LTC-602 - Innomatec

Test- und Sonderanlagen
Test and Special Equipment
LTC-602
Technische Information | Technical Information
Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer
Kalibrierlabor
DKD-K-51301

LTC-602
Allgemeine Information | General Information
Die Leck-Messcomputer der LTC-602 Serie haben wir speziell für wirtschaftliches, sicheres und genaues Prüfen
von gegossenen, geblasenen, geschweißten, geklebten, geschlossenen und geschraubten Teilen, Baugruppen
und kompletten Geräten entwickelt. Sie erhalten diese in sechs verschiedenen Messverfahren. Unsere langjährigen
Erfahrungen mit Dichtprüfaufgaben, ausgereifter Pneumatik und modernster embedded PC-Technik bieten handfeste
Vorteile für die Praxis.
We have developed the leak measurement computer of the LTC-602 series especially for the economical and accurate
testing of casted, blown, welded, glued, closed and screwed parts, assembly groups and complete devices. You are
provided with these in six different measuring procedures. Our many years of experience in leakage testing tasks,
perfected pneumatic systems and state-of-the-art PC technologies offer substantial advantages in practice.
Prüfmedium
Test medium
Parameterspeicher und
Sicherung
Parameter storage and backup
Bedienung
Operation
Anzeige
Display
Sprachen
Languages
Schnittstellen
Interfaces
Gerätevarianten
Device versions
Gerätedaten
Device data
Gerätezubehör
Device accessories
Zubehör optional
Optional accessories
Druckluft, Stickstoff und nicht aggressive Gase, trocken, öl- und staubfrei, Sonderausführungen für Wasser,
Formiergas, weitere auf Anfrage
Compressed air, nitrogen and non-aggressive gasses, oil and dust-free, special versions for water and forming
gas, others upon request
100 Prüfprogramme frei anwählbar, 2 Jahre stromlose Datenspeicherung, Zugriff über Passwort auf Benutzerverwaltung,
Bedienebene und Einrichterebene, Speicherung der letzten 100 Messergebnisse, optional erweiterbar,
automatische Speicherung aller Prozessdaten auf USB-Stick
100 free selectable testing programs, 2 years of data storage without mains power, access via password
to-user administration, user interface and set-up interface, storage of last 100 measured results, can be
optionally enhanced, automatic storage of all process data on a USB stick
Einknopfbedienung, externe Bedienung über PS2 Maus, Trackball oder Tastatur
Menügeführt mit Bildschirmhilfe und Bildschirmbedienungsanleitung
Single-knob operation, external operation via PS2 mouse, trackball or keyboard
Menu-driven with on-screen help function and on-screen instructions
Daten- und Messwertanzeige, TFT-Display, 5,5" Vollgrafik tageslichttauglich, Helligkeit 400 cd/m 2 , weiter
Blickwinkel (horizontal 130°, vertikal 105°), Anzeige aller Soll- und Istwerte, detaillierte Fehlermeldungen,
Datenspeicher der 100 letzten Messergebnisse, Statistik, Summenzähler, Wartungszähler, Betriebsstundenzähler,
Darstellung der Ein-/Ausgänge für Fremdsteuerung, eigene Konfiguration der Anzeigenmasken, Gut/Schlecht
Darstellung in Display und LEDs
Data and measured value display, TFT display, 5.5“ full graphics that is daylight-compatible, brightness 400
cd/m 2 , extra viewing angle (horizontal 130°, vertical 105°), display of setpoint and actual values, detailed error
messages, data memory with last 100 measured results, statistics, summator, maintenance counter, operating
hours counter, display of inputs / outputs for external control, user-configuration of display masks, good / bad
messages on display and LEDs
Umschaltbar in: deutsch, englisch, französisch, spanisch; andere Sprachen auf Wunsch/Anfrage
Can be switched between: German, English, French, Spanish; other languages upon request
Parallel: Druckerausgabe etc., Seriell: Modem, PC-Datenübertragung, externe Prüfparameterverwaltung, 16
digitale Ein-/Ausgänge für Fremdsteuerung, 3 USB-Ports, 1 Festplattenanschluss (EIDE), Programmwahl für
Fremdsteuerung, Ethernet 10BASE-T / 100BASE-TX LAN, ProfiNET, Profibus serienmäßig, Optional: CAN BUS
Parallel: printer outputs etc., serial: modem, PC data transmission, external test parameter administration, 16
digital inputs / outputs for external controller, 3 USB ports, 1 hard disk connection (EIDE), program selector for
