Rotosfera: - Revista Metal Actual
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HERRAMIENTAS<br />
Foto: www.hein-gericke.de<br />
<strong>Rotosfera</strong>:<br />
Máquina Multifuncional para Trabajo Pesado<br />
Paola Andrea Ruiz<br />
Periodista <strong>Metal</strong> <strong>Actual</strong><br />
La industria<br />
nacional fabrica<br />
pulidoras de eje<br />
flexible desde<br />
hace 25 años.<br />
Con más de siete<br />
décadas en el mercado,<br />
las amoladoras de<br />
eje flexible se han<br />
posicionado como<br />
máquinas polivalentes,<br />
capaces de suplir –en<br />
una sola máquina–, las<br />
funciones de amoladora<br />
recta, pulidora angular,<br />
lijadora de banda, motor<br />
tool y rectificadora de<br />
interiores, entre otras.<br />
Las rectificadoras o pulidoras de eje flexible, también<br />
conocidas como rotosferas, son máquinas pulidoras<br />
industriales, provistas de velocidades variables (500 y 15<br />
mil rpm), que fueron creadas para desarrollar múltiples<br />
funciones y trabajos pesados en sectores como el metalmecánico,<br />
fundición, marmolería y reencauche entre<br />
otros.<br />
La historia de esta máquina se origina en Brugg –Suiza–,<br />
hacia 1914, cuando Otto Suhner inicia la fabricación de<br />
ejes flexibles para la transmisión de fuerza rotatoria.<br />
Luego en 1935, Willy Suhner un ingeniero mecánico,<br />
patenta lo que hoy se conoce como la “rotostar”, una<br />
máquina impulsada por engranes de múltiples velocidades<br />
para la utilización de ejes flexibles en diversos<br />
procesos de pulido.<br />
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CONSTRUCCIÓN<br />
47<br />
En Colombia, este tipo de maquinaria<br />
se fabrica desde hace aproximadamente<br />
25 años.<br />
Partes, Características y Usos<br />
Las rotosferas son equipos compuestos<br />
básicamente por tres partes: cabezote,<br />
unidad flexible y dispositivo<br />
portaherramientas.<br />
• Cabezote: Es la parte de las rotosferas<br />
en donde se ubica el motor y<br />
de acuerdo a sus características se<br />
pueden encontrar equipos de una<br />
y varias velocidades reguladas por<br />
acople directo al motor, multiplicación<br />
por piñón, selección de velocidades<br />
por poleas, y regulación de<br />
velocidad por control electrónico.<br />
• Unidad o eje flexible: Se puede<br />
decir que el eje flexible es la parte<br />
más importante y característica de<br />
este tipo de máquinas. Este aditamento<br />
es el que transmite el movimiento<br />
rotacional al portaherramientas<br />
y posibilita precisamente<br />
por su flexibilidad, la utilización de<br />
esta máquina en diferentes procesos<br />
de pulido que van desde el<br />
lijado recto, hasta procedimientos<br />
angulares y de banda.<br />
Diámetro<br />
(mm)<br />
Algunos ejemplos de ejes flexibles y sus aplicaciones<br />
Longitud<br />
(m)<br />
RPM<br />
(máximo)<br />
Foto: Rotoflex Ltda.<br />
Potencia<br />
(HP)<br />
En el mercado, se encuentran ejes<br />
de diferentes grosores (4 a 12<br />
mm), longitudes (1 a 4 metros) y<br />
diámetros de acople para cubrir<br />
los diversas necesidades de los<br />
clientes. Sin embargo, la elección<br />
del eje flexible adecuado, depende<br />
además, de los requerimientos<br />
de fuerza del trabajo que se vaya<br />
a realizar, así como de la necesidad<br />
de transmisión de velocidad y carga<br />
–alta o baja–.<br />
Según los fabricantes, en la elección<br />
de un eje flexible es preciso<br />
también tener en cuenta, la longitud<br />
total del eje, la longitud total<br />
Aplicaciones<br />
Los cabezotes<br />
pueden colgarse<br />
para mejorar<br />
y facilitar las<br />
condiciones de<br />
trabajo de los<br />
operarios.<br />
de la manguera, el diámetro del<br />
eje y el diámetro del acople (diámetro<br />
de la terminal manguera<br />
que va al portaherramientas y que<br />
determina la referencia).<br />
Los ejes flexibles, presentan una<br />
serie de características que los posicionan<br />
como los dispositivos más<br />
propicios para la transmisión de<br />
