Industrial Automation 01 2020
20.02.2020 • Views
Share Embed Flag

Industrial Automation 01 2020

ePAPER READ
lmediagroep

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

START NOW

INDUSTRIAL AUTOMATION<br />

PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING<br />

PLATFORM OVER PRODUCTIE- EN PROCESAUTOMATISERING IA-ONLINE.BE JAARGANG 5<br />

1<br />

1 WWW.IA-ONLINE.BE<br />

<strong>2020</strong> 2<strong>01</strong>9 • januari -– februari<br />

Voorbeschouwing<br />

INE <strong>2020</strong><br />

Trends in direct<br />

aangedreven motoren<br />

Pumps & Valves <strong>2020</strong><br />

in Antwerp Expo

Digital Enterprise –<br />

Implement now!<br />

Make the most of your journey towards digitalization<br />

and Industrie 4.0 today to ensure your competitive<br />

edge, with scalable solutions from Siemens.<br />

Now is the right time! Become a digital enterprise<br />

and stay ahead of your competition.<br />

www.siemens.be

wireless multi-touch besturings paneel<br />

noodstop (25m!) met oplichtende<br />

status indicator, bevestiging button<br />

en key switch, SIL3/PLe<br />

rotary encoders<br />

safety over wlan<br />

OPC UA<br />

www.sigmacontrol.eu<br />

powered by

Voorwoord<br />

Raaklijnen<br />

Stond u ook zo te popelen om aan het nieuwe jaar te beginnen? Ergens tussen de rijkelijk gevulde kersttafels en dat vertrouwde<br />

geluid van klinkende glazen in, beginnen toch altijd weer plannen te rijpen voor de toekomst. Nabij en veraf. Een idee, of<br />

misschien zelfs nog dat niet dat, dat langzaam aan het broeden gaat. Mijn eerste week van <strong>2020</strong> stond in het teken van<br />

digitalisering. Software om de administratie te automatiseren en inzicht te krijgen in mijn werkzaamheden. Of hoe de wereld<br />

van machinebouw en van simpele aanslagen maken op een klavier soms ook dicht bij elkaar kunnen liggen. Alle voorspellingen<br />

duiden immers op eenzelfde trend voor de maakindustrie in <strong>2020</strong>: verder automatiseren en digitaliseren.<br />

U hoeft niet eens ver vooruit te kijken om alle nieuwe ontwikkelingen op dat vlak op een presenteerblaadje aangereikt te<br />

krijgen. Begin maart worden ze gebundeld in de Brabanthal in Leuven voor het Indumation Network Event, kortweg INE.<br />

De plaatsjes om er deel te nemen zijn schaars, zowel voor de exposanten als de bezoekers. Noem het gerust het Tomorrowland<br />

van industriële automatisering. Maar ook voor wie niet tot in Leuven geraakt moet het ritme van de moderne beats toch al<br />

duidelijk te horen en te voelen zijn. Waar machines op de productievloer en afdelingen van een bedrijf vroeger als aparte<br />

eilanden fungeerden, heeft Industrie 4.0 als doel ze te connecteren tot een harmonieus geheel. Daar liggen de kiemen voor<br />

automatiseren anno <strong>2020</strong>. En daar begint ook de nood aan digitaliseren.<br />

Wie wil innoveren en met een nieuw stuk naar de markt of een klant gaan, moet echter altijd de rendabiliteit voor ogen<br />

houden. Een prototype moet daarom al rekening houden met de maakbaarheid verder in de keten en eigenlijk met alle<br />

diensten die erop verleend moeten worden tijdens de levensduur, van simpel onderhoud tot complexe nieuwe Industrie 4.0<br />

businessmodellen. U krijgt maar één kans om het in één keer goed te doen. R&D en de productievloer moeten daarom meer<br />

dezelfde taal leren spreken. Want wie zo slim is om de feedback van de machines en van de operatoren weer terug te koppelen<br />

naar zijn ontwerp, zal zijn producten voortdurend kunnen optimaliseren voor een hogere efficiëntie, kwaliteit en rendabiliteit.<br />

Over deze en andere grote technologietrends (we hebben het hoofdstuk artificiële intelligentie nog niets eens aangesneden)<br />

kan u zich uitgebreid laten bijpraten op INE. Netwerken is de boodschap.<br />

Waarom digitalisering net in een wereld van geconnecteerde machines en afdelingen cruciaal is, heeft alles te maken met<br />

de single source of truth die het biedt. Een gemeenschappelijke database als ruggengraat van een machinebouwer of een<br />

maakbedrijf, zodat iedereen in real-time steeds over de juiste informatie beschikt. Papier kan dit helaas nooit garanderen.<br />

Maar het hoeft daarom nog niet overbodig te zijn. Wij houden er aan vast om u op papier (en online) dit jaar blijvend te<br />

informeren over het reilen en zeilen binnen uw sector en de belangrijkste evoluties. Of hoe de wereld van industrieel<br />

produceren en simpele aanslagen maken op een klavier dicht bij elkaar liggen.<br />

Onze beste wensen voor <strong>2020</strong> en veel leesplezier!<br />

Valérie Couplez

Platform over productieen<br />

procesautomatisering<br />

ia-online.be<br />

Jaargang 5 ● Nummer 1 <strong>2020</strong><br />

Verschijnt 6 x per jaar<br />

Verantwoordelijke Uitgever<br />

Louwers Mediagroep<br />

Domein De Herten<br />

Hertsbergsestraat 4<br />

B-8020 Oostkamp<br />

+32 50 36 81 70<br />

info@louwersmediagroep.be<br />

louwersmediagroep.be<br />

Eindredactie<br />

Valérie Couplez<br />

Redactieteam<br />

Valérie Couplez, Johan Debaere,<br />

Tony Meesdom<br />

Bladmanager<br />

Freddy Fierens<br />

f.fierens@louwersmediagroep.be<br />

Secretariaat<br />

Lisa Gyselinck<br />

Elke Kina<br />

10<br />

23<br />

Advertenties<br />

www.wetransfer.com<br />

Onder vermelding van naam en project<br />

traffic@louwersmediagroep.be<br />

Abonnementsprijs<br />

België: € 63,00 per jaar excl. BTW<br />

Buiten België: € 90,00 per jaar excl. BTW<br />

ING<br />

IBAN nr. BE33 3631 9320 5246<br />

BIC: BBRUBEBB<br />

t.n.v. Louwers Mediagroep<br />

o.v.v. vaktijdschrift <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong><br />

Adreswijzigingen<br />

Schriftelijk ten minste drie weken voor<br />

verhuizing naar: Hertsbergsestraat 4,<br />

B-8020 Oostkamp<br />

Opzeggingen<br />

Indien twee maanden voor het verstrijken van<br />

de abonnementsperiode geen schriftelijk bericht<br />

van opzegging is ontvangen, wordt het abonnement<br />

automatisch met een jaar verlengd.<br />

Doelgroep<br />

Voor management, directies, engineers,<br />

inkopers en operators in: productie- en<br />

procesautomatisering, inclusief food processing<br />

& packaging.<br />

Vormgeving /Art-direction<br />

+32 50 36 81 70<br />

studio@louwersmediagroep.be<br />

Drukwerk<br />

Drukkerij Hendrix, Peer<br />

Niets uit deze uitgave mag worden overgenomen of<br />

vermenigvuldigd zonder uitdrukkelijke toestemming van<br />

de uitgever en zonder bronvermelding. Hoewel dit blad op<br />

zorgvuldige wijze en naar beste weten is samengesteld kunnen<br />

uitgever en auteurs op geen enkele wijze instaan voor de juistheid<br />

of volledigheid van de informatie. Zij aanvaarden dan ook geen<br />

enkele aansprakelijkheid voor schade, van welke aard ook, die het<br />

gevolg is van handelingen en/of beslissingen die gebaseerd zijn<br />

op deze informatie.<br />

24<br />

27<br />

Obstakels vermijden met autonome vorklift 8<br />

Waarom touchtechnologie in opmars is in industriële omgevingen 12<br />

De Pen: Frank Beckx, gedelegeerd bestuurder van essenscia vlaanderen 17<br />

Alles wat u moet weten over automati sering in het Industrie 4.0-tijdperk 18<br />

De machines van morgen mee vorm geven 20<br />

Structurele en duurzame brug tussen industrie en universiteit 22<br />

Comfort in een handomdraai 24<br />

Automatisering was nog nooit zo slim en eenvoudig 26<br />

Wanneer de aandrijving een sensor wordt: real-time conditiebewaking zonder extra meetsensoren 28<br />

Slimme configurator voor IO-Link sensoren bekroond met <strong>Automation</strong> Award 2<strong>01</strong>9 30<br />

De grijpsystemen van morgen: slim, collaboratief en snel te installeren 32<br />

Nieuwe I/O systemen voor toekomstbestendig automatiseren van modulaire machines 34<br />

Nieuwe perspectieven voor online condition monitoring 37

Inhoud<br />

33<br />

37<br />

66<br />

72<br />

Intelligente motoren, drivers en sensoren communiceren en<br />

zorgen voor een slimmere en efficiëntere productie 38<br />

Keuze correcte unmanaged switch cruciaal voor optimale werking netwerk 40<br />

Sensoroplossingen voor Industrie 4.0-toepassingen 44<br />

De veilige manier om industriële data te beheren 46<br />

Efficiënte installaties met IO-Link 48<br />

Machines en productielijnen naar hoger niveau tillen vanuit eigen Belgische vestiging 50<br />

Coverbeeld:<br />

Vega<br />

Blijf gratis en eenvoudig op de<br />

hoogte van het laatste nieuws.<br />

Volg ons op social media en meld<br />

je aan voor onze nieuwsbrief!<br />

ia-online.be<br />

Uitpakken met gasveren en Nederlandstalige website 64<br />

Trends in direct aangedreven motoren 66<br />

Reverse engineering: Hoe een onderdeel dat niet te vinden is reconstrueren? 70<br />

Succesvol duo-event zet in op innovatie en digitalisering 72<br />

Het volgende niveau in massadebietmeting 75<br />

Eerste radarniveausensor aangesloten op de cloud 76<br />

Branchepartners 79

Tekst Valérie Couplez | Beeld Flanders Make<br />

OBSTAKELS VERMIJDEN MET<br />

AUTONOME VORKLIFT<br />

Voertuigen die zich autonoom door de productie en het magazijn begeven, vormen voor heel wat maakbedrijven<br />

vandaag al de sleutel tot een geoptimaliseerde flow. In de toekomst zal dergelijke technologie een nog grotere uitbreiding<br />

kennen, op voorwaarde tenminste dat AGV’s, vorkliften of mobiele robots geen of slechts een minimum<br />

aan menselijke interventies vragen. Mensen en machines werken dan op een veilige manier naast elkaar. Onderzoekscentrum<br />

Flanders Make ontwikkelde daarom technologie om autonome voertuigen zelf onvoorziene objecten<br />

te laten ontwijken in nauwe doorgangen. Op basis van robuuste algoritmes kunnen autonome voertuigen zo op<br />

een veilige, adaptieve en productieve manier hun bestemming bereiken. De technologie werd gevalideerd op een<br />

autonome vorklift voor logistieke taken.<br />

De ambitie van dit onderzoek was dubbel.<br />

“Enerzijds wilden we de productiviteit verhogen,<br />

door de menselijke interactie uit te sluiten<br />

die nu nodig is wanneer autonome voertuigen<br />

een onvoorzien object tegenkomen.<br />

Anderzijds moet het autonoom bewegen ook<br />

voldoende rendabel zijn. In een productie-omgeving<br />

gaat rentabiliteit nu eenmaal gepaard<br />

met snelheid. De focus lag daarom op betaalbare<br />

technologie om op een veilige manier een<br />

zo hoog mogelijke snelheid te kunnen halen”,<br />

vat projectleider Ellen van Nunen samen.<br />

“De focus lag op betaalbare technologie om op een<br />

veilige manier een zo hoog mogelijke snelheid te<br />

kunnen halen”, vat projectleider Ellen van Nunen<br />

(links naast vorklift) samen.<br />

8 | ia-online.be

“We brengen de omgeving met lidar-sensoren in kaart . Deze data combineren we met beelden van de camera.<br />

Die gecombineerde data wordt geïnterpreteerd om de omgeving te mappen.”<br />

Ultrabreedbandsensoren<br />

Het uitgangspunt was dus duidelijk. Aan het<br />

einde van de rit moest de vorklift zich op een<br />

veilige manier automatisch rond een pallet<br />

en een container in een nauwe gang kunnen<br />

bewegen. Een eerste taak op het lijstje was<br />

het uitrusten van de vorklift met extra sensoren.<br />

Van Nunen: “We hebben gekozen voor<br />

ultrabeedbandsensoren. Het grote voordeel<br />

ten opzichte van lasersensoren is dat ze een<br />

stuk goedkoper zijn en een robuuste oplossing<br />

vormen. Wat ze ontbreken aan nauwkeurigheid,<br />

kon opgevangen worden door<br />

de andere sensoren die sowieso aanwezig<br />

zijn op mobiele platformen. Dit noemen we<br />

‘sensorfusie’: het samenvoegen van gegevens<br />

van verschillende sensoren. Zo ontstaat<br />

er een betrouwbaarder beeld van de omgeving<br />

dan wat afzonderlijke sensoren kunnen<br />

schetsen.”<br />

Dynamische snelheidsregeling<br />

Een eerste obstakel dat de vorklift op zijn<br />

weg kreeg was een pallet. Hier kan het berekenen<br />

van een nieuwe veilige weg, zonder<br />

ergens tegenaan te botsen, vrij eenvoudig<br />

gerealiseerd worden. De camera en laserscanner<br />

op het voertuig kunnen immers over het<br />

pallet heen kijken en inschatten of er mensen<br />

of andere objecten in de buurt zijn. “Een<br />

tweede aandachtspunt was een dynamische<br />

snelheidsregeling in functie van de zichtbaarheid”,<br />

geeft van Nunen aan. “Wanneer er<br />

niets of niemand in de buurt is, kan de vorklift<br />

dan aan een hoge snelheid rond het pallet<br />

manoeuvreren zonder gevaar op botsingen.<br />

Er wordt rekening gehouden met obstakels,<br />

maar evengoed met hoeken of bochten van<br />

waarachter bijvoorbeeld ook mensen zouden<br />

kunnen opduiken. Veiligheid blijft de eerste<br />

prioriteit. De vorklift moet daarom altijd op<br />

tijd kunnen afremmen en tot volledige stilstand<br />

komen.”<br />

Voorspellende controle op basis van<br />

de toepassing<br />

Wanneer de vorklift een container op zijn<br />

weg tegenkomt, zal het manoeuvreren met<br />

meer voorzichtigheid moeten gebeuren. Hij<br />

zal met andere woorden op basis van een<br />

voorspellende regeling bewegen, in functie<br />

van het voertuigmodel (model-predictive<br />

control). Model-predictive control berekent<br />

quasi in real-time wat de kans op een botsing<br />

is en welke snelheid dan aangewezen is. Van<br />

Nunen: “Dit gebeurt met polynomen. Dit zijn<br />

wiskundige functies waarbij we aan de hand<br />

van optimale parameters het nieuwe traject<br />

berekenen. Dat hangt af van de toepassing.<br />

Voor de grasrobots bijvoorbeeld is het uitgangspunt<br />

om het vooraf ingestelde pad zo<br />

goed mogelijk te volgen. De kwaliteit van het<br />

maaien primeert. In een productie-omgeving<br />

is het dan weer zaak om tijdsverlies te minimaliseren.<br />

Daar ligt de nadruk dus op zo snel<br />

mogelijk op de eindbestemming geraken.”<br />

Sensorfusie<br />

Om autonoom rijden en obstakels vermijden<br />

tot een goed einde te brengen, moet er een<br />

enorme stroom aan data verwerkt worden.<br />

Dat vergt zeer veel rekenkracht van de processor.<br />

De vorklift moet in eerste instantie<br />

zijn omgeving kunnen interpreteren. “Daar<br />

gebruiken we ook sensorfusie voor. We brengende<br />

omgeving met lidar-sensoren in kaart.<br />

Deze data combineren we met beelden van<br />

de camera. Die gecombineerde data wordt<br />

geïnterpreteerd om de omgeving te mappen”,<br />

weet van Nunen. Met de locatie van<br />

de vorklift wordt vervolgens het traject berekend.<br />

Al deze software draait op een open<br />

platform (bestaande uit een Nvidia Drive<br />

platform en een Intel i7 computer). “Tijdens<br />

het onderzoek hebben we verschillende algoritmes<br />

ontwikkeld om die trajecten uit te<br />

stippelen. Robuuste, zelflerende algo-<br />

‘We zijn erin geslaagd om een flexibele oplossing te<br />

ontwikkelen om automatisch obstakels in nauwe<br />

gangen (vanaf 0,2 m aan weerszijden) te passeren’<br />

ia-online.be<br />

| 9

itmes optimaliseren zich continu. Daarmee is<br />

het ook mogelijk om de vorklift te leren om<br />

achteruit te rijden. Zo verhogen we de flexibiliteit<br />

van de toepassing nog verder.”<br />

Efficiënt obstakels vermijden<br />

Van Nunen is bijzonder tevreden over het bereikte<br />

resultaat. “We zijn erin geslaagd om<br />

een flexibele oplossing te ontwikkelen om automatisch<br />

obstakels in nauwe gangen (vanaf<br />

0,2 m aan weerszijden) te passeren, indien<br />

nodig ook door achteruit te manoeuvreren.<br />

Door de ingebouwde snelheidsregeling kan<br />

dat op een bijzonder efficiënte, maar altijd<br />

veilige manier gebeuren. En voor verschillende<br />

voertuigtypes. In een volgend project samen<br />

met het Vlaams Instituut voor Logistiek<br />

willen we onderzoeken hoe we verschillende<br />

types van containers autonoom kunnen optillen<br />

om automatisch afval op te halen in grote<br />

bedrijven. Daarnaast willen we er ook buiten<br />

mee kunnen werken, waar sensoren aan hogere<br />

eisen blootgesteld worden en waar het<br />

wegdek er niet altijd even egaal bijligt.” ■<br />

Aan het einde van de rit moest de vorklift zich op een veilige manier automatisch rond een pallet en<br />

een container in een nauwe gang kunnen bewegen.<br />

Flanders Make voert hoogtechnologisch<br />

onderzoek voor en met kmo’s en grote bedrijven.<br />

Dat draagt bij tot concrete product- en<br />

productie-innovaties in de voertuigindustrie,<br />

de machinebouw en productie-omgevingen.<br />

Het onderzoek naar autonome obstakelvermijding<br />

voor logistiek kadert in een<br />

Interdisciplinair Coöperatief Onderzoeksproject<br />

samen met partners Bekaert (zij maken<br />

gebruik van autonome vorkliften om spoelen<br />

op te halen), Kobi (zij bieden oplossingen aan<br />

voor automatische grasmaaiers), Octinion<br />

(zij ontwikkelen onder meer autonome<br />

aardbeiplukrobots) en Siemens (zij werken<br />

aan simulatiesoftware). Bedrijven werken<br />

in dergelijke precompetitieve onderzoeksprojecten<br />

samen aan een oplossing voor een<br />

gedeelde technologische uitdaging. Na afloop<br />

gaat elke partner met de technologie aan de<br />

slag voor de eigen toepassing. Flanders Make<br />

bestaat uit drie co-creatiecentra, de Vlaamse<br />

dronefederatie EUKA en labo’s bij de vijf<br />

Vlaamse universiteiten.<br />

10 | ia-online.be

Visit us!<br />

05.03.<strong>2020</strong> / Booth RED-06<br />

ALL SHAPES. ALL SIZES.<br />

ALL COLORS.<br />

www.br-automation.com/PowerPanel<br />

< PLC + HMI = Power Panel C-Series<br />

< Pure HMI = Power Panel T-Series<br />

< For I/O, drives and safety<br />

< POWERLINK | Ethernet | USB | CAN | RS232 | RS485<br />

< 4.3" | 5.7" | 7" | 10.1"

Tekst Valérie Couplez | Beeld DOBIT<br />

WAAROM TOUCHTECHNOLOGIE<br />

IN OPMARS IS IN INDUSTRIËLE<br />

OMGEVINGEN<br />

Vergis u niet. Touchtechnologie is van geen kleintje vervaard en laat zich niet afschrikken door vocht, stof of vuil.<br />

Zelfs in de zwaarste industriële omgevingen bestaat er een geschikte touchtechnologie die gebruikers helpt de stap<br />

te zetten naar Industrie 4.0. En daar zijn drie goede redenen voor. Touchtechnologie zorgt voor een efficiënte dataingave<br />

en -consultatie, voor een optimale procescontrole en monitoring en voor een intuïtieve machinebesturing.<br />

Voor elke situatie heeft DOBIT een passende touchoplossing in huis. Van touchmonitoren tot touchcomputers en<br />

van HMI’s tot pc’s en stand-alone werkstations.<br />

Dat touchtechnologie in opmars is in de industrie<br />

heeft alles te maken met de vele voordelen<br />

die ze bijdraagt aan uw productieproces. DOBIT<br />

accountmanager Wendy van de Sande vat de<br />

belangrijkste voor u samen: “Touchtechnologie<br />

is het instrument bij uitstek om op een eenvoudige<br />

manier inzicht te krijgen in uw productieprocessen,<br />

de performantie te verbeteren en de<br />

efficiëntie te verhogen. Wat gebruikers vaak niet<br />

beseffen is dat er vandaag een brede range aan<br />

touchtechnologie en -oplossingen bestaat. Met<br />

andere woorden, we kunnen voor elke omgeving<br />

een oplossing voorzien. Belangrijk daarbij is<br />

net te zorgen voor een perfecte afstemming op<br />

die omgevingsfactoren. Onze toestellen met IP65<br />

lenen zich perfect voor de voedingsindustrie. De<br />

IP65 afwerking zorgt voor een goede afdichting<br />

tegen stof en vocht. Onze PCAP touchtechnologie,<br />

voorzien van een glazen paneel in de front<br />

(edge-to-edge glass) sluit naadloos aan. Dit is<br />

ideaal voor bijvoorbeeld medische toepassingen<br />

waarbij hygiëne en een goede reiniging noodzakelijk<br />

zijn. Onze standaardproducten reiken<br />

van 7” tot 65” en we hebben ook alle knowhow<br />

in huis om eenvoudig of complex technisch<br />

maatwerk af te leveren.”<br />

Wie de stap wil zetten naar papierloos werken, kan niet om touchtechnologie heen<br />

Efficiënte data-ingave en -consultatie<br />

Met meer dan dertig jaar ervaring op de werkvloer,<br />

ziet DOBIT vandaag drie grote toepassingsgebieden<br />

voor touch in de industrie. In<br />

de eerste plaats leent touchtechnologie zich<br />

voor een efficiënte ingave en consultatie van<br />

data. “Wie de stap wil zetten naar papierloos<br />

werken, kan niet om touchtechnologie heen”,<br />

weet van de Sande. “Alle gegevens kunnen<br />

met één simpele touch digitaal worden geregistreerd.<br />

En je hebt er bovendien geen extra<br />

12 | ia-online.be

case story<br />

In de eerste plaats leent touchtechnologie zich voor een<br />

efficiënte ingave en consultatie van data.<br />

Dobit kan voor elke omgeving een oplossing voorzien.<br />

Belangrijk daarbij is net te zorgen voor een perfecte afstemming<br />

op die omgevingsfactoren.<br />

Operatoren kunnen maximaal tijd spenderen<br />

aan produceren en hebben slechts een minimum<br />

aan tijd nodig om gegevens te verzamelen.<br />

randapparatuur voor nodig, zoals een toetsenbord<br />

of een muis, die te lijden kunnen hebben<br />

onder de omgevingsfactoren. Er is veel data<br />

aanwezig op de productievloer waar rekening<br />

mee gehouden moet worden. Operatoren kunnen<br />

maximaal tijd spenderen aan produceren<br />

en hebben slechts een minimum aan tijd nodig<br />

om gegevens te verzamelen.” Ook om te<br />

allen tijde het overzicht over de productie te<br />

bewaren zijn touchscreens van onschatbare<br />

meerwaarde. “Touchscreens zijn eenvoudig te<br />

koppelen aan bestaande systemen, zoals ERP-,<br />

MES- of WMES-software, zodat data op een interactieve<br />

manier gevisualiseerd wordt.”<br />

Optimale procescontrole en<br />

monitoring<br />

Die visualisering dient niet alleen om een realtime<br />

overzicht te hebben van de productie,<br />

maar ook om op een eenvoudige manier het<br />

productieproces aan te sturen. Touch biedt een<br />

snelle, betrouwbare en intuïtieve interface. Van<br />

de Sande: “Met een standaard- of breedbeeldscherm,<br />

zoals de klant het wil, kunnen we tientallen<br />

knoppen en synoptische panelen vervangen.<br />

De laatste jaren zien we een trend naar<br />

breedbeeldschermen om de hele productie in<br />

één oogopslag te zien. Belangrijk daarbij is dat<br />

u een heel flexibele oplossing in handen krijgt.<br />

Zijn er extra knoppen nodig? Of moet er een<br />

functie verwijderd worden? Dan hoeft er enkel<br />

een aanpassing aan de software gebeuren.<br />

De hardware kan dezelfde blijven. Door onze<br />

ervaring hebben we alle verschillende touchtechnologieën<br />

in de vingers. We begeleiden<br />

en adviseren onze klanten bij de keuze naar de<br />

meest geschikte touchtechnologie en het best<br />

passende product voor zijn/haar toepassing.<br />

Met multi-touch bijvoorbeeld kan men makkelijk<br />

inzoomen, ideaal om technische tekeningen<br />

te consulteren.”<br />

‘Touchtechnologie is het instrument bij uitstek<br />

om op een eenvoudige manier inzicht te krijgen in uw<br />

productieprocessen, de performantie te verbeteren<br />

en de efficiëntie te verhogen’<br />

Intuïtieve machineaansturing<br />

Een touchscreen is een rendabele investering<br />

die uitstekend dienst doet als machineinterface.<br />

Naast flexibiliteit staat gebruiksgemak<br />

immers voorop in touchtechnologie.<br />

Bepaalde touchtechnologieën lenen zich<br />

voor bediening met handschoenen. “Iedereen<br />

is er snel mee aan de slag. Met onze<br />

productreeksen Elo, LUVOX en AAEON zetten<br />

we in op compacte, robuuste, duurzame<br />

en volledig integreerbare oplossingen.<br />

Door de één op één communicatie die<br />

touchtechnologie mogelijk maakt, verlaagt<br />

de foutenmarge bij bijvoorbeeld het instellen<br />

van de machine. Dat resulteert in sneller<br />

en efficiënter werken. Tot slot wint ook<br />

esthetiek aan belang en ook hier spelen onze<br />

nieuwste producten duidelijk op in. De nieuwste<br />

modellen zijn tegelijkertijd technisch industrieel<br />

onderbouwd én elegant. Kortom: voor<br />

ieder wat wils!” ■<br />

Touch biedt een snelle, betrouwbare en intuïtieve interface. Van de Sande: “Met een standaard- of breedbeeldscherm,<br />

zoals de klant het wil, kunnen we tientallen knoppen en synoptische panelen vervangen.”<br />

ia-online.be<br />

| 13

Wij geven kleur aan het proces<br />

Compacte drukschakelaar met 360° statusweergave in kleur<br />

256 kleuren<br />

Individueel selecteerbaar voor:<br />

Meting in bedrij f<br />

Sensor geschakeld<br />

Storing in het proces<br />

Compacte<br />

bouwvorm<br />

15 cm<br />

Hygiënisch<br />

adapter systeem<br />

Bediening via<br />

smartphone<br />

322,- €<br />

VEGABAR 39 Clamp 1"<br />

www.vega.com/vegabar

ONTDEK ONZE<br />

INDUSTRIEZUIGERS<br />

OP MAINTENANCE<br />

25 – 26 MAART<br />

ANTWERP EXPO<br />

KRACHTIG VOOR<br />

VEELEISENDE TAKEN!<br />

In ons assortiment industriezuigers, met een vermogen van 1,2 tot 7,5 kW<br />

en een reservoir van 30 tot 120 liter, vindt u voor elke toepassing de juiste<br />

oplossing. De krachtige en betrouwbare zuigers zijn uiterst geschikt voor<br />

continu gebruik. Ook verkrijgbaar met stofexplosiebeveiliging (zone 22) en<br />

voor de stofklassen M en H.<br />

Continu krachtig, veilig en makkelijk werken.<br />

Hoogwaardige materialen garanderen een lange levensduur.<br />

Ergonomische en efficiënte filterreiniging.<br />

www.karcher.be

De Pen<br />

16 | ia-online.be

De Pen<br />

Frank Beckx,<br />

gedelegeerd bestuurder van essenscia vlaanderen.<br />

Wie innovatie zegt, zegt talent<br />

Wist u dat één op de drie producten die Vlaanderen exporteert afkomstig zijn<br />

uit chemie, kunststoffen en farma? En dat die sector de voorbije tien jaar met<br />