external control, Ethernet 10 BASE-T / 100 BASE-TX LAN, ProfiNET, Profibus as standard, optional: CAN BUS
Druckdifferenz absolut, Druckdifferenz relativ, Dosiermethode, Drucksteigerung, Volumen und
Massenflussmethode, Mehrkanalgeräte, Kombinationen aus den o. g. Messmethoden auf Anfrage
Absolute pressure difference, relative pressure difference, dose method, pressure increase, volume and flow
rate measurement, multi-channel devices, combinations of the above measuring methods upon request
Netzdruck 1,0 bar über Prüfdruck, Netzanschluss 230 V, 50 Hz, 40 VA, Sicherung träge,
Abmessungen 560 x 170 x 300 mm (BxHxT), 19", 3 HE, Gewicht ca. 10 kg
System pressure 1.0 bar above test pressure, mains connection 230 V, 50 Hz, 40 VA slow-blow fuses, dimensions
560 x 170 x 300 mm (W x H x D), 19“, 3 HE, weight approx. 10 kg
Netzkabel 2,5 m, Prüfluftleitung 3 m, div. Verschraubungen, Bedienungsanleitung, Werkszertifizierung
Feinfilter mit Wasserabscheider für Prüflufteingang, auf Anfrage gegen Gebühr auch DKD-Zertifikat
Mains cable 2.5 m, test air line 3 m, various screwed connections, operating manual, factory certification
Fine filter with water separator for the test air inlet, DKD certificate also available against payment upon request
Abschließbare Fronttür, Fernbedienung, Testleck, Drucker, Bildschirm, Netzwerkanschluss, Modem,
Scanner, Maus, Sondersoftware, automatische Parameterermittlung, automatische Volumenermittlung,
Speichererweiterung für Messergebnisse bis zu 1 Mio, Temperaturkompensation, Funktionsprüfung
(Öffnungspunkt), Closed Components (verschlossener Prüfling), Formiergasschnüffler
Lockable front door, remote control, test leak, printer, monitor, network connection, modem, scanner, mouse,
special software, automatic parameter evaluation, automatic volume evaluation, memory enhancement for
measurement results up to 1 million, temperature compensation, functional inspection (opening point), closed
components (closed specimen), forming gas sniffer probe
Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved

Test- und Sonderanlagen
Test and Special Equipment
LTC-602
Generell für alle Messverfahren gilt: | The following generally applies for all measurement procedures
• Menügeführt mit Windowstechnik
• Vollgrafikfähiges tageslichttaugliches TFT-Display
• Schnittstellen für SPS, Drucker, Netzwerke
• Messdatenverwaltung, Schichtverwaltung
• Aufrüstbar mit Festplatte und Monitor
• USB-Schnittstellen
• Messkurvendarstellung und Analyse
• Extrem kurze Prüfzeiten
• Elektrische Ein- und Ausgänge für
Vorrichtungssteuerung
• Parametersätze für 100 Programme (erweiterbar)
• Individuelle Masken konfigurierbar
• Sprachumschaltung
• Kompatibel zur LTC-601 Serie
• Ethernet-Schnittstelle serienmäßig
• Profinet-Schnittstelle serienmäßig
• Statistikfunktion
• Mehrkanalfähig
• Programmablaufsteuerung frei parametrierbar
• Softwareupdate via USB-Stick
• Datenspeicherung und -transfer via USB-Stick
• Kopierfunktion
• Historie Parameteränderung
• Fernwartungstauglich
• Rückverfolgbarkeit der Parameteränderung
• Parameteränderung via Leitrechner
• Menu with windows technology
• Full graphic capable TFT display that is daylightcompatible
• Interface for PLC, printer, network
• Measurement data administration, shift administration
• Expandable with hard disc and monitor
• USB interface
• Measurement curve display and analysis
• Extremely short testing times
• Electrical inputs and outputs for the device controller
• Parameter sets for 100 programs (extendible)
• Configurable individual masks
• Language selection
• Compatible with the LTC-601 series
• Standard Ethernet interface
• Standard Profinet interface
• Statistic function
• Multi-channel capable
• Program procedure control freely configurable
• Software update via USB stick
• Data storage and transfer via USB stick
• Copy function
• Parameter change history
• Remote maintenance capable
• Tracability of parameter changes
• Parameter changes via the central computer
Die verschiedenen Messverfahren | The different measuring procedures
LTC-602 A – Druckdifferenzmessung Absolut | Absolute pressure differential measurement
Ein Druckdifferenzmessgerät nach dem Absolutdruckmessverfahren der neuesten technologischen Generation.
