ABWASSERVERBAND ALTENRHEIN Als in den 60er Jahren die ...
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A BWASSERVERBAND <strong>ALTENRHEIN</strong><br />
Tafel 14: Klärschlamm –Trocknungsverfahren<br />
Der <strong>in</strong> der Centripress mechanisch stark<br />
vorentwässerte Schlamm wird im Doppelwellenmischer<br />
mit bereits getrocknetem<br />
Rückführschlamm zu e<strong>in</strong>em homogenen,<br />
krümeligen Gut vermischt. Diese Mischung<br />
wird der Trocknungstrommel zugeführt,<br />
welche von mehr als 300º C heisser<br />
Luft durchströmt ist.<br />
Dar<strong>in</strong> wird der Schlamm stetig umgewälzt<br />
und zusammen mit der heissen Prozessluft<br />
vorwärts befördert. Dabei verdampft<br />
der Wassergehalt der Schlammpartikel.<br />
Nach dem Verlassen der Trommel trennt<br />
e<strong>in</strong>e Schlauchfilteranlage <strong>den</strong> getrockneten<br />
Klärschlamm von der Prozessluft und<br />
vom Wasserdampf.<br />
E<strong>in</strong> Becherwerk fördert <strong>den</strong> getrockneten<br />
granulatförmigen Schlamm vom Ausgang<br />
der Filteranlage zum TKS-Kühler, von wo<br />
<strong>die</strong>ser anschliessend pneumatisch <strong>in</strong> <strong>die</strong><br />
bei<strong>den</strong> Trockenklärschlamm-Silos verfrachtet<br />
wird. E<strong>in</strong>e Teilmenge des Trockenprodukts<br />
gelangt über e<strong>in</strong> Rückführsilo<br />
zum Doppelwellenmischer zurück.<br />
Technische Daten:<br />
Die filtrierte und vom Schlamm abgeschie<strong>den</strong>e,<br />
auf rund 100º C abgekühlte<br />
Prozessluft passiert im Untergeschoss <strong>den</strong><br />
Ventilator und wird <strong>in</strong> e<strong>in</strong>em zweistufigen,<br />
von Rauchgas und Thermalöl beheizten<br />
Wärmetauscher wieder auf 300 ο C erhitzt.<br />
Die zur Erhitzung der Prozessluft notwendige<br />
Wärme entstammt e<strong>in</strong>em mit Erdgas<br />
betriebenen Brenner.<br />
E<strong>in</strong> Teil der Prozessluft wird kont<strong>in</strong>uierlich<br />
abgekoppelt und auskon<strong>den</strong>siert. Danach<br />
f<strong>in</strong>det <strong>in</strong> e<strong>in</strong>em Wäscher <strong>die</strong> Abtrennung<br />
des ammoniakbela<strong>den</strong>en Luftanteils statt.<br />
Diese vorgere<strong>in</strong>igte Luft wird durch<br />
Verbrennung <strong>in</strong> der Flamme des Heizbrenners<br />
vom penetranten Geruch befreit.<br />
An mehreren Stellen des im Unterdruck<br />
gefahrenen Prozesses wird Staub abgesaugt,<br />
der <strong>in</strong> e<strong>in</strong>er separaten Filteranlage<br />
vom Luftstrom abgeschie<strong>den</strong> und anschliessend<br />
dem fe<strong>in</strong>körnigen Trockenschlamm<br />
im Stapelsilo zugemischt wird.<br />
Wasserverdampfung pro Std. ca. 2'700 kg<br />
Durchsatz entwässerter Schlamm pro Std. ca. 4'300 kg zu ca. 35 % TS<br />
Produktion Trockenklärschlamm pro Std. ca. 1'550 kg zu ca. 96 % TS<br />
Volumenstrom Prozessluft pro Std. ca. 55'000 m 3<br />
Jährliche Klärschlammtrocknungsmenge ca. 120'000 m 3 Flüssigschlamm<br />
ca. 6'000 t Trockenklärschlamm
![Aktueller Geschäftsbericht 2011 [PDF 8'900 KB] - Abwasserverband ...](https://img.yumpu.com/4641089/1/184x260/aktueller-geschaftsbericht-2011-pdf-8900-kb-abwasserverband-.jpg?quality=85)
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