und Prozesstanks, Dampferzeugung 

Tipps zur Auswahl von 

Füllstandmessgeräten 

Die Füllstandmessung in Chemieanlagen hängt von vielen Faktoren ab. Marianne 

Williams, Marketing Managerin bei Emerson, beschreibt die Herausforderungen typischer 

Anwendungen und gibt Tipps für die Auswahl der passenden Technologie. 

Im vorliegenden Teil 1 geht es um Misch-, Lager- und Prozesstanks sowie das Thema 

Dampferzeugung. In Teil 2 lesen Sie in der nächsten Ausgabe Tipps zur Auswahl bei 

den Applikationen Reaktorbehälter, Feststoffsilo und Pumpenschmierung. 

Chemische Anlagen stellen eine anspruchsvolle 

Umgebung für Füllstandmessgeräte 

dar. Typische Anwendungen können 

giftige, ätzende, entflammbare oder explosive 

Materialien enthalten sowie große Temperatur- 

und Druckbereiche und anspruchsvolle 

Medieneigenschaften wie Dampf, 

Staub, Schaum, Verwirbelungen und Kondensation 

aufweisen. Diese Faktoren können 

Auswirkungen auf die Genauigkeit und Zu- 

verlässigkeit von Füllstandmessungen haben. 

Mit den erweiterten Funktionalitäten 

moderner Geräte können diese Herausforderungen 

jedoch gemeistert werden. 

Die grundlegendste Art der Überwachung und 

Messung des Füllstands ist die manuelle Betrachtung 

des Mediums, normalerweise durch 

ein Sichtfenster. Zu den sonstigen herkömmlichen 

Verfahren zählen elektromechanische 

Schalter in Schwimmer- und Verdrängerausführung, 

Ultraschalltechnologie, Drucksensoren 

und Messdosen. Jedoch ersetzen Anlagenbetreiber 

diese Verfahren zunehmend durch 

modernere elektronische Geräte wie z. B. Vibrationsgrenzschalter, 

Radarmessumformer 

mit geführter Mikrowelle (GWR), berührungslose 

Radarmessumformer sowie akustische 

Scanner, die eine bessere Diagnose und 

Zuverlässigkeit sowie erweiterte Funktionen 

und geringere Lebenszykluskosten bieten. 

Bilder: Emerson 

Chemische Anlagen stellen eine anspruchsvolle Umgebung für Füllstandmessgeräte dar 

Mischtanks 

In Mischanwendungen gibt es verschiedene 

Herausforderungen für Füllstandmessgeräte: 

starke Verwirbelungen, Strudelbildung, 

Schaum, Kondensation, Ansammlungen an 

der Antenne und Störungen, z. B. durch 

mehrstufige Rührwerke, Einlasse und Heizspiralen. 

Für diesen Anwendungsfall eignen 

sich berührungslose Radarmessumformer am 

besten. Obwohl sie für Mischvorgänge ausgelegt 

sind, hängt eine erfolgreiche Anwendung 

dennoch vom Ausmaß der Verwirbelungen 

im Tank ab, da diese einen Verlust der 

Signalstärke zur Folge haben können. Zu den 

wichtigsten Weiterentwicklungen der Technologie 

gehören daher anwendungsgebundene 

Software-Algorithmen, die den Auswirkungen 

von Verwirbelungen sowie störenden 

Hindernissen, Schaum und schnellen Füllstandänderungen 

entgegenwirken. Alternativ 

können Bypass-Rohre mit in sich geschlossenen 

Kammern oder Beruhigungsrohre eingesetzt 

werden, um die Oberfläche von den 

Verwirbelungen zu isolieren. 

Berührungslose Radarmessumformer nutzen 

für die Messung entweder Pulsradar 


oder die FMCW-Technologie (frequenzmoduliertes 

Dauerstrichradar). Auch wenn sich 

die FMCW-Technologie aufgrund ihrer höheren 

Genauigkeit und Empfindlichkeit perfekt 

für diese Art von Anwendung eignet, 

besitzt sie doch einen entscheidenden 

Nachteil: Sie verbraucht normalerweise 

mehr Strom und wird daher oft nur in vier - 

adrigen Geräten eingesetzt. Zur Montage 

müssen häufig zusätzliche Kabel verlegt 

werden, was störend, teuer und zeitaufwendig 

sein kann. Dies hat dazu geführt, dass 

manche Anwender die zusätzliche Genauigkeit 

von FMCW-Geräten zugunsten der 

Montage zweiadriger Messumformer mit 

Pulstechnologie geopfert haben. 

Beim Rosemount-5408-Füllstandmessumformer 

von Emerson entfällt dieses Problem. 

Seine größere Energieeffizienz ermöglicht 

die Energieversorgung und Kommunikation 

über zwei Adern, wodurch keine zusätzliche 

Infrastruktur nötig und eine schnellere Installation 

möglich ist. 

Lager- und Prozesstanks 

Rühr- und Heizvorgänge sowie Kondensation 

sind die üblichen Probleme, die mit normalen 

Lager- und Prozesstanks verbunden 

In Mischanwendungen gibt es verschiedene 

Herausforderungen für Füllstandmessgeräte 

wie starke Verwirbelungen, Strudelbildung, 

Schaum oder störende Einbauten 

Der Rosemount 5408 verfügt über Antennen 

mit PTFE-Prozessdichtungen und ist für 

korrosive Medien geeignet 

Durchflussmessung 

ohne Sensor im Rohr. 

FLOWave nutzt die patentierte SAW-Technologie – ohne 

Einbauten und Verengungen im Rohr. Hygienischer geht es 

nicht. Das Ergebnis: keine Wartung sowie einfache Reinigungsprozesse. 

FLOWave ist klein, leicht und glänzt in jeder 

 

Leitfähigkeit, Fließrichtung und -geschwindigkeit des Liquids 

präzise und verlässliche Messwerte liefert. 

Ideal für Clean-Utilities-Anwendungen in Pharmazie und 

Biotechnologie. 

FLOWave: 

 

weil Hygiene zählt. 

 

www.buerkert.de 




Vibrationsgrenzschalter wie 

der Rosemount 2140 werden 

häufig zusammen mit Radargeräten 

eingesetzt 

Füllstandmessumformer der Rosemount-Serie 5300 im Einsatz bei einem 

Dampfkessel 

Der Rosemount 5300 verfügt 

über eine dynamische 

Dampfkompensation 

sind. Herkömmliche Füllstandmesstechnologien 

wie z. B. Drucksensoren, mechanische 

Geräte, Messdosen und Ultraschallgeräte 

sind abhängig von der Dichte, anfällig für 

Verschmutzungen und müssen häufig gewartet 

werden. Daher setzen viele Unternehmen 

entweder berührungsloses Radar 

oder GWR-Geräte für die Füllstandmessung 

ein, um den Bestand präzise zu messen und 

die Nutzung verfügbarer Lagerkapazitäten 

zu maximieren. Vibrationsgrenzschalter 

werden normalerweise zusammen mit Radargeräten 

eingesetzt, um wesentliche Sicherheitsfunktionen 

zu erfüllen. 

Füllstandmessgeräte, die als Teil eines sicherheitsgerichteten 

Instrumentierungssystems 

– zum Beispiel für den Überfüllschutz – verwendet 

werden, müssen regelmäßigen Wiederholungsprüfungen 

unterzogen werden. 

Nur so lässt sich sicherstellen, dass sie das 

geforderte Sicherheitsintegritäts-Level (SIL) 

erfüllen. Dies kann erheblichen Zeit- und Arbeitsaufwand 

bedeuten und stellt ein Sicherheitsrisiko 

dar. Sowohl beim Rosemount- 

5408-Füllstandmessumformer als auch beim 

Rosemount-2140-Vibrationsgrenzschalter 

lässt sich die Wiederholungsprüfung aus der 

Leitwarte durchführen. Das Verfahren wird 

somit erheblich sicherer, da das Bedienpersonal 

nicht physikalisch auf das Gerät oben 

auf dem Tank zugreifen muss. 

Das Herunterfahren eines Prozesses ist teuer. 

Durch die Verkürzung der Stillstandzeiten 

für Testzwecke lassen sich erhebliche Kosten 

einsparen. Die moderne Wiederholungsprüfung 

aus der Ferne geht wesentlich schneller 

als die herkömmlichen komplexen Wiederholungsprüfverfahren 

und bietet somit 

ein enormes Einsparpotenzial. Der Prozess 

wird nur für wenige Minuten unterbrochen 

und während dieser Zeit können mehrere 

Geräte gleichzeitig getestet werden. Zudem 

bedeutet die Auswahl eines modernen Überfüllschutzsystems 

mit hoher Diagnose - 

deckung, dass die Wiederholungsprüfung 

seltener durchgeführt werden muss. Dies 

wiederum reduziert die für die Erfüllung 

der Vorschriften benötigte Prüfzeit. 

Dampferzeugung 

Die präzise Füllstandkontrolle in Kesseln ist 

entscheidend für den sicheren und effizienten 

Betrieb. Bei diesen Anwendungen mit 

hohen Drücken und Temperaturen kann die 

Durchführung von Füllstandmessungen jedoch 

äußerst schwierig sein, wenn der 

Dampf gesättigt ist. Dichteänderungen des 

Mediums können zu Messfehlern von bis zu 

30 % führen. Herkömmliche Technologien 

wie Verdränger und Differenzdruckmessumformer 

müssen diese Änderungen kompensieren, 

um einen präzisen Messwert zu liefern. 

Gleichzeitig erfordern diese Verfahren 

ein hohes Maß an Wartung, wodurch weitere 

Lifecycle-Kosten für das Gerät entstehen. 

GWR-Messumformer, die für extreme Temperaturen 

und Drücke ausgelegt sind, sind 

eine gute Lösung für diese Applikation. Da 

bei der GWR-Technologie direkt an der 

Flüssigkeitsoberfläche gemessen wird, ist sie 

völlig unabhängig von der Dichte. Eine 

Kompensation von Dichteänderungen ist 

daher nicht erforderlich. GWR-Geräte verfügen 

außerdem über ein robustes Design 

und keine beweglichen Teile, wodurch die 

Wartungskosten reduziert werden. 

Eine wichtige Überlegung bei dieser Anwendung 

ist jedoch die Veränderung der dielektrischen 

Eigenschaften des Speisewassers 

während der Zustandsänderung von Flüssigkeit 

zu Dampf. So nimmt bei Zuständen mit 

gesättigtem Dampf unter Hochdruck beispielsweise 

die Dielektrizitätskonstante zu. 

Dies beeinträchtigt die Radartechnologie, da 

sich die Ausbreitung der Mikrowellen für 

die Durchführung der Füllstandmessung 

verlangsamt, was ohne Kompensation des 

Füllstandmesswertes einen Messfehler von 

bis zu 50 % zur Folge haben kann. Bei den 

Füllstandmessumformern der Rosemount- 

5300-Serie von Emerson mit dynamischer 

Dampfkompensation besteht dieses Problem 

nicht, da sie Änderungen der Dielektrizitätskonstanten 

im Dampfraum kontinuierlich 

ausgleichen. Die Kompensation erfolgt in 

der Messumformerelektronik und eine korrigierte 

Füllstandmessung wird an das Leitsystem 

übermittelt. Eine zusätzliche Kompensation 

ist nicht erforderlich und Fehlerraten 

können auf 2 % reduziert werden. 


Suchwort: cav0519emerson 

AUTORIN: 

MARIANNE WILLIAMS 

Marketing Managerin, 

Emerson Automation 

Solutions 


VAKUUMLÖSUNGEN FÜR 

DIE CHEMISCHE INDUSTRIE 

Auslegung, Beratung und Optimierung Ihrer Vakuumanwendung 

OktaLine ATEX Sicherste Lösungen für die höchsten Vakuumanforderungen in der chemischen Industrie – 

Arbeitsdruck 100 - < 0,001 hPa – verfügbar als Einzelpumpe oder als kundenspezifisches System 

ASM 340 

PrismaPro 

Optimieren Sie Ihre Betriebskosten mit einer gezielten Lecksuche, um so das be nötigte 

Saugvermögen zu reduzieren – auch als mobile Version verfügbar 

Prozesskontrolle durch unsere Massenspektrometerlösungen: modulares Design, 

leistungs fähige Software, niedrige Nachweisgrenze – verfügbar als einsatzfertige Lösung, 

die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist 

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cav 05-2019 17 

Pfeiffer Vacuum GmbH · Headquarters/Germany · T +49 6441 802-0 · www.pfeiffer-vacuum.com



Zukunftssicheres Sensordaten- und Diagnosemanagement 

AUS DEM MEDIUM 

BIS IN DIE CLOUD 

Der technologische Wandel im Zeichen von Industrie 4.0 erfordert zukunftsweisende 

Lösungen für die Prozessindustrie, um eine durchgängige Daten - 

transparenz sowie ein vorausschauendes Diagnose- und Wartungsregime zu 

etablieren. Daher entwickelt Knick ein umfassendes Produktprogramm vom 

digitalen Messsensor über die automatisierte Datenerfassung und -analyse 

bis zur cloud basierten Ferndiagnostik. 


Bild: getti – Adobe Stock/Knick 

Die displaylosen Transmitter sind eine kostengünstige Alternative, wenn keine 

Vor-Ort-Anzeige benötigt wird 

Wenngleich in der sensorgestützten Analysenmesstechnik der 

klassische Transmitter mit Vor-Ort-Bedienung und Anzeige auf 

große Nachfrage trifft, steigt in manchen Branchen, vor allem in 

der Wasser- und Abwassertechnik sowie bei OEMs das Interesse an 

Kompakttransmittern, die z. B. als Hutschienengeräte ohne Vor-Ort- 

Bedienung ausgelegt sind. Cloud-Applikationen und der Fernzugriff 

auf Geräte eröffnen der Prozesssteuerung und -überwachung neue 

Perspektiven. Deshalb rüstet Knick die aktuelle Mess- und Analysetechnik 

mit neuen Features zur Messdatenübertragung und Diag - 

nose sowie für die flexible Datenkommunikation via Ethernet aus. 

Kontaktlos zur Live-Diagnose 

Mit Memosens verfügt Knick über eine robuste digitale Sensortechnologie 

zur Flüssigkeitsanalyse von pH- und Redox-Werten, Leitfähigkeit 

und Gelöstsauerstoff, die sich branchenübergreifend ebenso 

im Chemie-, Petrochemie- und Pharmasektor wie in der Lebensmittel- 

und Getränkeindustrie bewährt. Die kontaktlose induktive Signalübertragung 

bewirkt eine perfekte galvanische Trennung, sodass 

auch bei schwierigen Potentialverhältnissen exakte Messungen 

realisiert werden. Zudem ist das Memosens-Stecksystem absolut 

wasserdicht und unempfindlich gegen Schmutz, Korrosion, Salzbrücken 

und Störpotenziale. Die Vorkalibrierung unter idealen 

Laborbedingungen und die im Sensorkopf gespeicherten Kalibrier-, 

Geräte- und Prozessdaten sorgen für eine präzise Prozesssteuerung. 

Memosens erkennt die Anzahl von CIP/SIP-Zyklen, gibt Empfehlungen 

zu Wartungsintervallen, um die Lebensdauer der Sensoren zu 

erhöhen, und unterstützt die Auswertung von Sensordaten mithilfe 

portabler Geräte. Aufgrund der integrierten Intelligenz in Memosens-Sensoren 

ist es möglich, live auf Daten aus dem Prozess zuzugreifen 

und eine „Predictive Diagnosis“ durchzuführen. Anlagenbetreiber 

können so laufend erfassen, welchen Temperaturen, Säureund 

pH-Werten ihr Sensor ausgesetzt ist. Basierend auf diesen Daten 

ergibt sich ein Belastungsprofil, das Aufschluss über die Lebensdauer 

des Sensors verschafft. 

Kommunikation via Industrial Ethernet 

Rund um die Memosens-Sensoren baut Knick seine Palette an Armaturen, 

Mess- und Analysegeräten sowie kompakten Anschlussmöglichkeiten 

zur Anbindung an Prozessleitsysteme weiter aus. Zur Flexibilisierung 

der Datenkommunikation wird neben etablierten Bussystemen 

und Übertragungsprotokollen verstärkt auf die Vernetzung via 

Ethernet gesetzt. Mit der neuen Transmittergeneration Stratos Multi 

hat Knick ein mit Memosens kompatibles 4-Leiter-Gerät eingeführt, 

das neben bis zu vier analogen Stromausgängen auch über Schnittstellen 

zur Datenübertragung mittels Profinet und Ethernet IP verfügt. 

Somit bringt die Transmitterlinie alles mit, was zur Einbindung 

in entsprechende Prozessleitsysteme sowie zur Fernwartung und 

Remote-Konfiguration im Sinne der Industrie 4.0 erforderlich ist. 




Analysenmessgeräte Stratos Multi und Protos II als Mehrkanaltransmitter mit 

Ethernet-Schnittstellen 

Messstellenüberwachung an unterschied - 

lichen Standorten mit Knickconnect 

Variabler Multitransmitter 

Durch die Integration eines weiteren Messmoduls wird Stratos 

Multi zum 2-Kanal-Transmitter, mit dem sich wahlweise zwei 

Memosens-Sensoren oder ein Memosens- und ein analoger bzw. 

digitaler Sensor betreiben lassen. Die Kombination unterschiedlicher 

Sensoren unterliegt keinerlei Einschränkungen, sodass sich 

mit Stratos Multi zwei beliebige Parameter oder zwei gleiche Parameter 

zugleich messen lassen. Zusätzlich zu einem CIP-, SIP- und 

Autoklavierzähler werden in einem Sensornetzdiagramm alle 

relevanten Sensordaten wie z. B. Nullpunkt, Steilheit, Standzeiten, 

Kalibrier-Timer, Impedanz und Antwortzeiten für pH-Sensoren 

übersichtlich dargestellt. So erhält der Bediener auf einen Blick 

Auskunft über Sensorzustand und Reststandzeit der angeschlossenen 

Sensoren. Für die Hutschiene im Schaltschrank oder als IP- 

68-Feldverteiler führt Knick platzsparende Transmitter der Serie 

Memogate im Programm. 

Premium-Lösung zur Messstellen-Automatisierung 

Im Premium-Segment führt Knick den Protos II als neuen 4-Leiter- 

Transmitter ein, der sich mit frei kombinierbaren Mess-, Erweiterungs- 

und Kommunikationsmodulen bedarfsorientiert für jede 

Messaufgabe in der Analysenmesstechnik auch nachträglich aufrüsten 

lässt. In Kombination mit den Wechselarmaturen SensoGate 

oder Ceramat und den Reinigungs- und Kalibriersystemen Uniclean 

9000 bzw. Unical 9000 können mit Protos II vollautomatisierte 

Messstellen auch für extrem anspruchsvolle Prozessbedingungen 

und Ex-Bereiche eingerichtet werden. Die intelligenten Diagnosefunktionen 

zur Analyse des Sensorlebenszyklus‘ sorgen für eine 

deutliche Erhöhung von Sensor-Standzeiten und -Verfügbarkeit. Ein 

USB-Speicherkarten-Konzept gewährleistet die lückenlose Datenaufzeichnung 

gemäß FDA 21 CFR Part 11. Mittels Electronic-Signature- 

Funktion wird jede Veränderung am Gerät aufgezeichnet und auf 

der Speicherkarte registriert. 

Umfassendes Sensormanagement 

Mit Memosuite Advanced bietet Knick eine erweiterte Version seiner 

Sensormanagementsoftware für die Memosens-Technologie, die es 

gestattet, gleichzeitig bis zu zehn Sensoren zu kalibrieren. Darüber 

hinaus führt Memosuite Advanced eine lückenlose Erfassung der 

Kalibrier- bzw. Justierdaten durch. Das Protokollieren von Betriebszeiten, 

in Summe oder bei extremen Prozessbedingungen, ermöglicht 

eine Dokumentation entsprechend gesetzlicher Vorgaben wie 

nach FDA 21 CFR Part 11. Die Software zeigt direkt die aktuellen 

Messwerte, die Sensordaten und die letzte Justierung. Die Aufzeichnung 

der Sensordaten in der Memosuite-Datenbank ermöglicht 

eine langfristige Planung über die gesamte Lebensdauer des Sensors, 

auf deren Grundlage sich Wiederbeschaffungszyklen definieren 

und Wartungsstrategien optimieren lassen. Um nach den SOP’s 

(Standard Operating Procedures) im Pharmabereich exakt zu 

ermitteln, wie oft ein Sensor gereinigt und sterilisiert wurde, lassen 

sich mit Memosens entsprechende Zählmechanismen einrichten, 

die beispielsweise per Cloud überwacht werden können. 

Sensorgestützte Prozessoptimierung 

Schließlich wächst mit zunehmender Automatisierung und informationstechnischer 

Vernetzung auch die Bedeutung der Prozessana - 

lysentechnik (PAT), um Prozessabläufe beispielsweise hinsichtlich 

ihrer Energieeffizienz zu optimieren. Hier kann die Messtechnik 

durch stoffspezifischere Kennwerte wichtige Indikatoren bereitstellen. 

Wenn nicht nur indirekte Größen wie Druck oder Temperatur 

gemessen werden, sondern sich klar definieren lässt, was etwa innerhalb 

eines Kessels passiert, lassen sich Anlagen besser aussteuern. 

Es ist abzusehen, dass PAT und Messtechnik im Kontext von Industrie 

4.0 immer stärker zusammenwachsen. Die Memosens-Familie 

und ihre vielen Ausbauoptionen bieten die technologischen Voraussetzungen, 

um beide Bereiche der Prozessanalyse zu verbinden. 


Suchwort: cav0519knick 

AUTOR: 

DR. DIRK STEINMÜLLER 

Vice President Business Development, 

Knick 



PRODUKTE 

Vielseitige Moosgummifolien 

und -platten 

Reichelt Chemietechnik hält eine umfangreiche Palette 

an Moosgummifolien und -platten als Naturgummi 

(NR) permanent auf Lager. Als Halbzeuge werden sie 

hauptsächlich zu schall- und schwingungsdämpfenden 

Profilen und Formteilen zu Matten und zu Dichtmaterialien 

weiterverarbeitet. Das sowohl mit offener als 

auch mit geschlossener Struktur und beidseitig geschlossener 

Haut verfügbare Material ist grau eingefärbt 

und weist eine Shore-Härte A von nur etwa 15° 

auf. Die Moosgummifolien und -platten sind bei hoher 

Stoß- und Reißfestigkeit reversibel verformbar. Gegenüber 

Säuren und Laugen sind sie gut beständig, nicht 

jedoch gegenüber Mineralölen, Treibstoffen und Lösemitteln. 

Die offenporigen Moosgummifolien und 

-platten sind mit Materialstärken zwischen 2 und 

40 mm und Standardabmessungen von 250 x 250, 

500 x 500 und 1000 x 1000 mm erhältlich. Sie sind in 

einem Temperaturbereich zwischen -40 und +70 °C 

einsetzbar. 


Suchwort: cav0519reichelt 

Intelligentes Rohrklassenmanagement 

Rohrleitungstechnik bedeutet 

heute: stetige Änderungen in 

nationalen und internationalen 

Regelwerken und wachsende 

Anforderungen an die Energieeffizienz 

von Anlagenkomponenten 

sowie an die Lifecycle- 

Gesamtkosten. Ein Kompetenzteam 

der Infraserv Gendorf 

Technik bietet als Dienstleister 

das gesamte Spektrum an Rohrklassentechnik 

an, von der Planung 

über die Fertigung bis hin 

zur Einbindung der Daten in eine 

durchgängige digitale Kette – 

inklusive IT-Services. 

Das Expertenteam verfügt über 

jahrzehntelanger Erfahrung im 

Anlagenbau. Es bringt fachspezi- 

Bild: Infraserv Gendorf 

fisches Wissen über nationale 

und internationale Regelwerke 

(DIN EN, DIN EN ISO, ANSI / 

ASME, GOST etc.) sowie über 

Rohrleitungsmanagementsysteme 

mit. Allein durch die Betreuung 

der Standortunternehmen 

im Chemiepark Gendorf gehören 

neben vielfältigen Fluiden 

und Werkstoffen auch Drücke 

und Temperaturen sowie die unterschiedlichsten 

Problemstellungen 

und Lösungen zum Tagesgeschäft. 

Hinzu kommen international 

tätige Unternehmen 

aus den Bereichen Bergbau und 

Petrochemie. 


Suchwort: cav0519gendorf 

AUF DEN 

TROPFEN GENAU. 

SMART DOSING PUMP. 

Die Smart Dosing Pump (SDP) ist die intelligente Lösung mit integrierter dezentraler Steuerung für 

präzise Dosierungen, die von der Pumpe eigenständig umgesetzt werden. 

Pulsationsarm und hohe Dosiergenauigkeit (+- 1 %) 

Einfache Implementierung von komplexen Dosierungen 

Intelligenter Frequenzumrichter mit Temperatur- / 

Drucksensoren zur Steuerung der Durchflussrate 

Leichte Einbindung in vorhandene 

Automatisierungssysteme 

Fördermenge: 3 – 2.000 l/h 

Druck: bis zu 48 bar 

SEEPEX GmbH 

T +49 2041 996-0 

www.seepex.com 



PRODUKTE 

Druckbandfilter mit hohen Durchsatzquoten 

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Ihr Spezialist für 

EXPLOSIONS- 

SCHUTZ 

und 

DRUCK- 

ENTLASTUNG 

Consulting. Engineering. 

Products. Service. 

Auch bei relativ geringer Feststoffbelastung, 

durchaus mit nur 

feinen Partikeln, gilt es, eine 

qualitätsvolle Filtrationsgüte zu 

erzielen. Für diese Anforderungen 

stellt sich der Druckbandfilter 

von Leiblein als ein Mittel 

der Wahl dar. Gegenüber hydrostatisch 

arbeitenden Filtern wird 

im Filterprozess ein höherer 

Druck aufgebaut, was sowohl 

eine höhere Durchsatzleistung 

als auch eine bessere Entwässerung 

erbringt. Die spezielle Filtertechnik 

operiert mit Endlosfiltergeweben 

aus Kunststoff 

oder Filtervliesen, die individuell 

ausgelegt sind. Um die schon 

hohe Filtergüte zu steigern, 

kann der Druckbandfilter zum 

Beispiel noch zusätzlich mit Zellulose 

angeschwemmt werden. 

Das Filterprinzip folgt einem 

Bild: Bibus 

Bild: Leiblein 

einfachen, dabei sehr wirksamen 

Ablauf. Das gepumpte 

Schmutzwasser erreicht die 

Oberkammer, breitet sich auf 

der gesamten Filterfläche aus, 

setzt den Schmutz auf dem Filterband 

oder -vlies ab, um dann 

als Filtrat in die Unterkammer 

abzufließen. Mit Anstieg des 

Durchflusswiderstandes bei 

dichter werdendem Filterkuchen 

nimmt der Gegendruck in 

der Filterkammer zu, bis ein erreichter 

Grenzwert die Beschickung 

mit Schmutzwasser unterbricht 

und eine Regeneration 

einleitet. Mittels Druckluft erfolgt 

das Herauspressen der verbliebenen 

Flüssigkeit aus dem 

Filtersystem. Für den anschließenden 

Fortgang der Regeneration 

öffnen sich seitliche Klappen, 

um das Band mit Filterkuchen 

herausfahren zu lassen. 

Nach Abstreifen des Schmutzes 

gelangt das Band als sauberes 

Band auf der anderen Seite wieder 

herein. 


Suchwort: cav0519leiblein 

Pulsationsdämpfer für Membranpumpen 

Durch ihr Funktionsprinzip haben Druckluftmembranpumpen 

einen pulsierenden Förderstrom, was zu Reibungsverlusten in der 

Rohrleitung führen kann. Pulsationsdämpfer verringern diese Reibungsverluste 

und die Pulsation um bis zu 95 %. Yamada-Pulsationsdämpfer 

der Serie AD verbessern das Flussverhalten, indem die 

Festkörper in Bewegung gehalten werden, bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung 

der Dämpfereffektivität. Es können die gleichen Materialen 

und Membranen eingesetzt werden wie bei den Doppelmembranpumpen. 

Die Dämpfermodelle sind mit einem Anschluss 

von 3/8“ bis 2“ ausgeführt. 


Suchwort: cav0519bibus 

Aus Abwärme wertvolle Nutzwärme machen 

© REMBE® | All rights reserved 

Gallbergweg 21 

59929 Brilon, Deutschland 

F +49 2961 50714 

www.rembe.de 

Der Ecomi von Kelvion macht 

die Restwärme von gas-, öloder 

holzgefeuerten Kesseln für 

thermische Prozesse verfügbar. 

Dazu kombiniert der Economizer 

die bewährten Eigenschaften 

der Kelvion-Vorwärmer mit 

einem modularen Design. Das 

senkt die Kosten und erweitert 

die Einsatzmöglichkeiten. Der 

Ecomi ist sowohl für horizontale 

als auch vertikale Installationen 

geeignet oder für den Übergang 

von der Waagerechten in 

die Senkrechte erhältlich. Dadurch 

lässt er sich leicht in Bestandsanlagen 

integrieren. Die 

Ecomi-Baureihe eignet sich für 

ein breites Spektrum an Gasflussmengen 

und bietet viele 

Rohr- und Blechvarianten, um 

den Economizer bestmöglich an 

die Einsatzbedingungen und 

-temperaturen anzupassen. 