A pressure differential measurement device according to the absolute pressure measurement procedure of the state-of-the-art generation.
A: Druckluftdifferenz – Absolut
A: Compressed air difference – Absolute
Prüfling
Specimen
Druckaufnehmer
Pressure sensor
Druckdifferenzmessung Absolut
Absolute pressure differential measurement
Anwendung
Application
Prüfdrücke
Test pressures
Messaufnehmer
Measuring
sensor
Prüfparameter
Testing
parameters
ABS-Komponenten, Ansaugkrümmer, Auspuffanlagen, Bremszylinder,
div. Motorenteile, Durchlauferhitzer, Einspritzventile, Faltenbälge,
Fensterhebermotoren, Gasarmaturen, Gaszähler, Getriebe, Hinterachsen,
Katalysatoren, Klimaanlagen, Vergaser, Ölwannen, Kompensatoren,
Kupplungsleitungen, Lampen, Motorblöcke, Pumpen u.v.m.
ABS components, intake manifolds, exhaust systems, brake cylinder,
different parts for engines, flow heaters, injection nozzles, bellows,
window lifting motors, gas fittings, gas meters, drives, rear axles, catalytic
converters, air conditioners, carburettors, oil sumps, compensators,
coupling lines, lamps, engine blocks, pumps and many more.
Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis
-1,0 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,1 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0 bar;
0,5 bis 20,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage
Depending on the application and device types, steplessly programmable
from -0.1 to -1.0 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.1 to 5.0 bar; 0.2 to
10.0 bar; 0.5 to 20.0 bar; further pressure ranges upon request
Temperaturkompensierte Messaufnehmer, Druckmessbereich gemäß
Gerätekonfiguration, Druckauflösung 0,1 bzw. 1 Pa
Andere Messbereiche auf Anfrage
Temperature-compensated measuring sensor, pressure-measuring range
according to device configuration, pressure resolution 0.1 or 1 Pa
Other measuring ranges upon request
Alle Zeiten 0,1…999 sec., Prüfdrücke, Schockfüllung, Limit in Pa und ml/
min, Serienfehler, automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung,
Messwerte in Pa, mmWS, mbar, ml/min
All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, shock filling, limit in Pa and ml/min,
series errors, automatic test leakage connection, shift administration,
measured value in Pa, mm water column, mbar, ml/min
Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved

LTC-602 R – Druckdifferenzmessung Relativ | Relative pressure differential measurement
Ein Druckdifferenzmessgerät nach dem Relativdruckmessverfahren der neuesten technologischen Generation.
A pressure differential measurement device according to the relative pressure measurement procedure of the state-of-the-art generation.
R: Druckluftdifferenz – Relativ
R: Compressed air difference – Relative
Prüfling
Specimen
Transmitter
Transmitter
Referenz
Reference
Druckdifferenzmessung Relativ
Pressure differential measurement dosing method
Anwendung
Application
Prüfdrücke
Test pressure
Messaufnehmer
Measuring
sensor
Prüfparameter
Testing
parameters
ABS-Komponenten, Ansaugkrümmer, Auspuffanlagen, Bremszylinder,
div. Motorenteile, Durchlauferhitzer, Einspritzventile, Faltenbälge,
Fensterhebermotoren, Gasarmaturen, Gaszähler, Getriebe, Hinterachsen,
Katalysatoren, Verdampfer, Klimaanlagen, Vergaser, Ölwannen,
Kompensatoren, Kupplungsleitungen, Lampen, Motorblöcke, Pumpen
u.v.m.
ABS components, intake manifolds, exhaust systems, brake cylinder, different
parts for engines, flow heaters, injection nozzles, bellows, window
lifting motors, gas fittings, gas meters, drives, rear axles, catalytic converters,
vaporiser, air conditioners, carburettors, oil sumps, compensators,
coupling lines, lamps, engine blocks, pumps and many more.
Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis
-1 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,05 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0 bar;
0,5 bis 20,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage
Depending on the application and device types, steplessly programmable
from -0.1 to -1 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.05 to 5.0 bar; 0.2 to
10.0 bar; 0.5 to 20.0 bar; further pressure ranges upon request
Temperaturkompensierte Messaufnehmer, Druckmessbereich gemäß
Gerätekonfiguration, Druckauflösung 0,1 bzw. 1 Pa
Andere Messbereiche auf Anfrage
Temperature-compensated measuring sensor, pressure-measuring range
according to device configuration, pressure resolution 0.1 or 1 Pa
Other measuring ranges upon request
Alle Zeiten 0,1 … 999 sec., Prüfdrücke, Schockfüllung, Limit in Pa und ml/
min, Serienfehler, automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung,
Messwerte in Pa, mmWS, mbar, ml/min
All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, shock filling, limit in Pa and ml/min,
series errors, automatic test leakage connection, shift administration,
measured value in Pa, mm water column, mbar, ml/min.
LTC-602 D – Druckdifferenzmessung Dosiermethode | Pressure differential measurement dosing method
Ein Druckdifferenzmessgerät nach der Dosiermethode der neuesten technologischen Generation.
A pressure differential measurement device according to the dosing method of the state-of-the-art generation.
Füllvolumen
Filling volume
D: Dosiermethode
D: Dosing method
Transmitter
Transmitter
Prüfling
Prüfling
Prüfkammer
Testing chamber
Druckdifferenzmessung Dosiermethode
Pressure differential measurement dosing method
Anwendung
Application
Prüfdrücke
Test pressure
Messaufnehmer
Measuring
sensor
Prüfparameter
Testing
parameters
ABS-Komponenten, Ansaugkrümmer, Auspuffanlagen, Bremszylinder,
div. Motorenteile, Durchlauferhitzer, Einspritzventile, Faltenbälge,
Fensterhebermotoren, Gasarmaturen, Gaszähler, Getriebe, Hinterachsen,
Katalysatoren, Klimaanlagen, Vergaser, Ölwannen, Kompensatoren,
Kupplungsleitungen, Lampen, Motorblöcke, Pumpen u.v.m.
ABS components, intake manifolds, exhaust systems, brake cylinder, different
parts for engines, flow heaters, injection nozzles, bellows, window lifting
motors, gas fittings, gas meters, drives, rear axles, catalytic converters,
air conditioners, carburettors, oil sumps, compensators, coupling lines,
lamps, engine blocks, pumps and many more.
Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis
-1,0 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,05 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0
bar; 0,5 bis 20,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage
Depending on the application and device types, steplessly programmable
from -0.1 to -1.0 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.05 to 5.0 bar; 0.2
to 10.0 bar; 0.5 to 20.0 bar; further pressure ranges upon request
Temperaturkompensierte Messaufnehmer, Druckmessbereich gemäß
Gerätekonfiguration, Druckauflösung 0.1 bzw. 1 Pa
Andere Messbereiche auf Anfrage
Temperature-compensated measuring sensor, pressure-measuring range
according to device configuration, pressure resolution 0.1 or 1 Pa
Other measuring ranges upon request
Alle Zeiten 0,1 … 999 sec., Prüfdrücke, Limit in Pa und ml/min, Serienfehler,
automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung, Messwerte in Pa,
mmWS, mbar, ml/min
All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, limit in Pa and ml/min, series errors,
automatic test leakage connection, shift administration, measured value in
Pa, mm water column, mbar, ml/min.
Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved

Test- und Sonderanlagen
Test and Special Equipment
LTC-602 M – Massendurchflussmessung Dichtheit | Mass flow measurement density
Ein Dichtheitsprüfgerät nach dem Massendurchflussmessverfahren der neuesten technologischen Generation.
Bedingt durch den besonderen Aufbau des Messsystems lassen sich hier selbst bei sehr großen Prüflingvolumen
noch kleine Leckraten innerhalb sehr kurzer Prüfzeiten prozesssicher realisieren.
A leak test device according to the mass flow measurement procedure of the state-of-the-art generation. As a
result of the special assembly of the measurement system, small leakage rates can be implemented reliably within
very short testing times, even with large testing volumes.
Prüfling
Specimen
M: Massendurchfluss
M: Mass flow rate
Transmitter
Transmitter
Massendurchflussmessung Dichtheit
Mass flow measurement density
Referenz
Reference
Anwendung
Application
Prüfdrücke
Test pressures
Messzellen
Measuring cells
Prüfparameter
Testing
parameters
Motoren, Heizungsspeicher, Behälter, Ansaugkrümmer, Auspuffanlagen,
Bremszylinder, div. Motorenteile, Durchlauferhitzer, Getriebe,
Hinterachsen, Katalysatoren, Verdampfer, Ölwannen, Kompensatoren,
Kupplungsleitungen, Motorblöcke, Pumpen u.v.m.
