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ROHRBEARBEITUNG
ROHRBEARBEITUNG
DieKunstderEdelstahl-
Rohrbearbeitung
Der Umgang mit und die Bearbeitung von Edelstahl-Rohren scheint eine besondere
Kunst zu sein. Dieser Eindruck verstärkt sich, wenn man Manfred Hartmann
eine Weile zuhört. In seinem Unternehmen Eroform in Wilnsdorf hütet er eine
Menge geballtes Wissen und Können um die Edelstahl-Rohr-Herstellung und
-Bearbeitung. Für die Realisierung der vielfältigen Kundenwünsche hält er einen
riesigen Maschinenpark vor, wobei die RSA-Säge- und Reinigungsanlagen deutlich
dominieren.
DIETMAR KUHN
Bescheidenheit ist eine Zier – besagt
ein Sprichwort. Dieses passt auch
gut zum Edelstahl-Rohr-Hersteller
Eroform in Wilnsdorf, wenn der dynamische
Unternehmensleiter Manfred Hartmann in
aller Bescheidenheit konstatiert: „Wir sind
sicherlich einer der kleinsten Edelstahl-
Rohr-Hersteller in Deutschland und erst seit
1989 auf dem Markt.“ Dennoch kann der
rund 28 Mitarbeiter zählende Mittelständler
auf eine breite Palette von Edelstahlrohren
und -profilen verweisen, die er seitdem für
einen üppigen Kundenkreis aller nur denkbaren
Branchen entwickelt und gefertigt
hat. „Unsere Spezialitäten liegen vor allem
bei Profilen und Rohren im Durchmesserbereich
von 8 bis 80 mm und Wanddicken
von 0,5 bis 3,2 mm. Wer von uns Massen-
ware haben möchte, ist bei uns nicht ganz
richtig“, betont er. Demnach liebt seine Eroform
Edelstahl GmbH vor allem die Sonderformen
und diese mit möglichst hohen
Ansprüchen an Genauigkeit und Oberfläche.
Edelstahlrohre im Einsatz für
Hightech-Anwendungen
Solche Produkte liefert er hauptsächlich für
Hightech-Anwendungen, wie beispielsweise
für die Medizintechnik, für Großküchen
oder andere Branchen, wo edle Rohrprodukte
für den dekorativen Bereich gewünscht
werden. Dazu erläutert Hartmann
gerne das Beispiel eines 16 m langen Teleskopes,
das aus sieben im Rundheitstoleranzbereich
von 0,1 mm aufeinander ab-
gestimmten Einzelrohren besteht. Aufgrund
seiner Fähigkeiten ist Eroform vor einigen
Jahren Alleinlieferant eines bedeutenden
Studioausrüsters in München geworden.
„Bei derartigen Rohren kommt es auch immer
auf eine äußerst schonende Behandlung
an“, meint Hartmann, „deswegen
müssen wir uns immer auf die Oberfläche
konzentrieren.“ Für Hartmann bedeutet das,
dass seine Mitarbeiter mit dem Material
während des gesamten Fertigungsprozesses
vorsichtig umgehen müssen. Passiert
irgendwo zwischen Platine oder Band
und dem Finishing ein Fehler, so ist der in
der letzten Stufe nicht wieder gutzumachen.
Gefertigt wird bei Eroform alles, was
nach einem Rohr aussieht. „In der normalen
Denkweise ist ein Rohr immer rund
oder auch mal quadratisch oder rechteckig“,
sagt Hartmann, „aber danach fängt es bei
uns erst richtig an.“ Das ist dann der Fall,
wenn es um fast exotische Querschnitte
geht, wie beispielsweise bei Ovalrohren.
Ellipsenrohren, Sechskant- oder Fünfkantrohren.
Dabei spielt es laut Hartmann keine
Rolle, was der Kunde wünscht – er bekommt
sein individuelles Rohr. Möglich ist
dies, weil Eroform alle Rohre in so genann-
48 @blechnet.com 2-2008