MATERIAL COMPUESTO TERMOPLASTICO.(ES2189174) - Inicio

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Sin embargo, se prefiere utilizar particularmente como material fibroso orgánico fibras de cuero. Para
obtener estas fibras se desfibra y tritura residuos de cuero con un procedimiento apropiado, de manera
que se pueda utilizar seguidamente las fibras obtenidas, dentro del marco del procedimiento según la
invención para obtener un material compuesto termoplástico con propiedades análogas a las del cuero.
Las fibras de cuero pueden obtenerse básicamente a partir de cualquier clase de residuos de cuero.
Puede tratarse pues, tanto de cuero teñido al cromo como incluso cuero teñido con productos vegetales.
Las clases de cuero utilizables en el marco de la invención son, por ejemplo, Boxcalf como cuero
de ternera, cuero de becerro o de cebón, cabritilla, cuero de terciopelo, cabritilla terciopelo, cuero para
sandalias, cuero de suelas, cuero de forro, napa, cuero de terciopelo, cuero para guantes, ante, vaqueta,
cuero brillante, así comocuerotécnico, badana, cuero para bandas de sombrero o cuero transparente.
Dependiendo del efecto decorativo o mecánico deseados, se tritura el material fibroso orgánico a una
longitud estirada de aproximadamente 0,1 a 15 mm. Especialmente en la utilización de fibras de cuero,
resulta apropiada una longitud de aproximadamente 0,1 a 13 mm, preferentemente de 1 a 10 mm, y
especialmente preferida una longitud de de las fibras de 3 a 8 mm. La longitud de las fibras se mide en
el estado estirado de la fibras, según el material de partida y la clase de trituración, puede ocurrir que
las fibras tomen sin influencia externa una forma curvada y regular.
El componente A está contenido en el material compuesto termoplástico según la invención en una
cantidad de por lo menos 15 % en peso como materia de base. Al aumentar el porcentaje de A, el material
compuesto termoplástico toma predominantemente las propiedades del material fibroso orgánico. Según
el efecto deseado, puede resultar por tanto ventajoso utilizar, por ejemplo, al menos 30 % en peso del
componente A en el material compuesto termoplástico según la invención. Eventualmente, la proporción
de material fibroso orgánico puede ser también mayor, por ejemplo del 35 % en peso, 40 % en peso, 45 %
en peso o incluso más del 50 % en peso, siendo posibles proporciones de, por ejemplo, el 55 % en peso o
incluso 60 % en peso y más. De forma especialmente preferida, la proporción de materiales fibrosos se
sitúa entre el 40 y 60 % en peso, con una preferencia muy especial entre el 45 y 55 % en peso.
Preferentemente, en el material compuesto termoplástico según la invención están contenidas fibras
de cuero como componente A.
Con el fin de dotar al material compuesto termoplástico de las propiedades termoplásticas necesarias
para su posterior transformación,elmaterialcompuestotermoplástico contiene un ligante termoplástico
como componente B.
Se entiende por “ligante”, en el marco del presente texto, los compuestos polímeros que sirven de
matriz en el material compuesto. Como ligante se utiliza por norma materiales polímeros con un peso
molecular de más de 1000 aproximadamente, aunque con preferencia el peso molecular es superior.
El peso molecular (M n )delospolímeros presentes en el ligante se sitúa con preferencia entre 10.000
y 1.000.000, con preferencia especial entre 20.000 y 300.000 y de forma particularmente preferida entre
50.000 y 150.000.
En el marco del presente texto, el término “ligante” se utiliza para la totalidad del material de matriz
polímero, independientemente del número de componentes polímeros de que se componga y del número
de preparaciones diferentes, conteniendo los polímeros constitutivos de ligantes, que se necesiten para su
producción.
El reparto del peso molecular de los polímeros, como puede determinarse, por ejemplo, por cromatografía
de permeación de gel, no debe ser monomodal. Eventualmente, el ligante termoplástico puede
presentar también un reparto bimodal o incluso superior.
Para preparar el material compuesto termoplástico según la invención se utiliza un ligante cuyo primer
componente se presenta bajo la forma de por lo menos una dispersión aniónica acuosa. Con preferencia,
la dispersión aniónica contiene al menos un poliacrilato o un copolímero de por lo menos un éster de
ácido acrílico o éster de ácido metacrílico y al menos otro compuesto con un doble enlace olefínicamente
insaturado.
Los términos “poliacrilato” o “poliacrilatos”, como se emplean en el marco del presente texto, se
refieren en lo que sigue tanto a polímeros o copolímeros del ácido acrílico y/o sus derivados como también
apolímeros o copolímeros del ácido metacrílico y/o sus derivados.
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