Suchwort: cav0519kelvion 

Bild: Kelvion 


Druckentlastung für kryogene Behälter 

Kryostat-Behälter werden durch 

sogenannte Kompaktberstscheiben 

abgesichert. Sie beinhalten 

sowohl die eigentliche Berstscheibe 

als auch das Gehäuse, in 

das die Berstscheibe eingefasst 

ist. Ein Beispiel für eine solche 

Kompaktberstscheibe ist die 

UKB-LS von Rembe. Sie besteht 

aus einem Gehäuse, einer Berstmembran 

und einem Öffnungshelfer, 

ähnlich einem dreiteiligen 

Messer. Durch das integrierte 

Dreiteil-Messer kann auf Sollbruchstellen 

an der Berstscheibe 

selbst verzichtet werden, was 

die Berstscheibe an sich beständiger 

macht. Die Dichtigkeit 

wird außerdem durch das Verschweißen 

von Berstscheibe und 

Gehäuse erhöht. Gleichzeitig 

kann diese Einheit besonders 

einfach gehandhabt werden, sodass 

eine Beschädigung der 

Berstscheibe beim Einbau und 

im Normalbetrieb verhindert 

wird. Das sichert Betreibern zuverlässigen 

Schutz ihrer Anlage 

und garantiert dauerhaft den 

definierten Ansprechdruck. 


Suchwort: cav0519rembe 

Bild: Rembe 

Druckfest gekapselter 

Stellungsrückmelder 

Mit dem speziell für den Einsatz 

in Atex-Bereichen entwickelten 

Stellungsrückmelder 1205 für 

Linearantriebe setzt Gemü auf 

eine anwendungsorientierte 

Konstruktion unter Einsatz bewährter 

Technik. Der Rückmelder 

verfügt über eine robuste 

Ausführung in Kombination mit 

einem druckfest gekapselten Gehäuse 

aus Aluminium und der 

Zündschutzart erhöhte Sicherheit. 

Zudem sind alle beweglichen 

Komponenten im Inneren 

auf eine hohe mechanische Lebensdauer 

ausgelegt. 

Zur Erfassung der Endlagen verfügt 

der Stellungsrückmelder 

über stufenlos einstellbare Mikroschalter. 

Damit kann die Zuund/oder 

Offen-Position bei einem 

Ventilhub von 2 bis 70 mm 

zuverlässig abgefragt werden. 

Der Stellungsrückmelder ist für 

anspruchsvolle Anwendungen in 

Atex-Bereichen der Kategorie 2, 

Zone 1 und/oder Zone 21 und 

auch für den robusten Einsatz 

bei tiefen Temperaturen bis 

-20 °C konzipiert. 


Suchwort: cav0519gemü 

Vorne smart. Hinten clever. 

Die neue Schlauchdosierpumpe 

DULCO fl ex Control 

Bild: Gemü 

Das Beste aus zwei Welten 

in einer Pumpe: Ventilfreies 

Dosieren mit der Intelligenz 

und Exaktheit der ProMinent 

Membran dosierpumpen. 

www.prominent.com/ 

dulcoflexcontrol 

Schneller, einfacher und werkzeugloser 

Schlauchwechsel dank patentiertem 

Schlauchwechselkonzept 

Ideal zum Dosieren ausgasender, hochviskoser 

oder scherempfindlicher Medien 

Hohe Schlauchlebensdauer und geringe 

Wartungskosten 

Einfache Bedienung mit Vielzahl verschiedener 

Ansteuerungsmöglichkeiten 


Die Jobbörse für Studentenjobs, 

Praktika, Abschlussarbeiten, 

Absolventenstellen & mehr 

Mit dem Fokus auf regionale Jobangebote an über 

30 Hochschulstandorten ist der UNIstellenmarkt 

eine der größten Jobbörsen Deutschlands für 

Studierende und Absolventen. 

Auf den Lokalseiten des UNIstellenmarkts, die in 

Kooperation mit Studentenwerken und Hochschulen 

betrieben werden, können sich Unternehmen den 

jungen Talenten der Region direkt am Hochschulstandort 

mit ihren Nebenjobs, Praktika, Abschlussarbeiten 

und Absolventenstellen präsentieren. 

www.unistellenmarkt.de 



cav FOKUS PUMPEN UND KOMPRESSOREN 

Der Schrittmotor bringt die Technologiewende 

Digitale Dosierpumpen 

Müssen in der Prozessindustrie Zusatz- und Hilfsstoffe oder hochwirksame 

Chemikalien wirtschaftlich und umweltschonend zugegeben werden, ist das präzise 

Dosieren eine Grundvoraussetzung. Grundfos bietet hierfür Digital-Dosing- 

Membrandosierpumpen mit Schrittmotortechnologie an. Als Variante stehen Dosierpumpen 

bis 940 l/h mit drehzahlvariablen Schritt- oder Servomotoren zur Verfügung. 

Während herkömmliche Kompakt-Dosierpumpen 

mit einer Hublängenverstellung 

und/oder Dosierpausen dosieren, arbeiten 

Digital-Dosing-Membrandosierpumpen 

stets mit voller Hublänge. Eine Veränderung 

der Dosiermenge erfolgt allein über die 

Druckhubgeschwindigkeit. Durch die Verwendung 

des Schrittmotors erreichen die 

digitalen Dosierpumpen einen Einstellbereich 

von bis zu 1:3000. Somit deckt eine 

Type einen enorm hohen Leistungsbereich 

ab (z. B. 7,5 bis 0,0025 ml/h) und reduziert 

so die Produkt- und Ersatzteilvielfalt. 

Ein weiterer Vorteil ist das pulsationsarme und 

gleichmäßige Dosieren. So wird eine wesentlich 

höhere Prozessqualität erreicht und auf 

nachgeschaltete Mischstrecken kann verzichtet 

werden. Die Wiederholgenauigkeit beträgt 

dabei bis zu ±1 % über den gesamten Dosierbereich. 

Dies erlaubt ein präzises und gleichmäßiges 

Dosieren von Chemikalien, selbst bei 

Kleinstmengen-Dosagen. 

Exakte Diagnose von Dosierfehlern 

Die integrierte Flowcontrol-Dosierüberwachung 

lässt exakte Diagnosen der häufigsten 

Ursachen von Dosierfehlern wie 

beispielsweise defekte Ventile, Luftblasen, 

Kavitation oder Überdruck zu. Diese Fehler 

werden als Klartext im Alarmmenü angezeigt 

oder können via Feldbus weitergeleitet 

werden. Fehlerdiagnosen sind kurzfristig 

verfügbar, das reduziert Stillstandzeiten. 

Darüber hinaus sorgt die Auto-Flow-Adapt- 

Bilder: Grundfos 

Die Digital-Dosing-Membrandosierpumpen sind dazu in der Lage, 

einen hohen Leistungs bereich abzudecken 


Energieeffizienz dank 

moderner Pumpentechnik 

Funktion dafür, dass der Dosierprozess bei 

festgelegtem Soll-Dosiervolumenstrom weiterläuft, 

auch wenn externe Einflüsse (Luftblasen, 

Kavitation, schwankende Gegendrücke) 

diesen beeinträchtigen sollten. Weicht 

der Ist- vom Soll-Wert ab, regelt die Steuerung 

die Drehzahl des Antriebs und so die 

Dosiermenge. Auf langwierige Kalibrierprozesse 

und Gegendruckventile kann somit in 

den meisten Fällen verzichtet werden. 

Einfache Integration möglich 

Für die einfache und schnelle Integration in 

Feldbusse wie Profibus oder Profinet stehen 

vorprogrammierte Funktionsblöcke zum 

Download bereit; diese reduzieren die 

Integrationszeit deutlich. 

Grundfos bietet zudem ein schlankes und 

optimiertes Zubehörprogramm für alles an, 

was zwischen Dosierbehälter und Injektionspunkt 

benötigt wird. Aufgrund der 

einfachen Bedienung hat der Handel die 

Dosiertechnik für sich entdeckt, sodass 

Grundfos für diesen Bereich Dosiersets 

anbietet, die sehr einfach auszuwählen sind 

und alles enthalten, was für eine Dosierung 

notwendig ist. 

Für die genaue Kontrolle der zudosierten 

Desinfektionsmittel hat Grundfos DID-plug 

& measure-Systeme entwickelt 

Sensoren für viele Parameter 

Die genaue Kontrolle der zudosierten Desinfektionsmittel 

oder anderer Stoffe ist essenziell 

für viele Aufbereitungsprozesse. Dafür 

hat Grundfos DID-„plug & measure“-Systeme 

entwickelt. Hierbei handelt es sich um 

eine Kombination von digitalen Modbussensoren 

für unterschiedliche Wasserparameter 

mit einem Auswerte- und Regelterminal 

(CU382) zur Verwendung mit Smart- 

Digital-Dosierpumpen, aber auch Gasdosiersystemen 

oder In-situ-Biozidsystemen. 

Sensoren sind für das Messen von Chlordioxid, 

freies Chlor/Gesamtchlor, Wasserstoffperoxid 

und Peressigsäure verfügbar. Darüber 

hinaus erfassen elektrochemische Sensoren 

den pH-Wert, die Redox-Spannung 

sowie die Leitfähigkeit. Ein visueller Sensor 

misst die Trübung und Organik. Dank der 

Auswertung direkt im Sensor und die Kommunikation 

via Modbus zum Regelterminal, 

lassen sich Übertragungsstrecken von 

bis zu 100 m ohne Zwischenverstärker 

realisieren. 

Über die USB-Schnittstelle können die DID- 

Systeme schnell und unkompliziert parametriert 

werden. Für die meisten Anwendungen 

bietet Grundfos ebenfalls vorkonfigurierte 

Anwendungsbeispiele an. Zudem können 

die Systeme über diese Möglichkeit aus 

der Ferne optimiert werden. 


Suchwort: cav0519grundfos 

Effiziente Pumpentechnologie 

von NETZSCH 

Dank unserer modernen Pumpentechnologie 

und cleveren Konstruktion sparen 

Sie Energie. Der reduzierte Energiebedarf 

bei gleichzeitiger Erhöhung der Pumpenleistung 

verringert die Stromaufnahme 

und schont so nachhaltig unsere Umwelt. 

Unsere Pumpen stehen für absolutes 

Umweltbewusstsein. 

NOTOS® Schraubenspindelpumpe, 

NEMO® Exzenterschneckenpumpe und 

TORNADO® T2 Drehkolbenpumpe 

NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH 

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Zweistufige Kolbennachverdichter komprimieren auf bis zu 20 bar 

Kohlenstoffdioxid aus dem 

Prozess verdichten 

Atlas Copco hat seit Kurzem Kolbennachverdichter für CO 2 -Anwendungen im 

Programm. Die Booster arbeiten mit zweistufigen ölfrei verdichtenden Kolbenkompressoren. 

Mit ihnen lässt sich Kohlenstoffdioxid, das etwa in der Getränkeindustrie 

oder bei chemischen Prozessen anfällt, auf einen Betriebsüberdruck von 11 bis 

20 bar komprimieren. 

Bilder: Atlas Copco 

Die CO 2 -Kolbennachverdichter von Atlas Copco arbeiten wassergekühlt und verdichten ölfrei in zwei 

Verdichterstufen. Damit lässt sich CO 2 auf einen Betriebsüberdruck von 11 bis 20 bar komprimieren. 

Kohlenstoffdioxid fällt in zahlreichen Prozessen 

als Neben- oder Abfallprodukt an, 

beispielsweise in Chemisch-Nickel-, Düngemittel- 

und Biogasanlagen. So müssen bei 

der Biogasaufbereitung der Methangehalt 

im Biogas erhöht und gleichzeitig Kohlendioxid 

und weitere unerwünschte Bestandteile 

entfernt werden. Dafür stehen diverse 

Verfahren zur Verfügung, etwa die Aminwäsche, 

die Druckwasserwäsche oder kryogene 

Verfahren. Bei Tieftemperaturverfahren wird 

die Temperatur des Gasstromes abgesenkt, 

wodurch das Kohlenstoffdioxid kondensiert 

beziehungsweise resublimiert. Dabei fällt 

CO 2 in flüssiger oder fester Form an und 

kann bei ausreichender Reinheit wirtschaftlich 

genutzt werden. Auch bei der Ammoniaksynthese 

entstehen große Mengen CO 2 . 

Atlas Copco bietet für derartige Anwendungen 

seit Kurzem spezielle CO 2 -Kolbennachverdichter 

an. Die Booster sind wassergekühlt, 

verdichten ölfrei und haben zwei Verdichterstufen. 

Mit ihnen lässt sich Kohlenstoffdioxid, 

das bei den genannten chemischen 

Prozessen oder in der Getränke- und 

Lebensmittelindustrie anfällt, auf einen Betriebsüberdruck 

von 11 bis 20 bar komprimieren. 

Die Maschinen sind für ihre absolut 

ölfreie Verdichtung vom TÜV gemäß ISO 

8573-1, Klasse 0, zertifiziert. Damit haben 

Anwender die Sicherheit, dass ihre Prozesse 

nicht von Aerosolen kontaminiert werden 

können – oder zumindest wäre das nicht 

auf die Booster zurückzuführen. 

Zum Plug-and-play vorkonfektioniert 

„Die Booster müssen immer individuell auf 

die jeweiligen betrieblichen Anforderungen 

ausgelegt werden“, betont Torsten Schremmer, 

Produktmanager für ölfreie Druckluft 

bei Atlas Copco in Essen. „Angesichts der 

potenziell hohen Nachfrage haben wir aber 

schon eine Serie mit vorkonfektionierten 

Standardgrößen definiert“, sagt Schremmer. 

Bei den Anlagen der Standardbaureihe sind 

alle Komponenten auf einem Stahlgrundrahmen 

angeordnet. Sie werden – wie bei 

den Industriekompressoren von Atlas Copco 

üblich – als Plug-and-play-Systeme betriebsbereit 

ausgeliefert. Der maximale Betriebsüberdruck 

der Anlagen, die mit jeweils 

zwei horizontal zueinander angeordneten 

Verdichterstufen arbeiten, liegt bei 20 bar. 

Die Motorleistungen variieren zwischen 

22 und 250 kW, die Durchflussraten liegen 

zwischen 127 und 3176 kg CO 2 in der 

Stunde. Gesteuert werden die Booster von 

einer Elektronikon-MK5-Steuerung, die 


samt Display in einem Schaltschrank auf 

dem Grundrahmen installiert ist. „Wenn der 

Anwender kein trockenes, sondern feuchtes 

CO 2 bereitstellt, muss die Anlage auch über 

einen Kondensatabscheider verfügen“, erklärt 

Schremmer. „Den liefern wir dann natürlich 

optional mit.“ 

„Aufgrund der Verdichtungsart gehören zu 

den Anlagen jeweils drei starke Pulsationsdämpfer“, 

sagt der Atlas-Copco-Experte. 

„Der erste beruhigt das CO 2 gleich nach 

dem Einlass, noch vor der ersten Verdichtungsstufe. 

In der ersten Kolbenstufe wird 

das Gas dann, abhängig vom Vordruck, auf 

einen bestimmten Druck vorkomprimiert.“ 

Ein Zwischenkühler nimmt Wärme heraus, 

entlässt das Gas in den zweiten Pulsationsdämpfer, 

von dem aus es in der zweiten Verdichtungsstufe 

auf den Enddruck von zum 

Beispiel 20 bar komprimiert wird. Es folgen 

ein Nachkühler und der Austrittspulsationsdämpfer, 

ehe das verdichtete Kohlendioxid 

die Maschine verlässt und dem nachgelagerten 

Prozess zugeführt wird. 

Wartungsfreundliche Konstruktion 

Die Verdichterstufen der Kolbennachverdichter 

sind in horizontaler Anordnung aufgebaut 

und arbeiten nach dem Boxerprinzip. 

Durch diese Anordung läuft die Anlage 

sehr ruhig. Außerdem sei diese Konstruktion 

weitaus wartungsfreundlicher als etwa eine 

L- oder V-Form, wie man sie im Markt häufig 

finde. Bei diesen Ausführungen werden 

bei einer Wartung die Kolben nach oben 

gezogen, was einen größeren Aufwand bedeutet. 

Die Öffnung der Verdichtungsstufe 

kann je nach Anlagengröße in zwei oder 

drei Metern Höhe liegen. Die Kammern der 

„horizontalen“ Atlas-Copco-Booster lassen 

sich zu Instandhaltungszwecken viel besser 

erreichen, öffnen und warten. 

Auch die Elektronikon-MK5-Steuerung 

erleichtert die Wartung. Die Sensoren des 

Kolbennachverdichters geben alle Betriebsinformationen 

an die Steuerung weiter, so 

dass alle Betriebsparameter einfach verwaltet 

werden können. Die Elektronikon-Steuerung 

gibt auch Sicherheitsalarme aus, schaltet 

den Kompressor bei Bedarf ab und ermöglicht 

vorausschauende Wartung. Sie 

kann an entfernte Systeme in Kontrollräumen 

angebunden werden, was ebenfalls die 

Verwaltung erleichtert. 

Der Hauptantriebsmotor arbeitet elektrisch 

und wird über einen Riemen mit fester 

Drehzahl angetrieben. Auf Anfrage ist er mit 

An der Elektronikon- 

Steuerung können über 

30 Sprachen eingestellt 

werden. Auf dem Bedienfeld 

werden alle Betriebs para - 

meter und auch der 

Wartungsplan angezeigt. 

Atex-Zertifizierung erhältlich, sodass die 

Booster in explosionsgefährdeten Bereichen 

eingesetzt werden können. Die gesamten 

Anlagen sind zwischen 6,5 und 16 t schwer 

und müssen auf einem ebenen und tragfähigen 

Industrieboden von mindestens 

300 mm Stärke aufgestellt und verschraubt 

werden. 


Suchwort: cav0519atlas copco 

AUTOR: 

THOMAS PREUSS 

Freier Journalist 

Viking: Innenverzahnte Zahnradpumpen 

Applikationsbezogene Auswahl an Werkstoffen und Wellenadichtungen 

für anspruchsvolle Anwendungen in der Chemieindustrie 

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Servicetool und App für Kompressoren 

Druckluftmanagement im 

Zeitalter von Industrie 4.0 

Das Servicetool Boge connect ist auf den gesamten Lebenszyklus eines Kompressors 

abgestimmt, von der teils digitalisierten Inbetriebnahme über ein umfangreiches 

Monitoring bis hin zu erweiterten Servicefunktionen und automatisch erzeugten 

Optimierungsvorschlägen. Alle wichtigen Betriebsparameter werden ganz ohne 

Papier erfasst, überwacht und visualisiert. Boge connect ersetzt die Option airstatus 

und ist künftig bei allen Kompressoren ab 45 kW standardmäßig verfügbar. 

Für den effizienten und zukunftsorientierten 

Betrieb von Druckluftsystemen sind intelligente 

Analyse- und Optimierungsmöglichkeiten 

von grundlegender Bedeutung. Der 

Druckluftexperte Boge bietet dazu umfangreiche 

Services an. So beinhaltet die derzeit 

erhältliche Option Boge airstatus eine Analyse, 

Kontrolle und Auswertung von bis zu 32 

Komponenten einer Druckluftanlage. Die Daten 

stehen dafür nahezu in Echtzeit zur Verfügung. 

Mit der Entwicklung der Servicefunktion 

Boge connect geht das Bielefelder Familienunternehmen 

noch einen Schritt weiter. 

Mit der zugehörigen App bietet das Tool eine 

ideale Basis für die Vernetzung von intelligenten 

Systemen und ist damit ein wichtiger 

Baustein für Industrie- 4.0-Prozesse. 

Boge connect ermöglicht eine klare Visualisierung 

aller Daten und reduziert den administrativen 

Aufwand für Händler enorm. Die 

Servicefunktion begleitet die Maschine über 

den gesamten Lebenszyklus hinweg. Bei der 

herkömmlichen Inbetriebnahme erfasst der 

Händler beispielsweise Daten vom Typenschild 

sowie andere Anlagenparameter und 

überträgt diese häufig sogar noch händisch 

in vorgefertigte Dokumente. Mit Boge connect 

erfolgt die Inbetriebnahme schneller, 

einfacher und papierlos. Der Hersteller hinterlegt 

Maschinendaten in einem QR-Code 

und bringt diesen an der Maschine an. Die 

Boge-connect-App scannt den QR-Code und 

stellt alle relevanten Daten sofort digital zur 

Verfügung. Darüber hinaus unterstützt das 

Tool bei der Wartung von Kompressoren. 

Rechtzeitig und noch bevor eine Wartung fällig 

wird, erhält der zuständige Servicemitarbeiter 

eine entsprechende Benachrichtigung 

per SMS oder E-Mail. Somit bleibt genügend 

Zeit, um Maschinenteile nachzubestellen, 

Wartungsangebote zu erstellen und einen Termin 

mit dem Kunden zu vereinbaren. Wartungsintervalle, 

Inbetriebnahmedaten und 

weitere Informationen sind in einer digitalen 

Maschinenakte hinterlegt, auf die per passwortgeschütztem 

Log-in von überall aus zugegriffen 

werden kann. Zusätzlich kann der 

Mitarbeiter eine maschinenspezifische 

Checkliste für die Durchführung der Wartungsarbeiten 

nutzen. 

Bilder: Boge 

Boge connect erfasst, überwacht und visualisiert alle wichtigen Betriebsparameter 

papierlos und von überall verfügbar 

Garantieanspruch und Fernzugriff 

Alle wichtigen Betriebsparameter werden 

über Boge connect erfasst, überwacht und 

visualisiert. Dabei ist der Service sowohl für 

einen Kompressor als auch für ein System 

aus mehreren Kompressoren nutzbar. Wurde 

der Servicevertrag für mehrere Kompressoren 


abgeschlossen, sind diese farblich auf einer 

digitalen Landkarte vermerkt. So ist auf den 

ersten Blick erkennbar, welcher Kompressor 

optimal betrieben wird, wo eine Wartung fällig 

ist oder wo eine Störung vorliegt. Alle 

Maschinen, die mit dem Servicetool ausgestattet 

sind, erhalten grundsätzlich fünf Jahre 

Garantie. Damit verbunden sind ein qualifizierter 

Service durch zertifizierte Servicetechniker 

sowie der Einsatz von originalen Verschleißteilen 

und Betriebsstoffen. Meldet sich 

der Kunde aufgrund eines Maschinenproblems, 

kann sich der Servicetechniker über 

das Tool sofort alle Daten der Maschine anzeigen 

lassen. Somit führt das neue Serviceprogramm 

zu einem effizienteren technischen 

Support. Die Funktion Remote access 

bietet, wenn der Kunde zustimmt, die Möglichkeit, 

aus der Ferne direkt auf die Anlage 

zuzugreifen, um beispielsweise Parameter zu 

verändern oder ein Software-Update durchzuführen. 

Die digitale Landkarte zeigt, welcher Kompressor optimal betrieben oder wo eine Wartung fällig wird 

Smarte Lösung 

Über die einfache Analyse von Daten hinaus 

sind im Zeitalter zunehmender Digitalisierung 

und Vernetzung zusätzliche Funktionen 

gefordert. Dazu gehören beispielsweise präzise 

Vorhersagen zum Eintritt eines möglichen 

Schadensfalls. Durch das Boge-connect-Portal 

sind sowohl Servicetechniker als auch Händler 

jederzeit in der Lage, Rückschlüsse auf 

den Zustand der Anlagen zu ziehen: Laufend 

werden die Leistungsdaten analysiert, um 

etwa Leckagen zu identifizieren und Einsparpotenziale 

aufzuzeigen. Durch die Auswertung 

großer und heterogener Datenmengen, 

beispielsweise einer bestimmten Korrelation 

von Druck, Temperatur, Vibration und anderen 

Kennzahlen, werden Fehler und Betriebs - 

anomalien frühzeitig aufgedeckt. Die Wartung 

von Maschinen kann proaktiv erfolgen, 

was zu einem verringerten Ausfallrisiko und 

minimierten Stillstandszeiten führt. Die Maschinensteuerung 

focus control 2.0 kalkuliert 

die Effizienz der Anlage und gibt das Verhältnis 

von Last zu Leerlauf an. Daran lässt sich 

direkt erkennen, ob die Maschine eventuell 

nicht richtig dimensioniert oder fehlerhaft 

installiert wurde. Die Analyse erfolgt automatisch, 

ohne dass der Servicemitarbeiter aktiv 

die Daten anzeigen und auswerten muss. Damit 

erhöht sich die Laufzeit der Anlage und 

Schäden werden vermieden. Die intelligente 

Datenanalyse sorgt dafür, dass das System immer 

nach State of the Art betrieben wird. 

Breiter Nutzungsbereich 

Alle Schraubenkompressoren mit einer Leistung 

über 45 kW sind künftig standardmäßig 

mit der benötigten Hardware ausgestattet. 

Die Maschinensteuerung focus control 2.0 

kalkuliert automatisch die Effizienz der 

Anlage 

Ältere oder kleinere Modelle lassen sich einfach 

nachrüsten. Die Basisfunktionen von 

Boge connect – Visualisierung, Benachrichtigung 

im Servicefall und Nutzung der App – 

sind kostenfrei nutzbar. Zusätzliche Funktionen, 

wie Predictive Maintenance, die Live- 

Ansicht des Verbrauchs und Pay-per-Use, 

können optional gebucht werden. Voraussetzung 

für die Nutzung von Boge connect ist 

ein optimaler Mobilfunkempfang. Boge verbindet 

das Serviceprogramm direkt mit der 

focus-control-2.0-Maschinensteuerung der 

Kompressoren. Die Datenübertragung erfolgt 

über die Protokolle Modbus TCP oder Modbus 

RTU. Mit dem Portal lassen sich auch 

Fremdfabrikate ins System integrieren, allerdings 

sind dann einige Funktionen nur eingeschränkt 

nutzbar. 

Klassische Win-win-Situation 

Boge connect visualisiert und vernetzt nicht 

nur Maschinendaten. Das Servicetool bietet 

den Händlern wie auch dem Hersteller einen 

Mehrwert. So führen die kontinuierliche 

Ölfilterwechsel am Kompressor: Die kontinuierliche 

Überwachung mit Boge connect 

erhöht die Planungssicherheit 

Überwachung mit frühzeitigen Störungsmeldungen 

und eine proaktive Wartung zu einer 

erhöhten Planungssicherheit für den Servicetechniker. 

Regelmäßig stattfindende Wartungen 

stellen die Erfüllung der Garantiebedingungen 

sicher. Darüber hinaus profitiert der 

Händler von der automatischen Anzeige von 

Einsparpotenzialen und erhält damit die 

Möglichkeit, die Anlage des Endkunden 

hocheffizient zu betreiben. Der Druckluftexperte 

gewinnt durch die detaillierten Analysen 

wichtige Informationen im Hinblick auf 

die Weiterentwicklung seiner Kompressoren. 


Suchwort: cav0519boge 

AUTOR: 

MARKUS HENKEL 

Teamleiter Aftermarket, 

Boge 



Energieeffiziente Vakuumpumpen 

Die industriellen Trockenpumpen Dryvac DV 200 und 

DV 300 ergänzen die bereits bestehende Produktpalette 

der Dryvac 450, 650 und 1200. Sie bieten den gleichen 

Nutzen für Anwendungen, die kleinere Größen erfordern. 

Diese Serie trocken verdichtender Schraubenvakuumpumpen 

wurde für die neue Ära der intelligenten 

Fertigung entwickelt. Alle Dryvac-Modelle sind mit intelligenten 

Features und Funktionen ausgestattet. Das 

Schraubendesign mit variabler Steigung minimiert den 

Stromverbrauch. Die Pumpen sind für härteste industrielle 

Anwendungen ausgelegt und bieten eine lange 

Lebensdauer, auch bei anspruchsvollen Bedingungen 

mit viel Luftfeuchtigkeit, Stäuben und Eintragungen. 

Die Dryvac-Pumpen zeichnen sich zudem durch minimale 

Wartung und eine einfache Reinigung der Wasserkühlkanäle 

aus. Die Pumpen sind mit einer automatischen 

Purgesteuerung der vakuumseitigen Wellendichtungen 

ausgestattet, um Wellendichtungen und Lager 

optimal zu schützen. 


Suchwort: cav0519leybold 

Bild: Leybold 

Bild: Siemens 

Pumpen vor Trockenlauf schützen 

Eine spezielle Erkennungstechnologie 

von Siemens schützt 

Kreiselpumpen im Ex-Bereich 

vor Trockenlauf. Dazu hat das 

Unternehmen spezielle Strom-/ 

Spannungsmessmodule für sein 

Motormanagementsystem Simocode 

pro entwickelt. Im Rahmen 

einer Forschungskooperation 

mit der Physikalisch-Technischen 

Bundesanstalt wurden 

Grundlagen und Anwendbarkeit 

für diese Technologie untersucht, 

um diese als Zündquellenüberwachungseinrichtung 

gemäß eines Zündschutzsystems 

vom Typ b1 nach Atex und IEC 

Ex zertifizieren zu können. 

