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Papel y pasta
de papel Soluciones
para el control analítico en línea
¿pH en condiciones de proceso extremas?
No es un problema para un sistema inteligente
La inteligencia incorporada en nuestros electrodos de pH informa con
antelación a los usuarios acerca de las necesidades de mantenimiento.
En Stora Enso, un sistema de medición de pH no solo permite realizar un
mantenimiento preventivo, sino que triunfa allí donde otros fracasaron.
Grupo internacional de
fabricación de papel
Stora Enso fabrica productos de papel,
embalaje y madera para todo el mundo.
En total, el Grupo emplea a unas 27 000
personas en más de 35 países.
Sus instalaciones de Kvarnsveden son una
moderna fábrica de papel ubicada a orillas
del río Dalälven, en la ciudad de Borlänge,
en el centro de Suecia. Esta fábrica
de papel fue fundada en 1900 y durante
sus primeros cinco años de actividad se
pusieron en funcionamiento nada menos
que seis máquinas de papel.
En ella se produce papel prensa, papel
prensa mejorado y papel de revista no revestido.
La prioridad en cada zona de
producción es suministrar productos de
gran calidad adaptados a las necesidades
específicas de cada cliente. La capacidad
de producción está aproximándose al millón
de toneladas anuales en cuatro máquinas
de papel.
Proceso al sulfito
El método de desfibrado al sulfito para
producir fibras de celulosa fue desarrollado
en Suecia en los años 70 del siglo XIX
y continúa siendo la técnica utilizada por
Stora Enso en Kvarnsveden.
Tras el blanqueo, la torre es un punto
importante para regular el bisulfito que se
añade al licor. La presión de proceso es
muy alta (5-6 bar) en esta etapa y la pulpa
es muy densa (8-9 % de sólidos), por lo que
es muy difícil que la medición del pH en
línea resulte eficiente. De hecho, todos los
News
16
INGOLD
Leading Process Analytics

Editor / Producción
Mettler-Toledo AG
Analítica de Procesos
Im Hackacker 15
CH-8902 Urdorf
Suiza
Illustrations
Mettler-Toledo AG
Stora Enso
Lbarn | Dreamstime.com
Sujeto a modificaciones técnicas.
© Mettler-Toledo AG 12/10
Impreso en Suiza.
electrodos utilizados anteriormente dieron
fallos tras un corto periodo de tiempo.
Sin embargo, la regulación del bisulfito
mediante el control del pH resultaría sumamente
útil en esta etapa si se pudiera
encontrar un sistema fiable.
Solución resistente
En METTLER TOLEDO estábamos convencidos
de que podíamos ofrecer instrumentos
de medición de pH que toleraran
la presión y la solución altamente cáustica
y que tomaran medidas fiables dentro de
la densa pulpa. Tras las conversaciones
mantenidas con el ingeniero de la fábrica
Anders Pettersson, instalamos un sistema
compuesto por un electrodo de pH
InPro 4801 i SG, una caja InTrac 785 y un
transmisor M400.
El InPro 4801 i SG es perfecto para esta
aplicación por cuatro razones principales:
2 METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 16
1. Está diseñado para funcionar con una
presión máxima de 13 bar.
2. La membrana para la medición de pH es
plana, por lo que es adecuada para realizar
mediciones en aplicaciones con
pulpa densa.
3. Su recorrido de difusión extralargo proporciona
una excelente protección contra
la contaminación del electrodo de
referencia.
4. La tecnología de gestión de sensor inteligente
(ISM) avisa a los ingenieros
cuando es necesario realizar trabajos de
mantenimiento o calibración y predice
el tiempo de vida restante del electrodo.
Gracias a su diseño retráctil, la caja
InTrac 785 permite realizar el mantenimiento
o sustituir el sensor sin interrumpir
en absoluto el proceso. El transmisor
M400 ofrece todas las prestaciones de la
gestión de sensor inteligente (ISM), entre
ellas el indicador de vida útil dinámico, el
temporizador de calibración ajustable y la
función «Conectar y medir» para una
puesta en marcha rápida y sencilla en el
punto de medición.
Continúa funcionando a la
perfección
El sistema se instaló a principios de septiembre
de 2009. Trece meses después, no
solo continúa funcionando sumamente
bien, sinó que el electrodo original sigue
proporcionando resultados fiables. Anders
Pettersson está encantado con el rendimiento
del sistema, el poco mantenimiento
necesario y los avisos de mantenimiento
preventivo de la tecnología de gestión
de sensor inteligente (ISM).