Motors, storage heaters, containers, intake manifolds, exhaust systems,
brake cylinder, different parts for engines, flow heaters, drives, rear axles,
catalytic converters, vaporiser, oil sumps, compensators, coupling lines,
engine blocks, pumps and many more.
Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis
-1,0 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,05 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0
bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage
Depending on the application and device types, steplessly programmable
from -0.1 to -1.0 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.05 to 5.0 bar; 0.2
to 10.0 bar; further pressure ranges upon request
Durchflussmessbereich 0 50 ml/min, Durchflussauflösung 0,1 ml/min
Andere Messbereiche auf Anfrage
Flow range 0 50 ml/min, Flow resolution 0.1 ml/min.
Other measuring ranges upon request
Alle Zeiten 0,1 … 999 sec., Prüfdrücke, Limit in Pa und ml/min, Serienfehler,
automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung, Messwerte in Pa,
mmWS, mbar, ml/min
All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, limit in Pa and ml/min, series errors,
automatic test leakage connection, shift administration, measured value in
Pa, mm water column, mbar, ml/min.
LTC-602 S – Drucksteigerungsmessung | Pressure increase measurement
Ein Druckdifferenzmessgerät nach dem Druckanstiegsmessverfahren der neuesten technologischen Generation.
A pressure differential measurement device according to the pressure increase measurement procedure of the state-of-the-art generation.
S: Druckdifferenz – Drucksteigerung
S: Pressure difference – Pressure increase
Prüfling
Specimen
Messkammer
Measurement chamber
Drucksteigerungsmessung
Pressure increase measurement
Druckaufnehmer
Pressure sensor
Anwendung
Application
Prüfdrücke
Test pressures
Messaufnehmer
Measuring
sensor
Prüfparameter
Testing
parameters
ABS-Komponenten, Airbagkomponenten, Antennenmotoren, Druckbehälter,
elektr. Zahnbürsten, Infusionsbeutel, Korpus, Relais, Sauerstoff-/
Druckluftanschlüsse, Saugstrahlpumpen, Schiebedachmotoren, Verpackungen,
Verschlusskappen, Wasserarmaturen, Wasserkocher,
Wasserzähler, Zylinderkopfhauben u.v.m.
ABS components, airbag components, aerial motors, pressure vessels,
electric toothbrushes, infusion bags, corpus, relays, oxygen / compressed
air connections, suction jet pumps, sliding / tilting sunroof motors,
packaging, sealing caps, water fittings, kettles, water metres, cylinder head
hoods and many more.
Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis
-1,0 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,1 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0 bar;
0,5 bis 20,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage
Depending on the application and device types, steplessly programmable
from -0.1 to -1.0 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.1 to 5.0 bar; 0.2 to
10.0 bar; 0.5 to 20.0 bar; further pressure ranges upon request
Temperaturkompensierte Messaufnehmer, Druckmessbereich gemäß
Gerätekonfiguration, Druckauflösung 0,1 bzw. 1 Pa
Andere Messbereiche auf Anfrage
Temperature-compensated measuring sensor, pressure-measuring range
according to device configuration, pressure resolution 0.1 or 1 Pa
Other measuring ranges upon request
Alle Zeiten 0,1 … 999 sec., Prüfdrücke, Limit in Pa und ml/min, Serienfehler,
automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung, Messwerte in Pa,
mmWS, mbar, ml/min
All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, limit in Pa and ml/min, series errors,
automatic test leakage connection, shift administration, measured value in
Pa, mm water column, mbar, ml/min.
Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved

LTC-602 Q – Volumenmessung | Volume measurement
Ein Durchflussmessgerät der neuesten technologischen Generation.
A flow meter of the state-of-the-art generation.
Volumenmessung
Volume measurement
M: Massendurchfluss
M: Liquid flow rate
Prüfling
Specimen
Transmitter
Transmitter
Anwendung
Application
Prüfdrücke
Test pressure
Messzelle
Measuring cell
Prüfparameter
Testing
parameters
ABS-Komponenten, Armaturen, Blenden, Brenner, Dialysefilter,
Gaskomponenten, Getriebegehäuse, Hydraulikbauteile, Katheter,
Kondensatoren, Kraftstoffleitungen, Schalldämpfer, Verteilerleisten, Ventile,
Wärmetauscher, u.v.m.
