Stonebear - Becker Landtechnik GmbH & Co. KG

Gebrauchsanweisung
Stonebear

INHALTSVERZEICHNIS
1. EINLEITUNG........................................................................................................................................................... 5
Anbau des Gerätes .............................................................................................................................. 6
Hydraulikanlage ................................................................................................................................... 7
Reifen ................................................................................................................................................... 7
Wartung ................................................................................................................................................ 7
Keine Haftung für Folgeschäden ......................................................................................................... 8
2. ALLGEMEINE BESCHREIBUNG DER MASCHINE ............................................................................................... 9
TECHNISCHE ANGABEN ............................................................................................................................. 10
ZUBEHÖR ..................................................................................................................................................... 10
3. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN .................................................................................................. 11
SICHERHEITSVORSCHRIFTEN FÜR DIE BENUTZUNG DES STEINSAMMLERS ........................ 11
WARNUNGEN UND VERBOTE ........................................................................................................ 12
HERSTELLERINFORMATION ZUM GEBRAUCH DER FELGEN ..................................................... 13
1. Felge .............................................................................................................................................. 13
2. Montage und Abnahme der Reifen ................................................................................................ 13
3. Nachziehen .................................................................................................................................... 13
4. Reparatur der Reifen ...................................................................................................................... 13
4. TRANSPORT UND AUSHEBEN DER MASCHINE .............................................................................................. 14
5. INBETRIEBNAHME DER MASCHINE .................................................................................................................. 15
6. BETRIEBSANLEITUNG ........................................................................................................................................ 16
6.1. Ankupplung der Maschine an den Traktor ............................................................................................. 16
6.2. Die Gelenkwelle ...................................................................................................................................... 16
6.3. Die Hydraulik .......................................................................................................................................... 16
6.4. Steuerung der Rechen ........................................................................................................................... 16
6.4.1. Steuerung der Rechen mit Hilfe der Ketten ............................................................................. 17
6.4.2 Hydraulische Steuerung der Rechen ........................................................................................ 17
6.5. Kraftübertragung mit Keilriemen............................................................................................................. 17
6.5.1. Kraftübertragung der Rechen .................................................................................................. 18
6.5.2. Einstellung der Keilriemen am Rechen .................................................................................... 18
6.6. Kraftübertragung der Fördertrommel...................................................................................................... 18
6.6.1. Einstellung der Keilriemen in der Fördertrommel .................................................................... 19
6.7. Praktische Fahranweisungen ................................................................................................................. 19
6.7.1. Leistungserhöhende Faktoren beim Steinesammeln .............................................................. 19
6.7.2 Umdrehungs- und Fahrgeschwindigkeit der Maschine ............................................................. 20
6.7.3. Arbeitstiefe ............................................................................................................................... 20
6.7.4. Wahl der Siebgröße ................................................................................................................. 21
6.7.5. Zeitwahl des Einsatzes von Steinsammlern ............................................................................ 21
6.7.6. Weitere Fahranweisungen ....................................................................................................... 22
6.7.7. Auswirkungen der Steingröße auf die Fahrweise .................................................................... 22
6.7.8. Verstopfung der Fördertrommel ............................................................................................... 22
6.7.9. Entfernung festgeklemmter Steine ........................................................................................... 22
6.7.10. Entleerung des Behälters ....................................................................................................... 23
7. WARTUNG ............................................................................................................................................................ 24
7.1. SCHMIERUNG UND WARTUNG ........................................................................................................... 24
7.1. Wartungstabelle ..................................................................................................................................... 26
Tägliche Wartung .......................................................................................................................................... 27
7.2. Wartung des Getriebes .......................................................................................................................... 27
7.3. Schmierung der Gelenkwellen ............................................................................................................... 27
7.4. Anzugsmomente..................................................................................................................................... 28
7.5. Reparaturanweisungen .......................................................................................................................... 28
7.5.1. Zinken des Rechens ................................................................................................................ 28
7.5.2 Federzinken der Fördertrommel ............................................................................................... 28
7.6. Montageanweisung für die Kegelhülsen und Keilriemen ....................................................................... 28
7.6.1. Abziehen der Kegelhülse ......................................................................................................... 29
7.6.2. Befestigung der Kegelhülse ..................................................................................................... 29
7.7. FEHLERSUCHE: .................................................................................................................................... 30
8. ANLEITUNG ZUR AUFBEWAHRUNG ................................................................................................................. 31
BESEITIGUNG, VERSCHROTTUNG UND RECYCLING ............................................................................. 31
9. KONGSKILDE BECKER - PIKTOGRAMM-ERKLÄRUNG .................................................................................... 32
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1. 1. EINLEITUNG
EINLEITUNG
Vor Inbetriebnahme des Steinsammlers sind die Betriebsanleitung und alle Sicherheitshinweise
zu lesen und zu beachten.
Geben Sie alle Sicherheitsanweisungen auch an andere Benutzer weiter.
Die Bezeichnungen «links», «rechts», «vorne» und «hinten» kennzeichnen die Lage
der Teile, wenn die Maschine in Fahrtrichtung betrachtet wird. Nur die sorgfältige
Beachtung der nachstehenden Vorschriften und Hinweise, garantiert einen störungsund
unfallfreien Einsatz, sowie eine lange Lebensdauer der Maschine.
Bestimmungsgemäße Verwendung
Der Steinsammler ist ausschließlich für den üblichen Einsatz bei landwirtschaftlichen
Arbeiten gebaut.
Jeder darüber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgemäß. Für hieraus
resultierende Schäden haftet der Hersteller nicht. Das Risiko hierfür trägt allein der
Benutzer. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung der vom
Hersteller vorgeschriebenen Betriebs-, Wartungs- und Instandhaltungsbedingungen.
Der Steinsammler darf nur von Personen genutzt, gewartet und instandgesetzt werden,
die hiermit vertraut und über die Gefahren unterrichtet sind. Die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften
sowie die sonstigen allgemein anerkannten und sicherheitstechnischen,
arbeitsmedizinischen und straßenverkehrsrechtlichen Regeln sind
einzuhalten.
Eigenmächtige Veränderungen an der Maschine schließen eine Haftung des Herstellers
für daraus resultierende Schäden aus.
Allgemeine Sicherheits -und Unfallverhütungsvorschriften
Vor jeder Inbetriebnahme ist das Gerät und der Traktor auf Verkehrs- und
Betriebssicherheit zu überprüfen!
· Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Betriebsanleitung, die allgemein gültigen
Sicherheits- und Unfallverhütungsvorschriften!
· Die angebrachten Warn- und Hinweisschilder geben wichtige Hinweise für den
gefahrlosen Betrieb; die Beachtung dient Ihrer Sicherheit!
· Bei Benutzung öffentlicher Verkehrswege, die jeweiligen Bestimmungen und StVZO
beachten!
· Vor Arbeitsbeginn muß der Benutzer sich mit allen Einrichtungen und Betätigungselementen
sowie deren Funktionen vertraut machen.
· Die Bekleidung des Benutzers soll eng anliegen. Locker getragene Kleidung ist zu
vermeiden!
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· Vor dem Anfahren und vor der Inbetriebnahme, den Nahbereich um die Maschine
und den Traktor kontrollieren (Kinder!). Auf ausreichende Sicht achten!
· Das Mitfahren auf dem Arbeitsgerät, ist während der Arbeit und der Transportfahrt
nicht gestattet!
· Geräte vorschriftsmäßig ankuppeln und nur an der vorgeschriebenen Anhängung
befestigen!
· Beim An- und Abkuppeln von Geräten an oder von dem Traktor ist besondere Vorsicht
nötig!
· Auf ausreichende Standsicherheit der Maschine achten!
· Zulässige Achslasten, Gesamtgewichte und Transportabmessungen beachten!
· Transportausrüstung wie z.B. Beleuchtung, Warneinrichtungen und evtl.
Schutzeinrichtungen überprüfen und anbauen!
· Auslöseseile für Schnellkupplungen müssen lose hängen und dürfen in der Tieflage
nicht selbst auslösen!
· Während der Fahrt den Fahrerstand niemals verlassen!
· Fahrverhalten, Lenk- und Bremsfähigkeit werden durch angebaute oder angehängte
Geräte und Ballastgewichte beeinflußt. Daher ist auf ausreichende Lenk- und
Bremsfähigkeit achten!
· Bei Kurvenfahrt ist die weite Ausladung und/oder die Schwungmasse des Gerätes
zu berücksichtigen!
· Das Gerät darf nur in Betrieb genommen werden, wenn alle Schutzvorrichtungen
angebracht und in Schutzstellung sind!
· Der Aufenthalt im Arbeitsbereich ist verboten!
· Im Dreh- und Schwenkbereich des Gerätes darf sich niemand aufhalten!
· Hydraulische Klapprahmen dürfen nur betätigt werden, wenn sich keine Personen
im Schwenkbereich aufhalten!
· An fremdkraftbetätigten Teilen (z.B. Hydraulik), können sich Quetsch- und Scherstellen
befinden!
