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固体表面上有機薄膜の XPS 測定とその応用 XPS ... - 表面分析研究会

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Journal of Surface Analysis Vol.16, No. 1 (2009) pp. 12−19<br />

鈴 木 昇 固 体 表 面 上 有 機 薄 膜 の <strong>XPS</strong> 測 定 とその 応 用<br />

解 説<br />

固 体 表 面 上 有 機 薄 膜 の <strong>XPS</strong> 測 定 とその 応 用<br />

*<br />

鈴 木 昇<br />

宇 都 宮 大 学 大 学 院 工 学 研 究 科 〒321-8585 栃 木 県 宇 都 宮 市 陽 東 7-1-2<br />

* suzukin@cc.utsunomiya-u.ac.jp<br />

(2008 年 7 月 13 日 受 理 ; 2008 年 8 月 7 日 掲 載 決 定 )<br />

X 線 光 電 子 分 光 法 は 固 体 材 料 の 表 面 分 析 に 広 く 利 用 されている.ここでは,ラングミュア-ブ<br />

ロジェット 膜 や 自 己 組 織 化 膜 といった 有 機 薄 膜 の, 著 者 らによる 測 定 結 果 とそのスペクトルの 解<br />

析 技 術 について 紹 介 する.<br />

<strong>XPS</strong> Measurement of Organic Thin Film<br />

on Solid Surface and its Application<br />

N. Suzuki *<br />

Graduate School of Engineering, Utsunomiya University, Yoto 7-1-2, Utsunomiya 321-8585, Japan<br />

* suzukin@cc.utsunomiya-u.ac.jp<br />

(Received: July 13, 2008; Accepted: August 7, 2008)<br />

X-ray photoelectron spectroscopy is the technique widely used for the surface analysis of solid materials.<br />

In this paper, our <strong>XPS</strong> measurements of organic thin films such as Langmuir-Blodgett films and<br />

self-assembled monolayers on solid surface and the analysis techniques using the spectra are reviewed.<br />