330 investeringsprojecten goed was voor meer dan de helft van alle buitenlandse<br />

investeringen in Vlaanderen? Met als klap op de vuurpijl 5,5 miljard<br />

euro aan investeringen de voorbije twaalf maanden, wat 800 nieuwe jobs<br />

oplevert. De combinatie van innovatie en talent is de toekomstformule van<br />

de chemie en farma om een internationale voortrekkersrol te blijven spelen.<br />

Van de smartphone in je broekzak tot de zonnepanelen op je dak. Van de nieuwste immuuntherapie<br />

tegen kanker tot het carbonframe voor je volgende racefiets. Onze samenleving rekent meer dan ooit<br />

op de innovaties uit de chemie, kunststoffen en life sciences. Studies wijzen uit dat de wereldvraag<br />

naar chemieproducten tegen 2030 bijna zal verdubbelen. Net omdat we de essentiële bouwstenen<br />

leveren voor de eindproducten van tal van andere sectoren.<br />

In Vlaanderen hebben we de voorbije decennia een chemie- en farma-industrie uitgebouwd die zich<br />

kan meten met de wereldtop. De chemiecluster in en rond de Antwerpse haven is een van de grootste<br />

in de wereld en wellicht de meest gespecialiseerde, geconnecteerde en milieuvriendelijke. We<br />

zijn ook een koploper in Europa voor onderzoek en ontwikkeling, productie en export van nieuwe<br />

geneesmiddelen en vooruitstrevende biotechnologische therapieën. Het komt er nu op aan die koppositie<br />

ook de komende decennia te behouden, zodat bedrijven hier bij ons blijven investeren, innoveren<br />

en jobs creëren.<br />

De chemie en life sciences is de onbetwiste innovatiekampioen van Vlaanderen met 56% van alle industriële<br />

investeringen in onderzoek en ontwikkeling. Bedrijven investeren 2 miljard euro per jaar in R&D.<br />

Innovaties die noodzakelijk zijn voor een betere behandeling van ziektes maar ook voor een succesvolle<br />

klimaataanpak. Het is daarom geen verrassing dat de chemie een sleutelrol speelt in het Moonshot<br />

programma van de Vlaamse overheid. Dit ambitieus innovatieproject voorziet de komende twintig jaar<br />

400 miljoen euro voor baanbrekend onderzoek aan universiteiten en onderzoekscentra om doorbraaktechnologieën<br />

te ontwikkelen die de industrie in Vlaanderen klimaatvriendelijk maken.<br />

Waarover gaat het? De elektrificatie van productieprocessen, de industriële toepassing van biogebaseerde<br />

grondstoffen zoals algen of suikers, de ontwikkeling van nieuwe energiedragers zoals waterstof,<br />

de uitbouw van chemische recyclagetechnieken waarbij kunststofafval wordt omgezet in een waardevolle<br />

grondstof voor de chemie-industrie of het opvangen en hergebruiken van CO 2<br />

als grondstof in een<br />

circulaire economie, de zogenaamde CCU (Carbon Capture and Utilization). Die technologie staat nog<br />

in de kinderschoenen maar er zijn al matrassen en sportvloeren op basis van CO 2<br />

ontwikkeld.<br />

Innovatie is de sleutel tot een duurzame samenleving en een betere levenskwaliteit. Maar wie innovatie<br />

zegt, die zegt talent. Het is dankzij de kennis, expertise en productiviteit van de meer dan 62.000<br />

medewerkers – van techniektoppers tot ingenieurs, van digitale kraks tot labo-onderzoekers – dat de<br />

chemie- en farmasector zich dag na dag internationaal op de kaart zet. Die troef mogen we niet uit<br />

handen geven en ook daarvoor is innovatie nodig. Bijvoorbeeld in nieuwe onderwijsconcepten zoals<br />

duaal leren en duaal lesgeven. In samenwerking met de Vlaamse ministers van Werk en Onderwijs<br />

start sectorfederatie essenscia vlaanderen tegen volgend schooljaar een proefproject op.<br />

Zo bouwen we bruggen tussen schoolbank en werkvloer. Zo inspireren we meer meisjes en jongens<br />

voor techniek en wetenschappen. Zo maken we van Vlaanderen ook in de toekomst een chemie- en<br />

farmaregio met wereldwijde uitstraling en impact. ■<br />

ia-online.be<br />

| 17

Tekst Valérie Couplez | Beeld Invent Media<br />

ALLES WAT U MOET WETEN<br />

OVER AUTOMATI SERING IN<br />

HET INDUSTRIE 4.0-TIJDPERK<br />

Automatiseren draaide vroeger om sneller en beter. Vandaag moet het vooral slimmer en flexibeler. Om u wegwijs<br />

te maken in alle nieuwe ontwikkelingen, wordt voor de vierde maal het Indumation Network Event georganiseerd.<br />

Tijdens INE <strong>2020</strong> zullen zo’n 135 technologiepartners op 5 maart meer dan 1.500 strategische beslissingsnemers<br />

een techno-innovation tour van formaat bezorgen. Plaats van het gebeuren: de Brabanthal in Leuven.<br />

INE <strong>2020</strong> is het VIP netwerkevent rond automatiseren, optimaliseren en<br />

digitaliseren. Op 5 maart zal de Brabanthal van Leuven voor de vierde<br />

keer al omgetoverd worden tot een sfeervol decor voor een goed gesprek<br />

over technologie en een smaakvol hapje en drankje. “Wij zijn louter de<br />

feestarchitect”, opent Karl D’Haveloose, managing director Invent Media,<br />

met een knipoog. “Het zijn de technologiebedrijven zelf die uitnodigen<br />

ten dans. Niet om harde salesgesprekken te voeren, maar om het management<br />

van maakbedrijven op een stijlvolle manier onder te dompelen<br />

in wat er zit aan te komen op vlak van technologie. Zij hoeven niet alle<br />

technische details te kennen, maar moeten wel een idee hebben van de<br />

technologie van de nabije toekomst om de juiste prioriteiten uit te stippelen.<br />

En daar is een netwerkevent als INE <strong>2020</strong> het perfecte decor voor.”<br />

Voldoende vertrouwen om te investeren<br />

De onzekerheden op de wereldmarkt lijken de Belgische maakindustrie<br />

vooralsnog minder parten te spelen. D’Haveloose merkt dat het vertrouwen<br />

bij bedrijven nog voldoende groot is om te investeren. “<strong>2020</strong> wordt<br />

misschien geen jaar van double digit groei, maar de barometer wijst wel<br />

op vooruitgang. Bovendien is er het besef dat we niet meer terug kunnen.<br />

Automatisering en digitalisering zijn vandaag broodnodig Wie niet versneld<br />

begint te investeren zal plots voor een muur komen te staan. Het moment<br />

is ook rijp. Innovaties zoals cobots, artificiële intelligentie, HMI’s … het zijn<br />

intussen stuk voor stuk technologieën die hun waarde in de praktijk bewezen<br />

hebben. Het showelement is voorbij. Dat maakt ook de timing van INE<br />

<strong>2020</strong> bijzonder opportuun. We kunnen niet langer wachten met investeren<br />

in verder automatiseren en digitaliseren.”<br />

Recordoppervlakte voor INE <strong>2020</strong><br />

Dat het maakbedrijven menens is om via die weg hun productie te<br />

optimaliseren bewijst de grote interesse in INE <strong>2020</strong>. De vierde editie zet<br />

de stijgende lijn van de voorbije jaren gewoon verder. “Door het grote<br />

succes, zullen we voor het eerst de technologiepartners opdelen over<br />

vijf moodboxen, in plaats van vier, elk met hun eigen look-and-feel en<br />

catering. Wat de eigenheden zijn, verklappen we nog niet. Dat kunnen ze<br />

zelf gaan ontdekken.” De verdeling van de technologiepartners gebeurt<br />

kriskras over de beursoppervlakte heen. “Het is immers de bedoeling<br />

om de bezoekers een journey langs technologie en innovatie te laten<br />

maken”, gaat D’Haveloose verder. “We willen dat ze proeven van nieuwe<br />

dingen. Een thematische indeling zou dat alleen maar beperken.” De<br />

gesmaakte formule met gratis parking en catering blijft behouden.<br />

Daarnaast vinden ook start-ups een onderdak in de Brabanthal. “Zij<br />

brengen het exotische verse bloed van innovatie. Het zijn misschien niet<br />

altijd zaken die al meteen industrieel toepasbaar zijn. Maar inspireren<br />

doen ze sowieso”, besluit D’Haveloose. ■<br />

‘Tijdens INE <strong>2020</strong> zullen zo’n 135 technologiepartners op 5 maart meer dan 1.500<br />

strategische beslissingsnemers een techno-innovation tour van formaat bezorgen’<br />

18 | ia-online.be

INE <strong>2020</strong> ZAL PLAATSVINDEN OP 5 MAART<br />

IN DE BRABANTHAL IN LEUVEN. HET WORDT<br />

METEEN DE GROOTSTE EDITIE OOIT.<br />

Praktische info<br />

Waar Brabanthal Leuven<br />

Wanneer 5 maart<br />

Openingsuren Van 14 u. tot 21 u.<br />

Bezoeken VIP-code aanvragen via website<br />

Meer info www.networkevent.be/ine<br />

ia-online.be<br />

| 19

INE <strong>2020</strong><br />

In functie van wat er moet gebeuren, kan het product met Xplanar naar<br />

het juiste bewerkingsstation gebracht worden. Dit brengt een ongekende<br />

flexibiliteit naar machinebouw en naar productielijnen<br />

Tekst Valérie Couplez | Beeld Beckhoff <strong>Automation</strong><br />

DE MACHINES VAN MORGEN<br />

MEE VORM GEVEN<br />

Het Indumation Netwerk Event (INE) staat in het teken van netwerken. Beckhoff <strong>Automation</strong> grijpt de gelegenheid<br />

en het decor dan ook aan om aan de bezoekers te tonen wie het is, waarvoor het staat en wat het allemaal in huis<br />

heeft. Want in een wereld van IoT, visiontechnologie, machine learning … brengt Beckhoff <strong>Automation</strong> met zijn<br />

pc-gebaseerde sturing alles wat machinebouwers nodig hebben samen in één geïntegreerd platform.<br />

Beckhoff <strong>Automation</strong> neemt zijn rol als innovator<br />

en als technologieleider bijzonder ernstig.<br />

“Nieuwe ontwikkelingen kunnen ontspruiten<br />

op twee manieren. Enerzijds komen wij met oplossingen<br />

op de proppen waarvan wij overtuigd<br />

zijn dat ze een toegevoegde waarde brengen<br />

voor onze klanten. Anderzijds luisteren we naar<br />

onze klanten om te weten waar hun noden<br />

precies liggen”, geeft Patrick Gielis, general<br />

manager van Beckhoff <strong>Automation</strong> Belgium<br />

aan. Op INE <strong>2020</strong> zal Beckhoff enkele van zijn<br />

technische highlights mee hebben. “Voor ons<br />

zal het event geslaagd zijn als mensen ons gezien<br />

hebben. Als ze weten dat ze met ons over<br />

technologie kunnen praten en dat we met onze<br />

oplossingen trendsetter zijn in de markt.”<br />

Naadloze integratie van visie:<br />

realtime beeldverwerking<br />

Momenteel is er onder machinebouwers enorm<br />

veel vraag naar visionoplossingen. Beeldverwerking<br />

speelt immers een cruciale rol in Industrie<br />

4.0-toepassingen, kwaliteitsoptimalisatie<br />

en track-and-trace. TwinCAT Vision is wat dat<br />

betreft het schoolvoorbeeld van welke toegevoegde<br />

waarde Beckhoff met zijn pc-gebaseerde<br />

sturingstechniek kan brengen. Gielis:<br />

“Omdat sturing en vision in één en hetzelfde<br />

platform geïntegreerd zijn, slagen wij in een<br />

naadloze, realtime beeldverwerking. Elke milliseconde<br />

kunnen we bijvoorbeeld de exacte<br />

positie van een object bepalen en doorsturen<br />

naar de motion controller om de gepaste actie<br />

te ondernemen. Vormherkenning, kwaliteitscontrole,<br />

uitlezen van QR-codes, oriëntering<br />

van werkstukken … het kan allemaal. Op<br />

20 | ia-online.be

INE <strong>2020</strong><br />

“Omdat sturing en vision in één en hetzelfde platform<br />

geïntegreerd zijn, slagen wij in een naadloze,<br />

realtime beeldverwerking.”<br />

Indumation bracht onze airhockeytafel dat al<br />

in de praktijk. Bovendien biedt deze aanpak<br />

een grote gebruiksvriendelijkheid. Er kan immers<br />

altijd in dezelfde taal gepraat worden.”<br />

En dat praten mag ook letterlijk genomen worden.<br />

Met TwinCAT Speech neemt Beckhoff het<br />

voortouw om machines het vermogen te geven<br />

om te luisteren en te spreken. “Voorlopig<br />

blijven toepassingen nog voorbehouden voor<br />

early adopters, maar we willen de vinger aan de<br />

pols houden en tonen wat er morgen kan”,<br />

aldus Gielis.<br />

Ongekende flexibiliteit voor<br />

machinebouwers<br />

Ook de Xplanar demo zal ongetwijfeld de<br />

aandacht trekken. Gielis: “Dit gaat nog een<br />

stapje verder dan de XTS. Xplanar combineert<br />

een individuele plaatsing van planaire tegels<br />

met een multidimensionale positioneringsmogelijkheid<br />

van de erboven zwevende movers.<br />

Met andere woorden, in functie van wat<br />

er moet gebeuren, kan het product naar het<br />

juiste bewerkingsstation gebracht worden.<br />

Dit brengt een ongekende flexibiliteit naar<br />

machinebouw en naar productielijnen, bijvoorbeeld<br />

om productstromen eenvoudig<br />

en individueel te verdelen. Het is dit soort<br />

technologie die de autonome fabrieken van<br />

de toekomst zal doen draaien. We hopen<br />

de bezoekers al te kunnen inspireren en hen<br />

het potentieel voor hun eigen productie te<br />

laten zien.” ■<br />

Hoogprecieze metingen<br />

aan hoge snelheid<br />

Hoe die naadloze geïntegreerde beeldverwerking<br />

in de praktijk van meerwaarde is, zal<br />

Beckhoff op INE tonen op twee domeinen.<br />

Gielis: “De presenter zal aan de ene kant een<br />

toepassing tonen in condition monitoring. Met<br />

de TwinCAT Condition Monitoring bibliotheek<br />

bieden we gebruikers een modulaire gereedschapskist<br />

aan om wiskundige algoritmes te<br />

gebruiken om meetwaarden te analyseren. Aan<br />

de andere kant tonen we hoe visie en meettechnologie<br />

gecombineerd kunnen worden om<br />

hoogprecieze metingen uit te voeren in high<br />

speed.” Dat gebeurt in combinatie met de XTS,<br />

het eXtended Transport System van Beckhoff<br />

dat een uiterst flexibele motion oplossing biedt<br />

door de combinatie van lineaire en roterende<br />

aandrijvingen. De XTS vervangt mechanica door<br />

softwarefunctionaliteit en biedt op die manier<br />

een hoge mate van ontwerpvrijheid bij de realisatie<br />

van volledig nieuwe machineconcepten.<br />

Door de aanzienlijk lagere mechanische vereisten<br />

kunnen machines compacter, lichter en met<br />

minder bedrading gemaakt worden. “We brengen<br />

een mini-demo mee naar de stand die zal<br />

tonen waarom we hier zo sterk in zijn. Intussen<br />

heeft de XTS al heel wat hoofdrollen toegewezen<br />

gekregen in Industrie 4.0-projecten waar<br />

flexibiliteit gevraagd wordt in de productie en<br />

de verpakking”, geeft Gielis mee.<br />

De XTS vervangt mechanica door softwarefunctionaliteit en biedt op die manier een hoge mate van ontwerpvrijheid<br />

bij de realisatie van volledig nieuwe machineconcepten.<br />

‘We hopen de bezoekers te kunnen inspireren en hen<br />

het potentieel voor hun eigen productie te laten zien’<br />

ia-online.be<br />

| 21

INE <strong>2020</strong><br />

“De Siemens Industry Academy wil niet de war for talent winnen maar de<br />

war for quality of talent”, onderstreept Thierry Van Eeckhout van Siemens.<br />

Tekst Valérie Couplez | Beeld Siemens<br />

STRUCTURELE EN DUURZAME BRUG<br />

TUSSEN INDUSTRIE EN UNIVERSITEIT<br />

Het onderwijs sluit niet genoeg aan bij het werkveld. Het is een veelgehoorde verzuchting. Maar in plaats van bij de<br />

pakken te blijven zitten, zet Siemens zelf een initiatief op het getouw om het tij te helpen keren. De Siemens Industry<br />

Academy is een structureel samenwerkingsverband tussen de academische wereld en grote industriële spelers in<br />

Vlaanderen. Met dit initiatief wil Siemens aankomende ingenieurs laten kennismaken met de meest geavanceerde<br />

technologieën. De KU Leuven stapt als eerste Belgische universiteit in dit project.<br />

24 studenten van het derde jaar van de Faculteit<br />

Industriële Ingenieurswetenschappen van<br />

de KU Leuven zullen dit semester gelinkt worden<br />

aan industriële topbedrijven voor een unieke<br />

stage in automatisering en digitalisering.<br />

Dat is het eerste opzet van de Siemens Industry<br />

Academy die eind januari officieel gelanceerd<br />

werd. Vicepresident sales Digital Industries<br />

Thierry Van Eeckhout stelt ze met trots aan u<br />

voor: “Eigenlijk al sinds ons ontstaan hier in België<br />

hebben we meegewerkt aan initiatieven om<br />

de brug te slaan tussen onderwijs en het werkveld.<br />

Goede initiatieven maar te versnipperd en<br />

te weinig repetitief om echt tot een duurzame,<br />

structurele samenwerking te komen. Door de<br />

steeds sneller voortschrijdende technologie is<br />

de nood vandaag prangender dan ooit, zowel<br />

voor de academische wereld om studenten van<br />

innovaties te laten proeven als voor de industrie<br />

om de juiste talenten aan te trekken. Daarom<br />

zetten we nu graag onze schouders onder de<br />

22 | ia-online.be

INE <strong>2020</strong><br />

24 studenten van het derde jaar van de Faculteit Industriële Ingenieurswetenschappen van de KU Leuven<br />

zullen dit semester gelinkt worden aan industriële topbedrijven voor een unieke stage in automatisering en<br />

digitalisering.<br />

War for quality of talent<br />

Dat het iedereen menens is om dit tot een<br />

win-win-win-win situatie uit te bouwen voor<br />

studenten, universiteit, partners en Siemens<br />

moge duidelijk zijn. Ook de mentors worden<br />

de komende maanden ‘gementord’. “De Siemens<br />

Industry Academy wil niet de war for talent<br />

winnen maar de war for quality of talent”,<br />

onderstreept Van Eeckhout. “Vandaar de keuze<br />

om een samenwerking op universitair niveau op<br />

te zetten. Het zijn die profielen die wij en onze<br />

partners nodig hebben. En dan is toegang tot<br />

de laatste technologie in een realistische werkomgeving<br />

een noodzakelijke voorwaarde voor<br />

‘Studenten laten kennismaken met hoe innovatieve<br />

technologie het verschil helpt maken in de praktijk,<br />

daar zit de echte toegevoegde waarde’<br />

Siemens Industry Academy. We zijn ons bewust<br />

van onze maatschappelijke plicht.”<br />

Technologie op het scherpst van de<br />

snee in productieomgeving<br />

Siemens hoeft dit niet alleen te doen. Vijftien<br />

industriepartners sprongen meteen in de bres<br />

om mee het gewicht van dit initiatief te helpen<br />

dragen. Tien stappen zelfs al dit semester in.<br />

Van Eeckhout: “Dat we de vraag van universiteiten<br />

naar een betere toegang tot technologie<br />

op het scherpst van de snee ook bij onze klanten<br />

neerleggen, heeft er alles mee te maken<br />

dat we zelf geen productieomgeving hebben.<br />

Studenten laten kennismaken met hoe innovatieve<br />

technologie het verschil helpt maken in de<br />

praktijk, daar zit de echte toegevoegde waarde.<br />

Bovendien kunnen we zo meer flexibiliteit aanbieden<br />

aan de student, zowel qua geografische<br />

spreiding, als qua inhoudelijke thematieken.”<br />

De stages worden Stage+ genoemd. Daarmee<br />

refereren de initiatiefnemers naar het bredere<br />

karakter. Studenten krijgen niet alleen technieken<br />

aangereikt, er wordt ook aan attitude en<br />

skills gewerkt die van meerwaarde zijn in het<br />

bedrijfsleven. Denk bijvoorbeeld aan het leren<br />

omgaan met feedback, het werken in team, het<br />

geven van elevator pitches …<br />

Studenten krijgen niet alleen technieken aangereikt,<br />

er wordt ook aan attitude en skills gewerkt die van<br />

meerwaarde zijn in het bedrijfsleven. Denk bijvoorbeeld<br />

aan het leren omgaan met feedback, het<br />

werken in team, het geven van elevator pitches.<br />

De Siemens Industry Academy is een structureel samenwerkingsverband<br />

tussen de academische wereld en grote industriële spelers in Vlaanderen.<br />

een succesverhaal. Dit is voor onze industriële<br />

partners weliswaar free of charge, maar vrijblijvend<br />

wordt het zeker niet. Elk bedrijf moet een<br />

mentor ter beschikking stellen van de student<br />

die de nodige tijd zal moeten spenderen aan<br />

het uitwerken van een interessante case. Techniciteit,<br />

haalbaarheid en toegankelijkheid van<br />

technologie zullen daarin belangrijke criteria<br />

zijn. En wie weet vinden deze projecten een<br />

verlengstuk in de latere masterproef. Wij laten<br />

onze partners en de studenten uiteraard niet in<br />

de kou en voorzien een technische begeleider<br />

in functie van de topics die in het project aan<br />

bod komen. Finaal zorgt dat voor iedereen voor<br />

de meeste meerwaarde.” ■<br />

ia-online.be<br />

| 23

INE <strong>2020</strong><br />

Het nieuwe wireless multi-touch panel HGW 1033-32 van SIGMATEK met<br />

veiligheidselementen (TUV certified!) en drie roterende encoders.<br />

Tekst en beeld SigmaControl<br />

COMFORT IN EEN HANDOMDRAAI<br />

Meer flexibiliteit creëren bij het werken, het ontwerpen van een veiligheidsconcept en het aansturen van de servo’s.<br />

Dat is de ambitie van Sigmatek. De in Salzburg gevestigde automatiseringsspecialist toonde eind vorig jaar op SPS<br />

hoe haar nieuwe modulaire multi-touch bedieningspanelen, varianten van de draadloze HMI’s en de ‘Hot-Swap’<br />

feature het motto ‘flexibel in ontwerp, smart in toepassing’ in de praktijk brengen. Distributeur SigmaControl zal<br />

van haar aanwezigheid op Indumation Network Event (INE) gebruik maken om deze innovaties nader toe te lichten.<br />

Gebruiksgemak staat voorop bij het nieuwe HGW<br />

1033-32 draadloos paneel. Naast WLAN-dataoverdracht<br />

is de handheld-besturings eenheid<br />

uitgerust met veiligheidselementen, een 10,1”<br />

multi-touchscherm met hoge resolutie en drie<br />

roterende encoders. De operator kan dichtbij de<br />

machine of robot draadloos werken. De geïntegreerde<br />

veiligheidsonderdelen vindt men terug in<br />

bevestigingsknoppen, sleutelschakelaars en een<br />

actief lichtgevende noodstop. Bovendien maken<br />

de drie roterende encoders aan de voorzijde de<br />

bediening bijzonder comfortabel. De operator<br />

kan de machine of robot in de gaten houden<br />

en de assen kunnen bijna blindelings worden<br />

bediend met de roterende encoders. Meerdere<br />

units kunnen met slechts één paneel worden<br />

bediend. Voor dit doel is een beveiligd display (met<br />

zeven segmenten) voor machine-identificatie<br />

geïntegreerd. Dataoverdracht, of het nu gaat om<br />

functionele data of veiligheidsgegevens, wordt<br />

volgens het Black Channel principe afgehandeld<br />

met behulp van een basisstation BWH <strong>01</strong>.<br />

De visualiseringskracht wordt geleverd door een<br />

Edge2 Technology processor en de geïntegreerde<br />

accupack, die een continue werking van twee<br />

uur garandeert zonder opladen. De HGW 1033-<br />

32 ondersteunt OPC-UA-communicatie en heeft<br />

standaard USB-interfaces.<br />

Flexibel machinecomponenten<br />

integreren tijdens productie<br />

De nieuwe Hot-Swap functie zorgt ervoor dat<br />

de machinecomponenten met hun veiligheidscpu’s<br />

flexibel in het systeem kunnen worden geïntegreerd.<br />

Men kan dus uitloggen en inloggen<br />

op het computernetwerk op een andere locatie<br />

en dat tijdens runtime. De primaire centrale<br />

veiligheidsbesturing kan tot zeventig optionele<br />

substations met noodstopfunctie beheren. Het<br />

overkoepelende veiligheidsprogramma wordt<br />

eenmalig gemaakt met alle deelnemende units<br />

in het machinenetwerk. Net als een modulaire<br />

machine of lijn kunnen deze vervolgens<br />

24 | ia-online.be

INE <strong>2020</strong><br />

naar wens worden gecombineerd. Optionele<br />

systeemmodules met geïntegreerde noodstopfunctie<br />

kunnen worden toegevoegd of afgemeld<br />

tijdens actieve werking zonder herstart.<br />

De verbinding wordt dynamisch gemaakt met<br />

behulp van een eenvoudig functiegericht inlogmechanisme<br />

– zonder een hardwareschakelaar.<br />

Het einde van de verbinding wordt geactiveerd<br />

met een beveiligde ingang. Via de plug-andplay<br />

functie bespaart de flexibele SIGMATEK<br />

veiligheidsoplossing de gebruiker waardevolle<br />

tijd in het productieproces en verhoogt tegelijkertijd<br />

de output.<br />

Comfortabel programmeren<br />

van veiligheid<br />

SIGMATEK heeft de veiligheidstechniek zo ontworpen,<br />

dat veiligheidsrelevante signalen via<br />

een Black Channel over alle transportmedia<br />

(Ethernet, CAN) verstuurd kunnen worden. Een<br />

enkele kabel volstaat voor veiligheid en standaardcommunicatie.<br />

Data worden verzonden via<br />

<strong>Industrial</strong> Ethernet VARAN, maar kunnen evengoed<br />

draadloos worden verzonden met WLAN.<br />

Het trillingsbestendige S-Dias veiligheidssysteem<br />

is daarom ook optimaal geschikt voor mobiele<br />

toepassingen zoals ‘driverless’ transportsystemen.<br />

Met de LASAL SAFETY Designer software<br />

kunnen de S-Dias veiligheidsmodules comfortabel<br />

worden geprogrammeerd. De efficiënte<br />

engineering tool biedt een uitgebreide bibliotheek<br />

met standaard, evenals veiligheidsfunctiecomponenten<br />

(gebaseerd op de PLC Open<br />

standaard). De S-DIAS veiligheidsoplossingen<br />

voldoen aan SIL 3 (conform IEC 62061) en PL e<br />

Cat. 4 (volgens EN ISO 13849-1/-2). ■<br />

Met de nieuwe Hot-Swap feature voor het S-Dias Safety Systeem van SIGMATEK, kunnen modulaire machines<br />

en systeem onderdelen met noodstop functie flexibel worden gegroepeerd of aangepast.<br />