· Vor dem Verlassen des Traktors das Gerät auf dem Boden absetzen, Feststellbremse
arretieren, Motor abstellen und Zündschlüssel abziehen!
· Zwischen Traktor und Gerät darf sich niemand aufhalten, ohne daß das Fahrzeug
gegen Wegrollen durch die Feststellbremse und/oder durch Unterlegkeile gesichert
ist!
· Rotorrechen in Transportstellung verriegeln!
Anbau des Gerätes
· Vor dem An- und Abbau von Geräten an die Unterlenkeraufhängung, die
Bedienungseinrichtung in die Stellung bringen, bei der unbeabsichtigtes Heben und
Senken ausgeschlossen ist!
· Beim Unterlenkeranbau müssen die Anbaukategorien, von Schlepper und Gerät
unbedingt übereinstimmen, oder abgestimmt werden!
· Im Bereich des Unterlenkergestänges besteht Verletzungsgefahr durch Quetsch- und
Scherstellen!
· Bei Betätigung der Außenbedienung für den Unterlenkeranbau, nicht zwischen Traktor
und Gerät treten!
· In der Transportstellung des Gerätes immer auf ausreichende seitliche Arretierung
des Traktor-Unterlenkergestänges achten!
· Bei Straßenfahrt, mit ausgehobenem Gerät, muß der Bedienungshebel gegen Senken
verriegelt sein!
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Hydraulikanlage
(max. 175 bar Betriebsdruck)
· Die Hydraulikanlage steht unter hohem Druck!
· Vor Arbeiten an der Hydraulikanlage ist das Geräte abzusetzen. Die Hydraulikanlage
drucklos zu machen, und der Motor abzustellen!
· Beim Anschließen von Hydraulikzylindern und –motoren ist auf den vorgeschriebenen
Anschluß der Hydraulikschläuche zu achten !
· Beim Anschluß der Hydraulikschläuche an die Traktor-Hydraulik ist darauf zu achten,
daß die Hydraulik sowohl traktor- als auch geräteseitig drucklos ist!
· Bei hydraulischen Funktionsverbindungen zwischen Schlepper und Gerät sollten
Kupplungsmuffen und –stecker gekennzeichnet werden, damit Fehlbedienungen
ausgeschlossen werden! Bei Vertauschen der Anschlüsse, umgekehrte Funktion (z.B.
Heben/Senken)-Unfallgefahr!
· Hydraulikschlauchleitungen regelmäßig kontrollieren und bei Beschädigung und
Alterung austauschen! Die Austausch-Schlauchleitungen müssen den technischen
Anforderungen des Geräteherstellers entsprechen!
· Die Suche nach Leckstellen ist wegen der Verletzungsgefahr, nur von geschultem
Personal (Werkstatt) und mit geeignete Hilfsmittel durchzuführen!
Unter hohem Druck austretende Flüssigkeiten (Hydrauliköl) können die Haut durchdringen
und schwere Verletzungen verursachen! Bei Verletzung sofort einen Arzt aufsuchen!
Infektionsgefahr!
Reifen
· Bei Arbeiten an den Reifen ist darauf zu achten, daß das Gerät sicher abgestellt ist
und gegen Wegrollen gesichert wurde (Unterlegkeile)!
· Das Montieren der Reifen setzt ausreichende Kenntnisse und vorschriftsmäßiges
Montagewerkzeug voraus!
· Reparaturarbeiten an den Reifen und Rädern dürfen nur von Fachkräften und mit
dafür geeignetem Montagewerkzeug durchgeführt werden!
· Luftdruck regelmäßig kontrollieren! Vorgeschriebenen Luftdruck beachten!
Wartung
· Alle Instandsetzungs-, Wartungs- und Reinigungsarbeiten, sowie das Beseitigen von
Funktionsstörungen, grundsätzlich nur bei ausgeschaltetem Antrieb und
stillstehendem Motor vornehmen!
· Zündschlüssel abziehen!, Feststellbremse und Unterlegkeile verwenden!
· Alle Schrauben und Muttern regelmäßig auf festen Sitz prüfen und ggf. nachziehen!
· Bei Wartungsarbeiten am angehobenen Gerät, ist stets eine Sicherung durch
geeignete Abstützelemente vorzunehmen!
· Beim Auswechseln von Arbeitswerkzeugen mit Schneiden, geeignetes Werkzeug
und Handschuhe benutzen!
· Alle Öle, Fette und Filter, Dünger und altes Saatgut ordnungsgemäß entsorgen
(Vorschriften der BVG beachten).
· Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage, ist stets die Stromzufuhr trennen!
· Bei Ausführung von elektrischen Schweißarbeiten am Traktor und angebauten
Geräten stets Kabel am Generator und der Batterie des Schleppers abklemmen!
· Die Originalersatzteile und das Zubehör von Kongskilde sind speziell für den
Steinsammler konzipiert. Von uns nicht gelieferte Ersatzteile und Zubehör sind nicht
von uns geprüft und nicht freigegeben. Der Einbau und/oder die Verwendung fremder
Produkte kann daher u. U. konstruktiv vorgegebene Eigenschaften Ihres
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Steinsammlers negativ verändern und dadurch die Sicherheit von Mensch und Maschine
gefährden.
Für Schäden, die durch die Verwendung von Nicht-Originalteilen und Zubehör entstehen,
ist jegliche Haftung von Kongskilde ausgeschlossen.
Keine Haftung für Folgeschäden
· Die Steinsammler sind von Kongskilde mit Sorgfalt hergestellt. Trotzdem können
auch bei bestimmungsgemäßer Verwendung, Abweichungen auftreten, die verursacht
werden durch z.B.:
· Abnutzung von Verschleißteilen (z.B. Schare, Keilrillenriemen).
· Beschädigungen durch äußere Einwirkungen.
· Falsche Antriebsdrehzahlen und Fahrgeschwindigkeiten.
· Falsche Einstellung (unkorrekter Anbau, Nichtbeachten der Bedienungsanleitung).
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2. 2. ALL ALL ALLGEMEINE ALL ALL GEMEINE BESCHREIB
BESCHREIBUNG BESCHREIB UNG DER DER MASCHINE
MASCHINE
Die heutigen Anbau- und Erntemethoden setzen eine glatte und steinfreie
Ackerbodenfläche voraus. Steine in der Bearbeitungsschicht erschweren die Arbeit in
allen ihren Phasen und verursachen zusätzlichen Verschleiß und Maschinenschäden.
Der Steinsammler ist eine Maschine, die abweichend von anderen Maschinen die Steine
in einer Arbeitsbreite von vier Metern in einer Fahrt sammelt. Die Maschine verfügt über
eine zweiteilige Rechenvorrichtung und eine Fördertrommel, die die Steine in einen
kippbaren Behälter befördert.
Die Maschine arbeitet nach folgendem Prinzip:
Die mit verschleißfesten Zapfen ausgerüsteten Rechenachsen drehen sich entgegen
der Fahrtrichtung und ihre auf die Maschine zu gerichtete pflügende Bewegung schiebt
die Steine auf die Mittellinie der Maschine.
Wenn die Steine auf der Mittellinie sind, steigen sie mit Hilfe des Bodenwiderstandes
auf die Spitzenplatte des Siebes. Von hier werden sie mit Hilfe der Fördertrommel über
das Sieb in den Behälter gezogen. Wenn der Behälter voll ist, wird er hydraulisch durch
Kippen entleert.
Während des Transports werden die Rechen hochgehoben und in Hochstellung verriegelt.
Auf diese Weise ist die Maschine nicht zu breit für die Beförderung auf Straßen und
Wegen.
Fördertrommel
Keilriemen
der Fördertrommel
Zugbalken
Behälter
Sieb
Rechen
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Kippzylinder
Sperrventil
des Behälters
Gelenkwelle
des Rechens
Keilriemen
des Rechens

TECHNISCHE TECHNISCHE ANGABEN
ANGABEN
ZUBEHÖR
Arbeitsleistung ........................................... 0,4-0,7 ha/h
Arbeitsbreite .............................................. 400 cm
Arbeitstiefe ................................................ 0 - 13 cm
Fahrgeschwindigkeit .................................. 1 - 6 km/h
Größe der gesammelten Steine ................ 3 - 30 cm
Siebgröße, Standard ................................. 40 mm
weitere Größen.......................................... 35 u. 50 mm
Füllvolumen des Behälters ........................ 2,5 m3 Kipphöhe ................................................... 230 cm
Länge ........................................................ 520 cm
Transportbreite .......................................... 240 - 260 cm
Gewicht ..................................................... 2500 kg
Reifengröße............................................... 12.4 - 24"
oder ........................................................... 500 / 60 - 22,5"
Zum Steinsammler ist ab Werk u.a. folgendes Zubehör erhältlich:
Artikel ....................................................... Kennziffer
- Mammutreifen 500/60 - 22,5".................. 7260
- Hydraulische Hebung der Rechen .......... 7201
- 35 mm-Sieb ............................................. ZS01 (oder 68366)
- 40 mm-Sieb ............................................. ZS02 (oder 68604)
- 50 mm-Sieb ............................................. ZS03 (oder 68368)
- Gelenkwelle des Vorderantriebs ............. 68811
(Bond. 105.086.f.007.007)
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3. ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN
Beachten und bewahren Sie die vorgeschriebenen Sicherheitsabstände bei Gebrauch
der Maschine.