ABS components, fittings, baffles, burners, dialysis filter, gas components,
drive housing, hydraulic components, catheter, condenser, fuel lines, silencer,
distributor blocks, valves, heat exchangers and many more.
Je nach Anwendung und Gerätetyp stufenlos programmierbar von -0,1 bis
-1,0 bar; -1,0 bis +1,0 bar; 0,05 bis 1,0 bar; 0,1 bis 5,0 bar; 0,2 bis 10,0 bar;
0,5 bis 20,0 bar; weitere Druckbereiche auf Anfrage
Depending on the application and device types, steplessly programmable
from -0.1 to -1.0 bar; -1.0 to +1.0 bar; 0.05 to 1.0 bar; 0.1 to 5.0 bar; 0.2 to
10.0 bar; 0.5 to 20.0 bar; further pressure ranges upon request
Durchflussmessbereich 0 50 ml/min, Durchflussauflösung 0,1 ml/min
Andere Messbereiche auf Anfrage
Flow range 0 50 ml/min, Flow resolution 0.1 ml/min
Other measuring ranges upon request
Alle Zeiten 0,1 … 999 sec., Prüfdrücke, Limit in Pa und ml/min, Serienfehler,
automatische Testleckzuschaltung, Schichtverwaltung, Messwerte in Pa,
mmWS, mbar, ml/min, ml/min, ml/h, l/h und mbarl/s
All times 0.1 ... 999 sec, test pressures, limit in Pa and ml/min, series errors,
automatic test leakage connection, shift administration, measured value in
Pa, mm water column, mbar, ml/min, ml/min, ml/h, l/h and mbarl/s
Innovation und Flexibilität beginnt bei der Analysierung Ihrer Bedürfnisse und der Anfertigung von
genau darauf abgestimmten Prüfgeräten. Wir fertigen für Sie sowohl Geräte, bei denen die verschiedenen
Messverfahren kombiniert werden, als auch Mehrkanalgeräte (siehe Beispiele unten).
Bei uns stehen IHRE Wünsche und Bedürfnisse an erster Stelle.
Innovation and flexibility begins with the analysis of your requirements and the production of test devices
precisely adapted for these purposes. We produce devices for you that combine different measurement
procedures as well as producing multi-channel devices (see examples below).
YOUR desires and requirements are ranked first with us.
LTC-602 RQ – Kombigerät | Combined device
Druckdifferenz und Durchfluss
Pressure difference and flow
LTC-602 R Twin – Mehrkanalgerät | Multi-channel device
Twin Druckdifferenz – relativ
Twin pressure difference – relative
R: Druckluftdifferenz – Relativ
R: Compressed air difference – Relative
M: Massendurchfluss
M: Liquid flow rate
R: Druckluftdifferenz – Relativ
R: Compressed air difference – Relative
R: Druckluftdifferenz – Relativ
R: Druckluftdifferenz – Relativ
Prüfling
Specimen
Transmitter
Transmitter
Referenz
Reference
Prüfling
Specimen
Transmitter
Transmitter
Prüfling 1
Specimen 1
Transmitter
Transmitter
Referenz
Reference
Prüfling 2
Specimen 2
Transmitter
Transmitter
Referenz
Reference
innomatec Leck-Messcomputer LTC-602
Geräte Nr.3000
innomatec Leck-Messcomputer LTC-602
Geräte Nr.3000
Prg.MK1
8 innomatec Prg.MK2 10
innomatec
Prg.MK1
8 innomatec Prg.MK2 10
innomatec
MK 1 MK 2
MK 1 MK 2
MK 1 MK 2
MK 1 MK 2
Prüfdruck
1050
1050 mbar
Prüfdruck
1050
1050 mbar
Prüfdruck
1050
1050 mbar
Prüfdruck
1050
1050 mbar
Toleranz +/-
50
50 mbar
Leckrate
0.0
2.0 ml/min
Toleranz +/-
50
50 mbar
Leckrate
2.0
2.0 ml/min
Limit
13
51 Pa
Druckabfall
2
Pa
Limit
13
51 Pa
Druckabfall
2
2 Pa
Teile Gesamt MK1
24
20
4
Teile Gesamt MK1
24
20
4
Teile Gesamt MK2
4
2t
2
Teile Gesamt MK2
4
2t
2
Prüfling i.O.
