KATALOG WERKZEUGE 2022-2023

Nachbehandlungen zur Standzeiterhöhung
Produktinformation
Mit einem optimierten Oberflächen-Finish, das auf den jeweils zu bearbeitenden Werkstoff abgestimmt wird, lässt sich ein deutlicher
Standzeitgewinn erzielen.
Eine geeignete Nachbehandlung kann die Standzeit des Rändelrades positiv beeinflussen. Wir bieten verschiedene Behandlungsmöglichkeiten
an. Welche Nachbehandlung letztendlich das beste Ergebnis liefert, hängt in allen Fällen von der spezifischen Anwendung
ab. Das eingesetzte Verfahren, das zu bearbeitende Material und die Rändelrad-Abmessung sind nur einige Einflussfaktoren, die die
Standzeit beeinflussen. Wir bieten deshalb mehrere Möglichkeiten an:
Polierte Rändelräder
Zur Behandlung von adhäsiven Werkstoffen, die ein optimales Abgleiten des Spans erfordern,
empfehlen wir den Einsatz von feinpolierten Rändelrädern. Durch diesen sehr feinen
Polierprozess werden sehr glatte Oberflächen, mit geringem Reibwert, erzielt. Die Kantenverrundung
an den Zahnflanken verhindert die Bildung von Aufbauschneiden und damit einen
frühzeitigen Zahnbruch. Polierte Rändelräder sind eine kostengünstige Alternative zu
Hartmetall-Rändelrädern, die in geschliffener Ausführung sehr oft bei adhäsiven Werkstoffen
eingesetzt werden.
Wärmebehandlung im Salzbad TENIFER ® -nitrierte Rändelräder
Die Nachbehandlung des Rändelrades im Salzbad nach dem TENIFER ® -Verfahren wird zur Erhöhung
des Verschleißwiderstandes und der Dauerfestigkeit eingesetzt. Durch das Salzbad-
Nitrocarburierverfahren kann eine hohe Randschichthärte erreicht werden.
Oberflächenbehandlung PVD-Beschichtungen
Mit einer geeigneten PVD-Beschichtung der Rändelräder sind dem Anwender weitere Möglichkeiten
gegeben, die Standzeit zu beeinflussen. Als Varianten stehen TiN, TiCN, TiAlN, TiAlCN-
Beschichtungen zur Verfügung. PVD-Beschichtungen eignen sich vorwiegend bei Rändelfräsanwendungen.
Die ideale Nachbehandlung sollte über eine Versuchsreihe für die jeweilige Anwendung definiert werden.
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