movimiento rotacional. Entre sus<br />
beneficios más sobresalientes se<br />
encuentran: La eliminación de problemas<br />
de alineación ya que los<br />
ejes flexibles no tienen necesidad<br />
de las tolerancias precisas y ajustadas<br />
que requieren los ejes rígidos;<br />
su diseño otorga menos limitaciones<br />
en posicionamiento del motor<br />
y de los mecanismos componentes;<br />
presentan una eficiencia entre el<br />
85 y 95 por ciento, con niveles de<br />
desviación hasta de 180º.<br />
4 1.5 - 2.0 18000 0. 75 - 1.0<br />
6 2 16000 0.75 - 1.0<br />
7 2 15000 0.75 - 1.0<br />
8 2 - 3 15000 1.0 - 2.0<br />
10 2 - 3 - 4 12000 1.0 - 2.0<br />
12 2 10000 2.4 - 3.0<br />
15 2 7000 2.4 - 3.0<br />
Máxima precisión con mayor control<br />
y menor peso.<br />
Trabajos de pulido en moldes que<br />
requieren precisión.<br />
Trabajos de pulido en moldes que<br />
requieren precisión.<br />
Pulido y esmerilado ligero discos<br />
4-1/2”, ruedas 3”.<br />
Uso general reencauche, pulido en<br />
general discos hasta 7”, ruedas 6”<br />
Portaherramientas de trabajo pesado,<br />
pulido angular, brillo espejo (fundiciones,<br />
acero inoxidable, mármol,<br />
prefabricados)<br />
Portaherramientas de trabajo extrapesado<br />
(máxima resistencia torsional)<br />
• Dispositivo Portaherramientas: Este<br />
aditamento es una pieza que se<br />
acopla a la unidad o eje flexible y<br />
sobre la cual se montan las diferentes<br />
herramientas para la abrasión.<br />
Se pueden clasificar según el tamaño,<br />
o según el tipo de servicio.<br />
- De acuerdo al tamaño: Para realizar<br />
esta clasificación, se tiene<br />
en cuenta el tamaño del diámetro<br />
del acople. La regla general<br />
indica, que a mayor tamaño,<br />
mayor será su peso así como el<br />
soporte de carga, pero menor<br />
será su velocidad de funcionamiento;<br />
mientras que a menor<br />
diámetro, mayor serán las velocidades<br />
de operación pero se<br />
reducirá su capacidad de carga.<br />
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48<br />
HERRAMIENTAS<br />
• Equipos eléctricos: De acuerdo a la referencia y modelo,<br />
estos equipos pueden usar energía monofásica 110 V /<br />
220 V, o trifásica 220 V / 440 V, como fuente de alimentación:<br />
Dentro de esta categoría, se encuentran los equipos<br />
de poleas, electrónicos y de una sola velocidad.<br />
De acuerdo al servicio: Se clasifican según el trabajo que<br />
ofrecen, por ejemplo los portaherramientas de punta<br />
roscada sirven para el montaje de ruedas y elementos<br />
de trabajo circular, los dispositivos de fresado se utilizan<br />
para montar abrasivos con espigos; los angulares trabajan<br />
pulido a 90 grados, los dispositivos para lijadores de<br />
banda permiten acoplar bandas lijadoras de diferentes<br />
materiales, entre otros.<br />
Cada fabricante maneja referencias y modelos propios y<br />
fabrican portaherramientas especiales de acuerdo a las<br />
necesidades de cada cliente.<br />
Las <strong>Rotosfera</strong>s y su Clasificación<br />
La gran mayoría de los equipos fabricados en Colombia,<br />
poseen diferentes potencias (0,75 - 1,0 - 1,5 - 2,0 - 2,4 -<br />
3,0 HP), lo que les permite adaptarse satisfactoriamente<br />
a los requerimientos de los abrasivos. Según el motor,<br />
pueden clasificarse en eléctricos y a combustión.<br />
Existe un importante número de accesorios<br />
de punta roscada para que pueden ser<br />
utilizados en este tipo de portaherramientas.<br />
Foto: www.pjtool.com<br />
Foto: Rotoflex Ltda.<br />
• Equipos de poleas: La característica principal de estos<br />
equipos, radica en que el variador de velocidad trabaja<br />
como el de un taladro, es decir, que mediante un sistema<br />
excéntrico permite el cambio rápido de velocidades.<br />
Este tipo de máquinas puede manejar desde 2 hasta 5<br />
velocidades (1800, 3600, 6300, 7800, 10500 rpm), lo que<br />
permite que sea utilizada para trabajar procesos de pulido<br />
en materiales como el acero inoxidable, mármol,<br />
granito, y en industrias como la metalmecánica, reencauche,<br />
