Nachgefragt - druckpartner Druck

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Um die vielfältigen Anforderungen unserer 

Kunden zu erfüllen, ist eine hohe 

Qualifizierung erforderlich. Wir bei 

druckpartner haben schon bei Gründung 

der Firma vor 36 Jahren erkannt, 

wie wichtig es ist, junge Menschen 

optimal auszubilden und zu fördern. 

Ausgehend von zehn Mitarbeitern im Jahre 1975 sind durch unser 

stetiges und rational gesteuertes Wachstum jetzt 145 Menschen 

beschäftigt, Tendenz steigend. Unser Betrieb besteht fast ausschließlich 

aus selbst ausgebildeten Fachkräften. Wir sind stolz, 

sagen zu können, dass viele ehemalige Auszubildende nicht nur 

im Hause druckpartner, sondern auch in Firmen im In- und Ausland 

führende Positionen übernommen haben. Geschäftsführer, 

Abteilungsleiter, Sachbearbeiter, Drucktechniker, Druckmeister, 

Berufsschullehrer, Prüfer in Meister- und Gesellenprüfungen der 

IHK und Druckingenieure – es hat sich im wahrsten Sinne gelohnt, 

jungen Menschen eine Chance zu bieten. 

Schon heute sind in vielen Firmen qualifizierte Fachkräfte schwer 

zu bekommen. Wer ausbildet, bereitet Nachwuchs auf die Aufgaben 

im Unternehmen vor. Gerade in Krisenzeiten ist eine verstärkte 

Ausbildung der richtige Weg. Wir bei druckpartner wollen und 

müssen qualifizierten Nachwuchs heranbilden, um unser Unternehmen 

wettbewerbsfähig zu halten. Denn unternehmerischer Erfolg, 

sei er regional oder global, hängt von qualifizierten, leistungsfähigen 

und leistungsbereiten Mitarbeitern ab. Schließlich trägt die 

betriebliche Ausbildung wegen der hohen gesellschaftlichen Bedeutung, 

die der Ausbildung heute mit Recht beigemessen wird, 

zum Ansehen des Unternehmens bei. 

Nach dem Erfolg unseres letzten Ausbildungsprojekts „Leidenschaft 

für Qualität“ bestand der innige Wunsch der Auszubildenden 

ein solches Projekt zu wiederholen. Auch dieses Mal haben 

es sich unsere Auszubildenden nicht leicht gemacht und über 

mehrere Wochen ein sehr gelungenes Firmenportrait auf die Beine 

gestellt. Die folgenden Seiten sind das Resultat ihrer harten Arbeit, 

ihrer Kreativität, der Freude an ihrem Beruf und dem Willen, etwas 

mit den eigenen Händen zu schaffen. 

Gerhard Florian 

Betriebsleiter und Prokurist

„Druck ist unsere Leidenschaft.“ 

Hinter diesem Arbeitstitel verbirgt sich 

die Idee, das Unternehmen druckpartner 

aus unserer Sicht als Auszubildende 

und auf unsere Weise zu präsentieren. 

Wir wollten etwas schaffen, was 

uns und andere stolz macht. 

Eine schwierige Aufgabe, die zudem ein hohes Maß an Verantwortung 

bedeutet, schließlich soll dieses „Auszubildendenmagazin“ 

nicht nur betriebsintern gelesen werden, sondern auch Menschen 

außerhalb unseres Betriebes erreichen. Kunden oder potenzielle 

Kunden, Geschäftspartner, unsere Familien und natürlich auch 

unsere Freunde. Sicherlich ist so die eigene Erwartungshaltung 

sehr hoch. 

Bei der Arbeit an diesem Projekt haben wir eines festgestellt: „Ein 

druckpartner schläft nicht, er ruht nur.“ Mit einem Lächeln muss 

ich diesem Satz zustimmen, den unser Betriebsleiter vor einiger 

Zeit zu mir sagte. Hinter diesem Satz verbirgt sich allerdings nicht, 

nur Arbeitskraft zu sein und alles für die Firma zu tun, sondern 

dass eine Firma zu einem festen Bestandteil des Lebens gehört, 

in den man viel Zeit und Leistung investiert, wo man aber auch 

Freunde findet und gerne arbeitet. Eines ist klar: Ohne Liebe und 

Freude an dem was man tut, kann man auch nicht in seiner Arbeit 

aufgehen. Für mich persönlich war es sehr interessant, durch die 

Arbeit an diesem Projekt Neues über meinen Ausbildungsbetrieb 

zu erfahren und bestimmte Arbeitsabläufe besser zu verstehen. 

Einen Einblick in die Tätigkeiten der anderen Abteilungen zu bekommen, 

ermöglicht ein besseres Firmenverständnis und hilft dabei, 

seine eigene Arbeit zielgerichteter und effizienter zu erledigen. 

Ohne zu wissen, wie unser Projekt ankommt, erfüllt es uns Auszubildende 

jetzt schon mit Stolz, etwas Eigenes geschaffen zu haben 

und dass uns seitens der Geschäftsleitung so viel Vertrauen 

geschenkt wird. Wir hoffen, dass Ihnen unsere Arbeit gefällt und 

Sie vielleicht etwas Interessantes über das Unternehmen druckpartner 

erfahren können. 

Stefan Schifferdecker 

Auszubildender im dritten Lehrjahr 

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Unser 

Unternehmen.

Unsere Philosophie 

Reden ist Silber, Drucken ist Gold! 

Unser Leben wird zu einem großen Teil durch das Informationszeitalter 

bestimmt. 

Internet, Mobiltelefone, Laptops und Navigationsgeräte 

sind unsere täglichen Helfer, doch können sie einen persönlichen 

Kontakt zu einem Menschen nicht ersetzen. 

Der persönliche Kundenkontakt. 

Damit Vertrauen zu einem Unternehmen entstehen kann, 

braucht es kompetente und zuverlässige Mitarbeiter. Mitarbeiter, 

die sich vom Auftragseingang bis zur Auslieferung 

des fertigen Produktes um einen Auftrag kümmern 

und sicherstellen, dass das Ergebnis den Wünschen des 

Kunden entspricht. 

Aus diesem Grund ist der persönliche Kundenkontakt ein 

wichtiger Grundstein unserer Firmenphilosophie. 

Jedes Druckobjekt ist wichtig. 

Wir machen keine Unterschiede, für uns ist jeder Kunde 

wichtig. Dies bedeutet, egal ob Visitenkarte oder 

hochwertiger Geschäftsbericht: Alle Aufträge werden 

mit derselben Sorgfalt und Leidenschaft bearbeitet und 

produziert. 

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Unsere Philosophie 

Innovationsführerschaft. 

Die Druckindustrie befindet sich in einem ständigen 

Wandel, neue Technologien, Weiterentwicklungen und 

neue Trends bestimmen den Erfolg eines Unternehmens. 

druckpartner setzt auf eine ständige Erneuerung der 

technischen Mittel und auf die Beständigkeit eines leistungsbereiten 

Teams. 

Ohne Mitarbeiter gäbe es auch keinen Erfolg. Wir sind 

stolz, sagen zu können, dass ein großer Teil unseres 

Teams aus ehemaligen Auszubildenden besteht. Diese 

Begebenheit bestätigt uns umso mehr. Alle Auszeichnungen 

und Preise wären ohne ein starkes Team und die Förderung 

unserer Auszubildenden nicht möglich gewesen. 

Zukunftsorientiert handelt der, der dafür sorgt, dass sein 

Traum weitergelebt wird. 

„Das Durchschnittliche gibt der Welt ihren Bestand, das 

Außergewöhnliche ihren Wert.“ 

Oscar Wilde 

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Unternehmen 

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Geschäftsleitung 

Vertrieb Einkauf Finanzwesen 

Kundenmanagement 

Auftragsabwicklung 

Auftragsabrechnung 

Materialeinkauf Buchhaltung 

Angebotswesen Fremdleistungen Personalwesen 

Geschäftsleitung 

Das Unternehmen druckpartner 

teilt sich in mehrere Abteilungen 

bzw. Arbeitsbereiche auf. Unsere 

oberste Instanz ist natürlich die Geschäftsleitung 

um Herrn Karl-Heinz 

Böke, Herrn Marco Böke, Herrn 

Michael Matschuck, Herrn Dieter 

Borchard, Frau Anneliese Wechtenbruch 

und Betriebsleiter Herrn 

Gerhard Florian. 

Zu ihren Hauptaufgaben zählen die 

Kalkulation der Produktionskosten, 

der Betriebsmittel, des Personals, 

der anfallenden Kosten und das 

Planen, Steuern und Überwachen 

der betrieblichen Vorgänge. Neben 

diesen Aufgaben erstellen sie Um- 

satz- und Gewinnerwartungen und 

planen Investitionen, die die Effizienz 

des Unternehmens steigern, 

die Qualität der Produkte garantieren 

und die Flexibilität sicherstellen. 

Weitere wichtige Aufgaben sind natürlich 

das Akquirieren neuer Kunden 

und das Pflegen der Kontakte 

zu bestehenden Kunden und den 

Geschäftspartnern. 

Finanzwesen 

Der Bereich Buchhaltung ist verantwortlich 

für die Organisation, die 

Auswertung und die Überprüfung 

aller finanziellen Operationen in- 

nerhalb des Hauses druckpartner. 

Dabei geht es nicht nur um die täglichen 

Regelungen der Finanzen, 

sondern auch um die Personalverwaltung. 

Die Buchhaltung muss 

sicherstellen, dass die Gehälter 

berechnet werden, die Auszahlung 

der Löhne geregelt wird, die 

Arbeitszeiten der Mitarbeiter erfasst 

werden und die Urlaubsplanung 

zentral gesteuert wird. Zudem befasst 

sich die Buchhaltung mit der 

allgemeinen Verwaltung von druckpartner. 

Alles, was Versicherungen, 

Gebäudeunterhalt, Einrichtung der 

Büros, Büromaterial usw. angeht, 

fällt in ihren Aufgabenbereich.

Auftragsvorbereitung 

Fremdleistungsdisposition 

Unternehmen 

Fertigung Logistik 

Technische Leitung 

Offsetdruck 

Digitaldruck 

Weiterverarbeitung 

Fuhrpark 

Termindisposition Vorstufe/CtP 

Spedition 

Fertigung und Einkauf 

Die Auftragsannahme und Arbeitsvorbereitung 

wird von unseren 

Sachbearbeitern geregelt. Sie 

sorgen jeden Tag für den Eingang 

und die Durchführung neuer Aufträge. 

Zudem regeln sie den Materialeinkauf 

und den Bedarf an 

Fremdleistungen. Damit sind sie ein 

sehr wichtiger Teil unseres Produktionsapparates, 

obgleich die „echte“ 

Produktionsarbeit erst ab der 

Druckvorstufe geleistet wird. 

Ohne Aufträge keine Produktion – 

so einfach ist das. 

Korrektorat 

Neben der Kundenbetreuung, der 

Beratung, der Planung von Aufträgen 

und der Erstellung von Angeboten 

sorgen sie für: 

• Materialbedarfsplanung 

• Arbeitsplanung 

• Zeitkalkulation 

• Preiskalkulation 

Unsere Sachbearbeiter sorgen 

jeden Tag für die termingerechte 

Herstellung des jeweiligen Produktes 

und regeln die interne Durchführung 

eines Auftrags. 

Vorstufe/CtP 

In der Druckvorstufe, auch Prepress 

genannt, werden alle vorangegangenen 

Prozesse zusammengefasst 

und die Aufträge für 

den Druck erstellt und vorbereitet. 

In der Regel müssen eine Vielzahl 

von Arbeitsschritten durchgeführt 

werden, bevor ein Job „druckbar“ 

ist. Scanarbeiten, Datenaufbereitung, 

aufwendige Retusche bzw. 

