Aplicaciones Prácticas del Acero Galvanizado en Puentes y ...
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Pu<strong>en</strong>te <strong>del</strong> Condado Stark - Ohio<br />
LATIZA - Asociación Latinoamericana de Zinc<br />
En 1971, se le otorgó el Premio al Mérito de Construcción <strong>en</strong> <strong>Acero</strong> <strong>del</strong> Instituto<br />
Estadounid<strong>en</strong>se al Pu<strong>en</strong>te de la calle Walnut-Farber <strong>en</strong> Sparta Este, Ohio. El pu<strong>en</strong>te consta<br />
de dos tramos de 60 pies y está a 12 pies sobre una elevación normal de agua. El ing<strong>en</strong>iero<br />
<strong>del</strong> condado y diseñador de pu<strong>en</strong>tes Richard La Rocco afirmó: “La economía definitivam<strong>en</strong>te<br />
radica <strong>en</strong> el galvanizado. El galvanizado y la pintura cuestan cada una más o m<strong>en</strong>os lo<br />
mismo, pero un pu<strong>en</strong>te pintado por lo g<strong>en</strong>eral es recubierto cada 5 años. Esto significa que<br />
un pu<strong>en</strong>te t<strong>en</strong>dría que ser repintado dieciséis veces, <strong>en</strong> tanto que con el galvanizado, no<br />
t<strong>en</strong>go que hacer nada por los próximos och<strong>en</strong>ta años”.<br />
Pu<strong>en</strong>te de la Calle Pleasant – Connecticut<br />
A mediados de la década <strong>del</strong> 60, la preocupación que había por el pu<strong>en</strong>te exist<strong>en</strong>te de dos<br />
tramos de armadura rebajada que estaba muy corroído y una represa cercana finalm<strong>en</strong>te<br />
logró un pu<strong>en</strong>te de reemplazo. En 1967 se completaron los diseños y los planos para el<br />
nuevo pu<strong>en</strong>te de dos tramos de vigas laminadas compuestas de 125 pies. Cada tramo t<strong>en</strong>ía<br />
cuatro vigas de zapata ancha de 36 pulgadas de profundidad, 62,8 pies de largo con dos<br />
diafragmas intermedios y dos diafragmas extremos compuestos de canales de 15 pulgadas.<br />
Las discusiones <strong>en</strong>tre los funcionarios de la ciudad y los ing<strong>en</strong>ieros de pu<strong>en</strong>tes <strong>del</strong> estado<br />
garantizaron la inclusión de un sistema de revestimi<strong>en</strong>to alternativo para este proyecto. El<br />
sistema de revestimi<strong>en</strong>to normal consistía <strong>en</strong> resinas alkyd a base de aceite, pigm<strong>en</strong>tadas de<br />
plomo y el sistema de revestimi<strong>en</strong>to alternativo propuesta era galvanizado por inmersión <strong>en</strong><br />
cali<strong>en</strong>te.<br />
Surgió la interrogante de los conectores de corte de los espárragos de soldar <strong>en</strong> el acero<br />
galvanizado. Consecu<strong>en</strong>tem<strong>en</strong>te, se <strong>en</strong>viaron al laboratorio <strong>del</strong> Departam<strong>en</strong>to de Transporte<br />
de Connecticut muestras de pernos soldados <strong>en</strong> placas galvanizadas y fueron controladas<br />
satisfactoriam<strong>en</strong>te.<br />
En <strong>en</strong>ero de 1969, se abrieron las licitaciones <strong>del</strong> proyecto y la difer<strong>en</strong>cia <strong>en</strong> precio <strong>en</strong>tre<br />
los dos sistemas de revestimi<strong>en</strong>to fue de sólo US$5.000. La elección de los funcionarios de<br />
la ciudad fue galvanizar el acero <strong>del</strong> pu<strong>en</strong>te <strong>en</strong> lugar de pintar debido a la economía <strong>en</strong> el<br />
mant<strong>en</strong>imi<strong>en</strong>to. Se realizó una inspección <strong>del</strong> pu<strong>en</strong>te <strong>en</strong> junio de 1988 que informó que el<br />
revestimi<strong>en</strong>to galvanizado estaba <strong>en</strong> excel<strong>en</strong>tes condiciones. En conclusión, el revestimi<strong>en</strong>to<br />
galvanizado ha r<strong>en</strong>dido bi<strong>en</strong> y se espera que dure veinte años más antes de que se necesite<br />
alguna acción protectora remedial.<br />
Refuerzo <strong>Galvanizado</strong> para el Concreto<br />
Se usa acero de refuerzo (“barra de refuerzo”) para darle resist<strong>en</strong>cia a la t<strong>en</strong>sión al concreto.<br />
La creación de una fuerte unión <strong>en</strong>tre la barra de refuerzo empotrado y el concreto hará que<br />
el concreto y la barra de refuerzo funcion<strong>en</strong> como una unidad homogénea. Se ha usado<br />
la barra de refuerzo <strong>en</strong> losas de pu<strong>en</strong>tes de concreto, vigas, pilares y otros compon<strong>en</strong>tes<br />
estructurales de concreto durante muchas décadas. La corrosión de la barra de refuerzo<br />
puede ser un problema extremadam<strong>en</strong>te serio. Cuando la barra de refuerzo se corroe, se<br />
forman fuerzas de t<strong>en</strong>sión que hac<strong>en</strong> que el concreto se agriete, se deslamine y por último<br />
se descascare. La pérdida seccional de la barra de refuerzo produce una reducción <strong>en</strong> la<br />
fuerza de adhesión <strong>en</strong>tre el acero y el concreto con una correspondi<strong>en</strong>te pérdida de rigidez y<br />
capacidad de llevar carga de la estructura. La corrosión <strong>del</strong> acero pret<strong>en</strong>sado puede llevar a<br />
la falla de la unión <strong>en</strong>tre el concreto y el acero y causar la pérdida <strong>del</strong> efecto pret<strong>en</strong>sionante.<br />
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