3 - NauticExpo
3 - NauticExpo
3 - NauticExpo
Sie wollen auch ein ePaper? Erhöhen Sie die Reichweite Ihrer Titel.
YUMPU macht aus Druck-PDFs automatisch weboptimierte ePaper, die Google liebt.
Komponenten Grundierungen oder<br />
Unteranstriche, nach Entfetten,<br />
Reinigen und Anschleifen, aufgetragen.<br />
Basis und Härter gründlich -<br />
ohne Verdünnung - vermischen, bis<br />
der Farbton homogen ist. Mit<br />
Spachtelmesser oder Reibbrett eine<br />
gleichmäßige Schicht mit einer<br />
Dicke bis zu maximal 10 mm auftragen<br />
Mindestens 3-4 Stunden<br />
trocknen lassen (bei 20° C) und<br />
dann mit 120-180er Schleifpapier<br />
anschleifen. Diese Prozedur ermöglicht<br />
die Herstellung von glatten<br />
Oberflächen, welche mit Epoxy-<br />
Unteranstrichen wie Plastolitepro<br />
oder mit Polyurethan-Unteranstrichen<br />
wie Polyrexpro überstrichen<br />
werden können.<br />
SUBCOAT S verwende man nur für<br />
dringende Unterwasserreparaturen.<br />
Zuerst muss der zu behandelnde<br />
Untergrund mit einer<br />
Metallbürste oder einem<br />
Schabeisen gereinigt werden, wobei<br />
alle schlecht haftende Farbe<br />
entfernt werden muss. Basis (blau)<br />
und Härter (weiß) mit den Händen<br />
vermischen, bis der Farbton homogen<br />
ist, wobei man Handschuhe<br />
verwenden soll. Die Spachtelmasse<br />
muss nass vermischt werden,<br />
entweder unter einem Wasserhahn,<br />
in einem Wasserbehälter<br />
oder direkt im Meerwasser. Man<br />
beachte folgende Prozedur: eine<br />
Portion Härter (weiße Paste) mit<br />
feuchten Händen kneten, dann die<br />
gleiche Menge Basis (blaue Paste)<br />
dazugeben und so lange vermischen,<br />
bis man einen hellblauen,<br />
homogenen Farbton und eine<br />
SUBCOAT S<br />
Epoxy-Spachtelmasse für<br />
Unterwasserverarbeitung<br />
BESCHREIBUNG<br />
Lösemittelfreie (100% Festkörpervolumen)<br />
Epoxy-<br />
Spachtelmasse, welche unter<br />
Wasser oder auf nasse<br />
Oberflächen aufgetragen<br />
werden kann, da das<br />
Produkt wasserverdrängend<br />
ist und auch auf feuchtem<br />
Untergrund sehr gut haftet.<br />
Subcoat S ist besonders<br />
nützlich, wenn man provisorische<br />
Reparaturen von<br />
Lecks oder Rissen auf einem<br />
Boot im Wasser durchführen<br />
muss und besitzt<br />
eine ausgezeichnete Haftung<br />
auf Gelcoat, GFK, alten<br />
Epoxyanstrichen oder Epoxy-<br />
Teeranstrichen sowie auf<br />
Stahl, Beton und Aluminium.<br />
Das Produkt kann auch<br />
für provisorische Reparaturen<br />
von Ansaugöffnungen,<br />
Wasserpässen und Unterwasserbereichen<br />
von Kay-<br />
Betonpfeilern verwendet<br />
werden. Subcoat S ist bis<br />
100°C temperaturbeständig.<br />
TECHNISCHE DATEN<br />
Spezifisches Gewicht:<br />
1,80 +/- 0,02 kg/L<br />
Festkörpervolumen: 100%<br />
Farbton: hellblau<br />
Gebinde: 2,00 Kg<br />
GEBRAUCHSANWEISUNG<br />
Verarbeitungsgeräte:<br />
Hände Trockenzeit für<br />
Durchhärtung (20°C):<br />
12/15 Tage im Wasser<br />
(7 Tage in der Luft)<br />
Topfzeit (20°C): 1 Stunde<br />
Mischungsverhältnis<br />
(Volumen): 1:1<br />
Mischungsverhältnis<br />
(Gewicht): 53:47<br />
Verdünner:<br />
5610 nur für Reinigung<br />
Trockenschichtdicke:<br />