Bildbearbeitung, Layouterstellung 

und Satz bestimmen einen großen 

Teil des Arbeitstages. Oft ist es 

aber auch so, dass die Kunden fertige 

Druckdaten übermitteln. 

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Unternehmen 

Ist dies der Fall, ist es die Aufgabe 

der Vorstufe, die Daten so aufzubereiten 

bzw. dahingehend zu 

überprüfen, dass sie in unserem 

Workflow reproduzierbar sind und 

den Qualitätsstandards des Hauses 

druckpartner entsprechen. Vor 

dem Druck werden grundsätzlich 

Hard- und Softproofs sowie Formplots 

zur Druckfreigabe an den 

Kunden übermittelt. 

Vor dem Erstellen eines Formplots 

müssen die Druckdaten jedoch erst 

„ausgeschossen“ werden, d. h., die 

Daten werden in der CtP-Abteilung 

auf Druckbogen angeordnet und 

zusammengefasst. Nach diesem 

Vorgang werden die Aufträge auf 

zwei großformatigen Plottern ausgedruckt 

und verarbeitet. 

Müssen noch Änderungen vorgenommen 

werden, erledigt diese 

in der Regel ein Mitarbeiter in der 

Druckvorstufe. Ist der Kunde zufrieden, 

werden die Aufträge durch 

einen Mitarbeiter der CtP-Abteilung 

„freigeschaltet“ und die Druckbo- 

Noch Fragen?! 

Kontaktieren Sie uns. Einer unserer 

qualifizierten Mitarbeiter kümmert 

sich sofort um Sie! 

Ihr Ansprechpartner in der Druckvorstufe: 

Seite 10 

Know-how 

zur Erstellung 

und Übermittlung 

druckfähiger Daten 

Jörg Schenk 

Abteilungsleiter 

Telefon (0201) 59 29-133 

E-Mail schenk@druck-partner.de 

info@druck-partner.de 

Eingesteckt in die letzte 

Umschlagseite finden Sie 

einen Flyer mit wichtigen Tipps 

und Know-how zur Erstellung und 

Übermittlung druckfähiger Daten. 

gen werden mittels Thermo-Plattenbelichter 

auf spezielle Aluminiumplatten 

belichtet. 

Korrektorat 

Ein guter Korrektor ist Gold wert, 

zu dieser Erkenntnis kommt man 

jeden Tag, wenn man im „Produktionsbereich“ 

arbeitet. 

Jeder Auftrag, der von der Vorstufe 

bearbeitet oder erstellt wird, muss 

genau von einem unserer Korrektoren 

auf Fehler überprüft werden. 

Dies ist zum einen eine Absicherung 

und große Hilfe für den Kunden 

und zum anderen ein wichtiges 

Mittel zur Sicherstellung von 

Qualität im Hause druckpartner. 

Neben der ständigen Zusammen- 

arbeit mit der Vorstufe ist das Korrektorat 

ein sehr wichtiger Kontrollmechanismus 

der Druckerei. 

Bevor eine Auflage durchproduziert 

wird, führt ein Korrektor eine 

„Druckbogen-Revision“ durch, er 

kontrolliert den Bogen auf Fehler 

und vergleicht ihn mit Ausdrucken, 

Hardproofs und Formplots. 

Erst nach dieser erneuten internen 

Freigabe darf der Auftrag weiterproduziert 

werden. 

Offsetdruck 

Die Offsetdruckerei ist, wie nicht 

anders zu erwarten, das Herzstück 

unserer Firma. Hier kommen Farbe 

und Papier zusammen und erzeugen 

ein Druckobjekt von höchster 

Qualität. Die Ausstattung der Druckerei 

zaubert jedem Maschinenbegeisterten 

ein Lächeln ins Ge- 

sicht. Gleich 6 Offsetmaschinen 

der Marke Heidelberger sind im 

Drucksaal aufgebaut und werden 

nur von den Papiertürmen in ihrer 

Höhe übertroffen. Eine 10-Farben- 

Speedmaster SM 102-10-P, eine 

8-Farben-Speedmaster SM 102-8- 

P mit Lackwerk, eine riesige 8-Farben-Speedmaster 

XL 105-8-P mit 

integrierter Inpress Control, eine 

5-Farben-Speedmaster CD 102-5 

mit DryStar LYYL, einem Trocknersystem 

für Doppellackmaschinen, 

eine 5-Farben-Speedmaster SM 

52-5 und unsere neueste Maschine, 

eine 5-Farben-Speedmaster 

XL 105-5-L mit integrierter Inpress 

Control (Inbetriebnahme im Januar 

2011). 

Je nach betrieblicher Auslastung 

wird hier im 3-Schichtbetrieb gearbeitet, 

sogar am Wochenende. Der 

Einsatz der Mitarbeiter und die gute 

technische Ausstattung ermöglichen 

es auch, sehr eng terminierte 

Aufträge, bei gleichbleibender 

Qualität, zu realisieren. Edle Druckobjekte 

erblicken durch die insgesamt 

49 Heidelberger Druck- und 

Lackwerke hier das Licht der Welt 

und bekommen in der Buchbinderei 

ihren letzten Schliff. 

Digitaldruck 

Mit dem Kauf einer „HP Indigo 

press 5500“ Digitaldruckmaschine 

im September 2008 wurde bei 

druckpartner eine Digitaldruck- 

abteilung eingerichtet. Die Indigo ist 

die perfekte Ergänzung zu unserem 

Offsetdruck. Diese noch relativ junge 

Abteilung schafft zwei zusätzliche 

Arbeitsplätze und entlastet die 

Offset-Maschinen im Niedrigauflagen-Sektor.

magazin 

09 10 

Magazin zum 

Geschäftsbericht 

Europa Asien Afrika Australien Amerika 

Essen, Deutschland Santa Cruz, Brasilien Calvert, USA 

Calvert 

��° ��' N 

��° ��' W 

Deutschland. Brasilien. USA. Drei Orte, drei Kulturkreise, 

ein gemeinsamer Gedanke: Weltweit den Kunden überzeugende 

Leistungen bieten durch Nutzung regionaler 

Stärken und globaler Netzwerke. 

Einblicke. 

Unsere neuen Zukunftsorte. 

Für Menschen, Ideen, Lösungen. 

09 10 


Santa Cruz 

��° ��' S 

��° ��' W 

Essen 

��° ��' N 

��° ��' O 

11558_DE_CLC_Umschlag_Einzelsetien_220x280_4cStanze.indd 1 12.11.10 15:53 

Nicht nur die Vorabauflage 

des ThyssenKrupp Geschäftsberichtes 

09/10 wurde mit 

großer Kundenzufriedenheit auf 

der HP Indigo produziert. 

Der Vorteil des digitalen Druckens 

ist eine Zeit- und Kostenersparnis 

(nur bei kleineren Auflagen, durch 

geringere Rüstkosten). Außerdem 

unterscheidet sich das Druckergebnis 

kaum vom Offsetdruck. 

Sogar Sonderfarbendruck ist mit 

der HP Indigo möglich. Die Auslastung 

der Maschine spricht für sich. 

Im Jahr 2010 wurden etwa 600 

Aufträge von einfacher Geschäftsausstattung, 

wie Visitenkarten und 

Briefbogen, bis hin zur Vorabauflage 

des Thyssen-Krupp-Geschäftsberichtes 

09/10 gedruckt. 

Der Digitaldruck hat gegenüber 

dem Offsetdruck vor allem drei große 

Vorteile: 

• Geringe Kosten bei einer 

niedrigen Druckauflage 

• Personalisierung der Drucke 

• Geringe Produktionszeiten 

Weiterverarbeitung 

Perfektion auch nach dem Druck. 

Um diesem Anspruch zu entspre- 

chen, geben die Medientechnologen 

Druckweiterverarbeitung jeden 

Tag ihr Bestes. 

Eine Buchbinderei in den Drucksaal 

zu integrieren, macht das Handin-Hand-Arbeiten 

viel einfacher 

und ist ein entscheidender Vorteil 

bei der schnellen Umsetzung von 

Aufträgen. Sie ist die optimale Ergänzung 

für unsere Leistungsfähigkeit. 

Dadurch eröffnen sich uns 

eine Vielzahl neuer Möglichkeiten: 

häufige Formatwechsel, schnell auf 

neue oder geänderte Kundenwünsche 

reagieren, kleine wie große 

Auflagen oder individuell gestaltete 

Druckobjekte zu produzieren. 

Diese letzte Fertigungsstrecke vor 

der Auslieferung bedeutet leider 

oft einen hohen Zeitdruck. Doch 

unsere guten qualifizierten Mitarbeiter 

schaffen es trotzdem, jeden 

Tag ihre Aufgaben zu meistern. 

In der Buchbinderei wird ähnlich 

wie in der Druckerei im 3-Schichtbetrieb 

gearbeitet, Wochenendarbeit 

ist dort keine Seltenheit. 

Die Weiterverarbeitungsmöglichkeiten 

scheinen kaum Grenzen 

zu haben: ob Rillen, Perforieren, 

Stanzen, Ösen, Ecken abrunden, 

Vierfach-Bohrungen, Schneiden, in 

der Buchbinderei bekommen die 

Druckobjekte ihre finale Form. 

Ohne ein motiviertes und gut eingespieltes 

Team wäre die termingerechte 

Verarbeitung der Druckbogen 

nicht möglich. Aus diesem 

Grund sind wir besonders stolz 

auf das Engagement und die Leistung 

unserer Medientechnologen 

Druckweiterverarbeitung. 

Unternehmen 

Logistik und Versand 

Unsere Versandleitung sorgt hauptsächlich 

für den nötigen Transport 

von fertigen Produkten. 

Die Lieferung von Endprodukten 

muss sorgfältig geplant und gesteuert 

werden. Die Versandleitung 

plant die Routen der Fahrer. Sie 

hält ständig Rücksprache mit den 

einzelnen Abteilungen unseres Betriebs, 

wie z. B. mit der Druckvorstufe. 

Jeden Tag werden zahlreiche 

Hardproofs und Formplots in 

der Druckvorstufe angefertigt und 

müssen zum Kunden gebracht und 

wieder abgeholt werden. 

Ein großer Teil der Druckfreigaben, 

ohne die keine Produktion begonnen 

wird, erfolgt über diesen Weg. 

Fremdleistungen 

Zusammenarbeit mit anderen Unternehmen 

spielt bei der Fertigung 

bestimmter Druckobjekte eine große 

Rolle. 

So werden z. B. Oberflächenveredelungen, 

wie Cellophanieren, 

Laminieren und Heißfolienprägen, 

auch außerhalb des Unternehmens 

erledigt. Zudem werden zum großen 

Teil aufwendige Bindungsarten, 

wie Klebebindungen, Fadenheftungen 

und Fadensiegelungen, 

ebenfalls von anderen Unternehmen 

gefertigt. Um bei diesen Kooperationen 

eine gleichbleibende 

Qualität auf hohem Niveau garantieren 

zu können, sind ständige 

Kommunikation, Kontrolle und 

standardisierte Arbeitsabläufe von 

enormer Bedeutung. 

Seite 11

Impressionen

Das Gebäude. 

Im Jahr 1988 entscheidet sich die Ge- 

schäftsleitung, das Unternehmen in einen 

eigenen Neubau nach Essen-Kray zu verlegen. 

Nach mehreren Erweiterungen bietet das 

druckpartner-Gelände jetzt über 4 000 m 2 

Produktions- und 1 000 m 2 Bürofläche. 

Zusätzlich zum Druckereigebäude besitzt 

druckpartner zwei weitere Hallen, die vorwiegend 

als Lagerfläche, aber auch für 

buchbinderische Weiterverarbeitung sowie 

zum Verpacken der Produkte genutzt 

werden. 