1. はじめに<br />

X 線 光 電 子 分 光 法 (<strong>XPS</strong>)は 固 体 材 料 の 表 面 分 析<br />

および 構 造 を 含 めた 表 面 解 析 などに 広 く 利 用 されて<br />

いる. 有 機 物 に 対 しても 多 くの 分 野 で 応 用 されてい<br />

るが,<strong>XPS</strong> の 分 析 深 さを 考 慮 すると, 固 体 表 面 上 に<br />

形 成 される 表 面 修 飾 膜 や Langmuir-Blodgett(LB) 膜<br />

などの 有 機 薄 膜 の 構 造 解 析 に 適 している.<br />

本 稿 では, 筆 者 が 実 施 してきた 単 分 子 膜 に 関 する<br />

種 々の 応 用 例 について 紹 介 する.<br />

(1) 角 度 分 解 法 (AR<strong>XPS</strong>)による LB 膜 中 の 光 電 子<br />

の 非 弾 性 平 均 自 由 行 程 (IMFP)の 決 定<br />

(2) Tougaard 法 による LB 膜 中 の IMFP の 決 定<br />

(3) <strong>XPS</strong> 測 定 中 での 単 分 子 膜 の 試 料 損 傷<br />

(4) 銅 基 板 上 自 己 組 織 化 単 分 子 膜 (SAM)レジスト<br />

の 酸 性 エッチング 耐 性 の 検 討<br />

(5) 細 孔 を 有 するシリカゲル 表 面 上 単 分 子 膜 の 測 定<br />

結 果<br />

2. AR<strong>XPS</strong> による LB 膜 中 の IMFP の 決 定 [1]<br />

図 1(a)は,2nm 程 度 の 自 然 酸 化 膜 (SiO 2 )を 表 面<br />

に 有 するシリコンウェハー 上 に 形 成 したラングミュ<br />

ア-ブロジェット(Langmuir-Blodgett,LB) 膜 の 測<br />

定 結 果 である. 膜 物 質 は 10,12-ペンタコサジイン 酸<br />

カドミウム 塩 の 水 面 上 単 分 子 膜 に 光 を 照 射 し 高 分 子<br />

化 したものであり,Si 2p, Si 2s, C 1s, Cd 3d および O<br />

1s レベルからの 光 電 子 ピークが 出 現 している.その<br />

他 にオージェピークも 存 在 する. 図 1(b)は Si2p の 領<br />

域 を 精 細 に 測 定 した 高 分 解 能 スペクトル(あるいは<br />

ナロースペクトル)であり, 低 結 合 エネルギー 側 の<br />

ピークは 元 素 状 シリコンに, 高 結 合 エネルギー 側 の<br />

Copyright (c) 2009 by The Surface Analysis Society of Japan<br />

−12−


Journal of Surface Analysis Vol.16, No. 1 (2009) pp. 12−19<br />

鈴 木 昇 固 体 表 面 上 有 機 薄 膜 の <strong>XPS</strong> 測 定 とその 応 用<br />

ピークは SiO 2 に 由 来 する.したがって, 測 定 結 果 の<br />

みから, 物 質 が 何 であるかを 推 定 することも 可 能 と<br />

なる.<br />

Arb. unit<br />

(a) Wide spectra<br />

C1s<br />

O1s<br />

Auger peaks<br />

Si2s<br />

Cd3d Si2p<br />

C KVV O KLL<br />

:5°<br />

い,シリコン 酸 化 膜 厚 さ,LB 膜 中 での IMFP( 論 文<br />

中 では IMFP としているが, 厳 密 には 有 効 減 衰 長 さ<br />

EAL である)を 変 数 として 計 算 した. 図 3 は 計 算 値<br />

と 実 験 値 の 比 較 であり,フィッティングにおけるそ<br />

れらはよく 一 致 している.また, 最 適 フィッティン<br />

グ 結 果 から,LB 膜 中 の IMFP を 決 定 している.<br />

Hydrocarbon<br />

Oxygen in COO<br />

Cadmium ion<br />

L HC<br />

L HC+OO<br />

L LB<br />

:77°<br />

Silicon dioxide<br />

L SiO2<br />

Binding energy,E b / eV<br />

Silicon (bulk)<br />

L Si =<br />

(b) Narrow scan (high resolution)<br />

spectra of Si2p<br />

Si 0<br />

:26°<br />

Si 4+<br />

(SiO 2<br />

)<br />

Fig. 2. The structure model of Langmuir-Blodgett (LB) film of<br />

polymerized cadmium 10,12-pentacosadiynoate.<br />

100<br />

80<br />

:73°<br />

106 104 102 100 98 96<br />

Binding energy,E b / eV<br />

Fig. 1. <strong>XPS</strong> wide spectra (a) and narrow scan (high resolution)<br />

spectra of Langmuir-Blodgett film on silicon wafer. is the<br />

angle emission angle from surface normal.<br />

Atomic concentration /%<br />

C<br />

60<br />

40<br />

Si<br />

20<br />

O<br />

Cd<br />

0<br />

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0<br />

1.0<br />

0.5<br />

この LB 膜 を 種 々の 検 出 角 度 で 測 定 した(AR<strong>XPS</strong>).<br />

図 2 はその 構 造 を 示 したものであり,この 構 造 から<br />

原 子 濃 度 (%)の 計 算 値 を 試 行 錯 誤 法 で 求 めた( 図<br />

3). 図 中 のプロットは 実 験 値 であり, 実 線 は 計 算 値<br />

であり, 計 算 では 実 験 値 からの 偏 差 の 平 方 和 が 最 小<br />

となるときを 最 適 フィッティングとして 計 算 値 を 決<br />

定 した.なお, 単 分 子 膜 の 厚 さは 原 子 間 力 顕 微 鏡<br />

(AFM)で 決 定 し,シリコン 基 板 およびシリコン 酸<br />

化 膜 中 の IMFP には 田 沼 の 値 (TPP-2M 式 )[2]を 用<br />

0.0<br />

0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0<br />

sin<br />

Fig. 3. Experimental data points and model fits of atomic concentration<br />

of LB film against sin.<br />

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Journal of Surface Analysis Vol.16, No. 1 (2009) pp. 12−19<br />

