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MAQUINA DE AFEITAR ELECTRICA.(ES2084486)

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ES 2 084 486 T3<br />

k<br />

19<br />

OFICINA ESPAÑOLA <strong>DE</strong><br />

PATENTES Y MARCAS<br />

ESPA ÑA<br />

11 kN.<br />

◦ de publicación: ES 2 084 486<br />

51 kInt.<br />

Cl. 6 : B26B 19/00<br />

k<br />

12 TRADUCCION <strong>DE</strong> PATENTE EUROPEA T3<br />

k<br />

54 Título: Máquina de afeitar eléctrica.<br />

k<br />

30 Prioridad: 17.02.92 AT 269/92<br />

k<br />

86 Número de solicitud europea: 93903702.4<br />

k<br />

86 Fecha de presentación : 17.02.93<br />

k<br />

87 Número de publicación de la solicitud: 0 626 899<br />

k<br />

87 Fecha de publicación de la solicitud: 07.12.94<br />

k<br />

45 Fecha de la publicación de la mención BOPI:<br />

01.05.96<br />

k<br />

45 Fecha de la publicación del folleto de patente:<br />

01.05.96<br />

k<br />

73 Titular/es:<br />

Payer Elektroprodukte Gesellschaft mbH<br />

Gartengasse 19<br />

A-8010 Graz, AT<br />

k<br />

72 Inventor/es: Becker, Klaus<br />

k<br />

74 Agente: Durán Moya, Luis Alfonso<br />

Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes,<br />

de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina<br />

Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar<br />

motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de<br />

oposición (art ◦ 99.1 del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas).<br />

Ventadefascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, 1 – 28036 Madrid