Schon im Eingangsbereich zeigt sich ein 

stolzes Stück deutscher Drucktechnik, das 

Heidelberger Modell T Platen (auch Tiegel 

genannt). Der Tiegel hat uns über viele 

Jahre gute Dienste erwiesen und präsentiert 

nun einige unserer Auszeichnungen 

auf seinen Ablageflächen. 

Impressionen

Impressionen 

Vor dem Druck. 

Ob in der Agentur, direkt beim Kunden 

oder auch in der Druckvorstufe – jedem 

Druckobjekt geht eine Idee voraus. 

Unsere Mitarbeiter sind stets bemüht, die 

Ideen und Wünsche bestmöglich zu verwirklichen. 

Ein unersätzliches Kriterium zur 

Realisierung dieser Ideen sind technische 

Innovationen und Weiterentwicklungen. 

Unsere Druckvorstufe wird ständig auf 

dem neuesten Stand der Technik gehalten. 

So sind alle Arbeitsplätze im Satz mit Macintosh-Rechnern 

und neuester Software 

ausgestattet. Im Oktober 2008 wurde der 

neue CTP-Plattenbelichter AGFA AVALON 

N8-50 installiert und löste damit den ausgedienten 

Galileo ab. 

Zurzeit werden neue Druckplatten getestet, 

die ein noch besseres Resultat bei 

hohen Rasterfrequenzen, wie z. B. bei dem 

Sublima-Raster ermöglichen.

Digital – stark in die Zukunft. 

Der Digitaldruck befindet sich ganz klar 

noch in der Entwicklung. Doch werden in 

der Zukunft immer bessere Maschinen mit 

einer höheren Geschwindigkeit, größeren 

Druckformaten und verbesserter Qualität 

mehr und mehr Marktanteile gewinnen. 

Seit 2008 produzieren wir mit einer HP 

Indigo Press 5500 und sind überzeugt von 

der hohen Druckqualität und den viel- 

Impressionen 

fältigen Einsatz- und Kombinationsmöglichkeiten. 

Gerade im Kleinauflagen-Sektor, 

bei Personalisierungen und bei Andrucken 

ist die Indigo sehr stark und kann bei der 

Druckqualität mit ihren großen Offsetbrüdern 

mithalten. Die Hybrid-Produktion, Offsetdruck 

in Kombination mit Digitaldruck, 

gewinnt auch im Hause druckpartner zunehmend 

an Bedeutung.

Impressionen 

Die aktuellen Innovationen. 

In den letzten Tagen des Jahres 2010 wurde 

eine neue Druckmaschine von Heidelberger 

angeliefert. Die neue Speedmaster 

XL 105-5L mit einem Bogenformat von 

75 x 105 cm erweitert unseren Maschinenpark 

auf sechs Offsetmaschinen der Marke 

Heidelberger. 

Eine interessante Bilddokumentation der 

Anlieferung und des Aufbaus der Maschi- 

ne finden Sie auf unserer Internetseite im 

Navigationsfeld „Aktuell“. 

In einer Offsetmaschine werden die Prozess- 

und Sonderfarben nacheinander 

aufgedruckt. Pro Farbe benötigt man ein 

Druckwerk. Beim Druck müssen Millionen 

Farbpunkte, jeder kleiner als eine Nadelspitze, 

bei vollem Tempo von bis zu 18 000 

Bogen pro Stunde präzise aufeinander

passen, andernfalls entstehen unscharfe 

Bilder und Farbschwankungen. Fünf 

Druckwerke ergeben eine Fünffarben- 

Maschine, die in einem Durchgang einen 

farbigen Druckbogen mit den Prozessfarben 

CMYK und einer Sonderfarbe druckt. 

Unsere neue Maschine hat zusätzlich ein 

Lackwerk, so kann nicht nur Farbe, sondern 

auch Dispersionslack auf den Druckbogen 

gebracht werden. Flexibilität, einen 

enormen Schritt nach vorn in Sachen Be- 

Impressionen 

dienungsfreundlichkeit und die hohe Geschwindigkeit 

der neuen Maschine macht 

sie für uns schon nach wenigen gedruckten 

Aufträgen zu einer gut angelegten Investition. 

Die Speedmaster XL 105-5L besitzt die 

Heidelberger-eigene Prinect ® Inpress Control-Technik, 

für mehr Informationen lesen 

Sie bitte in dem Artikel „Qualität made by 

druckpartner“ auf weiter.

Impressionen 

Stanzen, Prägen, Rillen, Schneiden. 

druckpartner besitzt als bundesweit erste 

Akzidenzdruckerei einen BOBST Commercial 

106 Stanz- und Prägeautomat. Diese 

Maschine macht es möglich, in einem 

Durchlauf den Bogen zu Stanzen, zu Rillen, 

zu Prägen und zu Perforieren. 

Seit der Installation wird sie bei einer 

Vielzahl von Druckobjekten bei Produktionsgeschwindigkeiten 

bis 7 700 Bogen 

pro Stunde im 2-Schichtbetrieb, teilweise 

sogar im 3-Schichtbetrieb, eingesetzt. 

Aufwendige Präsentationsmappen, Mailings, 

Einladungskarten, Aufsteller, Kartonagen, 

Faltschachteln oder Dummies von 

Verpackungen, um nur einige Produktionsbeispiele 

zu nennen.

Ab einem Papiergewicht von 80 g/m 2 bis 

zu starkem Karton mit 2 000 g/m 2 und 

Wellpappe bis 4 mm Stärke verarbeitet 

die Bobst beinahe alles, was technisch 

vorstellbar ist. Die Auflagen beginnen in 

der Regel bei 100 Bogen in Formaten bis 

1 060 x 740 mm. Grenzen setzt nur der Bedarf 

des Auftraggebers. 

Impressionen 

Eine weitere Neuerung bei druckpartner ist 

die Schneidemaschine POLAR 115 XT. Die 

POLAR wird zum exakten Schneiden von 

Materialien wie Papier, Karton, Pappe und 

Kunststofffolien eingesetzt.

illant? 

Sonne ein gutes System braucht. 

nftsorte. 

n, Lösungen. 


auroTHERM auroSTOR auroCOMpACT 

Santa Cruz 

��° ��' S 

��° ��' W 

© Oakley Icon Ltd, 2011 

Solar 


21.10.10 11:00 

Geschäftsbericht 2010 

Einblicke. 



09 10 


1 

GB HTC 2010.indd 1 30.03.11 13:23 

Calvert 

��° ��' N 

��° ��' W 

Essen 

��° ��' N 

��° ��' O 

Santa Cruz 

��° ��' S 

��° ��' W 

Essen 

��° ��' N 

��° ��' O 



12.11.10 15:53 

CedrIC GrACIA 

MTB apparel 

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MAN Diesel & Turbo 

Jahresbericht 2010 


GB HTC 2010.indd 1 30.03.11 13:23 

1

Dezember 2010 

terlässt bleibende Schäden. 

rtundtat lindert Leid abseits 

Mega-Katastrophen 

onat Leben für 7 Euro 

Erdbeben zerstörtes Haus kann rasch wieder aufgebaut, von der Flut 

ültes Eigentum kurzfristig ersetzt werden. Ein verletzter Körper aber 

e gebrochene Seele brauchen oft lange, um zu heilen – sofern Heilung 

pt möglich ist. Wo Ausdauer gefragt ist, da möchte wortundtat Hilfe 

. Dr. Heinz-Horst Deichmann, Gründer von wortundtat, erinnert an 

anke in Indien. Sie leben im Schatten der großen „medientauglichen“ 

phen. Kaum einer nimmt sie wahr. Und dennoch sind viele von ihnen 

l seit Jahrzehnten auf Unterstützung angewiesen. 

22.11.10 12:29 

ThyssenKrupp AG 

ThyssenKrupp Allee � 

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Einblicke. 



09 10 


Calvert 

��° ��' N 

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Santa Cruz 

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Essen 

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FASHION 

MEETS 

FUTURE 

06.07.2011 BERLIN 

newsletter Dezember 2010 

Lepra hinterlässt bleibende Schäden. 

wortundtat lindert Leid abseits 

der Mega-Katastrophen 

Ein Monat Leben für 7 Euro 


Ein vom Erdbeben zerstörtes Haus kann rasch wieder aufgebaut, von der Flut 

weggespültes Eigentum kurzfristig ersetzt werden. Ein verletzter Körper aber 

oder eine gebrochene Seele brauchen oft lange, um zu heilen – sofern Heilung 

überhaupt möglich ist. Wo Ausdauer gefragt ist, da möchte wortundtat Hilfe 

bringen. Dr. Heinz-Horst Deichmann, Gründer von wortundtat, erinnert an 

Leprakranke in Indien. Sie leben im Schatten der großen „medientauglichen“ 

GB HTC 2010.indd 1 

Katastrophen. Kaum einer nimmt sie wahr. Und dennoch sind viele von ihnen 

zum Teil seit Jahrzehnten auf Unterstützung angewiesen. 

wut_Newsletter_11_10_RZ.indd 1 22.11.10 12:29 

2010 wurden bei druckpartner etwa 6000 Aufträge produziert.

Auszeichnungen 

und Preise.


Unsere Chronik des Erfolgs – Auszeichnungen von 2007 bis 2010. 

Das Jahr 2007 

SAPPI European Awards. 

Wir sind Europameister! Bei den 

SAPPI European Awards erhält 

druckpartner eine Goldauszeichnung 

für das Magazin „Victor“, 

eine Image- und Produktzeitschrift 

des renommierten Fotogeräteherstellers 

„Hasselblad“. Damit ist 

druckpartner automatisch auch 

Teilnehmer im Sappi-Wettbewerb 

um den internationalen Award. 

SAPPI International Awards. 

Wir haben es geschafft! Wir sind 

die Weltmeister der „Schwarzen 

Kunst“. Der begehrte „SAPPI International 

Printer of the Year 2007“ 

Award, auch liebevoll der „Oscar“ 

der Druckindustrie genannt, geht 

zum ersten Mal an druckpartner. 

Im Oktober 2007 schaffen wir es 

in Boston, uns mit dem Magazin 

„Victor“ gegenüber 2000 weiteren 

Einreichungen durchzusetzen und 

holen den Weltmeistertitel. 

Das Jahr 2008 

Druck&Medien Awards. 

Es läuft gut, druckpartner wird mit 

dem „Conti-AirAward – Magazindrucker 

des Jahres (Bogen)“, ausgezeichnet. 

Seite 30 

Innovationspreis. 

1. Preis in Corporate Publishing für 

das Werk „ThyssenKrupp – Mobilität 

verbindet von A nach B“. 

2. Preis mit dem Geschäftsbericht 

ThyssenKrupp 06/07. Zusätzlich 

erhält druckpartner einen Sonderpreis 

und zwar den „DID-Award“ 

für den Geschäftsbericht Thyssen- 

Krupp 06/07. 

SAPPI International Awards. 

And the winner is ... druckpartner! 

Zum zweiten Mal in Folge gewinnen 

wir den „SAPPI International 

Printers of the Year“ Award. In 

Kapstadt nehmen Geschäftsführer 

Herr Marco Böke und Betriebsleiter 

Gerhard Florian, den beliebtesten 

Elefanten der Druckindustrie entgegen. 

Nur dieses mal nicht für ein 

Magazin, sondern für das beste 

allgemeine Druckwerk des Jahres 

2008, das „Key Resorts Golf 

Murcia“. 

BCP-Award. 

„Corporate Publishing goes global: 

Brand journalism for a changing 

world”, lautet das Motto der Preisverleihung. 