Der Fahrer der Maschine ist für die Verletzungen verantwortlich, die die Maschine
außenstehenden Personen zufügt.
Vergewissern Sie sich bei der Abfahrt, dass sich niemand im Arbeitsbereich der Maschine
aufhält.
Seien Sie vorsichtig, wenn Sie auf abschüssigem oder sonst wie schwierigem Gelände
fahren. Seien Sie bemüht, in der richtigen Neigungsrichtung zu fahren.
Vermeiden Sie plötzliche Maschinenbewegungen.
Während der Fahrt ist die Funktion der Maschine sorgfältig zu beobachten, damit sie bei
Störungen und Gefahr schnell genug angehalten werden kann.
Halten Sie in Notsituationen den Traktor und die Maschine sofort an, um weitere Schäden
und Unfälle zu verhindern.
Die Entfernung von Schutzvorrichtungen und Sicherheitsgeräten während des Betriebes
ist verboten.
Halten Sie während Wartungsarbeiten die Maschine und den Traktor immer an.
Es dürfen keine Einstellungen, Wartungs- oder andere Arbeiten an der Maschine
vorgenommen werden, wenn diese oder eines ihrer Teile ohne Abstützung hochgehoben
ist.
Nehmen Sie die Wartungsarbeiten auf ebenem und festem Untergrund vor, damit die
Maschine nicht umstürzt oder sich bewegen kann.
Verwenden Sie bei Bedarf Frontgewichte am Traktor.
HALTEN SIE SICH NIE UNTER DER MASCHINE AUF, WENN DIESE
NICHT ABGESTÜTZT IST!
Sorgen Sie bei Arbeiten an der Maschine für genügende Beleuchtung und andere günstige
Arbeitsbedingungen.
SICHERHEITSVORSCHRIFTEN FÜR DIE BENUTZUNG DES STEINSAMMLERS
Beim Betrieb der Maschine können zuweilen aus den Siebzwischenräumen
und der Auskippöffnung des Behälters Steine
herausfliegen. Daher sind Personen, die sich in der Nähe der
Maschinen aufhalten vor Steinschlag zu warnen. Der Sicherheitsabstand
beträgt etwa 20 m.
Entleeren Sie den Behälter immer auf einer ebenen und festen Unterlage. Vermeiden
Sie plötzliche Bewegungen, wenn der Behälter hochgehoben ist.
Schließen Sie immer wenn Sie unter dem Behälter sind beide Sicherheitsventile des
Behälters. Denken Sie auch daran, diese vor dem Absenken des Behälters zu öffnen.
Bewegen Sie die Maschine nicht, so lange der Behälter hochgehoben ist oder beim
Herablassen des Behälters, bevor er wieder vollständig in Normalstellung ist.
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WARNUNGEN UND VERBOTE
Der Aufenthalt auf der Maschine ist strengstens verboten, wenn sie in Bewegung ist.
Halten Sie sich niemals unter der Maschine oder dem Behälter auf,
wenn diese nicht abgestützt sind.
Der Behälter darf nicht auf abschüssiger Fläche entleert werden.
Verwenden Sie die Maschine zu keinem anderen Zweck als zum Steine sammeln.
Der Steinsammler darf nicht zum Einsammeln von Steinen mit einem Durchmesser von
mehr als 30 cm verwendet werden. Solche Steine sind vor dem Fahren mit der Steingabel
zu entfernen.
Die Umdrehungsgeschwindigkeit der Übertragungswelle des Traktors darf nicht höher
sein als 400 U/min.
Bei Verstopfung darf die Fördertrommel keinesfalls durch
Zurücksetzen des Traktors bei eingeschalteter Kraftübertragung
entleert werden.
Am Steinsammler dürfen keine Zusatzräder angebracht werden. Wenn mehr Tragkraft
benötigt wird, können 500/60 - 22,5"-Reifen montiert werden.
Bei vollem Behälter beträgt die Höchstgeschwindigkeit 20 km/h und der Transport auf
öffentlichen Straßen im beladenen Zustand ist lt. STVZO nicht erlaubt.
Die Keilriemen dürfen nicht zu straff gespannt werden.
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HERSTELLERINFORMATION ZUM GEBRAUCH DER FELGEN
Der Hersteller der für die Maschinen verwendeten Felgen gibt für seine Erzeugnisse
folgende Gebrauchsanweisung:
1. Felge
Die Felge ist eine wichtige Komponente der Maschine, mit Auswirkung auf deren
Sicherheit und Fahreigenschaften. Die Felge muss für Fahrzeug und Reifen zugelassen
und fehlerfrei sein.
ACHTUNG! Nehmen Sie niemals Änderungen oder Reparaturen an
der Felge vor!
Verschiedene Umstände wirken sich auf die Sicherheit aus.
Die Verantwortung für nachträglich durchgeführte Reparaturen und Änderungen,
die nicht den Anweisungen des Herstellers entsprechen, trägt deren Verursacher.
2. Montage und Abnahme der Reifen
Die Montage der Reifen auf die Felgen darf nur ein “Reifenprofi” vornehmen, der die für
diese Arbeit erforderliche Ausbildung, Erfahrung und das benötigte Werkzeug besitzt.
Eine unfachgemäße Montage kann einen Schaden verursachen, der ein Sicherheitsrisiko
darstellt.
3. Nachziehen
Die Befestigungsschrauben und -muttern der Felge müssen i. Allg. nachgezogen werden,
nachdem das Fahrzeug eine Weile nach Montage der Felge in Gebrauch war. Befolgen
Sie die das Fahrzeug betreffenden Anweisungen des Fahrzeugherstellers.
4. Reparatur der Reifen
Der Reifen darf nicht in auf der Felge aufmontiertem Zustand repariert werden, da dann
die Innenseite des Reifens nicht nachgeprüft werden kann, außerdem besteht eine
Explosionsgefahr des unter Druck stehenden Reifens.
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4. TRANSPORT UND AUSHEBEN DER MASCHINE
Der Transport auf öffentlichen Fahrwegen/Straßen:
Prüfen Sie bei der Abfahrt die Funktion der Scheinwerfer und den Zustand der
Reflektoren.
Vergewissern Sie sich, dass das Dreieck für langsame Fahrzeuge und die Scheinwerfer
sichtbar sind.
Die Maschine muss auf öffentlichen Wegen unbeladen sein und es dürfen sich keine
Personen auf ihr aufhalten.
Beim Fahren auf öffentlichen Wegen muss die Kraftübertragung abgeschaltet sein.
Im Falle eines Transportes oder der Bewegung der Maschine ohne Traktor sind
folgende Anleitungen zu befolgen:
Beim Ausheben der Maschine dürfen als Ansatzpunkte nur die markierten Stellen benutzt
werden.
Als Ansatzpunkte zum Ausheben gibt es drei angeschweißte Ösen, zwei beiderseits an
der Mitte der Maschine, eine am Ende der Deichsel.
Die Hebeösen sind durch Bilder von Hebehaken gekennzeichnet.
Die Ketten bzw. Drahtseile zum Ausheben müssen lang genug sein, damit sie nicht an
der Maschine scheuern oder diese beschädigen.
Beim Ausheben dürfen nur zugelassene und absolut unbeschädigte Hebewerkzeuge
benutzt werden. Die Hebewerkzeuge müssen auf mindestens das Doppelte des auf
dem Schild angegebenen Gewichts bemessen sein.
Es ist darauf zu achten, dass sich niemand zu irgendeinem
Zeitpunkt unter der Maschine befindet.
Wenn die Maschine auf die Ladefläche eines Kraftfahrzeugs geladen wird, sind die
gesetzlichen Verkehrsbestimmungen zu befolgen, besonders die Gesamthöhe und
Befestigung der Last sind sorgfältig zu prüfen.
Beim Ausheben mit einem Gabelstapler o. Ä. ist darauf zu achten, dass die Maschine
nicht beschädigt wird! Diese Art des Hebens ist nicht zu empfehlen.
Beim Transport des Steinsammlers auf öffentlichen Straßen sind die Rechen in
Hochstellung zu verriegeln.
Stellen Sie vor der Abfahrt sicher, dass sich auf dem Sieb oder dem Balken keine Steine
mehr befinden, die während des Transports herunterfallen können. Der Behälter muss
während des Transports herabgelassen sein. Vergewissern Sie sich, dass die Hebeketten
nicht zu weit herabhängen.
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5. INBETRIEBNAHME DER MASCHINE
Lesen Sie bitte zuerst die Sicherheits- und Gebrauchsanleitung der Maschine sorgfältig
durch. Die Maschine darf nicht ohne Kenntnisnahme der Gebrauchsanleitung
in Betrieb genommen werden.