En Stora Enso están tan satisfechos con
esta solución que han pedido más sistemas
para aplicaciones similares.
Encontrará más información en:
www.mt.com/InPro4800
www.mt.com/ISM
Transmisor M400
Electrodo de pH
InPro 4801 i
Anders Pettersson con el
transmisor M400.

Transmisor M800
Supervisión sencilla
Supervisión sencilla de varias mediciones
Controle sus mediciones analíticas durante la producción de forma cómoda
y eficaz, incluso si su fábrica tiene una estructura descentralizada.
El nuevo transmisor M800 le muestra cómo.
Un instrumento
Escuchamos a nuestros clientes cuando
hablan. Hemos invertido dos años de trabajo
en el desarrollo de nuestro último
transmisor: no se trata únicamente del
más sofisticado de nuestra cartera de productos,
sino posiblemente del analizador
más sencillo de manejar del mercado. Su
capacidad de mostrar hasta ocho magnitudes
de medida en una única pantalla
permite controlar fácilmente los múltiples
sensores. La tecnología de pantalla táctil
y la interfaz de usuario intuitiva proporcionan
una sencillez sin igual.
Plataforma del transmisor M800
METTLER TOLEDO ofrece una gama muy
versátil de sensores para aplicaciones en
la industria del papel y la pasta de papel.
El nuevo transmisor M800 dispone de la
mayoría de parámetros de medición en un
solo instrumento: pH / ORP, conductividad
y control del flujo, todo ello es posible
junto con nuestros sensores de gestión
inteligente (ISM) y otros parámetros que
estamos desarrollando.
La capacidad del M800 de operar en varios
canales y parámetros significa que la mayoría
de las aplicaciones de las fábricas de
papel y de pasta de papel que, actualmente,
admiten distintos transmisores se pueden
equipar con la misma plataforma.
Transmisor de varios parámetros
Los sistemas de medición descentralizados
no son fáciles de manejar y, a menudo,
comportan gastos de explotación adicionales.
El M800 y los sensores ISM se comunican
a través de una señal digital
estable por cables de hasta 80 metros, de
forma que le permiten disponer de varios
puntos de medición, incluso si no están
cerca. Pueden controlarse hasta seis mediciones
de proceso desde un único punto,
mientras que, gracias a iMonitor, la presentación
unificada de los datos de diagnóstico,
así como las mediciones en sí,
están siempre disponibles.
iMonitor
Los datos en tiempo real del estado y la
calidad del sensor son claves para contro-
lar los procesos sin errores. ISM es el concepto
exclusivo de METTLER TOLEDO
para la gestión de sensores. El diagnóstico
de los sensores aporta un nuevo concepto
de mantenimiento a través de la visualización
en pantalla, en la que se informa
de la vida útil restante de los sensores,
además del tiempo que queda para el siguiente
mantenimiento y la calibración.
Este diagnóstico mejorado reduce los períodos
de inactividad imprevistos y mejora
la seguridad de los procesos. La gestión de
alarmas con colores optimiza significativamente
el acceso a la información importante
del sensor. iMonitor, la pantalla
de diagnóstico de METTLER TOLEDO,
ofrece toda esta información en una pantalla
fácil de leer.
Control total con un solo toque
La pantalla táctil grande, de alta resolución
y de color del M800 simplifica todas
las operaciones de transmisión. La pantalla
programable con hasta ocho magnitudes
de medida o datos de diagnóstico
proporciona toda la información necesaria
en una pantalla, o en hasta ocho pantallas,
si lo desea.
El asistente a medida le permite acceder a
cualquier función de menú con solo tres
toques. Esto ayuda a reducir el tiempo de
formación y los fallos de configuración al
mínimo.
Descubra más acerca del M800 en:
www.mt.com/M800
METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 16 3

Sensor InPro 6050
oxígeno disuelto en línea (ppm)
7
6.5
6
5.5
5
4.5
4
3.5
3
2.5
Instálelo y olvídese – El sistema de medición
de oxígeno disuelto casi no necesita mantenimiento
El control del oxígeno disuelto es importante para reducir los compuestos orgánicos presentes
en los depósitos de aireación de las centrales depuradoras de aguas residuales.
El ensayo en paralelo llevado a cabo muestra las ventajas del sistema de medición de
METTLER TOLEDO, de mantenimiento mínimo y precisión elevada.