鈴 木 昇 固 体 表 面 上 有 機 薄 膜 の <strong>XPS</strong> 測 定 とその 応 用<br />

3. Tougaard 法 による LB 膜 中 の IMFP の 決 定 [3,4]<br />

試 料 中 で 発 生 した 光 電 子 が 非 弾 性 散 乱 を 受 けると<br />

運 動 エネルギーが 20~30 eV 程 度 小 さくなり, 見 か<br />

け 上 結 合 エネルギーの 高 い 位 置 に 非 弾 性 散 乱 ピーク<br />

として 現 れる.これは 従 来 バックグラウンドとして<br />

処 理 されてきたが, 試 料 の 表 面 構 造 や 元 素 の 分 布 状<br />

態 を 反 映 するものであり,Tougaard はこの 原 理 を 利<br />

用 して 表 面 構 造 を 解 析 する 方 法 を 提 案 した[5]. 図 4<br />

は, 前 節 で 示 した AR<strong>XPS</strong> 法 による LB 膜 の 測 定 結 果<br />

に 対 して Tougaard 法 を 適 用 したものであり, 検 出 角<br />

度 が 異 なるとバックグラウンドの 形 状 も 大 きく 変 化<br />

するが, 実 測 ( 実 線 )と 点 線 ( 計 算 値 )はよく 一 致<br />

しているので, 解 析 に 用 いた IMFP(λ)は 正 確 で<br />

あると 考 えられ,LB 膜 中 の IMFP を 決 定 した[4].<br />

図 5 はアラキジン 酸 カドミウムの 多 層 (7 層 )LB<br />

膜 におけるモデル 構 造 である.この 構 造 に 対 して<br />

Tougaard 法 を 適 用 し,Cd3d ピークを 解 析 した 結 果 を<br />

図 6 に 示 す. 非 弾 性 散 乱 ピーク(バックグランド)<br />

の 解 析 結 果 は,1 層 ~7 層 の 全 ての LB 膜 で, 実 験 結<br />

果 とよくフィットしている[4].<br />

4. <strong>XPS</strong> 測 定 中 の 単 分 子 膜 の 試 料 損 傷<br />

表 面 分 析 研 究 会 では 10 年 以 上 に 亘 って <strong>XPS</strong> 測 定<br />

中 の 有 機 物 試 料 損 傷 に 関 する 研 究 を 推 進 し, 種 々の<br />

ラウンドロビンテストを 行 ってきている. 筆 者 もそ<br />

の 多 くに 参 加 するとともに, 単 分 子 膜 の 試 料 損 傷 を<br />

中 心 に 研 究 してきた.ニトロセルロースメンブレン<br />

フィルターにおけるニトロ 基 の 分 解 [6-9],3-クロロ<br />

プロピルトリエトキシシラン(CTES)で 処 理 したシ<br />

リコンウェハー 単 分 子 膜 の C-Cl 結 合 分 解 挙 動 [10]お<br />

よび 分 解 速 度 に 及 ぼす 基 板 酸 化 膜 の 影 響 [11],フル<br />

オロアルキル 基 を 有 する 単 分 子 膜 の 分 解 特 性 に 与 え<br />

る 基 板 の 種 類 の 影 響 [12], 金 基 板 上 単 分 子 膜 の 分 解<br />

特 性 と 標 準 試 料 としての 評 価 [13]などである.<br />

図 7 は,CTES 単 分 子 膜 における C 1s および Cl 2p<br />

ピークに 対 する 測 定 サイクル( 時 間 )の 影 響 を 示 し<br />

たものであり,Cl 2p ピークおよび C 1s における C-Cl<br />

結 合 に 由 来 するピーク(メインピークの 高 エネル<br />

ギー 側 に 現 れるショルダー)が 時 間 とともに 減 少 し<br />

ており,その 程 度 は 照 射 X 線 強 度 が 高 いほど 顕 著 で<br />

0.7<br />

0.6<br />

0.5<br />

0.4<br />

0.3<br />

0.2<br />

(a) Si2s,p, 26 deg<br />

0.1 - Original<br />

0.0 ・ Background<br />

-0.1<br />

1240 1290 1340 1390<br />

1.4<br />

1.2<br />

1.0<br />

0.8<br />

0.6<br />

0.4<br />

(b) Si2s,p, 73 deg<br />

0.2 - Original<br />

0.0 ・ Background<br />

-0.2<br />

1240 1290 1340 1390<br />

Electron energy / eV<br />

Fig. 4. Results of the peak shape fitting of Si 2s,p region for LB film by Touggard method [3].<br />