Het compacte S-DIAS veiligheidssysteem van SIGMATEK ondersteunt flexibele machine- en systeemconcepten. Veiligheidsrelevante<br />

data kunnen via een kabel of draadloos worden verzonden volgens het Black Channel principe.<br />

‘Sigmatek toont<br />

hoe haar nieuwe<br />

veiligheidsoplossingen<br />

het motto ‘flexibel<br />

in ontwerp,<br />

smart in toepassing’<br />

in de praktijk<br />

brengen’<br />

Met de nieuwe Hot-Swap feature voor het S-Dias Safety Systeem van SIGMATEK, kunnen modulaire machines<br />

en systeem onderdelen met noodstopfunctie flexibel worden gegroepeerd of aangepast.<br />

ia-online.be<br />

| 25

INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Valérie Couplez | Beeld IFM<br />

AUTOMATISERING<br />

WAS NOG NOOIT ZO<br />

SLIM EN EENVOUDIG<br />

U hoeft helemaal geen schrik te hebben voor Industrie 4.0. ifm electronic maakt het met zijn intelligente sensoren<br />

en software eigenlijk enorm gemakkelijk om een fabriek van de toekomst te worden. Automatisering, van de shopfloor<br />

tot de topfloor, was nog nooit zo slim en zo eenvoudig.<br />

Detecteert de Smartobserver bijvoorbeeld lagerschade,<br />

dan koppelt de module dat aan de informatie<br />

in het ERP-systeem. Er wordt automatisch<br />

een onderhoudstaak gecreëerd.<br />

Alles begint al bij de sensor. Want deze beperkt<br />

zich niet meer tot één procesgrootte. Temperatuur,<br />

debiet, druk en totalizer kunnen zo<br />

met een en dezelfde sensor gemeten worden.<br />

Waarom dit zo slim en eenvoudig is? In plaats<br />

van drie sensoren te moeten monteren, is alles<br />

in één geheel gegoten. Alle communicatie kan<br />

bovendien verlopen via een conventionele driedraadsconnector.<br />

Met andere woorden, met<br />

dezelfde sensor kan men dus meer gaan doen.<br />

Dit alles dankzij de IO-Link technologie. Ook<br />

trillingssensoren, die dat vooralsnog niet aan<br />

boord hadden, zijn nu via IO-Link eenvoudig te<br />

verbinden. Plug-and-play.<br />

Gegevens uit sensoren visualiseren<br />

De Smartobserver is het volgende niveau.<br />

Deze hoeft enkel verbonden te worden met<br />

een IO-Link master om alle informatie uit de<br />

sensor te halen. Wat dit zo eenvoudig maakt,<br />

is de IIoT-core die alle IO-Link masters van ifm<br />

electronic delen. De Smartobserver doet dienst<br />

als interface tussen de collectoren en bovengelegen<br />

IT-systemen. Er komt geen programmering<br />

aan te pas in tegenstelling tot klassieke<br />

SCADA. De gebruiker hoeft enkel te parametriseren<br />

in functie van zijn toepassing. Simpel<br />

toch? De informatie wordt gebundeld per<br />

sensor of per groepering van sensoren in een<br />

cockpitzicht dat snel een overzicht geeft van<br />

de installaties. De lay-out van het eigenlijke<br />

dashboard kan de gebruiker dan zelf kiezen:<br />

een status, een meter, een grafiek, een staaf,<br />

26 | ia-online.be

Smartobserver is een waardevol instrument om inzicht te krijgen in uw productie.<br />

een knipperlicht … wat ook de beste manier<br />

is voor hem om inzicht te hebben in zijn toepassing.<br />

Alle apparaten die gekoppeld zijn,<br />

kunnen indien gewenst zichtbaar gemaakt<br />

worden in één scherm. Wilt u meer details te<br />

weten komen, dan kan u de topologiestructuur<br />

naar beneden volgen.<br />

Alarmen instellen en<br />

trendings maken<br />

Maar wat kan u nu allemaal doen met die informatie<br />

in de Smartobserver? Allereerst kan<br />

u, alweer heel eenvoudig, voor elke sensor<br />

alarmen instellen en de bijhorende actie die<br />

ondernomen moet worden. Daarnaast kunnen<br />

met de Analyse tool trendings van alle signalen<br />

gemaakt worden. De proceswaarden worden<br />

automatisch naar de Smartobserver gestuurd<br />

volgens de frequentie die u instelt. U kan dan<br />

een trending van een bepaald signaal vragen en<br />

visualiseren om te zien of een alarm langzaam<br />

gegroeid is of heel acuut is ontstaan. Smartobserver<br />

is zo een waardevol instrument om<br />

inzicht te krijgen in uw productie. Een andere<br />

functie is VSE Recording, specifiek voor trillingsensoren<br />

die via een vibratiediagnose-unit<br />

met de Smartobserver verbonden zijn. Dankzij<br />

deze verbinding kan men dieper in vibratiedata<br />

gaan duiken. Bij een alarm kan er automatisch<br />

een spectrum genomen en gevisualiseerd worden.<br />

Eenvoudige diagnoses zoals lagerschade<br />

of onbalans zullen tevoorschijn komen.<br />

Van de shopfloor naar de topfloor<br />

Ook voor bovenliggende IT-systemen heeft ifm<br />

al een oplossing in huis om Industrie 4.0 slim en<br />

eenvoudig te maken. De module SAP PM maakt<br />

het verhaal van shopfloorintegratie compleet.<br />

Detecteert de Smartobserver bijvoorbeeld lagerschade,<br />

dan koppelt de module dat aan de informatie<br />

in het ERP-systeem. Er wordt automatisch<br />

een onderhoudstaak gecreëerd. De module controleert<br />

ook de voorraad en genereert een order<br />

voor reserveonderdelen mochten er geen meer<br />

op stock liggen. Deze kant-en-klare module bestaat<br />

vooralsnog enkel voor SAP. Beschikt u over<br />

een ander ERP-pakket? Geen probleem dan kunnen<br />

IT-integratoren de vertaalslag maken. ■<br />

‘De Smartobserver doet dienst als interface tussen de<br />

sensoren en bovengelegen IT-systemen. Er komt geen<br />

programmering aan te pas. Alles is plug-and-play’<br />

ia-online.be<br />

| 27

INE <strong>2020</strong><br />

Met zijn uitgebreide automatiseringsportfolio<br />

van hardware,<br />

software, netwerken en cloudtoepassingen<br />

en de expertise<br />

die Lenze op dit gebied heeft<br />

opgebouwd, kan Lenze uitgebreide<br />

ondersteuning bieden<br />

bij het interpreteren van<br />

gegevens.<br />

Tekst en beeld Lenze<br />

WANNEER DE AANDRIJVING EEN SENSOR WORDT:<br />

REAL-TIME CONDITIEBEWAKING<br />

ZONDER EXTRA MEETSENSOREN<br />

Predictief onderhoud en voorspellende modellen op basis van artificiële intelligentie (AI) zijn momenteel van groot<br />

belang voor de machinebouw. Maar veel klanten hebben geen idee wat voor voorspellingen er gedaan kunnen<br />

worden. Het enige waar ze geïnteresseerd in zijn, is het monitoren van machines en processen. Lenze laat daarom<br />

zien hoe slimme conditiebewaking kan worden gerealiseerd die uitgebreide informatie geeft over de ‘gezondheid’<br />

van machines en installaties zonder dat er extra, kostbare sensortechnologie nodig is.<br />

Predictief onderhoud is de voorspelling van<br />

gebeurtenissen of de waarschijnlijkheid van<br />

gebeurtenissen, bijvoorbeeld als de kans op<br />

een storing in een tandwielkast binnen de<br />

komende 50 bedrijfsuren stijgt tot meer dan<br />

90%. Een dergelijke voorspelling kan worden<br />

gebruikt om de vervanging van een tandwielkast<br />

tijdig te plannen voordat de machine of<br />

installatie daadwerkelijk uitvalt. Conditiebewaking<br />

daarentegen is een voorfase die een<br />

meer gedetailleerde beschrijving van de huidige<br />

toestand mogelijk maakt door de beschikbare<br />

gegevens te interpreteren. Dit vereist een<br />

beter begrip van machines en processen om<br />

uit de ruwe data zinvolle informatie te genereren.<br />

Analyses op basis van machineleren<br />

(ML) en AI kunnen helpen om anomalieën<br />

sneller te identificeren.<br />

28 | ia-online.be

INE <strong>2020</strong><br />

‘Efficiënte conditiebewaking is gebaseerd op de interpretatie van bestaande<br />

informatie. Er is geen extra sensortechnologie nodig’<br />

Geen extra sensortechnologie<br />

Het feit dat de toegevoegde waarde van conditiebewaking<br />

niet gepaard gaat met hogere hardwarekosten<br />

maakt het voor OEM’s bijzonder interessant.<br />

Er zijn namelijk geen extra sensoren nodig.<br />

De truc met deze oplossing is om de toegevoegde<br />

informatiewaarde uit reeds beschikbare gegevensbronnen<br />

te halen. Lenze levert vooraf geteste<br />

algoritmes voor diverse toepassingen en helpt<br />

werktuigbouwkundigen om hun proceskennis en<br />

kennis van machines om te zetten in een condition<br />

monitoring model dat de efficiëntie zal verbeteren.<br />

Voorbeeld van een tweeassige robot<br />

De automatiseringsleverancier demonstreerde<br />

dit principe op SPS door twee verschillende benaderingen<br />

te presenteren. Een daarvan is modelgebaseerd,<br />

waarbij de werkelijke waarden<br />

die worden gemeten worden vergeleken met<br />

de waarden uit de veronderstelde wiskundige<br />

beschrijving van de machine. Als bepaalde toleranties<br />

worden overschreden, wordt dit geïnterpreteerd<br />

als een fout. De andere benadering is<br />

gebaseerd op gegevens. Een algoritme leert het<br />

gedrag van het systeem en de wederzijdse invloeden<br />

van verschillende parameters, zoals snelheid,<br />

versnelling, koppel, positie en stroomverbruik.<br />

De werkelijke waarden worden vergeleken met<br />

de aangeleerde beschrijving om afwijkingen te<br />

definiëren. De demonstraties simuleerden zaken<br />

als verhoogde wrijving op de spindel en slijtage<br />

aan de riemaandrijving. De anomalieën kunnen<br />

in beide gevallen worden gedetecteerd door<br />

middel van stroom- en koppelwaarden, hetzij<br />

door een absolute verhoging van de waarde,<br />

hetzij door anomalieën in de frequentieanalyse.<br />

Conditiebewaking geeft in beide gevallen alarm<br />

en toont de oorzaken op een dashboard.<br />

Lenze’s portfolio geeft de OEM volledige keuzevrijheid.<br />

Dit omvat een aantal verschillende<br />

driedimensionale PLC’s voor modelgebaseerde<br />

conditiebewaking. Data-based evaluatie kan<br />

ook lokaal worden uitgevoerd als de krachtige<br />

c750 kastcontroller wordt gebruikt. Als alternatief<br />

kan een route naar de cloud worden geboden<br />

via de x500 gateway. In combinatie met<br />

het x4 platform hebben werktuigbouwkundigen<br />

een kant-en-klare cloudoplossing die niet<br />

alleen condition monitoring omvat, maar ook<br />

onderhoud op afstand van de machine en gebruiksvriendelijk<br />

assetmanagement.<br />

Conclusie<br />

Efficiënte conditiebewaking is gebaseerd op<br />

de interpretatie van bestaande informatie. Er is<br />

geen extra sensortechnologie nodig. In plaats<br />

daarvan werken de apparaten van de machine<br />

als sensoren. Met zijn uitgebreide automatiseringsportfolio<br />

van hardware, software, netwerken<br />

en cloudtoepassingen en de expertise<br />

die Lenze op dit gebied heeft opgebouwd, kan<br />

Lenze uitgebreide ondersteuning bieden bij het<br />

interpreteren van gegevens. Tegelijkertijd helpt<br />

de fabrikant OEM’s om datawetenschappers te<br />

worden voor hun machines. ■<br />

Controlesysteem of cloud?<br />

De twee condition monitoring benaderingen<br />

verschillen niet alleen qua concept. Ook de<br />

vraag hoe deze gegevens worden geëvalueerd,<br />

heeft verschillende antwoorden. De modelmatige<br />

evaluatie vindt meestal plaats op het<br />

besturingssysteem omdat er geen noemenswaardige<br />

rekenkracht voor nodig is. ML- en<br />

AI-analyses die gebruikt worden voor datagebaseerde<br />

evaluaties worden normaal gesproken<br />

als een cloudapplicatie geïmplementeerd.<br />

Data-based evaluatie kan ook lokaal worden uitgevoerd als de krachtige c750 kastcontroller wordt gebruikt.<br />

ia-online.be<br />

| 29

INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Johan Debaere | Beeld Carlo Gavazzi<br />

SLIMME CONFIGURATOR<br />

VOOR IO-LINK SENSOREN<br />

BEKROOND MET<br />

AUTOMATION AWARD 2<strong>01</strong>9<br />

De digitalisering en automatisering van onze industrie gaan steeds verder. Fabrikanten moeten dan ook blijven investeren<br />

in innovatieve oplossingen. Zo ontwikkelde Carlo Gavazzi de SCLT55 Smart Configurator, een innovatief<br />

draagbaar toestel om op een eenvoudige en nauwkeurige manier IO-Link sensoren uit te lezen. Niet langer een<br />

koppeling met een IO-Link master en een pc nodig, maar gewoon deze intelligente configurator, die draadloos<br />

met het internet verbonden is. Deze innovatie won recent de <strong>Automation</strong> Award 2<strong>01</strong>9, uitgereikt door ‘elektro<br />

<strong>Automation</strong> Magazine’.<br />

Carlo Gavazzi is een internationale<br />

groep met hoofdzetel in Italië, gespecialiseerd<br />

in de ontwikkeling,<br />

productie en verkoop van elektronische<br />

apparatuur. <strong>Automation</strong><br />

Components, de kernactiviteit van<br />

de firma, biedt elektronische besturingscomponenten<br />

voor gebouw- en industriële<br />

automatisering. Het assortiment omvat sensoren,<br />

bewakingsrelais, timers, energiemanagementsystemen,<br />

solid-state relais, elektronische<br />

motorbesturingen, veiligheidsvoorzieningen<br />

en veldbussystemen. “Onze R&D-afdelingen<br />

bevinden zich in Italië, Denemarken en Malta,<br />

terwijl de productie gebeurt in ISO 90<strong>01</strong>- en<br />

ISO 140<strong>01</strong>-gecertificeerde fabrieken in Italië,<br />

Litouwen, Malta en China”, vertelt marketingmanager<br />

Jean-Marc Brichart. “We hebben<br />

wereldwijd 22 eigen verkoopkantoren en een<br />

netwerk van ongeveer zestig onafhankelijke<br />

distributeurs. Onze klanten zijn onder meer<br />

OEM fabrikanten van machines, systeemintegratoren<br />

en distributeurs.”<br />

Succesvolle focus op innovatie<br />

Traditioneel worden IO-Link sensoren geconfigureerd<br />

via een IO-Link master, gekoppeld<br />

aan een pc. Om op de vraag vanuit de markt<br />

in te spelen, zet Carlo Gavazzi fors in op<br />

innovatie. Getuige hiervan is de SCTL55, een<br />

intelligent draagbaar toestel voor het uitlezen<br />

en configureren van alle types en merken<br />

van IO-Link sensoren. Via het toestel kunnen<br />

in enkele seconden alle data, zoals naam,<br />

serienummer, ingestelde parameters en gebruiksgegevens<br />

uitgelezen of aangepast worden.<br />

Dit oplaadbaar toestel beschikt over een<br />

5,5” HD touchscreen, WIFI-connectiviteit,<br />

USB-aansluiting en micro-SD slot. Tal van eenvoudige<br />

automatiseringstoepassingen (tijdsfuncties,<br />

detectieafstand, logische functies,<br />

gevoeligheidsinstelling …) en diagnosefuncties<br />

(temperatuur, aantal schakelingen …) liggen<br />

hiermee binnen handbereik. Tijdens de<br />

SPS beurs in Nürnberg bekroonde het Duitse<br />

‘elektro <strong>Automation</strong> Magazine’ de Smart Configurator<br />

met de <strong>Automation</strong> Award 2<strong>01</strong>9. ■<br />

Met deze SCLT55 Smart Configurator kunnen alle<br />

types en merken van IO-Link sensoren snel en nauwkeurig<br />

aangesloten worden om data uit te lezen en<br />

te configureren.<br />

‘Intelligente sensoren moeten nu enkel op<br />

de Smart Configurator aangesloten worden om<br />

uit te lezen en te configureren’<br />

30 | ia-online.be

Eenvoudige IO-link parametrering met de nieuwe Smart Configurator<br />

Zodra een IO-Link-sensor is aangesloten, downloadt<br />

het apparaat de benodigde gegevens van de<br />

IODDfinder, een database van alle IO-Link-sensoren<br />

die op de markt beschikbaar zijn.<br />

Een technicus kan de sensor vervolgens via een menu<br />

parametreren voor gebruik.<br />

De Smart Configurator SCTL55,<br />

test- en programmeerapparaat voor<br />

IO-Link-sensoren, kan onafhankelijk<br />

van pc en software als een zelfstandig<br />

apparaat werken.<br />

• Eenvoudige parametrering, monitoring en diagnose<br />

• Automatische download IODD-gegevens via WIFI<br />

• Mobiel apparaat met 5,5” aanraakscherm<br />

SYSTEMS<br />

1st place<br />

2<strong>01</strong>9<br />

carlogavazzi.be<br />

Carlo Gavazzi NV - Mechelsesteenweg 311 - 1800 Vilvoorde +32 2 257 41 20 - sales@carlogavazzi.be<br />

Roterende aandrijvingen<br />

Lineaire aandrijvingen<br />

Elektromagneten<br />

Koelen | verwarmen | ventileren<br />

Relais | schakelaars<br />

Sensoren<br />

Subassemblies<br />

bezoek ons op<br />

INE <strong>2020</strong><br />

#FUS-21<br />

Rotero Belgium | Wayenborgstraat 10 | 2800 Mechelen | +32 (0)15 45 18 40 | info@rotero.be | www.rotero.com<br />

ia-online.be<br />

| 31

INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Valérie Couplez | Beeld SCHUNK<br />

DE GRIJPSYSTEMEN VAN<br />

MORGEN: SLIM, COLLABORATIEF<br />

EN SNEL TE INSTALLEREN<br />

Industriële productie ondergaat momenteel een ingrijpende transformatie. “We evolueren naar slimme, intelligente<br />

processen, in alle fasen van de productie, van plannen en configureren tot operationele processen en onderhoud.<br />

Dit heeft impact op alle componenten. Grijpsystemen zullen daarom flexibel, intelligent en radicaal simpeler te<br />

bewegen en te programmeren moeten worden”, voorspelt CEO Hendrik Schunk. Dat is de weg die SCHUNK is opgegaan.<br />

Digitale technologie, de samenwerking tussen mensen, robots en cobots en artificiële intelligentie vormen<br />

immers de sleutel om het concurrentievermogen van bedrijven naar een nieuw niveau te tillen. De meest recente<br />

mijlpaal in het portfolio is de EGH Co-act grijper.<br />

SCHUNK, de specialist in klem- en grijptechnologie,<br />

gelooft dat de grijpsystemen van morgen<br />

slim, collaboratief en snel te installeren zullen<br />

zijn. Het wil daarom met zijn Plug & Work oplossingen<br />

machines en operatoren in staat stellen<br />

om zich sneller, veiliger en efficiënter van<br />

hun taken te kwijten. Zo beschikt SCHUNK<br />

over een uitgebreid portfolio dat speciaal is<br />

afgestemd op de lichtgewicht robots van Universal<br />

Robots. Waar voorheen vooral de nadruk<br />

gelegd werd op afzonderlijke componenten,<br />

is er nu een trend richting platformconcepten<br />

en digitale diensten die precies zijn afgestemd<br />

op de eisen van ontwerpers en gebruikers. Dat<br />

reikt van digitale tools voor het berekenen en<br />

ontwerpen van grijpermodules, tot op maat gemaakte<br />

mechanische en elektrische interfaces<br />

en inbedrijfsstellingsoftware.<br />

Intelligente grijpers<br />

Een ander aandachtspunt voor SCHUNK is het<br />

perifere gebied van lichtgewicht robots en coöperatieve<br />

handlingsystemen. Na het succes<br />

van de grijper voor kleine componenten Co-<br />

Deze Plug & Work grijper kan al<br />

voorgemonteerd worden als een<br />

startkit met een geschikte interface<br />

en URCaps plug-in voor de cobots<br />

van Universal Robots.<br />

Zo beschikt SCHUNK over een uitgebreid<br />

portfolio dat speciaal is afgestemd op de<br />

lichtgewicht robots van Universal Robots.<br />

32 | ia-online.be

INE <strong>2020</strong><br />

Dankzij de geïntegreerde intelligentie zijn grijpkrachten<br />

tot 450 N mogelijk in collaboratieve toepassingen.<br />

In de EGI toonde SCHUNK een ander voorbeeld van een intelligente<br />

grijper voor kleine componenten.<br />

De meest recente mijlpaal is de toevoeging van de EGH Co-act<br />

grijper die de drempel naar cobots lager dan ooit maakt.<br />

‘SCHUNK wil met zijn Plug & Work oplossingen machines en operatoren in staat<br />

stellen om zich sneller, veiliger en efficiënter van hun taken te kwijten’<br />

act EGP-C, die nu beschikbaar is met interfaces<br />

voor alle gangbare cobots, wordt de grijper<br />

met lange slag Co-act EGL-C beschouwd als<br />

een verdere mijlpaal in de samenwerking tussen<br />

mens en robot. Dankzij de geïntegreerde<br />

intelligentie zijn grijpkrachten tot 450 N in<br />

collaboratieve toepassingen. Hierdoor kunnen<br />

krachtsluitend gegrepen onderdelen tot 2,25<br />

kg worden gehanteerd. Onderdelen met een<br />

gewicht tot 8 kg zijn mogelijk met een positieve<br />

vergrendeling. In de EGI toonde SCHUNK<br />

een ander voorbeeld van een intelligente grijper<br />

voor kleine componenten. Deze beschikt<br />

over een gecertificeerde Profinet-IRT interface<br />

waardoor gebruikers elke slag individueel kunnen<br />

programmeren tot 57,5 mm per klem en<br />

met flexibel gedoseerde grijpkrachten tot 100<br />

N. Met dit voorbeeld demonstreerde SCHUNK<br />

tijdens SPS hoe de volledige levenscyclus van<br />

zijn producten digitaal in kaart kan gebracht<br />

worden, van berekening en ontwerp met een<br />

digital twin, over oplevering via een webserver<br />

tot zelfs slimme dataevaluatie en -verwerking<br />

via de Profinet interface.<br />

de grijper voor elke grijpbeweging kan worden<br />

geëvalueerd. Dankzij de parallelle kinematica is<br />

er een constante grijpkracht over de volledige<br />

slag, zonder dat er enige compensatie in de Z-<br />

richting nodig is bij het programmeren. Dit is<br />

een opvallend troef tegenover grijpers die met<br />

afschuifkrachten werken. De individuele status<br />

van de grijper kan worden aangegeven via een<br />

geïntegreerde ledstrook, waardoor de interactie<br />

tussen mensen en robots vloeiender dan ooit<br />

kan verlopen. Deze Plug & Work grijper kan al<br />

voorgemonteerd worden als een startkit met<br />

een geschikte interface en URCaps plug-in voor<br />

de cobots van Universal Robots. Oplevering en<br />

programmeren kan simpel en intuïtief in minder<br />

dan een halfuur gebeuren. De flexibele vingers<br />

en wisselstukken lenen zich voor verschillende<br />

werkstukken en geometrieën. De EGH Co-act<br />

grijper is ideale voor alle toepassingen in cellen<br />

met veiligheidshekwerk rond of voor toepassingen<br />

waar er geen rechtstreekse overlap is tussen<br />

de zones voor mensen en robots. ■<br />

Nieuwe mijlpaal: EGH Co-act grijper<br />

De meest recente mijlpaal is de toevoeging van<br />

de EGH Co-act grijper die de drempel naar cobots<br />

lager dan ooit maakt. Met zijn aanpasbare<br />

slag van 800 mm, kan de EGH een brede waaier<br />

van werkstukken aan. De besturing via IO-Link<br />

maakt dat de positie van de vingers individueel<br />

geregeld kan worden en dat ook de status van<br />

De besturing via IO-Link maakt dat de positie van de vingers individueel geregeld kan worden en dat ook de<br />

status van de grijper voor elke grijpbeweging kan worden geëvalueerd.<br />

ia-online.be<br />

| 33

INE <strong>2020</strong><br />

Tekst en beeld I WAGO<br />

NIEUWE I/O SYSTEMEN<br />

VOOR TOEKOMSTBESTENDIG<br />

AUTOMATISEREN VAN<br />

MODULAIRE MACHINES<br />

De technologie staat niet stil. Met de introductie van twee volledig nieuwe I/O systemen in <strong>2020</strong> stelt WAGO zijn<br />

klanten in staat om op een kostenefficiënte manier de meest recente technologieën te implementeren in hun machines<br />

of processen. I/O System Field en I/O System Advanced zijn klaar om aan alle eisen tegemoet te komen die<br />

aan een schaalbaar automatiseringssysteem gesteld worden. U kan er tijdens INE uitgebreid kennis met maken.<br />