Über die Messmodule überwacht 

Simocode pro die elektrische 

Wirkleistungsaufnahme des 

Pumpenmotors, erkennt daraus 

einen nachlassenden Durchfluss 

und schaltet gemäß der vorgegebenen 

Grenzwerte die Pumpe 

rechtzeitig vor einem drohenden 

Trockenlauf ab. Sonst zur 

Überwachung des Pumpentrockenlaufs 

notwenige zusätzliche 

Sensorik kann entfallen. Ein menügeführter 

Teach-in-Vorgang in 

der Engineering-Software unterstützt 

den Anwender beim Einstellen 

der Grenzwerte. Ein Vorteil 

des wirkleistungsbasierten 

Trockenlaufschutzes ist neben 

der reduzierten Hardware die 

frühe Fehlererkennung. 


Suchwort: cav0519siemens 

Ölfreier Hochdruckverdichter 

Bild: Allweiler 

Vereinfachte Pumpenwartung 

Die Optifix-Exzenterschneckenpumpen 

von Allweiler sind so 

konzipiert, dass sie in einem 

Bruchteil der üblichen Zeit demontiert 

und wieder zusammengebaut 

werden können. 

Neben einer spielfreien Steckwellenverbindung 

und der 

hochwertigen Gelenkkonstruk - 

tion verfügt die Optifix über ein 

speziell entwickeltes Ausbaustück. 

Dies ermöglicht den Ausbau 

von Stator und Rotor, ohne 

das Druck- oder Sauggehäuse 

aus der Rohrleitung zu demontieren. 

Optifix-Statoren sind 

standardmäßig für die Anbindung 

von Trockenlaufschutz - 

einrichtungen vorbereitet 

(ATLS-T1V-ready). Bei zusätzlicher 

Kombination mit dem 

Alldur-Stator kann die Standzeit 

sogar bis auf das Fünffache verlängert 

werden. 


Suchwort: cav0519allweiler 

Der Hochdruckverdichter 

TRx 400 von Mehrer eignet sich 

für Anwendungen, bei denen 

hohe Enddrücke bis 200 bar mit 

gleichzeitig hohen Vordrücken 

bis 35 bar realisiert werden 

müssen. Der TRx 400 kommt 

Bild: Mehrer 

daher insbesondere bei der H 2 -, 

N 2 - oder O 2 -Nachverdichtung, 

Gasflaschenfüllung sowie Synthesegasspeicherung 

zum Einsatz. 

Der luftgekühlte Kolbenkompressor 

verdichtet absolut 

ölfrei und kann aufgrund des 

modular aufgebauten Zylinderblocks 

auf individuelle Verdichtungsbedürfnisse 

der Kunden 

angepasst werden. 

Der Hochdruckkompressor ist 

als ein- und zweistufige Variante 

erhältlich und ermöglicht die 

Verdichtung jeglicher Prozessgase 

und Gasgemische, egal ob 

trocken oder feucht. Auch die 

Verdichtung toxischer sowie 

brennbarer Gase ist mit dem 

TRx 400 problemlos möglich. 

Der Verdichter kann wahlweise 

als Block, Aggregat oder Anlage 

konzipiert werden. 


Suchwort: cav0519mehrer 


Dampfstrahl-Vakuumpumpe 

aus Graphit 

Speziell für hochkorrosive Anwendungen 

in der chemischen 

Industrie hat GEA eine Dampfstrahl-Vakuumpumpe 

aus Diabon-Graphit 

in Zusammenarbeit 

mit SGL Carbon entwickelt. Im 

Vergleich zu den bislang zum 

Absaugen aggressiver Dämpfe 

und Gase häufig eingesetzten 

Dampfstrahl-Vakuumpumpen 

aus Porzellan weisen die Pumpen 

aus Graphit eine höhere 

mechanische Beständigkeit auf 

und sind genauer in der Auslegung. 

So können bestehende Anlagen 

mit Porzellan-Ejektor 

durch die Modernisierung mit 

einer Dampfstrahl-Vakuumpumpen 

aus Diabon-Graphit hinsichtlich 

Energieverbauch und 

Leistung optimiert werden. 

Energieeinsparungen von mehr 

als 30 % im Vergleich zu einem 

Porzellan-Ejektor der gleichen 

Größe sind möglich. 

Zur Nachrüstung kompletter Vakuumsysteme 

ohne bauseitige 

Änderungen bietet GEA ein 

komplettes Servicepaket von der 

Inspektion des Vakuumaggregats 

und der Unterstützung zur 

Bestimmung der Leistungsdaten 

bis zum Engineering und der 

Ausführung. Bei der Umrüstung 

werden so viele Komponenten 

wie möglich wiederverwendet 

und die Nachrüstzeiten werden 

so kurz wie möglich gehalten. 

Die Dampfstrahl-Vakuumpumpe 

ist als Standardausführung 

für Saugströme von 1 bis 

10 kg/h und für Saugdrücke 

von 1 bis 10 mbar verfügbar. 


Suchwort: cav0519gea 

Bild: Kaeser 

Energieeffiziente Schraubenkompressoren 

Nach der ASD-Serie hat Kaeser nun auch die CSD/CSDX-Baureihe 

mit der innovativen Antriebstechnik aus Sigma-Profil und Synchronreluktanzmotor 

ausgerüstet. Die frequenzgeregelte Variante 

der CSD/CSDX-Schraubenkompressoren von Kaeser gibt es mit 

einem Synchronreluktanzantriebssystem von Siemens. Die Schraubenkompressoren 

punkten dank Sigma-Profil ohnehin mit hoher 

Leistung und Zuverlässigkeit bei gleichzeitig niedrigem Energieund 

Platzbedarf. Der größte Vorteil der Synchronreluktanzantriebssysteme 

ist eine Wirkungsgradverbesserung im Teillastbereich von 

rund 10 %. 


Suchwort: cav0519kaeser 

Unschlagbar vielseitig, 

unschlagbar leistungsstark. 

Sie wollen Fluide aus IBCs, Fässern, Kanistern oder Tanks fördern? Sie haben hohe Ansprüche an die 

Qualität und Zuverlässigkeit Ihrer Betriebsmittel und an die Sicherheit Ihrer Prozesse? Dann profitieren 

Sie von unserer jahrzehntelangen Erfahrung und dem unschlagbar vielseitigen und leistungsstarken 

Angebot an Pumpen, Systemen und Zubehör. Ob in der Industrie oder im Hygienebereich, mit den 

ALLSTARS von FLUX lassen sich auch entzündliche, aggressive, toxische oder nicht selbst fließfähige 

Medien sicher fördern. Aber überzeugen Sie sich selbst. Unsere Mitarbeiter beraten Sie gerne. 

Bild: GEA 

Talweg 12 · D-75433 Maulbronn · Tel. +49 7043 101-0 

info@flux-pumpen.de · www.flux-pumps.com 



Bezahlen nach Verbrauch 

Pay-per-Use-Modell für 

Druckluft 

Druckluft wie Strom und Wasser nach Verbrauch bezahlen? Mit der Pay-per-Use- 

Lösung wird das komplett unabhängig von der gewählten Kompressormarke 

möglich. Investitions-, Wartungs- und sonstige Servicekosten für die Druckluftanlage 

entfallen vollständig. Abgerechnet wird der tatsächliche Druckluftverbrauch, der 

anhand real gemessener Werte erfasst wird. Darüber hinaus gibt es keine 

monatlichen Mindestabnahmemengen. 

Planbar und komplett variabel – das wünschen 

sich Controller und Unternehmensverantwortliche 

für „ihre Kosten“. Für 

Druckluft konnte dieser Wunsch bisher nur 

mit großen Einschränkungen realisiert werden. 

Möglich war es nur für wenige Kompressorstationen 

und bei Einhaltung einer 

monatlichen Mindestabnahme. Der süddeutsche 

Druckluft- und Pneumatikspezialist 

Mader hat deshalb ein Bezahlmodell für 

Druckluft entwickelt, das komplett herstellerunabhängig 

funktioniert und ohne 

monatliche Mindestabnahme umsetzbar ist. 

Contracting gleich Pay-per-Use? 

Finanzierungs- und Outsourcing-Modelle 

sind nichts Neues im Bereich Druckluft. 

Beim Contracting übernimmt ein externer 

Dienstleister, der Contractor, beispielsweise 

die Finanzierung einer Druckluftanlage 

(Finanzierungs-Contracting), das technische 

Anlagenmanagement (Betriebsführungs- 

Contracting) oder vereint beide Funktionen 

in Form eines Energieliefer-Contractings. 

Letzteres gilt als das klassische Contracting, 

bei dem der Contractor die gesamte benötigte 

Energiedienstleistung übernimmt und 

der Kunde allein die Druckluft einkauft. Üblicherweise 

wird bei einem Contracting- 

Vertrag die Abnahme einer gewissen Menge 

Druckluft in definierter Druckluftqualität 

vereinbart. Die Preise setzen sich, wie beim 

Strom, oftmals aus einem Grundpreis und 

einem Arbeitspreis zusammen. Im Rahmen 

dieses Modells werden gewöhnlich feste 

monatliche Abnahmemengen vereinbart. 

Steigt der Druckluftverbrauch unerwartet 

stark, werden Mehrkosten pro Kubikmeter 

fällig. Ist der Druckluftverbrauch geringer 

als kalkuliert, wird dennoch die vereinbarte 

Abnahmemenge in Rechnung gestellt. Weiteres 

Merkmal der Contracting-Verträge ist 

eine lange Laufzeit von mindestens sechs 

oftmals bis zu zehn Jahren. Die damit verbundene 

Inflexibilität bei schwankendem 

Druckluftverbrauch ist für den Kunden ein 

Hindernis. Ins Gewicht fällt auch die mangelnde 

Transparenz darüber, wie viel Druckluft 

in welchen Unternehmensbereichen 

tatsächlich verbraucht wird. 

Pay-per-Use ist dagegen genau das, was der 

Name des Betreibermodells vermuten lässt – 

bezahlen nach Verbrauch. Mit dem Kunden 

wird ein Preis pro Kubikmeter Druckluft 

vereinbart, in dem alles enthalten ist: die 

Finanzierung der Anlage, die Wartung, die 

Zustandsüberwachung, die maximale Anlagenverfügbarkeit, 

etwaige Reparaturen mit 

Originalersatzteilen und Ersatzkompressoren 

im Fall der Fälle. Das alles wird von Mader 

übernommen. Der Kunde hat dabei keinerlei 

Fixkosten, Druckluft wird zum variablen 

Budgetposten. Die Laufzeit des Modells liegt 

in der Regel bei maximal sechs Jahren, kann 

aber individuell angepasst werden und richtet 

sich danach, wie schnell die vertraglich 

vereinbarte Gesamtdruckluftmenge vom 

Kunden „verbraucht“ wird. 

Bilder: Mader: 

Einmal bezahlen und das Gesamtpaket „Druckluft“ bekommen – das bietet das Pay-per-Use-Modell für 

Druckluft von Mader 

Druckluftverbrauch in Echtzeit 

Das Pay-per-Use-Modell ist erst mit der 

Digitalisierung der Druckluftkette möglich 

geworden. Die von der Looxr GmbH vorangetriebene 

Entwicklung einer Software, die 

einen vollständigen Überblick über die gesamte 

Druckluftkette erlaubt, liefert alle 

notwendigen Daten für die Cent genaue 

Abrechnung des Druckluftverbrauchs im 


Rahmen des neuen Betreibermodells. Über 

das Online-Portal Looxr Druckluft 4.0, das 

Pay-per-Use-Kunden standardmäßig nutzen 

können, lässt sich exakt nachvollziehen, 

wann, wo und wie viel Druckluft verbraucht 

wurde. Looxr gibt auch Auskunft 

darüber, wie energieeffizient das Druckluftsystem 

ist und ob Eingriffe notwendig sind, 

um die Druckluftversorgung zu sichern. 

Das sind wichtige Informationen für den 

Betreiber der Anlage. Gleichzeitig wird der 

Pay-per-Use-Kunde dabei unterstützt, Strom 

einzusparen, indem die Energieeffizienz der 

Anlage permanent optimiert wird. Er erhält 

also eine optimal auf seinen Bedaf abgestimmte, 

energieefffiziente Druckluftanlage. 

Konkrete Handlungsempfehlungen zur 

Senkung des Druckluftverbrauchs liefert die 

Software Looxr gleich mit. 

Im Vergleich zu älteren Bestandsanlagen lassen 

sich bis zu 50 % der Energiekosten bei 

einer neuen Druckluftanlage einsparen. Werden 

beispielsweise die empfohlenen Kompressoren 

mit Wärmerückgewinnungssystemen 

ausgestattet, kann der Kunde die Abwärme 

der Kompressoren kostenfrei nutzen. 

Ob für Heizzwecke, Nutzung als Prozesswärme 

oder zur Kühlung durch die Installation 

von Sorptionskälteanlagen. 

Pay-per-Use und Lean Production 

Je höher die Investitionssumme, umso lohnenswerter 

kann das Pay-per-Use-Modell 

sein. Bei der Abwägung, welches Modell für 

die eigene Druckluftanlage gewählt wird, 

sollten möglichst alle damit verbundenen 

Kosten berücksichtigt werden. Dazu gehören 

Kapitalkosten ebenso wie Kosten für 

Druckluft 4.0 wird real – Looxr liefert die Software, Mader die passenden Komponenten und 

Dienstleistungen 

Energie, Wartung und Betrieb als auch Störungskosten 

bei Ausfällen in der Druckluftanlage. 

Gerade Störungskosten sind schwer 

kalkulierbar. 

Das Pay-per-Use-Modell macht Druckluft 

zu einem variablen, direkt von der Produktionsmenge 

abhängigen Budgetposten. 

Vor allem Unternehmen, die auf Lean 

Production setzen, sind prädestiniert für das 

Pay-per-Use-Konzept. Wird Druckluft als 

Energieträger zugekauft, kann das Unternehmen 

sich auf seinen eigentlichen Wertschöpfungsprozess 

konzentrieren, bleibt effizient 

und schlank in den unterstützenden 

Prozessen. Vorteilhaft ist auch, dass mit dem 

Einsatz von Looxr Druckluft 4.0 der Druckluftverbrauch 

zu einer transparenten, direkt 

zuordenbaren Kennzahl wird. Der Pay-per- 

Use-Kunde erhält die volle Kostenkontrolle. 


Suchwort: cav0519mader 

Maximale Transparenz, Versorgungs - 

sicherheit und Energieeffizienz – dank 

Looxr Druckluft 4.0 ist das auch für 

Druckluft möglich 

AUTOR: 

MARCO JÄHNIG 

Mitglied der 

Geschäftsleitung, 

Mader 

ZAHNRADPUMPEN, GRANULIER- UND FILTRATIONSSYSTEME 

SOWIE PULVERMÜHLEN FÜR DIE POLYMERINDUSTRIE 

MAAG – 4 STEPS AHEAD FOR YOUR SUCCESS 

www.maag.com 



Bild: VTA 

VTA-Anlage zur Vakuumdestillation 

Wälzkolbenpumpen für die Vakuumdestillation 

Auf die Anwendung 

zugeschnitten 

Mithilfe der Vakuumdestillation beispielsweise in Dünnschicht- und Kurzwegverdampfern 

können temperaturempfindliche Stoffe schonend voneinander separiert 

werden. Die Ein haltung des Vakuumdruckes im Verdampfer ist entscheidend für die 

Qualität des Trennvorgangs und stellt große Anforderungen an die Vakuumregelung 

und die verwendeten Vakuumpumpen. In der Praxis haben sich Wälzkolben - 

pumpenstände der Baureihe Oktaline von Pfeiffer Vacuum als Lösung bewährt. 

Liegen die Siedepunkte wie bei vielen 

organischen Stoffen über 200 °C oder sind 

die Substanzen temperaturempfindlich, ist 

die Vakuumdestillation die Trennntechnik 

der Wahl. Gerade für temperaturempfindliche 

Produkte ist auch die Verweilzeit im Verdampfer 

ein wichtiges Kriterium. 

Die Batchdestillation in einem Reaktor ist in 

vielen Fällen aufgrund der Verweilzeit, die 

bis in den Stundenbereich gehen kann, und 

auch wegen des ungenügenden Vakuums 

aufgrund der Flüssigkeitssäule im Gefäß 

ungeeignet. Ein Füllstand von zum Beispiel 

10 cm bedeutet einen dichteabhängigen 

Druck von circa 10 hPa. In der Industrie 

werden deshalb Dünnschichtverdampfer 

und Kurzwegverdampfer eingesetzt. In diesen 

zylindrischen Apparaten wird die zu 

verdampfende Flüssigkeit mit einem 

Wischerkorb auf der Innenseite des ge - 

heizten Zylinders mit Rollen oder Wischerblättern 

als sehr dünner Film (Filmdicke 

1 bis 3 mm) aufgetragen. Die Verweilzeit 

kann je nach Anlagengröße im Sekundenbereich 

liegen. Die Dünnschichtverdampfung 

ar beitet bevorzugt in einem Druckbereich 

von 1 bis 100 hPa. Tiefere Drücke sind aufgrund 

der Druckverluste der aus dem Apparat 

zum Kondensator strömenden dampf - 

förmigen Stoffe schwer zu realisieren. 

Für die Trennung von zum Beispiel Monovon 

Di- und Triglyceriden sind jedoch 

Drücke im Bereich 0,01 hPa notwendig. 

Hier kommt die Kurzwegdestillation zum 

Einsatz. Der Kondensator ist im Zentrum des 

zylindrischen Verdampfers platziert und die 

Abstände zwischen heißer Wand und wassergekühlter 

Rohrschlange liegen je nach 

Größe der Anlage im Bereich von wenigen 

Zentimetern. Der zu verdampfende Stoff 

kondensiert unmittelbar an der kalten Oberfläche, 

wodurch die Druckverluste minimal 

sind. Da im Feinvakuum die mittlere freie 

Weglänge eines Moleküls im Bereich des 

Abstandes zwischen Zylinder und innen - 

liegendem Kondensator liegt oder deutlich 

größer ist, spricht man auch von einer Molekulardestillation. 

Liegen die Dampfdrücke 

der zu trennenden Stoffe sehr eng beieinander, 

kommen Vakuumrektifikationskolonnen 

zum Einsatz. In diesen Gegenstrom-Destilla- 


Bild: Pfeiffer Vacuum 

Bild: Pfeiffer Vacuum 

Dreistufiger Pumpstand für 

Destillationsprozesse 

Okta 500 Atex: Wälzkolbenpumpen mit einem Saugvermögen von 

280 bis 670 m 3 /h 

tionsanlagen strömt der Dampf durch eine 

vertikal ausgerichtete Kolonne zur kondensierten 

Flüssigkeit. Einbauten wie strukturierte 

Packungen sorgen für eine gute 

Durchmischung der beiden Phasen, sodass 

ein Phasengleichgewicht erreicht werden 

kann. Verweilzeiten und Druckniveau liegen 

jedoch höher als bei den Dünnschichtverdampfern. 

Beide Verfahren werden häufig 

kombiniert 

Wälzkolbenpumpstände 

Die genaue Einhaltung des Vakuumdruckes 

im Verdampfer ist entscheidend für die 

Qualität des Trennvorgangs und stellt große 

Anforderungen an die Vakuumregelung und 

die Qualität der verwendeten Vakuumpumpen. 

Für die Dünnschicht- und Kurzweg - 

destillation bietet Pfeiffer Vacuum deshalb 

eine große Auswahl an geeignetem Vaku - 

umequipment an. In der Praxis haben sich 

Wälzkolbenpumpstände mit Flüssigkeitsringpumpen 

als Lösung bewährt. Abhängig 

von der Anzahl der Wälzkolbenstufen kann 

ein Druck von 10 –3 hPa ohne großen Aufwand 

erreicht werden. Die Flüssigkeitsringpumpe 

kann außerdem mit dem zu destillierenden 

Medium betrieben werden. Ein 

Beispielprozess ist die Aufbereitung von 

Walzöl. Dabei soll durch das Wälzen verunreinigtes 

Öl durch Destillation wieder aufbereitet 

werden. Hierzu werden dreistufige 

Wälzkolbenpumpstände, bestehend aus zwei 

Wälzkolbenpumpen und einer Flüssigkeitsringpumpe, 

eingesetzt. Als Betriebsmedium 

der Flüssigkeitsringpumpe dient das zu destillierende 

Walzöl. Bei einem Druck von 

etwa 5 hPa verdampft das Walzöl und wird 

im nachgeschalteten Kondensator kondensiert. 

Es kann jedoch nicht ganz ausgeschlossen 

werden, dass etwa mit Öldämpfen gesättigte 

Leckluft in das Vakuumpumpsystem gesaugt 

wird und die Öldämpfe anschließend 

in der Flüssigkeitsringpumpe wieder auskondensieren. 

Durch die Verwendung des 

Walzöls als Betriebsmittel hat dies keine 

negativen Auswirkungen auf die Saugleistung 

der Pumpe. Der Flüssigkeitsspiegel im 

Umlaufbehälter der Flüssigkeitsringpumpe 

steigt langsam. Beim Erreichen des maximal 

erlaubten Niveaus wird die Betriebsflüssigkeit 

automatisch ausgeschleust und einem 

entsprechenden Aufbereitungsprozess zugeführt. 

Je nach Anwendung können jedoch 

auch trockene Vorpumpen anstelle der Flüssigkeitsringpumpe 

eingesetzt werden. 

Komplette Baureihe 

Zur Herstellung der in den verschiedenen 

Anwendungen benötigten Vakuumbedingungen 

bietet Pfeiffer Vacuum mit seinem 

umfassenden Komplettangebot individuelle 

Lösungen an. Gerade im Hinblick auf die 

Anwendungen in der chemischen Industrie, 

die einen Druck < 33 hPa benötigen, haben 

sich die Wälzkolbenpumpstände der Bau - 

reihe Oktaline bewährt, die in verschiedenen 

Abstufungen und Ausführungen erhältlich 

sind. Je nach benötigtem Saugvermögen 

und Enddruck können unterschiedliche 

Pumpstufen eingebaut werden. Sie sind als 

Wälzkolbenpumpen mit einem Saugvermögen 

von 145 m 3 /h bis 8000 m 3 /h standardmäßig 

lieferbar. In Sonderfällen können 

Wälzkolben mit einem Saugvermögen von 

bis zu 25 000 m 3 /h projektiert werden. 

Die gasumlaufgekühlte Version der Oktaline 

erlaubt die Kompression auf Umgebungsdruck 

und wird vor allem in kritischen Prozessen 

der Chemie eingesetzt. Die Pumpen 

sind standardmäßig in Kugelgraphitguss 

(GGG40) ausgeführt, der die hohe Druckstoßfestigkeit 

(16 bar) des Pumpengehäuses 

sicherstellt, was insbesondere für Atex- 

Anwendungen notwendig ist. Für hoch 

korrosive Anwendungen kann die Oktaline 

in Edelstahl gefertigt werden. Auch eine 

plasmapolymere Beschichtung des produktberührenden 

Schöpfraums ist möglich. Erhöhte 

Anforderungen an die Dichtigkeit der 

Pumpe werden mithilfe magnetgekuppelter 

Antriebe erreicht, die Leckraten unter 

1 · 10 –6 Pa m 3 /s aufweisen. 


Suchwort: cav0519pfeiffervacuum 

AUTOREN: 

DR. STEFAN ZABESCHEK 

Application- & Project Manager 

Marktsegment Industrie, 

Pfeiffer Vacuum 

INGO HEITZ 

Marktsegment Industrie, 


MEIKE STRASHEIM 

Marktsegment Industrie 



Intelligente Schlauchsysteme 

Unter dem Namen Ampius hat Masterflex Schlauchsysteme 

entwickelt, die demnächst serienmäßig mit einer 

digitalen Schnittstelle ausgestattet sein werden. Über 

eine speziell programmierte App wird es dann möglich 

sein, neben der eindeutigen Produktkennzeichnung 

auch Daten zu Verschleiß, Abrieb, Temperatur und 

Durchflussmenge abzurufen. 

Bei modernen Predictive-Maintenance-Ansätzen, der 

vorausschauenden Wartung, spielen solche intelligenten 

Bauteile mit Lifecycle-Tracking-Funktionen eine zunehmend 

wichtige Rolle. 


Suchwort: cav0519masterflex 

Bild: Deutscha Messe 

Die Transformation der Industrie erlebbar 

machen – mit diesem Versprechen ist die 

Hannover Messe 2019 angetreten. Rund 

6500 Aussteller aus aller Welt präsentierten 

Lösungen für die Industrieproduktion und 

Energieversorgung von morgen. Nach fünf 

Messetagen ziehen die Veranstalter eine positive 

Bilanz. Die wichtigsten Themen der 

Weltleitmesse waren der Einsatz von künstlicher 

Intelligenz in der Industrie und Robotik, 

die Potenziale der neuen Mobilfunkgeneration 

5G in der industriellen Anwendung, 

Leichtbau und die Zukunft der Arbeit 

in Zeiten zunehmender Digitalisierung. 

„Die Hannover Messe 2019 hat gezeigt, dass 

sie die international wichtigste Plattform für 

alle Technologien rund um die industrielle 

Transformation ist”, sagte Dr. Jochen Köckler, 

Vorsitzender des Vorstands der Deutschen 

Messe AG. 215 000 Besucher nutzten 

die Hannover Messe, um in neue Technologien 

zu investieren und ihre Unternehmen 

fit für die Zukunft zu machen. Die nächste 

Hannover Messe wird vom 20. bis 24. April 

2020 ausgerichtet. Partnerland ist Indonesien. 

Bild: Masterflex 

Cloudbasierte Monitoringlösung 

Schneider Electric präsentiert 

mit Eco Struxure IT Expert eine 

cloudbasierte Infrastrukturmanagementlösung 

für Rechenzentren, 

verteilte IT-Umgebungen 

und Serverräume (DCIM). Die 

herstellerneutrale Cloud-Architektur 

bietet eine sichere Echtzeitüberwachung 

aller wichtigen 

Infrastrukturkomponenten 

wie Stromversorgung, Klimatisierung 

oder Zutrittsschutz und 

liefert detaillierte Geräte- und 

Statusinformationen. Steuern 

lässt sich die DCIM-Plattform 

entweder via Webbrowser oder 

über die kostenlose Smart - 

phone-App Mobile Insights für 

iOS und Android. 

Die gesammelten Leistungsdaten 

werden anonymisiert in der 

Cloud gesichert, analysiert und 

in Form von proaktiven Empfehlungen 

zur Verbesserung von 

Leistung, Verfügbarkeit und Ausfallsicherheit 

an den Betreiber 

zurückgespielt. Mehr als 100 

Milliarden Datensätze bilden dabei 

eine umfassende Grundlage, 

Bild: Schneider Electric 

um mithilfe von weltweiten 

Benchmarks die Leistung der 

eigenen Systeme mit branchenspezifischen 

Werten abzugleichen 

und datengetriebene 

Trendanalysen und Risiko- oder 

Wartungsprognosen zu erhalten. 

So können etwa potenzielle Ausfälle 

rechtzeitig identifiziert und 

durch entsprechende proaktive 

Maßnahmen verhindert werden. 

Die gesamte Netzwerkkommunikation 

erfolgt dabei über ein 

verschlüsseltes Software-Gateway, 

das kostenfrei von Schneider 

Electric zur Verfügung gestellt 

wird. 


Suchwort: cav0519schneider 


Temperaturprozesse präzise regeln 

Mit Mapp Temperature bietet 

B&R eine Temperaturregelung, 

die höchste Usability und leistungsfähige 

Regelungsalgorithmen 

verbindet. Integrierte Simulationsmöglichkeiten 

erlauben 

eine virtuelle Inbetriebnahme 

innerhalb weniger Minuten. 

Zudem ergänzt eine Heizstromüberwachung 

den Funktionsumfang 

von Mapp Temperature. 

Mit Mapp Temperature können 

Zonen und Gruppen für die Temperaturregelung 

definiert werden. 

Als Zone wird eine Einheit 

bezeichnet, die aus einem Aktor, 

einem Temperaturprozess und 

einem Sensor zum Messen der 

Temperatur besteht. Mehrere 

Zonen können zu einer physikalischen 

Gruppe zusammengefasst 

und gemeinsam geregelt und 

Bild: B&R 

optimiert werden. Dadurch erreicht 

der Anwender maximale 

Flexibilität und eine Skalierbarkeit, 

die jede Anforderung an eine 

Temperaturregelung abdeckt. 

Die Temperaturregelung von B&R 

bietet als Ergänzung eine Heizstromüberwachung 

an, um im 

Sinne von Predictive Maintenance 

Fehler frühzeitig zu erkennen. 