In dem Bereich „Corporate 

Publishing“ erhalten wir erneut 

Auszeichnungen für Druckobjekte 

von ThyssenKrupp und Victor. 

GWA Production Award. 

Mit einer weiteren Goldauszeichnung 

für „Discover Steel #4 – Mobilität 

verbindet. Von A nach B“, von 

ThyssenKrupp wird druckpartner 

bei der drupa 2008 ausgezeichnet. 

Das Jahr 2009 

Großer Preis des Mittelstandes. 

Unsere Leistungen sind aufgefallen. 

Die Stadt Essen nominiert druckpartner 

für den Großen Preis des 

Mittelstandes. Grund für die Nominierung 

sind herausragende Leistungen 

in den Bereichen: 

1. Gesamtentwicklung des 

Unternehmens 

2. Schaffung und Sicherung von 

Arbeits- und Ausbildungsplätzen 

3. Innovation und Modernisierung 

4. Engagement in der Region 

5. Kundennähe und Service 

Zweimaliger 

Gewinner der


„Wer von sich behauptet, er sei perfekt, der hat kein Ziel mehr.“ 


Bei dem Innovationspreis der deutschen 

Druckindustrie am 25. September 

2009 schlagen wir dieses 

Mal gleich dreifach zu: 

DID-Award Sonderpreis für das 

„Lookbook adidas – adidas Originals 

fall / winter 2008“. 

2. Preis in Corporate Publishing: 

„IdeenPark“, eine Firmenpräsentation 

ThyssenKrupp. 

3. Preis in Werbedrucksachen: 

„Lookbook adidas – adidas Originals 

fall / winter 2008“. 

Awards 

BCP-Award. 

Das von druckpartner produzierte 

Kundenmagazin des skandinavischen 

Kameraherstellers Hasselblad 

„Victor by Hasselblad“ wird 

mit dem BCP-Award, dem Preis 

für das beste Produkt aus dem Bereich 

Corporate Publishing gekürt. 


Das Ergebnis ist überraschend: Wir 

gewinnen den „Conti-Air-Award – 

Magazindrucker des Jahres (Bogen)“ 

und verteidigen damit unseren 

Titel aus dem letzten Jahr. Zudem 

erfüllt es uns mit Stolz, dass 

wir zum Werkdrucker des Jahres 

gewählt werden. Die zusätzliche 

Nominierung zum „Veredler des 

Jahres“ versüßt uns diesen erfolgreichen 

Tag. 

Das Jahr 2010 


Langsam könnte man annehmen, 

dass druckpartner die Dauerkarten 

für den Innovationspreis der 

deutschen Druckindustrie druckt, 

doch Qualität und Engagement 

zahlen sich eben aus. Zweiter Preis 

für die „Düsseldorfer Tafel“, einem 

Brettchenkalender in der Kategorie 

Werbedrucksachen; und was 

natürlich uns Auszubildende sehr 

erfeut: Den dritten Platz belegt unsere 

Azubi-Imagebroschüre „Leidenschaft 

für Qualität“, im Bereich 

„Aus- und Weiterbildung“. 


Kommen wir zu der Frage: Sind 

Nominierungen auch ein Erfolg? 

Die Antwort lautet: Auf jeden Fall! 

Auch wenn es dieses Mal nicht 

für das Treppchen reicht, fühlen 

wir uns sehr geehrt, gleich in drei 

grundverschiedenen Bereichen 

nominiert zu sein: für den „burgo 

Award – Akzidenzdruckerei des 

Jahres“, den „Canon Award – Digitaldruckerei 

des Jahres“ und den 

„Papyrus Award – Werkdrucker des 

Jahres“. Allein die Nominierungen 

sind ein klarer Beweis für die Vielfältigkeit 

unseres Unternehmens und 

sie lassen uns zuversichtlich in die 

Zukunft blicken. 

SAPPI European Awards. 

Das letzte Glied in der Kette? Wohl 

eher die Fortsetzung einer Erfolgsgeschichte. 

Ideenreichtum und Einsatz 

für die Umwelt zahlen sich aus. 

druckpartner erhält den Blue- 

Green-Award als Auszeichnung für 

das Mondberge-Projekt „Die Perle 

Afrikas“. 

Der „Sappi International 

Printers of the Year Award“ 

ist eine der höchsten Auszeichnungen 

der Druckindustrie. Die 

Bewertung erfolgt durch eine 

internationale und unabhängige 

Jury aus Experten der Druck- und 

Medienindustrie. Der Award zeichnet 

international herausragende 

Leistungen in der Druckbranche 

aus und wird nur an die Besten der 

Besten verliehen. 

Seite 31

Qualitat 

made by 

druckpartner.

Qualitätssicherung 

Qualität ist, wenn der Kunde zurückkommt, nicht das Produkt. 

Qualität, Flexibilität und Kundenzufriedenheit 

sind unsere größten 

Stärken. Die erfolgreiche Produktion 

eines qualitativ hochwertigen 

Druckproduktes ist ohne gute Planung, 

Absprachen mit dem Kunden, 

einem perfekten Zusammenspiel 

von Agentur, Druckvorstufe, 

Druckerei, Buchbinderei, Zulieferern 

sowie dem Einsatz modernster 

Technik nicht möglich. 

Die große Schwierigkeit ist, dass 

bei der Bewertung eines Druckobjektes 

oft geschmackliche Kriterien 

eine große Rolle spielen. Genauer 

gesagt, die subjektive Empfindung 

des Kunden muss ihn von der Qualität 

des Produktes überzeugen. 

Qualitätsmanagement im Hause 

druckpartner ist das Mittel, um 

Seite 34 

subjektive und objektive Wahrnehmung 

auf einen Nenner zu bringen. 

Letztendlich bestimmt jedoch der 

Kunde, wie sein Druckobjekt auszusehen 

hat, schließlich ist er derjenige, 

der mit den Druckobjekten 

Werbung für sein Unternehmen 

macht oder sein Geld verdienen 

will. Um den Vorstellungen des 

Kunden gerecht zu werden, müs- 

Da die Druckmaschine zum Bogenziehen und Messen mit der Pri- 

nect ® Inpress Control nicht mehr angehalten werden muss, kommt 

sie viel schneller in Farbe. Farbe und Passer werden automatisch in lau- 

fender Produktion gemessen und geregelt. Die Vorteile sind eine enorme 

Zeitersparnis und eine höhere Farbsicherheit, auch bei großen Auflagen. 

sen zahlen- und wertemäßige Kriterien 

bestimmt und erfasst werden, 

um sie in der Produktion umsetzen 

zu können. 

Die Densitometrie, also die Messung 

der Farbdichte pro Flächeneinheit 

und die Farbmetrik, die 

physiologische Wirkung von Farbe, 

sind die gängigen Verfahren bzw. 

Lehren zur objektiven Bewertung 

von Qualitätsstandards im Hause 

druckpartner. 

Die densitometrische Messung ermöglicht 

es dem Medientechnologen 

Druck, die Istwerte von Vollton- 

und Rasterfeldern, Tonwerte, 

Tonwertzunahmen, Druckkontrast 

und Farbannahme auf dem Druckbogen 

zu messen und Abweichungen 

zum Sollwert (siehe 

Offset-Paket Übersicht, ) 

auszugleichen. 

Prinect ® Inpress Control 

Unsere 8-Farben Speedmaster 

XL 105 und die 5-Farben Speedmaster 

XL 105-5-L der Marke Heidelberger 

verfügen bereits über 

eine integrierte Prinect ® Inpress 

Control-Technik. Bei diesem Verfahren 

wird eine densitometrische 

Messung des Kontrollstreifens im 

Inneren der Druckmaschine durchgeführt. 

Diese Neuerung macht 

die „manuelle“ Messung via Densitometer 

fast überflüssig, da Farb- 

und Passergenauigkeiten direkt in 

der Maschine gemessen werden. 

Die Prinect ® Inpress Control erfasst 

selbst kleinste Dichteabweichungen 

in Prozess- und Sonderfarben. 

Bei erforderlichen Korrekturen werden 

die Daten direkt zur Nachregelung 

an den Leitstand der Druckmaschine 

geschickt. So kann die 

Farbabstimmung noch genauer 

und effizienter erfolgen und die 

Druckmaschine muss weder zum

Einrichten noch zur Auflagenkontrolle 

angehalten werden. 

Eine weitere äußerst nützliche Investition 

war die automatische und 

digitalisierte Farbkontrolle CPC 21. 

Dabei werden die Daten für die 

Farbsteuerung an der Druckmaschine 

bereits in der CTP-Abteilung 

der Druckvorstufe mit einem RIP 

generiert und auf einen internen 

Server geladen. Der Leitstand der 

Druckmaschine greift auf diese 

Farbdaten zu und überträgt die 

Farbeinstellungen auf die Druckwerke. 

Diese Farbvoreinstellung 

sorgt für eine signifikante Verkürzung 

der Rüstzeiten der Druckmaschinen. 

Zudem vermeidet die Heidelberger 

„Color Fast Solution“ starke Veränderungen 

der Farbgebung. Mit dieser 

Software wird die automatische 

Nachführung der Feuchtmittelmenge 

geregelt und sichert so eine 

konstante Farb-Wasser-Balance. 

Farbkartuschen InkLine 

Das Farbkartuschensystem „Ink- 

Line“ ist ein vollautomatisiertes 

Farbzuführsystem 

der Marke HeidelbergerDruckmaschinen 

AG. In 

einer Kooperation 

mit der technotrans 

AG wurde 

„InkLine“ entwickelt 

und erstmals 1998 

der Öffentlichkeit 

vorgestellt. Die automatische Farbversorgungsanlage 

kann direkt 

vom Druckleitstand gesteuert werden. 

Früher musste der Drucker 

mit Farbdosen und Spachteln am 

jeweiligen Druckwerk für einen stetigen 

Nachschub an Druckfarbe 

sorgen. Das Farbkartuschensystem 

übernimmt nun diese Aufgabe. 

Das System sitzt auf einer Traverse, 

auf der der Kartuschenbehälter 

über dem Druckwerk montiert ist. 

Mittels eines Ultraschallsensors 

wird der Farbkasten fortlaufend 

überwacht und kontinuierlich mit 

einer definierten Farbmenge befüllt. 

Beim Leerlaufen einer Farbkartusche 

ertönt ein akustisches Signal 

und die alte Kartusche kann bei 

laufender Maschine gegen eine 

neue ausgetauscht werden. Ein 

großer Vorteil der Kartusche ist 

neben der leichten Handhabung 

die Frischhaltung der Farbe, die 

problemlose Lagerung, minimaler 

Farbabfall und die Recycelbarkeit 

der Kartusche gegenüber früheren 

Blech-Farbdosen. 

Prozess-Standard (PSO) 

Wir sind PSO-zertifiziert. Der 

„ProzessStandard-Offsetdruck“ 

(PSO) ist ein Standard, der für die 

industrielle Herstellung von Druckobjekten 

beschlossen wurde. Ein 

Workflow mit diesem Standard gewährleistet 

Qualitätssicherheit über 

die gesamte Produktionsstrecke. 

Beim PSO werden alle Möglichkeiten 

zum sachgemäßen Mittel- 

Qualitätssicherung 

einsatz und der Qualitätsüberwachung 

eingesetzt. Spektrale und 

densitometrische Messungen sind 

wichtige Grundlagen dieses Standards. 

Einige Vorteile sind: 

• Große Übereinstimmung zwischen 

dem freigegebenen, farbverbindlichen 

Hardproof und 

dem Druckergebnis. 

• Vorhersehbare und jederzeit reproduzierbare 

Farbqualität in engen 

Toleranzbereichen. 

• Nachdrucke entsprechen der 

Erstauflage. 