Moderne gedecentraliseerde productiefaciliteiten<br />

vragen om automatiseringsoplossingen die<br />

garant staan voor maximale connectiviteit en<br />

prestaties buiten de schakelkast. Om aan die<br />

eisen tegemoet te komen, vandaag en morgen,<br />

ontwikkelde<br />

Detecteert de Smartobserver<br />

WAGO I/O System<br />

bijvoorbeeld<br />

Field<br />

lagerschade,<br />

dan koppelt “I/O de System module dat Field aan combineert de infor-<br />

met IP67<br />

bescherming.<br />

snelheid matie in het met ERP-systeem. Ethernet-gebaseerde Er wordt automatisch veldbussen<br />

een onderhoudstaak gecreëerd.<br />

zoals PROFINET, technologie zoals OPC UA of<br />

Webserver en in de toekomst zelfs MQTT als<br />

communicatieprotocol voor cloudconnectiviteit”,<br />

vat WAGO automatiseringsexpert Luwdig<br />

Adelmann samen. Bovendien is het systeem<br />

klaar voor TSN, de technologie die de sleutel<br />

zal vormen tot end-to-end flexibel, krachtig en<br />

veilig netwerken.<br />

Perfect aan te passen<br />

aan uw toepassing<br />

I/O System Field ondersteunt alle gangbare<br />

standaarden voor Ethernet, veldbussen en IIoT.<br />

Voor superieure flexibiliteit is dit IP67-systeem<br />

beschikbaar in een hele resem configuraties,<br />

zodat een perfecte afstemming op de toepassing<br />

en de machine mogelijk wordt. Ongeacht<br />

de gekozen variant, krijgt u altijd een oplossing<br />

in handen in een volledig gesloten metalen<br />

behuizing voor zware omgevingen of in een<br />

lichtgewicht kunststof behuizing voor mobiele<br />

toepassingen. Het system omvat verder slanke<br />

behuizingsvarianten en laterale bevestigingsmogelijkheden<br />

om voor meer ruimte en bijkomende<br />

beschermingsopties te zorgen. In<br />

combinatie met IO-Link kan het nieuwe system<br />

ten volle zijn kracht tonen als een flexibele ‘IOverdeler’<br />

voor zowel datacaptatie als -verdeling.<br />

De prominente communicatiestandaarden<br />

laten een naadloze stroom van data van sensor<br />

naar de sturing toe. “Dit vereenvoudigt de configuratie<br />

en de bekabeling aanzienlijk. Bovendien<br />

zijn er complete nieuwe mogelijkheden<br />

voor diagnose, parametrisering en apparaatidentificatie”,<br />

vult WAGO automatiseringsspecialist<br />

Helmut Börjes aan.<br />

I/O System Advanced<br />

Het nieuwe I/O System Advanced doet dienst als<br />

een gateway naar WAGO’s universele serie 750<br />

I/O systemen. Het combineert op die manier de<br />

bewezen voordelen en functionaliteiten van de<br />

750 reeks met een fris en ergonomisch ontwerp,<br />

mechanica die fouten uitsluit en uitstekende<br />

prestaties. Het resultaat? Korte reactietijden,<br />

34 | ia-online.be

INE <strong>2020</strong><br />

‘Met dit nieuw en ongelooflijk snel<br />

IP20 I/O systeem, geven we een gezicht aan<br />

technologieën zoals OPC-UA en TSN’<br />

hoge signaaltransmissie, synchroniciteit en de<br />

mogelijkheid om snelle Ethernet veldbussen te<br />

gebruiken (zoals PROFINET, EtherCAT, Ethernet/<br />

IP). Alles samen maakt dit het I/O System<br />

Advanced tot de nieuwe benchmark voor<br />

high-end industriële automatiseringssystemen.<br />

Maar het systeem heeft nog meer in petto.<br />

Zijn inherente krachten betekenen dat er nog<br />

meer performantie in het vooruitzicht ligt<br />

wanneer communicatieprotocollen via TSN<br />

(Time-Sensitive Networking) in het I/O System<br />

Advanced kunnen geïntegreerd worden.<br />

“We scharen ons achter TSN omdat deze<br />

technologie cruciaal zal zijn voor consistent,<br />

flexibel, efficiënt en veilig netwerken”, legt<br />

productmanager Jürgen Gorka uit.<br />

Groot aantal interfaces voor<br />

eenvoudige toegang<br />

Met het debuut van het I/O System Advanced,<br />

herlanceert WAGO tegelijk ook zijn PFC200<br />

Controller. Deze kan het exterieurontwerp van<br />

het nieuwe systeem combineren met de PFC<br />

technologie die zich reeds bewezen heeft in<br />

de industrie. “Deze ontwikkeling stelt klanten<br />

in staat om met het nieuwe systeem vertrouwd<br />

te geraken op de eenvoudigst mogelijke<br />

manier”, vertelt Christian Bartelheimer,<br />

productmanager voor de PFC200 Controller.<br />

De nieuwe controller slaat een brug naar<br />

verschillende technologieën via het Linux besturingssysteem<br />

en Docker virtualisering (IT),<br />

evenals het IEC 61131 runtime systeem (OT).<br />

Data naar de cloud sturen en alle voordelen<br />

van berekeningen maken in de cloud liggen<br />

rechtstreeks voor het grijpen dankzij het grote<br />

aantal interfaces en de hoogst mogelijke veiligheidsstandaarden.<br />

Gebruikers kunnen profiteren<br />

van al deze troeven zonder een aanzienlijke<br />

hoeveelheid tijd of geld te besteden.<br />

Dat komt doordat het I/O System Advanced<br />

de bekende PFC functionaliteiten en programmatie<br />

op basis van Codesys via de e!COCKPIT<br />

Engineering Software ondersteunt. Bovendien<br />

laat deze gateway naar WAGO’s universele<br />

750 reeks I/O System toe om de meer dan 500<br />

modules rechtstreeks te connecteren, waardoor<br />

het volle rendement uit de investering<br />

kan gehaald worden. ■<br />

ia-online.be<br />

| 35

INE <strong>2020</strong><br />

36 | ia-online.be

INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Tony Meesdom | Beeld ERIKS<br />

NIEUWE PERSPECTIEVEN<br />

VOOR ONLINE CONDITION<br />

MONITORING<br />

Wat uw ambities voor uw bedrijf ook zijn, er is één cruciale factor: uw industriële installaties moeten presteren<br />

daar waar u ze nodig hebt. Dat wil zeggen opstarten wanneer nodig en zo lang mogelijk blijven draaien – tegen<br />

optimale kosten en zo laag mogelijk risico. Kortom, processen optimaliseren, total cost of ownership verlagen en<br />

het onderhoud slimmer en effectiever maken.<br />

ERIKS Power Transmission, een afdeling binnen ERIKS België, heeft maar<br />

één missie: zijn kennis en vaardigheden inzetten om klanten controle te<br />

geven over hun fabriek. “We doen dit met online condition monitoring”,<br />

vertelt Karl Verhelst, sales manager division Power Transmission. “Onze<br />

afdeling Smart Asset Management zorgt ervoor dat via sensoren en dataanalyse<br />

alle relevante gegevens van de systemen en installaties van de<br />

klant worden gemonitord. Elke wijziging in de machinetoestand wordt<br />

vastgesteld. Zo kan de klant preventief optreden en wordt onverwachte<br />

stilstand voorkomen. Daarnaast bieden we assistentie ter plaatse indien<br />

er extra metingen nodig zijn. Ten slotte kunnen we herstellingen uitvoeren<br />

en onderdelen vervangen. Via de ERIKS E-connect module worden<br />

alle gegevens verzameld en doorgestuurd naar onze eigen cloud waar ze<br />

te allen tijde beschikbaar zijn via een dashboard op maat van de klant.<br />

Slimmer dankzij de Drive Train<br />

“Om onszelf en onze klanten te blijven uitdagen, hebben we de Drive<br />

Train ontwikkeld”, vervolgt Verhelst. “De Drive Train is een testopstelling<br />

waarin we het voordeel van condition monitoring kunnen demonstreren<br />

door onder andere schuinstelling en andere montagefouten te simuleren.<br />

De machine is uitgerust met verschillende conditionmonitoringsystemen<br />

en temperatuur- en trillingssensoren en kreeg onlangs een upgrade in de<br />

vorm van een nieuw SAM platform.<br />

Ons nieuw SAM platform biedt naast inzicht in de data van de sensoren, ook<br />

analyse en onderhoudsadvies.<br />

‘Met de Drive Train testopstelling kunnen<br />

we nog betere, slimmere, duurzamere en<br />

goedkopere oplossingen bieden’<br />

Onze Drive Train is een testopstelling waarin we het voordeel van condition<br />

monitoring kunnen demonstreren.<br />

Inzicht in data<br />

Dit nieuwe dashboard toont inzicht in de data die via allerlei metingen<br />

(zoals trillingsanalyse, thermografie, vermogen) van de sensoren komen.<br />

Het biedt ook nieuwe functionaliteiten zoals analyse en onderhoudsadvies,<br />

gesorteerd op kritische waarde en gezondheidsscore van de asset.<br />

Bedoeling is om verschillende situaties te simuleren en elk van deze<br />

problemen te doorgronden om zo continu nieuwe technologieën te<br />

integreren. Op deze manier kunnen we nog betere, slimmere, duurzamere<br />

en goedkopere oplossingen bieden”, besluit Verhelst. ■<br />

ia-online.be<br />

| 37

INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Johan Debaere | Beeld Rotero<br />

INTELLIGENTE MOTOREN, DRIVERS<br />

EN SENSOREN COMMUNICEREN EN<br />

ZORGEN VOOR EEN SLIMMERE EN<br />

EFFICIËNTERE PRODUCTIE<br />

Smart Industry, factory automation of Industrie 4.0: het doel blijft slimmer en efficiënter produceren. IT en industrie<br />

bewegen zich steeds meer naar elkaar toe. Dat hebben ze bij Rotero al lang begrepen. Door de ontwikkeling en<br />

levering van motoren, drivers en sensoren biedt de specialist alles om een proces onder controle te houden. Door<br />

deze componenten ook nog eens met elkaar te laten communiceren, is men op weg naar een intelligente aandrijving.<br />

Rotero heeft de kennis in huis om klanten te helpen bij de keuze én de programmering van deze producten.<br />

Rotero staat voor kwalitatieve componenten,<br />

maar ook voor deskundig technisch advies en<br />

engineering, waardoor ze telkens een oplossing<br />

op maat kunnen aanbieden. De firma<br />

kan daarvoor rekenen op de expertise van hun<br />

medewerkers én de knowhow en ervaring van<br />

de vijf bedrijven binnen de holding.<br />

Alles onder controle<br />

“Dankzij de eigen ontwikkelingen van motoren,<br />

drivers en sensoren kunnen we alles<br />

aanbieden wat nodig is om een proces onder<br />

controle te houden. Als men al deze componenten<br />

dan ook nog eens met elkaar kan<br />

laten communiceren, zet men een grote stap<br />

naar een intelligente aandrijving” ,zegt managing<br />

director Bruno Crapé. “Alles evolueert,<br />

zeker de snelheid waarmee onze motoren en<br />

bijhorende sturingen met elkaar communiceren.<br />

Ze zijn immers in staat om via communicatieprotocols,<br />

zoals Ethernet/IP, EtherCAT,<br />

Profinet, Ethernet powerlink, modbus, sercos<br />

… met de PLC ’s van grote merken, zoals Siemens,<br />

Beckhoff, Rockwell <strong>Automation</strong> … te<br />

communiceren. We hebben ook specialisten<br />

in huis, die klanten kunnen helpen deze sturingen<br />

te programmeren en af te stemmen op<br />

hun Master PLC.”<br />

Alles veilig<br />

Ook de veiligheid en de manier waarop de<br />

motoren tot stilstand gebracht worden, is heel<br />

belangrijk. Rotero biedt daarvoor motoren<br />

met een Safe Torque-Off (STO) functie, een<br />

vaak gebruikte veiligheidsfunctie in de regeling<br />

van elektromotoren. Dankzij deze feature<br />

kan de motor niet meer bekrachtigd worden,<br />

omdat de spanning op het STO-kanaal wegvalt.<br />

De functie wordt typisch gebruikt om<br />

een ongewenste start te voorkomen of wanneer<br />

bij calamiteiten een noodstop conform<br />

EN60204-1 nodig is. ■<br />

‘Als men motoren, drivers<br />

en sensoren met elkaar<br />

kan laten communiceren,<br />

zet men een grote<br />

stap naar een intelligente<br />

aandrijving’<br />

Een voorbeeld van hoe intelligente componenten via EtherCat met PLC’s kunnen communiceren.<br />

38 | ia-online.be

INE <strong>2020</strong><br />

pneumatisch<br />

elektrisch<br />

De hygiënische<br />

aandrijving<br />

Voordelen van NSD tupH:<br />

digitaal<br />

✔ Corrosiebestendig en verhindert<br />

contactcorrosie.<br />

✔ Eenvoudig te reinigen oppervlakken.<br />

✔ Bestand tegen zuren en logen<br />

(volledig pH-gebied).<br />

✔ Geen corrosie-penetratie, ook niet bij<br />

beschadigingen.<br />

✔ Kan niet schilferen.<br />

✔ Voordelig alternatief voor RVS.<br />

✔ Lichter dan RVS.<br />

Meer informatie:<br />

www.festo.com/be<br />

Your motion<br />

pneumatic | electric | Our solution<br />

NORD Drivesystems Belux<br />

Boutersemdreef 24<br />

2240 Zandhoven<br />

T +32 (0)3 484 59 21<br />

E belgium@nord.com<br />

I www.nord.com<br />

ia-online.be<br />

| 39<br />

2069<strong>01</strong>-21026_Festo_1-2staand.indd 1 13-02-20 14:25

INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Johan Debaere | Beeld Technolec/Moxa<br />

KEUZE CORRECTE<br />

UNMANAGED SWITCH<br />

CRUCIAAL VOOR OPTIMALE<br />

WERKING NETWERK<br />

Door het toenemende gebruik van Ethernet voor industriële toepassingen<br />

in kleine en middelgrote bedrijven stijgt wereldwijd de vraag naar<br />

unmanaged switches. Deze plug-and-play switches kunnen eenvoudig<br />

geïmplementeerd worden en vormen ook een belangrijk onderdeel voor<br />

de uitbreiding van het Ethernet-netwerk. Technolec biedt met de EDS-<br />

2<strong>01</strong>0/2<strong>01</strong>8-ML serie industriële Ethernet-switches van Moxa een ideale<br />

oplossing. Om een vlotte werking van een netwerk te garanderen en<br />

eventuele complicaties bij uitbreiding te voorkomen, is de keuze van de<br />

correcte unmanaged switch immers cruciaal. Hou daarvoor rekening met<br />

een viertal aspecten.<br />

Wie in een unmanaged switch investeert,<br />

moet eerst en vooral stilstaan bij de levensduur<br />

ervan en controleren of die al dan niet<br />

vervangen moet worden bij een netwerkuitbreiding.<br />

Bij veel netwerken ontstaan immers<br />

problemen bij een uitbreiding, de integratie<br />

van kleinere in grotere netwerken of gewoon<br />

bij veranderingen. Ook een lage poortdichtheid<br />

zorgt in veel gevallen voor problemen bij<br />

de uitbreiding van netwerktoepassingen. Switches<br />

met hoge poortdichtheid bieden wel de<br />

nodige flexibiliteit om aan de netwerkvereisten<br />

van vandaag én morgen te voldoen. Als het<br />

netwerk uitgebreid wordt, neemt ook het aantal<br />

apparaten toe, terwijl de beschikbare ruimte<br />

in de schakelkast onveranderd blijft. Kies<br />

daarom voor een oplossing die ruimtebesparend<br />

is en verschillende montageopties heeft.<br />

Zo voorkom je vertraging door de installatie<br />

van een nieuwe kast of de verplaatsing van<br />

bestaande apparaten. Tot slot is het belangrijk<br />

om te controleren welk type kabel er gebruikt<br />

wordt en wat er in de toekomst nodig zou zijn.<br />

Vandaag worden voor industriële netwerken<br />

immers zowel koperen kabels als glasvezelkabels<br />

gebruikt. Dat kan echter veranderen en<br />

dan moet de gebruiker daar met zijn switches<br />

flexibel op kunnen inspelen.<br />

Quality of Service (QoS)<br />

Realtime monitoring vereist een constante en<br />

betrouwbare stroom van gegevens van sensoren<br />

en machines. In theorie is het een eenvoudig<br />

concept, maar op een druk netwerk is het<br />

soms moeilijk te implementeren. Daarom moet<br />

men bij de selectie van een unmanaged switch<br />

De industriële Ethernet-switch EDS-2<strong>01</strong>0-ML van Moxa is beschikbaar<br />

met 10/100M koperpoorten en met 10/100/1000BaseT(X)<br />

of 100/1000BaseSFP combopoorten.<br />

‘Bij de keuze van een correcte unmanaged<br />

switch komt heel wat kijken’<br />

40 | ia-online.be

INE <strong>2020</strong><br />

‘Kies een juiste switch voor een vlotte werking van<br />

het netwerk en een probleemloze uitbreiding’<br />

rekening houden met functies als QoS (Quality<br />

of Service). QoS helpt de netwerkbandbreedte<br />

beheren door een prioriteitenstandaard te creëren,<br />

om zodoende de netwerksnelheden te<br />

handhaven en pakketverlies, vertraging of jitter<br />

te beperken.<br />

Relaisuitgangen<br />

Zorg er voor dat de switch relaisuitgangen<br />

heeft. Deze kunnen via fysieke alarmen, zoals<br />

een lamp of zoemer, waarschuwingen geven<br />

en zo helpen bij de identificatie van problemen,<br />

zoals stroomuitval en poortbreukalarm. Hoe<br />

gemakkelijk of complex het oplossen van een<br />

probleem is, wordt immers mee bepaald door<br />

het proces dat daarvoor gebruikt wordt.<br />

Robuustheid<br />

Hoewel netwerken vaak in kantoorgebouwen<br />

geïntegreerd worden, zijn er veel toepassingen<br />

in ruwere omgevingen. Kies daarom voor<br />

unmanaged switches van industriële kwaliteit,<br />

want die zijn gemaakt om te functioneren bij<br />

een extreme temperatuur, zijn EMC-bestendig<br />

en ondersteunen een redundante voedingsingang.<br />

Sommige toepassingen vereisen sowieso<br />

dat producten specifieke marktonafhankelijke<br />

certificeringen hebben om de industriële duurzaamheid<br />

aan te tonen.<br />

Moxa’s EDS-2<strong>01</strong>0/2<strong>01</strong>8-ML serie<br />

Wie naar een correcte unmanaged switch op<br />

zoek is, kan terecht bij Technolec, dat al verantwoordelijk<br />

is voor de verdeling van en de<br />

technische ondersteuning bij de producten<br />

van Moxa, waaronder de industriële Ethernetswitches<br />

van de EDS-2<strong>01</strong>0/2<strong>01</strong>8-ML serie.<br />

Deze compacte metalen switches zijn beschikbaar<br />

met 10/100M koperpoorten en met<br />

10/100/1000BaseT(X) of 100/1000BaseSFP<br />

combo-poorten. Ze omvatten de QoS functie,<br />

broadcaststorm bescherming en poortbreukalarmering,<br />

door het eenvoudig in- of<br />

uitschakelen met van DIP-switches. Andere<br />

kenmerken zijn de 12/24/48 VDC redundante<br />

voedingsingangen, DIN-railmontage en hoogwaardige<br />

EMI/EMC bescherming. De EDS-<br />

2<strong>01</strong>0/2<strong>01</strong>8-ML serie switches functioneren<br />

perfect tussen -10° en 60° C, maar er zijn ook<br />

al modellen die bij een tempratuur tot -40 of<br />

75 °C gebruikt kunnen worden. ■<br />

De compacte metalen switch EDS-2<strong>01</strong>8-ML van Moxa omvat net als de EDS-2<strong>01</strong>0 ML de QoS functie.<br />

ia-online.be<br />

| 41

Online uw<br />

productieproces<br />

controleren?<br />

Geen probleem<br />

met ERIKS<br />

Asset Management!<br />

ERIKS Asset Management zorgt<br />

ervoor dat via sensoren en dataanalyse<br />

alle relevante gegevens van<br />

uw installaties gemonitord worden.<br />

Hierdoor kunnen we preventief<br />

handelen en worden onverwachte<br />

stilstanden vermeden. Naast sensoren,<br />

hardware en datadeskundigen biedt<br />

ons gespecialiseerd service team<br />

assistentie ter plaatse voor allerlei<br />

metingen. Via de ERIKS E-connect<br />

module worden alle gegevens<br />

verzameld in de cloud zodat ze<br />

continu beschikbaar zijn. Onze experts<br />

ontwikkelden ook de Drive Train, een testopstelling waarin<br />

alle mogelijke aandrijfsystemen gesimuleerd worden. Op<br />

deze manier kunnen we problemen nog beter doorgronden<br />

om zo tot nog betere, slimmere, duurzamere en goedkopere<br />

oplossingen te komen.<br />

Meer info? Contacteer ons!<br />

ERIKS Power Transmission<br />

Nijverheidsstraat 13<br />

Industrieterrein II, 2400 Mol<br />

assetmanagement@eriks.be<br />

T +32 (0)14 33 62 60<br />

www.eriks.be<br />

Let’s make industry work better

ROUTECO BREIDT UIT NAAR BELGIË<br />

Routeco: Toegewijde Total <strong>Automation</strong><br />

Specialists met professionele ervaring:<br />

Safety | Smart Machines | Machine Audits<br />

Futureproof | Oplossingsgericht | Innovatie<br />

Engineering | Trainingen | Totaalpartner<br />

WIE ZIJN WIJ?<br />

Routeco heeft zich met succes gevestigd als een<br />

van de toonaangevende Europese distributeurs<br />

van industriële besturings- en automatiseringsproducten<br />

en diensten.<br />

Routeco is onderdeel van Sonepar en exclusief<br />

distributeur van Rockwell <strong>Automation</strong><br />

(Allen-Bradley) in België, Nederland, Oostenrijk<br />

en het Verenigd Koninkrijk.<br />

Gedurende een periode van onafgebroken groei,<br />

heeft Routeco een groot netwerk van<br />

verkooplocaties opgebouwd waar meer dan 300<br />

medewerkers werkzaam zijn.<br />

In <strong>2020</strong> zet Routeco haar strategische expansie op<br />

de Europese markt voort met de oprichting van<br />

Routeco B.V. in België. Wij kijken ernaar uit u te<br />

mogen begroeten in onze nieuwste vestiging!<br />

Met hartelijke groeten,<br />

Het Routeco België team<br />

Bezoek Routeco op stand FUS-18<br />

info-be@routeco.com<br />

Everdongenlaan 23 – 2300 Turnhout<br />

James Jonckers: 0470/62.82.09<br />

Johny Vangeel: 0496/10.04.26<br />

www.routeco.com

INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Johan Debaere | Beeld Pepperl + Fuchs<br />

SENSOROPLOSSINGEN<br />

VOOR INDUSTRIE<br />

4.0-TOEPASSINGEN<br />

Industrie 4.0 is het baanbrekende concept van volledig met elkaar verbonden productiesystemen die via de cloud<br />

de uitwisseling van kleine of grote hoeveelheden gegevens binnen een proces ondersteunen. Het kan ook buiten<br />

de gebruikelijke bedrijfsgrenzen om te communiceren met informatiesystemen van een hoger niveau. In tegenstelling<br />

tot de klassieke strategie van hiërarchisch gestructureerde communicatie (horizontaal en verticaal), biedt deze<br />

moderne - onderling verbonden - methode het voordeel dat communicatie op elk moment kan plaatsvinden, tussen<br />

gelijk welke deelnemers, op elk mogelijk hiërarchisch niveau. Sensoren met het vermogen om te communiceren<br />

vormen een belangrijk kenmerk van Sensorik4.0®: dit is de innovatieve sensoroplossing van Pepperl + Fuchs voor<br />

toepassingen binnen Industrie 4.0.<br />

Pepperl + Fuchs biedt een brede waaier aan<br />

producten die zijn ontworpen om gegevens te<br />

verzamelen van sensoren op verschillende locaties.<br />

Vervolgens worden die gegevens beschikbaar<br />

gesteld voor toepassingsrelevante databases<br />

op het internet. Deze gegevens zijn op deze<br />

internetportals toegankelijk via mobiele apparaten<br />

of kunnen in downstreamprocessen gebruikt<br />

worden. In de context van Industrie 4.0<br />

speelt het idee van continue engineering gedurende<br />

de hele productlevenscyclus een cruciale<br />

rol: alle gegevens moeten eerst in een digitaal<br />

formaat verzameld worden en vervolgens voor<br />

elektronische verwerking beschikbaar gesteld<br />

worden. Daartoe heeft Pepperl + Fuchs een<br />

systeem ontwikkeld dat de kwaliteitsgegevens<br />

die tijdens het productieproces verkregen werden<br />

rechtstreeks vergelijkt met de ontwerpgegevens.<br />

Op die manier worden afwijkingen<br />

ook automatisch geïdentificeerd.<br />

Sensorik4.0® is de innovatieve sensoroplossing van Pepperl + Fuchs voor toepassingen binnen Industrie 4.0.<br />

Solutions Park brengt industriële<br />

sensoren naar het IoT<br />

Het Solutions Park demonstreert echte sensoroplossingen<br />

die de klantvoordelen van Industrie<br />

4.0 benadrukken. Deze voordelen vloeien voort<br />

uit de beschikbaarheid van proces- en diagnostische<br />

gegevens van sensoren en actuatoren<br />

binnen de interne of externe IT-systemen van<br />

een bedrijf. Met behulp van deze gegevens<br />

kunnen deze IT-systemen bijvoorbeeld visualise-<br />

44 | ia-online.be

INE <strong>2020</strong><br />

Het Solutions Park demonstreert echte sensoroplossingen die de klantvoordelen van Industrie 4.0 benadrukken.<br />

‘Dankzij deze moderne systemen is op elk moment communicatie mogelijk,<br />

tussen gelijk welke deelnemers, op elk mogelijk hiërarchisch niveau’<br />

ren, op modellen gebaseerde optimalisatieprocessen<br />

realiseren en vraaggestuurde preventieve<br />

onderhoudsprocessen plannen. Voor dergelijke<br />

applicaties biedt Pepperl + Fuchs samen met de<br />

IT-partners oplossingen aan, waarmee detectietechnologieën<br />

rechtstreeks met de IT-infrastructuur<br />

van een bedrijf verbonden kunnen worden.<br />

Sensorgegevens binnen het<br />

IT-systeem van het bedrijf<br />

Hiërarchisch georganiseerde machinecommunicatie<br />

vervangen door netwerkoplossingen biedt<br />

verschillende voordelen: dankzij de tussentijdse<br />

vertaling en verwerking naar het IT-systeem van<br />

het bedrijf kunnen alle gegevens van veldapparatuur<br />

zoals sensoren en actuatoren direct en<br />

op een betrouwbare manier overgebracht worden.<br />

De informatie over de beschikbaarheid en<br />

de toestand van een machine of systeem maakt<br />

vroegtijdige interventie mogelijk, waardoor het<br />

risico op productiefouten aanzienlijk verminderd<br />

wordt en kostbare stilstand vermeden<br />

wordt. Samen met de T-partners heeft Pepperl<br />

+ Fuchs oplossingen ontwikkeld waarbij een<br />

afzonderlijk communicatiepad de sensorgegevens<br />

rechtstreeks vanuit het veld naar het ITsysteem<br />

van het bedrijf brengt.<br />

Streamingplatformen voor verwerking<br />

sensorgegevens on-the-spot<br />

De meeste internetplatformen die tegenwoordig<br />

in onze industrie gebruikt worden, verzamelen<br />

alle beschikbare sensorgegevens, zodat<br />

deze op een later tijdstip statistisch geëvalueerd<br />

kunnen worden. Door deze procedure gaan er<br />

geen gegevens verloren, maar door de opeenvolging<br />

van de handelingen is het wel relatief<br />

traag. Het vereist ook zeer hoge opslagcapaciteiten<br />

voor de verwachte gegevens, die geen<br />

informatie bevatten in de context van foutanalyse.<br />

Streamingplatformen bieden een oplossing.<br />

Ze laten toe dat gegevensstromen van<br />

sensoren onmiddellijk verwerkt en geëvalueerd<br />

worden. Als er een afwijking van de verwachte<br />

waarde vastgesteld wordt, genereren deze platformen<br />

een waarschuwingsbericht en kunnen<br />

dus onafhankelijk hulp vragen om het technische<br />

systeem te controleren. ■<br />

ia-online.be<br />

| 45

INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Johan Debaere | Beeld Bintz Technics<br />

DE VEILIGE MANIER<br />

OM INDUSTRIËLE DATA<br />

TE BEHEREN<br />

Om concurrentieel te blijven, moeten machinebouwers vandaag continu investeren in de optimalisering van elk<br />

aspect van hun bedrijfsproces, bijvoorbeeld door de digitalisering van het databeheer. Met de combinatie van een<br />

Flexy IIoT gateway, speciaal ontworpen voor remote access en databeheer, en een Talk2M cloud biedt Bintz Technics<br />

een efficiënte oplossing om op een veilige manier verbinding te maken met een bestaande installatie en zo data te<br />

verzamelen voor analyse en preventief onderhoud.<br />

‘Voor machinebouwers is het met deze<br />

oplossing kinderspel om data van installaties<br />

te verzamelen en analyseren’<br />

De Flexy IIoT gateway is speciaal ontworpen voor remote access en databeheer van installaties.<br />