Estudio del sistema de medición
de oxígeno disuelto
Se ha realizado un estudio de doce meses
de duración en que se ha comparado el
rendimiento analítico y los requisitos de
mantenimiento de los sistemas de medición
en línea y en continuo de oxígeno
disuelto. El ensayo se ha llevado a cabo en
las instalaciones de un importante fabricante
internacional de pañuelos de papel,
papel de cocina y servilletas, en el sur de
los EE. UU. Se trata de un proyecto previo
a una iniciativa ecológica cuyo objetivo es
reducir el consumo de energía en todos los
procedimientos de una fábrica de papel.
El depósito de aireación de la central depuradora
de aguas residuales de la fábrica
es una de las áreas de interés.
4 METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 16
Comparación en línea y fuera de línea
R 2 = 0.87
Tratamiento de los residuos
orgánicos
Durante el tratamiento de residuos, se
reducen los residuos orgánicos disueltos,
entre otras funciones. Es un proceso que
llevan a cabo microorganismos que se
alimentan de compuestos orgánicos,
transformándolos así en dióxido de carbono
inocuo. Para desarrollarse, estos microorganismos
beneficiosos necesitan un
gran suministro de oxígeno. Si el nivel de
oxígeno disuelto es demasiado bajo, los
microorganismos mueren, por lo que la
eliminación de compuestos orgánicos no
es efectiva y se genera un impacto ambiental
en las etapas siguientes.
El oxígeno disuelto se introduce en el de-
R 2 = 0.95
InPro 6050
Competencia
2
2 3 4 5 6 7
oxígeno disuelto fuera de línea (ppm)
Figura 1: Comparación en línea y fuera de línea a lo largo de 12 meses de prueba.
pósito de aireación con grandes sopladores
y sistemas de difusores. Mantener
funcionando dos depósitos de aireación
con su respectivo par de sopladores de
gran potencia representa una parte considerable
del consumo eléctrico total de la
central depuradora. Aunque es imprescindible
que los niveles de oxígeno disuelto
no desciendan demasiado, una aireación
excesiva también sería perjudicial ya que
el agua se saturaría de oxígeno y pasaría
más aire puro a través del depósito. El
funcionamiento innecesario de los sopladores
supone un desperdicio considerable
de energía, así como el desgaste de los
medios de producción.
El método habitual de muestreo simple
ocasional para medir el oxígeno disuelto
podría no ser suficiente para detectar las
variaciones en su contenido inicial en
residuos orgánicos o determinados cambios
en su composición. El uso de la medición
y el control continuos del oxígeno
disuelto en el depósito de aireación puede
satisfacer ambas necesidades, suministrando
suficiente oxígeno sin desperdiciar
demasiada energía.
Componentes del sistema
A fin de evaluar el rendimiento analítico
y los requisitos de mantenimiento de
METTLER TOLEDO y de una empresa de
la competencia, en la fábrica se decidió
realizar un ensayo en paralelo de doce
meses de duración. METTLER TOLEDO
puso a prueba el sensor de oxígeno disuel-

Sensor de oxígeno disuelto
InPro 6050
Figura 2a: Suciedad acumulada en la caja del sensor.
Figura 2b: Caja tras una limpieza rápida.
to polarográfico InPro 6050 frente a un
sistema óptico de la competencia en el
depósito de aireación de la fábrica de papel.
Se instaló el sensor InPro 6050 en una
caja para inmersión InDip, con fácil ajuste
de la altura dentro del depósito y de
rápido acceso para realizar las comprobaciones
del sensor. El sistema de medición
se completó con un transmisor M400.
Estudio de un año de duración
El ensayo se inició en mayo de 2009. Durante
los meses calurosos del verano, la
temperatura normal de las aguas residuales
era de 32 – 38 °C (90 – 100 °F). Esta
elevada temperatura provocó un intenso
desarrollo de microorganismos alrededor
del sensor. Sin embargo, comprobamos
que con limpiarlo una vez al mes bastaba
para eliminar la acumulación de sucie-
dad. Este intervalo de limpieza no fue
suficiente para el sistema de la competencia,
que en el plazo de una semana ya
daba fallos en las lecturas. Por ello, fue
necesario instalar un sistema adicional de
limpieza por chorro de aire junto al sensor
de la competencia para mantenerlo en
funcionamiento.