• Fehler und Reklamationen werden 

auf ein Minimum reduziert. 

• Optimale Zusammenarbeit von 

Vorstufe und Druckproduktion. 

• Vereinfachte internationale Zusammenarbeit, 

da der Prozess- 

Standard-Offsetdruck auf ISO- 

Normen basiert. 

Lutz Riedbaum 

Qualitätsbeauftragter 

Die Überwachung unserer hohen 

Qualitätsansprüche und die ständige 

Optimierung unserer Arbeitsprozesse 

werden seit 2011 durch Herrn 

Lutz Riedbaum, unseren Qualitätsbeauftragten, 

sichergestellt. 

Seite 35

Druckindustrie 

im Wandel.

Wirtschaftslage 

Die Wirtschaftslage der deutschen Druckindustrie – eine Analyse. 

Wirtschaftskrise, neue Techniken und neue Trends, ein Handwerk im Wandel der Zeit. 

» Kernaufgabe der Druckindustrie 

ist die Verarbeitung, Vervielfältigung 

und Verbreitung von Informationen 

jeglicher Art. « 

Die deutsche Druckindustrie ist ein 

Industriezweig, der zum größten 

Teil aus kleinen und mittelständischen 

Unternehmen besteht. Zurzeit 

arbeiten circa 165 000 Arbeitgeber 

und Arbeitnehmer in etwa 

10 300 Unternehmen, von denen 

83 % weniger als 20 Mitarbeiter beschäftigen. 

Der Branchenumsatz 

lag 2009 bei 21,9 Mrd. Euro. 

Die Trends verlagern sich 

Durch den hohen Zuwachs an visuellen 

und audiovisuellen Informationsmedien 

verliert die Druck- 

Antwortsalden in % 

20 

10 

0 

-10 

-20 

-30 

-40 

-50 

-60 

Seite 38 

Geschäftslage 

Geschäftserwartungen 

Geschäftsklima 

industrie einen großen Teil ihres 

Auftragsvolumens. Druckmassenware 

wie Zeitungen, Publikums- 

und Fachzeitschriften, aber auch 

ein großer Teil von Werbedrucksachen 

(der Anteil der werbeabhängigen 

Produkte beträgt etwa 61 % 

des gesamten Produktionswertes 

der Druckindustrie) werden mehr 

und mehr in die Welt des World 

Wide Web und den digitalen Werbemarkt 

transportiert. 

Neue Mobiltelefone, Tablet-PCs, 

schnellere Computer mit bedienungsfreundlicherenBetriebssystemen 

und letztendlich die enorme 

Geschwindigkeitssteigerung bei 

der Datenübertragung machen 

derzeit gedruckte Produkte überflüssig 

– könnte man annehmen, 

doch weit gefehlt! Tatsächlich hat 

ein Umdenken stattgefunden und 

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 

2009 2010 

die Wertschätzung für ein handgefertigtes 

Produkt ist im digitalen 

Zeitalter höher denn je. 

Klimaneutrale Druckprodukte und 

Qualitätssiegel für klimaneutrales 

Drucken erfreuen sich zunehmender 

Beliebtheit bei Firmen und Verbrauchern. 

„Die Kunden unserer Branche entscheiden 

sich immer häufiger bewusst 

für Print als umweltfreundliches 

Medienprodukt. Dies zeigt die 

Nachfrage nach dem Klimarechner 

des bvdm und CO ² -kompensierten 

Printprodukten“, so bvdm-Präsident 

Rolf Schwarz. 

Globale Erwärmung, Umweltkatastrophen 

und Massenaussterben 

von Tieren aufgrund der ständig 

ansteigenden Umweltverschmut- 

Konjunkturtelegramm der deutschen Druckindustrie. 

Die Einschätzungen zur 

aktuellen Geschäftslage 

in der Druckindustrie 

sind wieder auf den 

Wert Null gesunken. 

19% sind mit der Geschäftslage 

zufrieden, 

19% sind unzufrieden, 

62% sehen keine 

Veränderung gegenüber 

dem Vormonat. 

Quelle: 

www.bvdm-online.de

zung durch die Industrie haben 

dazu geführt, dass in fast allen Industriezweigen 

ein Umdenken in 

der Firmenpolitik stattgefunden hat. 

Gerade Großkonzerne und Firmen 

mit einem großen Kundenstamm 

legen nun sehr viel 

Wert auf eine umweltfreundliche 

Herstellung und Werbung 

für ihr Produkt. Dies hat eine 

Aufwertung des Firmenimages 

und eine Verbesserung der 

Umweltbedingungen zur Folge. 

Zudem entstehen so neue 

Techniken, mit denen effizienter 

und wirtschaftlicher produziert 

werden kann. 

Ein positives Resultat der Informationsübersättigung 

durch 

visuelle und audiovisuelle Medien 

ist die wachsende Bedeutung 

von aufwendigen und 

stark veredelten Drucksachen. 

„Statt austauschbarer Massenprodukte 

sind Printmedien 

mit auffälligen Stanzungen, Kaschierungen, 

Lackierungen und 

Verarbeitungsvarianten ein Wachstumsmarkt“, 

so Rolf Schwarz. 

Dies ist eine Chance – gerade für 

Akzidenzdruckereien – durch Investitionen 

im Bereich der Druckveredelung 

und Weiterverarbeitung 

neue Akzente zu setzen und sich 

von der Masse abzuheben. 

Doch das ist noch nicht alles: Individualisierte 

Druckprodukte, Web-to- 

Print, Digitaldruck und Außenwer- 

bung mit Großformaten sind zum 

Teil die neuen Märkte der Zukunft, 

die es zu erschließen gilt, um als 

Unternehmen nachhaltig bestehen 

zu können. 

Wirtschaftskrise und die 

deutsche Druckindustrie 

Die Wirtschaftskrise machte allerdings 

die wichtigen Investitionen 

für viele mittelständische Unternehmen 

unrealisierbar. Verschärfte 

Kreditvergabebestimmungen, geringe 

Werbeetats der Kunden, die 

Abwertung des Euro und ein genereller 

Rückgang der Auftragslage 

ließen die Beschäftigtenzahl 

Wirtschaftslage 

der deutschen Druckindustrie im 

Vergleich zum Jahr 2008 um 4,1 % 

sinken. 

Trotz stagnierender bis rückläufiger 

Auftragslage und kaum 

Verbesserung im Bereich der 

Beschäftigtenzahlen wird der 

derzeitige Wirtschaftsaufschwung, 

der in der deutschen 

Industrie feststellbar ist, in absehbarer 

Zeit auch die Druckindustrie 

erreichen. 

„Ich sehe die Krise noch nicht 

überstanden. Wenn man unseren 

Wirtschaftszyklus in Jahreszeiten 

einteilt, befinden wir 

uns gerade mitten im Winter. 

Im Vergleich zur Natur wissen 

wir nur nicht, wann der Frühling 

wieder einsetzt. Wir haben eine 

systemische Krise, und ich frage 

mich, wodurch überhaupt 

mehr Konsum und dadurch 

mehr Nachfrage nach Printprodukten 

erreicht werden soll. 

Ein weiterer Punkt, der uns beschäftigen 

sollte, ist, ob nicht der 

allgemeine Verfall moralischer Werte 

eine Mitschuld an der aktuellen 

Krise hat. 

Schaffen wir es, alte Denkmuster 

teilweise beiseitezulegen, sollte die 

Krise in den Griff zu bekommen 

sein – denn nach jedem Winter 

kommt ein Frühling.“ 

Michael Matschuck, 

Geschäftsführer bei druckpartner 

Seite 39

Nachgefragt 

Interview mit Herrn Marco Böke und Herrn Michael Matschuck. 

Ein Auszubildender fragt nach. Wie steht es um das Unternehmen druckpartner, welche Neuerungen wurden 

realisiert oder sind noch in Planung und wie sieht die Zukunft aus. 

Schifferdecker: Beginnen wir mit 

dem Jahr 2010. Können Sie für uns 

eine Kurzbilanz ziehen, wie es dem 

Unternehmen druckpartner ergangen 

ist? 

Matschuck: Hier möchte ich einen 

Auszug aus der Kurzbilanz des 

bvdm bringen. 

Dieser spiegelt in etwa auch die 

Situation wider, wie wir sie bei uns 

erlebt haben: 

„Die deutsche Druckindustrie war 

wegen des Basiseffektes und ihrer 

geringen Exportquote in der 

Wirtschaftskrise 2009 zwar nicht 

so stark wie andere bedeutende 

Industriebranchen abgestürzt, aber 

sie konnte auch nicht so stark wie 

Seite 40 

andere Branchen vom Wirtschaftsaufschwung 

2010 profitieren. Die 

Umsätze sanken in der Druckindustrie 

für Betriebe mit 50 und 

mehr Beschäftigten kumuliert bis 

November 2010 um – 3,2 %, die 

Produktion stagnierte auf dem Vorjahresniveau 

(+ 0,3 %). 

Dagegen wies die Gesamtindustrie 

mit + 11,4 % bei der Produktion 

und + 13,9 % beim Nominalumsatz 

bereits wieder zweistellige positive 

Wachstumsraten auf.“ 

Nach einem sehr schlechten Jahr 

2009 konnten wir als druckpartner 

im Jahr 2010 den Umsatzrückgang 

stoppen und wieder leicht steigern. 

Schifferdecker: Kurzarbeit und 

betriebliche Zulagenkürzungen 

waren 2009 und 

2010 wichtige Mittel, um 

die Wettbewerbsfähigkeit 

des Unternehmens zu erhalten. 

Waren dies auch 

Präventionsmaßnahmen, 

um betriebsbedingten 

Kündigungen entgegenzuwirken? 

Böke: Natürlich. Unser 

oberstes Ziel ist es immer 

gewesen, auch in schwierigen 

Zeiten möglichst alle 

Arbeitsplätze zu erhalten. 

Ich denke, das ist uns mit 

den Maßnahmen auch 

gut gelungen. 

Matschuck: Ja, das war die einzige 

und notwendige Maßnahme, um 

alle Arbeitsplätze zu erhalten. Und 

dies ist uns bis heute auch gelungen. 

Heute wurden sogar schon wieder 

neue Arbeitsplätze geschaffen. 

„An dieser Stelle möchte ich 

mich auch noch einmal bei allen 

Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern 

für die Hilfe und das notwendige 

Verständnis bedanken.“ 

Schifferdecker: Die Firmenzusammenführung 

mit der Schotte GmbH 

beschäftigt bis heute viele Mitarbeiter 

von druckpartner. Wie kam es 

zu diesem Schritt? 

Matschuck: Im Herbst 2008 bekamen 

auch wir die Auswirkungen 

der Finanzkrise zu spüren. In so einer 

Situation ist es schwierig, kurzfristig 

neuen und gesunden Umsatz 

zu generieren. Bei einem Branchentreffen 

traf ich Klaus Schotte 

und wir kamen gemeinsam ins Gespräch. 

Die Kunden und Teile der Philosophie 

der Firma Schotte passten gut 

zu druckpartner. Also suchten wir 

nach Möglichkeiten einer Kooperation, 

denn Schotte hatte aufgrund 

des sich verändernden Marktes 

mit seiner Technik Schwierigkeiten, 

wettbewerbsfähig und damit kostengünstig 

zu produzieren.

druckpartner dagegen besaß die 

nötige Technik (moderne Wendemaschinen 

etc.), aber aufgrund des 

durch die Krise schnell gesunkenen 

Volumens hatten wir Auslastungsprobleme, 

zwar nicht bedrohlich, 

aber unser Bestreben war und ist 

es, die Arbeitsplätze zu erhalten. 

Nach vielen langen Gesprächsrunden 

wurden sich die Firmen 

druckpartner und Schotte einig. 