Inbetriebnahme einer neuen Maschine
Die Maschine ist im Werk standardmäßig getestet und eingestellt worden, die Einstellungen
sind mittlere Einstellungswerte; daher müssen bei Inbetriebnahme immer die
der örtlichen Situation entsprechenden Einstellungen selbst vorgenommen werden, damit
das bestmögliche Ergebnis erzielt werden kann.
Bei einer neuen Maschine erreichen die Einzelteile ihren festen Sitz erst nach mehreren
Betriebsstunden. Daher muss nach 1-2 Einsatzstunden der Sitz aller Schrauben, Muttern
und Ketten nachgeprüft werden.
PRÜFEN SIE:
- den Sitz der Befestigungsschrauben der Räder und des Siebes
- die Befestigung der Federn der Fördertrommel, die Gummiplatte sollte um 1,5–2
mm
zusammengepresst sein
- die Spannung der Keilriemen, bei Bedarf spannen
- den Sitz der Schrauben des Getriebes
- den Sitz der Befestigungsschrauben der Lager
- den Sitz der Befestigungsschrauben (Innensechskantschrauben) der
hülsen an den Riemenscheiben
Kegel-
An den Kegelhülsen befinden sich immer 1–2 freie Bohrungen (Gewinde
auf der Hülsenseite), die nur für das Loslösen der Hülsen
gedacht sind. In diese Bohrungen dürfen keinesfalls Schrauben
gedreht werden, solange die Hülse festsitzt. Die Gewinde der
Befestigungsbohrungen befinden sich auf der Seite der Riemenscheibe.
Die Anzugsmomente sind in Tabelle 7.4 angegeben.
Inbetriebnahme einer gebrauchten Maschine:
PRÜFEN SIE:
- den Luftdruck der Reifen
- den Zustand der Lager; wechseln Sie abgenutzte aus
- den Ölstand des Getriebes; füllen Sie bei Bedarf nach
- die Spannung der Schrauben, Muttern und Ketten
- den Zustand der Hydraulikschläuche und -anschlüsse
- die Schmierung und Ölung
- Zustand des Förderkorbes und der Fördertrommel, wechseln Sie abgenutzte aus
- spannen Sie die Keilriemen der Fördertrommel
- spannen Sie die Riemen der Rechen
Wechseln Sie bei Bedarf beschädigte Teile aus.
Machen Sie Ihre Ersatzteilbestellungen rechtzeitig vor Beginn der nächsten Betriebssaison.
Denken Sie daran, bei Bestellung der Ersatzteile das Modell und die Fabrikationsnummer
der Maschine anzugeben.
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6. BETRIEBSANLEITUNG
Die Maschine ist den Anweisungen gemäß zu bedienen, nur so ist die Sicherheit
gewährleistet.
Bei Betrieb der Maschine sind außer den Anweisungen die momentanen Arbeitsbedingungen
(Temperatur, Bodenfeuchtigkeit usw.), auf deren Grund die Einstellungen
vorgenommen werden, einzuschätzen und zu berücksichtigen. Vorbereitende
Maßnahmen vor Beginn der Arbeit.
Die genaueren Betriebsanleitungen finden Sie in diesem Kapitel im Einzelnen ausgeführt.
6.1. ANKUPPLUNG DER MASCHINE AN DEN TRAKTOR
Der Steinsammler wird am Zuggestänge des Traktors mit Hilfe der Deichsel
angeschlossen. An der Deichsel sind zwei verschiedene Höheneinstellungen vorgesehen.
Die Einstellung der Höhe geschieht, indem man die Zughülse an der Deichsel um 180°
dreht. Bevor man die Hülse drehen kann, muss man die Befestigungsschraube, die auf
der Hülse sitzt entfernen, worauf die Hülse vom Ende der Deichsel abgezogen und
gedreht werden kann.
6.2. DIE GELENKWELLE
Zur Befestigung der Gelenkwelle ist das Zuggestänge des Traktors herabzulassen. Die
Gelenkwelle wird an der Kraftentnahmewelle des Traktors angeschlossen.
Wenn die Gelenkwelle um mehr als 15 cm von ihrer kürzesten Einstellung ausgezogen
werden muss, ist sie zu kurz. Wenn die Gelenkwelle verkürzt werden muss, runden Sie
die Kanten mit einer Feile ab, entfernen Sie die Feilspäne sorgfältig und fetten Sie das
Teleskoprohr gut ein.
Stellen Sie die Arbeitshöhe des Zuggestänges am Traktor so ein, dass die Deichsel die
Gelenkwelle nicht berührt. Stellen Sie auch sicher, dass die Hebearme nicht zu stark
hochgehen, wenn ein Hindernis durch Zurücksetzen überfahren wird.
6.3. DIE HYDRAULIK
Der Schlauch des Zylinders zur Behälter-Entleerung wird an das einfachwirkende
Hydraulikventil des Traktors angeschlossen. Prüfen Sie beim Anschluss des Schlauches
nach, ob die Schnellkupplung sauber ist. Die Hydraulik der Maschine stellt keine
Sonderansprüche an die Qualität des Hydrauliköls.
Bei gemeinsamen Gebrauch des Steinsammlers ist die Vermischung von verschiedenerlei
Öl durch den Wechsel der Zugmaschine zu beachten. Bei herabgelassenem Behälter
verbleibt ca. 2,5 l Öl in den Schläuchen.
6.4. STEUERUNG DER RECHEN
Beim Anheben der Rechen in Transportstellung lösen Sie immer zuerst die Gelenkwelle
an der Maschine zugewandten Ende und befestigen Sie diese an den Befestigungszapfen
am Rahmen des Rechens.
Die Rechen dürfen niemals hochgehoben werden, solange die
Gelenkwelle am Getriebe angeschlossen ist.
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6.4.1. Steuerung der Rechen mit Hilfe der Ketten
Die Rechen werden mit Hilfe der an der Vorderseite des Behälters zu befestigenden
Ketten in Arbeitsstellung herabgelassen.
Beim Herablassen der Rechen müssen die Hebeketten an den Befestigungslaschen
am Behälter befestigt sein. Prüfen Sie nach, ob die Ketten gut auf den Rollen liegen.
Heben Sie den Behälter vorsichtig hoch, bis die Ketten gespannt sind.
Lösen Sie die Haltestifte der Rechen und senken Sie den Behälter langsam herab,
wobei sich auch die Rechen senken. Versetzen Sie die Hebekette vom Behälter an
den Rechen. Lassen Sie die Ketten locker. Befestigen Sie die Gelenkwellen des Rechens
am Getriebe.
Halten Sie sich niemals unter einen unabgestützten Rechen auf,
der nur von der Kette gehalten wird.
6.4.2 Hydraulische Steuerung der Rechen
Als Zubehör zum Steinsammler ist eine hydraulische Hebevorrichtung erhältlich, die
man auch nachträglich anbringen kann.
Befestigen Sie den Hydraulikschlauch zum Steuerventil an diejenige Schnellkupplung
des einfachwirkenden Ventils am Traktor, an die normalerweise der Schlauch des
Kippventils angeschlossen wird.
Die Kugelhähne am Steuerventil werden nur zur Wahl der Funktion
verwendet, der eigentliche Arbeitsgang wird vom gleichen
Traktorventil aus gesteuert wie auch das Kippen des Behälters.
Beim Hochheben des Steinbehälters müssen die Kugelhähne der
Rechen geschlossen sein.
6.5. Kraftübertragung mit Keilriemen
Die Kraftübertragung des Steinsammlers ist so bemessen, dass sie Steinschläge aushält.
Um andererseits mögliche Schäden durch zu große Belastung zu vermeiden, ist die
Kraftübertragung möglichst gut geschützt.
Die Fördertrommel und die Rechen verursachen, wenn sie sich zusammen mit Steinen
drehen, kurze und unregelmäßige Belastungsspitzen der Kraftübertragung. Um diese
Stöße abzudämpfen, ist für die ganze Maschine eine Kraftübertragung durch Keilriemen
gewählt worden, was auch die Belastungsstöße vermindert, die auf die Kraftentnahmewelle
des Traktors wirken.
In Fällen derartiger Überbelastung rutschen die Keilriemen ein Stück und gleichen dadurch
die Stöße auf die Kraftübertragung aus. Dabei ist zu bedenken, dass durch übermäßige
Spannung der Riemen die Leistung der Maschine nicht erhöht, sondern statt der
Schutzvorrichtung eine andere Stelle der Kraftübertragung belastet wird.
Bei längerem Stillstand können die Laufflächen der Riemenscheiben auch rosten. Dann
steigt die Haftgrenze sogar auf das Dreifache des Normalen. Beginnen Sie daher die
Fahrt nach längerer Pause vorsichtig, so dass vor der Fahrt mit voller Arbeitsgeschwindigkeit
die Scheiben etwas abgeschliffen werden. Man kann den Rost auch
mit Sandpapier abschleifen, wenn die Maschine still steht.
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Die Gleitgrenze kann unvermittelt absinken, wenn die Riemen verschlammt
oder nass sind. Dann darf die Riemenspannung nicht
erhöht werden, sondern die Riemen müssen gereinigt und
getrocknet werden.