Fig. 5. Structure model of cadmium arachidate LB film (7 layers).<br />

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Journal of Surface Analysis Vol.16, No. 1 (2009) pp. 12−19<br />

鈴 木 昇 固 体 表 面 上 有 機 薄 膜 の <strong>XPS</strong> 測 定 とその 応 用<br />

ある[10].<br />

図 8 は 基 板 としてのシリコンウェハー 表 面 に 存 在<br />

する 酸 化 膜 の 厚 さが CTES 単 分 子 膜 の 損 傷 因 子 ( 分<br />

解 速 度 定 数 に 相 当 する)に 与 える 影 響 を 示 したもの<br />

であり, 酸 化 膜 厚 さとともに 損 傷 因 子 が 増 加 し,あ<br />

る 厚 さ 以 上 では 一 定 になることを 示 している[11].<br />

また, 図 9 は,パーフルオロアルキル 基 を 有 する 処<br />

理 剤 で 種 々の 金 属 基 板 を 処 理 した 試 料 における,F<br />

Fig. 6. Results of the peak shape fitting of Cd 3d region for cadmium arachidate LB film with various layers by Touggard method [4].<br />

Fig. 7. Profile montage of C 1s and Cl 2p peak of chloropropyltriethoxysilane treated silicon wafer [10].<br />

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Journal of Surface Analysis Vol.16, No. 1 (2009) pp. 12−19<br />