Aus einer Kooperation wurde jetzt 

aktuell eine Übernahme der Firma 

Schotte durch uns. Ich denke, für 

die Zukunft ist dieser Schritt für alle 

Beteiligten der richtige. 

Schifferdecker: Investitionen sind 

sehr kostspielig. Wie schafft es 

druckpartner, trotz allgemeiner Krise 

in der Druckindustrie, diese Last 

zu stemmen? 

Matschuck: Zunächst einmal hat 

druckpartner außergewöhnliche 

Mitarbeiter, die immer da sind, 

wenn der „Kunde“ sie braucht. 

Diese Tatsache hat vielen treuen 

Kunden immer wieder geholfen, 

ihre Drucksachen pünktlich und 

qualitativ hochwertig zu bekommen. 

Dies hat das Unternehmen 

die letzten Jahre immer wieder in 

die Lage versetzt, vielleicht hier und 

da ein bisschen mehr Wertschöpfung 

zu erlangen als einige unserer 

Wettbewerber. 

Aber der wichtigste Punkt ist sicherlich, 

dass die erwirtschafteten 

Gewinne zum größten Teil im 

Unternehmen geblieben sind und 

wir somit unseren Cashflow über 

die Jahre hinweg immer 

positiv halten konnten. 

Dadurch haben wir uns 

in die relativ komfortable 

Lage versetzt, keine großen 

Abhängigkeiten gegenüber 

Banken aufgebaut 

zu haben. Das wird 

auch in Zukunft unser Bestreben 

bleiben. 

Schifferdecker: Schnelle 

Fertigung auf höchstem 

Niveau ist eine der größten 

Stärken von druckpartner. 

Haben die Anschaffungen 

einer neuen 

Speedmaster XL-105-5L 

und der BOBST COM- 

MERCIAL 106 eine zusätzliche 

Verbesserung 

der Produktionskette bewirkt? 

Matschuck: Ja, natürlich. Sonst 

hätten wir diese Investitionen nicht 

in dieser Form getätigt. Der Entschluss 

zum Kauf einer XL mit Lack 

ist durch die zusätzlichen Aufträge 

der Schotte GmbH entstanden. 

Diese Maschine bringt uns die 

nötige Qualität und Flexibilität, um 

die gesteigerten Anforderungen zu 

bewältigen. Der Kauf eines Stanz- 

und Prägeautomaten unterstreicht 

die Thematik: 

„Immer weniger Zeit für immer 

komplexere Druckaufträge.“ 

Jetzt sind wir in der Lage, Produktionen 

dieser Art in kürzester Zeit 

im Hause umzusetzen. Aufwendige 

Logistik, sprich „Papiertourismus“, 

entfällt und bringt neben einem 


Michael Matschuck · Geschäftsführer 

Zeit- und Kostenvorteil auch eine 

Reduzierung von CO 2 -Emissionen 

und schont somit die Umwelt. 

Schifferdecker: Wird druckpartner 

auch 2011 in neue Technik investieren? 

Matschuck: In einem Unternehmen 

wie dem unsrigen stehen immer 

wieder kleinere und mittlere 

Investitionen an. Sei es Soft- oder 

Hardware für die Vorstufe oder, wie 

soeben passiert, der Kauf eines 

neuen LINDE-Gabelstaplers (E 16). 

Wie Sie ja wissen, haben wir gerade 

eine Farbversorgungsanlage 

der Firma Technotrans installieren 

lassen. Investitionsvolumen etwa 

180 000 Euro. Mit dieser Automa- 

Seite 41


tion wollen wir eine Entlastung der 

Mitarbeiter im Druck erreichen. 

Zusätzlich haben wir den Nebeneffekt, 

die Druckfarbe durch den 

Einsatz von 200-kg-Fässern günstiger 

einzukaufen. Dies schafft wieder 

zusätzliche Entlastung auf der 

betrieblichen Kostenseite. Geplant 

ist für dieses Jahr noch eine Ersatzinvestition 

in der Buchbinderei. 

Dort werden wir in eine neue Falzmaschine 

investieren. Kostenpunkt 

ca. 195 000 Euro. 

Ein weiterer Punkt auf unserem 

Plan: Ringversorgung für unsere 

Druckluft. Wärmerückgewinnung, 

ein neuer Agfa Appoge 

Workflow sowie eine neue 

Hallenbeleuchtung sind ebenfalls 

ein Thema. 

Schifferdecker: Herr Matschuck, 

in einer Stellungnahme 

zur Entwicklung des 

Digitaldruckmarktes in der 

Druck&Medien-Zeitschrift sagen 

Sie, dass „die digitalen 

Druckverfahren an Bedeutung 

gewinnen“ werden. Stellt dies 

eine potenzielle Gefahr für den 

Offsetdruck dar? 

Matschuck: Nein, ich würde 

nicht sagen, dass es eine Gefahr 

darstellt. Es ist nur wichtig, 

dass neue Verfahren wie der 

Digitaldruck beobachtet werden. 

Erst letzte Woche traf ich einen 

Herrn der Firma Boston Consulting. 

Diese Unternehmensberatungsgesellschaft 

prüft momentan, welche 

Bedeutung der Digitaldruck in den 

nächsten Jahren für die Druckindustrie 

haben wird. 

Seite 42 

„Es kamen Zahlen wie ein Anteil 

von 25 Prozent in den nächsten 

zehn Jahren dabei zur Sprache.“ 

Das hört sich erst einmal viel an. 

Man darf nur nicht vergessen, dass 

der Offsetdruck viele Gesichter hat: 

Zeitungsdruck, Verpackungsdruck, 

Akzidenzdruck etc. 

In dem Segment, wo wir im Offsetdruck 

tätig sind, dem klassischen 

Akzidenzdruck, wird meiner Meinung 

nach in Zukunft die Hybridproduktion, 

das heißt Offsetdruck 

kombiniert mit Peak Performance 

im Digitaldruck, eine wichtige Entwicklung 

sein. Also, um Sie zu 

beruhigen, der Offsetdruck gerät 

zwar weiter unter Druck, im wahrsten 

Sinne des Wortes. Er wird sich 

auch verändern, der Markt wird 

schrumpfen, die Auflagen sinken. 

Wenn jedoch jeder Einzelne das 

Druckprodukt als wichtiges Medium 

und Kulturgut aufrechthält, 

dann wird der Offsetdruck als eines 

der wichtigsten Druckverfahren im 

hochqualitativen Bereich sicherlich 

noch viele Jahre Bestand haben. 

Seien wir doch mal ehrlich: Das 

iPad ist sicherlich „sexy“, aber der 

Geruch, die Haptik und die vielen 

Facetten vom gedruckten Medium 

sind nicht minder begehrlich. 

Papier kann durch effektvolle Veredelungen, 

kombiniert mit digitalgedruckten 

Individualisierungen, 

auch zu einem Erlebnis werden. 

Schifferdecker: Zusammen mit 

der Medienagentur TiPP 4 

wurde im Jahr 2008 das 

Mondberge-Projekt ins Leben 

gerufen. Was steckt hinter der 

Idee, mit einem hochwertigen 

Fotobildband einen Beitrag 

zum Artenschutz zu leisten? 

Matschuck: Inzwischen ist 

www.mondberge.com weit 

mehr als „nur“ ein Fotobildband. 

Im Rahmen des Mondberge-Projekts 

ist zuerst die 

Internet-Seite online gegangen 

(Mai 2009), inzwischen ein bekanntes 

Informationsportal und 

Shop für den Natur- und Artenschutz 

weltweit. Danach erschien 

der Fotobildband „Perle 

Afrikas“ (Juli 2009), anschließend 

eine Video-DVD, je ein Postkarten-, 

Poster- und Lesezeichen-Set, eine 

ganz besondere Limited Edition der 

„Perle“ – und zur Produktpalette 

gehört auch die Live-Multivisions- 

Show „Im Herzen Afrikas“ und seit 

Oktober 2010 ein Berggorilla-Kinderbuch.

2011 folgt noch ein Artenschutz- 

Kalender (für 2012), der Fotobildband 

geht in die zweite Auflage 

und circa Mitte 2012 erscheint ein 

Mystery-Thriller. 

Alle Drucksachen (Produkte und 

Werbematerial) werden von TiPP 4 

konzipiert, layoutet und redaktionell 

betreut – und bei druckpartner hergestellt. 

Sinn und Zweck all dieser Mondberge-Produkte 

ist es 

– mit einem festen Umsatzanteil 

– langfristig 

und nachhaltig Hilfsprojekte 

für den Natur- und 

Artenschutz in Uganda 

zu finanzieren. Zum 

Wohle der Berggorillas 

und der Menschen vor 

Ort. Wir wollten und 

wollen damit aber noch 

mehr Nutzen stiften als 

nur Geld zu spenden. 

Ein wichtiges Ziel sind 

auch Information, Unterhaltung 

und Aufklärung 

von möglichst vielen 

Menschen. Besonders 

erwähnenswert ist dabei 

das Berggorilla-Kinderbuch. 

„Kinder sind unsere 

Zukunft – und die sollen auch 

noch die Chance haben, Berggorillas 

in freier Natur zu sehen.“ 

druckpartner und TiPP 4 war es 

wichtig, etwas für den Artenschutz 

zu tun – aber gleichzeitig unser angestammtes 

Metier nicht zu verlas- 

sen. Es gibt nichts Schöneres als 

einen hochwertig gedruckten Fotobildband, 

oder? 

Schifferdecker: Da kann ich Ihnen 

nur zustimmen. 

Mit dem iPad leitete Apple im vergangenen 

Jahr die Post-PC-Ära 

ein. Zurzeit bieten nur wenige Unternehmen 

den Service zur Digitalisierung 

von Druckdaten oder gar 

die Programmierung von Applika- 

tionen für Post-PC-Medien. Sehen 

Sie Chancen für druckpartner, sich 

auch in diesem Markt zu positionieren? 

Böke: Ich denke, dass es dringend 

notwendig ist, sich mit den Möglichkeiten 

des digital publishing 


auseinanderzusetzen. Hier ist ein 

neuer Markt entstanden, der mittel- 

und langfristig dazu führen 

wird, dass Druckauflagen reduziert 

werden, da in Zukunft immer mehr 

Menschen elektronische Publikationen 

nutzen werden. Schon heute 

gibt es ein großes Angebot an 

Tageszeitungen, Fachzeitschriften 

und Prospekten für das iPad. 

Die Herstellung von elektronischen 

Publikationen basiert oft auf Erweiterungen 

zu den klassischenLayoutprogrammen, 

wie z. B. Adobe 

InDesign, und stellt damit 

eine der Kernkompetenzen 

von Druckereien 

dar. Ich glaube, dass Publikationen, 

die auf Basis 

von Layoutprogrammen 

ohne hohen Programmieraufwand 

in z. B. 

XML erstellt werden können, 

künftig auch von 

Druckereien angeboten 

werden. 

Matschuck: Auch hier 

schauen wir schon eine 

Weile nach rechts und 

links und werten momentan 

aus, inwieweit 

wir als Druck- und Medienhaus 

mit diesem 

neuen Medium unseren 

Kunden eine Dienstleistung bieten 

wollen oder müssen. Es gibt zwei 

Möglichkeiten: Entweder wir machen 

es inhouse mit eigenen Mitarbeitern 

oder wir suchen uns einen 

strategischen Partner. Hier werden 

wir uns sicherlich in den nächsten 

drei Monaten entscheiden. 

Seite 43


Schifferdecker: Einige unserer Kunden 

nutzen bereits jetzt diese Post- 

PC-Medien. Ob für Präsentationen 

oder sogar Geschäftsberichte, der 

Nutzung scheinen kaum Grenzen 

gesetzt. Gefährden diese Neuerungen 

die Druckauflagen kommender 

Jobs? 

