im Dialog - Freudenberg Forschungsdienste SE & Co. KG

im Dialog
Ausgabe 2 / 2009
Freudenberg Forschungsdienste KG . D-69465 Weinheim . Tel. +49 (0)6201-80-4455 . Fax +49 (0)6201-88-3063 . E-mail: ffd@freudenberg.de
Computertomographie eines lunkerbehafteten Bauteils in
unterschiedlichen Darstellungen
Inhaltsverzeichnis
Kolumne
Seite
2
Konsortialführer im
BMBF-Projekt CarboElast
Dreidimensionaler Blick ins
3
Innere eines Bauteils 4
Neue Mitarbeiter 6
Seminare der FFD 8
ffd.imdialog@freudenberg.de
www.forschungsdienste.de

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Liebe Geschäftsfreunde,
in wirtschaftlich herausfordernden Zeiten muss man mit allen vorhandenen Ressourcen
besonders sorgfältig umgehen. Daher haben viele Unternehmen ihre
Investitionsaktivitäten im Hinblick auf die Liquidität deutlich reduziert. Doch nicht
nur bei den finanziellen Ressourcen ist Sorgfalt erforderlich. Insbesondere der
Ressource Mitarbeiter sollten wir jetzt besondere Aufmerksamkeit schenken.
Natürlich müssen wir auch in der Forschung und Entwicklung sparen. Weil viele
unserer Kunden Projekte einstellen oder verschieben, müssen wir unsere Aktivitäten
angleichen. Dabei ist es sinnvoll, die vorhandene Kapazität durch Verkürzung
der Arbeitszeit an den aktuellen Bedarf anzupassen und dazu alle Möglichkeiten
auszuschöpfen, die uns die rechtlichen Regelungen (insbesondere nach den Vereinfachungen
des Konjunkturpakets II) und die Tarifverträge bieten. Neben der
Anpassung der Kapazitäten muss man auch darüber nachdenken, wie man die
freien Kapazitäten sinnvoll nutzen kann. Hier bieten sich Chancen, die Dinge zu
tun, für die wir uns in der Vergangenheit zwangsläufig zu wenig Zeit genommen
haben – insbesondere für die Weiterbildung.
Wir sollten nicht vergessen, dass eines der größten Probleme, die wir in der
Vergangenheit im Bereich der Forschung und Entwicklung gesehen haben, der
mangelnde Nachwuchs im Bereich der Technik und Naturwissenschaften war.
Jetzt müssen wir die Zeit nutzen, in die vorhandenen Mitarbeiter zu investieren,
um noch besser gerüstet in die Zukunft zu starten. Voraussetzung für die erfolgreiche
Umsetzung dieser Maßnahme ist eine detaillierte Bedarfsanalyse, eine klare
Zielvereinbarung über die Anwendung und Wirkung der Weiterbildung und eine
Erfolgskontrolle. Verbesserung der Qualifikation, flexiblere Einsatzmöglichkeiten
und der Erhalt dieser wertvollen Ressource sind dabei das Ziel. Dafür lohnen sich
die gemeinsamen Anstrengungen!
Ich wünsche Ihnen viel Vergnügen und hoffentlich neue Anregungen für Ihre Arbeit
beim Lesen unserer aktuellen Ausgabe von FFD im Dialog.
Ihr
Jörg Böcking
Freudenberg Forschungsdienste KG . D-69465 Weinheim . Tel. +49 (0)6201-80-4455 . Fax +49 (0)6201-88-3063 . E-mail: ffd@freudenberg.de

Forschungsdienste Konsortialführer im BMBF-Projekt CarboElast
Im Forschungsverbund Inno.CNT haben sich rund 80 namhafte Partner aus der
deutschen Forschungs- und Industrielandschaft zusammengeschlossen, um die
Herstellung, Funktionalisierung und Verarbeitung von Kohlenstoff-Nanoröhren
(Carbon Nanotubes, CNT) als Schlüsseltechnologie zu bearbeiten. Das Bundesministerium
für Bildung und Forschung (BMBF) fördert das in vier Technologie-
und 14 Anwendungsprojekten organisierte Vorhaben mit 40 Mio. Euro, so dass
ein Gesamtvolumen von ca. 80 Mio. Euro erreicht wird.