6.5.1. Kraftübertragung der Rechen
Als Überlastungsschutz des Rechens dient eine Riemenübertragung (5 Zahnriemen),
die sich im Endgehäuse des Rechens befinden. Die Spannung wird durch Änderung
des Achsenabstands eingestellt.
Wenn die Kraftübertragung des Rechens einer zu starken Belastung ausgesetzt wird,
beginnen die Riemen zu rutschen. Grund der Überbelastung kann z.B. ein großer oder
festsitzender Stein, eine zu große Arbeitstiefe oder zu feuchter Boden sein. Wenn der
Riemen rutscht, muss die Maschine entweder hochgehoben oder umgehend angehalten
werden.
Der Riemen darf nicht sofort gespannt werden, sondern um die Kraftübertragung zu
schützen und ein ständiges Rutschen zu verhindern, ist folgendermaßen zu verfahren:
- das Feld ist vor dem Einsammeln der Steine gut zu bearbeiten
- leiten Sie große Steine (20-25 cm) direkt auf die Mitte der Fördertrommel
- arbeiten Sie mit geringer Tiefe, z.B. weniger als 5 cm
- lassen Sie die Oberfläche des Feldes vor dem Einsammeln trocknen
- verringern Sie die Arbeitsgeschwindigkeit.
Erst wenn der Riemen wiederholt rutscht und damit die Arbeit stört, und die vorstehenden
Anleitungen berücksichtigt worden sind, ist die Spannung der Riemen wie folgt
vorzunehmen.
6.5.2. Einstellung der Keilriemen am Rechen
Die Spannung der Keilriemen des Steinsammlers wird bei Bedarf folgendermaßen
eingestellt:
- Öffnen Sie den Deckel des Gehäuses am Rechen
- lockern Sie die Befestigungsschrauben (4 Stück) des oberen Achsenlagers
- stellen Sie mit der senkrechten Schraube die gewünschte Riemenspannung ein
(s. Bild)
- ziehen Sie die Befestigungsschrauben des Achsenlagers wieder an
- es ist zu empfehlen, gleichzeitig mit der Riemenspannung auch den Sitz der
Kegelhülsen zu überprüfen (s. Anleitung)
- schließen Sie den Deckel wieder.
6.6. Kraftübertragung der Fördertrommel
Auch bei der Fördertrommel des Steinsammlers erfolgt die Kraftübertragung durch
Keilriemen, die gleichzeitig als Überlastungsschutz dienen. Zwei C-Keilriemen übertragen
die Drehbewegung vom Getriebe über eine Zwischenachse und die Riemenscheiben
auf die Trommel.
Wenn die Fördertrommel verstopft oder sonst überlastet ist, beginnen die Riemen von
der größeren Riemenscheibe abzugleiten. Dann ist die Maschine umgehend
anzuhalten, um eine Abnutzung des Riemens zu verhindern. Erklärungen für den
Fall einer Verstopfung der Fördertrommel und für die Entfernung eines zu großen Steins
sind in den Punkten 6.7.7. und 6.7.8. gegeben. Die Einstellung der Riemenspannung
der Trommel wird wie folgt beschrieben:
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6.6.1. Einstellung der Keilriemen in der Fördertrommel
Die Spannung der Keilriemen der Fördertrommel wird durch Verschiebung der
Getriebeunterlage eingestellt. Das geschieht folgendermaßen:
- nehmen Sie den Riemenschutz ab
- spannen Sie die Riemen der Fördertrommel mit Hilfe der Einstellstangen (2 Stück)
vor dem Getriebe und der an ihnen befindlichen Muttern (24 mm-Schlüssel)
- kontrollieren Sie bei der Spannung der Riemen auch die Ausrichtung der Scheiben
- stellen Sie zum Schluss die Spannrolle auf 20 Grad ein
- bei der beschriebenen Einstellung sollte der Riemen bei Überlastung von der oberen
Rolle gleiten
- ziehen Sie nach der Einstellung die Arretiermuttern der Einstellstangen an
- es ist zu empfehlen, gleichzeitig mit der Riemenspannung auch den Sitz der
Kegelhülsen zu überprüfen (s. Anleitung für die Montage der Kegelhülsen, 7.6.).
Stellen Sie beim Auswechseln der Riemen deren richtige Lage sicher. Die Riemen
müssen überkreuz laufen (siehe Abbildung)..
Neue Riemen passen sich im Anfangsstadium ihres Gebrauchs an ihren Sitz an. Daher
ist die Fahrt mit neuen Riemen immer vorsichtig zu beginnen und die
Riemenspannung anfangs regelmäßig im Abstand von einigen Stunden
nachzuprüfen.
Die Fördertrommelriemen sind normalerweise so stark zu spannen
wie man sie mit Hilfe des Schlüssels mit der Hand drehen kann.
6.7. Praktische Fahranweisungen
Beim Sammeln der Steine sind alle unnötige Belastungen der Maschine zu vermeiden.
Der Steinsammler erfordert beim Gebrauch Vorsicht, denn Traktoren sind gewöhnlich
zu viel höheren Leistungen fähig als zum Steinesammeln nötig ist.
6.7.1. Leistungserhöhende Faktoren beim Steinesammeln
Der Steinsammler ist für die Beseitigung von Steinen auf bearbeitetem Feld in einer
Tiefe von 0–13 cm konzipiert. Für diesen Zweck bietet der Steinsammler nach-
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gewiesenermaßen eine deutlich bessere Leistung als jede andere Maschine auf dem
Markt.
Die Effektivität der Arbeit kann jedoch noch verbessert werden, wenn folgende Bedingungen
gegeben sind:
- über 25 cm große Steine sollen vor der Fahrt z.B. mit einer Steingabel entfernt werden
- der Boden sollte gut bearbeitet sein, so dass die Bodenoberfläche eben ist und
die Steine lose in lockerer Erde liegen
- die Bodenoberfläche soll vor dem Sammeln abgetrocknet sein
- es sollte mehrere Abladeplätze für die Steine geben, denn auf einem steinigen Acker
kann der Behälter schon nach 50 m voll sein
- am Effektivsten ist es, die mit dem Steinsammler eingesammelten Steine auf einem
Anhänger abzutransportieren
- im Untergrund des Feldes gibt es wenig oder gar keine Steine
- im Feld gibt es keine Quecken, Wurzelknollen oder Baumwurzeln
- die Steine werden nur in einer Arbeitstiefe von weniger als 7 cm gesammelt.
6.7.2 Umdrehungs- und Fahrgeschwindigkeit der Maschine
Die Übersetzungen der Kraftübertragung beim Steinsammler sind so gewählt, dass die
empfehlenswerte Drehzahl der Kraftentnahme 300 - 400 U/min beträgt. Die Drehzahl
des Motors ist in diesem Fall je nach Traktor 1000 - 1400 U/min.
Die Drehzahl der Kraftentnahmewelle des Traktors darf in keinem
Fall mehr als 400 U/min betragen.
Eine zu große Umdrehungsgeschwindigkeit macht sich oft dadurch bemerkbar, dass
Steine über die Rechen hinweg nach hinten fliegen. Außerdem gerät zu viel Erde in die
Mitte der Maschine, und schließlich kann eine zu große Geschwindigkeit auch die Zinken
beschädigen.
Die Fahrgeschwindigkeit sollte 1 - 6 km/h betragen, abhängig vom Steinreichtum des
Ackers und sonstigen Bedingungen. Wenn es im Feld viele Steine im Untergrund oder
15 - 22 cm große Stücke gibt, sollte man langsamer fahren (1 - 2 km/h).
Auf Feldern, in denen es keine Untergrundsteine gibt und die vorherrschende Steingröße
klein ist (4 - 10 cm), kann die Fahrgeschwindigkeit 3 - 6 km betragen.
Immer sollte mit einer angepaßten niedrigen Geschwindigkeit begonnen werden.
6.7.3. Arbeitstiefe
Die Arbeitstiefe des Steinsammlers kann auf 0 - 13 cm eingestellt werden. Der konstruktiv
bedingte, die Arbeitstiefe begrenzende Faktor an der Maschine ist die Länge der
Rechenzinken. Nur in wenigen Fällen kann jedoch die volle Arbeitstiefe ausgenutzt
werden.
In der Praxis wird die Arbeitstiefe auch u.a. vom Steinbesatz, der Bodenart und der
Bodenfeuchtigkeit begrenzt. Da andererseits die Arbeitstiefe sich auf die mögliche
Fahrgeschwindigkeit und die Arbeitsleistung auswirkt, ist es meist nicht sinnvoll, Steine
aus einer größeren Tiefe als 7 cm zu sammeln.
Die empfehlenswerteste Art des Steine sammelns ist das Sammeln an der Oberfläche.
In diesem Fall werden Steine in einer Tiefe von 0 - 7 cm gesammelt. Auch das
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Sieb ist für diese optimale Arbeitstiefe konzipiert. Die Arbeitstiefe des Steinsammlers
wird folgendermaßen eingestellt:
Die Arbeitstiefe des Steinsammlers wird durch die Höheneinstellung des Traktor-Zuggestänges
geregelt. Die Rechen werden auf die gleiche Tiefe eingestellt wie das Sieb.
