Kali und Steinsalz - K+S Group

Technik und Anwendung
Abb. 9: Crude Salt plant Werra Abb. 10: Processing plant Werra
4.2.2. Rohsalzverarbeitung
Die Verarbeitung des Rohsalzes beginnt, wie in Abb. 10
aufgezeigt, mit Mahlen und Sieben. Es folgt in Kombination
elektrostatische Trennung (ESTA®), Heißverlösung
und Flotation, hier am vereinfachten Schema der
Fabrik Wintershall dargestellt. Die Prozesse sind an die
Rohsalzzusammensetzungen und die Produktstrukturen
angepasst. Die Hauptprodukte sind MgSO4 und
KCl. Häufig nutzen wir weitere Verede lungsprozesse,
wie die Kaliumsulfatherstellung oder die Produktion
Hochreiner Salze, um eine höhere Wertschöpfung zu
erreichen. Fester Rückstand und Salzabwasser müssen
ordnungsgemäß entsorgt werden.
4.2.3. Spezifische Abwassermengen
Die Reduktion der spezifischen Abwassermengen der
Standorte ist seit Jahrzehnten ein wichtiges strategisches
Ziel von K+S. Für die Standorte Hattorf und
Wintershall konnte mit Einführung der ESTA® und
Aufhaldung der Rückstände seit den 70er Jahren die
20 Kali und Steinsalz Heft 2/2009
Abwassermenge pro Tonne Rohsalz von 2,3 m 3 /t auf ca.
0,6 m 3 /t reduziert werden. Ähnlich groß war der Erfolg
in Unterbreizbach mit Inbetriebnahme der Rückstandsaufbereitung
und des Spülversatzes (Abb. 11).
4.2.4. Versenkung
Parallel dazu wurde, wie in Abb. 12 dargestellt,
die Versenkung von über 20 Mio. m 3 /a auf ca.
7 Mio. m 3 /a reduziert. Mit Einführung der ESTA® und
weiteren Optimierungen wurden die Salzeinleitung in
die Werra und die Versenkung in den Plattendolomit
nachhaltig verringert.
4.3. 360-Mio.-Euro-Maßnahmenpaket
4.3.1. Zentrale Punkte des Maßnahmenpaketes
Zur weiteren Reduktion des anfallenden Salzwassers
wurde ein 360-Mio.-�-Maßnahmenpaket konzipiert
(Abb. 13). Dessen zentrale Punkte sind: die Optimierung
der Kieseritflotation am Standort Wintershall,
eine weitere ESTA®-Stufe am Standort Hattorf, der Bau
Abb. 11: Specific Salt Water Volume Abb. 12: Disposal Well Volume