Der Verbund CarboElast entwickelt seit Februar 2009 mit einem Budget von
1,7 Mio. Euro über drei Jahre neuartige CNT-haltige elastomere und thermoplastische
Werkstoffe mit verbessertem Leistungsspektrum, um durch optimal dispergierte
CNTs bestehende Anwendungen zu erweitern und neue Anwendungsfelder
zu erschließen. Entsprechend dieser Aufgabenstellung setzt sich das Konsortium
unter der Leitung der Freudenberg Forschungsdienste KG aus dem Deutschen
Institut für Kautschuktechnologie e.V. (DIK) und der Rhein Chemie Rheinau GmbH
(RCR) zusammen, wodurch die gesamte Wertschöpfungskette abgebildet ist. Das
DIK als materialwissenschaftliche Forschungseinrichtung erarbeitet die verfahrenstechnischen
Grundlagen zur homogenen Verteilung der CNTs in Elastomeren
sowie die physikalisch-chemische Charakterisierung der neuartigen Werkstoffe.
Die RCR als Additiv- und Masterbatchhersteller entwickelt die Mischtechnik, um
CNT-Präparationen für Elastomere und CNT-Masterbatches für thermoplastische
Elastomere im großtechnischen Maßstab herzustellen. Freudenberg übernimmt
den Part des industriellen Verwerters und stellt aus den Präparationen Elastomere
und thermoplastische Elastomere als Prüfkörper und Bauteildemonstratoren her,
um diese auf Werkstoffeigenschaften zu untersuchen und in Prüfständen auf Praxistauglichkeit
zu testen.
Partner Aufgabe
Rhein Chemie
Mannheim
DIK
Hannover
Freudenberg
Weinheim
Herstellung und Charakterisierung von
CNT-Präparationen
Charakterisierung und Herstellung von
CNT-Elastomerkompositen
Koordination, Herstellung von Compounds
und CNT-Bauteildemonstratoren und deren
Charakterisierung
Der Verbund bietet durch die Quervernetzung für alle beteiligten Partner einen
echten Mehrwert. Als Technologieprojekte bilden CarboScale (Herstellung),
CarboFunk (Funktionalisierung) und CarboDis (Dispergierung) die Basis, auf die
Anwendungsprojekte wie CarboElast zugreifen.
Freudenberg liefert damit einen Beitrag zur industriellen Grundlagenforschung,
der gemäß der 5E-Strategie den Esprit (Innovationen und Kooperation) im Unternehmen
stärkt. Auch die Elemente Efficiency und Energy werden adressiert, denn
durch den Einsatz der CNTs sollen neue Nano-Verbundstoffe entwickelt werden,
die sowohl die Energieeffizienz steigern, als auch durch längere Lebensdauer oder
verbesserte Bauteile ein resourcenschonendes Wirtschaften ermöglichen.
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Dr. Haller / Dr. Graeser / Dr. Komp
Ihre Ansprechpartner
zu diesem Thema:
Dr. Judith Haller
Chemie und Nanotechnik
Konsortialführung und
Projektleitung CarboElast
Tel.: 0 62 01 - 80 32 20
Fax: 0 62 01 - 88 32 20
judith.haller@freudenberg.de
Dr. Martin Graeser
Elastomere
Tel.: 0 62 01 - 80 24 60
Fax: 0 62 01 - 88 30 63
martin.graeser@freudenberg.de
Dr. Ansgar Komp
Polyurethane
Tel.: 0 62 01 - 80 46 71
Fax: 0 62 01 - 88 30 63
ansgar.komp@freudenberg.de
www.inno-cnt.de

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Dreidimensionaler Blick ins Innere eines Bauteils
Abbildung 1: Röntgencomputertomograph „vtomex“
Neuer Computertomograph in der Abteilung Mikroskopie
So wie in der Medizin die Computertomographie ein Quantensprung in der
Diagnostik gegenüber der herkömmlichen Röntgenuntersuchung war, haben wir
in den Freudenberg Forschungsdiensten nun mit unserem neuen Computertomographen
bei den Untersuchungsmöglichkeiten von Bauteilen einen großen Schritt
nach vorne getan. Jeder der schon mal „in der Röhre“ war und anschließend die
vom Computer ausgewerteten Bilder seiner Wirbelsäule, seiner inneren Organe
oder seines Kopfes gesehen hat, kann ermessen, wie groß der Unterschied zu
den klassischen Röntgenbildern ist.