Das geschieht durch Änderung der Höhe ihrer Stützräder (mit Hilfe der Einstellschrauben).
Die Arbeitstiefe ist laufend zu kontrollieren.
Ein Zeichen für eine den Umständen entsprechend zu hohe Arbeitstiefe ist, dass die
Maschine die von den Rechen in die Maschinenmitte geschobene Stein- und Erdmasse
nicht mehr bewältigen kann, sondern sie vor dem Sieb herschiebt. Außerdem steigt
auch der Erdanteil der Steinmasse im Behälter beträchtlich an.
Zur besseren Bodenanpassung der Rechen sind am Rahmen Anschlagschrauben
angebracht.
6.7.4. Wahl der Siebgröße
Das Sieb des Steinsammlers wird der gewünschten Genauigkeit und des Steinbesatzes
des Feldes entsprechend gewählt. Aufgabe des Siebes ist es, die mit den Steinen
zusammen in die Fördertrommel hochsteigende Erde möglichst effektiv auszusieben.
Das Sieb besteht aus gebogenen, längs geschweißten Stahlrundstäben, zwischen denen
sich die Federzinken der Fördertrommel drehen. Der freie Abstand der Stäbe bestimmt
die Mindestgröße der eingesammelten Steine, je nach Siebgröße 35, 40 oder 50 mm.
Zur Standardausrüstung der Maschine gehört meistens ein 40 mm-Sieb, das für die
meisten Zwecke geeignet ist. Zur Rodung und auf Getreidefeldern kann ein Stababstand
von 50 mm verwendet werden. Für Rasenerneuerung und Rübenfelder eignet sich das
40 mm-Sieb am besten. Das dichteste 35 mm-Sieb wird in erster Linie auf Kartoffelfeldern,
für die gründliche Instandsetzung von Grünflächen und beim Straßenbau verwendet.
6.7.5. Zeitwahl des Einsatzes von Steinsammlern
Die Steine werden im Allgemeinen vor der Saatzeit vom Feld gesammelt. Das Feld
muss vor der Fahrt mit dem Steinsammler trocken genug für die Bearbeitung sein. Auf
diese Weise wird die den Boden verdichtende Wirkung des Steinsammlers verringert,
und andererseits kann die Sammelarbeit dann schneller und effektiver erledigt werden.
Zu feuchter Boden vermehrt auch den Erdgehalt der Steinmasse und verursacht eine
Ansammlung von Erde in der Mitte der Maschine, wodurch die Feldoberfläche
unregelmäßig wird.
In der Praxis muss der Boden wenigstens einmal vor dem Einsammeln der Steine
bearbeitet werden. Es ist nicht empfehlenswert, direkt auf gepflügtem Acker zu fahren.
Die Bearbeitung des Feldes vor dem Einsammeln lockert die Steine in der bearbeiteten
Schicht auf, ebnet die Oberfläche und beschleunigt das Trocknen. Daher erleichtert
eine vorherige Feldbearbeitung die eigentliche Arbeit des Steinesammelns erheblich.
Das bearbeitete Feld sollte vor dem Fahren mit dem Steinsammler noch etwas
abtrocknen.
Eine zweite Möglichkeit, die Steine aus der Oberschicht des Bodens zu entfernen, ist
das Einsammeln erst nach dem Säen, bevor die Saat keimt. Dann ist die Arbeitstiefe
geringer einzustellen als die Saattiefe (fast an der Oberfläche), damit die Saat nicht aus
der feuchten Bearbeitungsschicht hochgehoben wird. Das hat den Vorteil, dass die
Saatzeit nicht verzögert wird, und andererseits geht das Sammeln der Steine schneller
vor sich, da die Menge der Steine geringer ist. Außerdem bleibt die Feuchtigkeit der
Bearbeitungsschicht für das Keimen der Saat erhalten. Nachteilig ist die erforderliche
größere Genauigkeit der Arbeit, und dass die Steine in der Bearbeitungsschicht beim
Säen stören.
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In anderen Fällen, z.B. auf Brachland und bei Rodungen, kann man die Steine im Sommer
einsammeln, wenn mehr Zeit zur Verfügung steht und die Bedingungen zum Sammeln
der Steine günstiger sind. So kann man auch die effektive Arbeitszeit der Maschine
vermehren.
6.7.6. Weitere Fahranweisungen
Beim Fahren am Hang sollte man bergauf oder schräg gegen den Hang fahren. Wenn
man bergab fahren muss, sollte man mit leerem Behälter beginnen. Wenn der Behälter
voll ist, nimmt er keine Steine mehr auf, sondern sie werden ständig in der Fördertrommel
herumgedreht und verursachen so unnötigen Verschleiß.
Bei Neurodung und bei der gründlichen Erneuerung von steinigen Brachen sollten
Bodenbearbeitung und das Sammeln von Steinen mehrfach abwechselnd durchgeführt
werden. Auch dann wird nur die Ackeroberfläche mit dem Steinsammler abgesammelt,
die Steine werden vorher mit der Egge oder dem Grubber gelockert. Alte Steinhalden
sollten auf eine größere Fläche verbreitet werden, bevor man sie mit der Maschine
einsammelt.
6.7.7. Auswirkungen der Steingröße auf die Fahrweise
Die Fördertrommel ist geräumig genug für etwa 30 cm große Steine, als Maximalgröße
ist aber 20 - 25 cm zu empfehlen. Diese Begrenzung hat zwei sinnvolle Gründe. Erstens
lassen sich die Steine umso störungsfreier auf dem Sieb transportieren je mehr Platz sie
auf der Förderfläche haben.
Zweitens wirkt sich die Größe der Steine auch auf die Abnutzung der Federzinken aus.
Daher ist es auch sinnvoll, die Umdrehungsgeschwindigkeit der Fördertrommel zu
verlangsamen, wenn die vorherrschende Steingröße 20 - 25 cm beträgt.
Einzelne große Steine, mit einem Durchmesser von maximal 30 cm, sind so
einzusammeln, dass man die Fördertrommel anhält, dann den Vorderrand des Siebs
unter den Stein bringt und die Kraftübertragung behutsam wieder anstellt. Dann ist jedoch
darauf zu achten, dass der Stein nicht zu groß ist, so dass er sich nicht im Sieb verkeilt.
Einzelne größere Steine dürfen dem Sieb nicht mit dem Rechen
zugeführt werden, sondern sind wie oben beschrieben direkt hinter
das Sieb zu bringen.
6.7.8. Verstopfung der Fördertrommel
Die Funktion der Fördertrommel ist während der Fahrt zu kontrollieren. Wenn die
Trommel stehen bleibt, ist die Kraftentnahme sofort abzuschalten. Wenn ein Stau
von Steinen und Erde in der Trommel entsteht, setzen Sie ein wenig zurück und schalten
Sie gleichzeitig die Kraftübertragung schnell an und ab. Eine solche kurze Erschütterung
löst den Stau am besten, denn ständiges Rutschen verschleißt unnötigerweise die
Keilriemen.
Dabei sollte man gleichzeitig nachkontrollieren, ob der Steinbehälter nicht zu voll ist.
Wenn die Steinschicht höher ansteht als 20 cm über dem Hinterrand des Siebs, ist der
Behälter zu entleeren.
Wenn die Trommel ständig wegen eines Staus stehen bleibt, verringern Sie die
Arbeitstiefe und/oder die Fahrgeschwindigkeit. Prüfen Sie nach, ob sich kleinere Steine
zwischen den Stäben verklemmt haben, was auch zuweilen die Trommel anhalten kann.
Prüfen Sie auch die Spannung des Keilriemens der Fördertrommel.
6.7.9. Entfernung festgeklemmter Steine
Bisweilen kann die Trommel von einem zu großen oder zwischen Sieb und Federzinken
eingeklemmten Stein angehalten werden. Setzen Sie die Maschine etwas zurück und
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heben Sie das Sieb vom Boden hoch (max. 10 cm). Schalten Sie die Kraftentnahme
vorsichtig ein und aus, und versuchen Sie so den Stein zum Herausfallen oder allmählich
über die Mitte des Siebs hinaus zu bringen, welches die engste Stelle in der Fördertrommel
ist.
Die Fördertrommel kann auch mit der Hand, einer Eisenstange oder einem Stab rückwärts
gedreht werden, wobei sich der festgeklemmte Stein meistens löst. Achten Sie dabei
darauf, dass Sie nicht die Rundstäbe des Siebs verbiegen. Oft kann der Stein auch mit
einem Hammer zerschlagen werden. Dabei sind die Augen vor hochfliegenden Splittern
zu schützen.
Wenn der Stein so groß ist, dass er über den Vorderrand des Siebs hinausragt, senken
Sie die Maschine gegen den Boden herab, fahren Sie vor- und rückwärts und “reiben”
Sie so den Stein los.
6.7.10. Entleerung des Behälters
Wenn der Behälter des Steinsammlers voll ist, kann die Fördertrommel keine Steine
mehr befördern, sondern sie transportiert diese zurück vor das Sieb.
