“modular”

Valori indicativi per velocità di taglio v c e avanzamento per dente f z
Valores de orientación para la velocidad de corte v c y el avanace por diente f z
Valores orientativos para a velocidade do corte v c e o avance por aresta f z
Campo d’impiego · Campo de aplicación · Campo de aplicação v c f z
1 Acciai Materiales de acero Materiais de aços
1.1 Acciai estrusi a freddo,
Ferro dolce magnetico
Aceros de extrusión en frío,
Hierro dulce magnético
Aços de extrusão à frio,
Ferro fundido maçio
1.2 Acciai alta velocità,
Aceros para tornos automáticos,
Aços para tornos automáticos,
Acciai da costruzione generali
Aceros de construcción general
Aços de liga para construção
1.3 Acciai alta velocità, Acciai da costruzione, Aceros para tornos automáticos, Aceros de Aços para tornos automáticos, Aços de liga para
Acciai legati, Fusione d’acciaio
construcción, Aceros aleados, Fundiciones de acero construção, Aços de liga, Fundição de aço
1.4 Acciai da cementazione, Acciai da bonifica, Aceros de cementación, Aceros de tratamiento Aços para cementação, Aços para
Acciai da nitrurazione,
térmico, Aceros nitrurados, Aceros endurecidos tratamento térmico, Aços nitrurados,
Acciai per lavorazioni a freddo
por deformación en frío
Aços endurecidos por deformação à frio
1.5 Acciai da bonifica, Acciai da nitrurazione,
Acciai per lavorazioni a caldo,
Acciai temprati fino a 44 HRC,
Acciai per lavorazioni a freddo
Aceros de tratamiento térmico, Aceros nitrurados,
Aceros de trabajo en caliente,
Aceros templados hasta 44 HRC,
Aceros endurecidos por deformación en frío
Aços para tratamento térmico, Aços nitrurados,
Aços para trabalho a quente,
Aços temprados até 44 HRC,
Aços endurecidos por deformação à frio
1.6 Acciai temprati > 44 - 55 HRC Aceros templados > 44 - 55 HRC Aços temprados > 44 - 55 HRC
1.7 Acciai temprati > 55 - 60 HRC Aceros templados > 55 - 60 HRC Aços temprados > 55 - 60 HRC
1.8 Acciai temprati > 60 - 63 HRC Aceros templados > 60 - 63 HRC Aços temprados > 60 - 63 HRC
1.9 Acciai temprati > 63 - 66 HRC Aceros templados > 63 - 66 HRC Aços temprados > 63 - 66 HRC
1.10 Acciai inossidabili,
Acciai resistenti agli acidi,
Acciai resistenti al calore
Aceros anticorrosión,
Aceros antiácidos,
Aceros termorresistentes
Aços anti-corrosivos,
Aços anti-acidos,
Aços termoresistentes
≤ 400 N/mm2 250 - 500 0,15 - 0,25
≤ 600 N/mm 2 250 - 500 0,15 - 0,25
≤ 850 N/mm2 250 - 500 0,15 - 0,25
≤ 1100 N/mm 2 150 - 250 0,10 - 0,15
≤ 1400 N/mm2 150 - 250 0,10 - 0,15
≤ 850 N/mm2 80 - 150 0,10 - 0,15
1.11 Acciai inossidabili, resistenti agli acidi/al calore Aceros anticorrosión/antiácidos, termorresistentes Aços anti-corrosivos/anti-acidos, termoresistentes ≤ 1100 N/mm2 60 - 120 0,08 - 0,12
1.12 Acciai inossidabili, resistenti agli acidi/al calore Aceros anticorrosión/antiácidos, termorresistentes Aços anti-corrosivos/anti-acidos, termoresistentes ≤ 1400 N/mm2 60 - 120 0,08 - 0,12
1.13 Acciai speciali Materiales de acero especiales Materiais de aços especiais ≤ 1400 N/mm2 60 - 120 0,08 - 0,12