Mit dem neuen Computertomographen können wir zusätzlich zur herkömmlichen
Röntgendurchleuchtung auch dreidimensional ins Innere eines Bauteiles sehen und
erhalten deutlich informativere Bilder als mit unserer klassischen Röntgentechnik.
Wir bieten damit unseren Kunden völlig neue Möglichkeiten sowohl in der Entwicklung
neuer Bauteile oder Prototypen wie auch in der Schadensanalyse.
Bis zu einer Bauteilgröße von 200mm x 200mm x 200mm und einem Gewicht
bis 5kg erfolgt die Untersuchung sogar zerstörungsfrei. Die Auflösung geht
hinunter bis zu 5 µm.
Diese hohe Auflösung wird auch bei der herkömmlichen Röntgendurchleuchtung
erreicht (bisher 100 µm Auflösung bei 2D-Bildern). Die Proben dürfen dann
600mm x 600mm x 600mm groß sein. Da die Hochspannung der Röntgenröhre
nunmehr auf 240 kV (früher 160 kV) gesteigert werden kann, lässt sich nach
Bedarf eine härtere Röntgenstrahlung erzeugen, die Metalle besser durchdringt
und daher für Metallteile besonders gut geeignet ist.
Die Bilder haben mit 1000 x 1000 Pixeln gut doppelt so viele Bildpunkte wie
bisher und werden trotz besserer Bildqualität und höherer Auflösung zum alten
Preis angeboten.
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Da es sich bei der Computertomographie (CT) und bei den 2D-Bildern um eine
Röntgenuntersuchung handelt, sind Materialien mit stark unterschiedlichem Absorptionsverhalten
besonders kontrastreich abzubilden.
Die neue Methode ist unter anderem hervorragend geeignet für Untersuchungen
und Beobachtungen von
- Verbundwerkstoffen (z. B. Gummi-Metall)
- Lunkern, Poren und Porenverteilungen in Gusswerkstoffen
- Faserverteilungen in Kunststoffen
- Füllstoffverteilungen
- Sinterwerkstoffen und metallischen Schäumen
- elektronischen Bauteilen.
Am Beispiel einer Röntgen-CT-Aufnahme an einem lunkerbehafteten Aluminium-Tragkörper
(Abbildungen 2-4) können die besonderen Vorteile einer CT
aufgezeigt werden: Es lassen sich Ansichten des untersuchten Objekts wie bei
einer 3D-CAD-Konstruktion darstellen (Abbildung 2), da für jedes kleine Volumenelement
im untersuchten Bereich festgestellt wird, ob sich dort ein Material oder
nur Luft befindet und dem CT-Rechner somit auch der Verlauf der Oberflächen
bekannt ist.
Abbildung 2: 3 D-Bild eines
fehlerbehafteten Aluminium-
Tragkörpers
Abbildung 3: Transparente Darstellung mit Lunker
Sehr vorteilhaft ist auch die Darstellungsart, bei der die 3D-Ansicht aus Abbildung 2
transparent gehalten wird und alle Lunker im gesamten Bauteil gleichzeitig
sichtbar werden (Abbildung 3). Am CT-Rechner lässt sich dabei der gewünschte
Blickwinkel nahezu verzögerungslos verändern und somit das Bauteil von allen
Seiten betrachten, ohne es nochmals in die Hand zu nehmen, was insbesondere
für die Schadensanalyse ein unschätzbarer Vorteil ist.
Sehr informativ sind auch (sogenannte) virtuelle Schnitte, die rechnerisch an
beliebigen Stellen durch das Bauteil gelegt werden können, wodurch Konstruktionsdetails
oder Lunker besonders gut hervorgehoben werden (Abbildung 4).
Wir werden in einer der nächsten Ausgaben die genannten und weitere Möglichkeiten
der Computertomographie detaillierter darstellen.
Sie sind gerne eingeladen, sich diese neue und beeindruckende Untersuchungsmethode
vor Ort anzusehen.