De veelzijdige IIoT-gateway eWON Flexy 205,<br />

speciaal ontworpen voor remote access en databeheer<br />

van installaties, maakt het voor machinebouwers<br />

kinderspel om data van verschillende<br />

machines te verzamelen en analyseren. Dankzij<br />

de speciaal ontwikkelde Talk2M, de eerste Secure<br />

<strong>Industrial</strong> Cloud, kan die data ook gemakkelijk<br />

in eigen systemen geïntegreerd worden. Na<br />

analyse van de data kunnen fabrikanten gepaste<br />

maatregelen nemen om de efficiëntie en mogelijkheden<br />

van de machines te uit te breiden, bijkomende<br />

inkomsten te genereren en de positie<br />

op een concurrentiële markt te versterken.<br />

Machines meerwaarde geven<br />

“De fabrikant kan dankzij de verzamelde data<br />

de technische kenmerken van de machines voor<br />

toekomstige releases verder optimaliseren en<br />

de machines een meerwaarde geven voor de<br />

klant door een OPC UZA-server en cloudconnectoren<br />

toe te voegen”, vertelt Peter Baetens<br />

van Bintz Technics. “Deze tools kunnen extra<br />

inkomsten genereren. Als een installatie bij defect<br />

een alarm naar de machinebouwer stuurt,<br />

kan die sneller reageren en zo de service verbeteren.<br />

Bovendien kan de bestelling van wisselstukken<br />

geautomatiseerd worden, waardoor de<br />

after-marketwaarde van de machines verhoogd<br />

wordt. En door de data in bruikbare informatie<br />

om te zetten en in een eenvoudige dashboard<br />

voor zichzelf of voor de klant te visualiseren, kan<br />

de fabrikant de efficiëntie van de machines controleren<br />

en verbeteren. Afhankelijk van de wensen<br />

van de klant kunnen de data zelfs in lokale<br />

of clouddashboards aangeboden worden.” ■<br />

46 | ia-online.be

alles uit één<br />

enkele hand…<br />

Unlock new<br />

services with your<br />

machines data!<br />

Flexy205<br />

IIoT gateway<br />

• Read & monitor your machine’s data in<br />

real-time (alarms, HMI’s, etc.)<br />

• Easily integrate your machines’ data with<br />

major IoT platforms<br />

• Benefit from a world-class Remote<br />

Access solution<br />

…and much more!<br />

ewon.biz/flexy205<br />

Brixtonlaan 23,<br />

1930 Zaventem<br />

T: 02 7204916<br />

info@bintz.be<br />

www.bintz.be<br />

Verbindingstechnologie<br />

by Murrelektronik<br />

Het maakt niet uit of u nu data-, analoge-,<br />

digitale signalen of een voedingspanning<br />

overdraagt!<br />

Het bekabelingsprogramma van Murrelektronik<br />

voorziet in een enorme variëteit van connector<br />

– en kabel combinaties en elk product<br />

wordt 100% getest vooraleer het de fabriek<br />

verlaat – dit om u van eerste klas producten<br />

te voorzien.<br />

www.murrelektronik.be<br />

ia-online.be<br />

| 47<br />

AZ_Anschlusstechnik2<strong>01</strong>9_94x276.indd 1 29.07.2<strong>01</strong>9 14:11:13<br />

Naamloos-14 1 06-08-19 12:22

INE <strong>2020</strong><br />

Tekst en beeld Murrelektronik<br />

EFFICIËNTE INSTALLATIES<br />

MET IO-LINK<br />

Productieprocessen worden steeds sneller en flexibeler en daardoor ook steeds winstgevender. In moderne machines<br />

en installaties worden tijdens het productieproces veel gegevens verzameld. De integratie van IO-Link apparaten vereenvoudigt<br />

het verzamelen en verwerken van gegevens en zorgt voor transparantie, van het niveau van de sensoractor<br />

tot aan de cloud. Murrelektronik is expert als het gaat om het integreren van IO-Link apparaten in de installatie.<br />

‘Murrelektronik is de expert als het gaat om het<br />

implementeren van installatieconcepten die zijn<br />

afgestemd op marktspecifieke toepassingen’<br />

De IO-Link inductieve coupler draagt contactloos<br />

energie en bi-directionele IO-Link communicatie over.<br />

Van links naar rechts de veldbusmodules Impact67<br />

met twee en vier IO-Link masters, MVK Metall met<br />

vier en twee IO-Link masters. Geschikt voor zowel<br />

Profinet als Ethernet/IP.<br />

Modulair veldbussysteem Cube67 in gebruik<br />

IO-Link biedt een aantal onmiskenbare voordelen.<br />

Het verkort de inbedrijfstelling (configuratiegegevens<br />

rechtstreeks uit het besturingssysteem),<br />

verlaagt de kosten (geen dure afgeschermde<br />

kabels of analoge kaarten) en verhoogt de productiviteit.<br />

Met IO-Link worden apparaatconfiguraties<br />

in de master opgeslagen. Dit maakt het<br />

vervangingsproces sneller en eenvoudiger, terwijl<br />

de stilstandtijd aanzienlijk wordt verminderd. Tegelijkertijd<br />

zorgt het voor een revolutie in onderhoud,<br />

omdat servicemonteurs inzicht krijgen in<br />

de toepassingsprocessen en condities.<br />

Wat maakt Murrelektronik<br />

de juiste partner?<br />

Murrelektronik is de expert als het gaat om het<br />

implementeren van installatieconcepten die<br />

zijn afgestemd op marktspecifieke toepassingen.<br />

Met hulp van de machinebouwer worden<br />

de installatie en machines geanalyseerd - met<br />

speciale aandacht voor zowel het aantal als de<br />

locatie van de in- en uitgangen waarin sensoren,<br />

actuatoren en slimme apparaten zijn geïntegreerd.<br />

Op basis van branche-ervaring en<br />

de kennis van de machinebouwer uit de eerste<br />

hand van de faciliteit, wordt een installatieconcept<br />

geselecteerd dat het beste aansluit bij de<br />

behoeften van de klant.<br />

Een variatie aan mogelijkheden<br />

Murrelektronik’s compacte veldbusmodules<br />

(MVK Metal, Impact67 en Solid67) zijn uitgerust<br />

met IO-Link poorten. Hiermee kunnen IO-<br />

Link apparaten eenvoudig en snel in de installatie<br />

geïntegreerd worden. Binnenkort is ook de<br />

MVK Fusion leverbaar. Hierin zijn drie modules<br />

ondergebracht; standaard IO, Safety én IO-link.<br />

Een andere optie is de Cube67, een compact<br />

en modulair veldbussysteem. Met de integratie<br />

van een Cube67 IO-Link master in de Cube installatie<br />

kunnen tot 128 IO-Link apparaten op<br />

één busnode aangesloten worden.<br />

IO-Link accessoires<br />

Murrelektronik biedt een breed scala aan IO-<br />

Link accessoires zoals hubs, analoge converters<br />

en inductieve koppelingen om de winstgevendheid<br />

van de IO-Link installaties te maximaliseren.<br />

Met hubs kan eenvoudig het aantal digitale<br />

IO-poorten vermenigvuldigd worden, terwijl<br />

de analoge converter gebruikt kan worden om<br />

analoge sensoren en actuatoren aan te sluiten<br />

op een IO-Link master. De inductieve koppeling<br />

zorgt voor draadloze IO-Link overdracht - IO-<br />

Link masters en apparaten kunnen vrijwel onmiddellijk<br />

(circa 10 ms) worden gekoppeld en<br />

gescheiden, waardoor het wisselen van gereedschap<br />

snel en eenvoudig verloopt. Murrelektronik<br />

biedt zelfs een IP67 voeding, de Emparro67<br />

Hybrid, die ingebouwde IO-Link functionaliteit<br />

heeft voor het verzamelen van diagnostische<br />

gegevens en operationele kenmerken. ■<br />

48 | ia-online.be

IP67<br />

TSN<br />

WAGO<br />

I/O SYSTEM<br />

FIELD<br />

GEAVANCEERDE<br />

CONNECTIVITEIT<br />

Modulaire machines toekomstbestendig<br />

automatiseren en connecteren.<br />

Meer informatie op www.wago.com/field

INE <strong>2020</strong><br />

Tekst Tony Meesdom | Beeld Routeco<br />

MACHINES EN PRODUCTIELIJNEN<br />

NAAR HOGER NIVEAU TILLEN VANUIT<br />

EIGEN BELGISCHE VESTIGING<br />

Automatiseren en digitaliseren is weer een stuk eenvoudiger geworden. Routeco, de van oorsprong Engelse<br />

distributeur van oplossingen voor industriële automatisering, en distributor van Rockwell <strong>Automation</strong>, betreedt<br />

de Belgische markt en opent in april een filiaal in Turnhout. We hadden een gesprek met country director James<br />

Jonckers en salesmanager Johny Vangeel.<br />

Automatiseren en digitaliseren is weer een stuk eenvoudiger geworden.<br />

Routeco, de van oorsprong Engelse distributeur van oplossingen voor<br />

industriële automatisering, en distributor van Rockwell <strong>Automation</strong>, betreedt<br />

de Belgische markt en opent in april een filiaal in Turnhout. We<br />

hadden een gesprek met country director James Jonckers en salesmanager<br />

Johny Vangeel.<br />

Wat doet Routeco en waarom een vestiging in België?<br />

Jonckers: Routeco is een distribiteur van industriële automatiseringsen<br />

besturingsproducten. We zijn Authorised distributor van Rockwell<br />

<strong>Automation</strong>, en hebben daarmee onder andere de producten van<br />

Allen-Bradley® in onze portfolio. Routeco streeft ernaar dicht bij zijn<br />

klanten te opereren. Nadat de expansie in het Verenigd Koninkrijk in<br />

volle gang was, volgde in 1998 een filiaal in Oostenrijk en in 2<strong>01</strong>3<br />

een Nederlandse vestiging. Met de start van het Belgische filiaal zetten<br />

we dat beleid van ‘lokale aanwezigheid’ door. Zo kunnen we onze<br />

Belgische klanten optimaal van dienst zijn in hun streven naar hogere<br />

productiviteit en waardeverbetering.<br />

Waarin verschilt Routeco van andere<br />

distributeurs in de industriële automatisering?<br />

Jonckers: De verschillen zijn tweeërlei. Eerst en vooral verdelen wij alleen<br />

Rockwell <strong>Automation</strong>. Dat is anders dan bij de traditionele distributeurs<br />

die doorgaans meerdere merken verdelen. Daarnaast benaderen wij de<br />

klant op een andere manier. Als verdeler spelen wij vooral onze technische<br />

expertise uit. Met die kennis en ervaring als basis denken wij met<br />

onze klanten mee over toekomstgerichte oplossingen. Wij streven ernaar<br />

om een langdurige relatie met de klant op te bouwen die verder gaat<br />

dan alleen offerte, bestelling en levering. Samen met de klant willen wij<br />

uitvinden waar zij met hun productie- en machinepark naar toe willen,<br />

zodat wij hen zo goed mogelijk kunnen helpen bij het realiseren van hun<br />

doelstellingen. Dat doen we onder andere door de best mogelijke oplossingen<br />

te bieden en door hen te begeleiden en te ondersteunen met<br />

opleidingen en andere vormen van kennisoverdracht.<br />

Vangeel: Natuurlijk zijn wij als verdeler ook een betrouwbare logistieke<br />

partner voor de klant. Maar wij willen meer betekenen. Wij willen samen<br />

PLC-controllers die aan uw specifieke behoeften voldoen van de kleinste tot de<br />

meest complexe toepassing. Ook veiligheidsgecertificeerde met SIL 2- en SIL 3.<br />

50 | ia-online.be

INE <strong>2020</strong><br />

‘Wij willen meer betekenen. Wij willen samen met de klant diens machines en<br />

productielijnen naar een hoger niveau tillen.’<br />

met de klant diens machines en productielijnen naar een hoger niveau<br />

tillen. Daarvoor hebben wij een divers palet, gaande van nieuwe, innovatieve<br />

producten voor oplossingen inzake connectiviteit tot en met service<br />

en conditiebewaking. Dat zijn systemen waarmee de klant via sensoren<br />

en IoT het functioneren en de prestaties van zijn machines continu kan<br />

monitoren en tijdig actie kan ondernemen. Zo kan hij de productiviteit<br />

verhogen en uitval verminderen.<br />

On-Machine Block (IP67/69K) Gedistribueerde I/O-modules.<br />

Het portfolio van motion control<br />

voldoet aan uw unieke toepassingsbehoeften<br />

met een breed scala aan<br />

servo-aandrijvingen, servomotoren<br />

en actuatoren.<br />

Welke klanten beoogt Routeco België?<br />

Vangeel: Ons werkveld situeert zich in de industriële sectoren en meer<br />

specifiek de automatisering in deze sectoren. Het gaat om machinebouwers,<br />

systeemintegratoren, bordenbouwers, maar ook om eindgebruikers<br />

die onze oplossingen in hun productieketens toepassen.<br />

Jonckers: Dat werkveld is heel breed en divers. Het gaat van heel klein<br />

en simpel tot heel groot en complex. De slogan ‘The sky is the limit’ gaat<br />

hier zeker op, maar altijd staat de technologie voorop. Wij zijn eerst en<br />

vooral oplossingsgerichte ingenieurs en technici, daarna pas verkopers en<br />

distributeurs.<br />

Wanneer gaan jullie echt van start?<br />

Jonckers: Ons businessplan voor de toekomst is klaar. Ons team is compleet<br />

en onze organisatie is ‘up and running’. We hebben de nodige voorraad.<br />

De eerste contacten zijn gelegd en de eerste bestellingen worden<br />

behandeld. Begin april schieten we echt uit de startblokken en het Indumation<br />

Network Event in de Brabanthal te Leuven is een ideaal moment<br />

om ons bedrijf aan de juiste mensen voor te stellen. ■<br />

ia-online.be<br />

| 51

INE <strong>2020</strong><br />

BECKHOFF - STAND RED-13<br />

OPLOSSINGEN VOOR IOT EN<br />

INDUSTRIE 4.0<br />

In <strong>2020</strong> zullen er wereldwijd al 26 miljoen apparaten met het internet verbonden<br />

zijn. Daaronder ook een pak industriële installaties, gezien de vele<br />

mogelijkheden die het biedt om de performantie te verhogen, de duurzaamheid<br />

te verbeteren of zelfs nieuwe businessmodellen te ontwikkelen.<br />

De technologie van Beckhoff legt de basis voor de implementatie van Industrie<br />

4.0-concepten en IoT-projecten. Het TwinCAT engineeringplatform en<br />

de bijhorende softwarepakketten staat voor u klaar om toepassingen rond<br />

big data, patroonherkenning, conditiebewaking, energiecontrole of bijkomende<br />

sturingstaken te ontwikkelen. Rechtstreeks vanuit één geïntegreerd<br />

platform. TwinCAT IoT is de eenvoudigste en snelste manier om naadloze<br />

verbindingen te leggen. Het resultaat? Op een duurzame manier de efficiëntie<br />

van uw productie en uw engineering te verhogen. Wat er allemaal mogelijk<br />

is zal het team van Beckhoff <strong>Automation</strong> u graag tonen op INE <strong>2020</strong>.<br />

SIGMACONTROL - STAND RED-<strong>01</strong><br />

UW APPLICATIE<br />

COMFORTABEL BEDIENEN<br />

Met jarenlange ervaring in industriële besturingstechniek levert Sigma-<br />

Control gespecialiseerde kennis en producten van vooraanstaande leveranciers<br />

als SIGMATEK, COPA-DATA en KONTRON. De uitgebreide kennis<br />

van zaken op met name motion control gerelateerde oplossingen en de<br />

klantgerichte aanpak leiden tot de kostenbesparende oplossingen die de<br />

sleutel zijn tot uw succes. Op stand RED-<strong>01</strong> tijdens het Indumation Network<br />

Event te Leuven is gebruiksgemak troef bij het wireless panel HGW<br />

1033-32 van SIGMATEK. Naast WLAN-data overdracht is de handheld besturingseenheid<br />

uitgerust met veiligheidselementen (TÜV gecertificeerd!)<br />

en voorzien van een 10,1” multi-touchscherm met hoge resolutie en drie<br />

roterende encoders. Vraag onze vertegenwoordigers naar de nieuwe ‘Hot<br />

Swap’ functie die een vlotte integratie van machinecomponenten met<br />

veiligheids-cpu’s mogelijk maakt. In- en uitloggen op het computernetwerk<br />

op een andere locatie – en dat tijdens runtime.<br />

SIEMENS - STAND BLU-30<br />

DIGITALE TRANSFORMATIE<br />

IN DE PRAKTIJK<br />

Siemens Digital Industries is een innovatieleider in automatisering en<br />

digitalisering. In nauwe samenwerking met partners en klanten, wordt<br />

de digitale transformatie van de proces- en maakindustrie aangestuurd.<br />

Met zijn Digital Enterprise portfolio, staat Siemens garant voor end-toend<br />

producten, oplossingen en diensten die de volledige waardeketen<br />

kunnen integreren en digitaliseren en dat voor bedrijven van elke schaalgrootte.<br />

Siemens brengt de digitale en de reële wereld van machines en<br />

installaties samen, wat resulteert in heel wat voordelen voor machinebouwers<br />

en eindgebruikers. Het unieke portfolio ondersteunt klanten in<br />

elke industrie om een grotere productiviteit, kwaliteit en flexibiliteit neer<br />

te zetten. Er komen voortdurend innovaties bij die de vinger aan de pols<br />

houden van baanbrekende, toekomstgerichte technologie.<br />

IFM - STAND FUS-27<br />

IIOT GEREEDSCHAPSKIST<br />

VOOR INDUSTRIE 4.0<br />

Met de Smartobserver<br />

heeft ifm electronic de<br />

sleutel in handen tot<br />

onbeperkte procestransparantie.<br />

Reden<br />

te meer om tijdens INE<br />

een bezoek te brengen<br />

aan stand FUS-<br />

27. Alle informatie die<br />

sensoren verzamelen<br />

kan op een slimme en<br />

eenvoudige manier gevisualiseerd en geanalyseerd worden in de Smartobserver.<br />

Wat deze oplossing onderscheidt is het absolute gebruiksgemak.<br />

Er hoeft niks geprogrammeerd te worden om alles in overzichtelijke<br />

dashboards te gieten. Door voor elke sensor of elke groep van sensoren<br />

de juiste parametrisering voor uw toepassing te kiezen, brengt u in geen<br />

tijd Industrie 4.0 in de praktijk op uw werkvloer. Alles begint met de intelligentie<br />

die de sensoren aan boord meekrijgen. IO-Link maakt ze helemaal<br />

plug-and-play. En met de module SAP PM kan zelfs automatisch teruggekoppeld<br />

worden met uw ERP-pakket. Automatisering van shopfloor tot<br />

topfloor was nog nooit zo eenvoudig en slim.<br />

52 | ia-online.be

INE <strong>2020</strong><br />

LENZE BVBA - STAND RED-03<br />

IT ONTMOET OT<br />

Als systeemleverancier met oplossingscompetentie<br />

werkt Lenze voor en met zijn klanten aan<br />

hoogwaardige mechatronische producten en pakketten,<br />

krachtige systemen bestaande uit harden<br />

software voor machineautomatisering, maar<br />

ook digitaliseringsdiensten op het gebied van big<br />

data management, cloud of mobiele oplossingen<br />

en software voor het IoT. Digitale transformatie<br />

zorgt immers voor nieuwe kansen in de industrie<br />

en in het bijzonder voor machinebouw. We kunnen<br />

data steeds nauwkeuriger met elkaar verbinden.<br />

Niet alleen tijdens het productieproces, maar<br />

ook tijdens de machine- en systeemontwikkeling.<br />

Lenze zal u tijdens INE <strong>2020</strong> uitleggen welke data<br />

het beschikbaar maakt voor zijn partners en hoe<br />

die data maximaal kunnen worden geïntegreerd<br />

en gebruikt. Dit is essentieel voor werktuigbouwkundigen<br />

die zich willen begeven op het terrein<br />

van digitale engineering. Zij kunnen hier alleen<br />

van profiteren met behulp van de juiste tools,<br />

voorzieningen en methodes.<br />

VEGA - STAND BARN-05<br />

RADAR IS DE BETERE<br />

ULTRASOON!<br />

VEGA heeft de beproefde VEGAPULS uitgebreid<br />

met een nieuwe serie instrumenten voor continue<br />

niveaumeting. De nieuwe serie radarinstrumenten<br />

is gebaseerd op de 80 GHz-technologie<br />

en vormt prijstechnisch een echt alternatief voor<br />

de ultrasoontechnologie. Tegelijkertijd is de compacte<br />

nieuwe VEGAPULS serie op basis van zijn<br />

ongevoeligheid voor omgevingsinvloeden betrouwbaarder<br />

en nauwkeuriger. Dankzij de 80<br />

GHz-technologie kan het radarsignaal vrijwel tot<br />

op de millimeter nauwkeurig op het te meten medium<br />

worden gericht. Daardoor ontstaan er bij ingebouwde<br />

obstakels, zoals buizen of pompen, in<br />

nauwe schachten of bij aangroei op wanden, geen<br />

stoorsignalen. Anders dan bij ultrasoonsensoren<br />

is er daarom geen stoorsignaalonderdrukking nodig.<br />

Ook door condensaat of verontreinigingen<br />

laat de nieuwe serie VEGAPULS instrumenten zich<br />

niet intimideren. De nieuwe serie instrumenten is<br />

in twee versies leverbaar, zowel als compacte uitvoering<br />

met plaats voor de kabelaansluiting als<br />

met vaste kabelaansluiting (IP68). De sensoren<br />

kunnen met een smartphone of tablet comfortabel<br />

via bluetooth worden ingesteld – ideaal voor<br />

ruwe omstandigheden of Ex-zones.<br />

ia-online.be<br />

| 53

f<br />

products.dobit.com<br />

Touchsolutions<br />

voor de industrie<br />

· Efficiënt registreren en raadplegen van productiegegevens<br />

· Optimale proces aansturing en opvolging<br />

· Intuïtieve machine aansturing<br />

OFFICIËLE VERDELER VAN<br />

TOUCHSOLUTIONS<br />

INDUSTRIE<br />

DOBIT nv Industrielaan 6, 2250 Olen (België), t +32 (0) 14 285 785, info@dobit.com, products.dobit.com<br />

DOBIT bv Steenovenweg 5, 5708 HN Helmond (Nederland), t +31 (0) 492 472 638, info@dobit.com, products.dobit.com

INE <strong>2020</strong><br />

RITTAL - STAND FUS-08<br />

HET GOEDE VOORBEELD IN AUTOMATISEREN<br />

EN DIGITALISEREN<br />

Voor Rittal, marktleider in innovatieve behuizingstechnologie, staat de<br />

klant steeds op de eerste plaats. En dat neemt het bedrijf zeer letterlijk. De<br />

nieuwe kasten VX25, AX en KX zijn ontworpen met feedback van klanten<br />

voor ogen. Business Development Manager Mario Van Bever licht toe:<br />

“Voor ons is INE de ideale gelegenheid om klanten te zien en gezien te<br />

worden. Als innovator willen we immers mee aan de kar trekken van automatiseren<br />

en digitaliseren. Want dat is volgens ons de manier om klanten<br />

eenvoudiger, sneller en goedkoper te laten werken.” De schakelkasten<br />

van Rittal zijn daarom zowel in de reële als de virtuele wereld beschikbaar.<br />

Met 3D-tekeningen voor een perfect passend ontwerp, maar evengoed<br />

voor het automatisch aansturen van machines. “Via de Wire Terminal kunnen<br />

we bijvoorbeeld alle kabels aanmaken vanuit EPLAN, perfect op maat<br />

en op de juiste lengte voor een vlotte montage. Op vlak van innovatie<br />

zitten we niet stil. Ook onze IT-kasten krijgen binnenkort een update met<br />

dezelfde rode draad voor ogen als bij de VX, AX en KX: meer tijdwinst en<br />

meer installatiecomfort voor onze gebruikers. Het toont dat we mee vooroplopen<br />

in Industrie 4.0 met onze nieuwe fabriek als schoolvoorbeeld van<br />

hoe het kan. Op INE willen we dan ook vooral de bezoekers inspireren.”<br />

SCHUNK INTEC - STAND BLU-06<br />

Grijpsystemen die autonoom en harmonieus samenwerken met mensen<br />

Industriële grijpsystemen staan op het punt een fundamentele omwenteling<br />

te ondergaan. Tot nu toe moesten de opneem- en neerzetposities<br />

van werkstukken, hun geometrie en de relevante grijpparameters altijd<br />

handmatig worden vastgelegd, maar in de toekomst zullen de meest uiteenlopende<br />

grijptaken in grijpersystemen autonoom worden uitgevoerd.<br />

Plug & Work dus. Consequent vanuit het grijpen gedacht, ontwikkelen<br />

de specialisten in de Smart Labs bij SCHUNK oplossingen om robots en<br />

andere handlingsystemen grijptaken (deels) autonoom te kunnen laten<br />

uitvoeren en harmonieus samen te werken met mensen. In plaats van<br />

stap voor stap individueel gedefinieerde posities, snelheden en grijpkrachten<br />

in te stellen, zullen slimme grijpsystemen in de toekomst hun<br />

doelobjecten met behulp van camera’s detecteren en op eigen gezag<br />

bepalen hoe ze zullen gaan grijpen. Op INE <strong>2020</strong> laat SCHUNK u graag<br />

proeven van het grijpen van de toekomst.<br />

WAGO - STAND FUS-<strong>01</strong><br />

OPEN VOOR UW<br />

DIGITALE TOEKOMST<br />

WAGO bevestigt zijn ambitie om een toonaangevende speler te zijn in<br />

de automatiseringsindustrie met de introductie van twee nieuwe I/O systemen.<br />

Het I/O System Advanced met IP20 beschermingsgraad bouwt<br />

verder op het succes van de 750 reeks en biedt oplossingen voor de<br />

meest performante toepassingen. Met verversingssnelheden in het microseconde<br />

bereik en een mechanisch design dat hot-swap mogelijk<br />

maakt, vindt het I/O System Advanced tal van nieuwe toepassingen in<br />

de machinebouw. Voor toepassingen direct op de machine stelt WAGO<br />

het I/O System Field voor met IP67 beschermingsgraad. Bijzonder aan dit<br />

systeem is dat het naast de standaardveldbusinterface ook communicatie<br />

biedt via OPC UA en MQTT om tegemoet te komen aan de toenemende<br />

vraag naar procesdata. Bij de ontwikkeling van beide I/O systemen werd<br />

rekening gehouden met de komst van TSN (Time-Sensitive Networking).<br />

Deze uitbreiding van de Ethernet-standaard die in de nabije toekomst<br />

de uitwisseling van tijdkritische data over standaardnetwerken mogelijk<br />

maakt, kan daardoor eenvoudig geïmplementeerd worden.<br />

ia-online.be<br />

| 55

INE <strong>2020</strong><br />

CARLO GAVAZZI - STAND FUS-22<br />

MET EEN SLIMME<br />

CONFIGURATOR VOOR<br />

SENSOREN BEN JE HELEMAAL<br />

KLAAR VOOR INDUSTRIE 4.0<br />

Carlo Gavazzi <strong>Automation</strong> zet<br />

de draagbare SCTL55 smart configurator<br />

voor IO-Link sensoren<br />

in de schijnwerpers. Deze intelligente<br />

unit maakt een eenvoudige<br />

en snelle toegang tot sensorgegevens<br />

mogelijk, zodat de parameters<br />

altijd en overal beheerd<br />

kunnen worden. Via een 5,5”<br />

HD-touchscreen krijgt de gebruiker<br />

toegang tot geavanceerde<br />

diagnostiek, controle van bedrijfsuren,<br />

aantal detecties, werkingscycli,<br />

alarmen en nog veel meer. “Gebruikers kunnen de status van<br />

de sensor controleren, inclusief de kwaliteit, de procesgegevens en de<br />

huidige temperatuur en eenvoudig parameters, zoals de schakelpuntstand,<br />

de detectieafstand, de timingfuncties, de uitgangsconfiguratie ...<br />

wijzigen”, zegt salesmanager Peter Martens. “Plaats de sensor op één<br />

van de drie aansluitingen van de configurator en een paar seconden later<br />

worden alle sensorgegevens gevisualiseerd. Om het nog gemakkelijker te<br />

maken, kunnen favoriete parameters op de homepage toegevoegd worden<br />

en is het mogelijk om verschillende toegangsprofielen aan te maken.<br />

Deze SCTL55 kreeg eind vorig jaar trouwens de <strong>Automation</strong> Award 2<strong>01</strong>9<br />

van het Duitse magazine elektro AUTOMATION.”<br />

ROTERO - STAND FUS-21<br />

KWALITATIEVE<br />

COMPONENTEN,<br />

TECHNISCH ADVIES<br />

EN ENGINEERING<br />

Bij Rotero Belgium maken ze niet alleen met kwalitatieve componenten<br />

het verschil, maar zeker ook met deskundig technisch advies en engineering.<br />