Suchwort: cav0519bur 

Smarte Exzenterschneckenpumpe 

Seepex zeigte auf der Hannover 

Messe ein Pumpenmodul mit 

MTP, das eine einfache Funktionsintegration 

in Produktionsprozesse 

ermöglicht. Die Smart 

Dosing Pump (SDP) kombiniert 

eine Exzenterschneckenpumpe 

mit zusätzlicher Sensorik für 

Durchfluss, Temperatur und 

Druck sowie eine integrierte 

Steuerungslogik zur Regelung 

aller Komponenten. Durch die 

Verknüpfung von Sensorik und 

Aktorik mit lokaler Intelligenz 

verschmelzen Feld- und Steuerungsebene. 

Zur Integration 

wird ganz einfach die mitgelieferte 

Treiberdatei in das dem 

Modul übergeordnete Engineeringsystem 

geladen, das die 

Funktionalität in Form von 

Diensten zur Verfügung stellt. 

So einfach wie die Installation 

eines Druckers mithilfe eines 

Druckertreibers lassen sich nun 

auch Pumpen in das Leit- und 

Steuerungssystem einbinden. 

Der Aufwand für die Integration 

der einzelnen Feldgeräte entfällt, 

genauso wie die Automatisierung 

des Prozessschritts. Der 

Anwender muss sich nicht mehr 

mit Details auseinandersetzen 

und bekommt zusätzlich ein 

standardisiertes Faceplate des 

Moduls geliefert. Das SDP-System 

wird als vorgefertigtes 

Modul geliefert, sodass die Verrohrung 

und Verkabelung ebenfalls 

entfallen. 


Suchwort: cav0519seepex 

 

 

 

Z-Kompress 

 

 

 

 

 

 

 

 

Mit innovativen 

IE5-Motoren! 



MESSESPECIAL 

Gehäuseserien für Industrie 4.0 

Bild: : Rittal 

Produktpremiere auf der Hannover 

Messe: Rittal zeigte die 

neuen Kompaktschaltschränke 

AX und Kleingehäuse KX. Die 

neuen Serien decken ein breites 

Spektrum unterschiedlicher Anforderungen 

ab. Wenn in Klemmenkästen 

und Busgehäusen 

nur wenige Komponenten untergebracht 

werden müssen, 

eignen sich die KX-Kleingehäuse 

ab einer Größe von 150 x 

150 x 80 mm. Die AX-Kompakt- 

Schaltschränke sind mit Tiefen 

von 120 bis 350 mm und einer 

maximalen Größe bis zu 1000 x 

1400 mm lieferbar. Alle Modelle 

wird es sowohl in lackiertem 

Stahlblech als auch in Edelstahl 

geben. Trotz gesteigerter Einsatzmöglichkeiten 

hat sich 

durch das System insgesamt die 

Zahl der Komponenten und Zubehörteile 

und damit auch die 

Komplexität stark verringert. 


Suchwort: cav0519rittal 

Kompressordaten visualisieren 

Mit dem Metpoint MEQ, einem 

Gerät zum Erfassen und Visualisieren 

von Daten, präsentiert 

Beko eine weitere Lösung zur 

digitalen Vernetzung. Sie ermöglicht 

Anwendern zeit- und ortsunabhängig 

die volle Kontrolle 

über ihre Anlagen- und Kompressordaten. 

Eine Neuheit im 

Bereich Messtechnik ist auch der 

Metpoint MCA, eine kleine mobile 

Messeinheit. Sie basiert auf 

dem Messsystem zur Erfassung 

von Restölgehalt Metpoint OCV 

compact in Verbindung mit einem 

Metpoint-BDL-Datenlogger. 

Optional können Partikelzähler 

und Sensorik zur Erfassung von 

Durchfluss, Drucktaupunkt und 

Betriebsdruck ergänzt werden. 


Suchwort: cav0519beko 

Bild: : Beko 

Platform for Chemistry, 

Pharmacy and Biotechnology 

24. bis 27. September 2019 | Messe Basel | ilmac.ch 

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„Man muss Glück teilen, um es zu multiplizieren.“ 

Marie von Ebner-Eschenbach 

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Hygienischer Druckmessumformer 

Der Druckmessumformer Taros S46 H ist 

nach hygienischen Anforderungen auf 

Präzisionsmessung und Langlebigkeit konstruiert. 

Schutzarten von IP 65 bis zu IP 69 

und das voll verschweißte, kompakte Design 

ermöglichen rückstandslose Reinigungsvorgänge 

und eine hohe Temperaturverträglichkeit 

für SIP- und CIP-Prozesse. Seine aktive 

Temperaturkompensation sorgt für präzise 

Druckmessungen und dadurch für erhöhte 

Prozesssicherheit. Durch die Verwendung 

FDA-konformer Materialien und hygienischer 

Prozessanschlüsse (Clamp, Varivent, 

Jumo Peka) wird die Sicherheit und gute 

Reinigbarkeit garantiert. Die werkseitig eingestellten 

Messbereiche liegen beim Taros 

S46 H zwischen 0 und 100 bar. Für spezielle 

Anwendungen wird eine autoklavierbare 

Version angeboten. Die Messstofftemperatur 

kann zwischen -40 und +125 °C liegen. Für 

maximal eine Stunde pro Tag darf die Messstofftemperatur 

sogar 140 °C betragen. Die 

Linearität und die Langzeitstabilität liegen 

jeweils bei 0,1 %. Die Gesamtgenauigkeit 

bei 20 °C beträgt maximal 0,25 % der Messspanne. 


Suchwort: cav0519jumo 

Bild: Jumo 

Manueller Antrieb für Regelventile 

Die Anwendung von Regelventilen als reines Stellgerät 

kann bei kontinuierlichen Prozessen eine kostengünstige 

Alternative zu automatisierten Lösungen sein. Insbesondere 

wenn Änderungen der Ventileinstellung nie 

oder sehr selten vorkommen. Nichtsdestotrotz können 

Ventile mit dem neu entwickelten Antrieb von Badger 

Meter passiv in ein Automatisierungskonzept ein - 

gebunden werden. Es ist also durchaus möglich, ein 

Handregelventil mit einer analogen Stellungsrück - 

meldung und/oder digitalen Endlagenschaltern zu 

versehen. Natürlich kann der Antrieb zu einem 

späteren Zeitpunkt durch eine automatisierte Lösung 

ersetzt werden. Durch die Kompatibilität zum Standardventildesign 

kann das Ventil bei einem Umbau in 

der Anlage verbleiben. 

Beim üblichen Design solcher Ventile wird 

typischerweise der Ventilkegel in einer Drehbewegung 

in Richtung Sitz „eingeschraubt“. Dies kann bei 

Kleinstregelventilen zur Beschädigung an Sitz und 

Kegel führen. Aus diesem Grund waren bisher Handregelventile 

bei kleinen Kv-Werten nicht einsetzbar. 

Ebenso gestaltete es sich schwierig, Handregelventile 

mit einem metallischen Faltenbalg abzudichten. Durch 

den manuellen Antrieb von Badger Meter wird eine 

Drehbewegung des Ventilkegels verhindert. Dieser 

wird also über eine reine Linearbewegung angehoben 

und abgesenkt. 


Suchwort: cav0519badger 

Bild: Badger Meter 


STELLANTRIEBE 

Stellantriebe sind die Weichensteller der 

Prozessindustrie. Überall wo Armaturen zu 

betätigen und Fließprozesse zu regeln sind, 

kommen sie zum Einsatz. Stellantriebe 

müssen hohen Belastungen standhalten und 

sollten sich nahtlos in unterschiedlichste 

Steuerungskonzepte und Leitsysteme ein - 

fügen. In Kombination mit dem angebauten 

Zubehör sind sie wichtige Elemente in 

chemischen und verfahrenstechnischen 

Anlagen, teilweise mit Sicherheitsfunktion. 

Ihre Auslegung ist daher von außerordentlich 

hoher Bedeutung für die gesamte 

Anlage. Durch die Auswahl des passenden 

Stellantriebskonzepts können Betreiber 

darüber hinaus auf lange Sicht deutlich 

sparen. Hinschauen ist angesagt: Zwar sind 

Betriebsart und Armaturentyp meist durch 

den Anlagenbau vorgegeben, doch bei der 

Hilfsenergie haben Anwender (beinahe) 

freie Wahl. Ob elektrisch, per Druckluft 

oder Hydraulik – es gibt für jede Anwendung 

den richtigen Antrieb. 

Auf den folgenden Seiten finden Sie eine 

kleine Auswahl an Stellantrieben für die unterschiedlichsten 

Einsatzbereiche. Viel Spaß 

beim Lesen! 

www.prozesstechnik-online.de/ 

produktreport/stellantriebe 

STELLANTRIEBE MIT 

BLUETOOTH 

Um der Nachfrage nach flexibel 

einsetzbaren Antrieben zu entsprechen, 

hat Agromatic den 

kommunikativen Stellantrieb 

entwickelt. Diese Lösung verbindet 

eine vom Anwender 

flexibel wählbare Stellzeit mit 

der komfortablen Einstellung 

der Antriebsparameter per 

Smartphone-App. So können 

z. B. mit einem Antrieb Stell - 

zeiten von 2 bis 15 s/90° rea - 

lisiert werden, was die anwendungsspezifische 

Anpassung 

stark vereinfacht. 

Die Agromatic-App kommuniziert 

mittels Bluetooth mit dem 

Antrieb. Sie ermöglicht sowohl 

die Parametrierung des Antriebs 

bei der Inbetriebnahme als auch 

nachträgliche Änderungen der 

Parameter und die Überwachung 

des Antriebs im laufenden 

Betrieb. 


Suchwort: cav0519agromatic 

Bild: Air Torque 

HEAVY-DUTY- 

STELLANTRIEBE 

Alle pneumatischen Schwenk - 

antriebe der Heavy-Duty-Baureihe 

sind für hohe Drehmomentbereiche 

bis 100 000 Nm 

und für Temperaturen von -60 

bis +150 °C mit Steuermedium 

Luft, Stickstoff oder schwefel - 

armen Naturgasen ausgelegt. 

Die bedienerfreundlich integrierte 

Endlageneinstellungsmöglichkeit 

auf der Vorderseite 

des Zentralmoduls erlaubt 

den Einsatz für Auf/Zu- und 

anspruchsvolle Regelanwen - 

dungen. Wahlweise sind die AT- 

HD-Stellantriebe mit einem 

symmetrischen oder asymmetrischen 

Drehmomentverlauf lieferbar. 

Die AT-HD-Baureihe ist 

neben der doppelt wirkenden 

Ausführung auch als einfach 

wirkende Konfiguration (Federkraft) 

erhältlich. Für spezielle 

Anwendungsfälle wird die AT- 

HD-Baureihe auch als hydraulische 

Ausführung mit einem maximalen 

Steuerdruck von 

207 bar angeboten. Die Antriebe 

der HD-Baureihe wurden nach 

den wichtigsten internationalen 

und nationalen Standards konzipiert. 

Mit speziellen technischen 

Merkmalen und Werkstoffqualitäten 

halten sie auch den härtesten 

Arbeitsbedingungen stand. 


Suchwort: cav0519airtorque 

Antriebe der AT-HD-Baureihe 

halten den härtesten Arbeitsbedingungen 

stand 

FÜR SIE ZUSAMMENGESTELLT 

VON URSULA FISELY-BUSTORFF 

Redakteurin 

Bild: gromatic 

Der Bluetooth-Antrieb kann 

mittels der Agromatic-App 

vom Smartphone oder Tablet 

aus eingestellt und gesteuert 

werden. 


SETUP- UND DIAGNOSE- 

APP FÜR STELLANTRIEBE 

Bild: Aris Stellantriebe 

VOLLELEKTRONISCHER 

DREHANTRIEB 

Der vollelektronisch arbeitende 

Stellantrieb der Baureihe Tensor 

von Aris setzt Maßstäbe in der 

Genauigkeit von Regelprozessen 

sowie deren Reproduzierbarkeit 

bei Armaturenanwendungen. 

Neben den Vorteilen aller Stellantriebe 

mit geregelten Motoren, 

wie Weitspannungsnetzteil 

und variable Stellzeit bei kontrolliertem 

Drehmoment, überzeugt 

der Tensor zusätzlich mit 

einer berührungslosen und somit 

verschleißfreien, redundanten 

Sensorik. Dies sorgt dafür, 

dass der Stellantrieb über die 

gesamte Lebensdauer nicht an 

Genauigkeit einbüßt und eine 

hohe Prozesssicherheit gewährleistet 

werden kann. Die menügeführte 

Programmierung aller 

relevanten Einstellmöglichkeiten 

sorgt für eine schnelle und 

komfortable Inbetriebnahme. 

Der Tensor steht zurzeit für Anwendungen 

bis 180 Nm zur Verfügung. 

Eine Erweiterung auf 

500 Nm ist für die zweite Jahreshälfte 

2019 geplant. Der 

Tensor ist auch für die Ex-Zonen 

1, 2 und 22 erhältlich. 


Suchwort: cav0519aris 

Der vollelektronisch 

arbeitende Stellantrieb der 

Baureihe Tensor mit hoher 

Regelgenauigkeit 

Bild: Auma 

Die Assistant App von Auma ist 

in der Version 2.0 mit erweiterter 

Funktionalität erhältlich. Die 

App erlaubt die Konfiguration 

und Diagnose von Stellantrieben 

über ein Android-Smartphone 

oder Tablet. Die Verbindung zum 

Stellantrieb erfolgt drahtlos über 

Bluetooth. Die Geräteparameter 

können über die App entweder 

einzeln konfiguriert oder als 

vordefinierte Parametersätze auf 

den Stellantrieb übertragen werden. 

Auch ein Kopieren von Parametersätzen 

von einem Antrieb 

auf einen anderen ist möglich. 

Eine Snapshot-Funktion 

vereinfacht Wartung und Fehlersuche. 

Alle im Gerät gespeicherten 

Geräte- und Betriebsdaten 

wie Laufzeiten, Schaltspiele oder 

Drehmomentverläufe können 

ausgelesen und auf einen PC 

übertragen werden. Oder man 

schickt die Datensätze direkt aus 

der App an den Auma-Service. 

Die Version 2.0 enthält den vollen 

Funktionsumfang der bisherigen 

Support App. Sie bietet direkten 

Zugriff auf die produktspezifische 

Dokumentation zu 

jedem Stellantrieb in einer Anlage 

– einfach durch Scannen des 

QR-Codes auf dem Gerät. 


Suchwort: cav0519auma 

Mit der Assistant App werden 

Auma-Stellantriebe schnell 

und komfortabel von einem 

Smartphone oder Tablet aus 

konfiguriert 

Bild: Bar 

PNEUMATISCHER 

SCHWENKANTRIEB 

Mit den pneumatischen 

Schwenkantrieben der Baureihe 

Bar-Agturn hat Bar eine vielseitige 

Lösung für die Automatisierung 

von Absperrorganen entwickelt. 

Die Antriebe stehen in 

18 verschiedenen Baugrößen 

bei einem Drehmoment von 2 

bis 13 040 Nm zur Verfügung. 

Für breite Anwendungsmöglichkeiten 

sorgen zudem die Antriebsvarianten 

mit unterschiedlichen 

Schwenkwinkeln. 

Die pulverbeschichteten Deckel 

und die Gehäusebeschichtung 

aus hart anodisiertem Aluminium 

ermöglichen den Einsatz 

auch in aggressiven Umgebungsbedingungen. 

Für mehr 

Laufruhe, optimales Drehmoment 

und geringen Verschleiß 

sorgt eine präzise gefräste Kolbenverzahnung. 

Über die genormte 

Schnittstelle VDI/VDE 

3845 lassen sich Positioner und 

Endschalterboxen aufbauen. Der 

Stellungsanzeiger ist Bestandteil 

des Produktes und mit variablen 

Clips zur Anzeige der Armaturenstellung 

ausgerüstet. Die 

Sicherheitsfedern sind auf ein 

homogenes Verhältnis zwischen 

pneumatischem Moment und 

Federmoment ausgelegt und 

sind sicher ein- oder ausbaubar. 


Suchwort: cav0519bar 

Die Gehäusebeschichtung 

besteht aus hart anodisiertem 

Aluminium 

Bild: Bormann & Neupert by BS&B 

DOPPELKOLBEN- 

SCHWENKANTRIEBE 

Die pneumatischen Doppelkolben-Schwenkantriebe 

von 

Bormann & Neupert by BS&B 

sind speziell für die hohen 

Ansprüche der chemischen, 

petrochemischen und pharmazeutischen 

Industrie entwickelt. 

Die Antriebe eignen sich für 

schwierige Umgebungsbedingungen 

und hohe Dauerbelastungen 

durch häufige, schnelle 

Schaltvorgänge. Die reibungsarmen 

und widerstandsfähigen 

Oberflächen vermindern den 

Verschleiß und sorgen auch bei 

anspruchsvollen Anwendungen 

für hohe Standzeiten bei minimalem 

Wartungsaufwand. Sonderwünsche 

für pneumatische 

Ansteuerungen sowie Lösungen 

für Partial-Stroke-Tests, Blockiermöglichkeiten 

von einfach wirkenden 

Antrieben und andere 

Sonder lösungen werden standardmäßig 

sowie gemäß Kundenspezifikation 

umgesetzt. 

Serienmäßige Anschlussflächen 

nach DIN EN ISO 5211/DIN 

3337, nach VDI/VDE 3845 für 

die Endschalter- und Stellungsregler- 

sowie nach Namur für 

die Magnetventil-Montage ermöglichen 

eine universelle Einbindung. 


Suchwort: cav0519bormann 

Die Hochleistungsantriebe 

zeichnen sich durch ihre 

Effizienz und Zuverlässigkeit 

aus 



PRODUKTREPORT 

PILOTLÖSUNGEN FÜR 

STELLANTRIEBE 

Bild: Emerson 

In vielen Branchen der Prozessindustrie 

hängen Leistungs - 

fähigkeit und Sicherheit der Anlagen 

von der Ansteuerung der 

Stellantriebe ab. Mit der Asco- 

Baureihe 327 von Emerson erhält 

man ein millionenfach bewährtes, 

direkt betätigtes Magnetventil, 

das hohen Durchfluss 

mit geringer Leistungsaufnahme 

und langer Lebensdauer kombiniert. 

Gerade in aggressiven 

Umgebungen zeigen sich die 

konstruktiven Vorteile dieses 

Pilotventils: Durch das besondere 

Dichtungssystem werden 

funktionsbeeinträchtigende 

Verunreinigungen sowie das 

Sticking (auch Stick-Slip-Effekt) 

weitgehend ausgeschlossen. Mit 

den Ventilen der 327er-Baureihe 

wird ein Temperaturbereich von 

-60 bis +90 ºC abgedeckt: 


Suchwort: cav0519emerson 

Die Magnetventile der Baureihe 

Asco 327 sind Atex-, 

CUTR- und SIL-zertifiziert 

HEAVY-DUTY-SCHWENK- 

ANTRIEB 

Konzipiert nach dem Scotch- 

Yoke-Prinzip ist der Heavy- 

Duty-Schwenkantrieb DFPD-HD 

von Festo vor allem in einem 

groß: in seiner Zuverlässigkeit. 

Mit einem Drehmoment von 

9000 bis zu 32 000 Nm sorgt er 

für das zuverlässige Steuern 

großvolumiger Medienflüsse. In 

drei Ausführungen mit jeweils 

maximal 9000, 18 000 und 

32 000 Nm passt sich der 

Schwenkantrieb DFPD-HD flexibel 

an die jeweilige Anwendung 

an. Große Sicherheit gewährleistet 

der einfach wirkende Antrieb 

durch die Standard-Drehrichtung 

nach rechts, die bei einer 

Fehlfunktion automatisch den 

Medienfluss unterbricht. Zusätzlich 

besteht die Möglichkeit, die 

Drehrichtung auf links zu konfigurieren, 

damit der Antrieb im 

Störfall den Medienfluss freigibt. 

Für noch mehr Flexibilität 

ist der DFPD-HD auch als doppelt 

wirkender Antrieb erhältlich. 

Die Schwenkantriebe sind 

bei Umgebungstemperaturen 

von -20 bis 80 ° C sowie in den 

sicherheitszugelassenen Anwendungen 

bis SIL 3 einsetzbar. 


Suchwort: cav0519festo 

ELEKTROMOTORISCHER 

VENTILANTRIEB 

Der Antrieb Gemü Esy Drive 

zeichnet sich besonders durch 

eine hohe Lebensdauer, Performance 

und Regelgenauigkeit 

aus. Als Linearantrieb für Auf/ 

Zu- und Regelaufgaben ist er 

auf Gemü-Membran- sowie 

Sitzventile adaptierbar. Sowohl 

die Ethernet-basierende Esy- 

Web-Schnittstelle in Verbindung 

mit einem integrierten Web - 

server als auch die Kommunikationsschnittstelle 

Modbus-TCP 

ermöglichen den Datenaustausch 

von Parametrier- und 

Diagnosedaten sowie eine Vernetzung 

mehrerer Geräte. Falls 

nötig, kann der Anwender zusätzlich 

noch auf viele integrierte 

Funktionen wie z. B. Hubbegrenzungen 

oder Geschwindigkeitseinstellungen 

zurück - 

greifen. 

Je nach Größe verfügt der Antrieb 

über eine Stell - 

geschwindigkeit von 4 bis 

6 mm/s. Optische Status- und 

Stellungsanzeigen sind standardmäßig 

integriert. Esy Drive verfügt 

serienmäßig über eine 

Handnotbetätigung. Der Antrieb 

ist in den Antriebsgrößen AG 0, 

AG 1 und AG 2 verfügbar. 


Suchwort: cav0519gemue 

Bild: Samson 

ELEKTRISCHE ANTRIEBE 

MIT PID-REGELUNG 

Die elektrischen Antriebe 

Samson Typ 3374 und 3375 mit 

Stellungsregler wurden in der 

dritten Stellungsreglergeneration 

um die Funktion eines PID- 

Reglers und um die Temperaturregelung 

bei Eingangssignalausfall 

ergänzt. Die Option mit drei 

Bedientasten am Deckel ermöglicht 

neben der Sollwertvorgabe 

und elektrischen Handverstellung 

alle übrigen Geräteeinstellungen. 

Die optionale Schnittstelle 

RS-485 mit Modbus-RTU 

gestattet außerdem eine direkte 

Anbindung des Antriebs an ein 

Bussystem oder über ein Gateway 

(OPC-UA) in die Cloud- 

Lösung SAM Digital. 


Suchwort: cav0519samson 

Autark regeln im Feld mit 

elektrischen Antrieben 

Bild: Festo 

Bild: Gemü 

Elektromotorischer Ventil - 

antrieb für Sitz- und 

Membranventile 

Robust, flexibel, kraftvoll – 

der Heavy-Duty-Schwenk - 

antrieb DFPD-HD steuert 

großvolumige Medienströme 

zuverlässig 


WWW.ZWICK-ARMATUREN.DE 

TRI-SHARK 

100 % REGELKLAPPE 

100 % DICHT 


cav TREND SAFETY & SECURITY 

Bilder: Phoenix Contact 

Security-by-Design ist zwingend notwendig 

UMSETZUNG DES 

NOA-KONZEPTS 

Die Daten bestehender Anlagen für neue Technologien zu nutzen und so 

von den Mehrwerten cloudbasierter Auswertungen zu profitieren, das 

wünscht sich jeder Betreiber. Das NOA-Konzept der Namur beschreibt, wie 

dies möglich ist, ohne die Anlagen komplett zu verändern. Als zentrales Element 

soll die Datendiode fungieren, die für die Cloudanwendungen wichtige 

Daten sammelt und die Security der Anlage weiterhin sicherstellt. 


Bild 1: Die klassische Automatisierungspyramide mit vier 

Ebenen wird um einen NOA-Seitenkanal erweitert 

Bild 2: Die Daten von Transmittern und Ventilen werden – abgesichert 

durch einen Security-Router – über den NOA-Seitenkanal via OPC UA 

für ein smartes Monitoring an eine Cloud weitergeleitet 

Um Industrie-4.0-Technologien in einer vorhandenen prozesstechnischen 

Anlage einsetzen zu können, sind im ersten Schritt Daten 

aus dem Betrieb zusammenzutragen. Ziel ist es, die existierende 

Anlage nicht wesentlich zu modifizieren. Deshalb wird die Automatisierungspyramide 

im NOA-Konzept um einen Seitenkanal erweitert, 

der einen horizontalen, sicheren und rückwirkungsfreien Zugriff 

auf die Prozessdaten aller Ebenen erlaubt (Bild 1). 

Das NOA-Konzept ergänzt den bislang verwendeten Automatisierungsansatz 

daher um einen Seitenkanal. Über ihn lässt sich eine 

Querkommunikation umsetzen, sodass der Betreiber die von den 

Feldgeräten erfassten Daten auswerten kann. Neue Analyse- und 

Überwachungsmethoden sind einfacher nutzbar, wenn der volle Zugriff 

auf die Daten der Prozessanlage vorhanden ist, die auf Basis von 

NOA sicher aus der Anlage geführt werden. Hier kommt die symbolische 

Datendiode zur Anwendung. Mit ihr lassen sich Daten aus der 

Anlage entnehmen, wobei kein Zugriff auf die Prozesse möglich ist. 

Die so auf einfache Weise zur Verfügung stehenden Daten bilden die 

Grundlage für jegliche Überprüfung. Sie können auf Servern oder in 

einer Cloud gespeichert und an die Stellen weitergeleitet werden, an 

denen eine Auswertung stattfindet. Diese kann durch interne Spezialisten 

oder externe Dienstleister erfolgen (Bild 2). 

Sicherer und rückwirkungsfreier Datenzugriff 

Dem Betreiber verschafft das beschriebene Konzept aber nur dann 

Vorteile, sofern sich der Datenzugriff sicher und rückwirkungsfrei 

gestaltet. Darüber hinaus muss sich der Ansatz in das in der ISO 

27000 verankerte ISMS (Informations-Sicherheits-Management-System) 

einfügen, das schon heute vom IT-Sicherheitsgesetz für kritische 

Infrastrukturen gefordert wird. Ein solches System kommt bereits 

häufig in nicht kritischen Anlagen zum Einsatz, um für einen 

sicheren Betrieb zu sorgen. In Kooperation mit dem ZVEI (Zentralverband 

Elektrotechnik- und Elektronikindustrie) hat die Namur 

deshalb neue Arbeitskreise gegründet, die sich schwerpunktmäßig 

mit IT-Security und der Realisierung der Datendiode in echte Hardware 

beschäftigen. Für die Automatisierung von Anlagen gibt es 

verschiedene Richtlinien und Normen, in denen der aktuelle technische 

Stand der IT-Security auf unterschiedlichen Ebenen definiert 

wird. Als allgemeine Vorgehensmodelle seien beispielsweise der IT- 

Grundschutz des BSI (Bundesamt für Sicherheit in der Informationstechnik) 

und die Norm IEC 62443 „IT-Sicherheit industrieller 

Automatisierungssysteme“ genannt. 

Ganzheitlicher Security-Ansatz für alle Beteiligten 

Bei der Normenreihe IEC 62443 handelt es sich um den allgemeinen 

Security-Standard für industrielle Automatisierungssysteme. Er 

setzt sich aus 13 Teilen zusammen, in denen die Security-Anforderungen 

an Prozesse, die funktionalen Maßnahmen sowie der Stand 

der Technik festgeschrieben werden (Bild 3). Die aus NOA-Sicht 

wesentlichen Teile sind: 

• IEC 62443 Teil 2-1 – Anforderungen an ein Security-Managementsystem 

für Betreiber industrieller Automatisierungssysteme 

• IEC 62443 Teil 2-4 – Anforderungen an das IT-Sicherheitsprogramm 

von Dienstleistern für industrielle Automatisierungssysteme 

• IEC 62443 Teil 3-3 – Systemanforderungen zur IT-Sicherheit und 

Security Level an industrielle Automatisierungssysteme 

• IEC 62443 Teil 4-1 – Anforderungen an den Lebenszyklus für eine 

sichere Produktentwicklung industrieller Automatisierungssysteme 

• IEC 62443 Teil 4-2 – Technische IT-Sicherheitsanforderungen an 

Komponenten von Automatisierungssystemen 

Bei der Entwicklung eines Geräts mit Datendiode-Funktionalität erweist 

es sich als sinnvoll, einen Security-by-Design-Ansatz für die Hard- und 

Software zu verwenden. So kommen die notwendigen Security-Prozes- 

DATENÜBERTRAGUNG: 

PROTOKOLL OPC UA 

Obwohl die Arbeitskreise ihre Tätigkeit gerade erst begonnen 

haben, lässt sich bereits sagen, dass die OPC- 

UA-Technologie für das NOA-Konzept zur Anwendung 

kommt. Bei der Entwicklung des OPC-UA-Standards hat 

Security-by-Design eine wichtige Anforderung für die 

Ausgestaltung der Architektur dargestellt. OPC UA verfügt 

über ein solides Sicherheitsmodell auf Basis von 

x.509-Zertifikaten. Ein Global Discovery Server übernimmt 

das Zertifikats-Handling. User-/Passwort-Mechanismen 

erlauben die standardisierte Einschränkung von 

Zugriffsrechten, sodass bestimmte Benutzerkreise die 

Daten beispielsweise lediglich lesen können. Für die 

Kommunikation zwischen Client und Server steht eine 

signierte und/oder verschlüsselte Datenübertragung mit 

unterschiedlichen Security Policies zur Verfügung. 