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Ihre Ansprechpartner
zu diesem Thema:
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Abbildung 4: CT-Schnitt durch
das Bauteil mit Lunker
Frank Schultz
Mikroskopie
Tel.: 0 62 01 - 80 60 43
Fax: 0 62 01 - 88 30 63
frank.schultz@freudenberg.de
Bernd Deußer
Mikroskopie
Tel.: 0 62 01 - 80 38 28
Fax: 0 62 01 - 88 30 63
bernd.deusser@freudenberg.de

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Seminare der Freudenberg Forschungsdienste KG
Seminarreihe „Elastomerverarbeitung bei Freudenberg“
Die Seminare wenden sich an technisch oder naturwissenschaftlich vorgebildete
Teilnehmer, insbesondere an neue Mitarbeiter in Produktion, Entwicklung, Produkt-
marketing etc. Sie sollen sich mit Hilfe dieser Seminare schnell und gezielt in das für
die meisten bis dahin unbekannte Gebiet der Elastomere einarbeiten können.
Modul 1: Werkstoffe 1
Grundlagen der Kunststoffchemie; Was ist „Gummi“?; Alterungsschutz & Füllstoffe; Weichmacher
& Verarbeitungshilfen; General Purpose Rubber; Hochleistungskautschuke &
Spezialitäten; Technische Thermoplaste als Metallersatz; Thermoplastische Elastomere
(TPE).
Modul 2: Werkstoffe 2
Dynamisch-mechanisches Verhalten von Kunststoffen; Haftung von Gummi; Praktikum;
Oberflächenmodifizierung & Tribologie; Flüssigsilikonkautschuk (LSR); REACH;
Chancen & Risiken der Nanotechnik; Rezeptoptimierung.
Modul 3: Verfahren 1
Technologie des Mischens; Besichtigung Rohmischwerk, Mischprozess im Innenmischer;
Alternative Mischverfahren; Entwicklung eines Mischprozesses; Grundlagen
der Vulkanisation; die Vulkanisationsverfahren; Sonderverfahren; TPE-Verarbeitung;
Rohlingsvorbereitung; Prozessdatenerfassung.
Modul 4: Verfahren 2
Weiterverarbeitung nach dem Mischen im Innenmischer; Einfluss des Mischprozesses
auf die Bauteileigenschaften; Ansätze zur Mischprozessoptimierung; Herstellung von
Kautschuk-Bodenbelägen; Prozessoptimierung in der Elastomerverarbeitung; Endbearbeitung
von Gummi-Formteilen; Energetische Betrachtung der Verarbeitungsprozesse;
Rapid Prototyping.
Modul 5: Produkte
In diesem Seminarmodul werden vorzugsweise von den Entwicklern der einzelnen
Produktbereiche die physikalischen Grundlagen ihrer Produktgruppen behandelt. Die
Teilnehmer erhalten einen breiten Überblick über die Produktpalette von Freudenberg
Dichtungs- und Schwingungstechnik und von Vibracoustic.
Modul 6: Bauteil- & Prozesssimulation
Rheologie der Polymere, Prüfmethoden, Grundlagen der Strömungssimulation, Berechnungsbeispiele
für die Prozesssimulation, Grundlagen der Finite Elemente Methode,
Mechanisches Materialverhalten, Statische und dynamische Werkstoffmodelle, Beispiele
für die verschiedenen Produktgruppen, Einsatz der FEM zur Bauteiloptimierung.
Seminarleitung: Dr.-Ing. Andreas Kammann
Ort: Kantine, Raum 1
Gebühr: Euro 650,-
Termin: 20./21.07.2009
Ort: Kantine, Raum 1
Gebühr: Euro 650,-
Termin: 31.08./01.09.2009
Ort: Kantine, Raum 1
Gebühr: Euro 650,-
Termin: 12./13.10.2009
Ort: Kantine, Raum 1
Gebühr: Euro 650,-
Termin: 02./03.11.2009
Ort: Kantine, Raum 1
Gebühr: Euro 650,-
Termine: 07./08.12.2009
Ort: Kantine, Raum 1
Gebühr: Euro 650,-
Termin: 07./08.09.2009
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Seminare der Freudenberg Forschungsdienste KG
Seminarreihe „Elastomerverarbeitung bei Freudenberg“
Modul 7: Prüfmethoden & Analytik
Statische Prüfmethoden, Dynamische Prüfmethoden, Lebensdauerabschätzung, Beständigkeitsprüfungen,
Kalorische Eigenschaften, Lichtmikroskopie, Rasterelektronenmikroskopie,
Elastomeranalytik, Schadensanalyse.