Per productgroep heeft de firma een ervaren specialist in huis,<br />

die machinebouwers en productieverantwoordelijken adviseert bij de<br />

selectie van geschikte producten. Dat resulteert in een op maat gemaakte<br />

totaaloplossing, gaande van het samenbrengen van producten van<br />

verschillende leveranciers tot het volledig uitwerken en programmeren<br />

van drivers die motoren aansturen.<br />

Rotero is gespecialiseerd in motion control-oplossingen met producten<br />

binnen de groepen: roterende/lineaire aandrijvingen, relais & schakelaars,<br />

elektromagneten en koelen, verwarmen & ventileren. De firma staat<br />

ook in voor de verdeling van de sensoren van DIS Sensors, dat ook tot<br />

de Rotero Holding behoort. Op de stand kunnen bezoekers informatie<br />

vinden over de verschillende producten, maar ook met een specialist hun<br />

vragen, uitdagingen of projecten bespreken.<br />

BINTZ - STAND BLA-15<br />

DIGITAAL DATABEHEER<br />

OPTIMALISEERT ANALYSE VAN<br />

INDUSTRIËLE INSTALLATIES<br />

Naast andere hoogwaardige, kwalitatieve componenten en systemen<br />

voor industriële automatisering presenteert Bintz Technics voor machinebouwers<br />

een oplossing voor remote access en databeheer van bestaande<br />

installaties. De veelzijdige eWON Flexy 205 IIoT gateway maakt het voor<br />

fabrikanten kinderspel om data uit diverse machines te verzamelen.<br />

Dankzij het groot aantal ondersteunde industriële protocollen kan data<br />

vanuit zowat elk PLC-, HMI- of ander IP-device verzameld worden. Deze<br />

Flexy 205 omvat ook twee uitbreidingsslots, die voor Wifi, 4G of seriële<br />

communicatie gebruikt kunnen worden. De data van de machines kan<br />

dankzij de hiervoor ontwikkelde Talk2M cloud makkelijk geïntegreerd<br />

worden in eigen systemen. Zo kan men de beschikbare data analyseren,<br />

in dashboards visualiseren en gebruiken om machines in de toekomst efficiënter<br />

te maken, de service te verbeteren, extra inkomsten te genereren<br />

én de positie in de markt te verstevigen.<br />

56 | ia-online.be

INE <strong>2020</strong><br />

PEPPERL + FUCHS - STAND BLU-23<br />

OPLOSSINGEN OP MAAT<br />

VOOR EEN PERFECTE<br />

AUTOMATISERING<br />

‘Automatisering is onze passie. Perfecte toepassingsoplossingen zijn<br />

ons doel.’ Onder dit motto staat Pepperl + Fuchs in de markt en gaat<br />

de firma ook naar het Indumation Network Event. De naam Pepperl +<br />

Fuchs staat overal ter wereld synoniem voor een pionier en vernieuwer<br />

op het vlak van elektrische explosiebeveiliging en sensortechnologie. De<br />

voornaamste focus ligt daarbij altijd op de specifieke vereisten van de<br />

klant. De specialist uit Schoten heeft een passie voor automatisering, kiest<br />

resoluut voor baanbrekende technologieën en streeft er ook naar om op<br />

elk moment nauw met de klant samen te werken. Dankzij een grondige<br />

kennis van de eisen die de markt aan een bepaalde klant stelt, zijn ze bij<br />

Pepperl + Fuchs in staat om specifieke oplossingen te ontwikkelen en die<br />

in de processen van de klant te integreren.<br />

MURRELEKTRONIK - BARN-<strong>01</strong><br />

UW SPECIALIST VOOR EEN<br />

INNOVATIEVE INDUSTRIËLE<br />

AUTOMATISERING<br />

Murrelektronik is uw systeempartner:<br />

vanuit de schakelkast<br />

via de interface, tot actief of<br />

passief in het veld, met optimale<br />

diagnose van uw applicaties.<br />

Dankzij onze focus op machineautomatisering,<br />

kunnen<br />

wij u een ruim assortiment op<br />

elkaar afgestemde producten<br />

en wel doordachte oplossingen<br />

aanbieden. Bij Murrelektronik<br />

staat decentraliseren centraal:<br />

met beproefde concepten en<br />

nieuwe technologie. Wij helpen<br />

graag om uw machine of installatie<br />

future proof te maken.<br />

Het Belgische en Luxemburgse<br />

team is te allen tijde bereid om<br />

u als machinebouwer, te adviseren om de installatie-, indienststellings- en<br />

opstarttijd beduidend te verminderen en zodoende uw productieproces<br />

een boost te geven.<br />

ROUTECO - STAND FUS-18<br />

EEN GOEDE MATCH<br />

Het Indumation Network Event of INE vindt plaats op 5 maart <strong>2020</strong> in de Brabanthal te Leuven. Precies op tijd dus voor het startende Belgische<br />

filiaal van Routeco om zich op de Belgische markt te lanceren. “INE is voor ons de ideale biotoop om onze start-up te introduceren. Het brengt<br />

precies de juiste mensen bijeen: ruim 1.200 decision makers uit de doelgroepen die we met onze producten, oplossingen en service willen<br />

bereiken”, vertelt Routeco country director James Jonckers. “Op INE draait het allemaal om automatisering en Industrie 4.0 en dat is helemaal<br />

ons ding. We vertegenwoordigen er één portfolio (Rockwell <strong>Automation</strong>), dat een zeer breed gamma aan totaaloplossingen biedt. Het INE<br />

publiek én Routeco, dat is een heel goeie match.”<br />

ia-online.be<br />

| 57

INE <strong>2020</strong><br />

TECHNOLEC - STAND BARN-16<br />

INNOVATIEVE<br />

MODULAIRE REMOTE<br />

I/O-OPLOSSING IN DE<br />

SCHIJNWERPERS<br />

Bezoekers op het Indumation Network Event kunnen bij<br />

Technolec de troeven van de ioThinx 4510 serie remote<br />

I/O-oplossing van Moxa ontdekken. In tijden waar snelheid<br />

en nauwkeurigheid belangrijk zijn voor de marktpositie<br />

van bedrijven, is automatisering cruciaal. Moxa ontwikkelt<br />

betrouwbare netwerkoplossingen, die apparaten moeten<br />

toelaten om verbinding te maken, maar ook om te communiceren<br />

en samen te werken met systemen, processen en<br />

mensen. Met de ioThinx 4500-serie biedt de specialist IIoTready<br />

modulaire én cyberbeveiligde controllers en I/O’s met<br />

cloudconnectiviteit en hoge rekenkracht voor precisieregeling.<br />

ioThinx producten zijn ontworpen om I/O-gegevens<br />

van uw IIoT-toepassingen snel en veilig naar de cloud te<br />

brengen. Deze oplossing is uitgerust met een gebruiksvriendelijke<br />

webconfiguratietool, speciaal ontworpen om<br />

de configuratie en herconfiguratie eenvoudig te maken.<br />

U hoeft slechts een paar eenvoudige wijzigingen aan te<br />

brengen, zonder dat u opnieuw moet configureren.<br />

ERIKS NV - STAND FUS-17<br />

NIEUW DASHBOARD<br />

BRENGT INZICHT<br />

IN DATA<br />

Aan de hand van onze Drive Train demonstreert ERIKS live<br />

zijn nieuw SAM platform. De Drive Train is een testopstelling<br />

waarmee ze het voordeel van condition en predictive monitoring<br />

kunnen demonstreren door onder andere schuinstelling<br />

en andere montagefouten te simuleren. Dit nieuwe<br />

dashboard toont naast inzicht in de data die via allerlei<br />

metingen (trillingsanalyse, thermografie, vermogen) van de<br />

sensoren komen, ook nieuwe functionaliteiten zoals<br />

analyse en onderhoudsadvies.<br />

Daarnaast pakt ERIKS uit met de nieuwe motorreductoren<br />

van Fenner. 90% van de bacteriële besmetting in de<br />

voedingsindustrie wordt veroorzaakt door een slecht<br />

hygiënisch ontwerp. Als antwoord hierop, ontwikkelde<br />

Fenner een assortiment hygiënische rvs motorreductoren,<br />

speciaal voor het afwassen van toepassingen met alkalische<br />

zuren of oplossingen die nodig zijn voor de voedingsindustrie<br />

met een volledige uitwisselbaarheid voor eenvoudige<br />

upgrades en met een vijftienmaal langere levensduur.<br />

58 | ia-online.be

Bezoek ons op<br />

het INE event<br />

05/03/<strong>2020</strong><br />

Lounge FUS-08<br />

Rittal nv/sa<br />

Industrieterrein E17/3206 - Stokkelaar 8 - 9160 Lokeren<br />

T 09 353 91 11 - info@rittal.be - www.rittal.be<br />

ia-online.be<br />

| 59

Sectornieuws<br />

Slimme sensoren,<br />

een eenvoudige en zinvolle investering<br />

Met veel succes wordt door<br />

Bandag de ABB Ability Smart<br />

Sensor toegepast. Monitoring en<br />

voorspellend onderhoud hebben<br />

ongewenste uitval van apparatuur<br />

voorkomen en gelijktijdig<br />

geld bespaard. Met het gebruik<br />

van algoritmen, gebaseerd op<br />

de jarenlange ervaring van ABB<br />

kan de Smart Sensor informatie<br />

over het gedrag van de motor<br />

verzamelen en via een Bluetooth<br />

gateway naar een beveiligde cloudomgeving sturen. De Smart Sensor<br />

meet trillingen, temperatuur en andere parameters die gebruikt kunnen<br />

worden om de conditie en prestaties van de motor te analyseren. Dit stelt<br />

gebruikers in staat om inefficiënties in hun productie te identificeren en<br />

het operationeel risico te verlagen. Engineering & Maintenance manager<br />

Rene Brebels: “Een voordeel van de Smartsensor is dat de component<br />

eenvoudig te monteren is. Voor een gering bedrag krijg je een eenvoudig<br />

maar betrouwbaar resultaat, waarmee je onmiddellijk kunt besparen.<br />

Onze hoofddoel is het voorkomen van ongeplande stilstand. We zijn<br />

zelf te klein om de volledige service in eigen beheer uit te voeren. Er<br />

bestaan veel systemen waarmee de gegevens verzameld worden maar<br />

waar je zelf de interpretatie moet verzorgen. De systemen van ABB gaan<br />

verder en voorspellen heel nauwkeurig wat we kunnen verwachten.<br />

In onze fabriek staat veel apparatuur die al lang in bedrijf is. Met de<br />

diagnose-apparatuur kunnen we nu goed inschatten wat er gaat gebeuren.<br />

Dat betekent dat we zinvol kunnen investeren terwijl we een slanke<br />

technische afdeling kunnen handhaven. Op die manier is de investering<br />

gerechtvaardigd en wordt het aan sensoren en diagnose-apparatuur<br />

uitgegeven geld snel terugverdiend”.<br />

Netwerksummit voor de digitale<br />

industrie op 8 oktober<br />

Op 8 oktober bereidt Kortrijk Xpo zich<br />

voor op de grootste editie van ABISS<br />

ooit. Door het overrompelende succes<br />

van de vorige editie, zal de organisatie<br />

dit najaar nog een versnelling hoger<br />

schakelen. De volledige hal 5 van het<br />

beurscomplex zal dan in het teken staan<br />

van software, apps en oplossingen voor<br />

een digitale, geconnecteerde en slimme<br />

industrie. De netwerksummit voor de<br />

digitale industrie werpt zich op die manier op als de grootste IoT-technologiebeurs<br />

van de lage landen. Organisator Invent Media kiest voor drie<br />

duidelijk afgebakende zones rond één centrale hub waar de keynotelezingen<br />

zullen plaatsvinden. Het gaat om Industry of Things, Intelligence of<br />

Things en Security of Things. In elk van die zones zal er ook een dedicated<br />

hub zijn om specifieke uitdagingen en oplossingen in de kijker te zetten<br />

in expert classes. Voor de inhoudelijke invulling van het programma kan<br />

ABISS weer rekenen op de sterke schouders van Agoria, Sirris, HoWEST<br />

en de Cyber Security Coalition en een pak nieuwe contentpartners.<br />

4.000 kg metaal in toom houden<br />

Omdat de constructie van een sorteerinstallatie voor metaalafval erger<br />

werd beschadigd dan van tevoren gedacht, installeerde Wieland, toonaangevende<br />

specialist in koperverwerking, machineonderdelen van ACE<br />

Stoßdämfper GmbH. De onderhoudsintervallen zijn hierdoor flink langer<br />

geworden. “De sorteerinstallatie scheidt metaalschraapsel en zorgt ervoor<br />

dat een zo groot mogelijk deel kan worden hergebruikt“, vertelt Felix<br />

Scherb, project engineer op de hoofdvestiging van Wieland in Ulm. Ze<br />

stond echter de eerste maanden al regelmatig stil. De reden hiervoor was<br />

snel duidelijk: nadat de metaaldeeltjes via zeefgoten in diverse korrelgroottes<br />

zijn opgedeeld, belanden de restanten met een massa tot wel<br />

4.000 kg in een vultrechter. Van hieruit komen ze na een vrije val van<br />

2,3 m terecht in een massiefstalen opvangconstructie, die lijkt op een<br />

reusachtige lade. Bij een valhoogte van 2,3 m zorgt de metaalmassa voor<br />

een te sterke belasting van zowel de la als de onderliggende constructie.<br />

Als gevolg daarvan ging de vultrechter regelmatig kapot. Op basis van<br />

het gewicht, de valhoogte en het ritme van acht botsingen tussen het<br />

metaal en staal per uur, viel de keuze op<br />

de TUBUS dempers van het type TC137-90<br />

van ACE. In totaal werden twintig van deze<br />

veiligheidsdempers gemonteerd. De lade<br />

waarin de metalen brokken uit de vultrechter<br />

terechtkomen staat hier bovenop.<br />

TC137-90 behoort tot één van de grootste<br />

veiligheidsdempers met een diameter van<br />

64 mm tot 176 mm. Sinds de inbouw in<br />

de sorteerinstallatie van Wieland zijn nu<br />

langere onderhoudsintervallen mogelijk,<br />

en van uitval is geen sprake meer.<br />

“Digitale transformatie werkt,<br />

nu vooral niets terugdraaien”<br />

De technologische sector in ons land kende tussen 2<strong>01</strong>5 en vorig jaar een<br />

reële groei van 11,5%. Geen enkele andere sector doet beter. Bovendien<br />

is die groei zeer duurzaam: sinds 2<strong>01</strong>5 steeg ook de werkgelegenheid<br />

met 5,1% en de reële productiviteit met 6,4%. “Deze groeicijfers tonen<br />

aan dat de digitale transformatie en de daling van de loonkost werken”,<br />

zegt Marc Lambotte, CEO van Agoria. “Het komt er nu op aan vooral<br />

niets terug te draaien en massaal in te zetten op activering. De Belgische<br />

technologische sector heeft in 2<strong>01</strong>9 beter standgehouden dan de rest<br />

van Europa. Tegen een moeilijke geopolitieke achtergrond zet het herstel<br />

zich verder. Bij een internationale terugloop sloot men hier vroeger<br />

productiesites, want elk vertraging leidde tot snelle de-industrialisatie. Die<br />

trend is gekeerd. Onze productiviteit stijgt, onze bedrijven moderniseren<br />

en gaan in een snel tempo door<br />

een digitale transformatie. De<br />

cijfers tonen aan dat dit positief is<br />

voor de samenleving. Wie produceert<br />

en tegelijk vroeg genoeg<br />

innoveert, blijft presteren. De<br />

technologische sector doet zo<br />

ook andere sectoren groeien.<br />

Qua ondersteuning van de sociale<br />

zekerheid kan dat tellen”,<br />

zegt Lambotte.<br />

60 | ia-online.be

Commissioned study conducted by Forrester Consulting on behalf of Fortinet, October 2<strong>01</strong>9.<br />

The survey included 459 IT and OT decision makers responsible for ICS at industrial enterprises with 1,000 employees or more<br />

(automotive, transportation, manufacturing, maritime, and aviation engineering) in Europe and India.<br />

Find out more: https://www.fortinet.com/solutions/industries/scada-industrial-control-systems.html<br />

Sectornieuws<br />

Tuur Sijbers wint olympiade<br />

Tijdens een spannende finale kwam Tuur Sijbers uit Peer gisteren als<br />

winnaar uit de bus bij de EPLAN Olympiade. Als winnaar kan hij niet<br />

alleen rekenen op festivaltickets en een tablet, maar komt hij ook in<br />

aanmerking voor een vast contract bij EPLAN of een van de partners van<br />

de olympiade: P&V Panels en Atlas Copco. Tijdens de wedstrijd werd<br />

de theorie- en praktijkkennis van de engineeringstudenten getest aan<br />

de hand van verschillende challenges. Tuur won de olympiade met zijn<br />

indrukwekkende kennis over het werken met een virtueel prototype. In<br />

totaal namen er 165 studenten deel aan de EPLAN Olympiade, waarvan<br />

er uiteindelijk acht doorgingen naar de finale. De finale zelf vond plaats<br />

op 10 december bij P&V Panels in Heusden-Zolder, waarna de deelnemers<br />

ook een kijkje achter de schermen mochten nemen. De groep<br />

reisde daarna door naar Duitsland en op 11 december werd de winnaar<br />

bekend gemaakt in de DFA (Demofabrik Aachen) in Aken. Winnaar Tuur<br />

Sijbers is afkomstig uit Peer en studeert Energietechnologie aan de UC<br />

Leuven Limburg. De winnaar over zijn deelname: “Ik ben heel gelukkig<br />

met mijn overwinning. Het examen zelf is vlot verlopen maar ik had niet<br />

verwacht dat ik eerste ging zijn. Ik behoorde niet bij de beste studenten<br />

in de tweede ronde, maar in de finale zelf liep het beter en eindigde ik<br />

als eerste.” De tweede en derde plaats gingen respectievelijk naar Gilles<br />

Devriese uit Hooglede-Gits en Jorik De Smet uit Oudenaarde.<br />

Minder dan 7 mm voor<br />

precies passende encoder<br />

De BXT motorenfamilie van<br />

Faulhaber, die bestaat uit extra<br />

korte borstelloze DC-motoren,<br />

is uitgebreid met de IEF3-<br />

4096 magnetische encoder in<br />

matchende diameter. En met<br />

slechts 6,2 mm extra lengte<br />

blijven de motor/encoder-units<br />

ook zeer kort. Bovendien is de<br />

encoder volledig geïntegreerd<br />

in de robuuste behuizing van de motor. In dit platte ontwerp biedt de<br />

IEF3-4096 drie kanalen met indexfunctie en een hoge resolutie tot maar<br />

liefst 4.096 lijnen per omwenteling. Verder is er een variant met line driver<br />

leverbaar met de IEF3-4096 L. The encoder kan worden gecombineerd<br />

met de 2214...BXT H, 3216...BXT H en 4221...BXT H behuisde BXT motoren.<br />

De combinatie van de BXT motoren met de encoder IEF3-4096 is<br />

de ideale oplossing als het nodig is om precies te positioneren in een<br />

beperkte ruimte en hoge koppels vereist zijn. Typische toepassingen zijn<br />

te vinden in robotica, medische technologie, laboratoriumautomatisering<br />

en industriële automatisering. De encoder wordt aangesloten met een<br />

lintkabel; er zijn verschillende connectortypen beschikbaar.<br />

Helft organisaties is slecht<br />

voorbereid op cyberaanvallen<br />

Fortinet, leider in uitgebreide, geïntegreerde en<br />

geautomatiseerde oplossingen voor cyberbeveiliging,<br />

maakt de resultaten bekend van een onderzoek<br />

dat Forrester Consulting uitvoerde in opdracht<br />

van Fortinet. Hieruit blijkt dat industriële bedrijven<br />

door de toenemende digitalisering kwetsbaarder<br />

dan ooit zijn voor cyberdreigingen. Het gebrek aan<br />

samenwerking tussen de teams van informatietechnologie<br />

(IT) en operationele technologie (OT)<br />

vormt een extra obstakel in verband met beveiliging<br />

voor bedrijven die optimaal willen profiteren van de<br />

voordelen van de convergentie (samenkomst) van<br />

IT en OT. 66% van de respondenten zegt dat hun<br />

fabrieken gebruikmaken van IP-netwerken en dat<br />

zij realtime data inzetten ter ondersteuning van<br />

de zakelijke besluitvorming. Deze IP-netwerken<br />

brengen echter nieuwe beveiligingsproblemen<br />

met zich mee. 73% van de respondenten is het<br />

eens met de stelling dat het aanvalsoppervlak is<br />

gegroeid. Daarentegen was slechts de helft van<br />

de respondenten het eens met de stelling dat<br />

machines op de fabrieksvloer goed zijn ingericht<br />

voor het afslaan van cyberaanvallen. Met andere<br />

woorden: de organisatie van de andere helft van de<br />

respondenten is daar onvoldoende op voorbereid.<br />

State of OT<br />

Cybersecurity<br />

Survey<br />

Digitalization increases exposure to cyberthreats<br />

of IT & OT<br />

environments<br />

operate in silos<br />

of respondents said<br />

their security teams<br />

are too<br />

55% van de respondenten heeft géén plannen voor de implementatie<br />

van cybersecuritytechnologie of is van plan om dat in de komende twaalf<br />

maanden te doen.<br />

Threats<br />

73<br />

55<br />

Eenvoudig te implementeren<br />

conditiebewaking voor machines<br />

66 % of respondents confirm that<br />

their factory machinery run<br />

through IP-connected networks<br />

The value of OT and IT convergence<br />

66%<br />

Access to real-time data and insights<br />

from manufacturing operations<br />

59%<br />

Monetize and create<br />

new business opportunities<br />

43%<br />

Greater visibility across IT and OT<br />

to mitigate cybersecurity threats<br />

51% 36%<br />

Key elements to ensure a successful IT/OT convergence<br />

91<br />

58<br />

of respondents stated<br />

%<br />

the attack surface<br />

has expanded<br />

%<br />

of respondents either<br />

have no plans to implement<br />

or will only implement cybersecurity<br />

over the next 12 months<br />

Half of respondents agreed that their factory machinery is unprepared<br />

to fight off cybersecurity threats<br />

Obstacles to successful convergence<br />

A quarter to over a third of respondents don’t know who has primary<br />

responsibility for cybersecurity<br />

%<br />

said the security of factory<br />

machinery should be a shared<br />

IT & OT responsibility<br />

believe in a clear and regular<br />

%<br />

communication on IT/OT<br />

convergence vision<br />

De trillingssensor VVB0<strong>01</strong> van ifm electronic registreert en analyseert intern<br />

verschillende proceswaarden, aan de hand van de schade aan de machine.<br />

Industriële machinebewaking kan zo direct in bestaande besturingsplatforms<br />

worden geïntegreerd. De machinetoestand wordt continu gecontroleerd<br />

op storingen door stoten, materiaalmoeheid en wrijving. Dat maakt<br />

tijdig en voorspelbaar onderhoud mogelijk. Grotere schade of zelfs uitval<br />

wordt effectief voorkomen. In tegenstelling tot intermitterende bewakingssystemen<br />

worden machines permanent beschermd dankzij continue<br />

monitoring. IO-Link vereenvoudigt de integratie van Industrie 4.0-technologie<br />

rechtstreeks in een bestaand besturingsplatform. Dure secondaire<br />

netwerken, gateways en IT-support zijn niet nodig. IO-Link-masters<br />

zenden proceswaarden en statussignalen zowel naar de besturing als ook<br />

naar bovenliggende systemen. Ook de ruwe data van de trillingssignalen<br />

kunnen naar bovenliggende systemen worden<br />

overgedragen voor analyse. Deze worden op<br />

verzoek in de sensor geregistreerd en als BLOB<br />

(binary large object) via IO-Link overgedragen.<br />

Zij dekken een registratie-interval van 4 s af.<br />

De overdracht naar bovenliggende systemen<br />

vindt plaats na de interne registratie gedurende<br />

enkele minuten.<br />

ia-online.be<br />

| 61

Sectornieuws<br />

Gigantische slalombaan voor autonoom<br />

rijden wordt uitdaging voor toekomstige<br />

ingenieurs<br />

De ontwerpwedstrijd voor de eerstejaarsstudenten van de opleiding<br />

Mechatronica en robotica is inmiddels legendarisch geworden en de Heilbronn<br />

Universiteit voor toegepaste wetenschappen richtte zich deze keer<br />

op een technologie waar momenteel veel aandacht aan besteed wordt:<br />

autonoom rijden. De beginnende studenten hadden exact twee maanden<br />

de tijd om een functioneel voertuig te bouwen en te programmeren dat in<br />

staat is om zich autonoom te manoeuvreren langs een voorgedefinieerde<br />

gigantische slalombaan in de inkomhal van de Sontheimer Campus. Ook<br />

van de partij was de specialist in grijpsystemen en klemtechnologie van<br />

Lauffen, SCHUNK, die het prijzengeld ter beschikking stelde. De platte voertuigen<br />

kregen maximaal 120 seconden om zich langs het slalom parcours<br />

te manoeuvreren, waarbij de voertuigen ook in de hoogte beperkingen<br />

hadden. Handmatige interventies waren alleen toegestaan aan het begin<br />

van het parcours, de rest moesten de voertuigen autonoom kunnen uitvoeren.<br />

Tal van oplossingen werden toegepast: van ultrasone sensoren en<br />

infraroodsensoren tot klokschakelingen. De podiumplaats ging uiteindelijk<br />

naar ‘Mister T’, een voertuig zonder sensoren, dat zich automatisch na<br />

twintig wielrotaties manoeuvreerde en zo het parcours snel en met succes<br />

kon voltooien. De speciale prijs voor de meest creatieve aanpak nam het<br />

team ‘Smart Monkeys’ in ontvangst. Hun voertuig slingerde zich als een<br />

aap van stang naar stang.<br />

Robuuste noodtrekkoordschakelaars<br />

en bandscheefloopschakelaars voor<br />

explosiegevaarlijke omgevingen<br />

De ‘Extreme’ uitvoeringen van de nieuwe trekkoordschakelaars en de ZS<br />

92/ZS 92 SRbandscheefloopschakelaars bewijzen zich al in de praktijk.<br />

Op de SPS 2<strong>01</strong>9 toonde steute voor het eerst de explosieveilige versies<br />

van de serie, die beide van de grond af aan zijn ontwikkeld voor extreme<br />

toepassingen. Tot de ontwerpeigenschappen behoren de zeer robuuste,<br />

meervoudig gepoedercoate aluminium behuizing (passivering, grondlaag,<br />

poedercoating), de hoge beschermingsgraad (IP 65) en de aanzienlijk<br />

geringere activeringskrachten en -wegen in vergelijking met de vorige<br />

versie. Dit vergemakkelijkt de bediening van de noodstopfunctie op de Ex<br />

ZS 92 S en zorgt er bovendien voor dat aan alle relevante internationale<br />

normen (bijvoorbeeld voor noodstopschakelaars, trekkoordschakelaars<br />

en voor de veiligheid van continutransportbanden) op betrouwbare wijze<br />

wordt voldaan. De noodstoptrekkoordschakelaars uit de Ex ZS 92 S serie<br />

zijn verkrijgbaar met ATEX/IECEx goedkeuringen voor de zones 1 (gasexplosie)<br />

en 21 (stofexplosie). De Ex ZS 92 SR bandscheefloopschakelaars<br />

zullen goedkeuringen voor stofexplosiezone 21 krijgen. Beide series<br />

kenmerken zich door een zeer lange levensduur, zelfs onder ongunstige<br />

omgevingsomstandigheden - en door hun flexibiliteit en veelzijdige<br />

montagemogelijkheden.<br />

Sensorportfolio voor hygiënekritische<br />

processen uitgebreid<br />

Of er nu wordt gemengd, afgevuld, verdampt of conform CIP en SIP<br />

wordt gereinigd: het is voor eigenaren van installaties belangrijk om volledig<br />

te kunnen rekenen op de meettechniek. Niveau- en druksensoren<br />

van VEGA hebben over een tijdsbestek van vele decennia naam gemaakt<br />

vanwege hun betrouwbaarheid en lange levensduur. Robuust, veelzijdig<br />

en ook nog eenvoudig in het gebruik. Met nieuwe series compacte<br />

instrumenten - druksensoren en niveauschakelaars - completeert VEGA<br />

nu zijn meettechniekportfolio voor hygiënekritische processen. De<br />

productfamilies VEGABAR en VEGAPOINT bewijzen dat automatisering<br />

zeer eenvoudig en tegelijkertijd zeer efficiënt kan zijn, zonder daarbij<br />

concessies te hoeven doen aan de veiligheid, hygiëne en nauwkeurigheid.<br />

Hun uniforme hygiëneadaptersysteem zorgt voor de flexibiliteit die<br />

nodig is om kosten en voorraden op een zinvol niveau te houden. Alle<br />

schakeltoestanden zijn dankzij de rondomweergave van de schakelstatus<br />

vanuit elke richting visueel waar te nemen. De kleur van de lichtring blijft<br />

zelfs bij daglicht goed te zien, ook omdat uit 256 kleuren kan worden<br />

gekozen. Alle sensoren kunnen draadloos (met smartphone of tablet)<br />

worden uitgelezen of in bedrijf worden genomen, en zijn verkrijgbaar<br />

met IO-Link!<br />

62 | ia-online.be

Sectornieuws<br />

IoT-ecosysteem één jaar oud<br />

Iedereen is zich vandaag<br />

bewust van de mogelijkheden<br />

van IoT. Het<br />

digitaliseren en connecteren<br />

van machines zal<br />

het aangezicht van de<br />

industrie veranderen. Om<br />

dat versneld in de praktijk<br />

te brengen werd vorig jaar<br />

MindSphere World Belgium opgericht. Een lerend netwerk van partners<br />

vastberaden om elkaars innovaties en ervaringen te delen. Tijdens INE<br />

bestaat Mindsphere Belgium exact een jaar en heeft het veel te vieren.<br />

Het zal immers uitgebreid worden naar Nederland en met Vandecappelle<br />

komt ook een nieuw lid de rangen vervoegen. Thierry Van Eeckhout van<br />

Siemens zal het voorzitterschap voor het komende jaar dragen. “Mind-<br />

Sphere is een open, cloudgebaseerd IoT-besturingssysteem. Het verbindt<br />

de wereld van apparaten en fysieke infrastructuur met de digitale wereld.<br />

Er zijn heel veel assets om te connecteren, maar wij willen op zoek gaan<br />

naar waar de toegevoegde waarde zit. Daarom is het in de eerste plaats<br />

een open ecosysteem waar iedereen kan op aansluiten. Met alle partners<br />

van MindSphere World Belgium willen we de mogelijkheden die dit<br />

platform biedt vertalen naar de noden van Benelux bedrijven. Want er<br />

zijn reeds referenties, proof of concepts en ervaringen. Door ze te delen,<br />

eruit te leren en samenwerking te ondersteunen willen we de drempel<br />

voor andere bedrijven lager maken voor een concurrentiële maak- en<br />

procesindustrie hier.”<br />

Betrouwbare objectdetectie<br />

met de 3D LiDAR meerlagenscanner<br />

Op de SPS-vakbeurs 2<strong>01</strong>9 in Nürnberg toonde Pepperl+Fuchs, ‘s werelds<br />

grootste fabrikant van industriële sensoren en sensorsystemen, de nieuwe<br />

R2300 meerlagenscanner. De sensor voor 3D-objectdetectie blinkt uit<br />

door een ongelooflijk hoge meetdichtheid: de compacte en eenvoudig<br />

te integreren behuizing bevat de uiterst precieze LiDAR lasermeettechnologie<br />