SL lässt sich lediglich dann erzielen, wenn die Rahmenbedingungen 

des Teils 4-1 an den sicheren Entwicklungsprozess erfüllt sind. Ein 

Gerät/System mit Security Level kann somit nur durch die Kombination 

von Prozess und funktionalen Maßnahmen erreicht werden. 

In der IEC 62443-3-3 sind die funktionalen Security-Anforderungen 

an die Fähigkeiten von Automatisierungssystemen beschrieben. 

Dabei wird bewertet, inwieweit die Komponenten den funktionalen 

Ansprüchen des Betreibers gerecht werden. Zusätzlich legt dieser 

Teil der Norm die Schnittstelle zwischen Systemintegrator und Gerätehersteller 

fest. Auf einer solchen Grundlage lassen sich die Geräte 

auswählen, die zur Realisierung des durch den Betreiber definierten 

Security Levels erforderlich sind. 

Bild 3: Übersicht über die verschiedenen Teile der IEC 62443 

Bild 4: Definition der Security Level gemäß IEC 62443-4-2 

Bild 5: Festlegung der funktionalen Maßnahmen für die Security Level 

gemäß IEC 62443-4-2 

se und funktionalen Maßnahmen für Gerätehersteller, Systemintegratoren 

sowie Betreiber von Maschinen und Anlagen zum Tragen. 

Produktentwicklungsprozess 

Die IEC 62443-4-1 beschreibt den Produktentwicklungsprozess für 

Automatisierungsgeräte. Das zentrale Element stellt ein Prozess dar, 

mit dem sicher nachvollzogen werden kann, dass alle Security-Anforderungen 

implementiert und überprüft worden sind. Dieser Prozess 

wird durch weitere Eigenschaften zur Umsetzung der Security 

vervollständigt. Dazu gehören exemplarisch eine Bedrohungsanalyse 

auf Basis des Security-Kontextes – also des Einsatzszenarios des 

Produkts –, das Konzept der Defense in Depth sowie ein Security- 

Schwachstellenmanagement, das heute in der Regel durch ein Product-Security-Incident-Response-Team 

(PSRIT) ausgeführt wird. 

Die IEC 62443-4-2 definiert die technischen Anforderungen an industrielle 

Automatisierungsgeräte. Anhand der Security-Bedrohungen 

werden Security Level (SL) von 0 bis 4 festgelegt, die an die 

Fähigkeiten des Angreifers angepasst sind (Bild 4). Je nach Angriffsvektor 

und Security Level ergeben sich unterschiedliche funktionale 

Anforderungen an die Produkte (Bild 5). Die Implementierung der 

funktionalen Maßnahmen ist jedoch nicht isoliert zu betrachten. Ein 

Anforderungen an Systemintegratoren und Betreiber 

Die IEC 62443-2-4 legt die Anforderungen an die Fähigkeiten im 

Hinblick auf die IT-Sicherheit von Dienstleistungen für industrielle 

Automatisierungssysteme fest. Hier werden die Schnittstelle zwischen 

dem Betreiber und Systemintegrator sowie die wesentlichen 

Prozesse bei der Integration, Inbetriebnahme und Wartung erörtert. 

Dazu zählen zum Beispiel die Architektur und Konfiguration der 

Automatisierungslösung, Verwaltung von Nutzerkonten, Behandlung 

von Ereignissen und das Patch-Management inklusive Sicherung 

und Wiederherstellung der Automatisierungslösung. 

Die IEC 62443-2-1 befasst sich mit den Ansprüchen an ein IT-Sicherheitsprogramm 

für den Betreiber. Anhand einer Tabelle werden 

die Anforderungen fixiert, die prinzipiell den Übergang zum ISMS 

der ISO 27000 ermöglichen sollen. Außerdem beschäftigt sich dieser 

Normenteil mit der Bestimmung des Security Levels der Anlage 

mittels einer Bedrohungsanalyse. 

Mit verfügbaren Security-Routern starten 

Die Anforderungen zur Umsetzung des NOA-Konzepts werden derzeit 

in verschiedenen Arbeitskreisen definiert. Dort ist eine Entscheidung 

zu treffen, welche Standards, Technologien und Prozesse 

letztendlich zum Einsatz kommen. Für eine sukzessive Einführung 

des Ansatzes ist es wichtig, die sichere Verbindung aus dem NOA- 

Seitenkanal zu externen Systemen – wie einer Cloud oder einem 

Server – mit bereits verfügbaren Security-Routern aufzubauen. In 

weiteren Schritten können dann Geräte genutzt werden, die speziell 

für die Realisierung der Datendiode entwickelt worden sind. 


Suchwort: cav0519phoenixcontact 

AUTOR: 

BORIS WALDECK 

Senior Product Manager, 

Business Unit Automation Systems, 

Phoenix Contact 

AUTOR: 

THILO GLAS 

Senior Specialist Engineering, 

Industry Management Process, 

Phoenix Contact 


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Bild: mdex 

Cyber-Security für höhere Produktivität in der Industrie 

DER TIEFE BLICK 

AUF DIE DATEN 

Mit Industrie 4.0 und der zunehmenden Digitalisierung steigt das Risiko 

potenzieller Cyberangriffe auf die vernetzte Produktionsumgebung. Fernwartungslösungen 

oder Production on Demand sind allerdings ohne durchgängige 

Vernetzung nicht realisierbar. Die Bedrohungslage für OT-Systeme 

hat sich damit auch in der Chemieindustrie schlagartig verschärft. Eine 

Datenkontrolle und Anomalie-Erkennung entspannt die Situation ein wenig. 


Schreckensszenarien durch Cyberangriffe sind leider keine theoretische 

Idee mehr. Der Netzwerkübergang zwischen der Office-IT 

und dem Produktionsnetzwerk (OT) stellt ein Einfallstor für Cyberkriminelle 

dar. So können Würmer, Trojaner oder andere unerwünschte 

Programme von der herkömmlichen Infrastruktur aus in 

die Produktionsumgebung gelangen und dort den Produktionsprozess 

erheblich beeinträchtigen. Stuxnet, Wannacry und Emotet sind 

dafür bekannte Beispiele. Doch wie kann die Gefahr durch solche 

Bedrohungen minimiert werden, ohne auf die zahlreichen Vorteile 

einer durchgängigen Vernetzung zu verzichten? Schließlich sind ohne 

sie viele innovative Konzepte gar nicht realisierbar, angefangen 

bei Fernwartung und Remote-Zugriff zur Produktionssteuerung bis 

hin zu Production on Demand oder Pay per Use. Hundertprozentigen 

Schutz wird es für OT-Systeme allerdings genauso wenig geben 

wie für IT-Systeme. Für einen bestmöglichen Schutz lassen sich aber 

verschiedene Maßnahmen miteinander kombinieren. 

Den Datenverkehr kontrollieren 

Im ersten Schritt gilt es, den Datenverkehr zu kontrollieren, beispielsweise 

durch eine Firewall, die idealerweise nicht nur die internen 

IT-Systeme vom Internet trennt, sondern auch von den eigenen 

OT-Systemen. Hier kann nicht nur sehr fein geregelt werden, welche 

IT-Systeme mit welchen OT-Systemen kommunizieren dürfen, 

sondern auch welche Protokolle sie dafür verwenden dürfen. Wenn 

ein IT-System also beispielsweise ausschließlich über eine HTTPS- 

Verbindung mit einem OT-System kommunizieren soll, ist es sinnvoll, 

die Kommunikation auf genau dieses Protokoll einzugrenzen. 

Damit sind dann Angriffe, die z. B. auf dem SMB-Protokoll basieren, 

nicht mehr möglich. Genauso kann es gegebenenfalls sinnvoll sein, 

die Kommunikationsrichtung einzuschränken, wenn ein OT-System 

immer nur Daten an ein IT-System sendet, z. B. für Dokumentationszwecke. 

Zugriffe aus der Ferne gilt es natürlich ebenfalls abzusichern. 

Der bloße Schutz durch die Kombination aus Passwort und 

Benutzername genügt hier keineswegs. Verschlüsselte Verbindungen, 

z. B. per VPN (Virtual Private Network), sind hier eine bessere Wahl. 

Diese Überlegungen zeigen bereits, dass es keine universelle Sicherheitslösung 

gibt, die für alle Betriebe passt, sondern dass die entsprechenden 

Maßnahmen immer auf die betrieblichen Erfordernisse 

abzustimmen sind. Nur so ist ein sinnvoller Schutz gewährleistet. 

Darauf hat sich die mdex spezialisiert und bietet alles für eine sichere, 

verschlüsselte Datenanbindung für Maschinen und Anlagen. 

Dazu gehört auch die sogenannte Anomalie-Erkennung, die heute 

zunehmend wichtiger wird. Denn das Erkennen von Angriffen auf 

ein System wird immer schwieriger, vor allem angesichts der immer 

komplexer werdenden Attacken. Deshalb gilt es auch, bereits 

erfolgreich durchgeführte Angriffe zu erkennen und wirksame Gegenmaßnahmen 

zu ergreifen. 

Anomalien schnell und sicher erkennen 

Die Anomalie-Erkennung durch „Deep Packet Inspection“, also den 

„tiefen Blick“ in die Datenkommunikation, bringt in der Industrie 

nicht nur einen erheblichen Sicherheitsvorteil, sondern kann auch 

die Produktivität deutlich erhöhen. Hierdurch werden z. B. neue 

Kommunikationsteilnehmer, neue Protokolle oder auch Messwerte, 

die sich nicht in einem definierten Rahmen bewegen, in Echtzeit 

erkannt. Dadurch kann sehr schnell auf einen Angriff oder einen 

sich einschleichenden (noch unbekannten) Fehler reagiert werden, 

bevor ein Schaden entsteht. 

Bei diesem Ansatz ist – nach einer Einlernphase – also das normale 

Verhalten des Systems bekannt. Alles, was in der Folge in irgendeiner 

Hinsicht davon abweicht, wird als Anomalie erkannt und löst 

einen Alarm aus. Die Gründe für eine solche Abweichung können 

vielfältig sein, etwa ein defekter Sensor, ein neuer Laptop eines Service-Mitarbeiters, 

oder auch ein Angriff durch einen Virus. Wie das 

in der Praxis funktioniert, ist einfach zu verstehen, wenn man den 

typischen Ablauf einer „Infektion“ näher betrachtet. 

Ablauf einer Infektion 

Um eine Maschine oder Anlage mit einem Schadprogramm zu infizieren, 

reicht ein USB-Stick, der Laptop eines Servicetechnikers oder 

auch ein (erlaubter) Fernzugriff aus. Der Wannacry-Virus beispielsweise 

verbreitet sich über eine Schwachstelle in Microsoft-Windows-Betriebssystemen. 

Er verschlüsselt bestimmte Daten auf dem 

befallenen System und fordert anschließend zu einer Lösegeldzahlung 

auf, damit die Daten wieder entschlüsselt werden. Bevor dies 

geschieht, sucht der Virus jedoch erst gezielt nach weiteren Systemen 

im Netzwerk, die ebenfalls diese Sicherheitslücke aufweisen. Er 

will also zunächst unerkannt bleiben. Das heißt, es gibt ein Zeitfenster, 

in dem ein befallenes System noch gerettet werden kann, 

falls der Angriff rechtzeitig erkannt wird. 

Diese Inkubationszeit gibt es bei nahezu allen Schadprogrammen, 

da sie ja an einer möglichst weiten Verbreitung interessiert sind. In 

diesem Zeitfenster werden gleich mehrere Anomalien erkannt: Zum 

einen hat die Suche nach neuen, verwundbaren Systemen haufenweise 

neue Kommunikationsbeziehungen, die alle eine entsprechende 

Alarmierung bedeuten. Des Weiteren hat z. B. Wannacry das 

Protokoll SMB verwendet, da die entsprechende Sicherheitslücke genau 

hierauf aufsetzt. Somit wird also neben dem plötzlichen Auftreten 

von sehr vielen neuen Kommunikationsbeziehungen auch ein 

Protokoll massiv verwendet, das bisher typischerweise viel weniger 

oder gar nicht in Gebrauch war. Anhand der Kommunikation kann 

zudem ausgemacht werden, welches System von dem Virus befallen 

wurde. Im besten Fall kann hier also – eine entsprechend schnelle 

Reaktion vorausgesetzt – der Befall weiterer Systeme sowie eine Verschlüsselung 

des befallenen Systems verhindert werden. Im 

schlimmsten Fall muss nun lediglich der betroffene Industrie-PC 

neu aufgesetzt werden, ein kostspieliger Produktionsausfall lässt 

sich noch verhindern. 

Es lohnt sich also, die IT-/OT-Sicherheit der gesamten Kommunikationsinfrastruktur 

in ihrem Gesamtkontext zu bewerten und durch 

ein sorgfältig abgestimmtes IT-Sicherheitskonzept (auch für die OT- 

Systeme) das Risiko durch die Vernetzung in einem wirtschaftlich 

sinnvollen Rahmen zu minimieren. 


Suchwort: cav0519mdex 

AUTOR: 

DENNIS PAUL 

Bereichsleiter IoT-Projekte, 

mdex 



Bild: peshkov – Fotolia 

Ganzheitlicher Ansatz für eine sichere letzte Verteidigungslinie 

STRATEGIE FÜR 

DIE DEFENSIVE 

Cyberbedrohungen rangieren laut einer aktuellen Allianz-Studie mittler - 

weile auf Rang zwei der größten Gefahren für ein Unternehmen. Doch wie 

kann die Prozessindustrie mit dieser Gefahr umgehen? Mit einem ganzheitlichen 

Ansatz in der funktionalen Sicherheit. Auf diese Weise lässt sich das 

Risiko für Anlagen im digitalen Zeitalter minimieren. 


Die Grundüberlegung, die hinter einer sicheren letzten Verteidigungslinie 

steht, ist die Kombination von Safety und Security. Sowohl 

die Norm IEC 61511 (funktionale Sicherheit) als auch die 

Norm IEC 62443 (IT-Sicherheit) empfehlen unabhängige Schutzebenen. 

Diese von beiden Normen geforderte Trennung der Schutzebenen 

wird in der Security auch als Defense in Depth bezeichnet. 

Demzufolge ist die Trennung bzw. Unabhängigkeit von Prozessleitsystem 

(Distributed Control System, DCS) und Systemen der funktionalen 

Sicherheit (Safety Instrumented System, SIS) eine zentrale 

Anforderung. Sind alle Komponenten gleich gut zugänglich, so 

kann das gesamte System nur so stark sein wie sein schwächstes 

Glied. Beim Einsatz integrierter Safety-Systeme, wenn also SIS und 

Standard-Automatisierungssystem auf der gleichen Plattform arbeiten, 

sind diese gleich gut zugänglich. Daher muss die gesamte 

Hard- und Software so gut geschützt werden wie die Sicherheitsfunktion. 

Dies bedeutet, dass das Standard-Automatisierungssystem 

dem gleichen Managementprozess unterzogen werden muss wie 

das SIS. Einfacher zu pflegen und zugleich sicherer im Sinne der Security 

ist es, von Anfang an auf getrennte DCS und SIS zu setzen. 

Lebenszyklen von funktionaler und IT-Sicherheit 

Eine der größten Herausforderungen beim Aufbau von Systemen ist 

die Zusammenführung der unterschiedlichen Lebenszyklen von 

Komponenten der IT, nicht sicherer Automation und der Safety-Systeme. 

Diese müssen in einer Weise in Einklang gebracht werden, 

dass Veränderungen an einer Komponente – seien es Patches, ungewollte 

Bedienungsfehler oder gezielte Angriffe – die Funktionalität 

der anderen Systeme nicht beeinflussen. Insbesondere müssen die 

Safety-Systeme geschützt werden, da diese oftmals regulatorischen 

Auflagen unterliegen. Um also zu verhindern, dass Modifikationen 

im Rahmen des Security-Lebenszyklus (Updates nach Tagen/Wochen) 

einen Einfluss auf den Lebenszyklus des funktionalen Sicherheitssystems 

(Updates nach Jahren) haben, müssen die beiden Bereiche 

zunächst entkoppelt werden. 

Entkopplung bedeutet dabei: 

• Die Trennung der Systeme, die Teil der funktionalen Sicherheitslösung 

sind, von den restlichen Komponenten. Dies ist in den Richtlinien 

hierzu in IEC 61508-1, Kapitel 7.6.2.7, dargelegt. 

• Zu gewährleisten, dass die Bauteile innerhalb der Security-Umgebung 

für die funktionale Sicherheit keine regelmäßigen Security- 

Patches erfordern, da dies erheblichen Prüfaufwand nach sich ziehen 

kann. Gemäß IEC 61511 müssen alle Modifikationen, die zu 

einer Änderung des Verhaltens des SIS führen, geprüft werden. Es 

ist davon auszugehen, dass Security-Patches, die potenziell das 

Zeitverhalten des SIS verändern können, nach Implementierung 

entweder direkt am System im Feld oder an einem Testsystem, das 

alle verwendeten Funktionalitäten vollumfänglich prüfen kann, 

getestet werden müssen. 

• Sicherzustellen, dass alle Geräte mit Schreibzugriff auf die Sicherheitslösung 

Teil der Security-Umgebung, in der das SIS betrieben 

wird, sind. Das ist vor allem die Engineeringstation. Bedienstationen 

können auch an das SIS angeschlossen werden. Sind diese 

außerhalb der Security-Umgebung, muss gewährleistet sein, dass 

eine Übertragung von Daten zum SIS nicht zu kritischen Situationen 

führt. 

Security-Umgebung für funktionale Sicherheit 

Wie eine Safety-Lösung effizient Security-Anforderungen unterstützen 

kann, soll anhand von Bild 3 erläutert werden. Der Kern der Lösung 

ist der von Hima entwickelte Secure Safety Core. Dieser umfasst 

die gesamte Steuerung und die zugehörigen Feldanschlüsse. 

Bild: Hima 

Sowohl die Norm IEC 61511 (Safety) als auch die Norm IEC 62443 

(Security) fordern den Aufbau mehrerer unabhängiger Schutzschichten 

Die Komponenten innerhalb dieses Kerns beinhalten Schutzmaßnahmen 

wie die Zwei-Faktor-Authentifizierung, die den unautorisierten 

Zugriff unterbindet, aber auch den Aufbau einer DMZ-Funktionalität, 

die z. B. den Schutz vor direktem Zugriff auf Remote IO 

unterbindet (RIO), oder eine Portfilterung, die lediglich konfigurierte 

Kommunikation zulässt (ähnlich wie bei Firewalls). 

Die Kommunikation zwischen den CPUs und den Kommunikationsprozessoren 

(COM) wird über ein dediziertes Gateway geleitet, das 

vollständig von der CPU gesteuert wird. Die COM kann also lediglich 

Kommunikationsdaten bearbeiten und bereitstellen, jedoch niemals 

direkten Einfluss auf die CPU nehmen. Um mit der Außenwelt zu 

kommunizieren, verfügen CPU und COM jeweils über einen Ethernet-Switch. 

Diese Switches sind vollständig unabhängig voneinander. 

Ein Leitsystem (Basic Process Control System, BPCS), das an einem 

COM-Modul angeschlossen ist, kann beispielsweise lesend und 

schreibend auf diese COM zugreifen. Der Zugriff auf die CPU oder 

an die CPU angeschlossene Geräte bleibt dem BPCS jedoch verwehrt. 

So ist es möglich, den spezifizierten Betrieb der einzelnen 

CPUs auch dann aufrechtzuerhalten, wenn ein erfolgreicher Angriff 

auf einen Kommunikationsprozessor durchgeführt und dieser unter 

die Kontrolle des Angreifers gebracht wurde. Die Sicherheitsfunktion 

ist somit noch voll erhalten. 

Dieser Secure Safety Core ist vor den angeschlossenen Feldgeräten 

aufgebaut. Ein direkter Zugang zu den Feldgeräten bleibt externen 

Komponenten verwehrt, was dem Defense-in-Depth-Ansatz entspricht. 

Mittels dieser Schutzmaßnahmen wird gewährleistet, dass 

Sicherheitsfunktionen auch bei Angriffen aufrechterhalten werden 

können. 

Secure-Anbindung an die Außenwelt 

Sehr oft werden mehrere Sicherheitslösungen über mehrere SIS 

und/oder RIO verteilt. Aus diesem Grund werden die zugehörigen 

Systeme im Hima Security Environment for Functional Safety zusammengefasst. 

Diese folgen alle dem oben beschriebenen Ansatz 

des Secure Safety Core, bieten alle denselben Schutz und ermöglichen 

somit den sicheren Betrieb für zentrale wie für dezentrale 

Lösungen. 



Für jede Zone muss das benötigte Schutz - 

niveau so spezifiziert werden, dass die einzelnen 

in den Grundanforderungen (Foundational 

Requirements) der IEC 62443-3-3 

festgelegten Empfehlungen eingehalten 

werden 

Bild: Hima 

Um Safety & Security optimal umzusetzen, 

hat Hima eine Security-Umgebung für 

funktionale Sicherheit (Hima Environment 

for Functional Safety) mit dem Hima Secure 

Safety Core entwickelt 

Bild: Hima 

Typischerweise müssen Komponenten eines Systems der funktionalen 

Sicherheit mit der Außenwelt kommunizieren können. Dazu 

sind dedizierte Kommunikationskanäle (conduits) zwischen der 

Plant Security Zone und der übergeordneten Zone (z. B. Automation 

Domain oder Information Domain) zu schaffen. Häufig verwendete 

Kommunikationsschnittstellen sind OPC-(Open Platform Communications)-Server 

oder immer noch das bewährte Modbus-TCP-Protokoll. 

Diese sind den Security-Anforderungen gemäß ausreichend 

zu schützen. Dies geschieht häufig durch Firewalls. 

Durch die Funktionen des Secure Safety Core und den normgerechten 

Aufbau in unterschiedliche Schutzebenen bietet die Hima-Sicherheitsplattform 

eine effektive Trennung. Diese Trennung sollte 

gemäß IEC 62443 und dem darin beschriebenen Defense-in-Depth- 

Ansatz in der gesamten Anlage aufgebaut werden (Bild 3 und 4). 

Bestens für die Zukunft vorbereitet 

Hinsichtlich des Prozessor- und Kommunikationsmoduls wird die 

IT-Sicherheit der Hima-Hardware durch das Security-Zertifikat 

Achilles-Level 1 belegt. Dieses Zertifikat wurde vom unabhängigen 

kanadischen Industrial-Security-Spezialisten Wurldtech erstmals 

2009 für die Hima-Steuerung Himax erstellt. Bei den Tests, die der 

Zertifizierung vorausgingen, waren CPU und COM zu keiner Zeit 

hinsichtlich der IT-Sicherheit beeinträchtigt. Hima gehört zu den 

ersten Unternehmen, die das Cyber-Security-Zertifikat vom TÜV 

Rheinland erhalten haben. Das Prüfunternehmen zertifizierte das 

Prozessor- und das Himax-Kommunikationsmodul für SL1 gemäß 

der internationalen Standards IEC 62443-4-1, IEC 62443-4-2 und 

ISASecure EDSA 2.0.0. Dabei beschreibt der Teil 4-1 den Entwicklungsprozess 

und Teil 4-2 die Funktionalitäten des Produktes. 

Aus der Sicht des Anwenders ist es sinnvoll, eine durchdachte Sicherheitsumgebung 

aus einer Hand zu nutzen, die sowohl die Anforderungen 

hinsichtlich der funktionalen Sicherheit als auch bezüglich 

der IT-Sicherheit berücksichtigt. Hima hat sich dieser Herausforderung 

gestellt und seine Safety-Expertise aus über 45 Jahren 

zur weltweit ersten cybersicheren einheitlichen Sicherheitsplattform 

zusammengeführt, die allen Anforderungen einer sicheren letzten 

Verteidigungslinie gerecht wird. Das Plattformkonzept setzt sich aus 

flexibel miteinander kombinierbaren Hima-Lösungen zusammen, 

die alle auf demselben Engineering-Tool, demselben Sicherheitskonzept, 

derselben Firmware und demselben Kommunikationsprotokoll 

basieren. Die Hima Smart Safety Platform sorgt dafür, dass die 

Sicherheitsstandards in allen Anlagen nach den strengsten internationalen 

Normen erfüllt werden – überall auf der Welt. In ihr sind 

das besprochene Hima Security Environment for Functional Safety 

mit dem Secure Safety Core als integrale Bestandteile enthalten und 

das Defense-in-Depth-Konzept wirksam umgesetzt. 


Suchwort: cav0519hima 

AUTOR: 

STEFAN DITTING 

Produktmanager Himatrix, 

Hima 




Trockenlaufende Gleitringdichtung für verfahrenstechnische Maschinen 

Für Oben-, Seiten- und 

Unterantrieb 

Der Trend hin zu trockenlaufenden Gleitringdichtungen für Rührwerke, Trockner und 

andere verfahrenstechnische Maschinen ist seit Jahren ungebrochen. Normalerweise 

wurden diese bislang nur in Apparaten mit Obenantrieb ohne Produktkontakt eingesetzt. 

Um der Forderung des Marktes nachzukommen, auch andere Einbaulagen mit 

trockenlaufenden Gleitringdichtungen ausrüsten zu können, hat Eagleburgmann die 

Baureihe SeccomixR entwickelt. 

Bild: Eagleburgmann 

Die trockenlaufende Gleitringdichtung SeccomixR in Cartridge-Bauweise lässt sich 

universell für Oben-, Seiten- und Unterantrieb einsetzen 

Trockenlaufende Gleitringdichtungen werden 

in der Prozessindustrie für moderate 

Betriebsbedingungen aufgrund ihrer Robustheit 

und Wartungsfreundlichkeit immer 

beliebter. Bei der aktuell von Eagleburgmann 

angebotenen SeccomixR handelt es 

sich um eine trockenlaufende, mit Stickstoff 

gesperrte Doppeldichtung in Cartridge-Bauweise, 

die universell für Oben-, Seiten- und 

Unterantrieb eingesetzt werden kann. Die 

Druckbeaufschlagung mit ca. 2 bar gegenüber 

dem Produktdruck sorgt dafür, dass 

kein Produkt in den Dichtungsraum eindringt 

und damit auch nicht in die Atmosphäre 

gelangen kann. Zudem entfällt die 

Produktkontamination durch ein flüssiges 

Sperrmedium. Der Gasverbrauch ist gegenüber 

gasgeschmierten, berührungslos laufenden 

Gleitringdichtungen sehr niedrig. 

Weitere Vorteile des Gasversorgungssystems 

sind die unkomplizierte ebenerdige Aufstellung 

in Verbindung mit permanentem 

Sticksstoffanschluss. Versorgungssysteme für 

flüssigkeitsgeschmierte Dichtungen müssen 

in der Regel in einer erhöhten Position 

montiert werden, um den Thermosyphoneffekt 

in Gang zu halten. Bei der SeccomixR 

entfällt die Kontrolle und das regelmäßige 

Nachfüllen des Behälters und damit das Arbeiten 

in der Höhe. 

Totraumarme Konstruktion 

Der im Produkt rotierende, massive Gegenring 

erlaubt eine effiziente Umströmung 

der Dichtung im Produktraum, was eine Voraussetzung 

für eine gute Reinigbarkeit ist. 

Außerdem wurde im Design auf eine totraumarme 

Konstruktion und hygienetechnisch 

einwandfreie Oberflächengüte geachtet. 

Damit ist die Dichtung für Anwendungen 

mit hohen hygienischen Anforderungen 

geeignet, da sie zudem standardmäßig CIP-/ 

SIP-fähig ist. Auch sind Werkstoffe verfügbar, 

die die Anforderungen der FDA oder 

USP Class VI erfüllen. 

Die SeccomixR kann in allen verfahrenstechnischen 

Maschinen mit Gleitringdichtungen 

wie Rührwerken, Reaktoren, Mischern, 

Knetern, Mühlen oder Trocknern 

zum Einsatz kommen. Die kompakte 

Cartridge-Einheit ist montagefreundlich. 

Sie kann sowohl für Stahlbehälter als auch 

für emaillierte Behälter eingesetzt werden, 

da eine produktseitig metallfreie Variante 

verfügbar ist. Drücke von Vakuum bis 6 bar, 

Gleitgeschwindigkeiten bis 2 m/s und Temperaturen 

bis 200 °C sind realisierbar. Bei 

höheren Temperaturen wird ein optionaler 

Kühlflansch eingesetzt, um die Temperatur 

an der Dichtung zu reduzieren. Zudem ist 

die SeccomixR für den Einsatz in Atex-Bereichen 

vorbereitet. 

Das Dichtungskonzept ist hinsichtlich Materialien 

und Gleitwerkstoffen modular aufgebaut, 

ebenso sind Varianten mit und ohne 

Lager erhältlich. Damit lässt sich die Dichtung 

schnell und einfach an den kundenspezifischen 

Einbauraum anpassen. 