Modul 8: Werkzeugtechnik & Werkzeugreinigung
Werkzeugstähle, Kaltkanaltechnik, Werkzeugbeschichtungen, Physikalisch-technische
Grundlagen der Werkzeugreinigung, Mikrostrahlen, Reinigung mit Trockeneis (inkl.
praktischer Vorführung), Reinigung mit Laser (inkl. praktischer Vorführung), Reinigung
mit Ultraschall; Trennmittel für die Elastomerverarbeitung.
Seminare zu anderen Themen
Vom Kautschuk zum Gummi – ein Einsteigerseminar
Dieses Seminar beantwortet grundsätzliche Fragen zur Elastomerchemie.
Was ist überhaupt Gummi, was ist Kautschuk? Wie wird aus Kautschuk Gummi?
Wieso kommen in eine Gummimischung so viele unterschiedliche Komponenten rein?
Was passiert eigentlich während der Formgebung und der Vulkanisation? Warum gibt
es so viele unterschiedliche Kautschuke?
Polyurethane – Materialien & Verarbeitung
Grundlagen der Polymerchemie, Rohstoffe für Polyurethane, Verarbeitungstechniken
(Gießen, RIM, Spritzguss, Extrusion, Schäumen, Imprägnieren, …), Mechanische
und chemische Eigenschaften, Analytische Untersuchungen.
Praxisseminar: Einrichtung einer Spritzgießmaschine & Fehlersuche
Das Seminar wendet sich an alle Maschinenbediener, die bereits erste Erfahrungen in
der Elastomerverarbeitung gesammelt haben und zukünftig durch weitergehendes Prozessverständnis
selbstständiger arbeiten sollen, bzw. Einrichteraufgaben übernehmen.
Inhalt: Grundlagen des Elastomerspritzgießens, Praktische Einrichtung einer Spritzgießmaschine,
Fehlererkennung und Abhilfemaßnahmen.
Gewerbliche Schutzrechte – Patente, Marken und Geschmacksmuster
Das Seminar wendet sich an alle, die mit Entwicklung und Vertrieb von technischen
Produkten befasst sind (Chemieingenieure, Chemiker, Ingenieure, technische Fachkräfte,
Materialentwickler, Einkäufer, Verkäufer und Kaufleute). Inhalt: Patente, Gebrauchs-
muster, Marken, Geschmacksmuster, Schutzbereich eines Patents oder Gebrauchsmusters,
Patentstrategie.
Weitere Informationen
zu unseren Seminarangeboten finden Sie jederzeit unter:
www.forschungsdienste.de
Anmeldungen bitte an:
Frau Simone Horn, Tel. 0 62 01 - 80 48 80, Fax 0 62 01 - 88 30 63,
simone.horn@freudenberg.de
Freudenberg Forschungsdienste KG . D-69465 Weinheim . Tel. +49 (0)6201-80-4455 . Fax +49 (0)6201-88-3063 . E-mail: ffd@freudenberg.de
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Seminarleitung: Dr.-Ing. Andreas Kammann
Ort: Kantine, Raum 1
Gebühr: Euro 650,-
Termin: 19.-21.10.2009
Ort: Kantine, Raum 1
Gebühr: Euro 650,-
Termin: 09./10.11.2009
Seminarleitung: Dr.-Ing. Andreas Kammann
Ort: Bau 32, Konferenzraum
Gebühr: Euro 450,-
Termin: 16.10.2009
Ort: Kantine, Raum 1
Gebühr: Euro 950,-
Termin: 12./13.11.2009
Ort: Bau 32, Konferenzraum
Gebühr: Euro 950,-
Termin: in Planung
Ort: Bau 32, Konferenzraum
Gebühr: Euro 450,-
Termin: in Planung

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Seminare der Freudenberg Forschungsdienste KG
Schadensanalyse an Kunststoffbauteilen
Ort: Pavillon Bau 22
Gebühr: 1.190,- Euro
zuzügl. MwSt.
Termin: 14.-16.10.2009
Siljana Lietz, FFD / Dr.-Ing. habil. Sonja Pongratz, VW
Das Seminar richtet sich an Ingenieure und Techniker der verschiedensten Branchen,
die ein grundlegendes Verständnis der Schadensmechanismen bei Kunststoffbauteilen
erwerben und Methoden für eine systematische Ursachenanalyse
kennenlernen möchten.
