Seguridad operacional y preservación ambiental ... - inter electricas

Automatización
Acero colombiano en el mercado internacional
Totally Integrated Automation (TIA); una solución tecnológica completa que permite
obtener el máximo beneficio del proceso y de los equipos instalados.
Acesco, una de las empresas más
representativas del sector siderúrgico
en Colombia, a confiado a Siemens la
modernización de su proceso de
producción. Actualmente produce
250000 tn/año de acero laminado en
frío de bajo carbono en rollos o en
láminas cortadas a medida, acero
galvanizado en rollos o en láminas y
acero galvanizado corrugado
comercialmente conocido como “Teja
de zinc”.
Antecedentes
Hasta la fecha Acesco S.A. había optado por
adquirir soluciones tecnológicas por la modalidad
“Llave en mano”, dejando así toda la responsabilidad
de la ejecución del proyecto al
proveedor contratista.
La ventaja radicaba en que a lo largo de la
ejecución del proyecto, se evitaba los problemas
de diseño, programación y adaptación
de los equipos hasta que finalmente todo correspondía
con las expectativas deseadas, pero
de igual forma eran los ingenieros de la
empresa contratista quienes se quedaban
con el conocimiento profundo, con el “Know
How” del proyecto.
Ahora, cuando es necesario hacer cambios
en el proceso para la mejora de la calidad
del producto y el aumento de la productividad,
se han presentado complicaciones por la
existencia de “cajas negras” que los ingenieros
y técnicos han debido descifrar con el
consiguiente costo de tiempo. Igualmente, el
cambio requiere controlar y supervisar un
nuevo conjunto de variables y ante la incertidumbre
sobre la capacidad de los equipos
instalados se dificulta la decisión sobre el diseño
de las nuevas adaptaciones.
Como asegurar el dominio tecnológico
Dentro de su larga trayectoria, ACESCO S.A.
ha conocido bien estas situaciones y por lo
tanto ha decidido que su unidad de “Mantenimiento
y Montaje” desarrolle el “Plan de mejoras
en Automatización” en la línea de Galvanización
en Continuo, en detrimento de la
oferta “Llave en mano” y para ello ha iniciado
por estructurar el proyecto en secciones que
les deberá permitir alcanzar los siguientes
objetivos:
B Realizar los cambios de manera planificada
y efectiva.
B Disminuir las paradas por mantenimiento.
B Mejorar la calidad del producto terminado
B Aumentar la velocidad de la línea de
galvanización.
B Asegurar el dominio tecnológico.
Cambiar del control centralizado al control
distribuido
El fundamento para materializar conceptos
descentralizados son unos potentes mecanismos
de comunicación que aseguren el perfecto
flujo de información entre los componentes
de automatización.
Comenta el Ing. Agustín Camargo,
Coordinador de Proyectos de ACESCO S.A.:
“Un grave problema que se presentaba era
como aislar el ruido y minimizar las pérdidas
en los conductores que llevaban las señales
de control hasta el PLC central. La periferia
descentralizada no solo redujo considerablemente
los costos en conductores,
bornes, canaletas y ductos, sino que redujo
notablemente el tiempo de inspección y
mantenimiento.”
El problema de la implantación de nuevas
tecnologías no solo se reduce a la inversión
de capital sino que también es un problema
de logística y, obviamente de ingeniería.
Distribuir las funciones hacia dispositivos
de campo inteligentes disminuye los costos,
aumenta la flexibilidad y reduce los tiempos
de parada.
“Otro problema era el realizar todos los lazos
de control en el PLC central, de esta forma
era monstruoso el tamaño de los programas
y cualquier revisión se hacia interminable,
de igual forma era necesario disponer de
una gran capacidad de memoria para soportar
todos los cálculos derivados de las
operaciones en los lazos de control.”
Los nuevos Simovert de la serie
Masterdrives utilizados en ACESCO tienen la
capacidad de realizar por si mismos los lazos
de control y esto se logró incorporando una
Vista de la sección salida, en primer plano
motor Rotec acoplado al enrollador n° 2, al
fondo la cuchilla, el Stacker y la estación de
salida
Cada sección de la línea cuenta con una
estación de control que consta de un tablero
de control, un monitor de supervisión y un
monitor CCTV
Vista del nuevo sistema de
acumulación que reemplazó la
utilización de fosos
14 advance 4-2003