(Light Detection And Ranging). Die voert een analyse uit van in<br />

totaal vier scanvlakken en kan de lengte, breedte en hoogte van objecten<br />

detecteren en meten. Een aantal innovatieve ontwerp eigenschappen in<br />

de sensor zorgen verder voor een zeer hoge detectiebetrouwbaarheid<br />

en -beschikbaarheid, zelfs bij veeleisende toepassingen. De compacte<br />

en plaatsbesparende R2300<br />

-dankzij de hoogte van<br />

slechts 58 mm- is een 3D<br />

LiDAR-sensor voor optische<br />

hoek- en afstandsmeting<br />

in stationaire en mobiele<br />

toepassingen. Het apparaat<br />

gebruikt vier scanvlakken<br />

die licht verschoven zijn ten<br />

opzichte van elkaar dankzij<br />

een roterende spiegel in de<br />

sensorbehuizing, om zo een<br />

contactloze 3D-scan van de<br />

omgeving te realiseren.<br />

20–24 APRIL <strong>2020</strong><br />

TRANSFORMATION<br />

IS EVERYWHERE. ITS HEART<br />

BEATS IN HANNOVER.<br />

Al meer dan 70 jaar stimuleren, inspireren, leiden en begeleiden<br />

we de weg naar industriële transformatie. HANNOVER MESSE is<br />

de vitrine die de wereld van morgen onthult.<br />

Maak er deel van uit: hannovermesse.com #HM20<br />

HOME OF INDUSTRIAL PIONEERS<br />

ia-online.be<br />

| 63

Tekst en beeld ACE<br />

UITPAKKEN MET GASVEREN EN<br />

NEDERLANDSTALIGE WEBSITE<br />

Van 17 tot en met 20 maart vindt de TechniShow plaats in Utrecht. Op stand E036 in hal 11 zullen de nieuwe<br />

NEWTONONLINE gasveren van ACE Stoßdämpfer meteen in het oog springen. Hun opvallendste kenmerk zijn de<br />

markante groeven en de grafietgrijze uv-lak. De groeven zijn niet zomaar een oppervlakkig designkenmerk, ze<br />

zorgen voor een hogere treksterkte en betere glijeigenschappen. Dat komt doordat de buizen die voor deze industriële<br />

gasveren worden gebruikt, niet axiaal worden geperst. Daarnaast toont de dempingsspecialist uit het Duitse<br />

Langenfeld zijn nieuwe Nederlandstalige website, en zijn de compacte PMCN stootdempers van de partij.<br />

Gecoat met hoogwaardige uv-lak vormen de<br />

NEWTONLINE gasveren niet alleen een eyecatcher<br />

– ze hebben nog meer voordelen. Er<br />

treedt minder wrijving op, waardoor de uitschuifkracht<br />

direct beschikbaar is. In de praktijk<br />

betekent dit dat de gebruiker bijvoorbeeld bij<br />

het openen of sluiten van kleppen of deksels<br />

geen grote krachtsinspanning hoeft te leveren.<br />

De uv-lak zorgt er verder voor dat de mechanische<br />

sterkte van de buitenkant wordt vergroot,<br />

en dat de behuizing bestand is tegen chemicaliën.<br />

Bovendien wordt de corrosiebestendigheid<br />

hierdoor aanzienlijk verbeterd. Dat de lak ook<br />

nog eens voor een grotere herkenningswaarde<br />

zorgt is een welkom neveneffect.<br />

Kleine dempers, grote prestaties<br />

Voor toepassingen onder zware productieomstandigheden<br />

zijn de kleine stootdempers uit de<br />

Protection serie van ACE ideaal. Ook deze onderhoudsvrije<br />

en inbouwklare dempers presenteert<br />

ACE St0ßdämpfer op de TechniShow. Een<br />

beschermkap van thermoplastisch polyurethaan<br />

(TPU), in de vorm van een vouwbalg, voorkomt<br />

dat agressieve substanties in de stootdemper terechtkomen.<br />

De verbeterde bescherming is mede<br />

te danken aan de buigzaamheid van de TPU<br />

kunststof en de verminderde stootgevoeligheid<br />

van dit materiaal. Door het lichte, maar stevige<br />

materiaal is bovendien een extra interne retourveer<br />

niet nodig. Dit leidt tot een hogere standtijd.<br />

Nederlandstalige website voor ACE<br />

Naast de gasveren toont ACE Stoßdämpfer op<br />

de TechniShow de nieuwe Nederlandstalige<br />

website met webshop. Op de website van het<br />

bedrijf vinden klanten niet alleen informatie<br />

over producten en een bijbehorende webshop,<br />

maar ook een bijzonder praktische service. Gebruikers<br />

kunnen er namelijk 24 uur per dag, 7<br />

dagen per week berekeningen van gasveren,<br />

stootdempers en trillingsdempers uitvoeren –<br />

nu dus ook in het Nederlands. ■<br />

‘ACE Stoßdämper is op de TechniShow te vinden op<br />

stand E036 in hal 11’<br />

64 | ia-online.be

Pushing limits<br />

for your standard and advanced<br />

measurement applications<br />

Products, solutions and services for all industries<br />

• Complete process instrumentation portfolio:<br />

flow, level, temperature, pressure, analytics<br />

• Engineered and in-house manufactured turnkey metering,<br />

monitoring, remote and application-specific solutions<br />

• Environmental qualification, project management, consulting,<br />

maintenance and service concepts for any plant size<br />

KROHNE Belgium NV<br />

Noordkustlaan 16, 1702 Groot-Bijgaarden,<br />

krohnebelgium@krohne.com, www.krohne.be<br />

products solutions services

Veel werktuigmachines beschikken over interne<br />

koeling. Een goede warmteverdeling is een efficiënte<br />

manier om de torsiecapaciteiten van een motor te<br />

verdubbelen en binnen een kleiner formaat te passen.<br />

Tekst Valérie Couplez | Beeld iStock<br />

TRENDS IN DIRECT<br />

AANGEDREVEN MOTOREN<br />

Ondanks de technologische maturiteit van bepaalde industriesegmenten, blijft een machine vandaag nog altijd<br />

beperkt door wat de machinebouwer kan implementeren. Een van de belangrijkste knopen die hij zal moeten<br />

doorhakken is de keuze voor een bepaald type motor. Direct aangedreven motoren staan te boek als een technologische<br />

doorontwikkeling van standaardaandrijvingsapparaten. Hoewel het basisontwerp al jaar en dag hetzelfde is,<br />

werken motorfabrikanten er wel hard aan om verschillende aspecten te optimaliseren en zo de algemene prestaties<br />

en kwaliteit op te trekken. We bespreken hieronder zes ontwikkelingen waar ze op inzetten.<br />

Een van de belangrijkste voordelen van direct aangedreven motoren is de<br />

hoge performantie die ze ontwikkelen ten opzichte van een relatief lage<br />

voetafdruk. De torsie en het vermogen maken dat de machine minder<br />

ruimte inneemt zonder aan kracht in te boeten. Machinebouwers zijn<br />

er dus op belust om de krachtdensiteit binnen een beperkt volume op<br />

te trekken. Een veel gebruikte aanpak is het inpassen van meer koperen<br />

spoelen binnen hetzelfde volume. Dit kan bijvoorbeeld door unieke vormen<br />

te creëren of andere productiemethodes toe te passen. Hoe dichter<br />

66 | ia-online.be

Door het brede scala aan formaten kan een machinebouwer zijn ruimte en efficiëntie gaan maximaliseren,<br />

zelfs in die mate dat hij het gevoel kan krijgen dat de motor op maat van zijn toepassing gebouwd is.<br />

‘Een van de belangrijkste voordelen van direct aangedreven motoren is de hoge<br />

performantie die ze ontwikkelen ten opzichte van een relatief lage voetafdruk’<br />

ze samengepakt kunnen worden, hoe sterker de magnetische flux. Een<br />

tweede aanpak om de prestaties op te drijven is de warmteverdeling optimaliseren.<br />

Immers, hoe beter gekoeld de motor, hoe beter hij zal presteren.<br />

Het antwoord om dit te kunnen realiseren schuilt in state-of-the-art<br />

ontwerpen en materialen.<br />

Meer opties in formaten<br />

Direct aangedreven motoren mogen dan wel garant staan voor het optimaliseren<br />

van het vermogen binnen een bepaald volume, om ze op maat<br />

van een toepassing te krijgen zal er een geometrische variatie moeten<br />

bestaan. Op die manier krijgen machinebouwers meer flexibiliteit om de<br />

optimale motor te selecteren voor de ruimte die ze zelf ter beschikking<br />

hebben. Torsiemotoren bieden keuze in diameter, lengte en kracht. Het is<br />

niet meer zo moeilijk om de ideale mix te vinden. Wanneer de buitenste<br />

diameter van de motor beperkt is, dan heeft de fabrikant vaak nog verschillende<br />

hoogteopties om uit te kiezen om de torsie te maximaliseren.<br />

Deze variëteit in formaten zorgt tegelijkertijd voor meer flexibiliteit in de<br />

kosten. Als een lineaire motor kan verlengd worden, is er minder ruimte<br />

in de breedte nodig en ook minder dure magneten. Door het brede scala<br />

aan formaten kan een machinebouwer zijn ruimte en efficiëntie gaan<br />

maximaliseren, zelfs in die mate dat hij het gevoel kan krijgen dat de<br />

motor op maat van zijn toepassing gebouwd is.<br />

Eenvoudigere integratie<br />

Veel werktuigmachines beschikken over interne koeling. Een goede<br />

warmteverdeling is een efficiënte manier om de torsiecapaciteiten van<br />

een motor te verdubbelen en binnen een kleiner formaat te passen. Maar<br />

het gebruik van vloeistoffen kan tegelijkertijd afschrikken in bepaalde<br />

toepassingen. Motorfabrikanten voorzien daarom soms in de optie van<br />

stand-alone ingebouwde, gesloten koelingmantels. Ze elimineren het<br />

risico op lekken en de uitdaging om de optimale koelkanalen te ontwerpen.<br />

De verantwoordelijkheid voor een efficiënte koeling verschuift<br />

ia-online.be<br />

| 67

Machinebouwers zijn er dus op belust om de krachtdensiteit binnen een beperkt volume op te trekken.<br />

Een veel gebruikte aanpak is het inpassen van meer koperen spoelen binnen hetzelfde volume.<br />

dus steeds meer van de machinebouwer naar de motorfabrikant. Voor<br />

lineaire motoren kan integratie bovendien vereenvoudigd worden door<br />

de magnetische paden consistent te houden. Als het magnetische pad<br />

gelijkaardig is tussen de verschillende motormodellen die gebruikt zijn<br />

in de machine, dan kunnen er makkelijker aanpassingen gebeuren. Het<br />

voordeel wordt nog groter als ook de volgende generatie machines daar<br />

dan op voortbouwt. Zo kan de klant zijn machine zonder veel inspanningen<br />

upgraden.<br />

Meer wikkelingen<br />

Hoewel een motor over een bepaalde torsie of kracht kan beschikken,<br />

staat daarom niet de volledige waarde ter beschikking op bepaalde snelheden.<br />

Hoe sneller een motor draait, hoe minder zijn torsiecapaciteiten<br />

worden door onder andere wervelstromen. Deze effecten kunnen gereduceerd<br />

worden door de wikkeling van de koperen spoelen aan te passen.<br />

Dat verhoogt de snelheidsdrempel maar vraagt wel om meer stroom.<br />

Voor een minimale impact kan men het beste verschillende torsie- versus<br />

snelheidsprofielen gaan vooropstellen binnen de voetafdruk van elke motor<br />

om aan zoveel mogelijk noden tegemoet te komen.<br />

Nieuwe manieren om te integreren<br />

Direct aangedreven motoren waren lange tijd voorbehouden voor een<br />

aantal standaardtoepassingen. Naarmate machinebouwers vertrouwd<br />

zijn geraakt met de technologie zijn er meer manieren gekomen om het<br />

voordeel van een directe aandrijving te benutten. Een voorbeeld daarvan<br />

is de configuratie van een lineaire motor. Normaal beweegt de motor<br />

zich langs een magnetisch pad, maar wat als men het magnetische stuk<br />

nu laat bewegen? Met deze configuratie krijgt men korte, snelle slagen.<br />

Dit laat een lichtere belasting toe die niet beperkt hoeft te worden door<br />

een kabel en dus vrijer kan bewegen. Men kan een lineaire motor ook<br />

aanpassen zodat het pad niet meer recht is maar in een bocht loopt<br />

wanneer de belasting in een cirkel- of stadionconfiguratie moet kunnen<br />

lopen. Het neemt minder plaats in dan een torsiemotor en heeft ook een<br />

kostenvoordeel aangezien gebruikers niet hoeven te betalen voor onnodig<br />

hoge torsiekrachten. Combineer dat met het modulaire karakter van<br />

een aparte lineaire motor die parallel kan geschakeld worden en u krijgt<br />

ook een oplossing die eenvoudiger te integreren en te onderhouden is.<br />

Grotere efficiëntie<br />

Bedrijven gaan op zoek naar groenere, energiezuinigere technologie door<br />

de grotere aandacht voor de klimaatproblematiek. Om aan deze eisen tegemoet<br />

te komen, moeten motorfabrikanten nieuwe ideeën ontwikkelen<br />

om de krachtverliezen tot een minimum te beperken. Daarvoor kijken ze<br />

naar alle facetten van de materialen en hoe ze samengebouwd worden<br />

om tot de meest efficiënte prestaties te komen binnen hetzelfde basisontwerp<br />

dat voor direct drive technologie bedacht is. ■<br />

68 | ia-online.be

trouble<br />

moving?<br />

Optimale efficiëntie voor je<br />

productieproces? Met automatisering<br />

en interne transportsystemen op maat<br />

stroomlijnt RDL Engineering je dagelijkse<br />

bedrijfsvoering. We bieden een antwoord<br />

op praktische uitdagingen, van kleinste<br />

schakel tot de ganse ketting van (re)acties.<br />

Zo werk je zekerder, sneller en veiliger.<br />

Ga voor een vlottere productie.<br />

Contacteer RDL Engineering via<br />

info@rdl-engineering.com of op 051 31 35 24.<br />

RDL Engineering nv<br />

Ambachtenstraat 46 - 8870 Izegem - België<br />

T. +32 (0)51 31 35 24 - info@rdl-engineering.com - www.rdl-engineering.com

advertoriaL<br />

Tekst en beeld KSB<br />

REVERSE ENGINEERING:<br />

HOE EEN ONDERDEEL DAT NIET<br />

TE VINDEN IS RECONSTRUEREN?<br />

Hoe krijg ik een onderdeel dat niet meer geproduceerd wordt? Dit is een probleem waar u mee te maken kunt<br />

krijgen als u een oud pompsysteem heeft. Onze reserveonderdelenexperts van KSB hebben een reeks vragen beantwoord<br />

om u alles te vertellen over reverse engineering, de manier waarop een onderdeel uit het origineel wordt<br />

gereproduceerd.<br />

70 | ia-online.be

advertoriaL<br />

van het afgewerkte onderdeel en zal nodig zijn<br />

voor de creatie van de matrijs die het mogelijk<br />

maakt om het onderdeel op identieke wijze<br />

te bewerken. Dankzij deze methode kunnen<br />

de alle onderdelen gemaakt worden, zelfs de<br />

meest complexe. Onderdelen kunnen ook 3Dgeprint<br />

worden met zeer verschillende materialen,<br />

zoals brons, gietijzer, rvs of elk ander staal!<br />

Om welke onderdelen gaat het?<br />

Het gaat om alle soorten onderdelen, zoals<br />

pomponderdelen, kleppen en alle andere onderdelen<br />

van andere roterende machines. Reverse<br />

engineering geldt zowel voor KSB producten<br />

als voor producten van derden. Naast<br />

componenten voor afsluiters en roterende<br />

machines kan KSB ook andere onderdelen of<br />

prototypes produceren om aan uw eisen te<br />

voldoen. De mogelijkheden voor replicatie zijn<br />

onbeperkt. Dit betekent dat u een willekeurig<br />

aantal onderdelen op maat kunt maken om aan<br />

uw wensen te voldoen. Dit is geen eenmalige<br />

productie, wat het proces in sommige gevallen<br />

nog ingenieuzer en noodzakelijker maakt.<br />

‘Deze aanpak zorgt ervoor dat er snel een exacte,<br />

kant-en-klare replica wordt geproduceerd zonder afbreuk<br />

te doen aan de compromisloze kwaliteit van KSB’<br />

Reverse engineering is een methode om een<br />

onderdeel precies hetzelfde te maken als het<br />

origineel. Deze methode maakt het mogelijk<br />

om de veroudering van het product te compenseren<br />

met de garantie van de kwaliteit van de<br />

fabrikant. Het nieuwe geproduceerde onderdeel<br />

wordt in plaats van het oude gemonteerd. Het is<br />

een oplossing als je geen oplossing meer hebt!<br />

Hoe is het reverse engineering<br />

proces georganiseerd?<br />

Om een onderdeel te kunnen bouwen met<br />

behulp van reverse engineering is het noodzakelijk<br />

om verschillende soorten informatie te<br />

verkrijgen. In de eerste plaats op de materialen,<br />

maar ook op de getransporteerde vloeistof en<br />

de omgeving waarin het onderdeel wordt gebruikt.<br />

Reverse engineering is een proces dat<br />

begint met een 3D-scan. Dit maakt het mogelijk<br />

om de exacte afmetingen van het beschadigde<br />

onderdeel of het te reproduceren modelonderdeel<br />

te bepalen. Een scan om een puntenwolk<br />

te verkrijgen kan ook worden gebruikt. Op<br />

deze manier garandeert KSB de hoogst mogelijke<br />

nauwkeurigheid voor de reproductie van<br />

het onderdeel. Al deze verzamelde informatie<br />

stelt de pompspecialist in staat om een CADmodel<br />

te maken. Dit model geeft een overzicht<br />

In welke gevallen gebruiken<br />

we reverse engineering?<br />

Reverse engineering wordt gebruikt in gevallen<br />

waarin het oorspronkelijke onderdeel niet<br />

meer haalbaar is door de evolutie van het proces,<br />

door het ontbreken van plannen, het verdwijnen<br />

van het gietmodel en in het geval van<br />

optimalisatie. Met andere woorden, het oorspronkelijke<br />

onderdeel wordt aangepast om de<br />

efficiëntie ervan te verhogen door een wijziging<br />

in de materialen of het ontwerp. Deze aanpak<br />

zorgt ervoor dat er snel een exacte, kant-enklare<br />

replica van het betreffende product wordt<br />

geproduceerd zonder afbreuk te doen aan de<br />

compromisloze kwaliteit van KSB. ■<br />

ia-online.be<br />

| 71

Pumps&Valves <strong>2020</strong><br />

Maintenance en Pumps & Valves vindt plaats op 25 en 26 maart in Antwerp Expo.<br />

Tekst Johan Debaere | Beeld Easyfairs<br />

SUCCESVOL DUO-EVENT ZET IN OP<br />

INNOVATIE EN DIGITALISERING<br />

We weten intussen dat geen enkele sector ontsnapt aan de trend naar digitalisering. Na een bezoek aan het<br />

duo-event Maintenance en Pumps & Valves zal het voor de professionals uit de branche duidelijk zijn hoever de<br />

digitalisering reeds geëvolueerd is en welke mogelijkheden dit op vandaag biedt voor hun toepassingen. Naast<br />

digitalisering staat ook innovatie centraal op deze unieke combinatie van events die plaatsvindt op 25 en 26 maart<br />

in Antwerp Expo. De beurzen brengen een volledig overzicht van de nieuwe ontwikkelingen in onderhoud, shutdowntechnologie,<br />

productiebetrouwbaarheid, procesapparatuur, kleppen en pompen.<br />

‘Er wordt een zorgvuldig samengesteld<br />

programma van masterclasses met gerenommeerde<br />

sprekers en vakmensen georganiseerd’<br />

Op 25 en 26 maart organiseert Easyfairs in<br />

Antwerp Expo de duobeurs Maintenance en<br />

Pumps & Valves. Terwijl Maintenance de vakbeurs<br />

voor productiegericht onderhoud en<br />

de industriële onderhoudssector is, is Pumps<br />

& Valves hét belangrijkste Belgische trefpunt<br />

voor industriële vloeistof- en gastechnologieën.<br />

Met meer dan 300 exposanten vormen ze<br />

een unieke combinatie voor industriële profes-<br />

72 | ia-online.be

Pumps&Valves <strong>2020</strong><br />

‘Op de vorige editie van het duo-event<br />

tekenden 5.135 professionals present, voor een<br />

bezoek aan 347 exposanten’<br />

sionals, waar elke bezoeker oplossingen voor<br />

zijn sector en zijn bedrijf kan vinden. Op de<br />

vorige editie van het duo-event tekenden,<br />

verspreid over de twee dagen, 5.135 professionals<br />

present: beslissingnemers, technici<br />

en ingenieurs uit de industriële domeinen en<br />

dienstverlening. Ze komen uit de chemie en<br />

petrochemie, het onderhoud, het onderwijs,<br />

de procesindustrie, de metaalverwerkende<br />

industrie, de handel en de distributie, de<br />

energiesector, de water- en afvalwaterbehandeling.<br />

Meer dan de helft van die bezoekers<br />

kwam voor beide beurzen.<br />

Innovatie met een blik<br />

op de toekomst<br />

De bezoekers komen om te netwerken, hun<br />

kennis bij te schaven, inspiratie op te doen en<br />

zaken te doen. Daarvoor kunnen ze terecht op<br />

de stand bij meer dan 300 exposanten met expertise<br />

in industrieel onderhoud, assetmanagement,<br />

productiebetrouwbaarheid, procesapparatuur<br />

en industriële pompen en kleppen. Die<br />

deelnemers tonen innovatieve ontwikkelingen,<br />

die de efficiëntie verhogen en kosten besparen.<br />

De Innovation Tour is de snelste manier om ze<br />

allemaal te ontdekken. Bovendien plaatst een<br />

wedstrijd de nieuwste tools in de schijnwerper.<br />

Een professionele jury reikt de Innovation<br />

Award uit en een online wedstrijd bepaalt wie<br />

de publieksprijs voor de beste innovatie wint.<br />

Verder zijn er ook aparte zones, die oplossingen<br />

bundelen voor onderhoud en vloeistof- en gastechnologie<br />

van de toekomst: de Smart Maintenance<br />

zone, Robot Demo zone, Aqua Plaza,<br />

Process Plaza en de Starters zone.<br />

Kennis is belangrijk<br />

In onze maatschappij draait het om kennis.<br />

Naast de beurs wordt daarom ook een zorgvuldig<br />

samengesteld programma van masterclasses<br />

georganiseerd, gebaseerd op waardevolle<br />

input van de bezoekers van de vorige editie.<br />

Die forums gaan door in de conferentiezalen<br />

van Antwerp Expo. Tijdens deze editie van<br />

Maintenance en Pumps & Valves zijn de sessies<br />

in tien verschillende categorieën verdeeld:<br />

water, veiligheid, smart maintenance, food &<br />

beverage, de Stroomtechniekdag van Energik,<br />

maintenance management, corrosie, conditiebewakingsinstallaties,<br />

lekkages bij flenzen en<br />

pompstoringen en inspiratiesessies over de essentie<br />

om te blijven innoveren. Deze masterclasses,<br />

gegeven door gerenommeerde sprekers en<br />

vakmensen, bieden de deelnemers ontelbare<br />

tips, tricks en trends rond onderhoudsstrategieën,<br />

productiebetrouwbaarheid, industrie en<br />

Maintenance 4.0, veiligheid. ■<br />

Praktische info<br />

Voor ontelbare tips, tricks en trends kan je terecht in één van de masterclasses.<br />