1 ES 2 084 486 T3 2<br />

<strong>DE</strong>SCRIPCION<br />

La invención se refiere a una máquina de afeitar<br />

eléctrica dotada de una cuchilla de corte y un<br />

cabezal que funciona de manera conjunta con la<br />

cuchilla de corte, de acuerdo con la parte introductoria<br />

de las reivindicaciones 1 y 2.<br />

Se conoce una máquina de afeitar de este tipo<br />

por el documento JP-A-3218791.<br />

En máquinas de afeitar de este tipo, que son<br />

conocidas con diferentes realizaciones, por ejemplo,<br />

con cabezales rotativos o basculantes, la seguridad<br />

funcional y los resultados del afeitado dependen<br />

en gran medida de las dos partes, que<br />

funcionan coordinadamente, que deben producir<br />

el corte del pelo de la barba. Además de la cuchilla<br />

del cabezal, que sufre naturalmente un determinado<br />

desgaste, para conseguir el resultado<br />

deseado es de importancia primordial la hoja de<br />

corte. Las hojas de corte tienen una vida limitada<br />

por cuya razón, al llegar al final de la vida<br />

útil de las hojas de corte aumenta sensiblemente<br />

el peligro de producirse heridas y ya no se puede<br />

asegurar un corte limpio del pelo de la barba. El<br />

peligro de producirse heridas aumenta asimismo<br />

por la razón de que la forma geométrica inicial de<br />

las aberturas de la hoja de corte no se mantienen<br />

de forma exacta e incluso cuando la máquina está<br />

desconectada, los salientes agudos que existen en<br />

elbordedelasaberturasdelashojasdecorte<br />

pueden dar lugar a heridas.<br />

En una máquina de afeitar eléctrica conocida<br />

según el documento <strong>DE</strong>-B-1 168 796 se puede adecuar<br />

la hoja de corte al contorno de la superficie<br />

a afeitar y al cabezal de las cuchillas de corte.<br />

Por el documento JP-A-3 218 791 se ha dado<br />

a conocer una máquina de afeitar del tipo mencionado<br />

en la cual existe un dispositivo indicador<br />

o visualizador que está conectado con un dispositivo<br />

contador de tiempo de trabajo para proporcionar<br />

una recomendación para el cambio de la<br />

hoja. El contaje del tiempo de trabajo en base a<br />

un oscilador autónomo, por ejemplo, un elemento<br />

de reloj de tipo comercial, permite el cálculo del<br />

tiempo de trabajo dependiendo de la conexión y<br />

desconexión de la máquina de afeitar y, por lo<br />

tanto, permite una evaluación de principio o grosera<br />

del desgaste real de la cuchilla de corte.<br />

El desgaste que ha sufrido la cuchilla de corte<br />

depende del rozamiento entre dicha cuchilla de<br />

corte y el bloque en forma de peine, que es accionado<br />

de manera conjugada con respecto a la<br />

cuchilla de corte. De acuerdo con la presión ejercida<br />

sobre la cuchilla de corte, que será escogida<br />

por el usuario mediante el accionamiento de la<br />

máquina, se adecua la hoja en primer lugar a la<br />

superficie de la cara que se debe afeitar y, por otra<br />

parte, el contorno del cabezal de corte, de manera<br />

que el desgaste dependerá asimismo, de manera<br />

sensible, de la carga ejercida o bien de la forma<br />

en que el usuario efectúa la manipulación.<br />

La presente invención se propone como objetivo<br />

conseguir una máquina de afeitar eléctrica<br />

del tipo anteriormente indicado que garantice una<br />

mejor evaluación del verdadero desgaste de la<br />

hoja de corte y que pueda facilitar la correspondiente<br />

recomendación de cambio de la hoja, disminuyendo<br />

sustancialmente el peligro de produ-<br />

2<br />

5<br />

10<br />

15<br />

20<br />

25<br />

30<br />

35<br />

40<br />

45<br />

50<br />

55<br />

60<br />

65<br />

cir heridas al usuario de la máquina de afeitar.<br />

Para conseguir este objetivo, la máquina de afeitar<br />

según la invención, del tipo inicialmente indicado,<br />

prevé esencialmente que el dispositivo indicador<br />

está conectado con un dispositivo para<br />

la determinacióndelacargadelahojadecorte<br />

y con un circuito de evaluación. De manera alternativa<br />

se puede conseguir una mejora con la<br />

utilización de un motor paso a paso o sincronizado,<br />

por el hecho de que el dispositivo indicador<br />

está conectado con un contador de tiempo de<br />

trabajo que es puesto en marcha por el motor y<br />

también con un circuito de evaluación. Un dispositivo<br />

indicador de ese tipo facilita, por lo tanto,<br />

cuando muestra la señal correspondiente, la recomendación<br />

de cambio de la hoja al usuario y se<br />

asegura, por lo tanto, que no se utilizarán adicionalmente<br />

hojas de corte excesivamente desgastadas.<br />

La identificación del momento adecuado<br />

en el que se debe cambiar una hoja de corte no<br />

es identificable fácilmente por el usuario de la<br />

máquina, puesto que las hojas de corte defectuosas<br />

se reconocen en primer lugar por el hecho de<br />

que ya ha aparecido una herida. Mediante un<br />

dispositivo indicador de este tipo se indicará de<br />

forma previa, de modo seguro, el momento en el<br />

que se pueden producir heridas, consiguiendo la<br />

posibilidad de que se pueda cambiar la hoja de<br />

corte antes de que se produzca herida alguna.<br />

La evaluación mejorada del estado de utilización<br />

real de la hoja de corte se consigue, por<br />

lo tanto, cuando en el accionamiento del dispositivo<br />

indicador se introduce también la valoración<br />