En los meses de invierno, el InPro 6050 no
se limpió durante cinco meses, pero los
datos comparativos con el sistema portátil
siguieron indicando un rendimiento excelente
(dentro de ± 0,2 ppm). Los resultados
de la prueba comparativa a lo largo
del periodo de ensayo, mostrados en
la figura 1, indican que la relación es
considerablemente mejor utilizando el
InPro 6050 que el sistema de la competencia.
Hacia el final del invierno, retiramos el
sensor del depósito de aireación para comprobar
su estado. En la foto de abajo (figura
2a) se muestra el grado de incrustación
biológica que se formó en la caja sin
afectar al rendimiento del sensor. Tras
una limpieza rápida, se puede ver que la
membrana del sensor se encuentra en
perfecto estado (figura 2b). Esto se debe en
Transmisor M400
parte al diseño de la membrana, cuyo
revestimiento de PTFE evita que se adhieran
sustancias sólidas a la misma.
A diferencia del resistente rendimiento de
METTLER TOLEDO, anteriormente descrito,
el sensor de la competencia dejó de
funcionar pasados nueve meses.
Menos coste y menos
mantenimiento
Incluso en condiciones de suciedad
extrema del depósito de aireación, el
InPro 6050 no requirió calibración ni la
sustitución del electrolito durante los 12
meses que duró el ensayo. Tras el ensayo,
la relación con respecto a un dispositivo
de medición de oxígeno disuelto portátil
fue muy similar a los resultados de las
pruebas llevadas a cabo fuera de línea.
Este ensayo demostró que el sistema de
medición de oxígeno disuelto de
METTLER TOLEDO ofrece unos costes
iniciales considerablemente más bajos al
no necesitarse un sistema de limpieza del
sensor, así como menos requisitos de
mantenimiento rutinario. El siguiente
paso de este proyecto será estudiar la reducción
de costes mediante el funcionamiento
de los sopladores de aireación
únicamente en la medida necesaria para
mantener un nivel óptimo de oxígeno disuelto.
La reducción de los costes de energía
y la prolongación de la vida útil de los
sopladores, unidas a los bajos costes del
sistema de medición de oxígeno disuelto
de METTLER TOLEDO, ofrecen una atractiva
rentabilidad de la inversión.
Si necesita mediciones de oxígeno disuelto
fiables en su fábrica, consulte:
www.mt.com/InPro6050
METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 16 5

Básculas para vehículos
Las básculas para camiones ayudan a ahorrar
a una papelera que utiliza energía verde
Para conseguir mayor eficiencia energética en su fábrica de papel de Marlboro, Domtar Corporation
decidió añadir una nueva turbina de vapor para generar la electricidad necesaria para el funcionamiento
de la papelera. METTLER TOLEDO le ayudó a hacer posible la mejora suministrando nuevas
básculas para camiones para pesar las grandes cantidades de biocombustible necesarias.
Domtar Corporation
Domtar Corporation es el mayor fabricante
de papel sin pasta mecánica no
estucado de Norteamérica y el segundo
fabricante más grande del mundo por
capacidad de producción. La empresa tiene
12 papeleras en funcionamiento con
una capacidad anual de aproximadamente
4 millones de toneladas de papel. La
fábrica de papel Marlboro de Domtar en
Carolina de Sur tiene capacidad para producir
cerca de 400,000 toneladas de papel
al año. Esta fábrica, que emplea a más de
325 trabajadores, ha sido la última papelera
construida en Norteamérica.
La papelera de Marlboro no siempre ha
formado parte de Domtar Corporation.
Fue construida y puesta en funcionamiento
en 1990 por Willamette, una empresa
familiar de productos forestales. En 2002,
Willamette fue adquirida por Weyerhaeu-
6 METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 16
ser, que vendió su negocio de papel fino a
Domtar en 2007. La papelera Marlboro fue
parte de esa adquisición.
Toledo Carolina, un distribuidor certificado
de METTLER TOLEDO suministra a la
papelera Marlboro soluciones de pesaje de
METTLER TOLEDO y un excelente servicio
desde que la planta abrió en 1990.
Además de las básculas para camiones, el
distribuidor ha suministrado a la planta
otros equipos de pesaje, entre los que se
incluyen básculas de suelo y módulos de
pesaje. Para que las básculas sigan funcionando
de un modo preciso y fiable,
Toledo Carolina proporciona servicios de
mantenimiento preventivo y calibración
para las básculas para vehículos en todas
las plantas de Domtar. Domtar está muy
satisfecha con el servicio porque Toledo
Carolina se esfuerza al máximo por garantizar
la satisfacción del cliente.