Thema
In Zeiten immer höher werdender Anforderungen bei gleichzeitig steigendem
Kostendruck spielt die Schadensanalyse zur Aufklärung von Schäden und zur
Optimierung von Produkten und Produktionsprozessen eine immer größere Rolle.
Eine Schadensanalyse soll die Ursache eines Schadens ermitteln und Abhilfemaßnahmen
zur Vermeidung künftiger Schäden anregen.
Die Ursache von Schäden an Formteilen kann im Bereich des Werkstoffes, der
Herstellung und Verarbeitung, der Konstruktion und des Einsatzes liegen. Oftmals
überlagern sich bei einem Schadensfall mehrere der angeführten Punkte.
Inhalt
Den Seminarteilnehmern werden die einzelnen Themen durch Vorträge und
praktische Demonstrationen vermittelt. Ziel des Seminars „Schadensanalyse an
Kunststoffbauteilen“ ist es, anhand eines Leitfadens zur systematischen Vorgehensweise
die vorgestellten Untersuchungsmethoden gezielt anzuwenden und
selbst Schadensfälle zu bearbeiten.
Neben den thermoplastischen Werkstoffen werden auch Polyurethane und duroplastische
Werkstoffe eingehend behandelt.
Weitere Informationen
bei Herrn Dr. Kurt Marchetti, Freudenberg Forschungsdienste KG,
Abteilung Schadensanalyse, Tel 0 62 01 - 80 50 28, Fax 0 62 01 - 88 50 28,
kurt.marchetti@freudenberg.de
Anmeldungen bitte an:
Frau Sonja Heinzelbecker, Tel. 0 62 01 - 80 55 63, Fax 0 62 01 - 88 55 63,
sonja.heinzelbecker@freudenberg.de
Freudenberg Forschungsdienste KG . D-69465 Weinheim . Tel. +49 (0)6201-80-4455 . Fax +49 (0)6201-88-3063 . E-mail: ffd@freudenberg.de

Seminare der Freudenberg Forschungsdienste KG
Gummi/Metall-Bindung
Das Seminar richtet sich an Ingenieure, Chemiker, Techniker und Werker des
Arbeitsgebiets Gummi/Metall-Bindung. Ziel des Seminars ist, den Teilnehmern
ein grundlegendes Verständnis der Gummi/Metall-Bindung und deren sicherer
Herstellung zu vermitteln.
Thema
Für bestimmte Anwendungen müssen elastomere Bauteile mit einem Metall
verstärkt und in Form gehalten werden. Gummi/Metall-Verbunde werden hergestellt,
indem vorbehandelte Formteile aus Metall und die Gummimischung
unter vulkanisierenden Bedingungen mit einem Bindemittel verklebt werden. Die
Kenntnis der beiden Herstellungsprozesse (Herstellung von Gummiformteilen
und Metallvorbereitung und -vorbehandlung) und der Funktionsweise der Bindemittel
ist entscheidend für die Herstellung haltbarer Gummi/Metall-Verbunde.
Am ersten Tag des Seminars werden diese Prozessabläufe erläutert und deren
Wirkungsweise erklärt.
Bei den Gummi/Metall-Verbunden gibt es genau zwischen dem weichen Gummi
und dem harten Metall eine Grenzschicht, die einerseits die große Bewegung des
Gummis aufnehmen muss, andererseits aber starr an das Metall angebunden ist.
Aufgrund dieses abrupten Übergangs treten örtlich sehr große Spannungen auf.
Die an Gummi/Metall-Bauteilen auftretenden Schäden sind dementsprechend
zu einem großen Anteil auf Bindungsprobleme zwischen dem Gummi und dem
Metall zurückzuführen. Der zweite Tag des Seminars gibt einen Überblick über
die Untersuchungsmethoden und die Vorgehensweise bei Schadensfällen. Am
Ende der Veranstaltung werden in Gruppenarbeit Schadensfälle gelöst und Abhilfemaßnahmen
erarbeitet.