de otros parámetros de trabajo, por ejemplo, el<br />

consumo de potencia u otros. De esta forma se<br />

combina ventajosamente el contaje del tiempo de<br />

trabajo con un dispositivo para la evaluación de<br />

la carga de la hoja de corte y un circuito de evaluación,<br />

de manera que un dispositivo de este<br />

tipo puede facilitar informaciones correctas para<br />

el cálculo de la carga de la hoja de corte y para<br />

un circuito de evaluación, de forma correcta, independientemente<br />

del puro contaje de tiempo funcional,<br />

efectúe la puesta en marcha del dispositivo<br />

indicador. De manera alternativa, el dispositivo<br />

objeto de la invención puede quedar constituido<br />

de manera tal que el contador funcional es disparado<br />

o puesto en marcha por la sincronización<br />

o temporización del motor, de manera que con<br />

un enlace de este tipo del contaje de tiempo con<br />

la sincronización del motor se hace posible una<br />

indicación combinada de la carga de la hoja de<br />

corte.<br />

De forma especialmente ventajosa, la realización<br />

de la invención queda constituida de forma<br />

tal que el dispositivo para la evaluación de la<br />

cargadelahojadecorteestá constituido mediante<br />

un aparato medidor del consumo de corriente<br />

eléctrica, cuyos valores de medición están<br />

conectados, con intermedio de un circuito de evaluación,<br />

especialmente un integrador, con un dispositivo<br />

indicador. El consumo de corriente integrado<br />

facilita directamente la posibilidad, con independencia<br />

del tiempo real transcurrido, de facilitar<br />

una recomendación para el cambio de la hoja<br />

de corte, de manera que la integración del consumo<br />

de corriente tiene lugar de manera natural<br />

con intermedio del consumo de corriente dentro


3 ES 2 084 486 T3 4<br />

de la unidad de tiempo.<br />

La disposición según la invención puede quedar<br />

constituida de manera especialmente simple,<br />

de manera que el dispositivo comprende sensores<br />

de presión para la evaluación de la carga sobre<br />

la hoja de corte, los cuales trabajan conjuntamente<br />

con la hoja de corte, de manera que<br />

una evaluación de este tipo de los valores de la<br />

presión ejercida tienen en cuenta de manera adicional<br />

los errores más frecuentes en la utilización<br />

de la máquina de afeitar eléctrica.<br />

En máquinas de afeitar eléctricas es habitual<br />

además, en especial en los modelos más perfeccionados,<br />

el indicar la capacidad residual de<br />

un acumulador. Con un indicador de este tipo<br />

de la capacidad residual, se dispone de medios<br />

electrónicos que, sin necesidad de complicaciones<br />

adicionales, permiten la generación fácil de la<br />

señal correspondiente para el dispositivo indicador<br />

para la recomendación de cambio de la hoja.<br />

En estos casos, la disposición más ventajosa es<br />

que la variación de tensión en la bateríaoenel<br />

acumulador se evalúa durante el funcionamiento<br />

como señalparalaevaluación de la carga de la<br />

hoja de corte.<br />

Un dispositivo indicador de este tipo, con el<br />

cual se aconsejará el cambio necesario de la hoja,<br />

se puede poner en marcha de forma variable. De<br />

manera ventajosa se prevé una disposición tal que<br />

el dispositivo indicador se puede poner en marcha<br />

mediante un contacto que vuelve a poner<br />

a cero el contador, de manera que, preferentemente,<br />

el contacto del interruptor está acoplado<br />

mecánicamente con la hoja de corte y es accionable<br />

de forma automática en el cambio de la<br />

hoja de corte. En especial, para el acoplamiento<br />

mecánico del contacto del interruptor con la hoja<br />

de corte, la puesta a cero y el borrado se producirán<br />

después del cambio de la hoja de corte<br />

de manera automática. La constitución puede<br />

tener lugar de manera especialmente simple, de<br />

forma que el circuito de contaje y de evaluación<br />

conectado con el dispositivo indicador presenta<br />

un flip-flop que se puede avanzar y retroceder, el<br />

cual mediante el circuito de contaje o bien el circuito<br />

de evaluación puede avanzar y mediante un<br />

contacto de interruptor puede retroceder, de manera<br />

que la duración quedará determinada con la<br />

mínima complicación electrónica.<br />

La invención se describirá a continuación en<br />

5<br />

10<br />

15<br />

20<br />

25<br />

30<br />

35<br />

40<br />

45<br />

50<br />

55<br />

60<br />

65<br />

base a los circuitos de bloques mostrados en el<br />

dibujo.<br />

En el dibujo, la figura 1 muestra una primera<br />

realización del circuito con un dispositivo de contaje<br />

simplificado y la figura 2 muestra una representación<br />

esquemática de la combinación de la<br />

evaluación de señales de sincronización del motor<br />

y del oscilador.<br />

En la figura 1 se ha mostrado con el numeral<br />

(1), de forma esquemática, la temporización<br />

o sincronización del motor. La sincronización del<br />

motor o bien una señal de sincronización se alimentará<br />

a un contador de tiempo (2), de manera<br />

que la señal de salida será enviada mediante un<br />

flip-flop irreversible (3) al dispositivo visualizador<br />

(4). Con el flip-flop irreversible (3) está conectado<br />

un contacto de conmutación externo indicado de<br />