鈴 木 昇 固 体 表 面 上 有 機 薄 膜 の <strong>XPS</strong> 測 定 とその 応 用<br />

1s ピークの 減 少 挙 動 からの 損 傷 因 子 と 基 板 からの 光<br />

電 子 ( 減 衰 されたものも 含 む) 量 との 関 係 を 示 した<br />

ものであり, 基 板 光 電 子 量 の 増 加 とともに, 損 傷 因<br />

子 が 大 きくなっている[12].これらの 結 果 より, 試<br />

料 損 傷 に 与 える 一 つの 主 たる 因 子 が 基 板 からの 光 電<br />

子 であることが 分 かる.<br />

Damaging 損 傷 因 子 factor, β×10 /10 -10 /(cps -10 (cps•eV•s) ・eV・s) -1 -1<br />

4.0<br />

3.5<br />

3.0<br />

2.5<br />

2.0<br />

1.5<br />

1.0<br />

0.5<br />

2.4 times<br />

2.4 倍<br />

0.0<br />

0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0<br />

Thickness of SiO SiO2の 膜 厚 /nm<br />

2 surface oxide layer /nm<br />

Fig. 8. The effect of surface oxide thickness on the damaging<br />

factor [11].<br />

Damaging factor, /10 -10 (cps•eV•s) -1<br />

Si<br />

Mo<br />

Ni<br />

Ag<br />

Au<br />

Cu<br />

Area of wide spectrum to 1450 eV / 10 -7 •cps -1<br />

Fig. 9. Effect of the kind of substrate on the damaging factor of<br />

perfluoroalkyl group. Abscissa is the integrated area of wide<br />

spectrum from 0 to 1450 eV.<br />

5. 銅 基 板 上 自 己 組 織 化 単 分 子 膜 (SAM)レジスト<br />

の 酸 性 エッチング 耐 性 の 検 討 [14]<br />

低 コストかつ 大 面 積 対 応 可 能 なエッチングプロセ<br />

スとして, 半 導 体 Si やガラス 基 板 上 シランカップリ<br />

ング 自 己 組 織 化 単 分 子 膜 (SAM 膜 )や 銅 基 板 上 チ<br />

オール SAM 膜 をウエットプロセスのレジストとし<br />

て 用 いる 試 みがなされている.ここでは, 銅 基 板 に<br />

チオール SAM 膜 , 種 々のメルカプトアルコールお<br />

よびメルカプトアルコール/シランカップリング 剤<br />

複 合 膜 を 作 成 し,レジストとしての 有 効 性 を 検 討 し<br />

た 結 果 を 述 べる.<br />

図 10 は, 表 面 酸 化 膜 を 取 り 除 いた 99.99% 無 酸 素<br />

銅 基 板 上 に Octadecylthiol(ODT) 単 分 子 膜 を 形 成 さ<br />

せ,4mM HCl / 0.3vol% H 2 O 2 水 溶 液 での 酸 性 エッチ<br />

ングに 対 する 耐 性 を 検 討 した 結 果 である.1 min の<br />

エッチングで S 2p ピークが 消 失 し,Cu 2p ピーク 強<br />

度 が 高 くなり,かつエッチング 時 あるいはその 後 の<br />

空 気 酸 化 によると 考 えられる CuO 由 来 のピークが<br />

出 現 している.したがって,ODT 単 分 子 膜 は 1 min<br />

で 剥 がれ 落 ちていることが 分 かる. 一 方 ,<br />

2-Mercapt-1-ethanol (MEO)エタノール 溶 液 , 次 いで<br />

50mM n-Octadecyltrimethoxysilane (ODTMS)ヘキサン<br />

溶 液 に 浸 漬 することで 得 たメルカプトアルコール/<br />

シランカップリング 複 合 SAM 膜 の 酸 性 エッチング<br />

では, 図 11 に 示 すようにシランカップリング 剤 由 来<br />

の Si 2p ピークがエッチング 30 min でも 残 存 してい<br />

る.また,Cu 2p ピークも 存 在 したがそのピークは<br />

小 さく,かつ CuO 由 来 のピークも 僅 かに 検 出 される<br />

程 度 であった.したがって,その 複 合 膜 の 酸 性 エッ<br />

チング 耐 性 (30 min 以 上 )が 高 いことが 認 められた.<br />

なお, 本 研 究 では, 試 料 損 傷 の 影 響 を 考 慮 して 測 定 時<br />

間 を 決 定 している.<br />

6. 細 孔 を 有 するシリカゲル 表 面 上 単 分 子 膜 の 測 定<br />

結 果<br />

図 12(a)は 粒 子 状 シリカ( 無 孔 性 )とシリカゲル( 多<br />

孔 性 )を, 種 々の 炭 素 鎖 長 を 有 するアルキルジメチ<br />

ルクロロシラン(R-Si(CH 3 ) 2 Cl)で 表 面 改 質 した 試<br />

料 における 見 掛 けの 炭 素 元 素 組 成 をアルキル 基 中 の<br />

炭 素 数 に 対 してプロットしたものであり, 炭 素 鎖 長<br />

の 増 加 とともに 炭 素 の 組 成 が 増 加 している.また,<br />

多 孔 性 シリカの 方 が 全 体 的 に 炭 素 含 有 量 が 多 く, 図<br />

12(b)に 示 されるように 細 孔 入 り 口 付 近 の 炭 素 が 寄<br />

与 しているためと 推 定 される.<br />

−16−


Journal of Surface Analysis Vol.16, No. 1 (2009) pp. 12−19<br />

鈴 木 昇 固 体 表 面 上 有 機 薄 膜 の <strong>XPS</strong> 測 定 とその 応 用<br />

7. まとめ<br />

以 上 のように, 有 機 単 分 子 膜 のみの 研 究 において<br />

も <strong>XPS</strong> は 広 く 用 いられているが, 有 機 物 の 分 析 とい<br />

う 面 では, 膨 大 な 成 果 が 報 告 されている.しかし,<br />

その 内 容 については 疑 問 のある 結 果 も 含 まれており,<br />

個 々の 試 料 において 必 要 とする 情 報 を 把 握 し,かつ<br />

測 定 条 件 をよく 吟 味 する 必 要 がある. 本 解 説 が 今 後<br />

の 研 究 の 参 考 になることを 期 待 する.<br />

8. 謝 辞<br />

ここで 紹 介 した 著 者 が 関 係 する 研 究 の 遂 行 に 際 し<br />

ては, 表 面 分 析 研 究 会 の 多 くの 方 々の 助 言 , 支 援 ,<br />

協 力 を 得 ている.ここに 感 謝 します.<br />

0 min: S 2p 検 出<br />

Not etched<br />

Etching time : 1min<br />

Binding Energy(eV)<br />

S 2p<br />

Binding Energy(eV)<br />

Cu 2p<br />

Fig. 10. Durability of self-assembled monolayer on copper surface derived from octadecanethiol.<br />