Suchwort: cav0519eagleburgmann 




Bilder: Ecom 

Um Industrie 4.0 ins Feld zu bringen sind mobile Endgeräte mit Ex-Zulassung erforderlich 

Portable Endgeräte bringen Industrie 4.0 ins Feld 

Mobil im Ex-Bereich 

Industrie 4.0 beschleunigt die Vernetzung von Menschen, Anlagen, Assets und 

Systemen. Für Industrieunternehmen ist entscheidend, inwieweit sich Geräte und 

Anlagenkomponenten in die neue digitale Infrastruktur integrieren lassen und welche 

Lösungen Prozesse wirklich effizienter gestalten können. Die mobile Kommunikations- 

und Datentechnik für den industriellen Einsatz bis in den Ex-Bereich von 

Ecom kann dabei in vier Aspekten von besonderem Nutzen für den Anwender sein. 

Ein Aspekt von Industrie 4.0 ist die Dezentralisierung 

von Prozessen. Immer mehr 

Sensoren im Feld werden digital. Die daraus 

entstehende Datenflut macht es notwendig, 

sich von zentralen Steuerungen zu verabschieden. 

Daten müssen direkt und prozessnah 

verarbeitet werden, um Abläufe umfassend 

überwachen und steuern zu können. 

Dies verlangt mitunter geringste Latenzzeiten 

beziehungsweise Echtzeit-Operationen. 

Smartphone und Tablet können als dezentrale 

Minirechenzentren oder digitale Gateways 

dienen: etwa im Verbund mit Weara - 

bles, BLE-Beacons oder anderen smarten 

Sensoren. So lassen sich die gesammelten 

Daten in Echtzeit auf ein Smartphone oder 

Tablet übertragen und dort mit den entsprechenden 

Applikationen auswerten. 

Digitale Assistenzsysteme 

Mit professionellen Applikationen, Peripheriegeräten 

und Services werden Enterprise- 

Mobility-Lösungen zu digitalen Assistenten. 

In Zusammenarbeit mit Librestream entwickelte 

Ecom beispielsweise die ultrarobuste 

Videokamera Cube-Ex, die das simultane 

Streamen eines HD- und Infrarotvideos ermöglicht. 

Im Zusammenspiel mit der Software 

Librestream Onsight Connect können 

Experten den Techniker vor Ort unterstützen, 

eine Ferndiagnose stellen, kritische Bereiche 

an der Anlage identifizieren und Anweisungen 

zur Reparatur geben, ohne vor 

Ort sein zu müssen. Das spart wertvolle Zeit 

und reduziert Kosten. 

Vernetzung von Produktionsmitteln 

Viele Industrieunternehmen agieren in einem 

internationalen Umfeld mit globalen 

Standorten. Dies hat Konsequenzen in Bezug 

auf die einzusetzende Infrastruktur inklusive 

mobiler Geräte. Priorität sollte daher auf 

Interoperabilität, Kompatibilität und Sicherheit 

liegen. Mobilgeräte von Ecom wie das 

Atex/IECEx Zone 1/Div.1-zertifizierte 


Industrie-Tablet Tab-Ex 02 funktionieren 

weltweit in allen mobilen Netzen und bringen 

die rechtlichen Voraussetzungen (allgemeintechnische 

und Explosionsschutzzulassungen) 

für die Einsatzregionen mit. Enterprise-Mobility-Lösungen 

machen Daten somit 

über die gesamte Prozesskette permanent 

verfügbar – an jedem Ort und zu jeder 

Zeit. Die Sicherheit der Geräte ist durch kontinuierliche 

Security-Updates des Android- 

Betriebssystems gewährleistet, inklusive potenzieller 

Updates auf spätere Versionen. 

Service-Plattformen und Analytics 

Herkömmliche Inbetriebnahme- und Wartungskonzepte 

nutzen die Menge an digital 

verfügbaren Informationen häufig nicht 

ausreichend und verbrauchen dadurch sehr 

viele Ressourcen. Ecom bietet ab Frühjahr 

2019 eine „Digital Products and Services 

Platform“, die Projekt- und IT-Verantwortlichen 

eine ausgefeilte Staging-, Mobile-Device-Management- 

und Analytics-Lösung bietet. 

Security-Settings, Applikationen, Wireless-Einstellungen 

und ein Enterprise-Mo - 

bile-Management-System sowie weitere 

digitale Dienste können so vollautomatisiert 

Die robuste Videokamera Cube-Ex ermöglicht 

das simultane Streamen eines HD- und 

Infrarotvideos 

– ohne fehleranfällige manuelle Prozesse – 

vordefiniert und eingerichtet werden. Darüber 

hinaus bietet die Plattform umfassende 

Funktionen wie Device-Diagnostics und Device-Analytics. 

Diese ermöglichen Administratoren 

zum Beispiel eine Live-Ansicht der 

Network Coverage. Zudem können sie kritische 

Software-Events sowie Software-Installationen 

durch den Nutzer nachvollziehen. 

Auch die Analyse historischer Daten ist 

möglich. So können über eine statistische 

Häufung von Events Korrelationen und Kausalitäten 

hergestellt werden – beispielsweise 

zwischen geografischen Daten, Wifi-Cove - 

rage und Softwarefehlern. 

Enterprise-Mobility-Lösungen machen Industrie-4.0-Sensordaten 

nutzbar, prozessorientiert 

und schnell. Das hilft, die Verfügbarkeit 

von Geräten, Maschinen und Anlagen zu 

erhöhen, Fehler frühzeitig zu erkennen und 

Wartungsintervalle zu verkürzen. Mobilgeräte 

von Ecom sind dabei als ganzheitliches 

System zu betrachten. Ein System, das sich 

aus zentraler Hardware, eng abgestimmten 

Peripherals und unterstützender Software 

ganz nach den Anforderungen der Kunden 

richtet und sich modular auch für zukünftige 

Herausforderungen konfigurieren lässt. 


Suchwort: cav0519ecom 

AUTOR: 

JÖRG HARTLEB 

Chief Operating Officer, 

Ecom 

Warum ein 

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Fördertechnik für sensible Bereiche 

Einsatz für Edelstahl 

Für den Einsatz von Flurförderzeugen und Hebegeräten in sensiblen Bereichen 

gelten hohe gesetzliche Anforderungen. EAP Lachnit bietet Geräte in Edelstahlausführung 

an, die diese Anforderungen erfüllen. Hohe Betriebssicherheit, geringer 

Wartungsaufwand, einfache Reinigung und der zuverlässige Transport von Gütern 

verschiedenster Art prädestinieren Förderbänder, Hubwagen, Hebe- und Kippmaschinen 

oder Chargieranlagen für viele Einsatzbereiche in der Prozessindustrie. 

Die Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie 

stellt hohe Anforderungen an die 

Qualität der produzierten Produkte. Deshalb 

sind insbesondere bei Förderprozessen in 

Produktion und Logistik Sauberkeit und Hygiene 

strikt einzuhalten. Förderbänder haben 

hier einen entscheidenden Einfluss, denn sie 

Bilder: EAP Lachnit 

haben direkten Kontakt mit den Waren, 

müssen punktgenau zur Weiterverarbeitung 

liefern sowie robust gegenüber mechanischen 

und chemischen Belastungen sein. 

Der Fördertechnikspezialist EAP Lachnit hat 

sich daher auf Fördertechnik spezialisiert, 

die in Edelstahlausführung erhältlich ist. 

EAP Lachnit hat sich auf Fördertechnik in 

Edelstahlausführung spezialisiert 

Schnell und sauber transportiert 

Fördertechnik in Edelstahlausführung sollte 

überall dort zum Einsatz kommen, wo großer 

Wert auf Hygiene und Sauberkeit gelegt 

wird, vor allem im Nassbereich. Die Förderstrecken 

zeichnen sich durch Lebensmittelbeständigkeit 

und Unempfindlichkeit gegen 

Reinigungsmittel aus und erfüllen die Norm 

DIN EN 13570 für Nahrungsmittelmaschinen 

sowie die strengen amerikanischen 

FDA-Richtlinien. Die robuste Bauweise in 

Kombination mit hochwertigen Komponenten 

machen die Förderanlagen äußerst resistent 

gegen Feuchtigkeit sowie gegen Kälte 

oder Hitze. Ihre Zuverlässigkeit und Leistungsfähigkeit 

sowie lange Lebensdauer 

wirken sich sehr günstig auf die Betriebs - 

sicherheit und somit auf die Betriebskosten 

aus. Aufgrund ihrer konstruktiven Eigenschaften, 

sorgfältiger Fertigung, hochwertiger 

Komponenten sowie speziellen Oberflächen 

sind sie schnell, einfach und gründlich 

zu reinigen. 

Kraftvoll und wendig 

Auch im Bereich Flurförderzeuge bietet EAP 

Lachnit verschiedene Varianten für viele Einsatzbereiche 

an: Das Portfolio reicht vom 

robusten Gabelhubwagen 400 K, der bis zu 

2500 kg transportiert bis hin zu Elektrostaplern 

und Elektrohubwagen in Edelstahlausführung 

im reinen Mitgängerbetrieb oder 

als Mitfahrergerät. Auch die Elektrohubwagen 

411K und 412K, die als äußerst robust 

gelten, werden aus Edelstahl gefertigt. Sie 

sind für kurze oder lange Strecken, im reinen 

Mitgängerbetrieb oder als Mitfahrergerät 

geeignet. Dank ihrer Maße und technischer 

Auslegung sind sie sehr gut für den 

Transport von Euro-Paletten und Big-Boxen 


Der Elektrohubwagen 411 K ist bestens geeignet, um schwere Lasten 

über längere Strecken zu transportieren 

Wenn es hoch hinausgehen soll, bietet Lachnit den wendigen 

Elektro stapler 422 für den Einsatz in sensiblen Bereichen an 

einsetzbar. Die Traglast beträgt 2000 kg, die 

Hubhöhe bis zu 205 mm (optional bis 

300 mm). Dank eines geringen Wenderadius 

ist der Hubwagen auch auf engem Raum 

einsetzbar. 

Für den Einsatz in Bereichen mit hoher 

Luftfeuchtigkeit oder salzhaltiger Luft ist der 

Schlüsselschalter mit Gummiabdeckung versehen 

und die Steuerung sowie Batterie und 

Hydraulikaggregat mit einem wasserdichten 

Edelstahlgehäuse ummantelt, das Schutzart 

IP 66 erfüllt. Der verwendete Werkstoff Edelstahl 

sowie die mit Glasperlen gestrahlte 

Oberfläche ermöglichen eine einfache und 

gründliche Reinigung. Die Elektrohubwagen 

entsprechen zudem der EG-Maschinen- 

Richtlinie 2006/42/EG und sind mit dem 

CE-Zeichen gekennzeichnet. Wenn es höher 

hinausgehen soll, bietet Lachnit den wendigen 

Elektrostapler 422 an, der Lasten bis zu 

1600 mm hochheben kann. 

Wiegen während des Transports 

Wiegevorgänge sind in vielen Bereichen 

notwendig, Güter müssen hierzu in der Regel 

zum Wiegevorgang hin- und hertransportiert 

werden. Das ist umständlich und 

zeitraubend. Wesentlich einfacher ist der 

Wiegevorgang während des Transports mit 

mobilen Wiegehubwagen aus Edelstahl. Als 

Basismodell kommt der bewährte Gabelhubwagen 

400 K mit Feststellbremse zum 

Einsatz. 

Der Wiegevorgang erfolgt mit präzisen Waagen 

von renommierten Herstellern. Energie 

wird nur während des Wiegevorgangs verbraucht, 

dadurch werden bis zu 20 Betriebsstunden 

erreicht. Verschiedene Kalibrierungsvarianten 

sind einstellbar. Die 

Brutto-, Netto-, Tara-Umschaltung erfolgt 

am Anzeigeterminal. Der Einsatz ist auch 

unter rauen Umgebungsbedingungen mit 

Temperaturschwankungen von -10 bis 

+40 °C problemlos möglich. Wie bei EAP 

Lachnit üblich, kann die Ausstattung variiert 

werden: von den Gabelmaßen über das Waagenmodell, 

WLAN-Anschluss oder mobilem 

Drucker bis hin zu optionalen Sonderaufbauten. 

Auf Wunsch in Ex-Klassifikation II 2 

GD c und/oder Reinraumausführung. 

Heben und bewegen 

Für das Handling, beispielsweise in der 

Montage, bietet EAP Lachnit den Mobillift 

402 H an. Dieser hebt – je nach Ausführung 

– Lasten von 150 oder 300 kg bis zu einer 

Höhe von 1600 mm. Für größere Lasten ist 

der Scherenhubwagen 405 H sehr gut geeignet, 

er stemmt per Deichselpumpe bis zu 

800 kg bis zu einer Höhe von 800 mm. 

Für kraftvolles Heben geeignet ist der Flach- 

Scherenhubtisch 350. Komplett in Edelstahl 

(V2A) ausgeführt und mit einem wasserdichten 

Hydraulik-Aggregat ausgerüstet, ist 

er geradezu eine Ideallösung für alle Branchen, 

die hohe Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit, 

Oberflächenhygiene und 

Reinigungsfreundlichkeit von Geräten und 

Anlagen stellen. Seine Konstruktion entspricht 

nicht nur der BGG 945, sondern 

auch den aktuellen EG-Richtlinien und Hygienebestimmungen. 

Außerdem eignet er 

sich für den Einsatz in Ex-Zonen und ist 

auch als Reinraum-Variante zu haben. Die 

maximale Tragekraft liegt bei 1000 kg. 

Für kraftvolles Heben geeignet ist der 

Flach-Scherenhubtisch 350, der komplett in 

Edelstahl (V2A) ausgeführt ist 

Rezeptgenau mischen 

Für das Kommissionieren von Rezepten in 

der Lebensmittelindustrie bietet EAP Lachnit 

außerdem Chargieranlagen in Edelstahlausführung 

an. Die flexibel planbaren Anlagen 

sind geeignet für die Verwiegung verschiedener 

Produkte aus mehreren Großbehältern 

sowie eine exakte Chargenzusammenstellung 

nach vorgegebenen Rezepturen. Ihr 

Einsatz ist deutlich kostengünstiger und hygienischer 

als einzelne Kippgeräte. Kommissioniervorgänge 

werden genau dokumentiert, 

sodass eine Rückverfolgbarkeit jederzeit 

gewährleistet ist. 


Suchwort: cav0519eaplachnit 

AUTOR: 

STEFAN GRAF 

Fachjournalist 




Vorausschauende und präventive Instandhaltung 

Mehr Effizienz für das 

Asset Management 

Die heutigen Prozessindustrien stehen vor massiven Herausforderungen bei der 

Betreuung ihrer werksweiten Anlagen. Doch die Bewältigung dieser Aufgaben war 

noch nie so einfach wie heute, dank der verfügbaren digitalen Technologien, die eine 

vorausschauende Instandhaltung ermöglichen, und der damit verbundenen 

zusätzlichen Vorteile. 

Da die Prozessindustrien ihre Präsenz auf 

der ganzen Welt ausbauen, wird es immer 

wichtiger, den Zustand der angebundenen 

Geräte an den verschiedenen Standorten in 

Echtzeit und von einem zentralen Standort 

aus zu verfolgen. Darüber hinaus wird die 

Notwendigkeit, die Erneuerung von Anlagen 

und die Erfassung von Prozesswissen zu 

priorisieren, mit zunehmendem Alter der 

Infrastrukturen und Mitarbeiter noch größer. 

Die grundlegenden Fragen, die nun gestellt 

werden, sind: „Kann ich ungeplante 

Wartungsarbeiten in meiner Anlage vermeiden?“ 

und „Wenn ein Ausfall unvermeidlich 

ist, wie kann ich rechtzeitig informiert werden, 

damit ich mich vorbereiten kann?“. 

Wer ist betroffen? 

Plant Asset Management hat typischerweise 

zwei verschiedene Benutzertypen. Es gibt 

den Standort- oder Anlagenbesitzer, der ein 

aktives Interesse daran hat, den Gesamtstatus 

aller Anlagen durch Echtzeit-Zustandsüberwachung 

zu verfolgen. Innerhalb dieser 

Anlage gibt es Prozessingenieure, die sich 

für das Detail jeder Komponente interessieren 

und die Wahrscheinlichkeit, mit der 

Komponenten einen Engpass verursachen 

könnten, oder Gründe, warum Komponenten 

keine volle Leistung bringen und die 

Produktion mit geringerer Kapazität läuft. 

Gleichzeitig sind multinationale Unter - 

nehmen mit Anlagen auf der ganzen Welt 

daran interessiert, die Leistung von Assets an 

allen Standorten zu vergleichen. In diesen 

Fällen ist es entscheidend, die Informationen 

über Dashboards einsehen zu können, 

um schnell zu verstehen, wie ein Prozess 

abläuft oder wie die Anlagen funktionieren. 

Der zweite Benutzertyp ist für ganze Flotten 

zuständig. Der Flottenbetreiber ist eher weniger 

an der täglichen Kapazitätsauslastung 

der Anlage interessiert. Stattdessen könnten 

es Experten (KMUs) sein, die sich auf Geräte 

wie Kompressoren spezialisiert haben. 

Durch die Überwachung der Kompressorflotte 

an mehreren Standorten können die 

KMUs dann Leistungsdaten vergleichen, Ursachenanalysen 

durchführen und Schwachstellen 

aufdecken. 

Für beide Benutzergruppen sind die Vorteile 

des Plant Asset Managements von Bedeutung: 

• Reduzierte Zeit für die Erkennung von 

Anomalien und die Analyse der Ursachen 

• Erhöhte Anlagenauslastung und Betriebszeit 

• Reduzierung der Wartungskosten durch 

Umstellung auf vorausschauende Instandhaltung 

• Mobiler Zugriff auf Anlagenleistungsdaten 

• Flottenunternehmenssicht und Analyse der 

Anlagenleistung 

Was ist betroffen? 

Zu den Systemen, die für die Echtzeit-Zustandsüberwachung 

am besten geeignet 

sind, gehören Prozessautomatisierungssysteme, 

verbundene Geräte und Feldgeräte wie 

Sensoren und Aktoren. Dazu zählen einfache 

Messgeräte für alle Prozess- und Fertigungsindustrien, 

Motoren, Transformatoren, Leistungsschalter, 

komplexe elektrische oder rotierende 

Geräte und mechanische Förderanlagen 

wie Förderbänder. 

Verwaltung und Schutz von Assets durch intelligentere Wartungspraktiken 

Bilder: ABB 

Digitale Lösungen 

Die vorausschauende Instandhaltung ist die 

Fähigkeit, genau zu bestimmen, wie sich die 

Anlage verhält, indem sie bevorstehende Gerä- 


Ability Edge für die Prozessautomatisierung 

ermöglicht die Digitalisierung von 

Betrieben 

ABB Asset Management: Schneller Vergleich von Key Performance Indicators von laufenden Maschinen 

an verschiedenen Standorten 

teprobleme identifiziert, diagnostiziert und 

priorisiert – nicht nur lokal, sondern auf unternehmensweiter 

globaler Ebene. Im Falle 

eines Problems können die Benutzer fundierte 

und schnelle Entscheidungen treffen, die auf 

klaren Empfehlungen basieren. Die Maßnahmen 

reichen von der sofortigen Aufmerksamkeit 

bis hin zur Identifizierung von Problemen, 

die bei der routinemäßigen Wartung von 

Geräten gelöst werden können. Auf diese Weise 

können Unternehmen ungeplante Ausfallzeiten 

reduzieren, Ausfälle von Anlagen vermeiden, 

den Lebenszyklus ihrer Anlagen verlängern 

und sicherstellen, dass die installierte 

Basis optimal betrieben und gewartet wird. 

Traditionell wird die vorausschauende Wartung 

von KMUs mit jahrelanger Erfahrung 

durchgeführt, die die Eigenschaften kritischer 

Geräte wie Kompressoren, Pumpen oder Motoren 

einbezieht. Bereits heute verfügbare 

Softwaretools versuchen, die Erfahrungen dieser 

Experten zu erfassen und programmgesteuert 

auf Diagnosedaten anzuwenden. 

Zukunftstechnologien wie Machine Learning 

(ML) und künstliche Intelligenz (KI) sollen 

fortschrittlichere Analysen ermöglichen, die 

Entscheidungen über die vorausschauende 

Instandhaltung schneller treffen. Die Anwendung 

von ML und KI auf riesige Teile von Diagnosedaten 

kann die Daten automatisch bereinigen, 

Anomalien aufdecken und für das 

KMU hervorheben. So kann sich das KMU 

auf diese Anomalien konzentrieren und 

schnell feststellen, warum die Leistung sinken 

kann. 

Flexibilität bei der Bereitstellung 

Da das Vertrauen in die Cloud-Technologie 

wächst, ist es nur eine Frage der Zeit, bis Benutzer 

von On-Premise-Lösungen Abstand 

nehmen. In der Zwischenzeit bieten einige 

Automatisierungsanbieter Edge-Computing 

an. So stellt beispielsweise ABB Ability Edge 

die Verbindung zwischen der Cloud, den Leitsystemen 

und den intelligenten Geräten sicher, 

die die Informationstechnologie (IT) 

und die Operational Technology (OT) effizient 

trennen. Daten aus dem Edge können für das 

Erstellen von Grafiken, Diagrammen, Trends 

und Dashboards verwendet werden. Alternativ 

kann es von Experten der Datenanalyse genutzt 

oder an ERP-Systeme und Wartungssysteme 

angebunden werden. Die umfangreichen 

Konnektivitätsfunktionen ermöglichen es dem 

Edge, Daten von unzähligen Geräten und Systemen 

aufzunehmen und für Cloud-Anwendungen 

verfügbar zu machen. 

Flexibilität bei der Bereitstellung und eine 

konsistente Architektur über Cloud und 

Edge hinweg ermöglichen es dem Nutzer, 

das gleiche Anlagenzustandsmodell einzusetzen, 

entweder in der Cloud oder in der 

Nähe der Quelle über das Edge. Flexibilität 

in der Konnektivität ist ebenfalls wichtig. 

Neben dem Steuerungssystem bietet Edge 

die Möglichkeit, sich mit vielen anderen 

Anlagen zu verbinden, einschließlich der 

vielen IoT-Geräte, die jetzt in der nicht 

missionskritischen Überwachung eingesetzt 

werden. Obwohl diese IoT-Geräte oft 

als Low Cost Sensing bezeichnet werden, 

können sie einen wesentlichen Beitrag zum 

Verständnis der Leistung eines Assets leisten. 

Der größte Vorteil der Nutzung der Cloud ist 

die Rechenleistung für die Gesamtanalyse 

auf Flotten- und Unternehmensebene sowie 

die Möglichkeit, Daten zwischen verschiedenen 

Teams im gesamten Unternehmen sofort 

auszutauschen. Die konsistente Architektur 

über Edge und Cloud hinweg ermöglicht 

eine nahtlose OT/IT-Integration und 

ein effektives Asset Management vom Gerät 

bis zur gesamten Flotte. 

Asset Management Application 

ABB führt im Laufe dieses Jahres die Asset 

Management Application ein, eine umfassende 

Bibliothek von Anlagenmodellen, die 

Tools für die Anpassung und erweiterte Analysen 

beinhaltet. Die webbasierte Anwendung 

bietet Flotten- und Unternehmens- 

Dashboards mit dem Anlagenstatus. Die 

Asset Management Application ermöglicht 

einen schnellen Vergleich und Benchmarking 

von Key Performance Indicators laufender 

Maschinen an verschiedenen Standorten. 

Es hilft den Anwendern, ein höheres 

Produktivitätsniveau zu erreichen und die 

wirtschaftliche Rendite zu verbessern, um 

ihre Leistungs- und Qualitätsziele zu erreichen. 

Die Anwendung vermeidet kostspielige 

Ausfälle in der Prozessindustrie, indem 

sie ihre Anlagen durch vorausschauende 

und vorbeugende Wartung verwaltet und 

schützt. Durch die Optimierung von Arbeitsabläufen 

und die Bereitstellung einer 

detaillierten Datenanalyse sind Asset Management-Strategien 

kostengünstiger und 

bieten eine bessere Entscheidungsfindung. 


Suchwort: cav0519abb 

AUTOR: 

NEIL SHAH 

Globaler Produktmanager 

für Device Management und 

Asset Optimisation, 

ABB 




Energieeffizientes Temperieren von Rührbehältern 

So legen Sie das Heiz- und 

Kühlsystem richtig aus 

In der pharmazeutischen Chemie gehört der Einsatz von Rührkesseln zum Alltag. 

Die prozesssichere Temperierung der Behälter stellt Betreiber allerdings vor einige 

Herausforderungen. Was man bei der Auslegung von Temperiersystemen beachten 

sollte und wie man es energieeffizient gestaltet, zeigt der Beitrag. 

Bei der Temperierung von Rührkesseln hat 

sich in der Industrie mittlerweile die indirekte 

Beheizung und Kühlung durchgesetzt: 

Zwischen Produkt bzw. Verbraucher zirkuliert 

dabei ein flüssiger Wärmeträger im 

Kreislauf. Der typische Aufbau eines Temperiersystems 

besteht aus Umwälzpumpe, 

Erhitzer, Kühler, Tiefkühler, Ausdehnungs - 

gefäß, Temperaturregler und Verbraucher. 

Für ein solches Temperiersystem existieren 

jedoch komplexe Anforderungen. Um eine 

gleichbleibende Qualität der Produkte zu 

gewährleisten, sollten örtliche Überhitzungen 

oder Unterkühlungen unbedingt vermieden 

werden. Thermisch induzierte Spannungen 

könnten ebenfalls negative Auswirkungen 

auf den Rührkessel haben, die über 

einstellbare Temperaturdifferenzen durch 

das Temperiersystem vermieden werden 

können. Im Sinne der Reproduzierbarkeit ist 

eine der wichtigsten Anforderungen die 

hochgenaue Regelbarkeit der Temperaturen. 

Oft werden Genauigkeiten von 0,5 K und 

besser gefordert. Diese Temperaturführung 

ist nur mit einem einheitlichen Wärme - 

träger zum Heizen, Kühlen und Tiefkühlen 

(Monofluidsystem) möglich. 

Energieeffiziente Gestaltung 

Vorhandene Primärenergien wie etwa 

Dampf, Kühlwasser oder Sole müssen genutzt 

und in einem solchen System effektiv 

integriert werden. Für eine Energieeinsparung 

sorgt die Verbundschaltung der Wärmeströme. 

Das schnelle Umschalten von 

Heizen auf Kühlen ist ebenfalls eine Grundvoraussetzung 

für den Einsatz eines Temperiersystems 

in der chemischen Reaktionstechnik. 

Dabei ist es besonders wichtig, dass 

die Anlage in der Lage ist, den gesamten 

benötigten Temperaturbereich nahtlos zu 

durchfahren. Ein geschlossenes Temperiersystem 

vermeidet zudem Korrosion und damit 

teure Stillstandszeiten für Wartung oder 

Reparatur. Die Wärmeträgerflüssigkeit dient 

als effektives Trennmittel zwischen Produkt 

und Umwelt, da es bei einem Durchbruch 

zu keinem Eintritt des Produktes in die Primärsysteme 

wie etwa Dampf und Kühlwasser 

kommt. Oftmals werden Thermalöle als 

Wärmeträger verwendet. Der Vorteil: Sie 

können in einem weiten Temperaturbereich 

nahezu drucklos betrieben werden. 

Alle diese Anforderungen werden durch einen 

an primäre Energieschienen angeschlossenen 

Flüssigkeitskreislauf erfüllt, der 

sich als geschlossenes Temperiersystem hervorragend 

regeln lässt. Über die installierte 

Messtechnik kann zudem eine exakte Bilanzierung 

des Rührbehälters und der Primärenergien 

erfolgen. Somit ist eine besonders 

energieeffiziente Fahrweise möglich. 

Für eine energieeffiziente Auslegung ist es 

wichtig, das Temperiersystem und den 

Rührbehälter optimal aufeinander abzustimmen. 

Hierzu werden die Aufheiz- und 

Abkühlkurven des Rührbehälters ermittelt. 

Bilder: Lauda 

Zum Einsatz in pharmazeutisch-chemischen Chargenprozessen eignet sich ein 

kompaktes Temperiersystem wie dieses von Lauda. Ausgestattet mit drei Wärmetauschern, 

ist es in der Lage, einen 16 000-l-Reaktor zu heizen, kühlen oder tiefzukühlen. 

Auswahl des Wärmeträgers 

In diesem Zuge erfolgt auch die Auswahl 

des optimalen Wärmeträgers. Oft macht es 

Sinn, verschiedene Wärmeträger im kompletten 

Temperaturbereich miteinander zu 

vergleichen. Wie die beiden Abkühlkurven 

zeigen, können hier erhebliche Unter - 

schiede bestehen: Beide Thermalöle sind für 

-20 °C freigeben, im ersten Fall wird bei der 


ENERGIEEFFIZIENT: 

SEKUNDÄRKREISANLAGEN 

Lauda-Sekundärkreisanlagen temperieren 

zuverlässig bis 400 °C und können 

an unternehmenseigene Primärenergien 

angeschlossen werden 

Abkühlkurven eines emaillierten 6300-l- 

Doppelmantel-Rührkessels mit zwei verschiedenen 

Thermalölen als Kühlmedium. 

