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Marzo 2012 / Información<br />
Figura 1. Curvas de expansión<br />
térmica para diferentes<br />
agregados de fundición. (2)<br />
tros agregados como arena de lagos o arena de<br />
bancos, circonio, cromita, olivino, sílice fundida o<br />
materiales artificiales. La expansión más baja y<br />
más uniforme de estos materiales permite minimizar<br />
o eliminar el veining. Sin embargo, estos materiales<br />
también son más caros que la arena de sílice<br />
y pueden dar lugar a problemas en el moldeo o en<br />
la fabricación de machos.<br />
Los aditivos de arena son ampliamente utilizados<br />
en la eliminación del veining. Hay diferentes categorías<br />
de aditivos dependiendo de su composición<br />
química y de los efectos que producen. Los óxidos<br />
de hierro fueron unos de los primeros aditivos de<br />
arena utilizados. (4) Los óxidos de hierro generan<br />
una pequeña reducción del volumen, ya que pierden<br />
oxígeno, y también tienen efecto de “fundente”<br />
o de ablandamiento en la superficie de los granos<br />
de arena. Los óxidos de hierro rojo (Fe 2 O 3 ) se<br />
utilizan normalmente a niveles del 1 al 2%, pero<br />
son muy finos y pueden afectar la solidez del molde<br />
y del macho. El óxido de hierro negro (Fe 3 O 4 ) es<br />
algo más grueso y puede ser utilizado a niveles del<br />
1 al 4%. El óxido de hierro rojo también ha demostrado<br />
ser eficaz cuando es utilizado junto con otros<br />
aditivos de arena. (5) Sin embargo, el óxido de hierro<br />
puede tener compatibilidad limitada con determinados<br />
sistemas de aglomerantes debido a la acidez.<br />
Algunos materiales orgánicos como la dextrina, la<br />
fécula y la harina de madera, también se emplean<br />
a niveles relativamente bajos del 0,5 al 2%. A temperaturas<br />
elevadas, estos materiales se queman y<br />
generan reducción del volumen y “amortiguación”.<br />
Al igual que los óxidos de hierro, estos materiales<br />
pueden tener efectos negativos en la solidez del<br />
molde y del macho porque la finura del material<br />
incrementa la necesidad de resina y reduce la resistencia.<br />
Los aditivos especiales denominados Engineered<br />
Sand Additives (ESA) han sido desarrollados para<br />
hacer frente a algunos de los problemas de los óxidos<br />
de hierro y las féculas. Los ESA pueden tener<br />
tamaños de partícula más similares a los de la arena<br />
y un menor impacto en la solidez del molde y<br />
del macho. Sin embargo, por lo general deben ser<br />
utilizados a niveles superiores para ser eficaces<br />
contra la formación de veining . Un tipo de ESA se<br />
presenta en forma de esferas huecas (6). Se presume<br />
que estas esferas huecas, al colapsar, generan<br />
una reducción del volumen y un efecto de amortiguación<br />
cuando son sometidas a compresión.<br />
Otros ESA acusan bajas tasas de expansión y, según<br />
estudios, actúan como fundentes a temperaturas<br />
elevadas.<br />
También se aplican otras estrategias. El recubrimiento<br />
o “lavado” en la superficie del molde o del<br />
macho puede proporcionar cierta resistencia al<br />
veining con una capa de baja expansión y efectos<br />
de aislamiento que permiten disminuir el flujo de<br />
calor hacia la arena circundante. Una arena más<br />
angular se puede utilizar para reducir la densidad<br />
del macho y crear el espacio necesario para la expansión.<br />
Los machos se pueden soplar con menor<br />
presión de soplado que la habitual para producir<br />
machos con una densidad intencionadamente baja<br />
a fin de permitir la expansión.<br />
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