Böke: Printprodukte auch elektronisch 

zu veröffentlichen ist ja nicht 

neu. Schon seit einigen Jahren stehen 

z. B. Geschäftsberichte neben 

der gedruckten Version auch auf 

Webseiten im Internet zur Verfügung. 

Das hat bisher keinen Einfluss 

auf die Druckauflagen gehabt. 

Neu sind die Plattformen wie 

das iPad und E-Bookreader, 

mit denen die digitalen Inhalte 

wesentlich komfortabler konsumiert 

werden können als 

bisher. 

Wie sich Druckauflagen künftig 

entwickeln werden bleibt abzuwarten. 

Langfristig glaube ich 

schon, dass die gedruckten 

Auflagen sinken werden und 

sich hin zu den elektronischen 

Publikationen verschieben 

werden. 

In erster Linie wird das für Informationen 

gelten, die eine nur kurze 

Halbwertszeit haben, wie aktuelle 

Nachrichten. Tageszeitungen erleben 

schon heute einen Rückgang 

der Auflagen, weil alle aktuellen Informationen 

auch im web verfügbar 

sind. Viele Verlage reagieren darauf 

und bieten ihre Produkte, um ihre 

Kunden zu halten, als App im Abo 

Seite 44 

an. Das kompensiert nicht nur verloren 

gegangene Auflagen, sondern 

eröffnet auch neue Märkte. 

Neben den aktuellen Nachrichten 

existieren aber auch heute schon 

eine große Anzahl von Apps mit 

Geschäftsberichten, Katalogen, 

Kundenmagazinen und Fachzeitschriften. 

Bei jüngeren Generationen, 

die mit iPad & Co aufwachsen, 

wird sich das Konsumverhalten sicherlich 

dahingehend entwickeln, 

dass mehr als heute auf diesen Geräten 

gelesen wird. 

Matschuck: Ich denke ja, zumindest 

verändern sich Auflagengrößen. 

Und da sind wir wieder beim 

Thema: Auch hier wird die Hybridproduktion, 

Offsetdruck kombiniert 

mit Digitaldruck, an Bedeutung gewinnen. 

Denn nur so ist es möglich, 

einem gedruckten Produkt die nötige 

Aktualität zu geben. 

Schifferdecker: Die betriebliche 

Förderung von Auszubildenden 

durch Prüfungsvorbereitungskurse, 

Schulungen und Bereitstellung von 

zusätzlichen Lehrmitteln hat eine 

lange Tradition bei druckpartner. 

Wie wichtig ist Ihnen dieses Konzept 

und werden Sie auch in Zukunft 

daran festhalten? 

Matschuck: Schauen Sie sich in 

unserem Betrieb um. Wir haben 

momentan ein Durchschnittsalter 

von 35 Jahren. 

Dies liegt daran, dass wir in 

den vergangenen Jahren mithilfe 

von Herrn Florian immer 

wieder unsere eigenen Mitarbeiter 

herangezogen haben. 

Der Erfolg gibt uns recht. 

Sonst wären wir heute nicht 

da, wo wir jetzt stehen. Sie selber 

sind doch bestes Beispiel 

dafür, dass wir diese Tradition 

fortsetzen, denn Sie werden ja 

dem Unternehmen nach Ihrer 

Ausbildung erhalten bleiben. 

„Wir setzen auch in Zukunft 

auf die jungen Menschen.“ 

Schifferdecker: Die Idee, Auszubildende 

das Unternehmen 

druckpartner in der Öffentlichkeit 

darstellen zu lassen, 

ist einzigartig für ein Unternehmen 

dieser Größe und erfordert ein hohes 

Maß an Vertrauen. Sehen Sie 

dabei mögliche Probleme für das 

Firmenimage? 

Matschuck: Ich weiß nicht, ob dies 

einzigartig ist, aber ich glaube, es ist 

sicherlich eher eine Ausnahme. Ich

persönlich finde es toll, dass Auszubildende 

sich über das normale 

Maß hinaus mit dem Unternehmen 

auseinandersetzen, in dem sie arbeiten. 

Dies zeugt von einer hohen Identifikation 

mit dem Unternehmen und 

das finde ich grundsätzlich positiv. 

Zum Kern Ihrer Frage möchte ich 

kurz mit einer Erfahrung aus meinem 

eigenen Leben ausholen. 

Ich selber habe mit 24 schon als Repräsentant 

eines großen Konzerns 

weltweit gearbeitet. Anfangs war 

man immer skeptisch, nach dem 

Motto, was will der junge „Schnösel“. 

Erst als man meine Leistungs- 

und meine Visionsfähigkeit erkannt 

hatte, wurde ich trotz meines jungen 

Alters in dieser Position anerkannt 

und akzeptiert. 

Meiner Meinung nach bringt es der 

französische Publizist Jean Duche 

mit den folgenden Worten auf den 

Punkt: 

„Der Mangel an Erfahrung veranlasst 

die Jugend zu Leistungen, 

die ein erfahrener Mensch 

niemals vollbringen würde.“ 

Ich glaube, dass es für unser Image 

nur positiv sein kann, wenn wir den 

jungen Menschen die Chance geben, 

an der Verantwortung teilzuhaben 

und dass sie Unternehmen 

in der Öffentlichkeit jung und dynamisch 

präsentieren. 

Schifferdecker: Sehr geehrter Herr 

Böke, sehr geehrter Herr Matschuck, 

ich bedanke mich für das 

Gespräch. 


Seite 45

Ein 

InDesign 

Workshop.

Workshop 

Print-PDF in InDesign CS5? So wird es gemacht! 

+ und schon gehts los! Es öffnet sich ein Fenster, in dem Sie unten das gewünschte Export-Format erstellen 

können: „Adobe InDesign-Tagged-Text, Adobe PDF (Druck), Adobe PDF (Interaktiv), EPS, Flash CS5 Professional 

(FLA)“ usw., wir werden uns aber ausschließlich mit der 

Erstellung eines „Adobe PDF (Druck)“ für den Standard 

Offsetdruck befassen. 

Wenn Sie die Option „Adobe PDF (Druck)“ auswählen, 

können keine interaktiven Elemente in die PDF-Datei 

eingeschlossen werden. Doch nun zu den eigentlichen 

Einstellungen. 

Bild 1 zeigt die allgemeinen Einstellmöglichkeiten wie, 

welche PDF-Vorgabe verwende ich (an dieser Stelle 

kann man einen eigenen Exportstil anlegen, doch 

dazu später mehr), welcher PDF-Standard soll verwendet 

werden, zu welcher Acrobat-Version soll mein PDF 

kompatibel sein und welche Seiten will ich exportieren. 

Als Grundeinstellung für unseren Exportstil verwenden 

wir die Adobe-eigene Vorgabe „Qualitativ hochwertiger 

Druck“. Da PDF/X-4 noch kein Standard in der deutschen 

Druckindustrie ist, stellen wir nun bei „Standard“ 

PDF/X-3:2002 oder PDF/X-3:2003 ein (siehe Infotext zu 

PDF/X auf der rechten Seite). Im Normalfall reicht eine 

Kompatibilität mit Acrobat 6 (PDF 1.5) völlig aus, jedoch 

hat es sich bewährt, bei Dokumenten mit vielen transparenten 

Objekten und InDesign-Effekten die Einstellung 

für Acrobat 4 (PDF 1.3) zu verwenden. 

In der Sektion „Komprimierung“ (siehe Bild 2) belassen 

wir es bei den Adobe-Einstellungen. Kleiner Tipp: Sollten 

trotz Kompatibilität zu Acrobat 4 (PDF 1.3) in dem 

fertigen PDF Transparenzprobleme auftreten, kann es 

hilfreich sein, das Feld „Text und Strichgrafiken komprimieren“ 

zu deaktivieren. 

Mit „Marken und Anschnitt“ geht es weiter (siehe Bild 3), 

hier müssen wir nichts weiter tun als die Schnittmarken 

zu aktivieren und unseren Anschnitt für Oben, Unten, 

Innen und Außen auf 3 mm zu setzen. Zusatzmarken 

wie Passer, Farbkontrollstreifen etc. werden nicht benötigt, 

da die Marken beim späteren Ausschießen definiert 

werden und im Grund-PDF-Dokument fehl am Platze 

sind. 

Seite 48 

Weiter geht’s auf

PDF/X-3 und PDF/X-4. 

Die Einführung des Portable Document 

Format, kurz PDF, brachte 

enorme Vorteile in der Datenhandhabung, 

allein schon durch die 

geringe Datenmenge im Vergleich 

zum Postscript. Doch da das PDF 

nicht nur zur Verarbeitung in einem 

Print-Workflow entwickelt wurde, 

traten oft Probleme auf, die sich 

durch gravierende Mängel bei der 

Belichtung äußerten. 

Durch „falsche“ oder ungenaue 

Darstellung am Computerbildschirm, 

z. B. bei nicht-eingebetteten 

Schriften oder Bildern mit niedriger 

Auflösung, waren diese Mängel leider 

vorprogrammiert. 

Die Lösung war es, einen Standard 

zu entwickeln, der die Vorteile des 

normalen PDF erhält, jedoch die 

Nachteile ausschließt. Zudem sollte 

ein einheitlicher Ansatz für die Verwendung 

von PDF bei der Übermittlung 

von digitalen Druckvorlagen 

etabliert werden. 

Im April 2002 wurde so der ISO- 

Standard 15930-3:2002 (PDF/X-3) 

verabschiedet. Entwickelt in Zusammenarbeit 

von der European 

Color Initiative und dem Bundesverband 

Druck und Medien. Seitdem 

ist PDF/X-3 (das X steht für 

eXchange = Austausch) ein Standard, 

der den problemlosen Austausch 

der PDF-Dateien zwischen 

den Stationen des Workflows garantiert 

und von einer überwiegenden 

Mehrheit der digitalen Vorstufen 

eingesetzt wird. 

PDF/X-3 legt fest, welche Mindestanforderungen 

das Druck-PDF 

erfüllen muss und welche Einstellungen 

und Eigenschaften nicht 

zulässig sind. Dies dient allein der 

Vermeidung von Fehlern und Problemen 

bei der CTP-Verarbeitung. 

Wichtig: PDF/X-3 wurde nicht für 

unternehmensinterne Workflows 

konzipiert. 

Aus diesem Grund wird empfohlen, 

PDF/X-3 ausschließlich für die 

Übermittlung einer digitalen Druckvorlage 

an einen anderen Betrieb, 

z. B. eine Druckerei, zu verwenden. 

Das PDF/X-4 kommt, ist aber leider 

noch nicht in jedem Workflow einsetzbar. 

Adobe hat in InDesign CS3 

bereits ein PDF/X-4 Setting implementiert 

und empfiehlt auf Veranstaltungen 

auch die Anwendung 

des PDF/X-4-Exportes. PDF/X-4 

ist ein neuer Standard, der neben 

verschiedenen PDF/X-3 Funktionen 

auch Transparenzen erlaubt. 

Die Druckerei benötigt jedoch zur 

problemlosen Ausgabe von Transparenzen 

eine „PDF-Print-Engine“ 

oder sie muss die Transparenzen 

zuvor manuell reduzieren. Der 

PDF/X-4-Standard wird in Zukunft 

sicherlich eine wichtige Bedeutung 

haben, aber momentan haben nur 

die wenigsten Druckereien eine 

PDF-Print-Engine. 

Was steckt drin? 

Hier ein kleiner Einblick, welche 

Bedingungen ein PDF/X-3 erfüllt: 

Workshop 

• PDF-Version 1.3 bis 1.5 

• Die PDF/X-3-Datei muss alle benötigten 

Ressourcen enthalten. 