Die Grafik zeigt, wie wichtig die Wahl des 

richtigen Wärmeträgers ist. 

Die Thermalöle sind beide für -20 °C freigegeben. 

Trotzdem benötigt das zweite Medium 

doppelt so lange, um die geforderte 

Temperatur zu erreichen. 

Für das Temperieren von Rührbehältern 

eignen sich Anlagen 

zur Nutzung von Primärenergie 

bestens. Heiz- und Kühlsysteme 

der Baureihe TR aus der Linie 

Sekundärkreisanlagen bestehen 

entweder aus einem oder aus 

mehreren Wärmetauschermodulen. 

Sie verfügen über direkte 

Medieneinkoppelung oder ein 

Elektroerhitzermodul. Die Zusatzbuchstaben, 

wie beispielsweise 

HKT, zeigen die Anzahl 

der Heiz- oder Kühlmodule sowie 

Temperierfunktionen an. 

Diese Anlagen erzeugen eine 

temperierte Flüssigkeitsströmung 

und werden als kompaktes, 

vollständig isoliertes, anschlussfertiges 

System mit 

Schaltschrank konzipiert und im 

Werk komplett vorgeprüft. Die 

Lauda-Anlagen temperieren von 

-150 bis +400 °C und nutzen 

Wasser, Wasser/Glykol, Thermalöl 

oder Sonderflüssigkeiten als 

Wärmeträger. Als Primärenergien 

eignen sich elektrische 

Energie, Dampf, Heißöl, Heißwasser, 

Luft, Kühlwasser, Sole, 

Kaltöl oder Stickstoff, die Energieübertragung 

erfolgt indirekt 

über Wärmetauscher oder Elektroerhitzer 

bzw. direkte Einkoppelung. 

Jede Anlage wird exakt 

nach den Wünschen der Anwender 

geplant und gebaut: prozessorientiert, 

maßgeschneidert 

und regelgenau, unter Erfüllung 

strenger Sicherheitsstandards. 

Abkühlung eine Produkttemperatur von 

20 °C bereits nach drei Stunden erreicht, im 

zweiten Fall werden ganze sechs Stunden 

benötigt. Daher ist es von enormer Bedeutung, 

den Wärmeübergang zu optimieren. 

Auf der Mantelseite bieten sich dazu meh - 

rere Möglichkeiten an. So sollte ein Wärmeträger 

ausgewählt werden, der die für den 

Prozess günstigeren Stoffeigenschaften besitzt. 

Die Verwendung von Strömungsdüsen 

unterstützt den Wärmeübergang ebenso wie 

aufgeschweißte Halbrohre oder der Einbau 

von Spiralleitblechen beim Doppelmantel. 

Die aus den Heiz- und Kühlkurven ermittelten 

Heiz- und Kühlleistungen dienen als 

Grundlage für die Auslegung des Temperiersystems. 

Für eine hohe Regelgenauigkeit 

bieten sich Dreiwege-Regelventile an, die 

auch den schwierigen Teillastbereich sicher 

meistern. Die Auslegung der Umwälzpumpe 

erfolgt mit den maximalen Heiz-und Kühlleistungen, 

wobei für eine hohe Regelgenauigkeit 

der Produkttemperatur die Umwälzmenge 

anzuheben ist, um das Delta-T 

zwischen Manteleintritt und Mantelaustritt 

des Reaktors zu verringern. 

Detailplanung mit Experten 

Temperiersysteme für Rührbehälter verfügen 

über mehrere Funktionen. Neben der 

Möglichkeit der Vorlauftemperatur- und der 

Produkttemperaturregelung, kommt die 

Einstellung der maximalen Differenz zwischen 

Vorlauf- und Produkttemperatur – die 

Delta-T-Regelung – zum Tragen. Eine Emailleschutzfunktion 

sorgt dafür, dass zulässige 

Temperaturdifferenzen von Produkt und 

Wärmeträger nicht überschritten werden. 

Eine Funktion der Temperiersysteme ist es 

auch, die Heiz- und Kühlleistung zu bilanzieren, 

um so direkt wichtige Prozessdaten 

zu sammeln und die Prozessführung zu optimieren. 

Sollen große Temperaturschwankungen 

beim Umschalten von Heizen auf 

Kühlen und umgekehrt vermieden werden, 

empfiehlt es sich, den Temperaturregler des 

Temperiersystemes in der Programm- und 

Rampenfahrweise zu nutzen. 

Geht es in die Detailplanung, sind weitere 

Punkte zu berücksichtigen. So ist etwa der 

Aufstellungsort (innen oder außen) ebenso 

ein Faktor wie auch die Entfernung zum 

Rührbehälter. Zudem muss der Arbeitstemperaturbereich 

von Wärmeträger und Produkt 

festgelegt, der optimale Wärmeträger 

ausgewählt und die gewünschten Heiz- und 

Kühlzeiten ermittelt werden. Hersteller von 

Temperiersystemen wie Lauda unterstützen 

mit ihrer Erfahrung bei sämtlichen Fragestellungen. 

Erfahrungsgemäß gleicht kein 

Projekt dem anderen. 


Suchwort: cav0519lauda 

AUTOR: 

FRANK KUFEN 

Projektleiter Heiz- und 

Kühlsysteme, 

Lauda 




EDL-G erfordert jetzt Handeln 

2019 ist das Jahr der 

Re-Auditierung 

2019 läuft für die meisten Betroffenen der zweite Zyklus der Energieaudits, die 

das seit April 2015 geltende Energiedienstleistungsgesetz (EDL-G) alle vier Jahre 

erfordert. Betroffen sind größere Unternehmen und deren Betriebsstätten, die kein 

kleines oder mittleres Unternehmen im Sinne der KMU-Empfehlung der EU sind und 

die noch kein Energie- oder Umweltmanagementsystem eingerichtet haben. Dabei 

ist unerheblich, ob dieses nach DIN EN ISO 50001 oder EMAS zertifiziert ist. 

Bild: ECG 

Bereits die KMU-Einstufung beinhaltet 

Fallstricke, etwa bei der Ermittlung der Mitarbeiterzahl 

und insbesondere im Falle der 

Verflechtung mit anderen Unternehmen. 

Die Eingruppierung sollte daher von kompetenter 

Stelle vorgenommen werden, etwa 

vom TÜV oder einem Energieberater. 

Größere Unternehmen mit bereits etabliertem 

EnMS (Energiemanagementsystem) 

müssen jetzt hingegen genau prüfen, ob in 

der Unternehmensgruppe Tochterunternehmen 

oder auch Beteiligungen mit eigener 

Rechtspersönlichkeit existieren, die noch 

nicht in ihr EnMS integriert sind. Dazu können 

je nach Rechtsform auch Labore, Betriebskindergärten 

oder die Kantine zählen. 

Für die nicht integrierten Einheiten muss alle 

vier Jahre ein eigenes Energieaudit durchgeführt 

werden. Dies ist zwar aufwendig, 

im Zweifelsfalle aber günstiger als die jährliche 

Begutachtung im Rahmen des EnMS, 

weswegen man kleinere Einheiten im Regelfall 

aus dem EnMS ausklammert. Zudem 

können große Teile eines Energieaudits an 

externe Dienstleister vergeben werden. 

Mit steigender Komplexität des Unternehmens empfiehlt es sich, die Hilfe und 

Unterweisung von Energieauditoren in Anspruch zu nehmen 

Was ist nun zu tun? 

Vor allem ist Eile geboten, denn derartige 

Audits erfordern mindestens ein halbes Jahr 

Arbeit und müssen vor Ablauf der Vier-Jahres-Frist 

abgeschlossen sein (gerechnet ab 

dem Abschluss des 2015er-Audits). Wer sich 

nicht absolut sicher ist, dass er von der 

Auditpflicht ausgenommen ist, sollte dies 

mit einem Fachberater klären. Anschießend 

ist festzustellen, ob das Audit anhand der 

Norm DIN EN 16247 eigenständig abgearbeitet 

werden kann oder extern vergeben 

werden soll. Die Norm schreibt präzise vor, 

was in welchen Phasen wie zu bearbeiten 

ist, sodass dies oft vor allem eine Ressourcenfrage 

darstellt. Mit steigender Komplexität 

des Unternehmens (mehrere Standorte, 

verbundene Unternehmen) empfiehlt es sich 

jedoch, Energieauditoren zu beauftragen – 

schon aus Gründen der Rechtssicherheit. 

Das Wiederholungs-Audit an sich läuft 

genauso ab wie die Erst-Auditierung – mit 

zwei Einschränkungen: Bereits analysierte 

Zeiträume dürfen nicht erneut herangezogen 

werden. Und Unternehmen mit mehreren 

gleichartigen Standorten müssen jetzt 

auch diejenigen mit einbeziehen, die bislang 

nicht untersucht wurden. 

Praktische Vorgehensweise 

In einem ersten von insgesamt sieben Schritten 

legt der Auditor gemeinsam mit dem 

Unternehmen den gewünschten Anwendungsbereich 

fest sowie Ziele und Kriterien 

zur Bewertung der Energieeffizienz. So 

genügt es zwar, wenn insgesamt 90 % des 

gesamten Energieverbrauchs untersucht werden. 

Hierfür müssen aber zunächst alle Verbräuche 

an allen Standorten, alle Prozesse, 

Einrichtungen, Gebäude, Anlagen und der 

Transport dokumentiert werden – auch 

kleinste Mengen. Bei der Auditierung 2015 

kam es sogar vor, dass der Verbrauch des 

Rasenmähers aufzulisten war; auch wenn 

„energieeffizientes Mähen der Außenanlagen“ 

im Rahmen der Definition des Anwendungsbereichs 

dann ausgeklammert werden 

konnte. Besonderes Augenmerk sollte auf die 

Definition der Energieleistungskennzahlen 

(EnPI), also die zentralen Bewertungskriterien, 

gelegt werden. Sie beschreiben grob 

vereinfacht meist den Verbrauch je Produktmenge, 

Umsatz oder Fläche. Dabei sind alle 

Parameter zu berücksichtigen, die den Verbrauch 

beeinflussen. Dazu zählen Temperatureinflüsse 

(Klimatisierung, Prozesswärme, 


Kälteerzeugung), veränderte Produktvolu - 

mina/Chargen, Prozessbedingungen oder 

Nachfrageschwankungen. 

Das Unternehmen muss einen Zeitraum von 

zwölf aufeinander folgenden Monaten für 

die Analyse definieren und alle Verbräuche 

von allen Energieträgern in diesem Zeitraum 

erfassen. Es bietet sich an, 2019 die 

Daten aus 2018 zu analysieren. 

In einer Auftaktbesprechung wird dann das 

praktische Vorgehen abgestimmt und ein 

Verantwortlicher festgelegt, der den Auditor 

begleitet. Zunächst ist zu klären, welche 

Daten zur Verfügung stehen und wie eventuell 

erforderliche zusätzliche Messungen 

umgesetzt werden. Eventuell bedarf es neuer 

Zähler. Zu klären ist auch die Art und 

Weise der Datenaufbereitung. Die Datengrundlage 

sollte anhand von Rechnungen, 

Zählerständen und ggf. Lastgangdaten nachweisbar 

und überprüfbar sein. Wo keine 

Nutzungsdaten vorliegen, darf plausibel geschätzt 

werden (sofern es dafür nachprüf - 

bare Daten gibt). 

Bild: LE image – Fotolia 

IM FOKUS: 

Chemiebetriebe haben in der Regel 

einen hohen Energieverbrauch 

DIE CHEMIEUNTERNEHMEN 

Ein Fünftel der Energie, die von 

der deutschen Industrie verbraucht 

wird, entfällt auf die 

Chemiebranche. Es ist daher davon 

auszugehen, dass das BAFA 

(Bundesamt für Wirtschaft und 

Ausfuhrkontrolle) den Schwerpunkt 

seiner Stichproben-Prüfungen 

auf diese Branche legen 

wird. Wer es nicht schafft, sein 

Audit fristgerecht abzuschließen, 

dem drohen Bußgelder von 

bis zu 50 000 Euro sowie Ordnungswidrigkeitsverfahren. 

Die 

ECG empfiehlt daher, das Audit 

noch im Frühjahr in die Wege 

zu leiten, zumal es zu wenige 

qualifizierte Auditoren gibt, die 

im Jahresverlauf immer stärker 

nachgefragt sein werden. Bei 

der Wahl eines Auditors können 

die Unternehmen auf eine Liste 

des BAFA zurückgreifen. Sie 

sollten dabei in jedem Fall 

sicherstellen, dass der Auditor 

über Branchenkenntnisse verfügt 

und entsprechende Referenzen 

vorlegen kann. 

Entscheidend, die Datenerfassung 

Für diese Phase sind durchschnittlich drei 

Monate zu veranschlagen: Der Auditor sammelt 

Informationen und Daten über die Systeme, 

Prozesse und Einrichtungen, die Energie 

verbrauchen und Parameter beeinflussen. 

Zum einen werden die Messreihen des 

zurückliegenden Zyklus 2014 bis 2018 betrachtet, 

aber auch exemplarische neue 

Messkampagnen gestartet, die natürlich repräsentativ 

sein müssen. Hier kommt wieder 

der Faktor Zeit ins Spiel: Wenn etwa ein klimatischer 

Einfluss vorliegt, muss man die 

entsprechenden Jahreszeiten abwarten. 

Neben den Daten und Ergebnissen aus vorherigen 

Untersuchungen müssen auch zwischenzeitlich 

eingeholte Angebote hinsichtlich 

Energieverbrauch und Effizienz einbezogen 

werden. Auch Energietarife, Konstruk - 

tions-, Betriebs- und Wartungsdokumente 

werden verarbeitet. Alle Daten müssen genau 

genug erfasst werden. Um Potenziale aufzeigen 

zu können, müssen einzelne Bereiche – 

je nach Ehrgeiz – definiert werden. Dies können 

wesentliche Verbraucher sein, vermutete 

Verbesserungspotenziale im letzten Audit 

oder auch eine Betrachtung getrennt nach 

Anlagen, Standorten und Prozessen. 

Vierter Schritt – Vor-Ort-Begehung 

Nach der Datensammlung muss der Auditor 

die relevanten Einrichtungen aufsuchen. Er 

wird Energieeinsatz, Arbeitsabläufe und 

Nutzungsverhalten sowie deren Einfluss auf 

Energieverbrauch und -effizienz kontrollieren. 

Er prüft anhand der Nachweise (z. B. 

Gasrechnungen), stellt sicher, dass die Messungen 

unter realen Bedingungen stattfinden 

und ermittelt, wo zusätzliche Daten 

benötigt werden. Dabei werden vorrangig 

große Verbrauchsstellen geprüft. Auf dieser 

Basis entstehen erste Verbesserungsvorschläge. 

Der Auditor greift in dieser Phase auch 

auf das Wissen der Mitarbeiter zurück. Vor 

allem bei Prozessen, die seit Jahren unverändert 

ablaufen, kann er die Bildung von Arbeitsgruppen 

anregen, mit denen Verbesserungsmöglichkeiten 

diskutiert werden. Prozessverantwortliche 

und Kommunikationsstrukturen 

werden festgelegt. Das befördert 

das Ziel, dass Ideen aus der Belegschaft 

leichter zur Geschäftsführung durchdringen. 

Analyse und Bericht 

Im Schritt Analyse wird die Ist-Situation der 

energiebezogenen Leistung festgestellt. Die 

EnPI werden berechnet, gegebenenfalls bereinigt 

und bewertet. Präzise Verbesserungsvorschläge 

werden formuliert und anhand 

festgelegter Kriterien bewertet. Hierfür holt 

ein guter Auditor auch Angebote von Anlagenbauern 

ein, um die Wirtschaftlichkeit seiner 

Vorschläge analysieren zu können. Wichtig 

ist, dass die Zuverlässigkeit der Daten, der 

angewandten Berechnungsmethoden und der 

getroffenen Annahmen aufgezeigt werden. 

Sie setzen den Rahmen. 

Alle bisherigen Prüfschritte fasst der Auditor 

in einem Bericht zusammen, der das Audit 

mit den gesetzten Rahmenbedingungen und 

Verbesserungsmöglichkeiten auflistet. Empfehlungen 

und Pläne zur Umsetzung sind 

ebenso Bestandteil wie Annahmen für die 

Berechnung der Einsparungen, Informationen 

über mögliche Zuschüsse, Wirtschaftlichkeitsanalysen, 

Vorschläge zur Überprüfung 

der Einsparung nach der Umsetzung 

und mögliche Wechselwirkungen zwischen 

Empfehlungen und Schlussfolgerungen. 

Abschließend präsentiert der Auditor seine 

Ergebnisse in der Abschlussbeschprechung. 

Dabei ist es sinnvoll, dass mindestens der 

Energiebeauftragte des Unternehmens und 

leitende Mitarbeiter aus den energierelevanten 

Unternehmensbereichen teilnehmen, 

ebenso Team- und Produktionsleiter. Denn 

ein kluger Know-how-Transfer kann die Voraussetzung 

dafür schaffen, dass Veränderungen 

auch effizient umgesetzt werden: 

Oft machen unreflektierte Rituale 30 bis 

50 % der Infrastrukturverbräuche aus; dazu 

zählen zum Beispiel morgendliches Ofenvorheizen, 

Pumpen- oder Antriebe-Einschalten, 

die unabhängig vom tatsächlich benötigten 

Vorlauf gestartet werden. 


Suchwort: cav0519ecg 

AUTOR: 

MATTHIAS EBINGER 

Energieberater, 

Energie Consulting (ECG) 


Säulen und Medien zur Proteinaufreinigung 

Bild: Deutsche Messe 

Labvolution vernetzt 

Labor der Zukunft 

Das Labor verändert sich. Und der Motor 

dieser Veränderung ist die Digitalisierung. 

Sie fördert Automation, lässt immer komplexere 

Workflows zu und erlaubt Interaktion 

auf allen Ebenen. Zwischen Vordenkern 

und Nachzüglern besteht zwar noch eine 

große Kluft, trotzdem sind Vernetzung und 

Big Data auch im Labor Thema Nummer 

eins. Die Labvolution stellt deshalb als europäische 

Fachmesse für innovative Laborausstattung 

und die Optimierung von Workflows 

als Leitthema „The Integrated Lab – 

das vernetzte Labor“ in den Mittelpunkt. Zu 

diesem Themenschwerpunkt stellen zahlreiche 

Unternehmen ihre smarten Lösungen 

vom 21. bis 23. Mai in Hannover vor. 

Einen herausragenden Beitrag zur Diskussion 

um das vernetzte Labor leistet seit Jahren 

das Projekt Smartlab, das 2019 bereits zum 

dritten Mal Teil der Labvolution sein wird. 

Rund 230 Aussteller präsentieren in Hannover 

ihre Produkte und Dienstleistungen. Als 

Ergänzung zum Besuch am Messestand bietet 

sich der Lab-User-Dialog an. In insgesamt 

vier Räumen finden an allen Messetagen 

Produktpräsentationen und Workshops 

statt. Hier können die Besucher Instrumente 

ausführlich testen. 

Bild: Knauer 

Potenziometrische Titratoren sparen Platz 

Bild: Hanna Instruments 

Die Sepapure-Säulen und -Medien 

von Knauer stellen eine 

hochwertige Alternative für gängige 

Proteinreinigungsaufgaben 

wie Größenausschluss-(SEC)-, 

Affinitäts-(AC)- und Ionenaustausch-(IEX)-Chromatografie 

dar. Sepapure-FPLC-Säulen werden 

als gebrauchsfertige 1- oder 

5-ml-Kartuschen geliefert und 

können auch als Bulk-Material 

erworben werden. Die Medien 

für Affinitäts- sowie Ionenaustauschchromatografie 

basieren 

auf Agarose, die sich als stationäre 

Phase in der Biochromatografie 

bewährt haben. Für die 

Affinitäts-Chromatografie wird 

die Agarose-Festphase mit Liganden 

funktionalisiert, um rekombinant 

exprimierte Proteine 

mit His-Tags oder GST-Tags zu 

reinigen. Die Ionenaustauschersäulen 

sind als schwache und 

starke Anionen- oder Kationenaustauscher 

erhältlich. Die Sepapure 

Entsalzungssäule basiert 

auf Dextran mit einer Ausschlussgröße 

von 5 kDa und 

trennt kleine Moleküle und Salze 

zuverlässig von den größeren 

wertvollen Proteinen. 

Die Säulen sind perfekt auf Azura-FPLC-Systeme 

abgestimmt, 

können aber auch mit den meisten 

anderen auf dem Markt erhältlichen 

LC-Systemen für die 

Proteinaufreinigung verwendet 

werden. 


Suchwort: cav0519knauer 

Halle 20, Stand A58 

Drei Messgeräte bereichern das 

Sortiment von Hanna Instruments. 

Die Titratoren HI931, 

HI932C1 und HI932C2 warten 

mit einer um 50 % reduzierten 

Stellfläche auf und bieten so 

mehr Platz auf dem Labortisch. 

In Kombination mit der richtigen 

Elektrode können die Titratoren 

Säure-Base-, Redox-, Fällungs-, 

komplexometrische, 

nichtwässrige, argentometrische 

und ionenselektive Titrationen 

durchführen. Die drei wasserund 

staubdichte Varianten sind 

für herausfordernde Anwendungen 

im Labor ausgelegt. So verfügen 

sie etwa über eine leistungsfähige 

40 000-Schritte- 

Dosierpumpe, mit der sich auch 

extrem kleine Mengen von weniger 

als 1 μl an Titriermitteln 

dosieren und präzise an den 

Endpunkt führen lassen. Der 

Sondenkopf wurde grundlegend 

überarbeitet. Ein neuer Stellmotor 

sorgt für deutlich schnellere 

Heb- und Senkbewegungen des 

Sondenkopfes und die Geometrie 

der Sondenaufnahme wurde 

dahingehend optimiert, dass 

sich noch kleinere Probenvolumina 

titrieren lassen. 

Zusätzlich zu ihren Eigenschaften 

als Titrator fungieren HI931 

und HI932C als platzsparende 

Messgeräte für pH (±0,001 pH), 

mV/Redoxpotential (±0,1 mV) 

und ionenselektive Elektroden 

(ISE ±0,5 % monovalent; ±1 % 

divalent). 


Suchwort: cav0519hanna 

Halle 20, Stand C39 


® 

Eine Pipette für jede Hand 

Bild: IKA 

Die Pipetten der Serie Pette von 

IKA sind jetzt verfügbar. Die insgesamt 

18 Modelle führen die 

beliebtesten Features eines Laborklassikers 

zusammen. Mit ihren 

großen Displays, der langlebigen 

Konstruktion und den ergonomischen 

Griffen sind Pette 

fix und vario ideal für häufiges 

Pipettieren. Alle Modelle sind 

voll autoklavierbar und können 

ganz einfach sterilisiert werden. 

Das gewährt Fehlerfreiheit, Präzision 

und Sicherheit beim Pipettieren. 

Die große mechanische 

Volumenanzeige ist auch 

während des Pipettierens gut 

ablesbar. Besonders angenehm 

in der Hand liegen die leichten 

Pipetten dank drei austauschba- 

rer ergonomischer Griffe. Die 

Geometrie der Aufnahme ist so 

gestaltet, dass sie für alle marktüblichen 

Spitzen geeignet ist. 

IKA Pette fix und vario sind darüber 

hinaus stoßfest sowie UVund 

chemikalienbeständig. Die 

Kalibrierung und Wartung sind 

benutzerfreundlich eigenhändig 

durchführbar, können aber auch 

vom IKA Service vorgenommen 

werden. 


Suchwort: cav0519ika 

Halle 20, Stand A46 

Innovationen rund ums 

Heizen und Beheizen 

Flexible 

elektrische 

Heiztechnik 

• Chemieschläuche 

• Förder- / Entladeschläuche 

• Ex-Heizschläuche 

• Behälter- / Fassheizungen 

Tischgerät zum sicheren Abfüllen 

Die Watson-Marlow Fluid Technology 

Group präsentiert eine 

Auswahl der Abfüll- und Verschließsysteme 

von Flexicon 

Liquid Filling, darunter die neue 

Flexicon PF7. Dieses peristaltische 

Abfülltischgerät ist speziell 

für den Einsatz unter GMP-Bedingungen, 

beispielsweise in 

der Biotechnologie, Pharma - 

industrie oder der Diagnostik 

ausgelegt. Die PF7 bietet eine 

zuverlässig wiederholbare Abfüllung 

von einem Volumen von 

0,2 bis 250 ml, die Genauigkeit 

ist dabei besser als ±0,5 %. 

Die PF7 verfügt über vorinstallierte, 

empfohlene Abfüllparameter. 

Benutzer können darüber 

hinaus eigene Abfüllparameter 

definieren, um die für 

die jeweilige Anwendung optimale 

Genauigkeit zu erzielen. 

Bis zu 200 benutzerprogrammierte 

Abfüllprogramme können 

gespeichert und mit einem 

Passwort geschützt werden. 

Ein einfaches und übersichtliches 

Farbdisplay und 

große, leicht zugängliche Tasten 

erleichtern die Bedienung 

mit Handschuhen oder hinter 

Bild: Watson-Marlow 

Glas in einer RABS- oder LAF- 

Einheit. 


Suchwort: cav0519flexicon 

Halle 20, Stand C28 

• Rohrbegleitheizungen 

• Heizplatten 

• Sonderlösungen 

Festwinkelrotor für Zentrifugen 

Bild: Eppendorf 

Der Festwinkelrotor FA-6x250 

von Eppendorf verfügt über eine 

Kapazität von bis zu sechs 

250-ml-Flaschen. Der Rotor erweitert 

das Anwendungsspektrum 

der großen Benchtop-Zentrifugen 

5910 R und 5920 R. 

Dies umfasst das Abernten von 

Bakterien, Algen und Hefen sowie 

von Säugerzellen in Gefäßen 

bis 250 ml. Ein weiterer Einsatzbereich 

ist die Extraktion von 

Plasmid-DNA und die Klärung 

von Lysaten nach dem Zellaufschluss. 

Eine große Auswahl von 12 unterschiedlichen 

Adaptern reduziert 

umständliche Rotorenwechsel 

innerhalb eines Workflows 

auf ein Minimum, da eine 

Vielzahl an Gefäßtypen mit unterschiedlichsten 

Volumina nach 

einem einfachen Adaptertausch 

verwendet werden können. Das 

vereinfacht die Handhabung 

und spart Zeit. 

In der Vergangenheit war die 

Verwendung von 250-ml-Flaschen 

auf Ausschwingrotoren 

mit einer maximalen Beschleunigung 

von etwas mehr als 

5000 g beschränkt. Der neue 

Festwinkelrotor FA-6x250 bietet 

nun eine Beschleunigung von 

mehr als 15 000 g. 


Suchwort: cav0519eppendorf 

Halle 20, Stand B69 

Hillesheim GmbH 

Am Haltepunkt 12 

D-68753 Waghäusel 

Tel.: 0 72 54 / 92 56-0 

E-Mail: info@hillesheim-gmbh.de 

www.hillesheim-gmbh.de 



CHEMISCHE VERFAHREN, BIOTECHNOLOGIE 

Bilder: Thyssenkrupp 

SVK-Demonstrationsanlage in Krefeld-Uerdingen. 2011 wurde bei Covestro die erste Großanlage mit einer Chlorkapazität von 

20 000 t/a in Betrieb genommen. 

Chlorproduktion mit Sauerstoffverzehrkathoden 

Wenn ein Elektrolyseur auf 

eine Brennstoffzelle trifft 

Was sich wie die Überschrift eines Romans anhört, ist in Wirklichkeit die Grundlage 

für einen innovativen Prozess, der große Energieeinsparungen ermöglicht. Mit der 

Technologie der Sauerstoffverzehrkathode (SVK) steht ein Prozess zur Verfügung, 

der auf dem Einsatz von Sauerstoff und dem Brennstoffzellenprinzip basiert. Im 

industriellen Maßstab angewandt, lassen sich dadurch bis zu 25 % der Energie bei 

der Chlorproduktion einsparen. 

Chlor ist Teil von vielen chemischen Reaktionen. 

Dabei wird das Chlor im Verlauf 

eines Herstellungsprozesses häufig wieder 

abgespalten; chlorfreie Endprodukte bleiben 

erhalten. Diese Eigenschaft in Verbindung 

mit seiner hohen Reaktionsfähigkeit sind 

der Grund, warum es so häufig zur Herstellung 

anderer Chemikalien eingesetzt wird. 

Die Produktion von Chlor erfolgt durch 

Elektrolyse. Der Basisprozess ist einfach zu 

erklären: In der häufig eingesetzten Membranelektrolyse 

wird einer Salzlösung bestehend 

aus Wasser und Natriumchlorid elektrische 

Energie zugeführt, und zwar typischerweise 

6 kA/m 2 . Diese Technologie ist zwar 

ausgereift und sehr effizient, gleichzeitig ist 

sie aber auch immer noch eines der energieintensivsten 

Produktionsverfahren. 