Si 2p<br />

C 18 H 37<br />

C 18 H 37<br />

Si<br />

O<br />

O<br />

Si<br />

O<br />

O<br />

cps<br />

Not etched<br />

(CH 2 ) 2<br />

(CH 2 ) 2<br />

S<br />

S<br />

Etching time:30min<br />

Binding Energy (eV)<br />

Fig.11. Structure of MEO/ODTMS self-assembled monolayer on copper surface and its durability against wet etching<br />

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Journal of Surface Analysis Vol.16, No. 1 (2009) pp. 12−19<br />

鈴 木 昇 固 体 表 面 上 有 機 薄 膜 の <strong>XPS</strong> 測 定 とその 応 用<br />

Carbon 炭 atomic 素 元 素 concentration 組 成 / % / %<br />

40<br />

30<br />

20<br />

10<br />

0<br />

○: 多 Porous 孔 性 silica<br />

●: 多 Porous 孔 性 ( silica 加 熱 (after 処 理 heating) 後 )<br />

△: 無 Non-porous 孔 性 silica<br />

▲: 無 Non-porous 孔 性 ( 加 熱 silica 処 理 (after 後 ) heating)<br />

0 5 10 15 20<br />

Carbon アルキル number 基 中 of の alkyl 炭 素 chain 数<br />

(a) Apparent (a) 見 かけの atomic 元 素 concentration<br />

組 成<br />

Porous 多 孔 性 silica シリカ surface 表 面<br />

Non-porous 無 孔 性 シリカ silica 表 surface 面<br />

(b) Schematic (b) 表 面 surface 模 式 図 structure<br />

Fig. 12. (a) Apparent atomic concentration of carbon against carbon number of alkyl chain for non-porous and porous silica treated<br />

with silane coupling reagent with various length of alkyl chains, and (b) schematic surface structure of porous and non-porous silica<br />