vom Untergrundzustand<br />
abhängig<br />
Masse mit weicher Konsistenz<br />
erhält. Das Produkt darf nicht<br />
verdünnt werden. Man beachte,<br />
dass SUBCOAT S eine Topfzeit von<br />
nur einer Stunde hat. Die Topfszeit<br />
reduziert sich bei Temperaturen<br />
über 25° C. Nicht bei Temperaturen<br />
unter 10° C verarbeiten. Die<br />
empfohlene maximale Schichtdicke<br />
ist 4 mm.<br />
EINTOPFSPACHTEL<br />
STUCCO VELOX ist besonders für<br />
traditionelle 1-Komponenten Anstrichsysteme<br />
auf Holzbooten empfehlenswert.<br />
Fürs Feinprofilieren von<br />
Außenhaut und Aufbauten geeignet.<br />
Kann mit Schichtdicken bis<br />
zu 1 mm in einem Arbeitsgang aufgetragen<br />
werden. Nicht für den<br />
Unterwasserbereich geeignet.<br />
Schichtdicken über 1 mm pro<br />
Arbeitsgang können Spalten- oder<br />
Rissbildung verursachen. Stucco<br />
Velox kann mit 1-Komponenten<br />
Vorstreichfarben und Lackfarben -<br />
nach Anschleifen mit 80 - 120er<br />
Schliffpapier überstrichen werden.<br />
Bei Anstricherneuerung kann der<br />
Spachtel auf entfettete und gut angeschliffene<br />
alte Anstriche aufgetragen<br />
werden. Mit flexiblem<br />
Spachtelmesser eine gleichmäßige<br />
Schicht mit einer Schichtdicke bis<br />
zu 1 mm auftragen. Mindestens 24<br />
Stunden trocknen lassen (bei 20°<br />
C) und dann mit 80 - 120 er<br />
Schleifpapier anschleifen, um einen<br />
glatten Untergrund zu erzeugen.<br />
STUCCO VELOX<br />
Konventioneller Ziehspachtele<br />
BESCHREIBUNG<br />
Fürs Feinprofilieren vor 1-<br />
Komponenten Lackierungen<br />
von Außenhaut und Aufbauten<br />
geeignet. Kann mit<br />
Schichtdicken bis zu 1 mm<br />
in einem Arbeitsgang aufgetragen<br />
werden. Nicht für den<br />
Unterwasserbereich geeignet.<br />
Schichtdicken über 1<br />
mm pro Arbeitsgang können<br />
Spalten- oder Rissbildung<br />
verursachen. Stucco Velox<br />
kann mit Vorstreichfarben<br />
und Lack-farben wie<br />
Eurogel, Europa plx und<br />
Unigloss überstrichen werden.<br />
TECHNISCHE DATEN<br />
Spezifisches Gewicht:<br />
1,92 +/- 0,02 Kg/L<br />
Festkörpervolumen: 75%<br />
Farbton: weiß<br />
Gebinde: 0,50 Kg/1,50 Kg<br />
Die 2 Komponenten des EPOMAST müssen vermischt werden, bis man einen<br />
homogenen Farbton erhält.<br />
GEBRAUCHSANWEISUNG<br />
Verarbeitungsgeräte:<br />
Spachtelmesser<br />
Trockenzeit für<br />
Belastbarkeit (20°C):<br />
24/36 Stunden<br />
Verdünner:<br />
6470 nur für Reinigung<br />
Trockenschichtdicke:<br />
vom Untergrundzustand<br />
abhängig<br />
Anschleifbar (20°C):<br />
min 24 Stunden<br />
3<br />
WICHTIG<br />
• Oberflächen immer vor und<br />
nach der Auftragung der<br />
Spachtelschicht anschleifen.<br />
Die Spachtelmassen von<br />
Veneziani enthalten keine<br />
Lösemittel (mit Ausnahme von<br />
STUCCO VELOX) und müssen<br />
deshalb immer auf eine rauhe<br />
Oberfläche aufgebracht werden.<br />
• Spachtelschichten weisen immer<br />
eine gewisse Porosität auf,<br />
welche den folgenden Anstrich<br />
teilweise absorbiert und deswegen<br />
Fleckenbildung hervorruft.<br />
Um dieses Problem zu lösen,<br />
soll man immer einen zusätzlichen<br />
Anstrich auf die Spachtelschicht<br />
auftragen.<br />
17