Wenn der Behälter voll ist und die Maschine zurückgesetzt werden muss, ist die
Hebevorrichtung des Traktors möglichst weit abzusenken. Mit dieser Vorsichtsmaßnahme
wird sichergestellt, dass das Zuggestänge des Traktors sich nicht plötzlich in Hochstellung
hebt, wenn der Reifen der Maschine gegen ein Hindernis stößt.
Der Behälter des Steinsammlers wird rückwärts durch Auskippen auf einen Anhänger
oder direkt auf einen Abladeplatz in Feldnähe ausgeleert. Beim Entleeren auf einen
Anhänger ist die Belastung durch die plötzlich herabfallende schwere Steinmasse zu
berücksichtigen.
Der Behälter ist immer auf ebener und tragfester Grundlage zu entleeren. Die Maschine
darf auf keinen Fall bewegt werden, solange der Behälter hochgehoben ist.
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23

7. WARTUNG
Eine gut durchgeführte Wartung sichert ein störungsfreies Arbeiten in der Eile der Arbeitssaison.
1. Prüfen Sie vor Beginn der Arbeiten den Sitz der Schrauben und Muttern. Besonders
bei neuen Maschinen sind die Schrauben und Muttern schon nach einigen
Betriebsstunden zu prüfen und anzuziehen.
2. Der Reifendruck ist den technischen Angaben entsprechend zu prüfen.
3. Die Schrauben der Felgen sind regelmäßig zu prüfen (s. Herstellerinformation für
den Gebrauch der Felgen in
Kapitel 3).
4. Alle Lager sind regelmäßig zu prüfen und zu schmieren.
Regelmäßige Kontrolle, Spannung und Schmierung der Ketten.
Regelmäßige Kontrolle und Schmierung aller Rollen und Kontrolle der Riemen.
Die Schmierpunkte und der Schmierbedarf sind in der Wartungsanleitung genauer
angegeben.
Für die Schmierung sind hochwertige neue Schmierfette und Öle zu verwenden und
die Empfehlungen und Bestimmungen ihrer Hersteller zu befolgen.
5. Die Überprüfung des Rahmens und der übrigen Bauteile nach Augenschein vor
erneuter Inbetriebnahme
verhindert weitere Schäden, die möglicherweise beschädigte Teile bei Gebrauch
verursachen können.
6. Eine gründliche Reinigung der Maschine von losem Schmutz nach jedem Gebrauch
verbessert die
Betriebssicherheit und verlängert die Lebensdauer der Maschine. Dieses Wäsche
kann mit einem
Hochdruckreiniger durchgeführt werden, wobei man jedoch nicht auf Elektrogeräte
und andere
Maschinenteile (z.B. Lager) spritzen darf.
7. Nach der Reinigung ist eine sofortige leichte Schmierung aller rostender Teile mit Öl
sowie ein kurzer
Leerlauf zur Verbreitung der Schmierstoffe und Entfernung des Wassers zu empfehlen.
8. Überlackieren möglicherweise blank geriebener lackierter Metallteile.
9. Achten Sie bitte bei der Wartung darauf, dass keine Schmierstoffe u. dgl. in die
Umwelt geraten.
10.Vermeiden Sie, Schmierstoffe in Berührung mit Gummiteilen zu bringen.
7.1. SCHMIERUNG UND WARTUNG
Aus der Schmiertabelle der Maschine ist zu ersehen, welche Punkte wie oft geschmiert
werden. Am besten eignen sich für diesen Zweck Vielzweck-Vaselinesorten von guter
Qualität. Beim Schmieren ist darauf zu achten, dass das Mundstück der Fettpresse und
die Schmiernippel sauber sind. Verstopfte Nippel sind freizumachen oder zu erneuern.
Der Schmierstoff wird so lange in die Nippel gepresst, bis sauberes Fett an den Rändern
der Lager, Hülsen usw. herausquillt. Überschüssiges Fett wird abgewischt.
Für die Rollenketten der Maschine gelten folgende allgemeine Anweisungen:
Die Ketten werden mit reinem Mineralöl mit einer Viskosität von SAE 20 geschmiert,
nicht mit Fett, das nicht in die Kettengelenke eindringt. Jedes Mal nach der Arbeitssaison
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24

sind die Ketten abzunehmen und von verschmutztem Schmierfett und Schmutz mit Benzin
oder Petroleum rein zu waschen. Danach wird die Kette geschmiert, indem man sie
völlig in geschmolzene Grafitvaseline eintaucht. Ein noch besseres Ergebnis erzielt man,
wenn man sie etwa 1 Stunde lang in Grafitvaseline erhitzt. Wenn man so verfährt, braucht
man die Kette während der Arbeitssaison nicht noch einmal zu schmieren.
ACHTEN SIE DARAUF, DASS KEIN ÖL AUF GUMMITEILE GERÄT!
Der Steinsammler wird während des Fahrens zahllosen Stößen und diejenigen Teile,
die mit Steinen in Berührung kommen, starker Abreibung ausgesetzt. Daher sind die
folgenden Wartungsmaßnahmen unabdingbar für die Aufrechterhaltung der
Funktionsfähigkeit. Eine nach Anleitung durchgeführte Wartung ist auch Bedingung für
die Gültigkeit der Garantie.
Nach Beendigung der Steinsammel-Arbeit ist der Behälter von den Steinen und der
Erde zu reinigen, die im Behälter verblieben sind. Reinigen Sie die Maschine sorgfältig
durch Abspritzen, führen Sie die allgemeine Schmierung durch und warten Sie die
Kraftübertragungsketten wie oben angeführt.
Blankgeriebene Stellen werden zwecks Rostschutz mit Vaseline oder Ölüberzug
behandelt.
Ein Teil der Gelenke und Lager des Steinsammlers sind mit Schmiernippeln
versehen, die in regelmäßigen Abständen nach folgender Tabelle zu schmieren sind:
Stelle Anzahl Schmierabstand:
Deichselgelenk 2 täglich
Gleitflächen des Behälters 2 täglich
Gelenke der Gelenkwelle 6 täglich
Teleskoprohre der Gelenkwelle 3 täglich
Wendegelenke des Rechens 4 täglich
Höheneinstellung des Rechens 4 täglich
Inneres Lager des Rechens 2 täglich*
Äußeres Lager des Rechens 2 wöchentlich*
Lager der Antriebswelle 1 wöchentlich
Lager der Fördertrommel 2 wöchentlich
Lager der Antriebswelle des Rechens 2 wöchentlich
* reichlich
Die Schmierung der Lagereinheiten am Rechen ist besonders
vorsichtig durchzuführen, damit die Dichtungen der Lager nicht
aufgedrückt werden.
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7.1. Wartungstabelle
WARTUNGSABSTÄNDE IN GEBRAUCHSTUNDEN
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Tägliche Wartung
Während der Arbeitssaison sind am Steinsammler täglich außer den vorstehenden
Schmierarbeiten folgende Wartungsmaßnahmen durchzuführen:
- Säuberung des Rechens von Wurzeln, Schnurresten usw.
- Beseitigung im Sieb festgeklemmter Steine und Holzstücke (sofort nach bemerken)
- Kontrolle der Federn der Fördertrommel, bei Bedarf spannen
- Kontrolle der Riemenspannung der Fördertrommel, bei Bedarf spannen
- Kontrolle der Spannung der Kegelhülsen, bei Bedarf spannen
Die Federn der Fördertrommel dürfen nicht von ihren Befestigungs
stellen losgelöst sein, das Gummi muss gleichmäßig auf 1,5 - 2 mm
zusammengepresst sein.
Wöchentliche Wartung
Während der Arbeitssaison sind wöchentlich außer den vorstehenden Schmierarbeiten
folgende Wartungsmaßnahmen durchzuführen:
- prüfen ob das Getriebe dicht ist
- prüfen ob das hydraulische System dicht ist
- den Sitz aller Schrauben und Muttern nachprüfen
- den Verschleiß an den Federzinken der Fördertrommel und am Sieb nachprüfen
Unbedingte Voraussetzung für die Funktionsfähigkeit ist, dass die Federn bis in die
Siebzwischenräume hineinreichen. Drehen Sie an der Fördertrommel, wenn die
Federzinken nicht zwischen die Siebstäbe hineinreichen, müssen sie verlängert werden
(s. Punkt 7.5.)
7.2. WARTUNG DES GETRIEBES
Bei einer neuen Maschine ist das Getriebeöl nach etwa 20 Betriebsstunden zu wechseln,
danach nach jeweils hundert Betriebsstunden. Der Ölstand ist täglich nachzuprüfen,
indem man die Kontrollschraube an der Seite des Getriebes öffnet. Wenn das Öl in der
Öffnung zu sehen ist oder herausläuft, ist der Ölstand richtig, andernfalls muss Öl
nachgefüllt werden. Das Getriebe fasst etwa 1,75 Liter Öl. Empfohlen wird hochwertiges
Getriebeöl SAE 90.
