La seguridad, lo primero - PSA - Site Vigo - PSA Peugeot Citroën
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noticias: 30 días<br />
punto de vista<br />
Centro de <strong>Vigo</strong><br />
José Antonio Freire, Responsable Vida Serie del C4 Picasso y Berlingo/P artner<br />
“<strong>La</strong> calidad origina buena parte de las<br />
evoluciones de un vehícu<strong>lo</strong>”<br />
En <strong>Vigo</strong>, el Servicio Vida Serie gestiona<br />
todas las evoluciones de <strong>lo</strong>s vehícu<strong>lo</strong>s<br />
que produce la planta: no só<strong>lo</strong> va<strong>lo</strong>ra su<br />
materialización, sino que también planifica<br />
su posterior implantación. José<br />
Antonio Freire, Responsable Vida Serie<br />
en <strong>Vigo</strong>, asegura que la calidad origina<br />
buena parte de las modificaciones de<br />
nuestros vehícu<strong>lo</strong>s en su vida serie.<br />
Para asegurar la calidad al cliente, el<br />
Centro cuenta con planes de vigilancia y<br />
dispone de numerosos mecanismos de<br />
información.<br />
José Antonio Freire.<br />
Planeta <strong>Vigo</strong>: ¿Cuál es la misión del Ser vicio Vida Serie?<br />
José Antonio Freire: Integrado en la Dirección de Plataformas, el Servicio Vida Serie es la<br />
continuación del Equipo Proyecto durante la fabricación en serie del vehícu<strong>lo</strong>. Nos ocupamos<br />
de <strong>lo</strong>s vehícu<strong>lo</strong>s que se fabrican en <strong>Vigo</strong>, pertenecientes a la Plataforma 2. Gestionamos<br />
las evoluciones en el vehícu<strong>lo</strong>, sea cual sea su origen: reglamentación –actualmente<br />
realizamos la adaptación de nuestros vehícu<strong>lo</strong>s a la nueva norma europea de depolución<br />
Euro5–, calidad, peticiones del comercio, transversales, etc. En cada modificación, hacemos<br />
<strong>primero</strong> una va<strong>lo</strong>ración para verificar su factibilidad técnica, económica y de calidad.<br />
Decidida la modificación, realizamos la planificación de la misma (plan de validación, negociación<br />
con <strong>lo</strong>s proveedores, Muestras Iniciales, Preseries, Demarraje en Serie...).<br />
Mejoras en <strong>lo</strong>s puestos<br />
Actualmente están implantados en las líneas de<br />
Montaje 80 pequeños muebles con ruedas en<br />
<strong>lo</strong>s que se depositan piezas, útiles, etc., denominados<br />
servantes, y que se sitúan en el borde de<br />
línea. En su diseño y puesta en marcha han par -<br />
ticipado operarios y monitores del taller. Su<br />
objetivo es mejorar la eficacia de <strong>lo</strong>s puestos y<br />
eliminar <strong>lo</strong>s despilfarros, tal y como preconiza<br />
el Sistema de Producción <strong>PSA</strong>.<br />
Actualmente, y una vez que la implantación<br />
de servantes fijos se ha generalizado, se despliega<br />
una dinámica de indexado de <strong>lo</strong>s servan -<br />
tes, con la que cada uno va ligado al vehícu<strong>lo</strong> a<br />
través de un brazo indexado, permitiendo que<br />
éste acompañe al vehícu<strong>lo</strong> durante su desplazamiento<br />
en el puesto de trabajo.<br />
El objetivo de <strong>lo</strong>s servantes indexados es acer -<br />
car <strong>lo</strong> máximo posible <strong>lo</strong>s medios y piezas al<br />
vehícu<strong>lo</strong> y al operario, para reducir <strong>lo</strong>s desplazamientos,<br />
aumentar el va<strong>lo</strong>r añadido que crean<br />
<strong>lo</strong>s operarios en su puesto y reducir <strong>lo</strong>s despilfarros.<br />
