FleischMagazin 4/2018 - Titelgeschichte

Titel
»Daten werden
gesammelt,
ausgewertet
und für die
Generierung
neuer Informationen
genutzt.
Vorteile der Smart Factory
Webbasierte Vernetzung
Intelligente, miteinander kommunizierende
Produktions- und Logistik-Systeme
Echtzeitkommunikation als Basis für Prognose und
Prävention (z.B. Wartungszustände), dadurch
Produktivitätssteigerung
Sichere Datengewinnung und Verfügbarkeit an
entscheidungsrelevanten Stellen
Fokus auf Industrie 4.0 sei nun zunächst der Blick
auf die aktuelle Situation in vielen Unternehmen
erlaubt. Mit großer Durchdringung ist hier die Nutzung
einer integrierten Unternehmenssoftware
(Enterprise Ressource Planning; ERP) festzustellen,
die als „Rückgrat“ eine entscheidende Rolle im
Prozess der Digitalisierung spielt und als zentrale
Informationsdrehscheibe bezeichnet werden kann.
Der Einführungsgrad und die damit verbundene
Integrationstiefe solcher Lösungen reichen oft lediglich
bis in die administrativen Bereiche, wie Finanzwesen,
Einkauf, Verkauf und in unterschiedlichen
Tiefen des Controllings. Die übrigen Bereiche
werden mit parallelen, unterschiedlichen und nicht
integrierten Systemen oder teilweise sogar manuell
verwaltet.
Mittlerweile ist auch die Einführung sogenannter
Shopfloor-Lösungen sehr verbreitet. Hierbei wird
Optimierte Arbeitsprozesse innerhalb
des Unternehmens und Kunden, Lieferanten,
Partnern
Externe Zugriffsmöglichkeiten in Echtzeit für
Berechtigte
Größtmögliche Transparenz und lückenlose
Rückverfolgbarkeit
Echt- und Schattensysteme in Virtual Reality
Effizientes Arbeiten, Qualitätsverbesserungen und
Senkung von Kosten
die integrierte Lösungsplattform ERP bis in die Produktions-
und Logistikbereiche eines Unternehmens
implementiert. Damit lassen sich die Bereiche
Materialwirtschaft, Produktionsplanung und -steuerung,
Qualitätsmanagement sowie Produktkosten-
Controlling vollständig abdecken. In diesem Umfeld
ist es wesentlich, die vorhandenen Arbeitsabläufe
bestmöglich zu unterstützen und diese gleichzeitig
in Bezug auf mögliche Fehlerquellen als auch in Bezug
auf die Integrität und Sicherheit der Daten optimal
zu gestalten. Dies geschieht auf Basis möglichst
einfacher, touchbasierter und intuitiver Eingabe-
Dialoge sowie der Integration der vorhandenen Peripherie
wie Waagen, Label-Printer, Scanner, MDE,
Preisauszeichner und auch SPS (speicherprogrammierbarer
Steuerungen).
Um dabei dem Anspruch an größtmögliche Transparenz
gerecht zu werden, bedarf es intelligenter
und auf das jeweilige Unternehmen zugeschnittener
Konzepte. Es geht nicht nur um das sichere
Sammeln von Daten, sondern darüber hinaus auch
um die Schöpfung wichtiger Informationen aus diesen.
Informationen, die sich bestenfalls im direkten
Prozess gewinnen lassen und an entscheidungsrelevanten
Stellen zur Verfügung stehen. Werden Daten
sicher gesammelt und lassen sich daraus Informationen
mit Mehrwert generieren, so ist das die Basis
für eine intelligente Fabrik der Zukunft.
Beispiel einer Smart Factory
Die aus der Schlachtung am EInlagerungs-I-Punkt ankommenden Boxen
werden an SLA Industrie PC’s automatisch identifiziert, gewogen und nach
hinterlegter Einlager-Strategie vollautomatisch in die relevante Lagergasse
verbracht.
Mit der Vision einer neuen Digitalstrategie haben
die Unternehmen Attec Automation, FPT, Henneken
und SLA die Herausforderungen von Industrie
4.0 angenommen und eine Gesamtlösung entwickelt,
die alle Ebenen der Prozesskette auf hohem
Niveau webbasiert vernetzt. Die gemeinsam entwickelte
Gesamtlösung wird im Folgenden am Beispiel
einer „Smart Factory“ erläutert. Dabei geht es
um die Realisierung intelligenter Produktions- und
28 FleischMagazin 4 / 2018