7.3. SCHMIERUNG DER GELENKWELLEN
Die Schmierstellen sind bei Normalgebrauch in den in der Anleitung angegebenen
Abständen zu schmieren. Eine längere Zeit nicht gebrauchte Welle muss gereinigt und
neu geschmiert werden. Die Überlastungskupplungen sollten nach längerer Standzeit
durch Auslösen geprüft werden.
Die Innenflächen des Profilrohrs werden geschmiert. Die angegebenen Wartungsmaßnahmen
gelten für alle Gelenkwellen der Maschine.
27 27
27

7.4. ANZUGSMOMENTE
Wenn nicht anders angegeben, verwenden Sie die folgenden Anzugsmomente beim
Anziehen der Schrauben. Das Anzugsmoment hängt vom Durchmesser und der
Festigkeit der Schraube ab (die Festigkeit ist auf dem Kopf der Schraube eingeprägt).
Anzugsmoment Nm
Durchmesser
mm
Festigkeit
8.
8
7.5. REPARATURANWEISUNGEN
Die bei Gebrauch am meisten abnutzenden Teile des Steinsammlers sind die Zinken
des Rechens, das Sieb und die Federn der Fördertrommel, die alle aus für diesen Zweck
geeignetem Spezialstahl gefertigt sind. Das Sieb und die Zinken der Fördertrommel
sind als Verschleißteile gedacht, die nach Bedarf erneuert werden. Die Zinken des
Rechens können auch durch Schweißen verlängert werden.
7.5.1. Zinken des Rechens
Wenn die jährliche Gebrauchszeit unter 100 Stunden beträgt, lohnt es sich, einmal im
Jahr an die Zinkenspitze 2 - 3 Schneiden mit Hartmetallstäben anzuschweißen.
Bei besonders starkem Verschleiß sollte an den abgenutzten Zinken ein Verlängerungsstück
angeschweißt werden. Aus Spezialstahl gefertigte Ansatzstücke sind als
Ersatzteil erhältlich (Ersatzteilnummer 68213-03).
7.5.2 Federzinken der Fördertrommel
Die Federn der Fördertrommel sind speziell für den Steinsammler angefertigt. Eine
abgebrochene Feder kann nicht durch Schweißen repariert werden, sie ist
auszuwechseln. Nur eine originale S-Feder des Steinsammlers entspricht nach Modell
und Haltbarkeit dem Verwendungszweck.
Die Federn der Fördertrommel werden durch Verschleiß kürzer. Eine Feder sollte
ausgewechselt werden, wenn sie nicht mehr in die Zwischenräume der Siebstäbe
hineinreicht.
28
28
Festigkeit
10.
9
5 mm
6 9
6mm11 17
8 mm
28 40
10mm55 80
12mm95 140
16mm235 350
20mm475 675
24mm825 1170
30mm1630 2320

7.6. MONTAGEANWEISUNG FÜR DIE KEGELHÜLSEN UND
KEILRIEMEN
Die Keilriemen des Steinsammlers sind an ihren Achsen mit Hilfe von Kegelhülsen
befestigt. Daher sollten bei der Montierung und Kontrolle der Riemenscheiben und
Kegelhülsen die folgenden Anleitungen genau befolgt werden.
7.6.1. Abziehen der Kegelhülse
1. Lösen Sie die Schrauben und drehen Sie eine oder zwei der Schrauben, je nach
Hülsentyp, in die Abziehbohrungen. Das Gewinde der Abziehbohrungen befindet sich
auf der Seite der Kegelhülse. Achtung! Keinesfalls dürfen in die Abziehbohrungen
Schrauben gedreht werden, solange noch eine Befestigungsschraube an ihrem Platz
ist!
2. Spannen Sie die Herausziehschrauben gleichmäßig an, bis die Hülse sich von der
Nabe löst.
3. Ziehen Sie die Riemenscheibe von der Achse.
7.6.2. Befestigung der Kegelhülse
1. Entfernen Sie sorgfältig das Schutzfett an einer neuen Hülse und an der Nabe. Setzen
Sie die Hülse auf die Nabe und bringen Sie die Bohrungen übereinander.
2. Fetten Sie die Befestigungsschrauben ein und drehen Sie sie locker an ihren Platz,
in den Befestigungsbohrungen ist das Gewinde den Riemenscheiben zugewandt. Die
Schrauben dürfen in keinem Fall in die Abziehbohrungen gedreht werden.
3. Reinigen Sie die Achse, bringen Sie Riemenscheibe und Hülse an ihren Platz. Denken
Sie beim Einsetzen der Riemenscheibe daran, dass zuerst die Hülse an der Achse
festsitzt, und die Scheibe sich danach noch ein wenig auf die Hülse zu schiebt.
4. Ziehen Sie die Schrauben mit dem Schlüssel fest.
5. Klopfen Sie leicht auf die Hülse und ziehen Sie die Schrauben noch einmal fest.
Wiederholen Sie das noch einige Male, wodurch Sie sich vergewissern, dass die Hülse
wirklich fest sitzt.
6. Prüfen Sie regelmäßig den Sitz der Schrauben nach.
7. Füllen Sie die Abziehbohrungen z.B. mit Fett aus, damit sie nicht verschmutzen.
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7.7. FEHLERSUCHE:
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8. ANLEITUNGEN ZUR AUFBEWAHRUNG
ABSTELLEN UND LAGERUNG
Bei längerem Abstellen wird die Maschine sorgfältig überall gereinigt, und nach Anleitung
geschmiert und eingestellt.
Entspannen Sie alle möglicherweise gespannten Federn.
Die Reinigung kann z.T. mit einem Hochdruckreiniger geschehen, dann ist jedoch darauf
zu achten, dass der Wasserstrahl nicht direkt auf die Lager und andere Teile, die
möglicherweise durch den Druck beschädigt werden können, gerichtet wird.
Alle Gelenke, Ketten, Gelenkwellen usw. werden gewartet und geschmiert.
Unlackierte, ungeschützte und verschleißbare Metallteile sollten über Winter leicht mit
Öl behandelt werden.
Die Maschine ist in einem trockenen und staubfreien Innenraum abzustellen. Wenn
eine solche Verwahrung nicht möglich ist, ist die Maschine mit einer Schutzplane
abzudecken.
Mögliche Reparaturen, Erneuerung verschlissener Teile und Ersatzteilbestellungen sollten
rechtzeitig vor Beginn der nächsten Arbeitssaison erledigt werden, damit die Maschine
gleich zu Beginn der Arbeiten funktionsbereit ist.
BESEITIGUNG, VERSCHROTTUNG UND RECYCLING
1. Die Beseitigung von Schläuchen, Öl sowie Gummi- und Kunststoffteilen ist den zur
Zeit gültigen amtlichen Bestimmungen gemäß durchzuführen.
2. Die Verschrottung von Metallteilen erfordert keine besonderen Maßnahmen.
3. Bei allen Materialien und Teilen ist Recycling zu empfehlen.
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9. KONGSKILDE BECKER- PIKTOGRAMM- ERKLÄRUNG
Katalog-Nr.20
ISO 11684-Nr(C.2.35)
Becker
Bestell – Nr. 083979
Katalog – Nr. 37
ISO 11684 – Nr. (C.2.27)
Becker
Bestell – Nr. 083976
Katalog – Nr. 40
ISO 11684 – Nr. (C.2.44)
Becker
Bestell – Nr. 083988
Katalog – Nr. 50
ISO 11684 – Nr. ( - )
Becker
Bestell – Nr. 083977
Katalog – Nr. 52
ISO 11684 – Nr. (-)
Becker
Bestell – Nr. 062366
32
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Niemals in den
Quetschgefahrenbereich
greifen, solange sich dort
Teile bewegen können !
Die Mitfahrt auf
Trittflächen oder Plattformen
ist nicht gestattet
Vorsicht bei austretender
Hochdruckflüssigkeit.
Hinweis im technischen
Handbuch beachten
Nicht im Schwenkbereich
der Arbeitsgeräte
aufhalten
Maschine vor dem
Abkoppeln oder Abstellen
mit Unterlegkeil vor
unbeabsichtigtem
Wegrollen sichern

Katalog Nr. 1
ISO 11684 Nr. (-)
Becker
Bestell-Nr. 043774
Katalog Nr. 6
ISO 11684- Nr. (C.2.10.)
Becker
Bestell- Nr. 062365
Katalog – Nr. 11
ISO 11684 – Nr. (C.2.2.)
Becker
Bestell – Nr. 062363
Katalog – Nr. 14
ISO 11684 – Nr. (C.2.21.)
Becker
Bestell – Nr. 083978
33 33
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Vor Inbetriebnahme die
Betriebsanleitung und
Sicherheitshinweise lesen
und beachten
Während des Betriebes
nicht im Knickbereich
aufhalten
Der Aufenthalt im
Gefahrenbereich ist nur
bei eingelegter
Hubzylindersicherung
zulässig
Während des Betriebs
Schutzvorrichtungen nicht
öffnen oder entfernen

Kongskilde Becker GmbH & Co. KG
Am Rottland 1 u. 3
D-34399 Oberweser
Tel. 05572 - 4020
Fax 05572 - 40241
E-mail: mail@kd.kongskilde.com
57100104
12.9.2000