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Marzo 2012 / Información<br />

Figura 1. Curvas de expansión<br />

térmica para diferentes<br />

agregados de fundición. (2)<br />

tros agregados como arena de lagos o arena de<br />

bancos, circonio, cromita, olivino, sílice fundida o<br />

materiales artificiales. La expansión más baja y<br />

más uniforme de estos materiales permite minimizar<br />

o eliminar el veining. Sin embargo, estos materiales<br />

también son más caros que la arena de sílice<br />

y pueden dar lugar a problemas en el moldeo o en<br />

la fabricación de machos.<br />

Los aditivos de arena son ampliamente utilizados<br />

en la eliminación del veining. Hay diferentes categorías<br />

de aditivos dependiendo de su composición<br />

química y de los efectos que producen. Los óxidos<br />

de hierro fueron unos de los primeros aditivos de<br />

arena utilizados. (4) Los óxidos de hierro generan<br />

una pequeña reducción del volumen, ya que pierden<br />

oxígeno, y también tienen efecto de “fundente”<br />

o de ablandamiento en la superficie de los granos<br />

de arena. Los óxidos de hierro rojo (Fe 2 O 3 ) se<br />

utilizan normalmente a niveles del 1 al 2%, pero<br />

son muy finos y pueden afectar la solidez del molde<br />

y del macho. El óxido de hierro negro (Fe 3 O 4 ) es<br />

algo más grueso y puede ser utilizado a niveles del<br />

1 al 4%. El óxido de hierro rojo también ha demostrado<br />

ser eficaz cuando es utilizado junto con otros<br />

aditivos de arena. (5) Sin embargo, el óxido de hierro<br />

puede tener compatibilidad limitada con determinados<br />

sistemas de aglomerantes debido a la acidez.<br />

Algunos materiales orgánicos como la dextrina, la<br />

fécula y la harina de madera, también se emplean<br />

a niveles relativamente bajos del 0,5 al 2%. A temperaturas<br />

elevadas, estos materiales se queman y<br />

generan reducción del volumen y “amortiguación”.<br />

Al igual que los óxidos de hierro, estos materiales<br />

pueden tener efectos negativos en la solidez del<br />

molde y del macho porque la finura del material<br />

incrementa la necesidad de resina y reduce la resistencia.<br />

Los aditivos especiales denominados Engineered<br />

Sand Additives (ESA) han sido desarrollados para<br />

hacer frente a algunos de los problemas de los óxidos<br />

de hierro y las féculas. Los ESA pueden tener<br />

tamaños de partícula más similares a los de la arena<br />

y un menor impacto en la solidez del molde y<br />

del macho. Sin embargo, por lo general deben ser<br />

utilizados a niveles superiores para ser eficaces<br />

contra la formación de veining . Un tipo de ESA se<br />

presenta en forma de esferas huecas (6). Se presume<br />

que estas esferas huecas, al colapsar, generan<br />

una reducción del volumen y un efecto de amortiguación<br />

cuando son sometidas a compresión.<br />

Otros ESA acusan bajas tasas de expansión y, según<br />

estudios, actúan como fundentes a temperaturas<br />

elevadas.<br />

También se aplican otras estrategias. El recubrimiento<br />

o “lavado” en la superficie del molde o del<br />

macho puede proporcionar cierta resistencia al<br />

veining con una capa de baja expansión y efectos<br />

de aislamiento que permiten disminuir el flujo de<br />

calor hacia la arena circundante. Una arena más<br />

angular se puede utilizar para reducir la densidad<br />

del macho y crear el espacio necesario para la expansión.<br />

Los machos se pueden soplar con menor<br />

presión de soplado que la habitual para producir<br />

machos con una densidad intencionadamente baja<br />

a fin de permitir la expansión.<br />

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