moldelería, matricería y fundición. Dentro de la<br />
gama de los eléctricos, los de poleas ofrecen la máxima<br />
potencia de trabajo.<br />
<strong>Rotosfera</strong><br />
potenciada<br />
mediante polea<br />
y que sirven para<br />
trabajos de pulido<br />
angular, recto y<br />
motor tool.<br />
• Equipos electrónicos: Las máquinas electrónicas trabajan<br />
mediante un multiplicador de piñon. Poseen además,<br />
un variador vectorial de uno o dos caballos de fuerza, lo<br />
que les permite operar dentro de los rangos de 0 a 12 mil<br />
rpm, lo que las convierte en las máquinas más versátiles<br />
del mercado, ideales para trabajar en sectores como el de<br />
mantenimiento, moldelería, vidrio y reencauche. Están<br />
provistos de un visualizador digital y un potenciómetro.<br />
• Equipos de una velocidad: Son máquinas que trabajan<br />
mediante acople directo o por piñones. Se puede seleccionar<br />
una sola velocidad entre 1800, 3600, 6300, 7800<br />
o 10500 rpm, de acuerdo al requerimiento de uso. Estos<br />
equipos están diseñados para funciones específicas por<br />
ejemplo, la de 7800 rpm trabaja con disco de 7’’, la de<br />
6300 rpm con disco de 9”, la de 10500 rpm con disco de<br />
4 ½” y la de 1700 rpm para limpiezas mecánicas.<br />
• Equipos a combustión interna: Su funcionamiento se<br />
realiza mediante la combustión de gasolina o diesel. No<br />
son comúnmente comercializados, y su fabricación se<br />
hace a pedido dependiendo de los requerimientos del<br />
cliente. Usualmente admiten una sola velocidad, lo que<br />
los hace propicios para trabajos específicos.<br />
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El visualizador digital de las máquinas electrónicas<br />
es de gran ayuda para el operario ya que le<br />
permite controlar los trabajos de pulido.<br />
Según Guillermo Delgado, Especialista en Abrasivos y<br />
Gerente de Rotoflex, para elegir correctamente el equipo<br />
conveniente a cada necesidad industrial, es preciso<br />
hacer la selección a partir de los abrasivos que se utilizarán.<br />
Por ello, aspectos como el peso, la configuración<br />
y las velocidades requeridas por el abrasivo, así como la<br />
fuerza y control sobre el dispositivo portaherramienta<br />
definen el cabezote que ofrezca las mejores características<br />
de velocidad, potencia y costos.<br />
La elección adecuada de la rotosfera, garantiza que además<br />
de un buen desempeño de la máquina, se preserve<br />
su vida útil. Algunos fabricantes ofrecen hasta 20 años<br />
de servicio.<br />
Por sus características funcionales y constructivas, estos<br />
equipos pueden competir con máquinas tradicionales de<br />
pulido.<br />
Foto: Cortesía: Rotoflex Ltda.<br />
Foto: Rotoflex Ltda.<br />
La selección de la velocidad de trabajo, depende<br />
esencialmente de los requerimientos específicos de<br />
los abrasivos y del proceso a realizar con el mismo.<br />
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50<br />
HERRAMIENTAS<br />
Tipo de Equipo Ventajas Desventajas<br />
Eléctrico<br />
Convencional<br />
Equipos Neumáticos<br />
De Eje Flexible<br />
Usos<br />
Trabaja normalmente sobre<br />
alimentación monofásica habitual<br />
(110 V).<br />
Equipos generalmente de fácil<br />
uso, versátiles y portátiles.<br />
Herramientas de potencia que<br />
suelen ser ligeras y compactas.<br />
Posibilidad de altas velocidades<br />
de rotación.<br />
Sin riesgo de descarga eléctrica a<br />
los operarios.<br />
Sin riesgo de fundido del motor.<br />
Fuente de alimentación única y<br />
fiable capaz de ejecutar una amplia<br />
gama de operaciones de pulido.<br />
Permite un trabajo repetitivo con<br />
poca fatiga del operario.<br />
Es posible disponer de una serie<br />
de velocidades de herramienta<br />
a partir de una única fuente de<br />
alimentación.<br />
El motor está alejado de la cabeza<br />
de trabajo, reduciendo el riesgo de<br />
descarga eléctrica a los operarios.<br />
Bajo nivel de ruido.<br />
Bajo consumos de energía. 6.2<br />
Amperios aproximadamente.<br />
Alta durabilidad en trabajos<br />
continuos<br />