<strong>La</strong> implantación de <strong>lo</strong>s servantes es fruto<br />
de la realización de un Chantier Hoshin, una<br />
IDEA, un cambio de reparto o de la propuesta<br />
de técnicos de <strong>lo</strong>s Equipos de Progreso, RU,<br />
Monitores u Operarios. El objetivo es que existan<br />
dos servantes indexados por cada UEP a<br />
finales de año.<br />
PV: ¿Qué importancia tiene la calidad en toda la evolución de un vehícu<strong>lo</strong>?<br />
JAF: <strong>La</strong> calidad está en el origen de gran parte de las modificaciones, que buscan fortalecer<br />
el producto y/o el proceso. Sea cual sea la modificación, antes de su aplicación en serie,<br />
siempre se realizan las verificaciones del Referencial Calidad del Grupo.<br />
PV: En el proceso productivo, ¿qué factores contribuyen especialmente a garantizar la calidad?<br />
JAF: <strong>La</strong> formación, habilitación, respeto del estándar de fabricación, así como la ejecución<br />
y seguimiento de <strong>lo</strong>s planes de vigilancia, tanto nuestros como de <strong>lo</strong>s proveedores, son <strong>lo</strong>s<br />
factores que considero más importantes para detectar cualquier deriva y reaccionar en<br />
tiempo real, evitando que un posible defecto llegue a nuestros clientes.<br />
PV: El cliente es <strong>lo</strong> <strong>primero</strong>. ¿Qué mecanismos permiten al Centro conocer su grado de satisfacción<br />
y demandas?<br />
JAF: Contamos con varias fuentes de información. <strong>La</strong> primera es el retorno de todas las<br />
intervenciones realizadas en el período de garantía de nuestros vehícu<strong>lo</strong>s. Disponemos, además,<br />
de las Encuestas de Calidad en Clientela que realiza la Dirección de Calidad del Grupo<br />
–la EQR (Encuesta Calidad Rápida 3 meses de rodaje) es una encuesta telefónica realizada<br />
a las diez semanas de rodaje de un vehícu<strong>lo</strong> y la QAS (Encuesta Calidad un año de rodaje)<br />
es una encuesta postal a clientes tras un año de rodaje– y de las Encuestas de<br />
Insatisfacciones y Prestaciones de nuestros vehícu<strong>lo</strong>s. El equipo de la T orre de Control clasifica<br />
y prioriza esta información y organiza misiones con <strong>lo</strong>s clientes para aclarar <strong>lo</strong>s casos<br />
dudosos en <strong>lo</strong>s que se necesita más información. T ras procesar la información del cliente, a<br />
cada asunto se le asigna un pi<strong>lo</strong>to y se establecen <strong>lo</strong>s planes de acción, que sigue y anima<br />
el Responsable de Calidad en el P anorama de Calidad.<br />
Quemadores de gas<br />
Durante el periodo estival, se ha llevado a cabo<br />
en Pintura la sustitución de tres baterías de<br />
ASC (agua sobrecalentada) por quemadores<br />
de gas. <strong>La</strong> renovación de estos equipos por<br />
otros tecnológicamente más avanzados ha<br />
mejorado significativamente la fiabilidad y el<br />
confort de las operaciones realizadas en el interior<br />
de las cabinas de Pintura, ya que su respuesta<br />
ante <strong>lo</strong>s cambios de temperatura es<br />
mucho más rápida.<br />
Además, al ser mecanismos energéticamente<br />
más eficientes, se ha reducido la emisión de<br />
C02. El cambio ha supuesto un ahorro económico<br />
al obtenerse la misma potencia térmica<br />
que con <strong>lo</strong>s equipos anteriores, pero con un<br />
menor consumo de gas natural.<br />
<strong>La</strong> inversión en esta mejora alcanzó <strong>lo</strong>s<br />
400.000 euros.<br />
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