2 Ghise Materiales de fundición Materiais de fundição
2.1 Ghise Fundición gris Ferro fundido cinzento 180 - 400 0,15 - 0,25
2.2 Ghise con grafite nodulare Fundición gris con grafito nodular Ferro fundido nodular 180 - 400 0,15 - 0,25
2.3 Ghise con grafite vermicolare Fundición gris con grafito vermicular Ferro fundido verminado 150 - 250 0,10 - 0,15
2.4 Ghise malleabili Fundición gris maleable Ferro fundido flexível 180 - 400 0,15 - 0,25
2.5 Ghise in conchiglia fino a 400 HB Fundiciones duras hasta 400 HB Fundições duras até 400 HB
3 Rame, Leghe di rame, Bronzo, Ottone Cobre, Aleaciones de cobre, Bronce, Latón Cobre, Ligas de cobre, Bronce, Latão
3.1 Rame puro e rame poco legato Cobre puro y cobre de aleación pobre Cobre puro e cobre de ligas maçias ≤ 500 N/mm 2 250 - 500 0,15 - 0,25
3.2 Leghe rame-zinco
(ottone, truciolo lungo)
Aleaciones cobre-cinc
(latón, de viruta larga)
Ligas de cobre-zinco
(latão, de limalha larga)
250 - 500 0,15 - 0,25
3.3 Leghe rame-zinco (ottone, truciolo corto) Aleaciones cobre-cinc (latón, de viruta corta) Ligas de cobre-zinco (latão, de limalha curta) 250 - 500 0,15 - 0,25
3.4 Leghe rame-alluminio (alubronzo, truciolo lungo)
Leghe rame-stagno (bronzo, truciolo lungo)
Aleaciones cobre-alum. (alubronce, de viruta larga)
Aleaciones cobre-estaño (bronce, de viruta larga)
Ligas de cobre-alum. (Alubronze, de limalha larga)
Ligas de cobre-estanho (bronze, de limalha larga)
150 - 250 0,10 - 0,25
3.5 Leghe rame-stagno
(bronzo, truciolo corto)
Aleaciones cobre-estaño
(bronce, de viruta corta)
Ligas de cobre-estanho
(bronze, de limalha curta)
150 - 250 0,10 - 0,25
3.6 Leghe di rame speciali fino a Q18 Aleaciones de cobre especiales hasta Q18 Ligas de cobres especiais até Q18 80 - 150 0,10 - 0,15
3.7 Leghe di rame speciali oltre Q18 Aleaciones de cobre especiales de más de Q18 Ligas de cobres especiais superiores a Q18 80 - 150 0,10 - 0,15
4 Leghe di nichel/cobalto Aleaciones de níquel/cobalto Níquel-/ Ligas de Cobalto
4.1 Leghe di nichel/cobalto resistenti al calore Níquel/cobalto aleaciones termorresistentes Níquel-/ Cobalto-Ligas termoresistentes ≤ 850 N/mm 2 80 - 150 0,10 - 0,15
4.2 Leghe di nichel/cobalto resistenti a altissime temp. Níquel/cobalto aleaciones de alta termorresistencia Níquel-/ Cobalto-Ligas de alta termoresistência 850 - 1400 N/mm 2 60 - 120 0,08 - 0,12
4.3 Leghe di nichel/cobalto resistenti a altissime temp. Níquel/cobalto aleaciones de alta termorresistencia Níquel-/ Cobalto-Ligas de alta termoresistência > 1400 N/mm 2 60 - 120 0,08 - 0,12
5 Leghe di alluminio Aleaciones de aluminio Ligas de alumínio
5.1 Leghe di alluminio malleabili Aluminio aleaciones forjables Alumínio de ligas forjadas 400 - 500 0,15 - 0,30
5.2 Leghe fuse di alluminio con Si ≤ 5% Aluminio aleaciones fundidas, Si ≤ 5% Alumínio de ligas fundidas, Si ≤ 5% 400 - 500 0,15 - 0,30
5.3 Leghe fuse di alluminio con 5% < Si ≤ 12% Aluminio aleaciones fundidas, 5% < Si ≤ 12% Alumínio de ligas fundidas, 5% < Si ≤ 12% 400 - 500 0,15 - 0,30