Las amoladoras de eje flexible son<br />
consideradas como soluciones industriales<br />
y efectivas para el trabajo de<br />
pulido.<br />
Están diseñadas para suplir varios<br />
requerimientos del sector industrial.<br />
Por ejemplo se pueden usar como<br />
pulidoras rectas, ya que permiten<br />
trabajar ruedas especiales para<br />
acabados, gratas de lija, ruedas poly<br />
flab y discos para brillo espejo.<br />
También pueden funcionar como<br />
amoladoras angulares, ya que<br />
permiten el uso de discos de 4 ½ y 7<br />
pulgadas para corte y acabado, discos<br />
de limpieza, copas para fundición<br />
y copas diamantadas, entre otras.<br />
Admiten además, abrasivos que<br />
Posible descarga eléctrica si no se<br />
utiliza bien (no puede trabajar con<br />
procesos que requieren agua).<br />
Sensibles a sobrecargas.<br />
Considerable nivel de ruido.<br />
Altos costos energéticos (costo de<br />
funcionamiento).<br />
Mayores costos de inversión para la<br />
instalación de compresores y sistemas<br />
de distribución.<br />
Mayores costos de los equipos de<br />
acabado.<br />
Los niveles de ruido de operación<br />
de equipos neumáticos pueden ser<br />
mayores.<br />
Una longitud limitada del eje puede<br />
reducir la accesibilidad en artículos de<br />
gran tamaño.<br />
Requiere formación en el operario para<br />
obtener el mayor partido de esta versátil<br />
máquina.<br />
requieran entre dos mil y siete mil<br />
revoluciones por minuto.<br />
Las pulidoras industriales de eje<br />
flexible, son utilizadas también como<br />
lijadoras de banda y son ideales sobre<br />
todo, para esmerilar cordones de<br />
soldadura, así como para realizar acabados<br />
y terminaciones finas. Permiten<br />
trabajar con bandas cerámicas y todas<br />
aquellas que necesiten entre cinco mil<br />
y siete mil revoluciones por minuto.<br />
Como motor tool, estas máquinas<br />
generan velocidades máximas de<br />
12 mil revoluciones por minuto.<br />
Trabajan con abrasivos lijadores con<br />
espigo de ¼ , y 2 pulgadas, abrasivos<br />
combinados que requieran entre<br />
tres mil y cinco mil revoluciones por<br />
minuto, punta de tungsteno de ½ y<br />
1 pulgada, así como herramientas<br />
con espigo de ¼ de pulgada.<br />
Independientemente del uso que<br />
se les dé, es preciso aclarar, que la<br />
fuerza de abrasión de este tipo de<br />
equipos, está ligada a la potencia de<br />
la máquina.<br />
Limitantes<br />
Sin embargo, y a pesar de su versatilidad<br />
y polivalencia, estas máquinas<br />
pulidoras de uso industrial, presentan<br />
algunas características que<br />
limitan su trabajo por ejemplo, no<br />
admiten discos abrasivos de más de 9<br />
pulgadas, y tampoco se recomienda<br />
que el eje flexible tenga una longitud<br />
de más de cuatro metros para<br />
herramientas abrasivas de mano.<br />
Para el correcto funcionamiento de<br />
estos equipos, es preciso que los<br />
operarios conozcan su uso y aplicaciones,<br />
así como todos los protocolos<br />
y manejos de los diferentes procesos<br />
de pulido y de los requerimientos<br />
de las herramientas abrasivas que se<br />
vayan a manejar en las rotosferas.<br />
Precios<br />
En Colombia, el precio de estos equipos<br />
oscila entre uno y seis millones<br />
de pesos, valor que varía de acuerdo<br />
a las referencias, modelo y calidades,<br />
usualmente, la mayoría de máquinas<br />
comercializadas en país vienen<br />
con base de ruedas removible que<br />
facilita su transporte y movilización,<br />
sin embargo este aditamento puede<br />
removerse para que el cabezote sea<br />
colgado o dispuesto en sitios fijos según<br />
los requerimientos industriales.<br />
Según algunos fabricantes nacionales,<br />
los precios de las amoladoras<br />
de eje flexible que se manejan en el<br />
país, permite un rápido retorno de<br />
inversión, lo que las hace económicamente<br />
viables.<br />
Fuentes<br />
• Guillermo Delgado. Gerente General de<br />
Rotoflex. rotoflexa@hotmail.com<br />
• www.rotoflex.com - www.suhner.com<br />
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