Sauerstoff im Reaktionsschema 

Der Schlüssel zur Reduzierung der resultierenden 

Zellspannung – unter Beibehaltung 

der Stromdichte und somit auch der Produktionsleistung 

– liegt in der Reaktion 

selbst. Bei der herkömmlichen Membranelektrolyse 

wird Natriumchlorid in Chlor 

und Natriumhydroxid getrennt. An der 

Kathodenseite entsteht Wasserstoff als Nebenprodukt. 

Durch die Verwendung der 

Sauerstoffverzehrkathode (SVK), einer 

speziellen nanoporösen Kathode, auf der 

ein Katalysator angebracht ist, ist es heute 

möglich, Sauerstoff in das Reaktionsschema 

einzubringen. Die Reaktion stellt sich dann 

folgendermaßen dar: 

• Anodenreaktion: 

2 Cl - -> Cl 2 + 2 e - 

• Kathodenreaktion: 

H 2 O + ½ O 2 + 2 e - -> 2 OH - 

• Insgesamt: 

2 NaCl + H 2 O + ½ O 2 -> Cl 2 + 2 NaOH 

Der Sauerstoff „fließt” durch die Kathode 

und kann die überschüssigen Elektronen 

dabei viel leichter aufnehmen als Wasser. 

Das verändert die Reaktion grundlegend: 

Statt der Entwicklung von gasförmigem 

Wasserstoff wird Sauerstoff verbraucht, um 

die Natronlauge zu bilden. Die Spezialka- 


Der SVK-Prozess 

Kathode 

Anode 

thode, die von Covestro entwickelt wurde, 

basiert auf Konzepten aus der Brennstoffzellentechnologie 

und kann nun auf sehr nützliche 

Weise in einem anderen Anwendungsgebiet 

eingesetzt werden. 

Natronlauge 30 % 

Sauerstoff 

Sammelkanal 

Funktionsweise der Spezialkathode 

Aus dem Anodenraum, in dem das Chlor erzeugt 

wird, migrieren Na + -Ionen durch die 

Membran, die die beiden Räume voneinander 

trennt. Die Sauerstoffverzehrkathode 

(SVK) vereint in sich die Funktionen eines 

Stromverteilers und eines Katalysators, die 

durch ein Bindemittel zusammengehalten 

werden. Der Stromverteiler agiert als Trägerstruktur 

für den Katalysator und das Bindemittel. 

Er besteht aus einem Metallgewebe. 

Die Reaktion läuft in mehreren Schritten ab: 

Die sauerstoffverbrauchende Reaktion beginnt 

mit der Permeation von Sauerstoff in 

die poröse SVK-Struktur, gefolgt von einem 

zweiten Schritt, bei dem Sauerstoff im kaustischen 

Elektrolyten gelöst wird und in die 

Katalysatoroberfläche eindiffundiert. Der 

Sauerstoff wird dann elektrochemisch reduziert, 

und die Reaktionsprodukte werden 

durch konvektiven Transport entfernt. 

Charakteristisch für den Prozess ist die 

3-Phasen-Grenzstruktur aus Flüssigkeit, Gas 

und Feststoff an der Katalysatoroberfläche, 

wo die Reaktion stattfindet. Diese ist für den 

Aufbau der Zelle von wesentlicher Bedeutung, 

da sie Sauerstoff, den kaustischen Elektrolyten 

(Natronlauge) und den Katalysator 

in Kontakt bringen muss. Alles in allem veranschaulicht 

dieser Aufbau den Brennstoffzellenprozess, 

der im Uhde-Single-Element 

integriert ist. Ein Perkolator ist die Schlüsselkomponente 

für die Trennung von Gas und 

Flüssigkeit im Kathodenraum. Er ermöglicht 

die Bildung eines Laugefilms zwischen der 

Membran und der SVK. Dank dieses Perkolatorkonzepts 

wird eine konstante Druckverteilung 

von Sauerstoff und Natronlauge über 

die gesamte Raumhöhe erreicht. 

Erfolgreiche Zusammenarbeit 

Um neue Lösungen zur Energieeinsparung 

zu erforschen und zu entwickeln, haben 

Covestro, Thyssenkrupp Industrial Solutions 

und De Nora ihr gemeinsames Projekt vor 

mittlerweile mehr als 10 Jahren gestartet. 

Inzwischen haben De Nora und die Elektrolyse-Einheit 

von Thyssenkrupp Industrial 

Solutions das Gemeinschaftsunternehmen 

Thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers gegründet. 

In diesem Rahmen wurde die erfolgreiche 

Zusammenarbeit weiter fortgesetzt. 

Zur Entwicklung des Prozesses steuerte 

Covestro seine SVK-Technologie und 

Thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers das 

Trägerstruktur 

Elastisches Element 

SVK (Sauerstoffverzehrkathode) 

Perkolator 

Sauerstoff 

Natronlauge 32 % 

Single-Element-Design und die Erfahrung 

eines global agierenden Anlagenbauers bei. 

2011 wurde bei Covestro die erste Großanlage 

mit einer Chlorkapazität von 20 000 t/a 

in Betrieb genommen. Seit 2013 wird die 

Technologie durch Thyssenkrupp weltweit 

vermarktet. 

Ein erster Auftrag über den Bau einer Anlage 

zur Produktion von 80 000 t/a Natronlauge 

in Binzhou City, China, wurde 2014 zwischen 

Thyssenkrupp Uhde Chlorine Engineers 

und der BEFAR Group Co. LTD unterzeichnet. 

Bei dieser Kapazität entsprechen 

die Energieeinsparungen aus durch den Einsatz 

der SVK-Technologie einer indirekten 

Reduzierung der jährlichen CO 2 -Emissionen 

um bis zu 35 000 t. 

Gesteigerte Produktivität 

Betrachtet man die reinen Zahlen, so war 

die Reduzierung der Zellspannung von 

2,8 auf 2,1 V bei einer Stromdichte von 

4 kA/m 2 ein erster wesentlicher Schritt für 

eine effizientere Chlorproduktion. Dieser 

beträchtliche Sprung ermöglichte eine deutliche 

Senkung des Energieverbrauchs um 

25 %. Der nächste logische Schritt bestand 

darin, die Stromdichte zu erhöhen, um die 

spezifische Produktivität der SVK-Techno - 

logie weiter zu steigern. Thyssenkrupp ist 

genau das gelungen: Durch die Erhöhung 

der Stromdichte von 4 auf 6 kA/m 2 wurde 

210g NaCl / l + Cl 

2 NaCl + H 2 

O + ½ O 2 

Cl + 2 NaOH 

Anodenelektrode 

Membran 

Downcomer 

300g NaCl / l 

Die Sauerstoffverzehrkathode (SVK) vereint in sich die Funktionen eines 

Stromverteilers und eines Katalysators, die durch ein Bindemittel zusammengehalten 

werden. 

der spezifische Output um 50 % gesteigert. 

So können mit der nächsten SVK-Generation 

Elektrolyseure mit derselben Chlorkapazität 

ein Drittel kleiner gebaut werden. Bei 

Neukonstruktionen hat dies bedeutende 

Auswirkungen auf die Investitionsausgaben. 

Die Gesamtkosten des Betriebs werden aufgrund 

der hohen Energieeinsparungen und 

geringerem Wartungsaufwand verringert. 

Covestro wird das neu entwickelte Verfahren 

in einer Anlage in Tarragona, Spanien, einsetzen. 

Im Vergleich zum herkömmlichen 

Membranprozess wird dies die CO 2 -Emissionen 

der neuen Anlage um rund 

22 000 t/a reduzieren. Das entspricht in etwa 

der CO 2 -Menge, die 15 000 Autos in einem 

Jahr erzeugen. Würde man diese SVK-Technologie 

als Standardtechnologie für die Chlorproduktion 

weltweit implementieren, könnten 

dadurch 35 Mio. MWh Energie pro Jahr 

eingespart werden. Ein riesiges Potenzial. 


Suchwort: cav0519thyssenkrupp 

AUTOR: 

DR. ADRIAN 

SCHERVAN 

Head of Global Sales, 

Thyssenkrupp Uhde 

Chlorine Engineers 


cav präsentiert Ihnen Partner für die chemische Industrie 

Werkstofftechnik 

Anlagen 

Mischen Forschung + Innovation 

Verbindungstechnik 

Lagern Wasser- & Abwassertechnik 

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ANTRIEBSTECHNIK 

ARMATUREN + FITTINGS 

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Bauer Gear Motor GmbH 

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Die Ingenieure von Bauer Gear Motor entwickeln seit 

über 90 Jahren hochwertige, extrem zuverlässige und 

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Verbindungselemente, Durchflusstechnik, 

Labor technik, Halbzeuge, Befestigungselemente, 

Filtration und Antriebstechnik stammen. 

Reichelt Chemietechnik GmbH + Co. 

Englerstraße 18, 69126 Heidelberg 

Tel. 0 62 21/3 12 50, info@rct-online.de 

Schwer Fittings GmbH 

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Online-Shop: informieren, anfragen und bestellen! 

KÄLTE- + WÄRMETECHNIK 

KÄLTE- & WÄRMETECHNIK 


Alfa Laval 

www.alfalaval.de 

Alfa Laval (www.alfalaval.de) ist ein weltweit führender 

Anbieter von Produkten und kundenspezifischen Verfahrenslösungen, 

die auf den Schlüsseltechnologien des 

Unternehmens in den Bereichen Wärmeübertragung, 

mechanische Separation oder Fluid Handling basieren. 

Alfa Laval ist an der Nasdaq OMX gelistet und beschäftigt 

rund 18.000 Mitarbeiter. 

Alfa Laval Produkte, Systeme und der Service sind speziell 

entwickelt, um den Kunden bei der Optimierung der 

Prozesse zu unterstützen. Die Lösungen unterstützen sie 

beim Erhitzen, Kühlen, Separieren und Transportieren 

von Produkten in Branchen, in denen Lebensmittel und 

Getränke, Chemie und Petrochemie, Pharmaartikel, 

Stärke, Zucker und Ethanol produziert werden. 

JULABO GmbH 

www.julabo.com 

Mit über 50 Jahren Erfahrung, Können und Innovationskraft 

entwickelt und produziert die JULABO GmbH 

Temperiergeräte, für höchste Ansprüche in der 

Industrie, Forschung und Wissenschaft. Dabei setzt das 

Unternehmen immer wieder neue Maßstäbe und hat 

damit maßgeblich die Entwicklung im Bereich der 

Flüssigkeitstemperierung vorangetrieben. 

Qualifizierte Mitarbeiter, professionelle Fertigungstechnik 

sowie ein Höchstmaß an Qualität und Service 

bilden den Grundstein der Erfolgsgeschichte von 

JULABO. Inzwischen beschäftigt das Unternehmen am 

Produktionsstandort in Seelbach sowie an Niederlassungs- 

und Vertriebsstandorten weltweit mehr als 400 

Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen. 

L&R Kältetechnik GmbH & Co. KG 

www.lr-kaelte.de 

Wir sind ein inhabergeführtes Unternehmen mit herausragender 

Expertise in der Kältetechnik. L&R Kälteanlagen 

sind auf einen umweltschonenden Betrieb bei 

gleichzeitig höchstmöglicher Energieeffizienz ausgelegt. 

Wir arbeiten für Kunden in den Disziplinen: 

Kunststoff- und Kautschukindustrie 

Oberflächen- und Galvanotechnik 

Lebensmittelindustrie 

Chemie- und Pharmaindustrie 

Medizintechnik 

Metallverarbeitung 

Spezialtiefbau/Bergbau 



PARTNER FÜR DIE CHEMISCHE INDUSTRIE 


KOMPONENTEN 

MESS- + ANALYSETECHNIK 

Will & Hahnenstein GmbH 

www.will-hahnenstein.de 

•Wärmekammern und Wärmeschränke, •Schmelzanlagen 

für Wachse, Fette, etc., •Temperöfen, •Paternoster- 

Öfen, •Umlufttrockner, Kammer- und Durchlauftrockner, 

•Klimaprüfschränke, •Vakuumtrocknungsanlagen, 

•Schmelzbehälter, Rührwerksbehälter mit Doppelmantel, 

•Hochleistungsschmelztrichter, •Prüfstande für 

Druck und Temperaturbelastung, •Fassheizer (Elektro, 

Heisswasser/Dampf oder Thermalöl) für stehende, 

liegende Fässer aller Größen, •Industrietauchsieder und 

Heizregister, •Fasshebe- und Kippgeräte insb. Sonderausführungen 

(alle Größen, gem. ATEX, für Sonderbehälter 

und Bauteile), •Kipptraversen und Staplervorbaugeräte, 

•Horden- und Ofenbeschickungswagen, 

•Fasshähne, -schlüssel und Zubehör, •Fass-Rollböcke 

Lechler GmbH 

www.lechler.de 

Die Lechler GmbH ist ein international ausgerichtetes 

Familienunternehmen mit einer über 135 jährigen Firmengeschichte. 

Das Stammhaus befindet sich im badenwürttembergischen 

Metzingen. Das Unternehmen entwickelt 

und produziert Präzisionsdüsen und Düsensysteme 

für die allgemeine Industrie, Hüttentechnik, Umwelttechnik 

und Landwirtschaft. Als Europas größter Düsenanbieter 

ist Lechler mit rund 680 Mitarbeitern weltweit vertreten, 

mit Produktionsstätten in Ungarn, England, USA, 

Indien und China, sowie Vertriebsniederlassungen und 

Vertretungen in über 40 Ländern. Überall dort, wo es darum 

geht, Flüssigkeiten in definierter Form zu zerstäuben, z.B. 

beim Reinigen, Beschichten, Befeuchten oder Kühlen, 

kommt die Düsentechnik von Lechler zum Einsatz. 















PROZESSAUTOMATISIERUNG 

PUMPEN + KOMPRESSOREN 

TRENNTECHNIK 

VEGA Grieshaber KG 

www.vega.com 

Überall dort, wo Flüssigkeiten, Schüttgüter oder 

Gase zum Einsatz kommen, dienen VEGA-Sensoren 

zur Messung und Erfassung von Füllstand, Grenzstand 

und Druck. Mit Präzision für sichere Prozesse. 

Entdecken Sie 80 GHz! Sichere Messung auch 

bei Behältereinbauten, Kondensat oder Anhaftungen: 

www.vega.com/radar 

VEGA Grieshaber KG 

Am Hohenstein 113, D - 77761 Schiltach 

Telefon +49 7836 50-0, Fax + 49 7836 50-201 

E-Mail info.de@vega.com 















Alino Industrieservice GmbH 

www.alino-is.de 

· Koaleszenzabscheider/Flüssig-Flüssig-Trennung 

· Tröpfchenabscheider/Nebelabscheider 

mail@alino-is.de 

Tel.: +49 (0) 2157 / 8 95 79 91 

Fax: +49 (0) 2157 / 8 95 79 93 

Alino Industrieservice GmbH ist Anbieter vielfältiger 

Technologien zur Phasentrennung, der Tropfenabscheidung 

aus Prozessgasströmen und der damit 

verbundenen Filtertechnik. 

Optimierte Lösungen bei der Trennung von Öl-Wasser- 

Gemischen sowie bei der Tröpfchenabscheidung aus 

Prozessgasen. 

VAKUUMTECHNIK + VAKUUMPUMPEN 

Fakten zu Unternehmen, Details zu Angebots- und Leistungsspektrum finden 

Sie im Firmenverzeichnis auf prozesstechnik-online.de. 

Unter folgendem Link gelangen Sie zur Übersicht aller Online-Firmenprofile. 

Bookmark! 

www.prozesstechnik-online.de/firmenverzeichnis 

Pfeiffer Vacuum GmbH 

www.pfeiffer-vacuum.com 

Pfeiffer Vacuum steht weltweit für innovative und 

individuelle Vakuumlösungen, für technologische 

Perfektion, kompetente Beratung, zuverlässigen 

Service und ist der einzige Anbieter von Vakuumtechnik 

mit einem kompletten Produktportfolio: 

Ein komplettes Programm an hybrid- und magnetgelagerten 

Turbopumpen, Vorvakuumpumpen, Lecksuchern, 

Mess- und Analysegeräten, Bauteilen sowie 

Vakuumkammern und -systemen. Produkte und 

Lösungen von Pfeiffer Vacuum finden Anwendung in 

den Märkten Analytik, Industrie, Forschung & Entwicklung, 

Beschichtung und Halbleiter. 


Luft- und Flüssigkeitsfiltration 

Der Viledon-Produktkatalog für die Jahre 

2019/2020 von Freudenberg Filtration 

Technologies ist ab sofort erhältlich. Neu 

in dieser Ausgabe: aktualisierte Informationen 

zur Prüfnorm ISO 16890, der Eurovent-Richtlinie 

4/23 und den neuen 

Energie effizienzklassen (4/21). Daneben 

gibt es zahlreiche Details zu interessanten 

Inno vationen. 

Auf 150 Seiten findet sich das aktuelle Produkt- 

und Serviceangebot aus der Luft- und 

Flüssigkeitsfiltration. Das Kernstück bildet 

der Überblick zum Produkt- und Leistungsportfolio. 

Daneben beinhaltet der Katalog 

Themen wie Digitalisierung und Nachhaltigkeit 

– immer in Verbindung mit den innovativen 

Lösungen von Freudenberg Filtration 

Technologies. Außerdem liefert das Werk Einblicke 

in aktuelles Expertenwissen rund um 

die Welt der industriellen Filtration. 


Suchwort: cav0519freudenberg 

Bild: Freudenberg Filtrations Technologies 

Branchenübergreifendes EMSR-Auswahltool 

Bild: Grundfos 

Eine Pumpe in kürzester Zeit in 

ein Bussystem einzubinden und 

damit in ein Anlagenkonzept zu 

integrieren – das ist Aufgabe 

von Systemintegratoren, die sich 

branchenübergreifend, in der 

Industrie ebenso wie in der 

Wasserwirtschaft oder der Gebäudetechnik, 

mit allen Fragen 

der EMSR (Elektrisches Messen, 

Steuern und Regeln) beschäftigen. 

Speziell für diese Zielgruppe 

hat Grundfos auf seiner Website 

einen gesonderten Bereich 

eingerichtet, der u. a. ein EMSR- 

Auswahltool enthält, das auf der 

Website www.grundfos.de/emsr 

verfügbar ist. 

Mithilfe des Tools findet der Systemintegrator 

alle für sein spezifisches 

Projekt nötigen Informationen 

zu dem passenden 

Kommunikationsmodul. Hierzu 

sind lediglich die zu installierende 

Pumpe und der gewünschte 

Bus-Protokoll-Typ 

auszuwählen. Neben dem geeigneten 

Kommunikationsmodul 

liefert das Tool weitere Informationen 

(Schnittstellenbeschreibung 

und Ressourcendateien; 

Schaltplan; externe Bibliotheken; 

Inbetriebnahme). 


Suchwort: cav0519grundfos 


INSERENTENVERZEICHNIS 

ABB Automation Products GmbH, Frankfurt 11 

AFRISO-EURO-INDEX GmbH, Güglingen 13 

Alfa Laval Mid Europe GmbH, Glinde 70 

Alino Industrieservice GmbH, Nettetal 71 

Atlas Copco Kompressoren und 

Drucklufttechnik GmbH, Essen 39 

AUMA Riester GmbH & Co. KG, Müllheim 41 

AxFlow GmbH, Düsseldorf 29 

Bauer Gear Motor GmbH, Esslingen 70 

Bosch Industriekessel GmbH, Gunzenhausen 7 

Bronkhorst High-Tech B.V., NL-Ruurlo 13 

Bürkert Werke GmbH & Co. KG, Ingelfingen 15 

Deutsche Hochschulwerbung und 

-vertriebs GmbH, Düsseldorf 24–25 

Fette Compacting GmbH, Schwarzenbek 2 

FLUX-GERÄTE GmbH, Maulbronn 33 

GATHER INDUSTRIE GmbH, Wülfrath 5 

Hillesheim GmbH, Waghäusel 67 

JULABO GmbH, Seelbach 70 

KROHNE Messtechnik GmbH, Duisburg 3 

L & R Kältetechnik GmbH & Co. KG, Sundern 70 

Lechler GmbH & Co.KG, Metzingen 71 

Maag Pump Systems AG, CH-Oberglatt/Zürich 35 

MCH Messe Schweiz (Basel) AG, CH-BASEL 40 

NETZSCH Pumpen & Systeme GmbH, 

Waldkraiburg 27 

F.H. Papenmeier GmbH & Co. KG, Schwerte 57 

Pfeiffer Vacuum GmbH, Aßlar 17, 71 

ProMinent Deutschland GmbH, Heidelberg 23 

RCT Reichelt Chemietechnik 

GmbH + Co., Heidelberg 57, 70, 71 

Rembe GmbH Safety + Control, Brilon 22, 40 

Schwer Fittings GmbH, Denkingen 70 

seepex GmbH, Bottrop 21 

VEGA Grieshaber KG, Schiltach 71 

Volkmann GmbH, Soest 9 

Will & Hahnenstein GmbH, Herdorf 71 

Zwick Armaturen GmbH, Ennepetal 45 

Beilagenhinweis 

Einer Teilauflage dieser Ausgabe liegt ein 

Prospekt folgender Firma bei: 

MEORGA GmbH, Nalbach 

Wir bitten unsere Leser um 

freundliche Beachtung. 


cav TERMINE JUNI 

VDI Wissensforum 

Seminar Explosionsschutz: 

Die Umsetzung der Atex- 

Richtlinie 2014/34/EU, 

5. bis 6.6.2019, 

Frankfurt am Main 

Seminar Dichtheitsprüfung 

und Leckageortung in der 

industriellen Praxis, 

17. bis 18.6.2019, Köln 

Seminar Basiswissen der 

mechanischen Verfahrens - 

technik, 25. bis 26.6.2019, 

Mannheim 

Auskünfte: VDI Wissensforum 

GmbH, Tel.: (0211) 62 14-201, 

wissensforum@vdi.de, 

www.vdi-wissensforum.de 

COG 

Seminar Einblicke in die 

Praxis der Profis. Unscheinbar 

komplex: O-Ringe im Detail 

erklärt, 25.6.2019, Pinneberg 

Auskünfte: COG – C. Otto 

Gehrckens GmbH & Co. KG 

Dichtungstechnik, 

Tel.: (04101) 50 02-0, 

info@cog.de, 

www.cog.de 

Filtration Group 

Seminar 1. Expertentag Pulver 

& Schüttgut: Lufttechnische 

Maßnahmen zur Minderung 

von Staubemissionen beim 

Schüttguthandling, 

4. bis 5.6.2019, Öhringen 

Auskünfte: Filtration Group 

GmbH, Tel.: (07941) 64 66-620, 

carmen.steiner@filtrationgroup. 

com, www.industrial.filtration 

group.com 

GDCH 

Seminar Qualitätsverbesserung 

und Kostenreduzierung 

durch statistische Versuchs - 

methodik, 5. bis 6.6.2019, 


Seminar Einsatz der statistischen 

Software R: Grundlagen, 

Data-Mining & maschinelles 

Lernen – Optimierte Datenauswertungen 

in der chemischen 

Forschung und Produktion, 

24. bis 26.6.2019, 


Seminar Klassische und nichtklassische 

Kristallisation, 

25. bis 27.6.2019, Konstanz 

Auskünfte: GDCH – Gesellschaft 

Deutscher Chemiker e. V., 

Tel.: (069) 79 17-364, 

l.rubner@gdch.de, 

www.gdch.de 

HDT 

Seminar Ähnlichkeitstheorie 

und Scale-up: Maßstabsvergrößerung 

verfahrenstechnischer 

Apparate und Maschinen, 

3. bis 4.6.2019, Essen 

Seminar SIL Safety Integrity 

Level EN 61508, EN 61511: 

Einführung in die funktionale 

Sicherheit, 5. bis 6.6.2019, 

München 

Seminar Planung und Aus - 

legung von Rohrleitungen mit 

Regelventilen und Pumpen, 

27. bis 28.6.2019, Essen 

Seminar Abgasreinigungs - 

verfahren: Ein Überblick über 

die wichtigsten Emissions - 

minderungsverfahren, 

27. bis 28.6.2019, München 

Auskünfte: HDT – Haus der Technik 

e. V., Tel.: (0201) 18 03-251, 

anmeldung@hdt.de, 

www.hdt.de 

Weitere Seminare und Veranstaltungen 

finden Sie unter 



SO ERREICHEN SIE DIE REDAKTION 

GÜNTER ECKHARDT 

Chefredakteur 

Tel. 0711 7594-291 

guenter.eckhardt@konradin.de 

LUKAS LEHMANN 

stellv. Chefredakteur 

Tel. 0711 7594-290 

lukas.lehmann@konradin.de 

URSULA FISELY-BUSTORFF 

Redakteurin 

Tel. 0711 7594-373 

ursula.fisely@konradin.de 

DANIELA HELD 

Redakteurin 

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daniela.held@konradin.de 

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Redakteur 

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DR. BERND RADEMACHER 

Redakteur 

Tel. 0711 7594-263 

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ANGELIKA STOLL 

Redakteurin 

Tel. 0711 7594-300 

angelika.stoll@konradin.de 

BARBARA DIVIGGIANO 

Redaktionsassistentin 

Tel. 0711 7594-415 

barbara.diviggiano@konradin.de 



VORSCHAU 

06-2019 

AUSWAHL VON FÜLLSTANDMESSGERÄTEN 

Nachdem sich Marianne Williams in dieser 

Ausgabe mit den Herausforderungen der Füllstandmesstechnik 

in Misch-, Lager- und Prozesstanks 

sowie bei der Dampferzeugung beschäftigt 

hat, stellt sie im nächsten Heft Tipps 

zur Auswahl bei den Applikationen Reaktorbehälter, 

Feststoffsilo und Pumpenschmierung vor. 

FORSCHER TÜFTELN AN BERUFSKLEIDUNG 

Berufskleidung passgenau aus dem Drucker? PSA, 

die sich selbst repariert? Die Zukunft der Berufskleidung 

ist spannend. Doch was ist noch 

ferne Zukunftsmusik – und was aktuell im 

Trend und bereits machbar? Der Artikel zeigt 

die aktuellen Trends auf und wie weit der Stand 

der Forschung ist. 

WENN ALLES ETHERNET SPRICHT 

Durchgängige Kommunikation vom Feld bis ins Büro 

BRINGEN LICHT INS DUNKEL 

Sicher durch die Gefahrenzone mit Atex-Taschenlampen 

BOGENSPENDER FÜR BIG BAGS 

Reibungslose Abläufe bei der Verpackung von Enzymen 

ISSN 0009–2800 

52. Jahrgang 

Herausgeberin 

Katja Kohlhammer 

Verlag 

Konradin-Verlag Robert Kohlhammer GmbH 

Ernst-Mey-Straße 8, 

70771 Leinfelden-Echterdingen 

Germany 

Geschäftsführer 

Peter Dilger 

Verlagsleiter 

Peter Dilger 

Chefredakteur 

Günter Eckhardt (ec), Phone +49 711 7594-291 

Stellv. Chefredakteur 

Lukas Lehmann (le), Phone +49 711 7594-290 

Redaktion 

Ursula Fisely-Bustorff (fi), 

Phone +49 711 7594-373 

Dipl.-Ing. Daniela Held (dh), 

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B. Eng. Janosch Menger (jm), 

Phone +49 711 7594-287 

Dr. Bernd Rademacher (br), 

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Angelika Stoll (st), 

Phone +49 711 7594-300 

Redaktionsassistenz 

Barbara Diviggiano, 

Phone +49 711 7594-415, Fax -1415 

E-Mail: barbara.diviggiano@konradin.de 

Layout 

Katrin Apel, Phone +49 711 7594-268 

Barbara Geisel, Phone +49 711 7594-258 

Jennifer Martins, Phone +49 711 7594-262 

Gesamtanzeigenleiter 

Andreas Hugel, Phone +49 711 7594-472 

E-Mail: cav.anzeigen@konradin.de 

Auftragsmanagement 

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E-Mail: andrea.haab@konradin.de 

Zurzeit gilt Anzeigenpreisliste Nr. 52 vom 

1.10.2018. 

Leserservice 

Ute Krämer, Phone +49 711 7594-5850 

Fax +49 711 7594-15850 

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cav erscheint monatlich – ergänzt durch Sonderausgaben 

– und wird kostenlos nur an qualifizierte 

Empfänger geliefert. 

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Inland 82,80 € inkl. Versandkosten und MwSt.; 

Ausland 82,80 € inkl. Versandkosten, Einzelverkaufspreis 

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Auslandsvertretungen 

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York, NY 10001, Phone 212 8963881, Fax 212 

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Erfüllungsort und Gerichtsstand ist Stuttgart. 

Druck 

Konradin Druck GmbH, 

Leinfelden-Echterdingen 

Printed in Germany 

© 2019 by Konradin-Verlag Robert Kohlhammer 


Veranstalter: 

Praxiskongress 

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Foto: © zolnierek, fotolia.com 

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