Sie darf nicht auf die Ressourcen 

des Rechners zurückgreifen. 

• Die Bildauflösung muss für die 

Ausgabe ausreichend hoch sein. 

• Transferfunktionen dürfen nicht 

enthalten sein. 

• Die Seitenrahmen bzw. -boxen 

müssen definiert sein. 

• Rastereinstellungen sind erlaubt, 

aber nicht zwingend. 

• RGB-Farben nur mit Farbprofil. 

• Kommentare sind nur außerhalb 

des Anschnitt-Rahmens zulässig. 

• Schriften müssen eingebettet 

sein. 

• Keine OPI-Kommentare, die Bilder 

müssen in der Datei sein. 

• JavaScript, Hyperlinks usw. sind 

nicht zulässig. 

• Nur Composite, keine vorseparierten 

Dateien. 

• Verschlüsselung ist unzulässig. 

Die European Color Initiative 

(ECI) ist eine Expertengruppe, 

die sich mit der medienneutralen 

Verarbeitung von Farbdaten in 

digitalen Publikationssystemen beschäftigt. 

Sie wurde im Juni 1996 

auf Initiative der Verlagshäuser 

Bauer, Burda, Gruner+ Jahr und 

Springer in Hamburg gegründet. 

Seite 49

Workshop 

Print-PDF in InDesign CS5? So wird es gemacht! 

Einer der wichtigsten Schritte zur Erstellung eines PDF/X-3-Profils ist die Farbkonvertierung, also das ICC-Profil. 

Nachdem wir das „Offset-Paket 2009“ auf der Website www.eci.org runtergeladen und installiert haben (siehe 

rechte Seite), können wir nun das gewünschte Profil mit 

dem PDF/X-3 verknüpfen. Wir wählen unter „Farbe“ den 

Modus „In Zielprofil konvertieren“, (Bild 4). Dann müssen 

sind: ISO Uncoated Yellowish, ISO Uncoated, ISO Coated 

v2 und ISO Coated v2 300 %. Bitte entnehmen Sie 

die genauen Unterschiede der nebenstehenden Tabelle. 

Ich habe mich für das ISO Coated v2-Profil entschieden, 

es wird von der ECI empfohlen und ist das am meisten 

Gebrauchte im Offsetdruck. Das Coated v2 ist ausgelegt 

für Papiertyp 1 und 2, glänzend oder matt gestrichen 

und hat mit einem maximalen Gesamtfarbauftrag 

von 330 % eine relativ hohe Farbdeckung. 

Die restlichen Parameter wie „Name des Ausgabemethodenprofils, 

Kennung und Registrierung“ (Bild 5) werden 

automatisch erstellt. Achtung: Alle Farben werden 

in den Farbraum des Zielprofils umgewandelt (es 

sei denn, ihre Profile stimmen mit dem Zielprofil überein). 

Dies kann bei importierten Inhalten ohne eingebettete 

Seite 50 

ISO Uncoated Yellowish 

ISO Uncoated 

ISO Coated v2 

ISO Coated v2 300% 

ISO Web Coated 

wir nur noch unser Zielprofil auswählen. Durch Klicken in 

das Auswahlkästchen neben „Ziel“ erscheint eine Liste 

mit den verfügbaren ICC-Profilen. Spätestens jetzt sollte 

man sich im Klaren darüber sein, auf welchem Bedruckstoff 

und mit welchem Druckverfahren die digitale 

Druckvorlage produziert werden soll. Möglich für Offset 

Profile sowie bei Farben, die in der Anwendung erstellt 

wurden, zu unerwünschten Farbveränderungen führen. 

Dies muss auch so sein, da nur ein ICC-Profil in einem 

PDF/X-3 vorhanden sein darf. Die letzte Einstellung 

die wir vornehmen, ist die Transparenzreduzierung auf 

„[Hohe Auflösung]“ zu stellen (Bild 6). 

Um diese Schritte nicht bei jedem PDF-Export durchführen 

zu müssen, speichern wir nur unseren neuen Stil 

ab (Bild 7) und können ihn nun zu jeder Zeit verwenden.

ICC-Profile – Download, Installation, welches benötige ich? 

Das ECI-Offset-2009-Paket kann 

im Downloadbereich der ECI-Website 

www.eci.org runtergeladen 

werden. Die elf ICC-Profile sind ein 

Rundum-Sorglos-Paket für nahezu 

alle Bereiche der Druckindustrie. 

Die Installation 

unter MacOS X ist denkbar 

einfach. Die .zip-Datei 

entpacken und die Dateien 

mit der .icc-Endung in den Ordner 

„Profiles“ (HD/Library/ColorSync/ 

Profiles) ablegen. Nach einem Neu- 

Offset-Paket 2009 – eine Übersicht. 

ISO Coated v2 ISO Coated v2 300% ISO Web Coated ISO Uncoated 

Papier 

Papiertyp 1 und 2 

glänzend oder matt 

gestrichen 

Bilderdruck (Offset) 

115 g/m2 Papiertyp 1 und 2 

glänzend oder matt 

gestrichen 

Bilderdruck (Offset) 

115 g/m2 Papiertyp 3 

glänzend gestrichen 

(LWC) 

Rollenoffset 

60 g/m2 Papiertyp 4 

ungestrichen 

weiß Offset 

120 g/m2 Rasterweite 60L/cm, 150lpi 60L/cm, 150lpi 60L/cm, 150lpi 60L/cm, 150lpi 

Druckform Positiv 

CMS HD Printopen 

Schwarzlänge 9 9 9 9 

Schwarzbreite 10 10 10 10 

max. Deckung (%) 330 300 300 320 

max. Schwarz (%) 95 95 100 100 

Tonwertzunahme CMY: 13,0 

CMY: 13,0 

CMY: 16,0 

CMY: 19,0 

(40%) 

K: 16,0 

K: 16,0 

K: 19,0 

K: 22,0 

Bei dieser 

Messunterlage 

sind die Farbunterschiede 

bei den 

verschiedenen ICC- 

Profilen deutlich 

erkennbar. 

16/0/0 

55/-37/-50 

58/74/-3 

89/-5/-93 

47/68/48 

50/-65/27 

24/22/-46 

95/0/-2 

start von InDesign sollten alle kopierten 

Profile verfügbar sein. Wie 

schon im Workshop erwähnt, sollte 

grundsätzlich für Farbumwandlung 

und Proof das zur Druckbedingung 

passende Profil gewählt werden. 

Wenn nicht bekannt ist, in welchem 

Druckverfahren später gedruckt 

20/0/0 

55/-37/-50 

58/74/-3 

89/-5/-93 

47/68/48 

50/-65/27 

24/22/-46 

95/0/-2 

31/1/1 

58/-38/-44 

49/75/0 

89/-4/94 

49/70/51 

51/-67/33 

22/23/-47 

92/0/5 

L I a I b – weiße Messunterlage 

Workshop 

werden soll, ist ISO Coated v2 

300% (ECI) eine gute Wahl. Dieses 

Profil macht einen flexiblen Einsatz 

sowohl für Bogen- als auch Rollenoffset 

möglich. ISO Coated v2 (ECI) 

ist das Standard-Profil, dass 

bei unserem Workflow zum 

Einsatz kommt, es ermöglicht 

vor allem einen höheren 

Gesamtfarbauftrag und 

damit kräftigere Farben. Hier ein 

Vergleich der gängigsten Profile 

des Bogen- und Rollenoffset: 

31/1/1 

60/-26/-44 

56/61/-1 

89/-4/78 

54/58/32 

53/-47/17 

37/13/-33 

95/0/-2 

Seite 51

Die 

Mitwirkenden.

Stefan 

Schifferdecker 


Mediengestalter Digital und Print 

Bereich Vorstufe/CTP 

Verantwortlich für Planung, Gestaltung, 

Layout, Bild, Bildbearbeitung und Text

Die 

Mitwirkenden.

Jana 

Borchard 

Auszubildende im dritten Lehrjahr 

Mediengestalterin Digital und Print 

Bereich Vorstufe 

Verantwortlich für Bild

Die 

Mitwirkenden.

Daniel 

Bolte 


Medientechnologe Druck 

Bereich Offsetdruck

Die 

Mitwirkenden.

Stefan 

Gotzeina 

Auszubildender im zweiten Lehrjahr 


Bereich Offsetdruck

Die 

Mitwirkenden.

Sven 

Bever 


Medientechnologe Druckverarbeitung 

Bereich Buchbinderei

Die 

Mitwirkenden.

Sascha 

Mittelbach 

Auszubildender im zweiten Lehrjahr 



Die 

Mitwirkenden.

Tim 

Karfitz 

Auszubildender im ersten Lehrjahr 



Die 

Mitwirkenden.

Saner 

Duman 

Auszubildender im ersten Lehrjahr 


Bereich Offsetdruck

Die 

Mitwirkenden.

Marco 

Linnert 

Jahrespraktikant 

Bereich Offsetdruck

Die 

Mitwirkenden.

Dustin -Julien 

Grindel 

Jahrespraktikant 


Impressum und Quellenangaben 

www.eci.org 

www.bvdm-online.de 

www.druck-partner.de 

„Konjunkturindikatoren Deutsche Druckindustrie, Jahr 2009, 2008 (revidierte Ergebnisse)“, bvdm 

„Konjunkturindikatoren Deutsche Druckindustrie bis November 2010“, bvdm 

„Die deutsche Druckindustrie in Zahlen“, Ausgabe 2010, bvdm 

„Kompendium der Mediengestaltung“, von Joachim Böhringer, Peter Bühler und Patrick Schlaich 

„Qualitätssicherung im Offsetdruck“, von Jochem Ottersbach 

Die Artikel: 

„Qualität ist, wenn der Kunde zurückkommt, nicht das Produkt.“ (Seite 34) 

„Die deutsche Druckindustrie – eine Analyse“ (Seite 38) 

„Print-PDF in InDesign CS5? So wird es gemacht!“ (Seite 48) 

enthalten z. T. Zahlen und Daten, die den oben genannten Quellen entnommen wurden. 

Der Verfasser übernimmt keinerlei Gewähr für die Aktualität, Korrektheit, Vollständigkeit oder Qualität der bereitgestellten 

Informationen. Haftungsansprüche gegen den Verfasser, die sich auf Schäden materieller oder ideeller 

Art beziehen, welche durch die Nutzung oder Nichtnutzung der dargebotenen Informationen bzw. durch die 

Nutzung fehlerhafter und unvollständiger Informationen verursacht wurden, sind grundsätzlich ausgeschlossen, 

sofern seitens des Verfassers kein nachweislich vorsätzliches oder grob fahrlässiges Verschulden vorliegt. 

Gedruckt mit BlueGreenPrint 

www.bluegreenprint.de 

Jedes Druckerzeugnis mit dem bluegreenprint-Label ist klimaneutral produziert. 

Hierbei kommt alkoholreduziertes Drucken mit Biofarben zum Einsatz. 

Die verbleibenden CO 2 -Emissionen werden in vielschichtigen Klimaprojekten kompensiert. 

Der bei bluegreenprint eingesetzte Rohstoff für das bedruckte Papier stammt aus nachhaltig 

und vorbildlich bewirtschafteten Forst- und Waldwirtschaften. 

Bluegreenprint ist nicht nur klimaneutraler Druck, sondern Engagement für Natur, Klima 

und Gesellschaft. Bluegreenprint fördert weltweit wichtige ökologisch-soziale Projekte. 

IMO-COC-027827

druckpartner 

Druck- und Medienhaus GmbH 

Am Luftschacht 12 

45307 Essen 

Telefon: (0201) 59 29-0 

Telefax: (0201) 59 29-112

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