5.4 Leghe fuse di alluminio con 12% < Si ≤ 17% Aluminio aleaciones fundidas, 12% < Si ≤ 17% Alumínio de ligas fundidas, 12 % < Si ≤ 17% 150 - 250 0,15 - 0,30
6 Leghe di magnesio Aleaciones de magnesio Ligas de magnesio
6.1 Leghe di magnesio malleabili Magnesio aleaciones forjables Magnesio de ligas forjadas 400 - 500 0,15 - 0,30
6.2 Leghe per getti di magnesio Magnesio aleaciones fundidas Magnesio de ligas fundidas 400 - 500 0,15 - 0,30
7 Titanio, Leghe di titanio Titanio, Aleaciones de titanio Titânio, Ligas de titânio
7.1 Titanio puro,
Titanio puro,
Titânio puro,
Leghe di titanio
Aleaciones de titanio
Ligas de titânio
≤ 900 N/mm 2 60 - 120 0,08 - 0,12
7.2 Leghe di titanio Aleaciones de titanio Ligas de titânio 900 - 1250 N/mm 2 60 - 120 0,08 - 0,12
8 Materie plastiche Sintéticos Sintéticos
8.1 Materie plastiche termoindurenti (truciolo corto) Duroplásticos (de viruta corta) Duroplásticos (de limalha curta) 180 - 400 0,15 - 0,25
8.2 Resine termoplastiche (truciolo lungo) Termoplásticos (de viruta larga) Termoplásticos (de limalha larga) 180 - 400 0,15 - 0,25
8.3 Resine epossidiche Sintéticos de fibra armada Sintéticos 80 - 150 0,15 - 0,25
9 Materiali per usi speciali Materiales para aplicaciones especiales Materiais para aplicações especiais
9.1 Grafite Grafito Grafite 150 - 250 0,15 - 0,25
9.2 Leghe tungsteno-rame Aleaciones de tungsteno-cobre Ligas de tungsteno-cobre 80 - 150 0,10 - 0,15
Nota:
Questi valori sono solamente indicativi e devono
essere adattati individualmente alle condizioni
d’impiego. Valgono per l’impiego in condizioni
d’impiego stabili.
La scelta della velocità di taglio nelle gamme
indicate dipende principalmente dalle condizioni
seguenti:
• Materiale
• Sistema di filettatura
• Profondità filettata
• Rivestimento
• Lubrorefrigerante
• Macchina utensile
Quanto più basse sono la percentuale di
componenti della lega e la resistenza del
materiale, tanto più elevata è la velocità di
taglio e viceversa.
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Rogamos consideren:
Estos valores son valores iniciales que necesitan
interpretación y optimización. Son válidos para
condiciones de trabajo estables.
La selección de velocidad de corte en los campos
indicados depende en su mayoría de las siguientes
condiciones límites:
• Material
• Sistema de rosca
• Profundidad de rosca
• Recubrimiento
• Lubricante-refrigerante
• Máquina
Cuanto más pequeño es el porcentaje de componentes
de aleación y cuanto más pequeña es la
resistencia del material, más altas son las posibles
velocidades de corte. Esto también es aplicable a
la inversa.
Nota:
Estes valores são valores iniciais que necessitam
interpretação e otimização. São válidos para
condições de trabalho estáveis.
A seleção de velocidade de corte nos campos
indicados depende geralmente das seguintes
condições limites:
• Material
• Sistema de rosca
• Profundidade da rosca
• Revestimento
• Lubrificante-refrigerante
• Máquina
Quanto menor é o porcentagem de componentes
de liga e a resistência do material, maior será as
possíveis velocidades de corte. Isto também é
aplicavél numa situação inversa.