forma esquemática con el numeral (5), el cual provoca<br />

la inversión o reposición del flip-flop y, por<br />

lo tanto, del indicador o bien dispositivo visualizador<br />

(4). El dispositivo visualizador (4) puede<br />

quedar constituido, en el caso más simple, a base<br />

de un LED o de un símbolo correspondiente de<br />

un LCD.<br />

El contaje del tiempo en la realización de la<br />

figura 1 puede ser realizado en el caso más sencillo<br />

de forma que, por ejemplo, después de 30 ó35<br />

horas de trabajo tiene lugar la correspondiente<br />

señalización del indicador (4).<br />

En la figura 2 se ha indicado, de modo esquemático,<br />

con la sucesión de impulsos (6), la<br />

sincronización del motor. Simultáneamente se ha<br />

indicado, de manera esquemática, con el numeral<br />

(7) la forma de los impulsos de la señal de oscilador.<br />

Las señales que, de este modo, existen en<br />

paralelo, son alimentadas a un componente Y (8)<br />

yseevalúan de manera sucesiva en un contador<br />

(9). El enlazado de la sincronización de motor con<br />

el oscilador permite conocer de esta manera, asimismo,<br />

el estado de carga y solamente las señales<br />

enlazadas de esta manera son alimentadas al contador<br />

(9) y de manera sucesiva al flip-flop (3) o<br />

bien al indicador (4), tal como se ha mostrado en<br />

la figura 1.<br />

Es esencial para el funcionamiento seguro de<br />

la realización según la figura 2, que la frecuencia<br />

del oscilador sea escogida según un valor sustancialmente<br />

más elevado que la frecuencia de temporización<br />

del motor.<br />

3


5 ES 2 084 486 T3 6<br />

REIVINDICACIONES<br />

1. Máquina de afeitar eléctrica dotada de una<br />

lámina de corte y de un cabezal de corte que funciona<br />

de manera conjugada con la hoja de corte,<br />

el cual es accionado por un motor, poseyendo asimismo<br />

un dispositivo indicador (4) y un contador<br />

de tiempo de funcionamiento para la recomendación<br />

del cambio de la lámina de corte, caracterizada<br />

porque el dispositivo indicador (4) está<br />

conectado a un dispositivo para la determinación<br />

de la carga mecánicadelahojadecorteyaun<br />

circuito de evaluación.<br />

2. Máquina de afeitar eléctrica dotada de una<br />

lámina de corte y de un cabezal de corte que funciona<br />

de manera conjugada con la hoja de corte,<br />

el cual está accionado por un motor sincronizado<br />

electrónicamente y con un dispositivo indicador<br />

(4) para la recomendación del cambio de la hoja<br />

de corte, caracterizada porque un dispositivo<br />

indicador (4) está conectado con un contador de<br />

tiempo de funcionamiento (2) que es puesto en<br />

marcha por las señales de sincronización del motor<br />

y con un circuito de evaluación.<br />

3. Máquina de afeitar, según la reivindicación<br />

1, caracterizada porque el dispositivo para la<br />

determinacióndelacargadelahojadecorteestá<br />

constituido por un aparato de medición del consumo<br />

de corriente, cuyo valor de medición está<br />

relacionado, con intermedio de un circuito de eva-<br />

4<br />

5<br />

10<br />

15<br />

20<br />

25<br />

30<br />

35<br />

40<br />

45<br />

50<br />

55<br />

60<br />

65<br />

luación, en especial un integrador, con el dispositivo<br />

visualizador (4).<br />

4. Máquina de afeitar, según la reivindicación<br />

1, caracterizada porque el dispositivo para la<br />

determinacióndelacargadelahojadecortepresenta<br />

sensores de presión que funcionan de forma<br />

conjugada con la hoja de corte.<br />

5. Máquina de afeitar, según la reivindicación<br />

1, caracterizada porque la variación de tensión<br />

del acumulador o batería es evaluada durante el<br />

funcionamiento como señal para la determinación<br />

delacargadelahojadecorte.<br />

6. Máquina de afeitar, según una de las reivindicaciones<br />

1 a 5, caracterizada porque el dispositivo<br />

visualizador (4) puede ser puesto en marcha<br />

con intermedio de un contacto de conmutación<br />

(5), el cual efectúa la reposición del contador (2).<br />

7. Máquina de afeitar, según la reivindicación<br />

6, caracterizada porque el contacto de conmutación<br />

(5) está acoplado de forma mecánica con<br />

la hoja de corte, siendo accionado, de forma automática,<br />

en el cambio de la hoja de corte.<br />

8. Máquina de afeitar, según la reivindicación<br />

6ó7,caracterizada porque el circuito de contaje<br />

o bien de evaluación conectado al dispositivo<br />

visualizador (4) presenta un flip-flop (3) que<br />

puede avanzar y retroceder, el cual puede ser<br />

puesto en marcha mediante el circuito contador<br />

o de evaluación y puede ser objeto de reposición<br />

o retroceso por el contacto (5) del conmutador.<br />

NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva<br />

del art. 167.2 del Convenio de Patentes Europeas<br />

(CPE) y a la Disposición Transitoria del RD<br />

2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación<br />

del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas<br />

que designen a España y solicitadas antes del<br />

7-10-1992, no producirán ningún efecto en España<br />

en la medida en que confieran protección a productos<br />

químicos y farmacéuticos como tales.<br />

Esta información no prejuzga que la patente esté o<br />

no incluída en la mencionada reserva.


ES 2 084 486 T3<br />

5

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