Energía verde
La papelera quema biocombustible para
alimentar la caldera que produce el vapor
utilizado en su proceso de producción de
papel. Para que la operación tenga una
mayor eficiencia energética, Domtar está
añadiendo una turbina de vapor de 50
megavatios que se utilizará para generar
la electricidad de la fábrica. Esta energía
verde es respetuosa con el medio ambiente
y permitirá a la planta generar la mayor
parte de la electricidad necesaria para
alimentar la papelera. Para accionar la
nueva turbina, la planta necesitaba más
biocombustible para aumentar la presión
suministrada desde su caldera.
Actualmente, la fábrica recibe 500 – 600
camiones por día que transportan troncos,
virutas de madera o biocombustible.
Los camiones se pesan cuando entran y
salen de la fábrica. Cuando la nueva
turbina esté instalada, la necesidad de
biocombustible adicional aumentará el
tráfico en aproximadamente 40 camiones
por día. Ken Stuart, gerente de compras de
madera de la papelera Marlboro, determinó
rápidamente que la fábrica tendría que
añadir más capacidad de pesaje para gestionar
el tráfico. Las dos básculas que
había en la papelera ya estaban funcionando
a máxima capacidad y se necesitaba
una ampliación.
Operaciones de ampliación
Domtar quería tener dos básculas para
camiones específicas para el tráfico en-

Las básculas de entrada y
salida de la papelera pesan
más de 500 camiones al día.
trante y dos para el tráfico saliente. Stuart
recurrió a Toledo Carolina para que le
ayudase a renovar la zona de pesaje de
entrada y salida. Se instalaron dos nuevas
básculas que se utilizan como carriles de
entrada y salida, mientras que las dos
básculas existentes se han reubicado. Las
básculas existentes siguen funcionando
con fiabilidad después de más de 15 años
de servicio.
Cuando se complete la renovación, las
nuevas básculas funcionarán como básculas
de entrada, mientras que las básculas
antiguas pesarán los camiones que
salen de la fábrica. Entre los carriles de
entrada y salida hay una caseta de báscula
equipada con terminales avanzados
IND780 de METTLER TOLEDO. Los terminales
conectan las básculas a la red de la
empresa, enviando datos al software de
gestión de logística y SAP de Domtar.
El pesaje sin vigilancia está ayudando a la
papelera a incrementar su productividad
y a gestionar el tráfico de camiones. Los
carriles más alejados de la caseta de la
báscula se equiparán con terminales sin
vigilancia, mientras que los carriles más
próximos a la caseta de la báscula tendrán
vigilancia. Cuando un conductor proporciona
la información requerida a una
báscula con o sin vigilancia, el sistema
imprime un pase de almacén con código
de barras que indica dónde debe entregarse
la carga. El código de barras del pase de
almacén funciona como una llave cuando
el conductor llega al destino apropiado
dentro de la fábrica.
Valor de METTLER TOLEDO
Es poco frecuente que las básculas estén
desocupadas en la papelera Marlboro de
Domtar. El pesaje de un flujo regular de
cientos de camiones al día transportando
40 toneladas o más supone todo un reto
para la mayoría de básculas para camiones.
METTLER TOLEDO ofrece básculas
para camiones específicamente diseñadas
para el rigor de aplicaciones como esta. La
precisión y fiabilidad de las básculas para
camiones de METTLER TOLEDO con células
de carga Powercell ® es incomparable
en la industria del pesaje. Los nuevos
carriles de básculas de entrada y salida se
completarán antes de que se instale la nueva
turbina. Con las básculas colocadas, Domtar
tendrá un flujo de materiales más eficiente
entrando y saliendo de la fábrica de papel.
También podrá gestionar el tráfico adicional
requerido por el proyecto de energía verde,
que está diseñado para mejorar la rentabilidad.
Los productos de calidad de METTLER
TOLEDO y el excelente servicio técnico de
Toledo Carolina garantizan que las operaciones
de este fabricante de papel continuarán
funcionando perfectamente.
www.mt.com/vehicle
Después de ser pesadas, las virutas de madera se descargan para el uso en la papelera.
METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 16 7

Sitio web global
La información que usted busca
puede encontrarla en www.mt.com/pro
8 METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 16
El nuevo estilo de la página web de METTLER
TOLEDO Procesos Analíticos contiene una
gran cantidad de información actualizada
acerca de todos nuestros productos y servicios
El contenido está localizado para su país y puede
adaptarse a sus selecciones.
El diseño sencillo le permite encontrar rápidamente
la información y las características que
busca.
jConocer nuestros productos desarrollados
últimamente
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Internet
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servicios
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sencilla
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industrial
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y de electrolitos
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nuestra próxima
operación comercial,
conocer las muestras o
ferias que se celebran en
su zona
jInscripción en seminarios
gratuitos en Internet presentados
por nuestros expertos
del sector
jDescargar nuestros libros
blancos
Las páginas de aplicación le orientarán
sobre los productos adecuados para
sus procesos.
METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 16 9

Conozca el universo de ISM
El universo del sensor de gestión inteligente
Inteligente, predecible, personalizable y adaptable
El sensor de gestión inteligente (ISM, por sus siglas inglesas) es un innovador
concepto de soluciones de medición en instrumentación de procesos que simplifica
el manejo, aumenta la fiabilidad y reduce los costes de mantenimiento
del sensor gracias a un vanguardista y novedoso concepto de mantenimiento.
10 METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 16
Inteligente
n El universo de ISM ofrece soluciones
de productos únicas y
completas, que van desde el pH
hasta el carbono orgánico total,
pasando por el oxígeno disuelto,
la conductividad y el ozono.
n La tecnología de sensor
digital ofrece un manejo
sencillo con sensores
calibrados previamente,
un mayor rendimiento del
sensor y diagnóstico incorporado.
n Un exclusivo conjunto de herramientas
ofrece una gestión
optimizada del mantenimiento
durante toda la vida útil.
Y eso no es más que el principio.
Personalizable
La ISM ofrece soluciones específicas para la industria, personalizadas
según las necesidades específicas.
n En la industria farmacéutica y biotecnológica, la precisión en la calibración
y una documentación electrónica exhaustiva son sinónimo de rastreabilidad.
n En la industria química y petroquímica, la calibración previa en un taller de
mantenimiento y la gestión optimizada del mantenimiento mejoran la fiabilidad
de los procesos y reducen los gastos de mantenimiento.
n En las cerveceras, los sensores ópticos de oxígeno disuelto calibrados previamente
ofrecen mediciones más fiables y reducen el mantenimiento.

Predecible
n Evite el mantenimiento no previsto gracias al indicador
dinámico de vida útil, una exclusiva función de
diagnóstico anticipado en tiempo real.
n Controle la vida útil de sus sensores con iSense Asset Suite,
un software de gestión de sensores a través de su PC.
n Optimice los programas de mantenimiento para reducir
costes y evitar paradas imprevistas.
Adaptable
n ISM permite integrar sin fisuras la información de diagnóstico en línea
en los sistemas de control de procesos a través de un Profibus PA y de
transmisores Foundation Fieldbus o Ethernet.
n Un concepto exclusivo de bajo consumo que ofrece, además, la instalación
inalámbrica y registradores de datos temporales basados en Bluetooth.
n La integración directa en los controladores analógicos a través de cables
de convertidor de 4 a 20 mA ofrece lo mejor de ambos campos: el mantenimiento
basado en la gestión de sensor inteligente con iSense y el
diagnóstico local con la robusta integración de señales analógicas.
METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 16 11

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Fax: + 34 902 32 00 24
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Se acabaron los costes
con a una solución inalámbrica
Un cableado adecuado entre el sensor y el transmisor puede ser
costoso, especialmente en lugares remotos o de difícil acceso,
o cuando el sensor se sitúa en una pieza móvil. La solución
inalámbrica W100 de METTLER TOLEDO transmite señales hasta
150 metros, lo que significa que el sensor puede instalarse en el
proceso para obtener un mayor rendimiento y el transmisor en
un lugar adecuado para la lectura.
Con la solución W100, los electrodos de pH con tecnología de
Gestión de Sensor Inteligente (ISM) se comunican con los transmisores
M300 / M400 de forma segura y sin cables. La instalación
es más sencilla, los costes son inferiores y la monitorización
del proceso resulta más fácil.
Los transmisores M300 / M400 con la solución inalámbrica
W100 son perfectos para la monitorización remota.
www.mt.com/W100
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