2 Pa
Prüfling i.O.
2 Pa
Prüfling i.O.
2 ml/min
Prüfling i.O.
2 Pa
30.11.09 09:22
Schicht 1
Einrichter
30.11.09 09:22
Schicht 1
Einrichter
Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved

Test- und Sonderanlagen
Test and Special Equipment
LTC-602
Anzeigen, Bedienungselemente, Anschlüsse & Schnittstellen
Display, operating elements, connections and interfaces
1 TFT-Display, 5,5", tageslichttauglich, Umschaltung
auf grafischen Kurvenverlauf, Anzeige
Soll- und Istwerte, Messwerte umschaltbar in
Pa, mmWS, mbar, ml/min
5.5" TFT display, daylight-compatible,
switching to graphical curve progression,
display setpoint and actual values,
measurement value can be switched to Pa,
mm water column, mbar, ml/min
2 Einknopfbedienung (menügeführt)
Single button operation (menu-driven)
3 Gut/Schlecht-Anzeigen (1. und 2. Messkreis)
Good / bad displays (1st and 2nd measuring
circuits)
4 Netzschalter (Ein/Aus) | Mains switch (On/Off)
5 Start-/Stop-Buttons | Start/Stop buttons
6 Frontseitiger USB-Port (einer von 3)
USB port in the front (one of 3)
7 Anschluss für Testleck-Kupplung
Connection for the test leak coupling
8 Netzluftanschluss | Main air connection
9 Prüfluftanschluss | Test air connection
10 Abluft | Extraction air
11 Multiportanschluss z. B. Referenz;
2. Prüflingsanschluss
Multi-port connection, e. g. reference;
2. Specimen connection
12 Steuerluftanschluss (optional)
Control air connection (optional)
13 Digitale Eingänge | Digital input
14 Digitale Ausgänge | Digital output
15 Druckeranschluss | Printer connection
16 RS232 | RS232
17 Profibus Schnittstelle | Profibus interface
18 Monitoranschluss | Monitor connection
19 2 USB-Ports / 2 USB ports
20 Ethernet/Profinet Schnittstelle
Ethernet/Profinet interface
21 Maus- und Tastaturanschluss
Mouse and keyboard connection
6
1 2 3 4
5
7
10 11
8 9
12
15
13 14
16 18 19 20 21
17
Optionales Zubehör | Optional accessories
Drucker
Printer
Modem
Modem
Handscanner
Hand scanner
Maus
Mouse
Fernbedienung
Remote control
Etikettendrucker
Label printer
Kommunikationssoftware
Communication
software
Profinet
Schnittstelle
Profinet interface
Monitor
Monitor
Leck-Messcomputer | Leak Measurement Computer technische Änderungen vorbehalten | technical changes reserved

Checkliste Lecktest
Checklist Leak Test
Anfrage | inquiry no.
Datum | date of offer
Anschrift
Firmenname:
Name:
Straße:
Postleitzahl:
Stadt:
Land:
Telefonnummer:
Telefax:
E-Mail:
Address
Company / organisation:
Name:
Street:
Zip code:
Town:
Country:
Phone number:
Telefax:
E-mail:
1. Aufgabenstellung Task description
Prüflingsbezeichnung:
Abmaße in mm:
Volumen in ml:
Material:
Betriebsmedium:
(z. B. Öl, Gas, Wasser)
Betriebstemperatur:
Test sample:
Dimensions in mm:
Volume in ml:
Material:
Operating medium:
(e. g. oil, gas, water)
Operating temperature:
2. Prüfdaten Test data
Prüfmedium:
Prüfdruck in bar:
Zulässige Leckrate:
(z. B. 1 Tropfen pro Tag)
Max. Testzeit in Sek.:
Test medium:
Test pressure in bar:
Admissible leak rate:
(e. g. 1 drop a day)
Max. testing time in sec:
innomatec GmbH Test und Sonderanlagen · Am Wörtzgarten 12 · D-65510 Idstein/Taunus
Tel. +49 (0) 61 26 94 20-0 · Fax +49 (0) 61 26 94 20-40

Checkliste Lecktest
Checklist Leak Test
3. Ist-Situation / Kapazität Current situation / Capacity
Prüfzeit:
Schichten:
Prüfdruck:
Arbeitsmedium:
Viskosität des Betriebsmediums
und Temperatur
Test period:
Shift:
Test pressure:
Operating medium:
Viscosity of operating
material and temperature:
Bitte ergänzen Sie alle Felder lückenlos.