with surface organic monolayer.<br />

9. 参 考 文 献<br />

[1] N. Suzuki, K. Iimura, S. Satoh, Y. Saito, T. Kato, and<br />

A. Tanaka, Surf. Interface Anal. 25, 650 (1997).<br />

[2] S. Tanuma, C. J. Powell, and D. R. Penn, Surf. Interface<br />

Anal. 11, 57 (1988); 17, 911 (1991).<br />

[3] N. Suzuki, T. Kato, and S. Tougaard, Surf. Interface<br />

Anal. 31, 862 (2001).<br />

[4] M. Sato, N. Tsukamoto, T. Shiratori, T. Furusawa, N.<br />

Suzuki, and S. Tougaard, Surf. Interface Anal. 38,<br />

604 (2006).<br />

[5] S. Tougaard, J. Vac. Sci. Technol. A 14, 1415 (1996).<br />

[6] H. Thoma, K. Miura, and Organic Material Group of<br />

Surface Analysis Society of Japan, J. Surf. Anal. 5,<br />

220 (1999).<br />

[7] N. Suzuki, T. Sakamoto, T. Isano, K. Iimura, T. Kato,<br />

H. Tohma, T. Maruyama, K. Miura, and Org. Mater.<br />

Grp. of SASJ, J. Surf. Anal. 5, 224 (1999).<br />

[8] T. Maruyama, N. Suzuki, H. Tohma, K. Miura, and<br />

Org. Mater. Grp. SASJ, J. Surf. Anal. 6, 59 (1999).<br />

[9] K. Yoshihara and A. Tanaka, Surf. Interface Anal. 33,<br />

252 (2002).<br />

[10] N. Suzuki, T. Isano, T. Sakamoto, T. Saino, K.<br />

Iimura, and T. Kato, Surf. Interface Anal. 30, 301<br />

(2000).<br />

[11] M. Sato, T. Furusawa, T. Hotta, H. Watanabe, and N.<br />

Suzuki, Surf. Interface Anal. 38, 838 (2006).<br />

[12] M. Sato, H. Watanabe, T. Furusawa, and N. Suzuki,<br />

J. Surf. Anal. 12, 183 (2005).<br />

[13] 鈴 木 昇 , 他 , 表 面 分 析 研 究 会 第 30 回 研 究 会 講<br />

演 資 料 , 軽 井 沢 ,pp.9-1~9-9(2007).<br />

[14] 佐 藤 正 秀 , 高 橋 美 咲 , 古 澤 毅 , 鈴 木 昇 , 化 学 工 学<br />

会 第 39 回 秋 季 大 会 , 北 海 道 大 学 , Z216 (2007).<br />

査 読 コメント<br />

査 読 者 1. 當 麻 肇 ( 日 産 アーク)<br />

本 稿 は, 有 機 薄 膜 を 試 料 として <strong>XPS</strong> の 実 用 的 な 例<br />

が 紹 介 されております.<strong>XPS</strong> で 解 析 できること, 測<br />

定 ・ 解 析 時 の 注 意 など, 読 者 に 有 用 な 情 報 であり,<br />

掲 載 する 価 値 があると 考 えられます.<br />

[ 査 読 者 1-1]<br />

「2. AR<strong>XPS</strong> による LB 膜 中 の IMFP の 決 定 」<br />

[ 査 読 者 1-1-1]<br />

AR<strong>XPS</strong>,Tougaard 法 による「IMFP」の 決 定 の 例<br />

を 紹 介 されておりますが, 実 験 的 手 法 で 算 出 してい<br />

ること,LB 膜 の 密 度 を 定 義 できないことから,IMFP<br />

( 非 弾 性 平 均 自 由 行 程 )でなく,AL( 減 衰 長 さ)ま<br />

たは EAL( 有 効 減 衰 長 さ)なのではないかと 思 いま<br />

す.また, 計 算 の 仮 定 となる 田 沼 さんの 値 (TPP-2M<br />

式 ),シリコン 酸 化 膜 厚 さの 算 出 法 の 引 用 文 献 を 記<br />

載 していただくと,より 活 用 しやすいと 思 います.<br />

[ 著 者 ]<br />

田 沼 の 値 については 引 用 文 献 を 記 載 しました.な<br />

お,シリコン 酸 化 膜 厚 さは 試 行 錯 誤 法 計 算 の 変 数 と<br />

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Journal of Surface Analysis Vol.16, No. 1 (2009) pp. 12−19<br />