Waar?<br />

Antwerp Expo<br />

Wanneer? 25 en 26 maart<br />

Openingsuren? Telkens van 10 u.<br />

op woensdag tot 20 u.,<br />

op donderdag tot 18 u.<br />

Tickets? Gratis mits registratie via<br />

de website<br />

Meer info? www.maintenance-expo.be<br />

of www.pumps-valves.be<br />

ia-online.be<br />

| 73

De nieuwe generatie<br />

industrie-gasveren.<br />

Met een service die u volledig<br />

tevreden zal stellen.<br />

Onze nieuwe gasveren familie NEWTONLINE<br />

staat voor langere levensduur, betere loopeigenschappen<br />

en meer toepassings<br />

mogelijkheden - omdat de Uitschuifkracht<br />

meteen ter<br />

beschikking staat.<br />

NIEUW DASHBOARD<br />

BRENGT INZICHT IN DATA<br />

Met zijn Drive Train demonstreert<br />

ERIKS live het nieuwe SAM platform.<br />

De Drive Train is een testopstelling<br />

waarmee ze het voordeel van condition<br />

en predictive monitoring demonstreren<br />

door onder andere schuinstelling en<br />

andere montagefouten te simuleren.<br />

Dit nieuwe dashboard toont naast<br />

inzicht in de data die via allerlei metingen (trillingsanalyse, thermografie,<br />

vermogen) van de sensoren komen, ook nieuwe functionaliteiten zoals<br />

analyse en onderhoudsadvies, gesorteerd op kritische waarde en gezondheidsscore<br />

van de asset. Daarnaast presenteert en demonstreert ERIKS zijn<br />

competenties op het gebied van motor management (TCO calculator),<br />

online condition monitoring, predictive maintenance, hose management,<br />

persluchtlekdetectie, condenspotanalyse en sensored gaskets.<br />

Standnummer: hal 1 - C1080<br />

Dat hebben wij bereikt<br />

door het toepassen van nieuwe<br />

zuigertechnologie, nieuwe<br />

ventiel-techniek en - vooral -<br />

door het nieuwe rolgroef-design.<br />

Meer weten?<br />

www.newtonline.ace-ace.com<br />

TOONAANGEVEND IN<br />

PROCESINSTRUMENTATIE<br />

KROHNE is een wereldwijd toonaangevende producent en leverancier<br />

van complete meetoplossingen voor industriële procesinstrumentatie.<br />

Het zal tijdens deze editie van Pumps & Valves zijn OPTIMASS massadebietmeters<br />

in de kijker plaatsen. Ze zijn beschikbaar in verschillende<br />

buisontwerpen, zodat u steeds een oplossing op maat van uw toepassing<br />

kan krijgen. Bovendien is de MFC 400 Coriolis massadebietmeter signaalversterker<br />

sinds kort beschikbaar met Profinet I/O optie. Dat maakt ze<br />

ook geschikt voor communicatie over industrieel Ethernet. Op die manier<br />

is alle meet-, proces- en diagnostische informatie van de Coriolis massadebietmeters<br />

via één communicatiekanaal direct beschikbaar. Ook de<br />

integratie kan zo heel eenvoudig verlopen. Het team van KROHNE vertelt<br />

er u graag alles over.<br />

Standnummer: E4200<br />

Alles. Altijd. Top.<br />

Meer informatie?<br />

+32 (0)11 - 960 736<br />

Vraag de gratis ACE<br />

catalogus aan via<br />

benelux@ace-int.eu<br />

www.ace-ace.com<br />

by ACE<br />

S E R V<br />

I C E<br />

KROHNE kan vandaag Coriolis massadebietmeters leveren in diverse buisontwerpen.<br />

74 | ia-online.be

Pumps&Valves <strong>2020</strong><br />

Tekst Valérie Couplez | Beeld KROHNE<br />

HET VOLGENDE NIVEAU IN<br />

MASSADEBIETMETING<br />

Massadebietmeting is een cruciaal gegeven in heel wat industriële toepassingen. Begin jaren 90 heeft KROHNE de<br />

eerste succesvolle uitvoeringen van de OPTIMASS debietmeters op de markt gebracht. De specialist heeft sindsdien<br />

niet stilgezeten en kan vandaag Coriolis massadebietmeters leveren in diverse buisontwerpen. Bovendien zijn dankzij<br />

de Profinet I/O optie alle meetwaarden direct beschikbaar via één communicatiekanaal.<br />

Een eerste voorbeeld is het dubbel gebogen<br />

buisontwerp, voorzien van een V-vorm, zoals<br />

de OPTIMASS 6400. Deze wordt onder andere<br />

toegepast bij hoge temperaturen en drukken,<br />

de meetbuis kan namelijk eenvoudig uitzetten<br />

of vervormen. Het enkel gebogen buisontwerp<br />

is veelal voorzien van een stabiele behuizing,<br />

zoals de Z-vorm in een OPTIMASS 3400, die<br />

zich onder andere uitstekend leent voor de meting<br />

van kleine hoeveelheden, hoge drukken en<br />

temperaturen. Een ontwerp met twee of zelfs<br />

vier rechte buizen kennen we onder meer van<br />

de OPTIMASS 1000 en 2000. De economisch<br />

gunstige bouwvorm heeft voordelen op het<br />

gebied van drukval, installatie-enveloppe en hygiëne.<br />

Dit type kent echter wel beperkingen als<br />

het gaat om hoge drukken en temperaturen.<br />

Een vierde mogelijkheid is het enkelvoudige<br />

rechte buisontwerp voorzien van stabiele behuizing,<br />

zoals de OPTIMASS 7000. Hier speelt<br />

het voordeel van minimale drukval. Dit ontwerp<br />

is optimaal toepasbaar bij slijtende, versmerende<br />

en hygiënische toepassingen, maar is<br />

beperkt qua druk en temperatuur. De meetbuis<br />

kan immers slechts beperkt uitzetten omdat ze<br />

geklemd zit tussen de flenzen.<br />

Alle informatie via<br />

één communicatiekanaal<br />

KROHNE beschikt niet alleen over een brede<br />

range aan massadebietmeters, het kan ook<br />

alle mogelijke informatie uit zijn sensoren<br />

puren. De universele MFC 400 coriolis massadebietmeter<br />

signaalversterker is nu ook beschikbaar<br />

met Profinet I/O optie. Alle KROHNE<br />

OPTIMASS massadebietmeters zijn daardoor<br />

geschikt voor industrieel Ethernet als aanvulling<br />

op bestaande communicatieopties (HART<br />

7, FOUNDATION fieldbus, Profibus PA, DP en<br />

Modbus). Dit maakt eenvoudige integratie<br />

van nieuwe meters mogelijk. De MFC 400<br />

automatisch toegevoegd in de communicatiepadtopologie.<br />

Het ondersteunt ook het Media<br />

Rendundancy Protocol: als een instrument<br />

of communicatielijn faalt, switcht de MFC 400<br />

direct naar een alternatief communicatiepad.<br />

Een webserver is niet nodig, standaardfuncties<br />

zoals nulpuntkalibratie of tellerreset kunnen<br />

direct worden uitgevoerd. Een of twee<br />

M12 (D gecodeerd) connectoren maken installatie<br />

in alle topologieën mogelijk met<br />

data-overdrachtssnelheid tot 100 MB/s. Een<br />

aparte externe switch is niet nodig, omdat<br />

deze al is geïntegreerd. ■<br />

‘Met PROFINET I/O<br />

is alle meet-, procesen<br />

diagnostische<br />

informatie van<br />

de meters via één<br />

communicatiekanaal<br />

direct beschikbaar’<br />

Bovendien zijn dankzij de Profinet I/O optie alle meetwaarden<br />

direct beschikbaar via één communicatiekanaal.<br />

ia-online.be<br />

| 75

Pumps&Valves <strong>2020</strong><br />

Tekst en beeld Endress+Hauser<br />

EERSTE RADARNIVEAUSENSOR<br />

AANGESLOTEN OP DE CLOUD<br />

Kunsttof tanks, zoals onder andere IBC-tanks, bevinden zich vaak op afgelegen locaties. Dit brengt een aantal<br />

uitdagingen mee voor de niveaumeting van al deze tanks, vooral wanneer er zich meerdere tanks op verschillende<br />

locaties bevinden. In het ideale geval heeft men extern toegang tot de metingen en kunnen specifieke limieten<br />

ingesteld worden, die vervolgens meldingen activeren. In 85% van alle productie-installaties is niveaumeting op deze<br />

manier echter zeer complex en/of zeer tijd- en kostenintensief. Om deze reden worden ontbrekende voorraden vaak<br />

alleen geregistreerd wanneer de tank al leeg is en het productieproces tot stilstand is gekomen. De Micropilot FWR30<br />

van Endress+Hauser in combinatie met digitale services is ‘s werelds eerste draadloze 80GHz IIoT-radarsensor.<br />

Deze slimme niveautransmitter combineert high-end technologie met een kosteneffectieve sensor. Zijn eenvoud en<br />

essentiële functies besparen tijd, zorgen voor continuïteit en optimaliseren logistieke processen en opslag.<br />

Deze IIoT radarsensor, een concrete toepassing<br />

van Industrie 4.0, levert feiten waar voorheen<br />

alleen veronderstellingen mogelijk waren. Hij<br />

combineert een betrouwbare meting op basis<br />

van 80GHz-radartechnologie en biedt toegang<br />

tot informatie over de activa en voorraadstatus<br />

– overal en op elk gewenst moment.<br />

Verder levert de cloudgebaseerde oplossing<br />

informatie over de locatie van de container,<br />

de omgevingstemperatuur, de geschiedenis<br />

van gemeten waarden en de batterij- en<br />

connectiviteitsstatus. Bovendien beantwoordt<br />

de gecertificeerde Netilion cloudservice aan<br />

alle eisen inzake beveiliging en privacy.<br />

Eenvoud in installatie en<br />

bedrijfsvoering<br />

De Micropilot FWR30 met Netilion cloudservices<br />

is ontworpen om het proces te vereenvoudigen<br />

– van inkoop tot bedrijfsvoering. De draadloze<br />

en batterij-aangedreven sensor kan op elke<br />

kunststof tank in een paar eenvoudige stappen<br />

Voordelen in één<br />

oogopslag<br />

Zijn eenvoud en essentiële functies besparen tijd, zorgen voor continuïteit<br />

en optimaliseren logistieke processen en opslag.<br />

• Volledige transparantie in de opslag<br />

en het transport van vloeistoffen;<br />

• Vereenvoudigde oplossing van inkoop<br />

tot bedrijfsvoering;<br />

• Veilige gegevensoverdracht in combinatie<br />

met een flexibel aanbod aan digitale<br />

services;<br />

• Toegang tot informatie waar u zich ook<br />

bevindt op elk gewenst moment.<br />

76 | ia-online.be

Pumps&Valves <strong>2020</strong><br />

Technische informatie<br />

De draadloze en batterij-aangedreven niveausensor kan op elke kunststof<br />

tank in een paar eenvoudige stappen gemonteerd worden.<br />

‘Deze ‘s werelds eerste IIoT niveauradarsensor levert<br />

exacte meetwaarden waar voorheen alleen<br />

veronderstellingen mogelijk waren’<br />

gemonteerd worden. Inbedrijfstelling gebeurt<br />

via de Netillion Value app te installeren op een<br />

smartphone, tablet, lap- of dekstop. Door de<br />

QR-code in de Netilion Value app te scannen<br />

kan het systeem direct worden gebruikt.<br />

De-plug-and-play oplossing is ontworpen om<br />

perfect te passen op stapelbare tanks zonder<br />

hun handling te beïnvloeden.<br />

containers. SupplyCare Hosting is dan weer een<br />

oplossing voor voorraadbeheer die helpt om de<br />

voorraadkosten te verlagen en de productiviteit<br />

te verhogen. Verder optimaliseert het de supply<br />

chain met individuele IT-oplossingen voor voorraad<br />

beheer en de integratie van data in bedrijfsprocessen<br />

en ERP-systemen. ■<br />

• Communicatietype: SIM-Kaart met<br />

veilige communicatie (NB-IoT, LTE-M)<br />

• Meer dan 10 jaar levensduur van de<br />

batterij, vervangbare batterij<br />

• Niveaumeting: 80GHz Radar-technologie<br />

• Meetbereik: tot 15 meter<br />

• Temperatuurbereik: -20°C...+60°C<br />

• Digitale diensten: Van Netilion Value<br />

tot Inventory Management met Netilion<br />

Inventory (binnenkort beschikbaar)<br />

of SupplyCare Hosting<br />

• Geolocalisatie: overzicht van de locaties<br />

waar de meetpunten zich bevinden<br />

Typische toepassingen<br />

• Niveaumeting en tracking van mobiele<br />

kunststof tanks (IBC-tanks) – bewegende<br />

goederen, draadloos, toegang op afstand;<br />

• Niveaumeting en voorraadbeheer van kunststoftanks<br />

die zich niet in een plant bevinden<br />

(verschillende stations) – wijd verspreid,<br />

toegang op afstand, leveringsplanning;<br />

• Niveaumeting en voorraadbeheer van<br />

mobiele en stationaire kunststof tanks in<br />

productie – moeilijk aan te sluiten op het<br />

net, snelle en eenvoudige inbedrijfstelling,<br />

transparantie over de status van de<br />

veiligheidsvoorraad.<br />

Flexibiliteit en op te waarderen<br />

digitale services<br />

Verschillende soorten digitale services, in<br />

de vorm van apps maken een flexibele<br />

en best mogelijke proces onder steuning<br />

mogelijk, afhankelijk van de vereisten van<br />

elke toepassing. Alles is toegankelijk met de<br />

Netilion Value app tot de Netilion Inventory<br />

app en SupplyCare Hosting, vanop elk<br />

apparaat zoals smartphone, tablet of desktop<br />

computer. Netilion Value een digitale service<br />

van Endress+Hauser voor de monitoring van<br />

assets en voorraden. Het biedt een dashboard,<br />

meetwaarden, historische gegevens, alarmen<br />

en meldingen in een eenvoudige gebruikersinterface.<br />

Slimme sensoren kunnen in een paar<br />

klikken worden geïntegreerd en aangesloten.<br />

Daarnaast biedt de Netilion Inventory app<br />

een vereenvoudigde monitoringservice ter<br />

ondersteuning van basistoepassingen voor<br />

voorraadbeheer. Het wordt geleverd met addons<br />

zoals een basisprognose en een eenvoudig<br />

overzicht van de status van tanks, silo’s en<br />

ia-online.be<br />

| 77

Ridder iQ<br />

ERP vanuit het hart van de maakindustrie<br />

trivestsoftwaregroup.be

PARTNERS<br />

VANAF € 595 PER JAAR VINDEN ONZE LEZERS UW COÖRDINATEN GEMAKKELIJK TERUG<br />

Branchepartners zijn<br />

servicepagina's met<br />

een overzicht van<br />

de deelnemende<br />

bedrijven.<br />

Zowel in het tijdschrift als<br />

op de website, treft u een<br />

overzicht van de meest<br />

gerenommeerde fabrikanten<br />

en leveranciers.<br />

Bent u geïnteresseerd om ook partner te worden van <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong>?<br />

Bel of mail voor meer informatie met Freddy Fierens: T +32 50 36 81 70 - E f.fierens@louwersmediagroep.be<br />

IA-ONLINE.BE<br />

HET MEEST COMPLETE OVERZICHT VAN LEVERANCIERS AAN DE GEHELE SECTOR<br />

Op de website van <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong><br />

is bedrijfsinformatie van onze partners<br />

doeltreffend en efficiënt te vinden.<br />

Op de website van <strong>Industrial</strong><br />

Banners en bedrijfsprofielen <strong>Automation</strong> zijn gekoppeld aan is redactionele bedrijfsinformatie<br />

artikelen, zo wordt<br />

optimale vindbaarheid van branchepartners onze branchepartners<br />

door Google gegarandeerd. Vanuit<br />

het tijdschrift is alle informatie over de bouwpartners direct beschikbaar, door de<br />

doeltreffend en efficiënt te<br />

QR code te gebruiken.<br />

vinden.<br />

Banners en bedrijfsprofielen zijn gekoppeld aan redactionele<br />

artikelen, zo wordt optimale vindbaarheid van branchepartners<br />

door Google gegarandeerd. Vanuit het tijdschrift is alle<br />

informatie over de branchepartners direct beschikbaar, door de<br />

QR code te gebruiken.<br />

Bent u geïnteresseerd om ook partner te worden van <strong>Industrial</strong> <strong>Automation</strong>?<br />

Bel of mail voor meer informatie met Freddy Fierens: T +32 50 36 81 70 – E f.fierens@louwersmediagroep.be

Branchepartners<br />

Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,<br />

scan deze QR code met uw smartphone<br />

ia-online.be/bedrijf<br />

A&C SOLUTIONS<br />

Slachthuisstraat 68 bus 6<br />

2300 TURNHOUT<br />

T +32 14 73 53 70<br />

F +32 14 73 53 71<br />

E info@ac-solutions.be<br />

W www.ac-solutions.be<br />

BINTZ TECHNICS<br />

Brixtonlaan 23<br />

1930 ZAVENTEM<br />

T +32 2 720 49 16<br />

F +32 2 720 37 50<br />

E info@bintz.be<br />

W www.bintz.be<br />

DYMATO AUTOMATION<br />

Ravelijn 48<br />

3905 NV VEENENDAAL<br />

T +31 318 550 800<br />

E info@dymato.nl<br />

W www.dymato.nl<br />

KROHNE BELGIUM NV<br />

Noordkustlaan 16<br />

1702 GROOT-BIJGAARDEN<br />

T +32 2 466 00 10<br />

F +32 2 466 08 00<br />

E krohnebelgium@krohne.com<br />

W www.krohne.be<br />

GEFRAN BENELUX<br />

"ENA 23 zone 3, nr 3910<br />

ABB NV<br />

Hoge Wei 27<br />

1930 ZAVENTEM<br />

T +32 2 718 63 11<br />

F +32 2 718 66 66<br />

E contact.center@be.abb.com<br />

W www.new.abb.com<br />

B&R INDUSTRIËLE AUTOMATISERING<br />

Guldensporenpark 28<br />

9820 MERELBEKE<br />

T +32 9 232 50 <strong>01</strong><br />

F +32 9 232 40 07<br />

E office.be@br-automation.com<br />

W www.br-automation.com<br />

Lammerdries-Zuid 14A"<br />

2250 OLEN<br />

T +32 14 24 81 81<br />

F +32 14 24 81 80<br />

E info@gefran.be<br />

W www.gefran.be<br />

LAPP BENELUX<br />

Van Dijklaan 16<br />

5581 WG WAARLE<br />

T +31 40 228 50 00<br />

F +31 40 228 50 10<br />

E sales.lappbenelux@lappgroup.com<br />

W www.lappbenelux.lappgroup.com<br />

BALLUFF<br />

Researchpark Haasrode 1820<br />

CEBEO<br />

Interleuvenlaan 62<br />

30<strong>01</strong> LEUVEN<br />

T +32 16 39 78 00<br />

E info@balluff.be<br />

W www.balluff.com<br />

Eugène Bekaertlaan 63<br />

8790 WAREGEM<br />

T +32 56 23 80 00<br />

F +32 56 23 80 10<br />

E info@cebeo.be<br />

W www.cebeo.be<br />

GIBAS<br />

Sluiswachter 20b<br />

3861 SN NIJKERK<br />

T +31 88 540 60 00<br />

F +31 88 540 60 10<br />

E info@gibas.nl<br />

LEUZE ELECTRONIC<br />

Steenweg Buda 50<br />

1830 MACHELEN<br />

W www.gibas.nl<br />

T +32 2 253 16 00<br />

F +32 2 253 15 36<br />

E<br />

info@leuze.be<br />

BATENBURG<br />

Leuvensesteenweg 613<br />

1930 ZAVENTEM<br />

T +32 22 53 31 20<br />

E info@batenburgbelgie.be<br />

W www.batenburg-mechatronica.be<br />

DE-STA-CO BENELUX B.V.<br />

Amsteldijk 173<br />

1422 XZ UITHOORN<br />

T +31 297 28 53 32<br />

F +31 297 28 54 81<br />

E benelux@destaco.com<br />

HEIDENHAIN<br />

Pamelse Klei 47<br />

1760 ROOSDAAL<br />

T +32 54 34 31 58<br />

E sales@heidenhain.be<br />

W www.heidenhain.be<br />

W www.leuze.com/nl/belgium<br />

W www.destaco.com<br />

MOTRAC HANDLING & CLEANING<br />

BECKHOFF AUTOMATION BVBA<br />

Noorderlaan 612<br />

Klaverbladstraat 11.2/2<br />

3560 LUMMEN<br />

T +32 13 25 22 00<br />

F +32 13 25 22 <strong>01</strong><br />

E info@beckhoff.be<br />

DOBIT PRODUCTS<br />

Industrielaan 6<br />

2250 OLEN<br />

T +32 14 28 57 85<br />

E info@dobit.com<br />

IFM ELECTRONIC<br />

Zuiderlaan 91<br />

1731 ZELLIK<br />

T +32 2 481 02 20<br />

E info.be@ifm.com<br />

2030 ANTWERPEN<br />

T +32 3 360 11 11<br />

F +32 3 360 11 10<br />

E info@motrac.be<br />

W www.beckhoff.be<br />

W products.dobit.com<br />

W www.ifm.com/be/nl<br />

W www.motrac.be<br />

80 | ia-online.be

Branchepartners<br />

Voor uitgebreide informatie over de branchepartners,<br />

scan deze QR code met uw smartphone<br />

ia-online.be/bedrijf<br />

TECHNOLEC BVBA<br />

MURRELEKTRONIK BVBA<br />

Noordlaan 21<br />

9200 DENDERMONDE<br />

T +32 52 33 98 55<br />

F +32 52 33 98 54<br />

E info@murrelektronik.be<br />

W www.murrelektronik.be<br />

RITTAL NV<br />

Stokkelaar 8<br />

9160 LOKEREN<br />

T +32 9 353 91 11<br />

F +32 9 355 68 62<br />

E info@rittal.be<br />

W www.rittal.be<br />

Hoogkamerstraat 337 bus 2<br />

9140 TEMSE<br />

T +32 3 710 69 69<br />

F +32 3 710 69 70<br />

E info@technolec.be<br />

W www.technolec.be<br />

WEG BENELUX S.A.<br />

Rue de l'Industrie 30 D<br />

1400 NIVELLES<br />

T + 32 67 88 84 20<br />

F +32 67 84 17 48<br />

E info-be@weg.net<br />

W www.weg.net<br />

NORD AANDRIJVINGEN<br />

Boutersem Dreef 24<br />

2240 ZANDHOVEN<br />

T +32 3 484 59 21<br />

F +32 3 484 59 24<br />

E info@nord-be.com<br />

W www.nord.be<br />

SCHUNK INTEC N.V.<br />

Industrielaan 4, Zuid III<br />

9320 EREMBODEGEM<br />

T +32 53 85 35 04<br />

F +32 53 83 63 51<br />

E info@be.schunk.com<br />

W www.be.schunk.com<br />

TRIVEST SOFTWARE GROUP<br />

Baaikensstraat 21/2<br />

9240 ZELE<br />

T +32 52 57 88 44<br />

E info@trivestsoftwaregroup.be<br />

W www.trivestsoftwaregroup.be<br />

WERMA BENELUX<br />

Poortakkerstraat 41C<br />

9051 SINT-DENIJS-WESTREM<br />

T +32 9 220 31 11<br />

F +32 9 222 81 11<br />

E info@wermabenelux.com<br />

W www.wermabenelux.com<br />

VEGA<br />

PEPPERL+FUCHS NV<br />

Metropoolstraat 11<br />

2900 SCHOTEN<br />

T +32 3 644 25 00<br />

E info@be.pepperl-fuchs.com<br />

W www.pepperl-fuchs.be<br />

SIEMENS<br />

Guido Gezellestraat 123<br />

1654 BEERSEL (HUIZINGEN)<br />

T +32 2 536 21 11<br />

F +32 2 536 24 92<br />

E info@siemens.be<br />

W www.siemens.com<br />

J. Tieboutstraat 67<br />

1731 ZELLIK<br />

T +32 2 466 05 05<br />

F +32 2 466 88 91<br />

E info.be@vega.com<br />

W www.vega.be<br />

WIELAND ELECTRIC - ATEM NV<br />

Bedrijvenpark De Veert 4<br />

2830 WILLEBROEK<br />

T +32 3 866 18 00<br />

F +32 3 866 18 28<br />

E info@atem.be<br />

W www.atem.be<br />

PILZ BELGIUM CVBA<br />

Bijenstraat 4<br />

9051 GENT (SINT-DENIJS-WESTREM)<br />

T +32 9 321 75 70<br />

F +32 9 321 75 71<br />

E info@pilz.be<br />

SIGMATEK<br />

POWERED BY SIGMACONTROL<br />

Bijdorp West 24<br />

2992 LC BARENDRECHT<br />

T +32 3 297 70 07<br />

E<br />

office@sigmacontrol.eu<br />

WAGO BELUX NV<br />

Excelsiorlaan 11<br />

1930 ZAVENTEM<br />

T +32 2 717 90 90<br />

F +32 2 717 90 99<br />

E info-be@wago.com<br />

ZVS TECHNIEK<br />

Langenakker 131<br />

5731 KB MIERLO<br />

T +31 492 66 51 76<br />

F +31 492 66 63 79<br />

E info@zvstechniek.nl<br />

W www.pilz.be<br />

W www.sigmacontrol.eu<br />

W www.wago.be<br />

W www.zvstechniek.nl<br />

ia-online.be<br />

| 81

Bespaar tot 50% installatietijd met<br />

de SQUICH ® inserts van Ilme.<br />

Ruime keuze en direct uit<br />

voorraad leverbaar<br />

Snel Makkelijk Universeel Veilig<br />

Bekijk ons compleet assortiment connectoren op www.ac-solutions.be<br />

Dagag Perfecting Omniscia. technologies.<br />

Dagag Perfecting Volorei Revolutionizing Omniscia. caborro. technologies. communication.<br />

Volorei Revolutionizing Maximum Enabling caborro. Industry Size. communication.<br />

4.0.<br />

Maximum Enabling Industry Size. 4.0.<br />

Subheadline<br />

Components and Solutions for<br />

Epudanto <strong>Industrial</strong> Communication<br />

rectas nulparc hiclis<br />

Subheadline<br />

Components and Solutions for<br />

Epudanto <strong>Industrial</strong> Communication<br />

rectas nulparc hiclis<br />

Van sensor tot PLC/cloud: volledige infrastructuur van eenzelfde leverancier<br />

Tientallen jaren ervaring in het perfectioneren van producten en technologieën<br />

Van Innovatief sensor portfolio tot PLC/cloud: voor IoT-toepassingen<br />

volledige infrastructuur van eenzelfde leverancier<br />

Tientallen jaren ervaring in het perfectioneren van producten en technologieën<br />

Innovatief portfolio voor IoT-toepassingen<br />

www.pepperl-fuchs.com/pr-ic<br />

www.pepperl-fuchs.com/pr-ic

Instellen in 2 stappen<br />

Elektrische lineaire<br />

module ELP<br />

Instellen in<br />

Instellen in 2 stappen<br />

stappen<br />

Elektrische lineaire<br />

Elektrische lineaire<br />

module ELP<br />

module ELP<br />

Max. 300 N<br />

grijpkracht<br />

Elektrische grijper EGP<br />

voor kleine onderdelen<br />

Max.<br />

Max. 300 N<br />

grijpkracht<br />

grijpkracht<br />

Elektrische grijper EGP<br />

Elektrische grijper EGP<br />

voor kleine onderdelen<br />

voor kleine onderdelen<br />

Slechts 0,18 s/180°<br />

rotatietijd<br />

Elektrische grijp -en<br />

draaimodule EGS<br />

Slechts<br />

Slechts 0,18 s/180°<br />

s/180°<br />

rotatietijd<br />

rotatietijd<br />

Elektrische grijp -en<br />

Elektrische grijp -en<br />

draaimodule EGS<br />

draaimodule EGS<br />

<strong>01</strong>.04-05.04.2<strong>01</strong>9 I Hannover I Hal 17 I Stand 40<br />

<strong>01</strong>.04-05.04.2<strong>01</strong>9 I Hannover I Hal 17 I Stand 40<br />

© 2<strong>01</strong>9 © 2<strong>01</strong>9 SCHUNK GmbH GmbH © & 2<strong>01</strong>9 Co. & Co. KG SCHUNK KG GmbH & Co. KG<br />

Alles voor<br />

Assemblage Automatisering<br />

Alles Meer dan voor 10 000 onderdelen.<br />

Assemblage Automatisering<br />

NIEUW: het 24V mechatronica programma.<br />

schunk.com/equipped-by

| FB11-14NL |<br />

EtherCAT P reduceert<br />

bekabelingskosten<br />

Ultrasnelle communicatie en vermogen in één kabel<br />

www.beckhoff.com/EtherCAT-P-Box<br />

EtherCAT P integreert EtherCAT communicatie alsook systeem- en periferiespanning in een 4- aderige<br />

standaard Ethernet kabel. Het I/O systeem voor EtherCAT P met IP 67 protectie omvat alle voordelen<br />

van EtherCAT P: materiaal- en installatiekosten alsook de vereiste ruimte in kabelrupsen, kabelgoten<br />

en schakelkasten zijn aanzienlijk verminderd. De compacte en robuuste I/O modules hebben een breed<br />

signaalbrereik van standaard digitale I/Os tot complexe analoge meettechnologie. Meer dan 100 extra<br />

componenten zijn beschikbaar voor EtherCAT P.

logo

products

Resources

Company

Terms of service
Privacy policy
Cookie policy
Cookie settings
Imprint
Change language
Made with love in Switzerland
© 2024 Yumpu.com all rights reserved

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!