Falls Sie Fragen haben, können Sie uns gerne unter 06126 / 9420-0 erreichen.
Please completely fill in all lines.
If you should have any questions, do not hesitate to contact us on +49 (0)61 26 94 20 - 0.
4. Besonderheiten Particularities
Temperatur:
Volumen Stabilität:
Berstdruck:
Druckluft im Netz:
Temperature:
Volume stability:
Bursting pressure:
Compressed air in network:
5. Zu berücksichtigen To consider
Betriebsmittelvorschriften:
Dokumentation:
Abnahmebedingungen:
Beigefügte Anlagen:
Operating regulations:
Documentation:
Final test conditions:
Enclosures:
6. Hinweise im Angebot Note in the written offer
7. Anlage zu dieser Anfrage Documents enclosed
in this enquiry
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Test- und Sonderanlagen
Test and Special Equipment
Prüfanlagen | Schnellanschlüsse | Leck-Messcomputer
Leak-Test-Equipment | Quick Connector | Leak Measurement Computer
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Branson | Braun AG | Braun Biotech | Brita | Brose | Brötje | BSW Kitchen China | Bückle | Buderus | Bühler Motoren |
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Deta | Deutz AG Dreiha-Werk | Dornbracht | DURA | Eaton | Eberspächer | Elster | Emerson | Ernst | Evo Bus | EXIDE
| Expert | FAG AG Faurecia | FCI | Filtros MANN S.A. | Fonderie | Ford Werke AG | Fresenius AG | Fresenius Medical
Care AG Freudenberg KG | Friedrich Grohe AG | Fröling | Frötek | FTE | Gardena Kress | Geberit | Geiger Technik |
Georg Fischer Mössner | Getrag | Gillet Exhaust | GMT | Grammer AG | Grundfos | Guss- und Armaturenwerk | Hagen
| Haldex Handtmann | Hansa AG | Hayley Group | Hella KG | Henkel KG | Heraeus Med | Hiby TEC | Hirschmann | HJS
Hoppecke Huba AG | IDEAL-Standard | Ilpea | Inergy Integral | ITT | IWK | Jura | KACO | Kammerer | Kärcher | Kautex
Textron Kayser | Kemper | Kendrion | King Plastic | KKW Obrigheim | KKW Stade | Kludi | Kolbenschmidt AG | Komatsu
Hanomag KONI | Kostal | Köver | Kromschröder AG | Krupp Bilstein | Krütten | KS Aluminium | Küster | Lahmeyer AG |
Landis & Staefa Leifheit AG | Leistritz AG | Liebherr | LuK-AT | Magnet Schultz KG | Mahle | Maico | MAN AG | Mann &
Hummel Mannesmann VDO AG | Mawick MB-Guss | MDS Abele | Membrana | Mercedes Benz Lenkungen | Mekutec |
MGG Miele | Modine Climate Systems | Modine Europe | murrplastik | Neff | Nefit Fasto Oechsler AG | Omniplast |
Ondal Optimed | Oventrop | Pfeifer Vakuum | Pierburg AG | Piller | Pletscher AG | Poppe & Potthoff | Porsche AG | Prinz |
PVI Ltd. | Rege Reflex Otto Heat | Rehau AG | Rhein-Bonar | Rhenus | Polytec Riesselmann | Ritter | Ritz | Rowenta | Robert
Bosch | Rowenta | Roxell | Sandvik | Sartorius AG | Saxonia medical | Schlumberger | Seeber | Siemens Automotive
AG Siemens VDO AG | Simrax | SIRONA | SIROPLAST | Spang & Brands | Spirotech | Sternplastic | Steyr-Daimler-Puch
Stiebel Eltron | Stihl AG | SWF | Techno-Chemie | Tenneco Ltd. | Thyssen Krupp | Ti automotive Systems | Truma
TRW | VACUFLEX | Vaillant | Valeo | Varta Bosch | VDO WUHU China | Veritas AG | Viessmann | Vogel AG | Volkswagen
AG | Voswinkel | Vygon | WABCO | Wahler | Walbro | Walker | Webasto | Wehrle | Weishaupt | Weso | Wiesauplast | Wilo
Witzenmann | WOCO | Wolf | Zeuna Stärker | ZF-Sachs | ZF Lenksysteme
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