鈴 木 昇 固 体 表 面 上 有 機 薄 膜 の <strong>XPS</strong> 測 定 とその 応 用<br />

しています.また 本 文 では 非 弾 性 平 均 自 由 工 程 IMFP<br />

という 表 現 を 用 いていますが, 厳 密 には 有 効 減 衰 長<br />

さ(EAL)になります. 本 文 中 にその 旨 を 記 載 しま<br />

した.<br />

[ 査 読 者 1-1-2]<br />

原 子 濃 度 を「 試 行 錯 誤 法 」で 求 めた,とあります<br />

が,「 試 行 錯 誤 法 」で 求 めた 値 は, 図 3 の 計 算 値 で<br />

しょうか, 実 験 値 でしょうか.「 試 行 錯 誤 法 」と 言<br />

う 方 法 が 聞 き 慣 れないため, 簡 単 に 紹 介 していただ<br />

けるとよいかと 思 います.<br />

[ 著 者 ]<br />

試 行 錯 誤 法 について 説 明 を 加 えました.また, 図<br />

のタイトルも 修 正 しました.<br />

[ 査 読 者 1-1-3]<br />

LB 膜 の 構 造 において,「 高 分 子 化 」「polymer」<br />

の 表 現 がありますが, 有 機 物 層 は 形 成 されるものの,<br />

個 々の 分 子 の 分 子 量 は 大 きくありません.LB 膜 の 特<br />

徴 として, 平 面 方 向 ・ 積 層 方 向 に 分 子 が 集 合 するこ<br />

とを 重 合 ととらえるのでしょうか.<br />

[ 著 者 ]<br />

本 文 を 分 かり 易 くすべく 修 正 しました.なお,こ<br />

の 分 子 は 三 重 結 合 を 2 つ 有 しており, 光 により 隣 同<br />

士 の 分 子 が 容 易 に 高 分 子 化 します.<br />

[ 査 読 者 1-2]<br />

「5. 銅 基 板 上 自 己 組 織 化 単 分 子 膜 (SAM)レジス<br />

トの 酸 性 エッチング 耐 性 の 検 討 」<br />

[ 査 読 者 1-2-1]<br />

レジストの 酸 性 エッチングの 耐 性 の 実 験 結 果 とし<br />

て, 耐 性 の 向 上 したメルカプトアルコール/シラン<br />

カップリング 複 合 膜 のスペクトルは 掲 載 可 能 でしょ<br />

うか.<br />

[ 著 者 ]<br />

図 11 として, 耐 性 の 向 上 したメルカプトアルコー<br />

ル/シランカップリング 複 合 膜 の Si 2p スペクトル<br />

を 掲 載 しました.<br />

[ 査 読 者 1-2-2]<br />

エッチングによる CuO 由 来 のピークの 検 出 は, 成<br />

膜 前 の 自 然 酸 化 膜 に 由 来 する 成 分 でしょうか, 酸 性<br />

エッチングによる 基 板 の 酸 化 に 由 来 する 成 分 でしょ<br />

うか.<br />

[ 著 者 ]<br />

表 面 処 理 前 の 基 板 には 表 面 酸 化 膜 を 取 り 除 いた 無<br />

酸 素 銅 を 用 いています. 単 分 子 膜 が 存 在 すれば 酸 化<br />

が 進 行 しないので,エッチング 後 の CuO はエッチン<br />

グ 時 あるいはその 後 の 空 気 酸 化 により 生 成 したもの<br />

になります. 文 章 を 修 正 しました.<br />

[ 査 読 者 1-2-3]<br />

被 覆 率 , 厚 さが 変 化 することにより 酸 性 エッチン<br />

グの 耐 性 は 上 がると 思 います.MEO のモノレイヤー<br />

が 被 覆 できなかった 表 面 に ODTMS のモノレイヤー<br />

が 形 成 されたのか,MEO のアルコール 基 を 介 したレ<br />

イヤー・バイ・レイヤーになっているのか,エッチ<br />

ングメカニズムや <strong>XPS</strong> スペクトルから 推 定 するこ<br />

とは 可 能 でしょうか.<br />

[ 著 者 ]<br />

MEO 処 理 で S 2p ピークが 出 現 し,ODTMS 処 理 で<br />

さらに Si 2p ピークが 出 現 することから,MEO のヒ<br />

ドロキシル 基 を 介 したレイヤー・バイ・レイヤー 構<br />

造 となっていると 考 えています.<br />

[ 査 読 者 1-3]<br />

「6. 細 孔 を 有 するシリカゲル 表 面 上 単 分 子 膜 の 測<br />

定 結 果 」<br />

[ 査 読 者 1-3-1]<br />

「 見 掛 けの 炭 素 元 素 組 成 」の「 見 掛 け」はどの 様<br />

な 意 味 を 持 っているのでしょうか.<br />

[ 著 者 ]<br />

<strong>XPS</strong> 測 定 結 果 から 得 られる 元 素 組 成 (atomic<br />

concentration)は, 表 面 に 均 一 相 として 存 在 すること<br />

を 仮 定 したものですので,「 見 掛 け」という 表 現 を<br />

用 いました.<br />

[ 査 読 者 1-3-2]<br />

炭 素 鎖 長 と 元 素 組 成 によい 相 関 があります.この<br />

相 関 から 反 応 率 ( 被 覆 率 )が 同 じであると 判 断 する<br />

ことが 言 えるでしょうか.<br />

[ 著 者 ]<br />

表 面 処 理 方 法 およびその 条 件 が 同 じであれば, 被<br />

覆 率 に 大 きな 変 化 は 無 いと 考 えられます.また, 過<br />

去 の 研 究 結 果 より, 元 素 分 析 からの 炭 素 含 有 量 と 比<br />

表 面 積 から 求 められる 被 覆 率 に 大 きな 違 いはありま<br />

せん.<br />

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