Inhalt
Gummi: Klassen, Verarbeitung und Bindefähigkeit; Metall: Reinigung, Vorbehandlungen
(mechanisch, chemisch, Phosphatierung), Benetzung; Bindemittel:
Zusammensetzung und Wirkungsweise, Applikation, Adhäsionsmechanismen,
Gummi- und Oberflächenanalytik, Vorgehensweise und Abhilfmaßnahmen bei
Schadensfällen, praktische Demonstrationen und Übungen.
Weitere Informationen
bei Herrn Dr. Michael Ballhorn, Freudenberg Forschungsdienste KG,
Abteilung Schadensanalyse, Tel. 0 62 01 - 80 35 00, Fax 0 62 01 - 88 35 00,
michael.ballhorn@freudenberg.de
Anmeldungen bitte an:
Frau Sonja Heinzelbecker, Tel. 0 62 01 - 80 55 63, Fax 0 62 01 - 88 55 63,
sonja.heinzelbecker@freudenberg.de
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Ort: Pavillon Bau 22
im Dialog
Referent: Dr. Michael Ballhorn
Gebühr: 890,- Euro
zuzügl. MwSt.
Termin: 11./12.11.2009

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im Dialog
Seminare der Freudenberg Forschungsdienste KG
Übersicht über die Polyurethanchemie
Das Seminar wendet sich an alle, die einen Überblick über die Vielseitigkeit
der Polyurethane bekommen möchten. Die beiden Seminartage ermöglichen
Entwicklern, Anwendern sowie auch Vertriebsingenieuren einen guten Einstieg
in das Themengebiet. Dabei ist die Chemie verständlich genug gehalten, dass
auch Nicht-Chemiker den Grundlagen folgen können.
Thema
Polyurethane bilden die vielseitigste aller Kunststoffklassen. Neben dem Massenmarkt
für Weich- und Hartschäume sind besonders die hochwertigen Formulierungen
für Spezialanforderungen von Interesse.
Die breite Vielfalt der Anwendungen und Verarbeitungstechniken erschwert
aber gerade dem Neueinsteiger den Überblick. Erste Begegnungen mit diesen
Werkstoffen im Arbeitsleben lassen daher häufig nur auf einen Bruchteil der
Möglichkeiten schließen, die Polyurethane für den ambitionierten Entwickler und
Anwender bereithalten.
Ziel des Seminars ist, dem Teilnehmer einen Überblick über die Werkstoffe auf
Polyurethanbasis zu geben. Er erhält einen Einblick in alle wichtigen Bereiche,
von den Rohstoffen über die Herstellung bis hin zur Verarbeitung zu Halbzeugen
und Formteilen. Die Untersuchung der mechanischen Eigenschaften und die
chemische Analytik runden das Seminar ab. Anhand von Laborversuchen soll
der Teilnehmer die Handhabung und Verarbeitungstechniken der Materialien
kennen lernen. Schließlich soll ein Gefühl für die Möglichkeiten und Grenzen
der Materialklasse vermittelt werden.
Inhalt
Grundlagen der Polymere, Grundlagen der Polyurethane, PU-Rohstoffe, Verarbeitungstechniken
(Gießen, Spritzguss, Extrusion, RIM, Schäumen, Imprägnieren, …),
Mechanische und chemische Eigenschaften, analytische Untersuchungen, Schadensfälle.
Weitere Informationen
bei Herrn Dr. Thomas Schauber, Freudenberg Forschungsdienste KG,
Leitung Polyurethane, Tel. 0 62 01 - 80 73 17, Fax 0 62 01 - 88 30 63,
thomas.schauber@freudenberg.de
Anmeldungen bitte an:
Frau Simone Horn, Tel. 0 62 01 - 80 48 80, Fax 0 62 01 - 88 30 63,
simone.horn@freudenberg.de
Referent: Dr. Thomas Schauber
Ort: Bau 32
Gebühr: 950,- Euro
zuzügl. MwSt.
Termin: 12. - 13.11.2009
Impressum
Herausgeber: Freudenberg Forschungsdienste KG, D-69465 Weinheim
Redaktionsleitung: Ulrike Kast
Redaktion: Dr. Markus Grass, Dr. Ulrike Herrlich, Dr. Franka Grasemann, Sabrina Lemke
Gestaltung: Ehret Design, www.ehretdesign.de
Freudenberg Forschungsdienste KG . D-69465 Weinheim . Tel. +49 (0)6201-80-4455 . Fax +49 (0)6201-88-3063 . E-mail: ffd@freudenberg.de